Sulzer Pumps

Retrofits de Bombas para la Industria del Gas y Petróleo

The Heart of Your Process

Sulzer Pumps Sulzer Pumps es líder mundial en productos confiables y soluciones innovadoras de bombeo. Nuestra avanzada investigación y desarrollo, procesos detallados y aplicación de conocimiento junto con un profundo entendimiento de la demanda del mercado nos mantiene constantemente a la vanguardia en el desarrollo técnico. Nuestra red global de modernas instalaciones de manufactura y de paquetizado junto con las oficinas de ventas, centros de servicio y representantes ubicados cerca de los mercados más grandes ofrecen una respuesta rápida a las necesidades del cliente. Sulzer Pumps tiene una larga historia suministrando soluciones innovadoras de bombeo a socios de negocios en las siguientes industrias: • Gas y Petróleo • Procesos de Hidrocarburos • Pulpa y Papel • Generación de Energía • Industria en General • Industria de Proceso Químico • Agua y aguas residuales

Red de Centros de Servicio proporcionan soporte local para los proyectos de Retrofit

Retrofits de Bombas - Los Beneficios Reduce Costos de Energía La mejora de la eficiencia de bombeo es crucial para minimizar los costos de operación. El costo total de mantener las bombas trabajando a través de su vida es muchas veces más alto que el costo de la inversión inicial. Las mejoras en el diseño hidráulico permiten a las unidades ser modernizadas con las especificaciones hidráulicas de Sulzer reduciendo el consumo de energía y el costo total de la operación.

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Mejora Confiabilidad Las bombas en aplicaciones críticas frecuentemente necesitan niveles relativamente altos de mantenimiento o sufren por una pobre confiabilidad. Un retrofit Sulzer para igualar exactamente los requerimientos solicitados aumentará la vida de sus componentes y reducirá los costos de mantenimiento. Esta optimización reduce el riesgo de paros no planeados, mejorando la disponibilidad de todo el sistema. Si evitamos un solo paro imprevisto con este hecho es posible recuperar la inversión utilizada para el retrofit.

Maximiza la generación de ingresos Modernizar las bombas críticas en sus activos de producción reducirá al mínimo los costos de operación y mantenimiento. Como un requerimiento de campo un retrofit de una bomba Sulzer es una respuesta rentable para mejorar el proceso sin el costo y el tiempo requeridos para comprar e instalar un equipo nuevo. Un retrofit tiene el beneficio adicional de mantener la tubería existente y no modificar la cimentación lo que disminuye aun más el costo y la complejidad del proyecto.

Encontrando la solución – El Proceso de un Retrofit Sulzer Sulzer Pumps es el proveedor líder mundial de bombas centrífugas de alta energía dirigidas al sector petrolero. La tecnología avanzada que ayudó a crear las bombas de inyección de la más alta presión y potencia, construidas hasta ahora, es también usada en diseños de Retrofits Sulzer que mejoran los equipos existentes de cualquier edad o fabricante original. Ningún otro proveedor puede igualar esta capacidad y experiencia. El éxito de los retrofits depende de un acercamiento sistemático adaptado a los requerimientos individuales de cada aplicación. Como líder en el campo, Sulzer Pumps ha desarrollado un sistema estructurado de pasos para ayudar a los clientes a identificar la causa raíz de sus problemas operacionales, determinar las posibles acciones correctivas y finalmente seleccionar la mejor solución basada tanto en los criterios técnicos como comerciales.

1 Defina y acuerde objetivos

Objetivos claramente entendidos son cruciales para el éxito del proyecto. Los objetivos del proyecto pueden incluir cambios de funcionamiento, mejoras en la eficiencia o prolongación de la vida útil.

2 Fije limite de condiciones

Las limitaciones tienen un efecto crucial en la solución propuesta y serán claramente identificadas antes de proceder. Los límites incluyen tiempo imperativo, manteniendo la infraestructura existente en sitio, presupuesto, demandas del proceso e intercambiabilidad del componente.

3 Explore los factores limitantes en el sistema existente

Identificar factores que puedan limitar el funcionamiento como se definen en los objetivos. Esto puede incluir condiciones de proceso, trazado del sistema, metodología de operación, políticas de mantenimiento, diseño y materiales usados en la bomba y el sistema del proceso.

4 Desarrolle una solución hidráulica

Con el conocimiento obtenido en los pasos anteriores, desarrollar una única solución hidráulica para alcanzar o exceder los objetivos originales.

5 Resuelva las limitaciones mecánicas

Revisar las limitaciones mecánicas, tales como materiales y características de construcción (ejemplo: sistema de rodamientos, rigidez del eje, partes sometidas a presión) e identificar soluciones a cualquier restricción que tengan lugar en los objetivos originales.

6 Revise cambios a sistemas auxiliares

Después de que son identificadas las principales modificaciones mecánicas e hidráulicas, revisar cualquier cambio o mejora potencial a los sistemas auxiliares. Las soluciones propuestas pueden incluir la eliminación, modificación o introducción de nuevos sistemas auxiliares.

7 Revise solución contra objetivos

Probar el paquete de soluciones para asegurar que se cumplan los objetivos originales. Resolver cualquier conflicto antes de pasar a la siguiente fase.

8 Revise análisis de costo/beneficio

Realizar un análisis completo de costo/beneficio para identificar la recuperación de la inversión del proyecto. En algunos casos, proporcionar una variedad de opciones de alcance con diferentes beneficios para el cliente para así brindar una asistencia completa con diferentes expectativas.

9 Acuerde una solución optima

Una vez que el proceso es completado, el cliente puede tomar decisiones claras basadas en soluciones propuestas y asociadas a un criterio de costo/beneficio. 3

Mejoras para Bombas Horizontales Multipasos Optimice la configuración del impulsor y del difusor del último paso para extender su vida útil.

Mejoras con materiales Duplex para aplicaciones corrosivas.

Asegure que las hidráulicas se adapten a los requerimientos actuales.

Redimensione el pistón de balance para corregir empuje.

Revise el diseño del difusor del impulsor para minimizar pulsaciones que induzcan vibraciones. Utilice dados poligonales para aplicaciones de alto torque. Optimice el funcionamiento en la succión del primer paso.

Sustituya la tornillería estándar por tornillería especial. Ajuste en caliente el collarín de empuje.

Use cople con diseño de bajo mantenimiento.

Sustituya el disco de balance por pistón de balance y chumaceras de empuje.

Mejore el aislamiento térmico en la caja del sello mecánico para minimizar la deflexión del eje. Mejore la succión de la bomba para uniformizar el flujo.

Rediseñe partes para maximizar su disipación de calor. Modernice la tecnología del sello mecánico actual.

Ajuste en caliente el pistón de balance.

Incorpore ranuras en espiral para incrementar la lubricación del rotor.

Ajuste en caliente de impulsores en su específica ubicación axial.

Aplique recubrimientos especiales Sulzer.

Bombas Bipartidas Axialmente Las bombas bipartidas axialmente pueden tener adicionalmente: • Insertos en volutas para modificar el funcionamiento hidráulico. • Piezas y bujes centrales modificados para extender su vida útil y donde sea requerido, reducir el empuje axial residual.

Montaje a 360° de los soportes de rodamientos.

Problemas Típicos Bombas de Inyección En las bombas de inyección es frecuentemente requerido aumentar su flujo en la medida que los yacimientos se están agotando. También están sujetas a ataques erosivos y corrosivos. Maximizar su capacidad y asegurar el mayor tiempo entre los intervalos de mantenimiento es una de las mejoras importantes en productividad del proceso. 4

Bombas para Transporte por Ductos El transporte por ducto depende de las bombas para mantener el flujo. La necesidad para mejorar el proceso de bombeo es común y se puede llevar a cabo por medio de un retrofit en la bomba actual. Otro requerimiento es maximizar la eficiencia ya que el costo por consumo de energía es el mayor componente de los costos comunes en el transporte por ductos.

Bombas en la Línea Principal de Crudo Un tren de bombas en la línea principal de crudo es crítica para la operación efectiva del activo completo. Llevando a cabo un retrofit se direcciona la necesidad común para el incremento en la salida. El funcionamiento de las bombas de crudo puede ser maximizado sin la necesidad de cambiar el accionador original ni modificar la tubería existente.

Mejoras para Bombas Verticales

El retrofit separa la chumacera de empuje para facilitar el mantenimiento y aumentar su vida útil.

Aumenta la capacidad de “funcionamiento en seco” de los rodamientos.

Modifica el arreglo del sello mecánico para mejorar su capacidad de funcionamiento en seco.

Adapta protección catódica.

Sustituye el cople de tornillo con un diseño de cople tipo manga. Modifica el aislamiento eléctrico para reducir costos en el circuito principal.

Instala protecciones en los rodamientos para prevenir el ingreso de sólidos. Sustituye materiales con aceros inoxidables duplex para aplicaciones corrosivas.

Mejora el material de los rodamientos para incrementar su vida útil. Aplica recubrimientos especiales Sulzer para mejorar su vida útil.

Optimiza el funcionamiento en la succión del primer paso.

Revisa la campana de succión y el diseño de entrada de la succión.

Problemas Típicos Bombeo de Agua de Mar Muchas de las bombas más viejas que bombean agua de mar sufren de una pobre confiabilidad debido a que sus materiales de construcción y características de diseño no han sido mejorados para aplicaciones marinas. Los costos de mantenimiento pueden ser dramáticamente reducidos y aumentar su confiabilidad si el equipo se actualiza con las más recientes tecnologías.

Bombas Contra Incendio Las bombas contra incendio gastan la mayoría de sus vidas en espera. Esta condición trae con ella muchos desafíos incluyendo ataque corrosivo, crecimiento de vegetación y problemas en rodamientos. Las soluciones están dirigidas de acuerdo a las condiciones propias del lugar con el fin de aumentar la confiabilidad, asegurando que la bomba contra incendio operará confiablemente si es necesario.

Bombas de Refuerzo en Ductos Las bombas verticales son frecuentemente usadas como bombas de refuerzo. Muchos de los viejos diseños no son optimizados para bombeo de hidrocarburo y requieren de altos niveles de mantenimiento. Enfocándonos en el diseños del sello mecánico y los rodamientos, la confiabilidad es mejorada y el mantenimiento simplificado. 5

La diferencia Sulzer – Experiencia en liderazgo Sulzer Pumps, en sociedad con sus compañías hermanas Sulzer Metco y Sulzer Innotec, tiene una gama única de experiencia y tecnología para soportar proyectos de retrofit. Como líder mundial fabricante de bombas de ingeniería para el mercado del gas y petróleo, tenemos un historial probado de un esfuerzo continuo para tener lo más avanzado en el diseño de bombas.

Diseño Hidráulico • Con un Computo Dinámico de la Dinámica de Fluidos usando nuestro propio y único programa de soluciones desarrollamos nuevas soluciones hidráulicas para conocer precisamente las necesidades de aplicación. • Utilizamos pruebas de modelo virtual y el laboratorio de pruebas hidráulicas para verificar el funcionamiento real. Análisis Mecánico • Las capacidades avanzadas de modelo roto dinámico aseguran estabilidad en la rotación del elemento y un funcionamiento uniforme bajo todas las condiciones anticipadas de funcionamiento. • Un análisis de elemento finito permite que el funcionamiento del componente sea estudiado con precisión. Centros de Manufactura • La capacidad de maquinado interno permite que piezas de alta precisión sean hechas de material sólido. • Los laboratorios de prueba Sulzer Innotec realizan pruebas de modelo, pruebas de erosión y corrosión, miden el funcionamiento de los recubrimientos superficiales y producen prototipos hidráulicos. • La tecnología de recubrimiento SUME© de Sulzer Metco para bombas extiende la vida de las partes reduciendo su desgaste. Laboratorios de Prueba • Sulzer Pumps tiene bancos de prueba de excelente capacidad en cada una de sus plantas de manufactura. Estos especializados bancos de prueba están disponibles para una gama completa de tipos de bombas permitiendo que los retrofits sean totalmente probados antes de ser puestos en servicio • Dependiendo del país, los bancos de prueba permiten un arranque suave, velocidad variable y velocidad de operación a 50 o 60 ciclos. Motores diesel o turbinas de gas (hasta de 30MW) pueden ser utilizadas. Instalaciones dedicadas a bombas verticales permiten realizar pruebas a todas los tamaños de bombas verticales. 6

Mantenimiento y Mejoras en el funcionamiento de la bomba Sulzer Pumps – Servicios de soporte al Cliente La disponibilidad permanente y el alto desempeño en la operación de las bombas es nuestro objetivo principal para nuestra área de Servicio de Soporte al cliente. A través de nuestro personal altamente experimentado y capacitado, suministramos una amplia gama de soluciones innovadoras de servicios a nuestros clientes para mantener sus bombas funcionando, incluyendo: • Refacciones • Servicio en campo • Servicios de Reparación • Retrofits • Contratos de Mantenimiento • Contratos de Operación

Buscador en línea de solución Retrofit Existe una amplia gama de condiciones que pueden hacer que la bomba presente problemas de funcionamiento. Nuestro buscador en línea de retrofits está diseñado para ayudar al usuario a buscar soluciones potenciales para muchos problemas comunes modificando sus bombas. Usando una guía de navegación sencilla, los usuarios encontraran soluciones potenciales a los problemas de sus bombas y su proceso, bajando hojas con información completa y obteniendo acceso con los expertos en retrofit de Sulzer para información adicional. Visite: www.sulzerpumps.com para accesar al buscador.

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E10056 es 08.2011 (1 000), Copyright © Sulzer Pumps Este folleto es una presentación general de productos. No proporciona ningún tipo de garantía. Por favor, póngase en contacto con nuestra oficina de ventas para enterarse de las condiciones de garantía ofrecidas con nuestros productos. Las instrucciones de uso y seguridad se darán por separado. Toda la información contenida en este folleto está sujeta a cambios sin previo aviso.