SECADORES FRIGORIFICOS serie PLX de 350 l/min a 84.000 l/min

TRIA

C O N T R A S T A D A

TE EN

US

T E C N O L O G Í A

AL CL I ICIO

SERV

I ND

Razones por las que merece la pena usar un secador La humedad es un componente del aire atmosférico que se puede encontrar en los sistemas de distribución de aire comprimido y en las máquinas que utilizan aire comprimido, en forma de condensado o vapor. Al separar y descargar el condensado, la humedad (en forma de vapor) sigue acompañando al flujo de aire comprimido hasta el producto final. Cuando se enfría, una parte de la humedad que contiene el aire comprimido se condensa y, con el tiempo, ocasiona importantes daños en la red de distribución, las máquinas que usan el aire comprimido y el producto final.

Por ejemplo, se separan 5,1 l/h de condensado de un compresor con una capacidad de salida de 10 Nm3/min a una temperatura de entrada del aire ambiente de 20°C y una humedad relativa del 70%, mientras funciona a una presión de suministro de 8 bar y el aire se enfría a 30 ºC  ENTRADA DE AIRE 20 °C 70% UR

COMPRESIÓN 10 Nm3/1’; 8 bar

REFRIGERACIÓN 10 Nm3/1’; 8 bar 30 °C

PROCESO DE SECADO 10 Nm3/1’; 8 bar +3 °C

USOS

AIRE SECO

CONDENSADOS 5,1 l/h

1

CONDENSADOS 1,7 l/h

2

Si, a continuación, el aire comprimido se seca incluso más hasta un punto de rocío de +3°C, se puede separar una cantidad adicional de condensado de 1,7 l/h. 

La unidad de distribución cuesta menos y se puede instalar sin necesidad de pendientes

hacia los puntos de drenaje, sin separadores y sin purgadores de condensado, sino simplemente con tomas en “T” procedentes directamente del anillo de distribución.

Menores costes de mantenimiento:

- para la red de distribución, ya que no hay necesidad de limpiar los separadores de línea ni comprobar el funcionamiento de los purgadores, que en ocasiones pueden estar distribuidos en zonas muy amplias. - para las aplicaciones de máquinas y herramientas neumáticas, ya que la ausencia de condensados elimina la principal causa de averías.

Ahorro de energía

gracias a una menor caída de presión en la línea de suministro.

Mayor vida útil

de los equipos neumáticos, ya que el aire seco garantiza un funcionamiento fiable a lo largo de los años.

Mayor productividad

mediante la reducción de averías imprevistas causadas por fallos en las máquinas.

Mayor calidad del producto final

tanto en aplicaciones donde el aire comprimido entre en contacto directo con el producto como en aquellas donde el aire tiene como única función ayudar a mover los servomecanismos de la máquina.

Aumenta los beneficios y mejora la imagen de su compañía. Por los motivos anteriormente expuestos, los responsables de mantenimiento, los jefes de producción y los especialistas en compresores de aire recomiendan encarecidamente el uso de SECADORES en los sistemas.

Secadores PLX • Diagrama  COMPRESOR DE REFRIGERANTE accionado por motor eléctrico, refrigerado con líquido y protegido contra sobrecargas térmicas.

 CONDENSADOR DE

 VENTILADOR ACCIONADO POR MOTOR IP54 para el flujo de aire de refrigeración del condensador.

REFRIGERANTE refrigerado por aire y con una amplia superficie de intercambio para lograr un alto grado de intercambio térmico.

 EVAPORADOR AIRE/REFRIGERANTE con un alto grado de intercambio térmico y un bajo índice de fugas.

 SEPARADOR DE CONDENSADOS de alto rendimiento.

 INTERCAMBIADOR AIRE/AIRE con un alto grado de intercambio térmico y bajas pérdidas de carga.

 SEPARADOR DE LÍQUIDO REFRIGERANTE líquido refrigerante de alto rendimiento.  VÁLVULA DE

PLX 77

  PANEL DE INSTRUMENTOS para el control, consistente en: un indicador del nivel de punto de rocío, un interruptor de conexión/desconexión, un indicador de voltaje y una alarma de fallos.

PLX 500

 DESCARGA AUTOMÁTICA DE CONDENSADOS, ecológica y capaz de evitar las descargas de aire comprimido no deseadas.

 FILTRO COLECTOR para recoger las impurezas y proteger al sistema de descarga de condensado

DERIVACIÓN DE GAS CALIENTE que controla la capacidad de refrigeración en todas las condiciones de carga, evitando la formación de hielo en el sistema.

 REFRIGERANTE DE FILTROS.

SALIDA DE AIRE

    

ENTRADA DE AIRE

              PURGADOR DE CONDENSADOS

DIAGRAMA PLX 500

Compresor de refrigerante Condensador Ventilador accionado por motor Evaporador aire/refrigerante Separador de condensados con un filtro demistor Intercambiador de calor aire/aire Separador de líquido refrigerante Presostato de presión máxima Válvula de servicio Presostato de presión mínima Presostato, control de ventilador Válvula de derivación de gas caliente Filtro del líquido refrigerante Tubo capilar Válvula de servicio Termómetro de punto de rocío Colector de impurezas Descarga automática de condensados Panel de instrumentos

Calidad • Instalación • Mantenimiento Calidad Alta fiabilidad obtenida a lo largo del proceso de desarrollo de los secadores de la gama PLX. Componentes de primera clase probados en las condiciones de funcionamiento más adversas. Punto de rocío constante en cualquier condición de carga. Funcionamiento automático.

Instalación

Mantenimiento

Su exclusivo diseño compacto y ligero hace que los secadores resulten fáciles de transportar empleando cualquier medio. La instalación de los secadores PLX es simple y no requiere equipos ni fundaciones especiales, ya se trate de un sistema nuevo o de la actualización de uno existente. Todo lo que se necesita es una conexión neumática y otra eléctrica para poder comenzar a usar el secador. La instalación se completa una vez que se han instalado los filtros.

Los años de experiencia, la calidad de los componentes, el tamaño generoso de la unidad, su diseño simple y el eficaz sistema de control contribuyen a lograr una unidad segura y fiable a lo largo de los años. Todos los secadores de la gama PLX han sido diseñados y fabricados prestando especial atención a su funcionamiento y rendimiento, empleando componentes de primera clase que llevan años superando las pruebas de campo. El secador frigorífico de Puska proporciona las siguientes ventajas: • requiere un mantenimiento escaso y permite largos intervalos entre revisiones; • posee pocos componentes sujetos a tensión.

COMPRESOR DE AIRE

DEPÓSITO DE AIRE

PREFILTRO

SECADOR DE AIRE

POSTFILTROS

AIRE FILTRADO, SIN ACEITE PMM PM0

PMM PCA

EXENTO DE ACEITE

Ejemplo de instalación

Ahorro • Medioambiente Ahorro Notable ahorro de energía gracias a la baja caída de presión en el sistema. Sin derroche de aire comprimido gracias a la descarga automática e inteligente del condensado. Una red de distribución de aire comprimido más limpia y sin fugas. Mayo r fi abi l i dad y prolongación de la vida útil de las aplicaciones. Reducción del tiempo y la dificultad de mantenimiento gracias a la fiabilidad de los componentes y la facilidad de acceso a los componentes internos. Funcionamiento seguro y fiable.

Descarga de condensados automática e inteligente Ventajas • Sólo descarga agua, NO aire comprimido = Ahorro de energía • Sin ruido, sin impacto acústico = Protección medioambiental

RESPETO AL MEDIO AMBIENTE GRACIAS AL GAS ECOLÓGICO N O CF C

Cumpliendo con las normativas de la CEE Aislamiento térmico que garantiza una alta eficacia.

m

p ac

i

• Extremadamente bajo Potencial de Averías (GWP).

d to en capa

e

ún Ning

• 25% de ahorro energético con el uso del compresor rotativo para refrigeración.

Oz ono

Un paso hacia delante con R410A :

Por los motivos anteriormente expuestos, los responsable de mantenimiento, los jefes de producción y los especialistas en compresores de aire recomiendan encarecidamente el uso de SECADORES Puska en los sistemas.   

mm

mm

DATOS TÉCNICOS mm

Modelo

PLX 4 PLX 6 PLX 9 PLX 12 PLX 18 PLX 22 PLX 30 PLX 36 PLX 41 PLX 52 PLX 65 PLX 77 PLX 100 PLX 120 PLX 150 PLX 180 PLX 240 PLX 300 PLX 350 PLX 450 PLX 500 PLX 700 PLX 840

psi

l/min

m3/h

cfm

16 16 16 16 16 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13

232 232 232 232 232 188 188 188 188 188 188 188 188 188 188 188 188 188 188 188 188 188 188

350 600 850 1.200 1.825 2.350 3.000 3.600 4.100 5.200 6.500 7.700 10.000 12.000 15.000 18.000 24.000 30.000 35.000 45.000 50.000 70.000 84.000

21 36 51 72 110 141 180 216 246 312 390 462 600 720 900 1.080 1.440 1.800 2.100 2.700 3.000 4.200 5.040

12,4 21,2 30,0 42,4 64,4 83,0 106 127 145 184 230 272 353 424 530 636 848 1.060 1.237 1.589 1.766 2.472 2.966

NOTAS:  Condiciones de referencia: - Presión de trabajo - Temperatura de trabajo

mm





bar

W 130 164 190 266 284 609 673 793 870 1.072 1.190 1.446 1.319 1.631 1.889 2.110 3.900 4.460 5.550 6.715 6.800 10.200 12.300

V/hz/Ph

gas/DN

Longitud

Anchura

Altura

Kg

refrigerant gas

230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 400/50/3 400/50/3 400/50/3 400/50/3 400/50/3 400/50/3 400/50/3 400/50/3 400/50/3 400/50/3 400/50/3

3/4” M 3/4” M 3/4” M 3/4” M 3/4” M 1” H 1” H 11/2” H 11/2” H 11/2” H 11/2” H 11/2” H 2” H 2” H 2” H 2” H 3” H 3” H 3” H DN125 DN125 DN125 DN125

350 350 350 350 350 370 370 460 460 460 580 580 735 735 735 735 1.020 1.020 1.020 1.020 1.020 1.020 1.020

500 500 500 500 500 500 500 560 560 560 590 590 898 898 898 898 1.082 1.082 1.082 1.082 2.099 2.099 2.099

450 450 450 450 450 764 764 789 789 789 899 899 962 962 962 962 1.535 1.535 1.535 1.535 1.535 1.535 1.535

19 19 20 25 27 44 44 53 60 65 80 80 128 146 158 165 325 335 350 380 550 600 650

R134a R134a mm R134a R134a R134a R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R410A R410A R410A R410A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A

Opcional para PLX (4-18): - By pass + soporte de filtro - Soporte de filtro

: 7 bar (100 psi) : 35 °C

H

- Temperatura ambiente : 25 °C - Punto de rocío a presión : +3 °C +/- 1 - Disponibles con diferentes voltajes y frecuencias Condiciones límites: - Presión de trabajo

: : : :

- Temperatura de trabajo - Temperatura ambiente mín/máx

16 bar (232 psi) PLX 4-18 13 bar (188 psi) PLX 22-840 55 °C +5 °C; +45 °C

W

L

Factor de corrección para condiciones diferentes del proyecto K = A x B x C

Presión de trabajo

A

25

30

35

40

45

1,00 0,92 0,84 0,80 0,74

(PLX 4-77)

1,00 0,91 0,81 0,72 0,62

(PLX 100-840)

bar C

Temperatura de trabajo

°C B

30

35

40

45

50

55

1,24

1,00

0,82

0,69

0,58

0,45

(PLX 4-77)

1,00

1,00

0,82

0,69

0,58

0,49

(PLX 100-840)

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

0,90

0,96

1,00

1,03

1,06

1,08

1,10

1,12

1,13

1,15

1,16

1,17

0,90

0,97

1,00

1,03

1,05

1,07

1,09

1,11

1,12

(PLX 4-77) (PLX 100-840)

El nuevo valor del caudal se obtiene dividiendo el caudal actual o real por el factor de corrección en función de las condiciones de funcionamiento reales. Puska tiene como objetivo la mejora constante de sus productos. Nos reservamos el derecho a cambiar las especificaciones y los diseños de los productos sin previo aviso. Diseño, fabricación, venta y servicio de compresores de aire, secadores de aire y filtros de aire

DISTRIBUIDOR

Puska Pneumatic. S.A. - Spain Pol. Ind. Trañapadura, H 48220 Abadiano - Vizcaya - Spain Tel. +34 946 217 180 - Fax +34 946 817 770 E-mail: [email protected] http://www.puska.com

www.puska.com

6999420002

Temperatura ambiente

°C