IMS573 Enero, 2000

PROCEDIMIENTOS DE CALIBRACION PA R A EL REEMPLAZO DE LA TARJETA DE CIRCUITO IMPRESO DE L A P O W E R WAVE

La Seguridad sólo Depende de Usted Los equipos de corte y soldadura al arco Lincoln han sido diseñados y construídos teniendo en cuenta, principalmente, su seguridad. No obstante, su seguridad se verá incrementada si la instalación se realiza correctamente, y si pone atención en el manejo de los mismos. NO INSTALE, UTILICE O REPARE ESTE EQUIPO SIN ANTES HABER LEÍDO ESTE MANUAL Y LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD QUE CONTIENE. Y, lo más importante, piense bien lo que está haciendo, y tenga mucho cuidado.

PROCEDIMIENTOS DE CALIBRACION

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CALIBRACION INDICE DE PROCEDIMIENTOS Capacitor discharge procedure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 Setup after Display Board replacement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 Display sensor calibration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 Semiautomatic PW450 Quick voltage calibration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11 Robotic PW450 Quick voltage calibration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13 Semiautomatic PW450 Full voltage calibration with grid load . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 Robotic PW450 Full voltage calibration with grid load . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17 Semiautomatic PW450 Full voltage calibration using a welding arc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 Semiautomatic PW450 Current calibration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 Robotic PW450 Current calibration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 Robotic Interface Connections . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30

PROCEDIMIENTO DE DESCARGA DEL CAPACITOR

TARJETA DEL FILTRO DE TRANSITORIOS REEMPLAZADA

TARJETA DE PANTALLA REEMPLAZADA

PROGRAMA CION DEL ROBOTIC PW450

PROGRAMA CION PW450 SEMIAUTOM ATICA

CALIBRACION COMPLETA DE VOLTAJE

TARJETA DEL AMPLIFICADOR DEL DERIVADOR REEMPLAZADA

TARJETA DE CONTROL REEMPLAZADA

CALIBRACION DE CORRIENTE

CALIBRACION DE CORRIENTE

CALIBRACION DEL SENSOR DE PANTALLA

CALIBRACION RAPIDA DE VOLTAJE (SI ES POSIBLE)

CALIBRACION TOTAL DE VOLTAJE

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CALIBRACION TOTAL DE VOLTAJE CALIBRACION POWER WAVE

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CALIBRACION PROCEDIMIENTOS DE CALIBRACION PARA EL REEMPLAZO DE LA TARJETA PC DE LA POWER WAVE Los procedimientos siguientes proporcionan instrucciones sobre cómo realizar de la manera adecuada la calibración del sensor, calibración de voltaje y calibración de corriente en la fuentes de poder de la Power Wave. Además, se proporciona un procedimiento para descargar adecuadamente los capacitores del filtro de entrada de la Power Wave.

ADVERTENCIA La DESCARGA ELECTRICA puede ser mortal. • Sólo el personal calificado deberá dar servicio a este equipo. • No toque las partes elñectricamente calientes. • Antes de reemplazar cualquiera de las Tarjetas PC o de trabajar dentro de la Power Wave interrumpa la corriente de alimentación y realice el procedimiento de descarga del capacitor.

Si no se realiza la calibración del sensor, la tarjeta de pantalla podría tener algunos problemas leyendo la plantilla correcta en el encendido.

PRECAUCION La pantalla ya viene con el enfriador de agua desabilitado. Si ha sido utilizado un enfriador de agua con la Power Wave, deberá utilizar la Plantilla de Programación L9660 para habilitar el enfriador de agua antes de utilizar el sistema. ----------------------------------------------------------------------Si se reemplaza la tarjeta de control, debrá realizarse la calibración del voltaje y la calibración de corriente a fin de obtener un óptimo rendimiento. Si no se realiza la calibración, el voltaje tendrá una exactitud sólo dentro de los 3 voltios y la corriente sólo dentro de los 15 amperes.

----------------------------------------------------------------------Si se reemplaza la tarjeta de pantalla, deberá realizarse la calibración del sensor de pantalla y la calibración de voltaje, a fin de obtener el máximo rendimiento. Si no se realiza la calibración, el voltaje sólo tendrá una exactitud que oscile entre los 3 voltios.

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CALIBRACION PROCEDIMIENTO DE DESCARGA DEL CAPACITOR ADVERTENCIA El servicio y la reparación debe realizarlas el personal capacitado de la fábrica Lincoln Electric. Las reparaciones no autorizadas realizadas en este equipo pueden lesionar al técnico o al operador de la máquina e invalidar la garantía de fábrica. Por su seguridad y para evitar descargas eléctricas, observe todas las notas y precauciones de seguridad detalladas en este manual. Si por alguna razón no entiende los procedimientos de prueba o no puede llevar a cabo las pruebas/reparaciones en forma segura, póngase en contacto con el Taller de Servicio Autorizado de Lincoln Electric para brindarle ayuda en la localización de averías antes de proseguir. Llame al 216-383-2531 1-888-935-3877.

PROPOSITO DE ESTE PROCEDIMIENTO Este procedimiento purgará cualquier carga almacenada en los cuatro capacitores grandes que forman parte del ensamble de la tarjeta de conmutación FET. Este procedimiento DEBE ser realizado, como precaución de seguridad, antes de llevar a cabo cualquier prueba o procedimiento de reparación donde se requiera tocar los componentes internos de la máquina.

MATERIALES REQUERIDOS Voltímetro/Ohmmetro (Multímetro) Desarmador 5/16" Desarmador 3/8" Guantes de aislamiento Cable puente con cables aislados y extremos de punta de aguja Resistor de alto voltaje - 25 to 1000 ohmios, 25 watts como mínimo Pieza de tarjeta glástica o materiales aislantes similares en las que se pueda asegurar el resistor

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CALIBRACION PROCEDIMIENTO DE DESCARGA DEL CAPACITOR (continuación) PROCEDIMIENTO DE LA PRUEBA 1. Corte la energía principal del suministro de alimentación de la máquina. 2. Con el desarmador de 3/8", retire los tornillos que fijan la manija a la máquina. 3. Retire el empaque de goma (sello de cubierta) de la oreja de levante. 4. Con el desarmador de 5/16", retire los tornillos de la hoja metálica de la cubierta.

voltímetro de CD, verifique cualquier presencia de voltaje de CD en las terminales de cada resistor y desde cada resistor a la tierra del bastidor (20 mediciones en total). Si existe voltaje, tenga cuidado de no tocar estos resistores. 8. Localice las terminales #9 y #12 en las tarjetas de conmutación. Se pueden identificar con las etiquetas de “Discharge” (Descarga), las cuales están localizadas en cada una de las cuatro tarjetas de conmutación. Ver Figura 2.

5. Con el desarmador 5/16", retire los tornillos que sujetan ambos lados del gabinete. Quite los lados del gabinete levantándolos y separándolos. 6. Consiga un resistor de alta resistencia y alto voltaje (25 - 1000 ohmios, 25 watts como mínimo). Este resistor no viene con la máquina. Asegure este resistor a una pieza de material aislante como por ejemplo una tarjeta glástica. Ver Figura 3. NUNCA UTILICE CORTOCIRCUITO PARA ESTE PROCEDIMIENTO. 7. Localice los dos conjuntos de dos resistores en la extrema izquierda de la máquina y los tres grupos de dos resistores en la extrema derecha de la máquina. Ver Figura 1. No toque los resistores o cualquier parte interna de la máquina. Con un FIGURA 1 – UBICACIONES DEL RESISTOR

5 PARES DE RESISTORES VERIFIQUE LOS VOLTAJES ENTRE CADA TERMINAL Y DESDE CADA RESISTOR AL GABINETE

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CALIBRACION PROCEDIMIENTO DE DESCARGA DEL CAPACITOR (continuación) FIGURA 2 – ETIQUETA DE DESCARGA

D I S C H A R G E

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D I S C H A R G E

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ADVERTENCIA UNA DESCARGA ELECTRICA puede ser mortal. Proceda con precaución. Tenga cuidado de no tocar ninguno de los componentes internos de la máquina durante el procedimiento de descarga. 9. Utilizando los cables aislados del puente tipo punta de aguja y los guantes aislados, conecte un cable del puente a un extremo del resistor que se obtuvo en el paso 6. Conecte el otro cable del puente al otro extremo del resistor.

10. Cuidadosamente, conecte el extremo de punta de aguja de uno de los cables de puente a la terminal #9. Ver Figura 3. Conecte el extremo de punta de aguja del otro cable de puente a la terminal #12. Las terminales #9 y #12 se indican mediante la etiqueta de "Descarga". Deje el resistor conectado durante 10 segundos. NO TOQUE LAS TERMINALES, RESISTORES O CUALQUIER OTRO COMPONENTE INTERNO DE LA MAQUINA DURANTE ESTE PROCEDIMIENTO!

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CALIBRACION PROCEDIMIENTO DE DESCARGA DEL CAPACITOR (continuación) FIGURA 3 - RESISTOR CON LOS CABLES CONECTADOS.

11. Verifique el voltaje a través de las terminales #9 y #12 con el voltímetro de CD. La terminal #9 tiene polaridad positiva y la terminal #12 tiene polaridad negativa. El voltaje debe ser cero. Si queda voltaje, repita este procedimiento de descarga del capacitor.

12. Repita los pasos 9, 10 y 11 del procedimiento de descarga para cada una de las otras tres tarjetas de conmutación del ensamble de la tarjeta de conmutación del FET.

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CALIBRACION CONFIGURACION DE LA FOR POWER WAVE 450 DESPUES DE REEMPLAZAR LA TARJETA DE PANTALLA

ADVERTENCIA El servicio y la reparación debe realizarlas el personal capacitado de la fábrica Lincoln Electric. Las reparaciones no autorizadas realizadas en este equipo pueden lesionar al técnico o al operador de la máquina e invalidar la garantía de fábrica. Por su seguridad y para evitar descargas eléctricas, observe todas las notas y precauciones de seguridad detalladas en este manual. Si por alguna razón no entiende los procedimientos de prueba o no puede llevar a cabo las pruebas/reparaciones en forma segura, póngase en contacto con el Taller de Servicio Autorizado de Lincoln Electric para brindarle ayuda en la localización de averías antes de proseguir. Llame al 216-383-2531 ó 1-888-935-3877. DESCRIPCION DE LA PROGRAMACION Este procediminto habilita adecuadamente los cables de lectura del electrodo y de trabajo después de reemplazar la Tarjeta de Pantalla. MATERIALES NECESARIOS Plantilla de configuración – L9660

Programación de la Power Wave 450 Semiautomática después de reemplazar la Tarjeta de Pantalla

Configuración del Robotic Power Wave 450 después de reemplazar la Tarjeta de Pantalla

Después de instalar la Tarjeta de Pantalla, todos los usuarios deberán verificar la polaridad, el cable de lectura y las condiciones del enfriador de agua. Proceda de la manera siguiente:

Después de instalar la tarjeta de Pantalla, se requiere un procedimiento especial para inicializar adecuadamente la máquina para el uso del robot. Proceda de la manera siguiente:

1. Coloque la plantilla de SETUP (CONFIGURACION) (L9660) y encienda la Power Wave.

1. Coloque la plantilla SETUP (L9660) y encienda la Power Wave.

2. Para la mayoría de las aplicaciones, los LEDs del alimentador de alambre deberán verse de la manera siguiente (cambie las configuraciones como se requiere según las aplicaciones especiales): Alimentador de Alambre 1

Alimentador de Alambre 2

LED de Polaridad “ON”

LED de Polaridad “ON”

Cable de lectura de electrodo habilitado

Cable de lectura de electrodo habilitado

LED “ON”

LED “ON”

Cable de lectura de trabajo habilitado

Cable de lectura de trabajo habilitado

LED “OFF”

LED “OFF”

3. Si se utiliza un cable de lectura de trabajo externo (cable 21), active WORK SENSE LEAD ENABLED LED en WIRE FEEDER 1. 4. Si se utiliza un enfriador de agua, habilite el enfriador de agua utilizando las teclas de SETUP del enfriador de agua. 5. Apague la máquina y retire la plantilla.

2. El Alimentador de Alambre 1 + LED de Polaridad deberán estar prendidos cuando la máquina se enciende por primera vez. Si no, vaya al paso 4. 3. Apague + POLARITY LED del WIRE FEEDER 1 presionando la tecla +/- POLARITY KEY del WIRE FEEDER 1. Observe que el LED del WIRE FEEDER 2 (ALIMENTADOR DE ALAMBRE 2) también cambia durante este procedimiento. 4. Vuelva a encender el + POLARITY LED del WIRE FEEDER 1 presionando la tecla +/- POLARITY KEY del WIRE FEEDER 1. 5. Cuando se hace de la manera adecuada, los LEDs deberán verse como sigue: Wire Feeder 1

Wire Feeder 2

Polarity LED “ON”

Polarity LED “ON”

Electrode Sense Lead Enabled LED “ON”

Electrode Sense Lead Enabled LED “OFF”

Work Sense Lead Enabled LED “OFF”

Work Sense Lead Enabled LED “OFF”

6. Si se utiliza un cable de lectura externo (Cable 21), encienda el WORK SENSE LEAD ENABLED LED en WIRE FEEDER 1. 7. Si se utiliza el enfriador de agua, habilite y prime el enfriador de agua utilizando las teclas SETUP del enfriador de agua. 8. Apague la máquina y retire la plantilla.

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CALIBRACION PRUEBA DE CALIBRACION DE LOS SENSORES (PARA LA TARJETA DE PANTALLA) ADVERTENCIA El servicio y la reparación debe realizarlas el personal capacitado de la fábrica Lincoln Electric. Las reparaciones no autorizadas realizadas en este equipo pueden lesionar al técnico o al operador de la máquina e invalidar la garantía de fábrica. Por su seguridad y para evitar descargas eléctricas, observe todas las notas y precauciones de seguridad detalladas en este manual. Si por alguna razón no entiende los procedimientos de prueba o no puede llevar a cabo las pruebas/reparaciones en forma segura, póngase en contacto con el Taller de Servicio Autorizado de Lincoln Electric para brindarle ayuda en la localización de averías antes de proseguir. Llame al 216-383-2531 1-888-935-3877.

DESCRIPCION DE LA PRUEBA Este procedimiento recalibra los ocho sensores de la Power Wave.

MATERIALES REQUERIDOS Plantilla de prueba y calibración de la Power Wave – L9660-255 Plantilla de Programación – L9660

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CALIBRACION PRUEBA DE CALIBRACION DEL SENSOR (PARA LA TARJETA DE PANTALLA) (continuación) Figura 4 - UBICACION DEL SENSOR DETRAS DE LA PLANTILLA

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PROCEDIMIENTO 1. Coloque la plantilla de CALIBRACION Y PRUEBA (L9660-255). Si no tiene esta plantilla, encienda la máquina y consulte la Figura 4 para identificar las teclas. Si se coloca la plantilla, se mostrará en la pantalla, por un momento, el número de ID de la plantilla. El número que aparezca en la pantalla deberá ser 255. 2. Cuando en la pantalla se lea SELECT A FUNCTION (SELECCIONAR UNA FUNCION), presione la tecla #34 - OVERLAY CALIBRATE (CALIBRAR PLANTILLA). Se enciende la luz CALIBRAR PLANTILLA (OVERLAY CALIBRATE) y, en la pantalla se lee momentáneamente: OVERLAY SENSOR CALIBRATION

esté bien colocada hacia abajo en sus soportes de montaje. También, verifique las conexiones del cableado. Si la calibración sigue fallando, registre los números de calibración, de ser posible, utilizando en procedimiento de CALIBRACION RAPIDA DE VOLTAJE antes de quitar la tarjeta de PANTALLA. 6. Si el procedimiento de calibración es satisfactorio, en la pantalla se lee: CALIBRATION SUCCESSFUL Después de unos cuantos segundos, la pantalla cambia a: INSERT CAL OVRLY PRESS ENTER . . .

Después, la pantalla cambia a:

7. Presione la tecla #133 - ENTER. Se apaga el LED OVERLAY CALIBRAR, la máquina sale de la función CALIBRAR PLANTILLA y después se lee en la pantalla:

INSERT REF OVRLY PRESS ENTER . . . Coloque la pantilla SETUP (L9660).

SELECT A FUNCTION

4. Presione la tecla #133 - ENTER. Esta tecla no está identificada en la plantilla SETUP. Esta, se localiza en en la extrema inferior derecha. Consulte la Figura 4 anterior para ubicar la tecla. La máquina comenzará a calibrar los ocho sensores de la plantilla. 5. En caso de que no se pueda calibrar alguno de los sensores, en la pantalla se lee: SENSOR X FAILED ENTER TO RETRY

8. Coloque el interruptor SW1 en la posición OFF. Para utilizar la máquina, coloque la plantilla apropiada y cambie el interruptor SW1 en la posición ON. NOTA: Coloque el interruptor SW1 en la posición OFF y tome la plantilla que no fue reconocida por la Power Wave. Reemplace la plantilla de TEST (PRUEBA) con esta plantilla y vuelva a ENCENDER la máquina. Ahora, la máquina debe reconocer la plantilla. Si no lo hace, la plantilla está defectuosa.

Asegúrese de que la plantilla esté alineada adecuadamente y presione la tecla #133 - ENTER. Esto provocará que la máquina trate de calibrar nuevamente al sensor. Si un sensor en particular continúa teniendo fallas, limpie los sensores o retire la cubierta y asegúrese de que la tarjeta de PANTALLA CALIBRACION POWER WAVE

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CALIBRACION CALIBRACION RAPIDA DE VOLTAJE SEMIAUTOMATICA DE LA PW540 ADVERTENCIA El servicio y la reparación debe realizarlas el personal capacitado de la fábrica Lincoln Electric. Las reparaciones no autorizadas realizadas en este equipo pueden lesionar al técnico o al operador de la máquina e invalidar la garantía de fábrica. Por su seguridad y para evitar descargas eléctricas, observe todas las notas y precauciones de seguridad detalladas en este manual. Si por alguna razón no entiende los procedimientos de prueba o no puede llevar a cabo las pruebas/reparaciones en forma segura, póngase en contacto con el Taller de Servicio Autorizado de Lincoln Electric para brindarle ayuda en la localización de averías antes de proseguir. Llame al 216-383-2531 1-888-935-3877.

DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO Este procedimiento es una forma rápida de calibrar los puntos (cables) sensores de voltaje, tomando en cuenta que la tarjeta de pantalla existente es capaz de mostrar los números de calibración que están almacenados en la tarjeta de pantalla.

MATERIALES REQUERIDOS Una tarjeta de pantalla de reemplazo en “buen” estado Una plantilla de Prueba y Calibración L9660-255

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CALIBRACION CALIBRACION RAPIDA DE VOLTAJE SEMIAUTOMATICA DE LA PW540 (continuación) Figura 5 - PLANTILLA DE PRUEBA Y CALIBRACION

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PROCEDIMIENTO 1. Antes de cambiar o mover la tarjeta de pantalla defectuosa, encienda la máquina con la plantilla de Prueba y Calibración L9660-255 colocada. Ver Figura 5.

Tecla de Flecha hacia abajo (101). El procedimiento anterior deberá repetirse seis veces para obtener y registrar el número de calibración para los seis puntos de sensión de voltaje diferentes. Estos puntos son los siguientes:

2. Presione la función de Calibración de Voltaje (32). La máquina debe mostrar en pantalla lo siguiente:

Polaridad + (+67A) Polaridad - (+21A) Polaridad + (+67B) Polaridad - (+21B) Polaridad + Polaridad -

Voltage Wire + Polarity (+67A) 3. Presione la Tecla Enter (133) en la extrema inferior derecha de la plantilla. La máquina debe mostrar en pantalla lo siguiente: Adjust to 30V Calibration #=xx NOTA: Aquí “XX” indica un número de calibración en particular para un punto de sensión de voltaje determinado.

ADVERTENCIA Las terminales de salida de la máquina estarán electricamente “ENERGIZADAS” cuando se presione la Tecla Enter.

4. Registre el número que se muestra en pantalla para el alambre +67 y vuelva a presionar la Tecla Enter (133).

5. Repita el proceso presionando nuevamente la función Voltage Calibration (Calibración de Voltaje). Se puede seleccionar el siguiente cable de sensión presionando la

6. Instale la “nueva” tarjeta de pantalla. 7. Con la plantilla L9660-255 colocada, encienda la máquina. Presione la función Voltage Calibration (32). Introduzca los números de calibración registrados para cada uno de los seis puntos de sensión de voltaje. Los números de calibración se introducen seleccionando el punto de sensión adecuado (cable), presionando la Tecla Enter (133) y obteniendo la pantalla, en la que se lee: ADJUST TO 30V CALIBRATION #=xx El número de calibración se cambia utilizando las Teclas de Flecha hacia arriba y hacia abajo (100, 101). Presione la Tecla Enter cuando se muestre en pantalla el número deseado. 8. Repita el proceso para los seis puntos de sensión (cables). 9. Realice la Prueba de Calibración del Sensor.

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CALIBRACION CALIBRACION RAPIDA DE VOLTAJE DEL ROBOTIC PW450 ADVERTENCIA El servicio y la reparación debe realizarlas el personal capacitado de la fábrica Lincoln Electric. Las reparaciones no autorizadas realizadas en este equipo pueden lesionar al técnico o al operador de la máquina e invalidar la garantía de fábrica. Por su seguridad y para evitar descargas eléctricas, observe todas las notas y precauciones de seguridad detalladas en este manual. Si por alguna razón no entiende los procedimientos de prueba o no puede llevar a cabo las pruebas/reparaciones en forma segura, póngase en contacto con el Taller de Servicio Autorizado de Lincoln Electric para brindarle ayuda en la localización de averías antes de proseguir. Llame al 216-383-2531 1-888-935-3877.

DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO Este procedimiento es una forma rápida de calibrar los puntos de sensión de voltaje (cables), tomando en cuenta que la tarjeta de pantalla existente es capaz de mostrar los números de calibración que están almacenados en la tarjeta de pantalla.

MATERIALES REQUERIDOS Una tarjeta de pantalla de reemplazo en “buen” estado Una plantilla de Prueba y Calibración L9660-255

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CALIBRACION RAPIDA DE VOLTAJE DEL ROBOTIC PW450 (continuación) Figura 5 - PLANTILLA DE PRUEBA Y CALIBRACION

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PROCEDIMIENTO 1. Antes de cambiar o mover la tarjeta de pantalla defectuosa, encienda la máquina con la plantilla de Prueba y Calibración L9660-255 colocada. Ver Figura 5.

El procedimiento anterior deberá repetirse cuatro veces para obtener y registrar el número de calibración para los cuatro puntos de sensión de voltaje diferentes. Estos cuatro puntos son los siguientes: Polaridad + (+67A) Polaridad - (+21A) Polaridad + Polaridad -

2. Presione la función de Calibración de Voltaje (32). La máquina debe mostrar en pantalla lo siguiente: Voltage Wire + Polarity (+67A)

6. Instale la “nueva” tarjeta de pantalla.

NOTA: Aquí “XX” indica un número de calibración en particular para un punto de sensión de voltaje determinado.

7. Con la plantilla L9660-255 colocada, encienda la máquina. Presione la función Voltage Calibration (32). Introduzca los números de calibración registrados para cada uno de los seis puntos de sensión de voltaje. Los números de calibración se introducen seleccionando el punto de sensión adecuado (cable), presionando la Tecla Enter (133) y obteniendo la pantalla, en la que se lee:

ADVERTENCIA

ADJUST TO 30V CALIBRATION #=xx

3. Presione la Tecla Enter (133) en la extrema inferior derecha de la plantilla. La máquina debe mostrar en pantalla lo siguiente: Adjust to 30V Calibration #=xx

Las terminales de salida de la máquina estarán electricamente “ENERGIZADAS” cuando se presione la Tecla Enter.

4. Registre el número que se muestra en pantalla para el alambre +67 y vuelva a presionar la Tecla Enter (133).

El número de calibración se cambia utilizando las Teclas de Flecha hacia arriba y hacia abajo (100, 101). Presione la Tecla Enter cuando se muestre en pantalla el número deseado. 8. Repita el proceso para los seis puntos de sensión (cables). 9. Realice la Prueba de Calibración del Sensor.

5. Repita el proceso presionando nuevamente la función Voltage Calibration (Calibración de Voltaje). Se puede seleccionar el siguiente cable de sensión presionando la Tecla de Flecha hacia abajo (101). CALIBRACION POWER WAVE

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CALIBRACION CALIBRACION TOTAL DE VOLTAJE DE LA PW450 SEMIAUTOMATICA ADVERTENCIA El servicio y la reparación debe realizarlas el personal capacitado de la fábrica Lincoln Electric. Las reparaciones no autorizadas realizadas en este equipo pueden lesionar al técnico o al operador de la máquina e invalidar la garantía de fábrica. Por su seguridad y para evitar descargas eléctricas, observe todas las notas y precauciones de seguridad detalladas en este manual. Si por alguna razón no entiende los procedimientos de prueba o no puede llevar a cabo las pruebas/reparaciones en forma segura, póngase en contacto con el Taller de Servicio Autorizado de Lincoln Electric para brindarle ayuda en la localización de averías antes de proseguir. Llame al 216-383-2531 1-888-935-3877.

DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO Este procedimiento es necesario si se reemplaza la tarjeta de pantalla y si NO es posible realizar la Calibración Rápida de Voltaje. La Calibración Total de Voltaje también es necesaria, si se reemplaza el filtro de transitorios y/o las tarjetas de control.

MATERIALES REQUERIDOS Una Plantilla de Prueba y Calibración L9660-255 Una carga resistiva de 300 amp, y 30 voltios. (Se puede utilizar una carga de soldadura MIG en caso de que la carga resistiva no esté disponible. Elija un procedimiento de rocío de 30 voltios rico en argón). Consulte el tema Calibración Total de Voltaje utilizando un Arco de Soldadura en esta sección del manual. Un voltímetro de CD calibrado con exactitud de 30.0 voltios +/- 0.1 voltios. Un juego de cables de puente para tener acceso a los cables de sensión de voltaje remotos en los receptáculos amphenol del alimentador de alambre. * Algunos voltímetros no tendrán una lectura exacta debido a la presencia de rizado de 40 KHz en la salida.

PROCEDIMIENTO DE PROGRAMACION 1. Utilizando los cables puente, conecte el 21A (H) y 67A (N), localizados en el receptáculo #1 del alimentador de alambre, a la terminal de salida positiva de la máquina. 2. Utilizando los cables puente, conecte el 21B (H) y 67B (N), localizados en el receptáculo #2 del alimentador de alambre, a la terminal de salida positiva de la máquina. 3. Conecte la carga resistiva (o alimentador de alambre) a las terminales de salida de la máquina. 4. Conecte el voltímetro de CD a las terminales de salida de la máquina. No conecte el voltímetro a la carga. Esto evita lecturas erróneas por caídas en el cable.

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CALIBRACION CALIBRACION TOTAL DE VOLTAJE DE LA PW450 SEMIAUTOMATICA (continuación) Figura 6 - PLANTILLA DE PRUEBA Y CALIBRACION

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PROCEDIMIENTO 1. Los números de calibración de voltaje se almacenan en la tarjeta de pantalla. Se pueden programar desde el panel frontal utilizando la Plantilla de Prueba y Calibración.

6. Con la máquina cargada, monitoree únicamente el voltaje de referencia (voltímetro externo). Es la única lectura importante. Ajuste el voltaje utilizando la Teclas de Flecha (100 y 101) hasta que en el voltímetro de referencia se lean 30.0 voltios. Presione la Tecla Enter.

2. Cambie la Tarjeta PC en cuestión. 3. Instale la Plantilla de Prueba y Calibración L9660-255 y encienda la máquina. Ver Figura 6. 4. Presione la función de Calibración de Voltaje (32). La máquina debe mostrar en pantalla lo siguiente: Voltage Wire + Polarity (+67A) 5. Presione la Tecla Enter (133) en la extrema inferior derecha de la plantilla. La máquina debe mostrar en pantalla lo siguiente: Adjust to 30V Calibration #=xx NOTA: Aquí “XX” indica un número de calibración en particular para un punto de sensión de voltaje determinado.

PRECAUCION AL OPERAR LA MAQUINA SIN LAS CUBIERTAS ABIERTAS, TENGA CUIDADO DE NO SOBRECALENTAR LA MAQUINA. 7. Repita el proceso presionando nuevamente la función Voltage Calibration (Calibración de Voltaje). Se puede seleccionar el siguiente cable de sensión presionando la Tecla de Flecha hacia abajo (101). El procedimiento anterior deberá repetirse seis veces para obtener y registrar el número de calibración para los seis puntos de sensión de voltaje diferentes. Estos seis puntos de prueba (cables) son los siguientes: Polaridad + (+67A) Polaridad - (+21A) Polaridad + (+67B) Polaridad - (+21B) Polaridad + Polaridad -

ADVERTENCIA Las terminales de salida de la máquina estarán electricamente “ENERGIZADAS” cuando se presione la Tecla Enter

8. Si se reemplaza o altera la tarjeta de pantalla, realice la Prueba de Calibración de Sensión.

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CALIBRACION CALIBRACION TOTAL DE VOLTAJE DE ROBOTIC PW450 ADVERTENCIA El servicio y la reparación debe realizarlas el personal capacitado de la fábrica Lincoln Electric. Las reparaciones no autorizadas realizadas en este equipo pueden lesionar al técnico o al operador de la máquina e invalidar la garantía de fábrica. Por su seguridad y para evitar descargas eléctricas, observe todas las notas y precauciones de seguridad detalladas en este manual. Si por alguna razón no entiende los procedimientos de prueba o no puede llevar a cabo las pruebas/reparaciones en forma segura, póngase en contacto con el Taller de Servicio Autorizado de Lincoln Electric para brindarle ayuda en la localización de averías antes de proseguir. Llame al 216-383-2531 1-888-935-3877.

DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO Este procedimiento es necesario si se reemplaza la tarjeta de pantalla y si NO es posible realizar la Calibración Rápida de Voltaje. La Calibración Total de Voltaje también es necesaria, si se reemplaza el filtro de transitorios y/o las tarjetas de control.

MATERIALES REQUERIDOS Una Plantilla de Prueba y Calibración L9660-255 Una carga resistiva de +/- 10% 300 amp, y 30 voltios. (Se puede utilizar una carga de soldadura  MIG en caso de que la carga resistiva no esté disponible. Elija un procedimiento de rocío de 30 voltios rico en argón). Consulte el tema Calibración Total de Voltaje utilizando un Arco de Soldadura en esta sección del manual. Un voltímetro de CD calibrado con exactitud de 30.0 voltios +/- 0.1 voltios. Un juego de cables de puente para tener acceso a los cables de sensión de voltaje remotos en los receptáculos amphenol del alimentador de alambre. * Algunos voltímetros no tendrán una lectura exacta debido a la presencia de rizado de 40 KHz en la salida.

PROCEDIMIENTO DE PROGRAMACION 1. Utilizando los cables puente, conecte el cable #67, pin (N), localizado en el receptáculo del mecanismo de alimentación P83, a la terminal positiva de la máquina. 2. Utilizando los cables puente, conecte el cable #21A, pin (H), localizado en el receptáculo auxiliar P84, a la terminal positiva de la máquina. 3. Conecte la carga resistiva (o alimentador de alambre) a las terminales de salida de la máquina. 4. Conecte el voltímetro de CD a las terminales de salida de la máquina. No conecte el voltímetro a la carga. Esto evita lecturas erróneas por caídas en el cable.

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CALIBRACION CALIBRACION TOTAL DE VOLTAJE DE ROBOTIC PW450 (contiuación) Figura 6 - PLANTILLA DE PRUEBA Y CALIBRACION

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PROCEDIMIENTO 1. Los números de calibración de voltaje se almacenan en la tarjeta de pantalla. Se pueden programar desde el panel frontal utilizando la Plantilla de Prueba y Calibración.

6. Con la máquina cargada, monitoree únicamente el voltaje de referencia (voltímetro externo). Es la única lectura importante. Ajuste el voltaje utilizando la Teclas de Flecha (100 y 101) hasta que en el voltímetro de referencia se lean 30.0 voltios. Presione la Tecla Enter.

2. Cambie la Tarjeta PC en cuestión. 3. Instale la Plantilla de Prueba y Calibración L9660-255 y encienda la máquina. Ver Figura 6. 4. Presione la función de Calibración de Voltaje (32). La máquina debe mostrar en pantalla lo siguiente: Voltage Wire + Polarity (+67A) 5. Presione la Tecla Enter (133) en la extrema inferior derecha de la plantilla. La máquina debe mostrar en pantalla lo siguiente: Adjust to 30V Calibration #=xx NOTA: Aquí “XX” indica un número de calibración en particular para un punto de sensión de voltaje determinado.

PRECAUCION AL OPERAR LA MAQUINA SIN LAS CUBIERTAS ABIERTAS, TENGA CUIDADO DE NO SOBRECALENTAR LA MAQUINA. 7. Repita el proceso presionando nuevamente la función Voltage Calibration (Calibración de Voltaje). Se puede seleccionar el siguiente cable de sensión presionando la Tecla de Flecha hacia abajo (101). El procedimiento anterior deberá repetirse cuatro veces para obtener y registrar el número de calibración para los cuatro puntos de sensión de voltaje diferentes. Estos cuatro puntos de prueba (cables) son los siguientes: Polaridad + (+67A) Polaridad - (+21A) Polaridad + Polaridad -

ADVERTENCIA Las terminales de salida de la máquina estarán electricamente “ENERGIZADAS” cuando se presione la Tecla Enter

8. Si se reemplaza o altera la tarjeta de pantalla, realice la Prueba de Calibración de Sensión.

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CALIBRACION CALIBRACION TOTAL DE VOLTAJE DE LA PW450 SEMIAUTOMATICA USANDO UN ARCO DE SOLDADURA ADVERTENCIA El servicio y la reparación debe realizarlas el personal capacitado de la fábrica Lincoln Electric. Las reparaciones no autorizadas realizadas en este equipo pueden lesionar al técnico o al operador de la máquina e invalidar la garantía de fábrica. Por su seguridad y para evitar descargas eléctricas, observe todas las notas y precauciones de seguridad detalladas en este manual. Si por alguna razón no entiende los procedimientos de prueba o no puede llevar a cabo las pruebas/reparaciones en forma segura, póngase en contacto con el Taller de Servicio Autorizado de Lincoln Electric para brindarle ayuda en la localización de averías antes de proseguir. Llame al 216-383-2531 1-888-935-3877.

DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO Este procedimiento es necesario si se reemplaza la tarjeta de pantalla y si no se puede realizar la Calibración de Total de Voltaje o la Calibración Total Normal de Voltaje.

MATERIALES REQUERIDOS Una plantilla de Prueba y Calibración L9660-255 (el procedimiento de prueba se puede realizar sin la plantilla) Un alimentador de alambre Synergic 7. Un voltímetro de CD calibrado, con exactitud para 0.1 voltios a 30.0 voltios. El alambre de soldadura apropiado y una combinación de gases para producir un Arco de Rocío. Por ejemplo, alambre L-50 0.035 con una mezcla de 90% de Argón and 10% de CO2.

PROCEDIMIENTO DE REPARACION 1. Conecte un voltímetro de CD a la terminal de salida negativa de la máquina y al bloque conductor del alimentador de alambre. 2. Conecte el alimentador de alambre Synergic 7 al receptáculo del Alimentador de Alambre 1 en la parte posterior de la Power Wave.

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CALIBRACION CALIBRACION TOTAL DE VOLTAJE DE LA PW450 SEMIAUTOMATICA USANDO UN ARCO DE SOLDADURA (continuación) Figura 7 - PLANTILLA DE CALIBRACION Y PRUEBA

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PROCEDIMIENTO 1. Los números de calibración de voltaje se almacenan en la tarjeta de pantalla. Se programan desde el panel frontal utilizando la Plantilla de Prueba y Calibración. 2. Cambie la tarjeta de pantalla en cuestión. 3. Instale la Plantilla de Calibración y Prueba L9660-255 (o no coloque ninguna plantillla dentro de la máquina), y encienda la máquina. Ver Figura 7. Si no tiene la plantilla -255, utilice la Figura 1 como guía para saber cuáles teclas hay que presionar. 4. Presione la función de Calibración de Voltaje (32). La máquina debe mostrar en pantalla lo siguiente: Voltage Wire + Polarity (+67A) 5. Presione la Tecla Enter (133) en la extrema inferior derecha de la plantilla. La máquina debe mostrar en pantalla lo siguiente: Adjust to 30V Calibration #=xx NOTA: Aquí “XX” indica un número de calibración en particular para un punto de sensión de voltaje determinado.

ADVERTENCIA

6. Ajuste la velocidad de alimentación de alambre del Synergic 7 a 500 IPM (algunas velocidades de alimentación de alambre para entrar en el rango de rocío). NOTA: Cuando se presiona la Tecla Enter se cambiará la velocidad de alimentación a 200 IPM. Se debe ajustar la velocidad de alimentación de alambre después de presionar la tecla Enter pero antes de iniciar la soldadura. 7. Presione el gatillo de la antorcha y empiece a soldar. Mantenga una punta electrizada de alambre larga. Normalmente esto no es una técnica de soldadura. El principio será deficiente. Mantenga un arco de soldadura largo y estable. Mientras suelda, monitoree sólo el voltaje de referencia (voltímetro externo). Es la única lectura importante. Ajuste el voltaje utilizando las Teclas de Flecha (100 y 101) hasta que el voltímetro lea 30.0 voltios. Registre el número en la pantalla, “xx”. Presione la Tecla Enter. Suelte el gatillo de la antorcha. 8. Repita el proceso presionando nuevamente la función Voltage Calibration (32). Se puede seleccionar el siguiente punto de sensión de voltaje presionando la Tecla de Flecha hacia abajo (101). Repita los pasos 5, 6, y 7 para los puntos de prueba siguientes.

Las terminales de salida de la máquina estarán electricamente “ENERGIZADAS” cuando se presione la Tecla Enter. CALIBRACION POWER WAVE

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CALIBRACION CALIBRACION TOTAL DE VOLTAJE DE LA PW450 SEMIAUTOMATICA USANDO UN ARCO DE SOLDADURA (continuación) POLARIDAD – (+21A) POLARIDAD + POLARIDAD –

NOTA: No intente soldar para Polaridad – (+21A). Programe el número, tal como se registró para la Polaridad + (+67A). También para la Polaridad + y la Polaridad –, mueva el cable de sensión del voltímetro del bloque conductor del alimentador de alambre a la terminal positiva de salida en la parte frontal de la máquina. 9. Apague la máquina. Conecte el Synergic 7 al receptáculo de alimentador de alambre 2 en la parte posterior de la máquina Power wave. 10. Conecte nuevamente el cable de sensión del voltímetro en el bloque conductor del alimentador de alambre y repita los pasos 5, 6 y 7 del proceso de calibración para los siguientes puntos de prueba: POLARIDAD + (+67B) POLARIDAD– (+21B) NOTA: No intente soldar para Polaridad(+21B). Programe el número tal como se registró para la Polaridad + (+67B).

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NOTAS

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CALIBRACION CALIBRACION DE CORRIENTE DE LA PW450 SEMIAUTOMATICA ADVERTENCIA El servicio y la reparación debe realizarlas el personal capacitado de la fábrica Lincoln Electric. Las reparaciones no autorizadas realizadas en este equipo pueden lesionar al técnico o al operador de la máquina e invalidar la garantía de fábrica. Por su seguridad y para evitar descargas eléctricas, observe todas las notas y precauciones de seguridad detalladas en este manual. Si por alguna razón no entiende los procedimientos de prueba o no puede llevar a cabo las pruebas/reparaciones en forma segura, póngase en contacto con el Taller de Servicio Autorizado de Lincoln Electric para brindarle ayuda en la localización de averías antes de proseguir. Llame al 216-383-2531 1-888-935-3877.

DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO Este procedimiento es necesario si se reemplazan las tarjetas de control y/o las tarjetas del amplificador del derivador. El control de corriente es la función más importante de la Power Wave.

MATERIALES REQUERIDOS Plantilla de Prueba y Calibración L9660-255 Una carga resistiva de 300 amp, con resistencia para 30 voltios Un desarmador pequeño Un amperímetro CD calibrado de manera exacta para leer 300.0 amperes +/- 1.0 amperes. Un dispositivo disparador de salida de la máquina, tal como el Juego de Control Remoto K941-1.

PROCEDIMIENTO DE PROGRAMACION 1. Retire e instale la tarjeta de reemplazo en cuestión. Figura 8 – LA TARJETA PC ESTA AFUERA PERO SIGUE CONECTADA Ponga la tarjeta de control en la parte superior de la maquina. Cerciórese de que está sujeta al ensamble del plano de tierra y aislada del gabinete y otros componentes.

Cables

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2. Localice el potenciómetro de ajuste de 10 giros ubicado en la tarjeta de control. Es el único potenciómetro que hay en la tarjeta. Si no está accesible con la tarjeta de control instalada, entonces deberá quitarla y dejarla en la parte superior del compartimento de la tarjeta de circuito impreso. Asegúrese de que la tarjeta de control esté aislada de las otras tarjetas y las partes del gabinete. Todos los enchufes del cableado se deben conectar a la tarjeta de control. Ver Figura 8.

ADVERTENCIA CUANDO SE QUITA LA CUBIERTA DE LA MAQUINA, LOS PUNTOS DE ALTO VOLTAJE QUEDAN EXPUESTOS.

PRECAUCION AL OPERAR LA MAQUINA SIN LAS CUBIERTAS ABIERTAS, TENGA CUIDADO DE NO SOBRECALENTAR LA MAQUINA.

3. NOTA: Si un alimentador de alambre NO está conectado a la Power wave, la máquina no mostrará en pantalla los voltios de salida. 4. Conecte la carga resistiva a las terminales de salida de la máquina. Conecte el amperímetro de referencia en serie con la carga resistiva. Ver Figura 9.

PERMANEZCA PARADO ENFRENTE DE LA MAQUINA DURANTE LA PRUEBA. LAS PARTES QUE HACEN EXPLOSION PUEDEN HERIR LAS PARTES CON FALLAS PUEDEN EXPLOTAR O HACER QUE OTRAS PARTES EXPLOTEN AL APLICAR ENERGIA. SIEMPRE UTILICE UNA CARETA Y GUANTES PROTECTORES CUANDO DE SERVICIO A LA MAQUINA. . FIGURA 9 – CONEXIONES DE LA CARGA RESISTIVA

POWER WAVE

–

+ AMPERIMETRO

VOLT IMETRO CARGA RESISTIVA

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PROCEDIMIENTO

ADVERTENCIA

1. Instale la plantilla de Prueba y Calibración y encienda la máquina. Ver figura 10. 2. Presione la tecla Manual Procedure Entry (64). La máquina debe mostrar en pantalla lo siguiente: PROCESS 1 SETUP 1-0 3. Mueva las teclas de Flecha (100 y 101) hasta que en la pantalla se lea lo siguiente: PROCESS 1 SETUP 1-6 4. Active el dispositivo disparador externo. (K941-1) y cargue la máquina.

Cuando se activa el circuito disparador, las terminales de salida de la máquina estarán eléctricamente “ENERGIZADAS”.

5. Ajuste el potenciómetro hasta que la referencia (amperímetro externo) se lea de 304 amps +/- 1.0 amperes. El voltaje de carga debe ser mayor a 15 voltios pero menor a los 35 voltios. 6. Apague la máquina. 7. Si es necesario, reinstale la tarjeta de control. 8. Reensamble las partes del gabinete de la máquina.

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CALIBRACION CALIBRACION DE CORRIENTE DE ROBOTIC PW450 ADVERTENCIA El servicio y la reparación debe realizarlas el personal capacitado de la fábrica Lincoln Electric. Las reparaciones no autorizadas realizadas en este equipo pueden lesionar al técnico o al operador de la máquina e invalidar la garantía de fábrica. Por su seguridad y para evitar descargas eléctricas, observe todas las notas y precauciones de seguridad detalladas en este manual. Si por alguna razón no entiende los procedimientos de prueba o no puede llevar a cabo las pruebas/reparaciones en forma segura, póngase en contacto con el Taller de Servicio Autorizado de Lincoln Electric para brindarle ayuda en la localización de averías antes de proseguir. Llame al 216-383-2531 1-888-935-3877.

DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO Este procedimiento es necesario si se reemplazan las tarjetas de control y/o las tarjetas del amplificador del derivador. El control de corriente es la función más importante de la Power Wave.

MATERIALES REQUERIDOS Plantilla de Prueba y Calibración L9660-255 Una carga resistiva de 300 amp, con resistencia para 30 voltios Un desarmador pequeño Un amperímetro CD calibrado de manera exacta para leer 300.0 amperes +/- 1.0 amperes. Un dispositivo disparador de salida de la máquina, tal como el Juego de Control Remoto K941-1.

PROCEDIMIENTO DE PROGRAMACION 1. Retire e instale la tarjeta de reemplazo en cuestión.

Figura 8 – LA TARJETA PC ESTA AFUERA PERO SIGUE CONECTADA Ponga la tarjeta de control en la parte superior de la maquina. Cerciórese de que está sujeta al ensamble del plano de tierra y aislada del gabinete y otros componentes.

Cables

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CALIBRACION CALIBRACION DE CORRIENTE DE ROBOTIC PW450 (continuación) 2. Localice el potenciómetro de ajuste de 10 giros ubicado en la tarjeta de control. Es el único potenciómetro que hay en la tarjeta. Si no está accesible con la tarjeta de control instalada, entonces deberá quitarla y dejarla en la parte superiord del compartimento de la tarjeta de circuito impreso. Asegúrese de que la tarjeta de control esté aislada de las otras tarjetas y las partes del gabinete. Todos los enchufes del cableado se deben conectar a la tarjeta de control. Ver Figura 8.

ADVERTENCIA CUANDO SE QUITA LA CUBIERTA DE LA MAQUINA, LOS PUNTOS DE ALTO VOLTAJE QUEDAN EXPUESTOS.

PRECAUCION AL OPERAR LA MAQUINA SIN LAS CUBIERTAS ABIERTAS, TENGA CUIDADO DE NO SOBRECALENTAR LA MAQUINA.

3. NOTA: Si un alimentador de alambre NO está conectado a la Power Wave, la máquina no mostrará en pantalla los voltios de salida. 4. Conecte la carga resistiva a las terminales de salida de la máquina. Conecte el amperímetro de referencia en serie con la carga resistiva. Ver Figura 9.

PERMANEZCA PARADO ENFRENTE DE LA MAQUINA DURANTE LA PRUEBA. LAS PARTES QUE HACEN EXPLOSION PUEDEN HERIR LAS PARTES CON FALLAS PUEDEN EXPLOTAR O HACER QUE OTRAS PARTES EXPLOTEN AL APLICAR ENERGIA. SIEMPRE UTILICE UNA CARETA Y GUANTES PROTECTORES CUANDO DE SERVICIO A LA MAQUINA. . FIGURA 9 – CONEXIONES DE LA CARGA RESISTIVA

POWER WAVE

–

+ AMPERIMETRO

VOLT IMETRO CARGA RESISTIVA

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CALIBRACION CALIBRACION DE CORRIENTE DE ROBOTIC PW450 (continuación) Figura 10 – PLANTILLA DE PRUEBA Y CALIBRACION

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(130)

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(132)

(133)

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(100)

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PROCEDIMIENTO

ADVERTENCIA

1. Instale la plantilla de Prueba y Calibración y encienda la máquina. Ver figura 10. 2. Presione la tecla Manual Procedure Entry (64). La máquina debe mostrar en pantalla lo siguiente: PROCESS 1 SETUP 1-0 3. Mueva las teclas de Flecha (100 y 101) hasta que en la pantalla se lea lo siguiente: PROCESS 1 SETUP 1-6 4. Active la PW450 y aplique la carga. (Ver CIRCUITO DISPARADOR EXTERNO) en la página siguiente.

Cuando se activa el circuito disparador, las terminales de salida de la máquina estarán electricamente “ENERGIZADAS”.

5. Ajuste el potenciómetro hasta que la referencia (amperímetro externo) se lea de 304 amps +/- 1.0 amperes. El voltaje de carga debe ser mayor a 15 voltios pero menor a los 35 voltios. 6. Apague la máquina. 7. Si es necesario, reinstale la tarjeta de control. 8. Reensamble las partes del gabinete de la máquina.

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CALIBRACION CIRCUITO DE ACTIVACION EXTERNO

La Power Wave 450 Robotic se puede activar de manera independiente del robot utilizando el siguiente circuito y procedimiento.

suministro de 24VCD, ya sea en el enchufe grande (P82) o en los conectores del arnés en la tarjeta de interfase. Vea la tabla y figura siguientes.

1. Retire el enchufe grande de la parte posterior de la PW450. (Vista desde el frente de la máquina).

3. Cuando la alimentación de 24VCD está bien conectada y encendida, se pueden energizar las terminales de salida de soldadura cerrando el interruptor.

2. Conecte un interruptor normalmente abierto y un

Señal de Voltaje / Interruptor

Pines del Conector P82

Conectores de la Tarjeta de Interfase

24VDC a 100ma

P82 - r(+) P82 - a(-)

J106 - 3 Alambre #534 J106 - 4 Alambre #535

Interruptor normalmente abierto

P82 - R P82 - P

J105 - 4 Alambre #518 J105 - 12 Alambre #527

A B

P

R S

INTERRUPTOR DE ARRANQUE DE ARCO

Z a b c

NEGATIVO

FUENTE DE 24VCD m n p r s

RECEPTACULO P82 ROBOT CALIBRACION POWER WAVE

POSITIVO

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CONEXIONES DE LA INTERFASE ROBOTIC

TARJETA DE INTERFASE DE LA POWER WAVE J101-1 J101-2 J101-3 J101-4

+Serial loop High speed sense 1 High speed sense 2 -Serial loop

Loop de serie+ Sensor 1 de alta velocidad Sensor 2 de alta velocidad Loop de serie-

CTRL J27-1 P83-K P83-L CTRL J27-4

J103-1 J103-2 J103-3 J103-4 J103-5 J103-6 J103-7 J103-8 J103-9 J103-10 J103-11 J103-12 J103-13 J103-14 J103-15 J103-16

+42VDC -42VDC Touch 2-4 output (2) Touch 2-4 output (4) Tach PWR Tach signal Tach GND Motor+ MotorWeld 2-4 output (2) Weld 2-4 output (4) Gas solenoid+ Gas solenoid67 Sense lead

Puente de onda completa Puente de onda completa Toque 2-4 salida (2) Toque 2-4 salida (4) Energía del tacómetro Señal del tacómetro Tierra del tacómetro Motor+ MotorSalida de soldadura 2-4 (2) Salida de soldadura 2-4 (4) Selenoide de gas+ Selenoide de gasCable de sensión 67

PROT J34-4 PROT J34-7 P83-G P83-F P83-H P83-A P83-B PROT J34-11 PROT J34-14 P83-C P83-D P83-N

J104-1 J104-2 J104-3 J104-4 J104-5 J104-6 J104-7 J104-8 J104-9 J104-10 J104-11 J104-12

Voltage signal Current signal Water PWR +output signal -output signal Water signal Control GND TRIM command WFS command Display analog GND Water GND 67 Sense lead

Señal de voltaje Señal de corriente Energía de agua Señal de salida+ Señal de salidaSeñal de agua Control a tierra Comando de CORTE Comando WFS Pantalla analógica a tierra Agua a tierra Cable de sensión 67

CTRL J21-4 CTRL J21-7 D.K. J16-4 SNUB J60-3 SNUB J61-4 D.K. J16-5 CTRL J24-11 D.K. J10-12 (TIG) D.K. J10-2 (WF1) D.K. J10-13 D.K. J16-12 SNUB J60-8

J105-1 J105-2 J105-3 J105-4 J105-5 J105-6 J105-7 J105-8 J105-9 J105-10 J105-11 J105-12 J105-13 J105-14 J105-15 J105-16

Isolated voltage signal Isolated current signal Abnormal operation signal Arc start command Arc detect signal Gas flow command Gas shortage signal DPS command Positive inch command Negative inch command Short detect signal (+) Short detect signal (-) Isolated water signal Touch sense command Voltage command WFS command

Señal de voltaje aislado Señal de corriente aislada Señal de operación anormal Comando de inicio de arco Señal de detección de arco Comando de flujo de gas Señal de corte de gas Comando DPS Comando de pulgada positiva Comando de pulgada negativa Señal de detección de corto (+) Señal de detección de corto (-) Señal de agua aislada Comando de sensión de toque Comando de voltaje Comando WFS

P82-J (ADCH1) P82-L (ADCH2) P82-h (WDI6) P82-[ ]* (WDO1) P82-d (WDI2) P82-S (WDO2) P82-e (WDI3) P82-X (WDO7) P82-U (WDO4) P82-V (WDO5) P82-N (WDI-) P82-P (WDI-) P82-g (WDI5) P82-T (WDO3) P82-A (DACH1) P82-E (DACH2)

J106-1 J106-2 J106-3 J106-4 J106-5 J106-6 J106-7 J106-8

Touch sense signal Isolated touch sense signal Robot +24V Robot GND Robot analog GND Spare robot output Gas shortage input Gas shortage GND

Señal de sensión de toque Señal de sensión de toque aislado Robot +24V Robot a tierra Robot analógico a tierra Salida de reserva del robot entrada de corte de gas Corte de gas atierra

CTRL J24-4 P82-c (WDI1) P82-r (+24E) P82-a (0V) P82-F (COMDA2) P82-Z (WDO8) P84-A P84-B

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31

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NOTAS

ENTRADAS Y SALIDAS DE LA HERRAMIENTA DE ARCO DE SOLDADURA CRW1-1 CRW1-2 CRW1-3 CRW1-4 CRW1-5 CRW1-6 CRW1-7 CRW1-8 CRW1-9 CRW1-10 CRW1-11 CRW1-12 CRW1-13 CRW1-14 CRW1-15 CRW1-16 CRW1-17 CRW1-18 CRW1-19 CRW1-20 CRW1-21 CRW1-22 CRW1-23 CRW1-24 CRW1-25

DACH1 COMDA1 DACH2 COMDA2 WDI1 WDI2 WDI3 WDI4 WDI5 WDI6 WDI7 WDI8 ADCH1 COMAD1 ADCH2 COMAD2

CRW1-26 CRW1-27 CRW1-28 CRW1-29

WDO4 WDO5 WDO6 WDO7

CRW1-30 CRW1-31 CRW1-32 CRW1-33 CRW1-34

WDO8 WDI+ WDI+24V +24V

0V 0V 0V 0V WDO1 WDO2 WDO3

Voltage command WFS command WFS command GND (Touch sense signal) Arc detect Gas fault Water fault Power fault

Voltage feedback Current feedback

Comando de voltaje

P82-A P82-F Comando WFS P82-E Comando WFS a tierra P82-F (Señal de sensión de toque) P82-c Detección de arco P82-d Falla de gas P82-e P82-f Falla de agua P82-g Falla de energía P82-h P82-j P82-k Retroalimentación de voltaje P82-J P82-K Retroalimentación de corrienteP82-L P82-M

Robot GND

Robot a tierra

Weld start Gas start (Touch sense command) Wire+ Wire-

Arranque de arco Arranque de gas (Comando de sensión de toque) Alambre+ Alambre-

(Dual procedure switch command) (Spare robot output) Wire stick detect Wire stick detect Robot PWR Robot PWR

(Comando interruptor de procedimiento dual) (Salida del robot de reserva) Detección de electrodo Detección de electrodo Energía del Robot Energía del

P82-R Modelos Fanuc * P82-C Modelos Motoman

CONEXIONES DIVERSAS P84-A P84-B

Gas shortage input Gas shortage GND

Entrada de corte de gas Entrada de corte a tierra

CALIBRACION POWER WAVE

P82-a P82-b P82-m P82-n P82-R P82-S P82-T P82-U P82-V P82-W P82-X P82-Z P82-N P82-P P82-r P82-r P82-H P82-s

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