TruLaser Tube:

Preparado para nuevos conceptos.

Máquinas herramienta / Máquinas portátiles Técnica del láser / Electrónica Material técnico para medicina

Sus ventajas en el mecanizado de tubo.

Índice

TRUMPF es líder mundial en la técnica del láser y como tal le abre las puertas para iniciarse de la manera más sencilla en el

Su ventajas en el mecanizado de tubo. 

mundo del corte de tubos por láser. Podrá obtener todo de un  2

único proveedor: Máquina, láser, automatización, software y servicios. Le ofrecemos una amplia gama de productos en el

TruLaser Tube y su poder persuasivo.   4

ámbito del mecanizado de tubo y chapa, apoyándole en todo momento con una gran red internacional de servicios.

TruLaser Tube 5000 

 8

TruLaser Tube 7000 

 12

Gracias a nuestra tecnología innovadora, podrá obtendrá siempre la solución más económica a cada una de sus exigencias. Podrá cortar piezas de alta calidad y de manera rápida mediante un manejo sencillo. Así aprovechará todas las venta-

Software: Programado para el éxito. 

 16

jas del láser: Total libertad de contornos en diversos tipos de material y espesor.

TruServices: Servicio técnico y asesoramiento al cliente. 

 18

TruServices: Estamos a su disposición. 

 19

TruLaser Tube: Sus ventajas en resumen.

2

1

Sincronizados perfectamente entre sí por el líder mundial del mercado: Máquina, láser y software.

2

Nuevas posibilidades de diseño mediante construcciones tubulares innovadoras.

3

Flexible en contornos, espesor de pared y geometría del perfil.

4

Más económico que los procesos convencionales de producción.

5

Gran potencial en tubos cortados por láser.

TruLaser Tube 5000 Máquinas estándar productivas. La máquina todoterreno es eficiente, productiva y sustituye procesos convencionales de producción, permitiendo así una iniciación ideal en el mundo del mecanizado de tubo.

TruLaser Tube 7000 Máquina flexible de alta calidad. La máquina demuestra una alta flexibilidad y crea nuevas posibilidades de uso en el mecanizado de tubo gracias a su amplia gama de piezas.

3

TruLaser Tube y su poder persuasivo.

Nuestros conocimientos aseguran su éxito.

Posibilidades innovadoras de diseño.

TRUMPF es el proveedor líder a nivel mundial en el sector de

El corte de tubo por láser le ofrece nuevas posibilidades en

la tecnología láser. Para garantizar su éxito de manera perma-

construcciones tubulares, imposibles de realizar con procesos

nente, TRUMPF invierte consecuentemente en investigación y

convencionales. De igual manera, podrá disminuir pasos pos-

desarrollo y se sitúa claramente sobre la media de la industria.

teriores a la producción. Al utilizar el láser se simplifica el me-

Por ello, nuestras innovaciones imponen nuevos estándares en

canismo de soldadura, disminuyendo de esta manera el exceso

el mecanizado por láser. Nuestras competencias le acompañan

de trabajo para la soldadura misma. La ayuda de posicionado

durante toda la cadena de producción de tubo: Soldadura y

con pivote y perforaciones facilitan el montaje de los compo-

corte de tubos, y ensamblaje de piezas de tubo.

nentes y las ayudas de codificación impiden que surjan errores de montaje.

La esencia de su TruLaser Tube es nuestro láser TruFlow, que ha sabido imponerse cientos de veces en la industria cotidiana. La construcción térmica y mecánicamente estable asegura a

Útil flexible.

largo plazo los mejores resultados. Teniendo una óptima calidad de rayo y una potencia gradualmente regulable, este láser se

Usted mismo podrá cortar contornos complejos con un rayo

adapta a todas sus exigencias.

láser sin ninguna dificultad. Con un sólo útil, es decir con el láser, podrá mecanizar diversos tipos de materiales, espesores y geometrías de perfil sin tener que tocar el material. La alta calidad de los bordes de corte hace que los repasos suelan ser innecesarios. En comparación con otras tecnologías, evitará costosas secuencias de trabajo y no perderá tiempo en cambios de útiles.

Resonador láser TruFlow.

4

Flexibilidad en diámetros y espesores.

complejo

sencillo Unión articulada simple.

Unión articulada

Unión de trama conectable

Diseño: Guía de cable,

con esquina redondeada.

modular.

cortado de un tubo.

Producir más económicamente. El láser optimiza su proceso de producción en muchos aspectos. En una fase de trabajo, usted cortará tanto agujeros como contornos complejos y tubos largos. Con el láser podrá efectuar construcciones tubulares innovadoras, reduciendo así el trabajo acumulado como desbarbar, soldar o montar. De esta manera, evitará pasos intermedios como el almacenaje y manejo. Así ahorrará tiempo y disminuirá notablemente su costo unitario en comparación a procesos convencionales como serrar, taladrar y fresar.

Comparación de la secuencia de trabajo del corte de tubo por láser con una producción convencional. Producción convencional Organización

Serrar

Taladrar

Almacén

Corte de tubo por láser

Manejo

Fresar

Almacén

Manejo

Desbarbar

Almacén

Manejo

Organización

TruLaser Tube

5

TruLaser Tube y su poder persuasivo.

Comparación de rentabilidad basada en un ejemplo de cálculo. En nuestra pieza de ejemplo usted ahorrará el 49% de tiempo y el 31% de coste por pieza, empleando el corte de tubo por láser.

Construcción, programación/pedido

– 47%

Mecanizado

– 33%

Manejo intermedio, retoque

– 100%

Tarifa por hora

+ 50%

Tiempo total por pieza

– 49%

Coste por pieza

– 31%

0%

50%

100%

150%

Producción convencional (serrar, fresar, taladrar) Corte de tubo por láser con TruLaser Tube

Soldadura convencional de dos piezas sueltas.

Construcción adaptada para el láser con conexiones articuladas y ayudas de posicionado adicionales.

Envíenos un diseño de una pieza de tubo usual de su producción y nosotros le elaboraremos un cálculo de rentabilidad sin ningún compromiso. 6

Mercado con potencial. Los tubos y perfiles se emplean en todas partes – tanto en aparatos de gimnasio, como en mobiliarios y maquinaria agrícola. Los constructores llevan trabajando mucho tiempo con construcciones tubulares y cada vez más depositan su confianza en las ventajas que tienen los tubos y perfiles cortados por láser. Actualmente las

Máquinas de gimnasia

Mobiliario

necesidades están creciendo más rápido que las capacidades de producción existentes.

Aunque no salte a la vista en el día a día: Los tubos y los perfiles ya se encuentran en todas partes.

A día de hoy, muy pocos proveedores apuestan por el corte de tubo por láser, pero eso sí, los que lo hacen están teniendo mucho éxito. Los clientes de TRUMPF informan que con una comercialización activa de las nuevas posibilidades de construcción es posible incrementar notablemente la demanda de tubos y perfiles cortados

Maquinaria agrícola

por láser. Muchos ya están implementando dos turnos de trabajo y están invirtiendo después de poco tiempo en una máquina adicional de corte de tubos por láser.

Volumen

Potencial desaprovechado en el corte de tubos por láser.

Mercado global de corte de tubos por láser

Potencial no explotado

Conocimientos de construcciones compatibles con láser

en tubos cortados por láser

Demanda de tubos cortados por láser

La demanda de tubos cortados por láser se incrementa permanentemente, así como

Máquinas instaladas Empresas con instalaciones de corte de tubos por láser

la difusión de los correspondientes conocimientos, mientras que la proporción de las producciones conven-

1990

2000

2010

Periodo de tiempo

cionales disminuye en el mercado global.

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TruLaser Tube 5000

Los amplios rodillos de sujeción conducen las piezas al cabezal de corte de

Mediante la mesa de cinta, las piezas acabadas son expulsadas cuidadosamente.

manera precisa.

TruLaser Tube 5000: Sus ventajas en resumen.

8

1

Fabricación productiva mediante componentes acoplados de manera óptima.

2

Gran exactitud mediante la técnica de sujeción de centraje propio.

3

Cinta de recogida ergonómica con amortiguador de piezas.

4

Mínimo consumo de gas, gracias a los diámetros de toberas muy pequeños.

5

Acceso ideal a la máquina gracias a la concepción abierta de la misma.

Máquina estándar productiva. Esta máquina todoterreno es eficaz y sustituye los procesos de fabricación convencionales tales como serrar, taladrar, fresar y punzonar y permite una iniciación ideal en el mecanizado de tubos. El conjunto perfecto de todos los componentes permite una alta productividad, desde la unidad láser y la instalación de la guía del rayo, pasando por las unidades de sujeción y el manejo del sistema, hasta los módulos para el manejo de los tubos y perfiles.

Exactitud y ergonomía. Los mandriles de sujeción de su TruLaser Tube 5000 están

piezas. Las piezas pequeñas de hasta 300 mm de longitud

equipados con unidades de sujeción paralelas con centrado

también pueden ser expulsadas a un depósito. La TruLaser

propio proporcionando la máxima exactitud de fabricación y

Tube 5000 concebida ergonómicamente es de manejo sencillo

una calidad constante. Los tubos individuales pueden ser ajus-

y se puede acceder fácilmente a ella gracias a la concepción

tados al recorrido de transporte o sujetados manualmente. La

abierta de la máquina. Así podrá colocar el tubo manualmente

máquina expulsa las piezas acabadas cuidadosamente sobre la

en cualquier hora, lo cual es una ventaja a la hora de producir

mesa de cinta, que sirve al mismo tiempo de amortiguador de

piezas individuales.

Ganar más de forma automática. Las máquinas automatizadas producen eficazmente durante todo el día y se amortizan de forma más rápida. Las automatizaciones evitan también el riesgo de errores de manejo, mejorando así la calidad de la pieza. En caso necesario es posible disminuir las pausas o trabajar incluso en turnos adicionales. Con la unidad de carga LoadMaster Tube, TRUMPF le ofrece una solución de automatización para su TruLaser Tube 5000 con tiempos mínimos de preparación. Gracias a la cómoda cavidad de agrupación de tubos, podrá preparar automáticamente el material en bruto. Se mide la longitud de los tubos y estos pasan a la máquina mediante un sistema de pinzas.

LoadMaster Tube para la TruLaser Tube 5000.

9

10

Datos técnicos Diámetro máx. del círculo tangente

  150 mm

Long. máx. material bruto

6500 mm

Long. máx. pieza acabada

3000 mm / 6000 [1] mm

Peso máx. de la pieza Datos del láser Potencia máxima

20 kg / m TruFlow 2000

TruFlow 2700

TruFlow 3200

2000 W

2700 W

3200 W

21 – 40 kW / h

25 – 51 kW / h

27 – 53 kW / h

Acero de construcción

6,4 mm

6,4 mm

6,4 mm

Acero inoxidable

  4 mm

  5 mm

  5 mm

Aluminio

  3 mm

  4 mm

  4 mm

Consumo de potencia Espesores máx. de material

[1]

Valores para la versión ampliada (opcional).

11

TruLaser Tube 7000

Máquina flexible de alta calidad.

Tiempos parciales mínimos.

Con la TruLaser Tube 7000 usted abarca una amplia gama de

Gracias al ajuste totalmente automático de la máquina, su

piezas y explota nuevos campos de aplicación de corte de

TruLaser Tube 7000 produce con unos mínimos tiempos par-

tubo por láser. Independientemente de si mecaniza tubos cua-

ciales. Los rodillos escalonados que sostienen y guían lateral-

drados, redondos, ovalados, tubos de pequeños o grandes

mente los tubos se ajustan de manera automática a los distin-

espesores, tubos pesados o con contornos complejos, sacará

tos diámetros de la pieza actual. Incluso el gran depósito de

el máximo rendimiento de esta máquina en todo momento.

escoria que elimina los residuos de corte se vacía por sí solo.

Sin pérdidas de producción, la máquina corta tubos y perfiles

El mecanismo de regulación FocusLine mantiene constante la

de hasta 250 mm de diámetro y espesores de hasta 8 mm en

posición del foco del láser y se adapta automáticamente al

acero de construcción.

tipo de material y al espesor del mismo. El software de la máquina activa los parámetros láser necesarios dependiendo del tipo de tubo que se vaya a mecanizar. Las mordazas de sujeción autocentrantes se adaptan a las geometrías del tubo. Así consigue una alta calidad constante y puede producir también pequeños lotes sumamente económicos.

TruLaser Tube 7000: Sus ventajas en resumen.

12

1

Corte de tubos también en formato XXL.

2

Estación flexible de expulsión con clasificación de piezas.

3

Alta potencia del láser para alta velocidad de corte.

4

Producción de lotes pequeños con mínimos tiempos parciales.

5

Mínimo consumo de gas, debido a toberas con diámetros muy pequeños.

Apropiado para tubos gruesos y finos...

...pequeños y grandes.

Incluye clasificación de piezas. La estación flexible de expulsión clasifica las piezas acabadas según sus necesidades: Sobre mesas de cinta desplazables, en jaulas metálicas o en contenedores. Todos los componentes se pueden colocar en diversas posiciones arbitrariamente.

Un gran equipo. Con la unidad de carga LoadMaster Tube puede automatizar

La estación de expulsión flexible permite un almacenaje clasificado.

su producción. El depósito de tubos tiene una capacidad de hasta 4 toneladas de material bruto que el LoadMaster Tube conduce al mecanizado, tras realizar una prueba de viabilidad. El software compara la geometría de los tubos que se van a mecanizar con datos previamente introducidos y evita de esta forma que se produzcan fallos a través del manejo. Las mordazas del LoadMaster Tube se ajustan automáticamente al largo de los tubos. Por supuesto, puede seguir cargando los tubos manualmente. Opcionalmente también podrá introducir individualmente los tubos de manera sencilla con ayuda del dispositivo de transporte oscilante. El LoadMaster Tube se ajusta automáticamente a las diferentes geometrías de los tubos.

Para lotes pequeños y perfiles especiales usted utilizará el dispositivo de transporte oscilante.

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Datos técnicos 200 / 250 [1] mm

Diámetro máx. del círculo tangente Long. máx. material bruto

6500 mm / 9000 [1] mm

Long. máx. pieza acabada

4500 mm / 6000 [1] mm

Peso máx. de la pieza

25 kg / m  /  37,5 [1] kg / m

Datos del láser Potencia máxima

TruFlow 2000

TruFlow 2700

TruFlow 3600

2000 W

2700 W

3600 W

21 – 40 kW / h

25 – 51 kW / h

29 – 55 kW / h

Acero de construcción

8 mm

8 mm

8 mm

Acero inoxidable

4 mm

5 mm

6 mm

Aluminio

3 mm

4 mm

5 mm

Consumo de potencia Espesores máx. de material

[1]

14

Valores para la versión ampliada (opcional).

15

Software:

Programado para el éxito.

Construcción tubular en 3D.

Simulación de la secuencia de ejecución.

TruTops Tube: Sus ventajas en resumen.

Programar de manera más efectiva.

1

16

Programar de manera productiva y segura en el proceso.

Con el software de programación TruTops Tube para su TruLaser Tube podrá elaborar construcciones complejas y programas de CN seguros en el proceso. Los programas

2

Construcciones en 3D.

3

Opciones para aún más productividad.

4

Eficiente gracias a los automatismos.

5

Soporte inteligente.

terminados se pueden enviar a través de la red directamente a la máquina.

Construcciones en 3D.

Eficiente gracias a los automatismos.

Con el módulo de construcción tubular en 3D también podrá

El sistema de programación de TruTops Tube contiene todas

efectuar cortes tubulares laboriosos sin problemas. Con la

las tablas de láser y todos los mecanismos reguladores que

ayuda de casos estándar asignados podrá generar perforaciones

usted necesita para un funcionamiento óptimo de su instalación

o conexiones tubulares de las más diversas variantes. Mediante

de corte de tubo. Así usted se aprovechará de todos los cono-

la estructura paramétrica del software podrá hacer modifica-

cimientos que TRUMPF ha ido adquiriendo durante años.

ciones en las construcciones de manera sencilla o generar variantes de manera rápida.

Soporte inteligente. Opciones para aún más productividad.

El TruTops Tube está sincronizado perfectamente con las máquinas de la Serie TruLaser Tube. Así se definen y calculan

Los datos de los clientes se importan de manera segura con la

correspondientemente las secuencias de ejecución de los con-

interfaz de tubo 3D. Así evitará construcciones posteriores

tornos. Mediante la simulación del mecanizado el programa-

laboriosas y conseguirá llegar de los datos del cliente al pro-

dor podrá probar el programa CN primero en el ordenador,

grama CN finalizado, con pocos clicks. Con la función de unión

para luego poder optimizarlo en caso necesario.

tubular articulada se pueden fabricar por ejemplo bastidores tubulares de un tubo. Para poder garantizar en pasos posteriores de producción un posicionado efectivo, usted podrá

Puede obtener más información en www.es.trumpf.com

construir con una función especial de ayudas de posicionado como pivotes y ganchos. Con TubeNest, la función de nesting de TruTops Tube, usted utilizará los tubos y perfiles de manera óptima. De manera rápida y sencilla se podrán anidar y producir diferentes piezas, conjuntamente, en un tubo. Así usted sabrá de antemano el tiempo y la cantidad de material que necesitará.

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TruServices:

Servicio técnico y asistencia al cliente.

Servicio técnico. Puede confiar en nosotros.

Asesoramiento para el diseño de tubos. Cambiar de idea y ahorrar dinero.

Sea cual sea su lugar de producción: Stuttgart, Seattle o

Gracias a nuestra gran experiencia podemos asesorarle

Shangai, nuestro servicio técnico está siempre a su disposición,

ampliamente sobre sus aplicaciones. Los workshops orientados

gracias a su amplia red de asistencia a nivel internacional.

en la práctica para diseñar piezas le ayudarán a desarrollar

Nuestros especialistas le ayudan gustosamente siempre que lo

ideas creativas y soluciones eficientes para sus construcciones

necesite. Junto con ellos podrá decidir si es necesario que le

tubulares. Le apoyamos con ejemplos de aplicación para tubos

visite uno de nuestros más de 1000 técnicos, o si le pueden

cortados por láser y optimizamos conjuntamente con usted

ayudar vía teleservicio. Así evitará tiempos de parada y reduce

módulos de su producción. El objetivo es siempre reducir sus

al mínimo las intervenciones de servicio in situ, ahorrando

costes, simplificar la producción y mejorar la función de las

en tiempo y dinero. Nuestros técnicos altamente cualificados

piezas. Nuestros asesores le aconsejan en cada workshop de

reciben permanentemente formación y le pueden ayudar de

manera individual.

manera rápida y competente. Desde un comienzo, durante la instalación y posteriormente durante el funcionamiento, incluso

Puede obtener más información en www.es.trumpf.com

en casos especiales como en traslados de una máquina.

Servicio telefónico ofreciendo soluciones competentes a los problemas.

Construcciones inteligentes adaptadas para el láser – nuestro workshop le muestra cómo.

18

TruServices:

Estamos a su disposición.

Alrededor del ciclo de vida de su máquina. Máquinas usadas

Leasing

Software

Asesoramiento

Formación

Utillaje para punzonar

Ampliaciones de funciones

Utillaje para plegar

Contratos de servicios

Repuestos Servicio técnico

Sea cual sea la tecnología TRUMPF que utilice, siempre obten-

necesidades cambien, nosotros le ofreceremos posibilidades

drá un servicio óptimo. Y gracias a la premiada logística de

flexibles de ampliaciones e innovaciones técnicas, que mejoran

repuestos TRUMPF, todas las piezas son suministradas en un

aún más su máquina. Nuestra gran variedad de ofertas de for-

plazo mínimo de tiempo. Con TRUMPF Leasing recibirá una

maciones con expertos y la alta participación práctica le pro-

solución financiera individual, de forma rápida y sin trámites

porciona una ventaja a la hora de ampliar sus conocimientos.

burocráticos. Nuestros técnicos están muy bien formados y siempre disponibles para cuando usted lo necesite. Además,

Puede obtener más información referente a los temas

con un contrato de servicio integrado, usted podrá asegurar

de servicios en www.es.trumpf.com

una disponibilidad óptima de su máquina. En caso de que sus

Cree su propia imagen. En el centro de demostración TRUMPF puede ver la TruLaser Tube en funcionamiento y allí podrá plantearle sus preguntas a nuestros expertos. Con mucho gusto le fabricamos una pieza de muestra conforme a su plantilla.

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Nº de ref. 0372771-05-01-12-F – Salvo modificaciones

TRUMPF posee las certificaciones DIN EN ISO 9001:2008

TRUMPF Maquinaria, S. A. www.es.trumpf.com