Planta MOSCAMED “El Pino”

La Mosca del Mediterráneo •  La mosca del Mediterráneo, Ceratitis capitata (Wiederman),

•  •  •  • 

es una plaga que pertenece a la familia de las moscas de la fruta (Tephritidae). Ataca los frutos de más de 400 especies de plantas, muchas de ellas de importancia comercial. Las moscas hembras adultas ovipositan los frutos y los huevecillos se convierten en larvas adentro de los frutos. La plaga se puede controlar por medios químicos o por CONTROL BIOLÓGICO. La técnica de control más efectiva es la TECNICA DEL INSECTO ESTERIL.

Ciclo de Cría Masiva Ceratitis capitata (Wiederman) ADULTOS 10-14 días a 24-25°C

HUEVOS 1-2 días a 24-25°C

PUPAS 12-16 días 18-20°C

LARVAS 10 días a 23-25°C

La Técnica del Insecto Estéril • 

La producción de machos estériles en la Planta El Pino es la base de una de las técnicas más limpias de control de plagas, la Técnica del Insecto estéril.

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En el campo se liberan grandes cantidades de machos estériles. Cuando se aparean con las hembras fértiles, inducen esterilidad reproductiva y ya no ponen larvas en la fruta.

• 

Nuestra cepa (SG Vienna 8 Tolimán) permite liberar 100% de machos, lo que aumenta la efectividad de la técnica de control en campo.

CALIFORNIA

FLORIDA

MEXICO

HONDURAS

MACHOS TSL 1100+ MM/semana

INYECCION COLONIAS BASE (Machos+Hembras)

Strain:

INICIACION

GUATEMALA

Los machos son empacados, esterilizados y enviados

Las hembras son eliminadas (Tratamiento térmico de huevo)

Aumenta el numero de 50MM to 300MM por día.

FILTRO

“TSL -Vienna 8/Toliman”

El Pino

Programas de Acción contra la Mosca del Mediterráneo apoyados por la Planta “El Pino”

CALIFORNIA

California y Florida (137 MM pupa/semana) FLORIDA

MEXICO

Metapa, México (70 litros huevo/semana)

Honduras (3 MM pupa/semana) GUATEMALA

Programa Moscamed Guatemala (845 MM pupa/semana)

Impacto Económico •

En GuatemaIa, más de 46,000 kilometros cuadrados han sido reconocidos como ZONAS LIBRES DE PLAGA (exportación de frutas y vegetales a mercados internacionales). •  Alrededor de 4,000 kilometros han sido declarados como AREAS DE BAJA PREVALENCIA (producción para mercados locales con bajo uso de agroquímicos y mayor beneficio/costo) • México (IICA, 2009). La inversión completa en el Programa Moscamed Guatemala (unos 25 años) se pagó en el primer año desde que iniciaron las exportaciones de frutas y vegetales en las zonas libres de plaga. • Estados Unidos de América (Siebert & Cooper, 1995): Una reinfestación en el Estado de California tendría un costo superior a 1.2 billones de dólares y se estima la pérdida de unos 14,000 empleos. •  Si la plaga se extendiera a otros estados del Sur, tendría un impacto entre 2 – 10 billones de dólares en la Economía de los EEUU.

El Pino

•  La planta más grande del mundo para la producción de

biocontroles •  Capacidad instalada: 3 billones de machos estériles por

semana (80% de la producción mundial de biocontroles para moscas de la fruta) •  Producción actual: arriba de 1 billón de machos estériles

por semana. •  Los más altos estándares de calidad a nivel mundial •  La más alta eficiencia de costos

La Planta de Producción El Pino Nuestras Metas

El Pino DIRECCION

Apoyar el control de la Mosca del Mediterráneo RECURSOS (Admin, Logística, Humanos) y Mantenimiento Mantener libres las AREAS LIBRES de plaga en Guatemala, Belice, Mexico y Estados Unidos

Erradicar la plaga en Guatemala

PRODUCCION

*Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001 Aseguramiento de Calidad Investigación y Desarrollo

Certificación ISO 9001 Sistema de Gestión de Calidad Beneficios: •  Control contínuo de procesos y productos. •  Cultura de mejora contínua. •  Enfocado en la satisfacciòn del cliente. •  Cultura de trabajo en equipo y personal altamente motivado y capacitado. •  Promueve principios y valores humanos. •  Herramientas modernas para la toma de decisiones y el muestreo. •  Todos los procesos certificados bajo la norma ISO 9001:2000 desde el 2007. •  Re certificados bajo la nueva norma (ISO 9001:2008) en el año 2010 (1ª re-certificación) y 2013 (2ª re-certificación).

MISION

VISION

Somos la planta de producción de material biológico que apoya la erradicación de la Mosca del Mediterráneo en Guatemala y otros países frutícolas.

Ser el centro líder de producción, investigación y transferencia tecnológica relacionada al control biológico de la Mosca del Mediterráneo.

POLITICA DE LA CALIDAD Nuestro compromiso en “El Pino” es la satisfacción de nuestros clientes a través de productos biológicos de alta calidad, la mejora continua de nuestros procesos y el desarrollo integral de las personas.

PRODUCCION DE MACHOS TSL

Filtro genético

Producción de huevos

Producción de pupas

Machos Estériles

Irradiación, Empaque y Despacho

CALIFORNIA

FLORIDA

MEXICO

HONDURAS

MACHOS TSL 1100+ MM/semana

INYECCION COLONIAS BASE (Machos+Hembras)

Strain:

INICIACION

GUATEMALA

Los machos son empacados, esterilizados y enviados

Las hembras son eliminadas (Tratamiento térmico de huevo)

Aumenta el numero de 50MM to 300MM por día.

FILTRO

“TSL -Vienna 8/Toliman”

El Pino

Preparación de Dieta Larval

La dieta larval es preparada en mezcladas de hasta 2.5 Ton. La calidad microbiológica y fisico-química es constantemente monitoreada .

Filtro Genético

El Filtro Genético es responsable de mantener la pureza de la cepa TSL Vienna/Tolimán. Cada adulto es examinado para eliminar recombinantes (machos en pupa blanca o hembras en pupa café) y otros mutantes indeseables.

Producción de Huevo

Los adultos de las moscas de la fruta son criados en jaulas con agua y comida. Los huevos son colectados sobre paños húmedos, en el fondo.

Los huevos de las colonias base (machos + hembras) son burbujeados bajo condiciones controladas de T° y contenido de O2 para asegurar su madurez y homogeneidad.

Tratamiento Térmico del Huevo

Las hembras TSL son eliminadas (quedan 100% machos) mediante el tratamiento térmico en las máquinas VAT (a 34oC), las cuales permiten controlar el flujo de agua, temperatura y contenido de oxígeno.

Producción de Pupa Huevos

Larvas

Pupas

Las larvas entran en una fase post-alimentación y comienzan a saltar fuera de las bandejas de dieta, hacia bandejas colectoras. El secado y la pupación ocurre en cuartos especiales. Las pupas sobrepasan los estándares internacionales de calidad.

Irradiación, Empaque y Envío En el 2009 instalamos un irradiador sellado Shepherd, el cual duplica nuestra capacidad instalada para esterilizar machos y sustituye a 5 irradiadores (2 Husman + 3 Gammacell). •  Fuente:

Cobalto 60

•  Actividad de fabricación : (7.4*1014 Bq)

20,000 Ci

Dos de nuestros irradiadores fueron donados al Laboratorio en San Miguel Petapa, para apoyar la producción de machos estériles de Anastrepha. El tiempo de irradiación por millón de pupas se ha reducido a la mitad, por lo que esperamos una ganancia en ambos: eficiencia y calidad del material biológico.

Empaque de Pupa y Envío

Los machos estériles (pupas) son empacados en cajas de cartón con hielo azul, y luego enviados a su destino final por tierra (nacional) o aire (internacional).

Tendencias de Calidad Peso de Pupa % Emergencia % Voladoras % Muertas a 48 Hr.

2007

2008

2009

2010

2011

2012

2013

2014

2015

MIN (*)

7.9 86.1 78.6 31.3

7.9 82.5 75.3 28.1

8.2 83.8 77.9 13.3

8.1 85.4 79.8 11.7

8.1 86.8 81.6 8.7

8.2 88.4 84.9 8

8.1 88.4 83.1 8.6

8.2 88.0 81.9 8.5

8.07 88.0 81.6 10.7

7.0 60.0 53.0

La calidad en “El Pino” está por arriba de los estándares internacionales fijados por la FAO, IAEA y USDA (2003). Desde el 2009, “El Pino” emplea sus propios estándares de calidad que la ubican entre las mejores, a nivel mundial. Cada parámetro de calidad (peso de pupa, % voladoras, % supervivencia) muestra gran estabilidad desde el 2007 a la fecha. Ellos reflejan el compromiso de nuestro personal, bajo un Sistema de Gestión de Calidad que cuidadosamente asigna recursos donde pueden tener un mayor impacto positivo.

Recursos Humanos

La supervisión y el entrenamiento del Personal refuerzan nuestra creencia de que las metas pueden alcanzarse a través del trabajo en equipo.

Actualmente laboran 340 colaboradores, (19 Profesionales, 62 técnicos y 259 operativos).

Tecnología de Punta

La tecnología de punta provee microambientes (T° y %HR) adecuados para cada fase del proceso de cría masiva. Cada parámetro de cada área, así como el estado de funcionamiento de los equipos HVAC son monitoreados, modificados y registrados en línea, en tiempo real.

Logística

El proceso de Logística recibe, inspecciona, controla y almacena todos los productos compados a proveedores locales e internacionales. Los productos son despachados a los diferentes procesos, a través de un sistema electrónico de control basado en un presupuesto aprobado.

Compromiso Ambiental Nuestro compromiso con el ambiente es claro. • La planta de tratamiento de agua recicla un promedio de 40,000 galones de agua por día. • Las aguas grises se emplean para riego en jardines. • 10 tons de dieta se reciclan cada día para alimentación de ganado. • La planta emplea un enfoque de Tecnología Limpia que minimiza los desechos sólidos, líquidos y emisiones en el proceso.

Compromiso Ambiental El monitoreo de aguas grises es conducido por un laboratorio externo y cumple con los estándares de la norma ISO 17025 El agua tratada en nuestra planta cumple con los estándares COGUANOR, incluyendo microbiológicos y metales pesados.

Las aguas tratadas se vierten a una laguna artificial con tilapias que actúan como indicadores biológicos de la pureza del agua tratada. El agua tratada se devuelve lentamente a la capa freática.

Manejo de sólidos, empaques y agua ACTIVIDAD

Elaboración de Dietas

Consumo general

SUBPRODUCTO

Tarimas, Recipientes Plásticos y Materiales de Embalaje

TRATAMIENTO Reutilizar (tarimas, sacos de empaque) Reciclar (papel, plástico, madera, toneles)

% CUBIERTO

99% Pendiente flejes, tarimas plásticas

Dieta al desecho (315 ton/mes)

Se vende para alimentar ganado

100%

Aguas servidas (60,000 gal/día)

Separador de sólidos, Filtro UV, Planta de Tratamiento x lodos, laguneta artificial

100%

Reciclaje de Dieta Extruida

Reciclaje Embalajes de Papel y cartón

Reciclaje Bolsas y Sacos Plásticos

Muchas gracias

Junio 2015