Programa de agua caliente sanitaria

2015

TECNOLOGÍA DUCASA

Esmaltado y vitrificado en caliente. Con el proceso de impregnación líquida del esmalte y el posterior vitrificado en el horno, se asegura una protección óptima de la cuba frente a la corrosión. “Un buen esmaltado asegura la durabilidad del equipo”.

Aislamiento de alta calidad Aislamiento de espuma de poliuretano inyectado de alta densidad, exento de CFC y HCFC, minimiza las pérdidas de energía, y aumenta el rendimiento del equipo.

Doble resistencia envainada Al no estar en contacto con el agua, se evita que la cal del agua se deposite en la resistencia, y en caso de avería permite la substitución de la misma sin necesidad de vaciar el termo.

Estratificación del agua Con el difusor en la entrada de agua fría, se consigue una estratificación del agua y así un aumento de la capacidad del agua caliente disponible.

Control SMART Con este sistema de control, el consumo eléctrico del termo se adapta a los hábitos del usuario, llegándose a ahorrar hasta un 20% el consumo de energía.

Función anti-legionela En la serie VI SMART, si el termo no ha alcanzado la temperatura de 65 ºC en los últimos 30 días, el termo elevará la temperatura del agua a 65 °C durante 15 minutos.

Garantía 2 años de garantia total. 5 años de garantía para el calderín serie VI SMART. 3 años de garantía para el calderín en el resto de la gama.

Termos eléctricos vitrificados Serie VI • Media capacidad. De 80 a 150 litros. • Doble resistencia envainada. • Montaje en vertical. • Electrónica SMART. • Aislamiento 40 mm.

Serie VHE Serie V. capacidad. De 80 a 200 litros. • Media • •Pequeña capacidad.envainada. Doble resistencia • •Resistencia inmersa. Montaje en vertical y horizontal. • Montaje en vertical.

Serie VS • Gran capacidad. 300 litros. • Resistencia cerámica envainada. • Montaje suelo en vertical.

Serie V • Pequeña capacidad. • Resistencia inmersa. • Montaje en vertical.

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Proceso de fabricación • Proceso totalmente mecanizado. • Corte láser planchas de acero. • Línea de soldadura completamente mecanizada. • Prueba de presión del 100% de las unidades (2 veces la presión nominal). • Proceso de esmaltado “Flow coating” o de impregnación líquida del esmalte. • Proceso de vitrificado en horno a 850ºC • Tecnología de aislamiento en poliuretano libre CFC. • Ensamblado automático. • Chequeo final del 100% de las unidades.

Nueva normativa europea • ErP: Directiva Europea de productos que consum enenergía.

· Reglamento que regula el diseño ecológico y los requisitos mínimos en cuanto a eficiencia y emisiones.



· De obligado cumplimiento a partir de Septiembre 2015.

• ELD: Directiva de etiquetado energético. · Reglamento que regula el etiquetado para proporcionar detalles de la clase de eficiencia energética. · Obligatoriedad de etiquetado energético para Pn