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Vencimiento consulta pública: 2012.04.06
PROYECTO DE NORMA EN CONSULTA PUBLICA
NCh3281.c2012 ISO 1452-3:2009
Sistemas de tuberías plásticas para el suministro de agua y para drenaje y alcantarillado enterrado y sobre el suelo con presión - Poli (cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U) Parte 3: Accesorios
Preámbulo El Instituto Nacional de Normalización, INN, es el organismo que tiene a su cargo el estudio y preparación de las normas técnicas a nivel nacional. Es miembro de la INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos organismos. Este proyecto de norma se estudió a través del Comité Técnico Equipos de riego, para especificar los requisitos de calidad de las tuberías de PVC-U utilizadas en la conducción de agua con presión. Este proyecto de norma es idéntico a la versión en inglés de la Norma Internacional ISO 1452-3:2009 Plastic piping Systems for water suplí and for buried and aboveground drainage and sewerage under pressure - Unplasticed poly(vinyl chloride) (PVC-U) - Part 3: Fittings Para los propósitos de este proyecto de norma, se han realizado los cambios editoriales que se indican y justifican en Anexo C. La Nota explicativa incluida en un recuadro en cláusula 2 Referencias normativas y en Anexo Bibliografía, es un cambio editorial que se incluye con el propósito de informar la correspondencia con Norma Chilena de las Normas Internacionales citadas en este proyecto de norma.
I
NCh3281 El proyecto de norma NCh3281 ha sido preparado por la División de Normas del Instituto Nacional de Normalización. El Anexo A forma parte del proyecto de norma. Los Anexos B y C no forman parte del proyecto de norma, se insertan sólo a título informativo.
II
NCh3281
Contenido Página Preámbulo
I
1
Alcance y campo de aplicación
1
2
Referencias normativas
2
3
Términos y definiciones
4
4
Materiales
5
4.1
Material del accesorio
5
4.2
Densidad
5
4.3
Valor MRS
5
5
Características generales
5
5.1
Aspecto
5
5.2
Color
5
5.3
Opacidad de los accesorios destinados a la conducción de agua sobre el suelo
5
6
Características geométricas
6
6.1
Medición de las dimensiones
6
6.2
Diámetros nominales
6
6.3
Accesorios para unión cementada
6
6.4
Accesorios adaptadores
6.5
Abrazaderas de arranque
6.6
Adaptadores de bridas y bridas
III
NCh3281
Contenido Página 6.7
Accesorios con junta de estanqueidad elastomérica
6.8
Coplas de soporte con extremos cargados con junta de estanqueidad elastomérica
7
Clasificación y condiciones de operación
7.1
Clasificación
7.2
Selección de presión nominal y serie de tubería S para agua hasta 25ºC, inclusive
7.3
Determinación de la presión de funcionamiento admisible para agua hasta 45ºC
8
Características mecánicas
8.1
Resistencia a la presión interior de accesorios o partes de accesorios
8.2
Ensayo de aplastamiento
9
Características físicas
10
Juntas de estanqueidad
11
Adhesivos
12
Requisitos de desempeño
13
Marcado
13.1
Generalidades
13.2
Marcado mínimo requerido
13.3
Marcado adicional
IV
NCh3281
Contenido Página Anexos Anexo A (normativo) Accesorios tamaño imperial (pulgadas) A.1
Generalidades
A.2
Tamaños nominales y clases de presión
A.3
Accesorios tipo cementado
A.4
Espesor de pared para curvas hechas a partir de tubería
A.5
Bridas
A.6
Accesorios con junta de estanqueidad elastomérica
A.7
Dimensiones del enchufe y espiga
A.8
Profundidad mínima de inserción para accesorios enchufados y longitud de la espiga de accesorio
A.9
Características mecánicas
Anexo B (informativo) Bibliografía Anexo C (informativo) Justificación de los cambios editoriales Figuras Figura 1 Tipos de accesorios: codos, tees y coplas típicas
8
Figura 2 Curvas, moldeadas por inyección
9
Figura 3 Curvas hechas a partir de tuberías
10
Figura 4 Curva corta hecha de tuberías
11
Figura 5 Curva corta moldeadas por inyección
12
Figura 6 Bujes de reducción, largo y ejemplo de aplicación
13
V
NCh3281
Contenido Página Figura 7 Bujes de reducción, cortos y ejemplo de aplicación
14
Figura 8 Accesorios adaptadores típicos - Equivalentes
16
Figura 9 Accesorios adaptadores típicos - Niples y bujes
17
Figura 10 Abrazadera de arranque típica con enchufe tipo cementado
18
Figura 11 Abrazadera de arranque típica con enchufe paralelo tipo cementado
18
Figura 12 Abrazadera de arranque típica con unión mecánica en ángulo recto
18
Figura 13 Abrazadera de arranque típica con enchufe con roscado interior
19
Figura 14 Dimensiones de adaptadores para adaptadores de respaldo
21
Figura 15 Dimensiones de las bridas
22
Figura 16 Inserción de enchufe y espiga
24
Figura 17 Curvas típicas hechas a partir de tubería
26
Figura 18 Curvas cortas típicas hechas a partir de tubería
27
Figura 19 Copla
28
Figura 20 Tee con enchufe típica, moldeadas por inyección
29
Figura 21 Tee típica con enchufe y derivación con brida, moldeada por inyección
31
Figura 22 Enchufes típicos con flange, moldeados por inyección
32
Figura 23 Espiga típica con brida, moldeada por inyección
32
Figura 24 Reducciones típicas
33
Figura 25 Ejemplo de copla de soporte con extremos cargados
34
Figura 26 Areas de entrada de inyección
37
VI
NCh3281
Contenido Página Tablas Tabla 1 Cotas-Z calculadas y desviaciones recomendadas para codos, tees y coplas
8
Tabla 2 Cotas-Z calculadas y desviaciones recomendadas para curvas, moldeadas por inyección
9
Tabla 3 Radios de curva mínimos calculado y cotas de diseño mínimas para curvas hechas de tubería
10
Tabla 4 Radios de curva calculados y cotas de diseño, mínimos, para curvas cortas hechas de tuberías
11
Tabla 5 Cotas-Z calculadas y desviaciones recomendadas para curvas cortas, moldeadas por inyección
12
Tabla 6 Cotas-Z calculadas y desviaciones recomendadas para bujes de reducción, largo
13
Tabla 7 Cotas-Z calculadas y desviaciones recomendadas para bujes de reducción, corto
14
Tabla 8 Cotas-Z calculadas y desviaciones recomendadas para accesorios adaptadores - Equivalentes
16
Tabla 9 Cotas-Z calculadas y desviaciones recomendadas para accesorios adaptadores - Niples y bujes
17
Tabla 10 Dimensiones para abrazadera de arranque
19
Tabla 11 Dimensiones de adaptadores para bridas PN 10 y PN 16
21
Tabla 12 Dimensiones de las bridas PN 10 y PN 16
23
Tabla 13 Profundidad mínima de inserción para coplas y longitud mínima de la espiga del accesorio
25
Tabla 14 Radios de curva mínima calculados y cotas-Zd mínimos para curvas hechas de tubería
26
Tabla 15 Radios de curva calculados y cotas- Zd mínimos, para curvas cortas hechos a partir de tubería
28
VII
NCh3281
Contenido Página Tabla 16 Cota-Z para copla
29
Tabla 17 Cotas de montaje mínimas calculadas para tees con enchufes moldeadas por inyección
30
Tabla 18 Cotas de montaje mínimas calculadas para tees moldeadas por inyección con enchufe y derivación con flange
31
Tabla 19 Cotas de montaje mínimas calculadas para enchufes con brida moldeados por inyección
32
Tabla 20 Cotas-Zd de montaje mínimas calculadas para espigas con brida moldeadas por inyección
32
Tabla 21 Cotas de montaje y de diseño mínimas para reducciones
33
Tabla 22 Resistencia de los accesorios o partes de accesorios a la presión interior
36
Tabla 23 Características físicas para accesorios moldeados por inyección
37
Tabla 24 Marcado mínimo requerido sobre accesorios
39
Tabla 25 Marcado mínimo requerido sobre bridas
39
Tabla A.1 Dimensiones de bridas
42
Tabla A.2 Resistencia de los accesorios a la presión interior
43
Tabla C.1 Cambios editoriales
45
VIII
Vencimiento consulta pública: 2012.04.06
PROYECTO DE NORMA EN CONSULTA PUBLICA
NCh3281.c2012 ISO 1452-3:2009
Sistemas de tuberías plásticas para el suministro de agua y para drenaje y alcantarillado enterrado y sobre el suelo con presión - Poli (cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U) Parte 3: Accesorios
1 Alcance y campo de aplicación Esta norma especifica las características de los accesorios hechos de poli (vinilo de cloruro) no plastificado (PVC-U) para sistemas de tuberías destinadas para el suministro de agua y para drenaje y alcantarillado bajo presión enterrados y sobre el suelo. También especifica referenciados.
los
parámetros
de
ensayo
para
los
métodos
de
ensayo
Esta norma es aplicable, en conjunto con ISO 1452-1, ISO 1452-2 e ISO 1452-5, para accesorios de PVC-U y para uniones con componentes de PVC-U, otros materiales plásticos y no plásticos destinados a ser utilizados para lo siguiente: a) Matrices de agua y servicios enterrados en el suelo; b) Conducción de agua por encima del suelo tanto dentro como afuera de edificios; c) Drenaje y alcantarillado bajo presión enterrado y sobre el suelo. Esta norma es aplicable para accesorios en sistemas de tuberías destinados para el suministro de agua bajo presión de hasta 25ºC inclusive (agua fría), destinada para el consumo humano y para propósitos generales, así como para aguas residuales bajo presión.
1
NCh3281 Esta norma también es aplicable a los componentes para la conducción de agua y aguas residuales de hasta 45ºC. Para temperaturas entre 25ºC y 45ºC, aplica Figura A.1 de ISO 1452-2:2009. NOTA 1) El fabricante y el usuario final pueden llegar a un acuerdo sobre las posibilidades de uso para temperaturas por sobre 45ºC, considerando caso a caso.
Dependiendo de los métodos de unión, esta norma es aplicable para los siguientes tipos de accesorios: -
accesorios para unión cementada;
-
accesorios con sellos de anillo elastomérico.
Los accesorios de PVC-U pueden ser fabricados mediante moldeo por inyección y/o ser fabricados a partir de tubería. Esta norma también es aplicable a los adaptadores de bridas de PVC-U y para las bridas correspondientes hechas de diversos materiales. Esta norma cubre un rango de tamaños y clases de presiones de accesorios, e indica los requisitos respecto de los colores. NOTA 2 ) Es responsabilidad del comprador o de quien determina las especificaciones, realizar la selección adecuada de estos aspectos, tomando en cuenta sus requisitos particulares y cualquiera de las regulaciones nacionales aplicables y prácticas de instalación o códigos.
2 Referencias normativas Los documentos siguientes son indispensables para la aplicación de esta norma. Para referencias con fecha, sólo se aplica la edición citada. Para referencias sin fecha se aplica la última edición del documento referenciado (incluyendo cualquier enmienda). NCh399-2011 ISO 7-1:19941) ISO 5801) ISO 1167-11)
1)
2
Sistemas de tuberías plásticas para suministro de agua bajo presión, enterrado o superficial - Tuberías de poli (cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U) - Requisitos. Roscas de tuberías cuyas uniones de estanqueidad/presión son hechas sobre las roscas - Parte 1: Dimensiones, tolerancias y designación. Sistemas de conducción y tuberías plásticas - Accesorios termoplásticos moldeados por inyección - Métodos para evaluar visualmente los efectos del calor. Tuberías, accesorios y uniones termoplásticos para la conducción de fluidos - Determinación de la resistencia a la presión interna. Parte 1: Método general.
Mientras no exista la norma chilena correspondiente, se debe usar esta norma.
NCh3281 ISO 1167-32) ISO 1183-1:20042) ISO 1452-1:20092)
ISO 1452-2:20092) ISO 1452-52)
ISO 2507-1:19952) ISO 2507-2:19952)
ISO 31262) ISO 76862) ISO 137832)
EN 8022)
Tuberías, accesorios y uniones termoplásticas para la conducción de fluidos - Determinación de la resistencia a la presión interna Parte 3: Preparación de los componentes. Plásticos. Métodos para determinación de la densidad de plásticos no celulares - Parte 1: Método de inmersión, método del picnómetro líquido y método de titulación. Sistemas de tuberías plásticas para el suministro de agua y para drenaje y alcantarillado bajo presión enterrados o sobre el suelo Poli (cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U). Parte 1: Generalidades. Sistemas de tuberías plásticas para el suministro de agua y para drenaje y alcantarillado bajo presión enterrados o sobre el suelo Poli (cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U). Parte 2: Tuberías. Sistemas de tuberías plásticas para el suministro de agua y para drenaje y alcantarillado bajo presión enterrados o sobre el suelo Poli (cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U). Parte 5: Aptitud para propósitos del sistema. Tuberías y accesorios termoplásticos - Temperatura de reblandecimiento Vicat - Parte 1: Método general de ensayo. Tuberías y accesorios termoplásticos - Temperatura de reblandecimiento Vicat - Parte 2: Condiciones de ensayo para tuberías y accesorios de poli (cloruro de vinilo) no plastificado (PVCU) clorado (PVC-C) o de poli (cloruro de vinilo) y para tuberías de poli (cloruro de vinilo) para resistencia de alto impacto (PVC-H). Sistemas de tuberías plásticas - Componentes plásticos Determinación de dimensiones. Tuberías y accesorios de plásticos - Determinación de opacidad. Sistemas de tuberías plásticas - Uniones con manguitos dobles de poli (cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U) - Método de ensayo para estanqueidad y resistencia mientras los manguitos se someten a presión interior y a la flexión. Sistemas de tuberías y ductos plásticos - Accesorios termoplásticos moldeados por inyección para sistemas de tuberías presurizados - Método de ensayo para deformación máxima mediante aplastamiento.
NOTA EXPLICATIVA NACIONAL La equivalencia de las Normas Internacionales señaladas anteriormente con Norma Chilena, y su grado de correspondencia es el siguiente: Norma Internacional
Norma nacional
Grado de correspondencia
ISO 7-1
No hay
-
ISO 580
No hay
-
ISO 1167-1
No hay
-
ISO 1167-3
No hay
(continúa)
2)
Mientras no exista la norma chilena correspondiente, se debe usar esta norma.
3
NCh3281 (conclusión) ISO 1183-1
No hay
-
ISO 1452-1
No hay
-
ISO 1452-2
NCh399.Of 2011
ISO 1452-5
No hay
-
ISO 2507-1
No hay
-
ISO 2507-2
No hay
-
No equivalente
ISO 3126
NCh1294.Of1978
ISO 6259-1
No hay
-
ISO 7686
No hay
-
ISO 13783
No hay
-
EN 802
No hay
-
No equivalente
3 Términos y definiciones Para los propósitos de esta norma se aplican los términos y definiciones indicados en ISO 1452-1 y adicionalmente los siguientes: 3.1 cota de montaje (longitud-Z) para salida con enchufe: distancia desde el tubo insertado o extremo de espiga hasta el punto de intersección del eje del accesorio/válvula (centro del accesorio o válvula) 3.2 cota de montaje (longitud-Z) para salida con espiga: distancia desde el extremo de salida hasta el punto de intersección del eje del accesorio/válvula (centro del accesorio o válvula). 3.3 cota de montaje (longitud-Z) para enchufe con salidas paralelas: distancia entre los extremos de los tubos o espigas insertadas 3.4 cota de montaje (longitud-Z) para un enchufe o una espiga con salidas paralelas: distancia desde el tubo insertado o el extremo de espiga hasta el extremo de la salida de espiga 3.5 cota de diseño de las curvas (longitud-Zd): longitud de una salida, excluyendo cualquier longitud de enchufe o longitud de inserción de espiga 3.6 Símbolos Z
cota de montaje (longitud-Z).
Zd
longitud de diseño-Z (longitud-Zd)
r
radio de la curva.
4
NCh3281
4 Materiales 4.1 Material del accesorio El material que se utilice debe cumplir con la norma ISO 1452-1 y con los requisitos establecidos en 4.2 y 4.3.
4.2 Densidad La densidad del accesorio, ρ, a 23ºC, cuando se mide conforme a la norma ISO 1183-1, debe estar comprendida entre los límites siguientes: 1 350 kg/m³ ≤ ρ ≤ 1 460 kg/m³
4.3 Valor de MRS El material del accesorio debe tener una resistencia mínima requerida, MRS, como se define en ISO 1452-1:2009, 4.4.1. El fabricante del compuesto o de la formulación debe confirmar la MRS por ensayo como se describe en ISO 1452-1:2009, 4.4.1, 4.4.2 ó 4.4.3, respectivamente. El valor MRS del material del accesorio debe ser declarado por el fabricante del accesorio en su ficha técnica.
5 Características generales 5.1 Aspecto Cuando se efectúe el examen visual a simple vista, las superficies internas y externas de los accesorios deben ser lisas, estar limpias y no presentar rayas, cavidades ni otros defectos superficiales que pudieran impedir su conformidad con esta norma. Cada extremo de un accesorio debe ser recto respecto de su eje.
5.2 Color El color de los accesorios moldeados por inyección debe ser gris a lo largo de toda la pared para suministro de agua, y gris o café para drenaje y alcantarillado bajo presión. El color de los accesorios hechos a partir de tuberías debe ser gris, azul o crema, a lo largo de toda la pared para suministro de agua, y gris o café para drenaje y alcantarillado bajo presión.
5.3 Opacidad de los accesorios destinados para la conducción de agua sobre el suelo La pared de los accesorios debe ser opaca y no debe transmitir más del 0,2% de luz visible cuando se mide conforme a la norma ISO 7686.
5
NCh3281
6 Características geométricas 6.1 Medición de las dimensiones Las dimensiones deben ser medidas de acuerdo con ISO 3126.
6.2 Diámetros nominales El(los) diámetro(s) interior nominal, dn, de un accesorio debe corresponder a, y ser designado por, el(los) diámetro(s) exterior nominal de la(s) tubería(s) para la cual es diseñado el accesorio.
6.3 Accesorios para unión cementada 6.3.1 Dimensiones de enchufe y espiga Las dimensiones del enchufe de los accesorios debe ser la misma que la de los enchufes en tuberías y deben estar en conformidad con NCh399. La(s) longitud(es) de espiga debe(n) ser al menos igual a la(s) longitud(es) del enchufe correspondiente. La tolerancia sobre el diámetro de los extremos de espiga, d2, de bujes de reducción (ver Tabla 7) debe ser siempre positiva y ser como las siguientes: -
Máximo 0,2 mm para diámetros igual o menores que 90 mm;
-
Máximo 0,3 mm para diámetros entre 110 mm y 160 mm;
-
Máximo 0,4 mm para diámetros entre 180 mm y 225 mm;
-
Máximo 0,5 mm para diámetros entre 250 mm y 315 mm;
6.3.2 Diámetros, cotas de montaje, radios y ángulos de curva 6.3.2.1 Para los siguientes tipos de accesorios moldeados por inyección, las cotas-Z deben ser calculadas utilizando una de las ecuaciones (1), (2), (3), (4), (5), (6), (7) u (8), según corresponda, donde α es el ángulo del codo y r es el radio de la curva. a) Codos 90º, Tees 90º (ver Tabla 1)
:
Z=
dn +1 2
(1)
b) Codos 45º (ver Tabla 1)
:
Z=
dn α tan + 1 2 2
(2)
c) Tee 45º (ver Tabla 1)
:
Z=
dn α cot + t 2 2
(3)
6
NCh3281 Con dn, ≤ 90 mm, 110 mm, 125 mm, 140 mm, 160 mm y t = 3, 4, 6, 6, 7.
Z1 =
dn α tan + 1 2 2
(4)
d) Curvas (ver Tabla 2)
:
Z = r = 2 dn
(5)
e) Curvas cortas (ver Tabla 5)
:
Z = r = 0,75 d n
(6)
f) Bujes de reducción, largo (ver Tabla 6)
:
Z = 0,75 d 2 + 6
(7)
g) Bujes de reducción, corto (ver Tabla 7)
:
⎛d ⎞ ⎛d ⎞ Z = ⎜ 2 + 6⎟ − ⎜ 1 + 6⎟ ⎝ 2 ⎠ ⎝ 2 ⎠
(8)
Los valores calculados son indicados en Tabla 1 hasta Tabla 7. Los valores calculados pueden ser adaptados por el fabricante. La información del fabricante (por ejemplo, catálogos) deben establecer el(los) valor(es) exactos de la(s) cota(s)-Z. Es recomendable que, la desviación de los valores calculados, no sean mayores que los valores indicados en Tabla 1, Tabla 2, Tabla 5, Tabla 6 y Tabla 7, según corresponda. 6.3.2.2 Para las curvas hechas a partir de tubería, las cotas de diseño-Z, Zd, y los radios de la curva deben ser mayor a o igual que los valores indicados en Tabla 3 y Tabla 4, según corresponda. NOTA 1) Las cotas-Zd siempre son mayores que las correspondientes longitudes de espiga.
El espesor de pared en el área de curvatura de las curvas hechas a partir de tubería, no debe ser menor que el espesor de pared mínimo especificado para la tubería correspondiente indicada en NCh399. NOTA 2) Si es necesario, se puede utilizar la serie de tubería que sigue con el número-S menor. Ver también 7.2.
6.3.2.3 Las siguientes son las figuras y tablas para accesorios con unión cementada. Los tipos de accesorios son mostrados en Figura 1.
7
NCh3281
a)
codo 90º
b)
codo 45º
c)
tee 90º
d)
tee 45º
e)
copla
Figura 1 - Tipos de accesorios: codos, tees y coplas típicas Tabla 1 - Cotas-Z calculadas y desviaciones recomendadas para codos, tees y coplas Dimensiones en milímetros Cota-Z calculada y desviaciones recomendadas
Diámetro nominal
Copla
Codo 90º
Codo 45º
Tee 90º
Z
Z
Z
Z
Z1
Z
12 16
7±1 9±1
3,5 ± 1 4,5 ± 1
7±1 9±1
-
-
3±1 3±1
20
11 ± 1
5±1
11 ± 1
27 ± 3
6 −1
25
13,5 − 1
33 ± 3
7 −1
32
17 − 1
d
n
+ 1, 2
+ 1, 6
+2
40
21 −1
50
26 − 1
63
32,5 −1
+ 2,5 + 3, 2 +4
+ 1, 2
6−1
+ 1, 6
7,5 − 1
+2
9,5 − 1 + 2,5
11,5 − 1
+ 3, 2
14 −1
+4
75
38,5 − 1
90
46 − 1
110
56 − 1
125
63,5 −1
140
71 −1
160
81 −1
180
91 −1
200
101 −1
225
114 − 1
48 − 1
250
-
53 − 1
280
-
59 − 1
315
-
63 − 1
Ver Figura 1.
8
Tipo de accesorio
+5
+6
+6
+7
+8 +8
+9
+ 10
16,5 − 1 +5
19,5 −1 +6
24 − 1 +6
27 −1 +7
30 −1 +8
34 −1 +8
39 −1 +9
43 −1 + 10 + 10
+ 10 + 10
+ 1, 2
13,5 − 1
+ 1, 6
17 − 1
+2
21 − 1 + 2,5
26 − 1
+ 3, 2
32,5 −1
+4
38,5 − 1 +5
46 −1 +6
56 − 1 +6
63,5 −1 +7
71 −1 +8
81 −1 +8
91 −1 +9
101 −1 + 10
114 − 1 + 10
126 − 1 + 10
141 − 1 + 10
159 − 1
Tee 45º
+4
42 − 3 +5
51 − 3 +6
63 − 3 +7
79 − 3 +9
94 − 3 +11
112 − 3
+13
137 − 4
+15
157 − 3
+17
175 − 5
+ 20
+2
+2
+2
8 −1 +2
10 −1 +2
12 −1 +2
14 −1 +2
17 −1 +3
20 − 1 +3
24 −1 +3
27 −1 +4
30 − 1 +4
3±1 + 1, 2
3−1
+ 1, 6
3 −1
+2
3 −1 +2
3 −1 +2
3 −1 +2
4 −1 +2
5 −1 +3
6 −1 +3
6 −1 +3
8 −1 +4
200 − 6
35 − 1
8 −1
-
-
8 −1
-
-
8 −1
-
-
10 −1
-
-
12 − 2
-
-
12 − 2
-
-
14 − 2
+4 +4
+5
+5 +5 +5
NCh3281
Figura 2 - Curvas, moldeadas por inyección Tabla 2 - Cotas-Z calculadas y desviaciones recomendadas para curvas, moldeadas por inyección Dimensiones en milímetros Cotas-Z calculadas y desviaciones recomendadas Diámetro nominal dn 12
16
20
24 ± 1
32 ± 1
40 ± 1
25 + 1, 2
50 − 1
32 64
+ 1, 6 −1
40 80
+2 −1
50 100
+ 2,5 −1
Diámetro nominal dn 63
75
90
110
125
140
+ 3, 2 126 − 1
+4 150 −1
+5 180 −1
+6 220 −1
+6 250 −1
+7 280 −1
160 320
+8 −1
Ver Figura 2.
9
NCh3281
Figura 3 - Curvas hechas a partir de tuberías Tabla 3 - Radios de curva mínimos calculado y cotas de diseño mínimas para curvas hechas de tubería Dimensiones en milímetros a)
Cota de diseño mínima Zd, mín.
Diámetro nominal
Radio de curva mínimo
dn
rmín.b)
11º
22º
Angulo, α 30º 45º
60º
90º
63 75 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 560 630
221 263 315 385 438 490 560 630 700 788 875 980 103 243 400 575 750 960 205
46 55 66 81 92 103 118 133 147 166 184 206 232 262 295 332 369 413 464
68 81 97 119 135 151 173 194 216 243 270 302 340 384 432 486 540 605 681
84 100 120 147 167 187 214 241 268 301 334 375 421 475 535 602 669 749 843
153 182 218 266 303 339 387 436 484 545 605 678 763 859 968 089 210 356 525
246 293 351 429 488 546 624 702 780 878 975 092 229 385 560 755 950 184 457
1 1 1 1 1 1 2
117 139 166 203 231 259 296 333 370 416 462 518 583 656 740 832 925 1 036 1 165
1 1 1 1
1 1 1 1 1 1 2 2
Ver Figura 3. a) Zd, mín. es calculado utilizando la ecuación (9):
(
)
Zd, mín. = 3,5 d × tan α + 0,4 d n n 2
(9)
b) rmín. es calculado utilizando la ecuación (10): r
mín.
10
= 3,5 dn
(10)
NCh3281
Figura 4 - Curva corta hecha de tuberías Tabla 4 - Radios de curva calculados y cotas de diseño, mínimos, para curvas cortas hechas de tuberías Dimensiones en milímetros Cota de diseño mínimaa) Zd, mín.
Diámetro nominal
Radio de curva mínimo
dn
rmín.b)
11º
22º
63
157
31
75
187
37
Angulo, α 30º 45º
60º
90º
46
58
81
107
173
55
69
96
127
206
90
225
44
66
83
116
152
248
110
275
54
81
101
141
186
303
125
312
61
92
115
161
212
344
140
350
69
103
129
180
237
385
160
400
79
118
147
206
271
440
180
450
88
133
166
231
305
495
200
500
98
147
184
257
339
550
225
562
110
166
207
289
381
619
250
625
123
184
230
321
423
688
280
700
137
206
258
360
474
770
315
787
155
232
290
405
533
866
355
887
174
261
327
456
601
976
400
1 000
196
294
368
514
677
1 100
450
1 125
221
331
414
578
762
1 238
500
1 250
245
368
460
643
847
1 375
560
1 400
275
412
515
720
948
1 540
630
1 575
309
464
580
810
1 067
1 733
Ver Figura 4. a) Zd, mín. es calculado utilizando la ecuación (11):
(
)
Zd, mín. = 2 ,5 d × tan α + 0, 25 d n n 2
(9)
b) rmín. es calculado utilizando la ecuación (12): r
mín.
= 2,5 dn
(10)
11
NCh3281
Figura 5 - Curva corta, moldeadas por inyección Tablas 5 - Cotas-Z calculadas y desviaciones recomendadas para curvas cortas, moldeadas por inyección Dimensiones en milímetros Cotas de montaje calculadas, Z, y desviaciones recomendadas Diámetro nominal dn 140
160
180
200
225
250
280
+7 105 − 1
+8 120 − 1
+8 135 − 1
+9 150 −1
+9 168 −1
+9 187 −1
+ 10 210 − 1
Ver Figura 5.
12
315 236
+ 10 −1
NCh3281
a)
Buje de reducción largo
b) Aplicación práctica
NOTA - Se permiten otros diseños de bujes de reducción. Figura 6 - Bujes de reducción largo y ejemplo de aplicación Tabla 6 - Cotas-Z calculadas y desviaciones recomendadas para bujes de reducción, largo Dimensiones en milímetros Diámetro nominal de la espiga Diámetro nominal enchufe
d2 12
16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125
140
160
Desviaciones recomendadas para cotas-Z ±1
± 1,5
d1
±2
cotas-Z calculadas
12
-
18
21
25
30
-
-
-
-
-
-
-
-
-
16
-
-
21
25
30
36
-
-
-
-
-
-
-
-
20
-
-
-
25
30
36
44
-
-
-
-
-
-
-
25
-
-
-
-
30
36
44
54
-
-
-
-
-
-
32
-
-
-
-
-
36
44
54
62
-
-
-
-
-
40
-
-
-
-
-
-
44
54
62
74
-
-
-
-
50
-
-
-
-
-
-
-
54
62
74
88
-
-
-
63
-
-
-
-
-
-
-
-
62
74
88
100
-
-
75
-
-
-
-
-
-
-
-
-
74
88
100
111
-
90
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
88
100
111
126
110
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
100
111
126
125
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
111
126
140
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
126
Ver Figura 6.
13
NCh3281
a)
Buje de reducción corto
b) Aplicación práctica
Figura 7 - Bujes de reducción cortos y ejemplo de aplicación Tabla 7 - Cotas-Z calculadas y desviaciones recomendadas para bujes de reducción corto Dimensiones en milímetros cotas-Z calculadas
Diámetro nominal enchufe
Diámetro nominal de la espiga d 12
16
20
12
-
2
4
6,5 10
16
-
-
2
4,5
8
20
-
-
-
2,5
6
10
d
1
a
25
32
2
40
50
63
75
90
110
125
140
160
180
200
225
250
280
315
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
12
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
15
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
19
-
25
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
32
-
-
-
-
3,5 7,5 12,5 -
4
9
15,5 21,5
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
40
-
-
-
-
-
-
5
11,5 17,5
25
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
50
-
-
-
-
-
-
-
6,5
12,5
20
30
-
-
-
-
-
-
-
-
-
63
-
-
-
-
-
-
-
-
6
13,5 23,5
31
-
-
-
-
-
-
-
-
75
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7,5 17,5
25
32,5
-
-
-
-
-
-
-
90
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
10
17,5
25
35
-
-
-
-
-
-
110
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7,5
15
25
35
-
-
-
-
-
125
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7,5
-
-
-
-
140
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
10
20
30
42,5
-
-
-
160
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
10
20
32,5
45
-
-
180
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
10
22,5
35
50
-
200
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
12,5
25
40
57,5
225
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
250
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
15
32,5
280
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
17,5
Ver Figura 7.
a)
14
Las desviaciones recomendadas son ± 1 mm.
17,5 27,5 37,5
12,5 27,5
45
NCh3281 6.4 Accesorios adaptadores 6.4.1 Designación de los accesorios adaptadores Los accesorios adaptadores son designados por a)
El diámetro interior nominal del enchufe del accesorio o el diámetro exterior nominal de la espiga del accesorio, de acuerdo con NCh399;
b)
El tamaño nominal de la parte roscada de acuerdo con ISO 7-1.
6.4.2 Reforzamiento de los accesorios adaptadores Los accesorios adaptadores con enchufes hembras roscados para unión con tuberías o accesorios metálicos roscados, deben ser reforzados en la salida roscada mediante cualquier método adecuado para evitar roturas en la zona roscada durante el montaje. 6.4.3 Dimensiones de los accesorios adaptadores Las dimensiones de los enchufes y/o espigas simples de los accesorios adaptadores deben ser conformes con NCh399. Las partes roscadas del accesorio deben ser conformes con ISO 7-1. Los valores calculados de la(s) cota(s) Z se indican en Tabla 8 y Tabla 9. La información del fabricante (por ejemplo, catálogos) deben establecer el(los) valor(es) exacto(s) de la(s) cota(s)-Z.
15
NCh3281
a)
codo adaptador 90º
b)
tee adaptador 90º
c)
enchufe adaptador
Figura 8 - Accesorios adaptadores típicos - Equivalentes Tabla 8 - Cotas-Z calculadas y desviaciones recomendadas para accesorios adaptadores - Equivalentes Dimensiones en milímetros Diámetro del enchufe a)
Tamaño de la rosca b)
Cota de montaje Z c)
D1
D2
Z1
Z2d)
Z3e)
12
R ¼”
7
9
4
16
3
R /8”
9
13
5
20
R ½”
11
14
5
25
R ¾”
13,5
17
5
32
R 1”
17
22
5
40
R 1 ¼”
21
28
5
50
R 1 ½”
26
38
7
63
R 2”
32,5
47
7
Ver Figura 8. a) Las tolerancias de los diámetros y longitudes de los enchufes de acuerdo con NCh399 b) Tamaños y longitud de rosca de tubería de acuerdo con ISO 7-1. c) Cota de montaje Z1, y tolerancias de acuerdo con Tabla 1 (codo 90º). d) Tolerancias de la cota de montaje Z2, iguales a Z1. e) Tolerancias de la cota de montaje Z3 de acuerdo con Tabla 1 (enchufe).
16
NCh3281
a) niple/enchufe adaptador
b)
niple adaptador
c) buje adaptador enchufe/macho roscado
d) buje adaptador espiga/hembra roscado
Figura 9 - Accesorios adaptadores típicos - Niples y bujes Tabla 9 - Cotas-Z calculadas y desviaciones recomendadas para accesorios adaptadores - Niples y bujes Dimensiones en milímetros Adaptador niple/enchufe
Niple adaptador
Buje adaptador enchufe/macho roscado
Buje adaptador espiga/hembra roscado
Tamaño de la rosca
D3a)
Z4b)
D4 c)
Z5b)
D5a)
Z6b)
D6c)
Z7b)
D2d)
-
-
12
32
-
-
-
-
R ¼”
16
19
16
35
12
15
20
24
R 3/8”
20
23
20
42
16
22
25
27
R ½”
25
25
25
47
20
22
32
32
R ¾”
32
28
32
54
25
27
40
38
R 1”
40
31
40
60
32
29
50
46
R 1¼”
50
32
50
66
40
29
63
57
R 1½”
63
38
63
78
50
34
-
-
R 2”
Ver Figura 9. a)
a
Las tolerancias de los diámetros y longitudes de los enchufes de acuerdo con NCh399.
b)
b
Las tolerancias de las cotas de montaje Z4, Z5, Z6, y Z7 de acuerdo con Tabla 1
c)
c
Las tolerancias de los diámetros de acuerdo con Tabla 1 (buje reducción).
d)
d
Tamaños y longitud de rosca de tubería de acuerdo con ISO 7-1.
(codo 90º).
6.5 Abrazaderas de arranque Las abrazaderas de arranque, con o sin dispositivo de cierre, deben ser fijadas encima de la matriz de suministro de agua por medio de cementado con solventes o fijación mecánica con sellado elastomérico. Las abrazaderas de arranque típicas son mostradas en Figuras 10, 11, 12 y 13. Sus dimensiones deben ser conformes con Tabla 10. Se permiten otros diseños.
17
NCh3281
Figura 10 - Abrazadera de arranque típica con enchufe tipo cementado
Figura 11 - Abrazadera de arranque típica con enchufe paralelo tipo cementado
Figura 12 - Abrazadera de arranque típica con unión mecánica en ángulo recto
18
NCh3281
Figura 13 - Abrazadera de arranque típica con enchufe con roscado interior Tabla 10 - Dimensiones para abrazadera de arranque Dimensiones en milímetros Matriz suministro de agua Diámetro exterior nominal de la tubería
Conexión de salida
Diámetro Diámetro exterior Diámetro interior interior de la nominal de la medio del enchufe abrazadera tubería de conexión cementara)
dn
d1
32
32
40
40
50
50
63
63
75
75
90
90
110
110
Longitud de cementado
Rosca interior de tuberíab)
d2
d3
L
Rp
20 25 20 25 32 20 25 32 20 25 32 40 50 20 25 32 40 50
20 25 20 25 32 20 25 32 20 25 32 40 50 20 25 32 40 50
16 19 16 19 22 16 19 22 16 19 22 26 31 16 19 22 26 31
½ ¾ ½ ¾ 1 ½ ¾ 1 ½ ¾ 1 1¼ 1½ ½ ¾ 1 1¼ 1½
20 25 32 40 50 20 25 32 40 50 63
20 25 32 40 50 20 25 32 40 50 63
16 19 22 26 31 16 19 22 26 31 38
½ ¾ 1 1¼ 1½ ½ ¾ 1 1¼ 1½ 2 (continúa)
19
NCh3281 Tabla 10 - Dimensiones para abrazadera de arranque (conclusión) Dimensiones en milímetros Matriz suministro de agua Diámetro exterior nominal de la tubería
Conexión de salida
Diámetro Diámetro exterior Diámetro interior interior de la nominal de la medio del enchufe abrazadera tubería de conexión cementara)
Longitud de cementado
Rosca interior de tuberíab)
dn
d1
d2
d3
L
Rp
125
125
32 50 63
32 50 63
22 31 38
1 1½ 2
25 32 50 63 20 25 32 40 50
25 32 50 63 20 25 32 40 50
19 22 31 38 16 19 22 26 31
¾ 1 1½ 2 ½ ¾ 1 1¼ 1½
63 20 25 32 40 50 63 90 32 40 50 63 90 20 25 32 40 50
63 20 25 32 40 50 63 90 32 40 50 63 90 20 25 32 40 50
38 16 19 22 26 31 38 51 22 26 31 38 51 16 19 22 26 31
2 ½ ¾ 1 1¼ 1½ 2 3 1 1¼ 1½ 2 3 ½ ¾ 1 1¼ 1½
20 25 32 40 50
20 25 32 40 50
16 19 22 26 31
½ ¾ 1 1¼ 1½
140
140
160
160
200
200
225
225
250
250
315
315
Ver Figuras 10 a 13. + 0,3 0 mm.
a)
Para diámetros d3, la tolerancia es
b)
Roscado de unión de tubería, Rp, debe ser conforme con ISO 7-1.
La longitud de la abrazadera, b, debe ser especificada en la ficha técnica del fabricante.
20
NCh3281 6.6 Adaptadores de bridas y bridas 6.6.1 Adaptadores para bridas de respaldo Adaptadores para bridas PN 10 y PN 16, deben ser conformes a las dimensiones indicadas en Tabla 11, en la que las dimensiones d1, Z, Z1, y r son como las indicadas en Figura 14. NOTA - Estas dimensiones han sido elegidas para asegurar la intercambiabilidad práctica.
1 superficie de unión para empaquetadura de estanqueidad 2 superficie de unión con ranura para junta de estanqueidad Figura 14 - Dimensiones de adaptadores para adaptadores de respaldo Tabla 11 - Dimensiones de adaptadores para bridas PN 10 y PN 16 Dimensiones en milímetros Adaptadores
Bridas Superficie de unión
Diámetro nominal de enchufea)
Diámetro exterior
Radio de contorno
Plana
Con ranura
Tamaño nominal de la brida
dn
d1
rmáx.
Z
Z1
DN
16
22 ± 0,1
1
3
6
10
20
27 ± 0,15
1
3
6
15
25
33 ± 0,15
1,5
3
6
20
32
41 ± 0,2
1,5
3
6
25
40
50 ± 0,2
2
3
8
32
50
61 ± 0,2
2
3
8
40
63
76 ± 0,3
2,5
3
8
50
75
90 ± 0,3
2,5
3
8
65
90
108 ± 0,3
3
5
10
80
110
131 ± 0,3
3
5
11
100
125
148 ± 0,4
3
5
11
125
140
165 ± 0,4
4
5
11
125
160
188 ± 0,4
4
5
11
150
Ver Figura 14. a)
Las dimensiones y tolerancias del enchufe deben ser conformes con NCh399.
21
NCh3281 6.6.2 Bridas La presión nominal, PN, de una brida no debe ser menor que la PN de la tubería a conectar. Las dimensiones de las bridas indicadas en Figura 15 deben ser conforme con los requisitos en Tabla 12 para PN 10 y PN 16. NOTA - El espesor de la brida depende del PN y de la resistencia del material utilizado.
D
diámetro exterior de la brida
d
diámetro interior de la brida
d
diámetro de la circunferencia que pasa por los centros de las perforaciones para pernos
d
diámetro de una perforación para perno
d
diámetro exterior nominal de la tubería
1
2
n
n
número de perforaciones para pernos
r
radio
Figura 15 - Dimensiones de las bridas
22
NCh3281 Tabla 12 - Dimensiones de las bridas PN 10 y PN 16 Dimensiones en milímetros Diámetro exterior nominal de la tubería correspondiente
Tamaño nominal de la brida
Diámetro exterior de la brida
Diámetro interior de la bridaa)
Diámetro circunferencia que pasa por los centros de las perforaciones para pernos
Radio
d
DN
D
d
d
r
16
10
90
23
60
20
15
95
28
65
25
20
105
34
32
25
115
42
40
32
140
51
50
40
150
62
63
50
165
75
65
185
90
80
110 125
Número de Diámetro de las Rosca perforaciones perforaciones métrica para pernos para pernos del perno
n
d
1
4
14
M12
1
4
14
M12
75
1,5
4
14
M12
85
1,5
4
14
M12
100
2
4
18
M16
110
2
4
18
M16
78
125
2,5
4
18
M16
92
145
2,5
4
18
M16
200
110
160
3
8
18
M16
100
220
133
180
3
8
18
M16
125
250
150
210
4
8
18
M16
140
125
250
167
210
4
8
18
M16
160
150
285
190
240
4
8
22
M20
n
1
2
Ver Figura 15. a)
Tolerancia de d: - 0,5 para d ≤ 62 y - 1 para d > 62, donde d coincide con el diámetro del adaptador para brida.
6.7 Accesorios con junta de estanqueidad elastomérica 6.7.1 Dimensiones de enchufe y espiga El diámetro interior del enchufe, di, la tolerancia para ovalidad, la longitud de entrada de enchufe y el área de sellado, c, y el bisel de la espiga del accesorio, deben estar en conformidad con los mismos requisitos establecidos para enchufes de uniones de tubería con junta de estanqueidad elastomérica indicados en NCh399. Los accesorios con junta de estanqueidad elastomérica hechos de materiales diferentes a PVC-U deben ser conformes con los mismos requisitos geométricos. 6.7.2 Profundidad mínima de inserción para accesorios enchufados y longitud de la espiga de accesorio La Figura 16 muestra la inserción cuando el extremo macho es empujado hacia el fondo del enchufe. NOTA 1) Para instrucciones de montaje, ver Anexo B, [1].
23
NCh3281
Figura 16 - Inserción de enchufe y espiga
El valor mínimo para la profundidad de inserción, m1, conforme con Tabla 13.
, de enchufe doble debe ser
mín.
El valor mínimo para la profundidad de inserción, mmín., de accesorios enchufados (distintos de los de coplas) debe ser el mismo que para enchufes para uniones de tuberías con junta de estanqueidad elastomérica y deben ser conforme con NCh399. La información del fabricante (por ejemplo, catálogos) debe establecer la longitud real de la espiga del accesorio, l1, basada en la ecuación (13):
l1 > m1 + c + 0,05 dn
(13)
en que los valores mínimos para m1 son indicados en Tabla 13 y c es conforme con NCh399. NOTA 2) Como una guía, la longitud mínima de la espiga del accesorio, lmin., es indicada en la Tabla 13.
24
NCh3281 Tabla 13 - Profundidad mínima de inserción para coplas y longitud mínima de la espiga del accesorio Dimensiones en milímetros Diámetro interior nominal del enchufe
Profundidad de inserción mínimaa)
dn
m
1, mín.
Longitud mínima de la espiga del accesoriob) l1, mín.
32 40 50 63
32 33 33 34
84 85 89 93
75 90 110 125
35 35 36 37
98 102 110 114
140 160 180 200
38 39 40 41
119 127 133 139
225 250 280 315
42 44 45 48
147 156 166 176
355 400 450 500
50 52 55 57
187 198 212 224
560 630 710
61 65 69
241 260 281
Ver Figura 16. a) m1, mín. es calculado utilizando la ecuación (14): m1, mín. = 30 mm + 0,15 dn - 2en, en que en es el espesor de pared nominal de la tuberías correspondiente de la serie S 10.
b) lmín., es calculado utilizando la ecuación (15): lmín. = mmín. + c + 0,05 dn, en que mmín. y c son indicados en NCh399.
6.7.3 Diámetros, cotas de montaje, cotas de diseño, radios de curva y ángulos Las dimensiones importantes se muestran en Figuras 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23 y 24, según corresponda. Las cotas de montaje (cotas-Z) deben ser iguales a, o mayores que, los valores mínimos aplicables indicados en Tablas 16, 17, 18 y 19, y Tabla 21 para accesorios moldeados por inyección y para accesorios hechos a partir de tubería. La información del fabricante (por ejemplo, catálogos) debe establecer las cotas-Z reales.
25
NCh3281 Para curvas hechas a partir de tubería y para espigas de accesorios, el Zd (cota de diseño-Z) y el radio de la curva deben ser mayor que, o iguales a los valores aplicables indicados en Tabla 14 y Tabla 15. NOTA - Las cotas-Zd son siempre mayores que las correspondientes longitudes de enchufe.
Las siguientes figuras y tablas aplican para accesorios con junta de estanqueidad elastomérica.
Figura 17 - Curvas típicas hechas a partir de tubería Tabla 14 - Radios de curva calculados y cotas-Zd, mínimos, para curvas hechas de tubería Dimensiones en milímetros
Diámetro nominal
b)
Cota de diseño mínimo
Radio de curva mínimoa)
Zd, mín. Angulo α 11º
22º
30º
45º
60º
90º
221
46
68
84
117
153
246
75
263
55
81
100
139
182
293
90
315
66
97
120
166
218
351
110
385
81
119
147
203
266
429
125
438
92
135
167
231
303
488
140
490
103
151
187
259
339
546
160
560
118
173
214
296
387
624
180
630
133
194
241
333
436
702
200
700
147
216
268
370
484
780
225
788
166
243
301
416
545
878
250
875
184
270
334
462
605
975
280
980
206
302
375
518
678
dn
r
63
mín.
1 092 (continúa)
26
NCh3281 Tabla 14 - Radios de curva calculados y cotas-Zd, mínimos, para curvas hechas de tubería (conclusión)
Dimensiones en milímetros
Diámetro nominal
Cota de diseño mínimob)
Radio de curva mínimoa)
Zd, mín. Angulo α 11º
22º
30º
45º
60º
90º
1 103
232
340
421
583
763
1 229
355
1 243
262
384
475
656
859
1 385
400
1 400
295
432
535
740
968
1 560
450
1 575
332
486
602
832
1 089
1 755
500
1 750
369
540
669
925
1 210
1 950
560
1 960
413
605
749
1 036
1 356
2 184
630
2 205
464
681
843
1 165
1 525
2 457
dn
r
315
mín.
Ver Figura 17. a) rmín. es calculado utilizando la ecuación (16): rmín. = 3,5 dn. b)
Z
d, mín.
es calculado utilizando la ecuación (17): Zd, mín. =
⎛⎜ 3,5 d × tan α ⎞⎟ + 0, 4 d . n n 2⎠ ⎝
Figura 18 - Curvas cortas típicas hechas a partir de tubería
27
NCh3281 Tabla 15 - Radios de curva calculados y cotas-Zd, mínimos, para curvas cortas hechos a partir de tubería
Dimensiones en milímetros
Diámetro nominal
b)
Cota de diseño mínimo
Radio de curva mínimoa)
Zd, mín. Angulo α
dn
rmín.
11º
22º
30º
45º
60º
90º
63
157
31
46
58
81
107
173
75
187
37
55
69
96
127
206
90
225
44
66
83
116
152
248
110
275
54
81
101
141
186
303
125
312
61
92
115
161
212
344
140
350
69
103
129
180
237
385
160
400
79
118
147
206
271
440
180
450
88
133
166
231
305
495
200
500
98
147
184
257
339
550
225
562
110
166
207
289
381
619
250
625
123
184
230
321
423
688
280
700
137
206
258
360
474
770
315
787
155
232
290
405
533
866
355
887
174
261
327
456
601
976
400
1 000
196
294
368
514
677
1 100
450
1 125
221
331
414
578
762
1 238
500
1 250
245
368
460
643
847
1 375
560
1 400
275
412
515
720
948
1 540
630
1 575
309
464
580
810
1 067
1 733
Ver Figura 18. a) rmín. es calculado utilizando la ecuación (18): rmín. = 2,5 dn. b)
Z
d, mín.
es calculado utilizando la ecuación (19): Zd, mín. =
⎛⎜ 2 ,5 d × tan α ⎞⎟ + 0, 25 d . n n 2⎠ ⎝
Figura 19 - Copla
28
NCh3281 Tabla 16 - Cotas-Z para copla Dimensiones en milímetros Diámetro nominal del enchufe
Cota-Z mínima
Diámetro nominal del enchufe
Cota-Z mínima
d
dn
n
32
2
200
6
40
2
225
7
50
2
250
8
63
2
280
8
75
3
315
8
90
3
355
8
110
4
400
8
125
4
450
8
140
5
500
8
160
5
560
8
180
5
630
8
Ver Figura 19. NOTA - Las coplas sin registro central son destinadas a ser utilizadas para propósitos de reparación.
Figura 20 - Tee con enchufe típica, moldeadas por inyección
29
NCh3281 Tabla 17 - Cotas de montaje mínimas calculadas para tees con enchufes moldeadas por inyección (equivalente y con derivación reducida) Dimensiones en milímetros Diámetros nominales
mín.
Z1, mín.b)
63
63
63
63
75
Z1, mín.b)
32
63
63
80
38
75
75
80
75
38
90
90
80
63
63
45
110
110
80
75
75
45
125
125
80
90
90
45
140
140
80
63
63
55
160
160
80
75
75
55
90
90
100
90
90
55
110
110
100
110
110
55
125
125
100
63
63
63
140
140
100
75
75
63
160
160
100
90
90
63
200
200
100
110
110
63
63
63
113
125
125
63
75
75
113
63
63
70
90
90
113
75
75
70
110
110
113
90
90
70
125
125
113
110
110
70
140
140
113
125
125
70
160
160
113
140
140
70
200
200
113
225
225
113
63
90
110
125
140
Z
dn
160
200
225
Ver Figura 20. a) Zmín. = dn1. b) Z1, mín. = 0,5 dn, redondeado al milímetro mayor siguiente.
30
Cotas de montaje mínimas Zmín.a)
dn1
a)
Diámetros nominales n1
dn
75
Cotas de montaje mínimas
d
NCh3281
NOTA - Para las dimensiones de la brida, ver Tabla 12; para dimensiones del collarín, ver Tabla 11. Figura 21 - Tee típica con enchufe y derivación con brida, moldeada por inyección Tabla 18 - Cotas de montaje mínimas calculadas para tees moldeadas por inyección con enchufe y derivación con flange (equivalente y con deviación reducida) Dimensiones en milímetros Diámetros nominales
Zmín. a)
Z1, mín.
63
63
63 75
Z1, mín.
130
63
63
190
63
140
75
75
190
75
140
90
90
200
63
63
150
110
110
210
75
75
150
125
125
210
90
90
150
140
140
210
63
63
160
160
160
230
75
75
160
90
90
225
90
90
170
110
110
235
110
110
180
63
63
170
75
75
170
160
160
255
90
90
180
200
200
265
110
110
190
63
63
230
125
125
190
75
75
230
63
63
180
90
90
240
75
75
180
110
110
250
90
90
190
125
125
250
110
110
200
140
140
250
125
125
200
160
160
270
140
140
200
(200)
200
280
225
225
280
63
110
125
140
Cotas de montaje mínimas Zmín. a)
d
90
Diámetros nominales n1
dn
75
Cotas de montaje mínimas
n1
dn
160
200
225
d
125
125
235
140
140
235
Ver Figura 21. a) Zmín. = dn1.
31
NCh3281
NOTA - Para las dimensiones de la brida, ver Tabla 12; para dimensiones del collarín, ver Tabla 11. Figura 22 - Enchufes típicos con flange, moldeados por inyección Tabla 19 - Cotas de montaje mínimas calculadas para enchufes con brida moldeados por inyección Dimensiones en milímetros Diámetro nominal del enchufe d
n
Cota de montaje mínima Zmín
63
75
90
3
3
5
110 125 140 160 200 225 5
5
5
5
6
6
Ver Figura 22.
l
min.
conformes con Tabla 13.
NOTA - Para las dimensiones de la brida, ver Tabla 12; para dimensiones del collarín, ver Tabla 11. Figura 23 - Espiga típica con brida, moldeada por inyección Tabla 20 - Cotas-Zd de montaje mínimas calculadas para espigas con brida moldeadas por inyección Dimensiones en milímetros Diámetro nominal del enchufe d
63
75
90
110
125
140
160
200
225
Cota de montaje mínima Zd, mín.a)
33
34
35
37
39
40
42
46
49
n
Ver Figura 23. a) Zd, mín. = 0,1 dn + 26 mm.
32
NCh3281
Figura 24 – Reducciones típicas Tabla 21 - Cotas de montaje y de diseño mínimas para reducciones Dimensiones en milímetros Diámetros nominales dn 75 90 110 125
140
160
200 225
d
n1
Cotas de montaje y de diseño mínimas Zmín.
Zd1, mín.
Zd2, mín.
Zd3, mín.
63
3
6
6
34
63
4
14
14
62
75
4
8
8
41
75
5
18
18
79
90
5
10
10
53
90
5
18
18
81
110
5
8
8
47
90
7
25
25
109
110
7
15
15
76
125
7
8
8
50
110
7
25
25
113
125
7
18
18
88
140
7
10
10
62
140
10
30
30
137
160
10
20
20
103
160
10
33
33
150
200
10
13
13
81
Ver Figura 24. NOTA - Para lmin., ver Tabla 13.
33
NCh3281 6.7.4 Espesor de pared El espesor de pared mínimo de los enchufes y espigas en cualquier punto, excepto en la ranura de la junta de estanqueidad, no debe ser menor que el espesor de pared mínimo especificado en NCh399 para la tubería de conexión. Una curva hecha de tubería debe tener un espesor de pared en su área de doblado no menor al espesor de pared mínimo especificado en NCh399 para la tubería correspondiente.
6.8 Coplas de soporte con extremos cargados con junta de estanqueidad elastomérica Las coplas de soporte con extremos cargados son diseñadas para uniones de tuberías PVC-U con diámetros exteriores en conformidad con NCh399 cuando es esperable que actúen fuerzas longitudinales sobre la copla. Las coplas de soporte con extremos cargados son suministradas con juntas de estanqueidad elastoméricas y con un dispositivo de bloqueo (ver Figura 25).
1
dispositivo de bloqueo
2
junta de estanqueidad
3
copla PVC-U
4
camisa de PVC-U cementada
5
tubería PVC-U
Figura 25 - Ejemplo de copla de soporte con extremos cargados
Cuando se ensaya de acuerdo con ISO 13783 a cualquier temperatura ambiente entre 15ºC y 25ºC, pero mantenida entre ± 2ºC, la copla debe mantener la estanqueidad a lo largo de todo el período de ensayo. Después del período de ensayo, las partes ensambladas no deben evidenciar signos de agrietamiento y el dispositivo de bloqueo no debe estar deformado en más de 30% de su ancho original.
34
NCh3281
7 Clasificación y condiciones de operación 76.1 Clasificación Los accesorios deben ser clasificados de acuerdo a su presión nominal, PN, y la serie S de la tubería conectada para la cual está diseñado el accesorio.
7.2 Selección de presión nominal y serie de tubería S para agua hasta 25ºC, inclusive La presión nominal, PN, del accesorio debe ser relacionada con la tensión de diseño del material, σs, usando como una base, la relación utilizada para tuberías, es decir, ecuación (20): PN =
10 σ s S
(20)
Si el accesorio es formado a partir de tubería, las características mecánicas y físicas de la tubería deben ser conforme con NCh399. La clasificación PN de los accesorios fabricados debe ser derivada del PN de las tuberías utilizadas y los factores de reducción geométrica, según corresponda. El fabricante de los accesorios fabricados debe ser responsable por el diseño y la clasificación de presión de los accesorios. De él depende demostrar la conformidad con la PN declarada. La clasificación de presión así como los factores de reducción aplicables deben ser registrados en el expediente técnico del fabricante.
7.3 Determinación de la presión de funcionamiento admisible para agua hasta 45ºC La presión de funcionamiento admisible, PFA, de los accesorios para temperaturas hasta 25ºC, inclusive, debe ser igual a la presión nominal. Para determinar la presión de funcionamiento admisible de los accesorios para temperaturas entre 25ºC y 45ºC, se debe aplicar a la presión nominal, un factor de reducción complementario, ƒT, como se indica en la ecuación (21):
PFA = ƒ T × PN
(21)
Este factor debe ser derivado de NCh399-2011, Figura A.1.
35
NCh3281
8 Características mecánicas 8.1 Resistencia a la presión interior de accesorios o partes de accesorios La resistencia mecánica del accesorio como un componente aislado de un sistema de tuberías puede ser verificada mediante la aplicación de ensayos de presión interior. El accesorio o partes de accesorio deben ser conforme con los requisitos indicados en Tabla 22, cuando es ensayado de acuerdo con ISO 1167-3, utilizando los parámetros de ensayo indicados en Tabla 22, donde las presiones de ensayo están relacionadas con el PN declarado del accesorio. Tabla 22 – Resistencia de los accesorios o partes de accesorios a la presión interior Probetas Características
Requisitos Tipo
Presión interior
Diámetro nominal
Temperatura
mm
ºC
Sin ruptura durante el Accesorios d < 160 período de ensayo moldeados por n inyección
20
d ≥ 160
20
d ≤ 90
20
n
Accesorios hechos a partir de tubería
Método de ensayo
Parámetros de ensayo
n
d > 90 n
20
Presión en barb)
Período Tipo de de ensayo ensayo
Número de probetasa)
h 4,2 x PN
1c)
3,2 x PN
1 000 c)
3,36 x PN
1
2,56 x PN
1 000
4,2 x PN
1c)
3,36 x PN
c)
1
ISO 1167-1 Agua en agua o Agua en aire
e ISO 1167-3 3 ítemes por condición de ensayo
a)
El número de probetas indicado muestra el número requerido para establecer un valor para las características descritas en la Tabla. El número de probetas requerido para el control de la producción de fabricación y el control de proceso debieran ser listadas en el plan de calidad del fabricante.
b)
La presión de ensayo, p, debe ser determinada utilizando la ecuación (22): p=
(Tensión de ensayo)
× PN
(22)
(Tensión de diseño) en que las tensiones de ensayo deben ser 42 MPa a 1 h y 32 MPa a 1 000 h.
c)
Para propósitos de control de la producción de fabricación, pueden ser utilizado ensayos indirectos en la forma de un ensayo de presión de ruptura de corto plazo.
8.2 Ensayo de aplastamiento Las partes de accesorios moldeadas por inyección, sobre las cuales no puede ser aplicada presión hidrostática, deben ser ensayados de acuerdo con EN 802. Las partes de accesorios ensayadas no se deben romper cuando se someten a una deformación del 20%. El período entre la fabricación y el ensayo, t1, y el período de acondicionamiento, t2, no debe ser menor a 30 min. La velocidad de cierre de las placas de presión debe ser (50 ± 5) mm/min.
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NCh3281
9 Características físicas Cuando se ensaya de acuerdo con los métodos de ensayo como se especifican en Tabla 23, utilizando los parámetros indicados, los accesorios deben tener las características físicas en conformidad con los requisitos indicados en esta tabla. Tabla 23 - Características físicas para accesorios moldeados por inyección Características
Requisitos
Parámetros de ensayo
Método de ensayo
Temperatura de ablandamiento Vicat (VST)
≥ 74ºC
Deben ser conforme con ISO 2507-2
ISO 2507-1
Efectos del calentamiento
Los accesorios no deben Temperatura de ensayo: evidenciar cualquier ampolla o signos de división de la línea Período de ensayo de fusión.a) para: e≤3 Ningún daño superficial en el 3 < e ≤ 10 área de cualquier punto de 10 < e ≤ 20 inyección debe penetrar más del 50% la profundidad del espesor 20 < e ≤ 30 de pared en este punto. Fuera 30 < e ≤ 40 del área de cualquier punto de 40 < e inyección no se debe producir Número de ningún daño superficial.b) probetas:
(150 ± 2)ºC
15 min 30 min 60 min 140 min 220 min 240 min
Método A de ISO 580 (horno de aire)
3
a)
Es probable que la línea de fusión se haga más pronunciada, pero esto no debería ser tomado como una señal de apertura de la línea de soldadura.
b)
Para la entrada de la colada, el área del punto de inyección debe ser calculado utilizando un radio R = 0,3 d con un valor máximo de 50 mm. Para accesorios moldeados mediante técnicas de n
entrada final, por ejemplo, métodos de anillo o diafragma, el área de entrada debe ser una parte cilíndrica con una longitud de L = 0,3 dn con un valor máximo de 50 mm (ver Figura 26). Cualquier agrietamiento o delaminación en la pared del accesorio dentro del área de inyección, paralela al eje del accesorio, no debe penetrar más de 20% en dirección axial, de la longitud L, definida en esta Nota.
a)
Entrada de la colada
b)
Entrada de diafragma
c)
Entrada de anillo
Figura 26 - Areas de entrada de inyección
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NCh3281
10 Juntas de estanqueidad Las juntas de estanqueidad deben ser en conformidad con NCh399.
11 Adhesivos Los adhesivos deben ser en conformidad con NCh399.
12 Requisitos de desempeño Cuando los accesorios en conformidad con esta norma son unidos a cada uno o a los componentes en conformidad con otras partes de ISO 1452, los accesorios y las uniones deben ser en conformidad con ISO 1452-5.
13 Marcado 13.1 Generalidades A menos que se especifique lo contrario en Tabla 24 o Tabla 25, los elementos marcados deben ser impresos o formados directamente sobre el accesorio de tal manera que después del almacenamiento, exposición a la intemperie, manipulación e instalación, la legibilidad se mantenga durante el uso de los productos. NOTA - El fabricante no es responsable del marcado cuando sea ilegible debido a la acción provocada por la instalación y el uso, tales como el pintado, el rayado, el recubrimiento de los accesorios o el uso de detergentes, etc., sobre el accesorio.
El marcado no debe iniciar grietas u otro tipo de defectos que puedan perjudicar la conformidad con los requisitos de esta norma. Si se utiliza impresión, el color de la información impresa se debe diferenciar del color base del producto. El tamaño del marcado debe ser tal que el marcado sea legible sin aumento.
13.2 Marcado mínimo requerido El marcado mínimo requerido debe ser en conformidad con Tabla 24 para accesorios y con Tabla 25 para bridas.
38
NCh3281 Tabla 24 - Marcado mínimo requerido sobre accesorios Aspectos a)
- Número de esta norma
Marca o símbolo NChXXXX
- Nombre y/o marca registrada del fabricante
Xyz
- Diámetro(s) nominal(es) dn
Ej. 63-32-63
- Material
Ej. PVC-U b), c)
- Presión nominal PN
Ej. PN 16
- Información del fabricanteb), d)
Ej. 90.66
- Uso previsto
a), e)
Ej. W/P
a)
Esta información, bien puede ser marcada directamente sobre el accesorio o sobre una etiqueta adherida al accesorio o sobre el envase.
b)
Para accesorios de diámetros nominales d ≤ 50 mm, aplica la nota “a”. n
c)
Puede ser incluido el marcado de la Serie S de tubería, por ejemplo, PN 16/S 8.
d)
Para proporcionar trazabilidad, deben ser indicados los siguientes detalles:
e)
-
El período de producción, el año, en cifras o en código;
-
Un nombre o código del lugar de fabricación, si el fabricante es productor en lugares diferentes, nacional y/o internacionalmente.
Información sobre abreviaturas puede ser encontrada en CEN/TR 15438 (ver Anexo B, [3]) y/o en la normativa nacional. Tabla 25 - Marcado mínimo requerido sobre bridas Aspectos a)
- Número de esta norma
Marca o símbolo NChXXXX
- Nombre y/o marca registrada del fabricante
Xyz
- Tamaño nominal DN de la brida
Ej. DN 80
- Material
Ej. PVC-U
- Presión nominal PN de la brida b), c)
- Información del fabricante
Ej. PN 16 Ej. 93.66
a)
Esta información, bien puede ser marcada directamente sobre la brida o sobre una etiqueta/placa adherida a la brida o sobre el envase.
b)
Para bridas de DN ≤ 25, aplica la nota “a”.
c)
Para proporcionar trazabilidad, deben ser indicados los siguientes detalles:
-
El período de producción, por ej. el año, en cifras o en código;
-
Un nombre o código del lugar de fabricación, si el fabricante es productor en lugares diferentes, nacional y/o internacionalmente.
NOTA - Para los accesorios y bridas que tienen grabado directamente en el molde la referencia normativa anterior, ver la Introducción.
39
NCh3281 13.3 Marcado adicional Los accesorios en conformidad con esta norma, los cuales también son conformes con otra(s) norma(s), adicionalmente pueden ser marcados con el marcado mínimo requerido de acuerdo con la(s) otra(s) norma(s), en cuyo caso aplica la nota “a” de Tabla 24 o Tabla 25. Los accesorios en conformidad con esta norma, los cuales son certificados por una tercera parte pueden ser marcados considerando tal situación. Por razones prácticas, esto debería ser sobre una etiqueta o sobre el envase.
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NCh3281
Anexo A
(Normativo)
Accesorios tamaño imperial (pulgadas) A.1 Generalidades Todas las cláusulas de esta norma se deben aplicar, junto con las siguientes cláusulas. Las especificaciones indicadas en este anexo son para los requisitos que son distintos de aquellos indicados en cláusulas 1 a 13.
A.2 Tamaños nominales y clases de presión A.2.1 Tamaños nominales En lugar de 6.2, debe aplicar lo siguiente. Lo(s) tamaño(s) nominal(es) de un accesorio deben corresponder a y ser designados por el(los) tamaño(s) nominal(es) de la(s) tubería(s) para la cual es diseñado el accesorio.
A.2.2 Clases de presión En lugar de 7.1, debe aplicar lo siguiente. Los accesorios deben ser clasificados de acuerdo con las siguientes presiones nominales, según corresponda: PN 9, PN 12 y PN 15
A.3 Accesorios tipo cementado Para los propósitos de 6.3, debe aplicar lo siguiente.
A.3.1 Dimensiones del enchufe y espiga Las dimensiones de los enchufes deben ser las mismas que las de las tuberías conforme con NCh399-2011, B.2.3.1
A.3.2 Diámetros, cotas de montaje y otras dimensiones 6.3.2 no aplica para accesorios de tamaño imperial.
41
NCh3281
A.4 Espesor de pared para curvas hechas a partir de tubería Una curva hecha de tubería debe tener un espesor de pared en su área de curvatura no menor que el espesor mínimo especificado en NCh399-2011, Tabla B.2, para la tubería correspondiente.
A.5 Bridas Para bridas de tamaño imperial, aplican Tabla A.1 y Figura 15. Tabla A.1 - Dimensiones de las bridas Diámetro circunferencia Diámetro que pasa por los centros Diámetro exterior de la de las perforaciones brida nominal para pernos d
Radio
Número de perforaciones para pernos
Diámetro de las perforaciones para pernos
n
d2
Rosca métrica del perno
pulgadas
D mm
mm
r mm
3/8
90
60
1
4
14
M12
½
95
65
1
4
14
M12
1
mm
¾
105
75
1,5
4
14
M12
1
115
85
1,5
4
14
M12
1¼
140
100
2
4
18
M16
1½
150
110
2
4
18
M16
2
165
125
2,5
4
18
M16
2½
185
145
2,5
4
18
M16
3
200
160
3
8
18
M16
4
220
180
3
8
18
M16
5
250
210
4
8
18
M16
6
285
240
4
8
22
M20
A.6 Accesorios con junta de estanqueidad elastomérica Para los propósitos de 6.7, deben aplicar los requisitos de cláusulas A.7 y A.8.
A.7 Dimensiones del enchufe y espiga En 6.7.1 aplica lo siguiente. La longitud de la entrada del enchufe y del bisel en la espiga para accesorios, deben ser las mismas que para las tuberías en conformidad con NCh399-2011, B.2.3.2.
42
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A.8 Profundidad mínima de inserción para accesorios enchufados y longitud de la espiga de accesorio En 6.7.2, aplica lo siguiente. La profundidad mínima de inserción, mmin., para enchufes simples y dobles, debe ser la misma que para enchufes de tuberías en conformidad con NCh399-2011, B.2.3.2.
A.9 Características mecánicas Para la resistencia a la presión interior de accesorios o componentes de accesorios, se debe aplicar Tabla A.2 en lugar de Tabla 22. Tabla A.2 - Resistencia de los accesorios a la presión interior Método de ensayo
Parámetros de ensayo Características
Requisitos
Tipo de probetas
Temperatura ºC
Sin ruptura durante el Presión interior período de ensayo
Accesorios moldeados por inyección
20
Accesorios hechos a partir de tubería
20
Presión en bara)
Período de ensayo h
3,36 x PN
1
2,56 x PN
1 000
3,36 x PN
1
Tipo de ensayo
Número de probetasb) ISO 1167-1 e
Agua en agua
ISO 1167-3 3 ítemes por condición de ensayo
a)
No aplican los valores indicados en la nota “b” de Tabla 22 en esta norma.
b)
El número de probetas indicado muestra el número requerido para establecer un valor para las características descritas en esta Tabla. El número de probetas requerido para el control de la producción de fabricación y el control de proceso debieran ser listadas en el plan de calidad del fabricante.
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Anexo B
(Informativo)
Bibliografía [1]
ISO/TR 4191, Poli cloruro de vinilo no plastificado (PVC-U) tuberías para suministro de agua - prácticas recomendadas para montaje.
[2]
ENV 1452-7, Sistemas de tuberías plásticas para el suministro de agua - Poli (cloruro de vinilo) (PVC-U) - Parte 7: Directrices para el aseguramiento de la conformidad.
[3]
CEN/TR 15438:2007, Sistemas de tuberías plásticas - Directrices para la codificación de productos y sus usos previstos.
NOTA EXPLICATIVA NACIONAL La equivalencia de las Normas Internacionales señaladas anteriormente con Norma Chilena, y su grado de correspondencia es el siguiente: Norma Internacional
Norma nacional
Grado de correspondencia
ISO/TR 4191
No hay
-
CEN/TR 15438
No hay
-
ENV 1452-7
No hay
-
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Anexo C
(Informativo)
Justificación de los cambios editoriales Tabla C.1 - Cambios editoriales Cláusula/subcláusula En toda la norma
Cambios editoriales
Justificación
Se reemplaza “Norma Internacional” por La norma es de alcance nacional. “norma”.
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