serie RW Bombas centrífugas de impulsor inatascable

serie RW Bombas centrífugas de impulsor inatascable DESCRIPCION AMPLITUD DE LA SERIE Las Bombas RW son centrífugas, monocelulares, de aspiración a

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BOMBAS
I UK MANUALE DI PROGRAMMAZIONE PROGRAMMING INSTRUCTIONS F MANUEL DE RÉGLAGE E MANUAL DE REGULATIÓN POMPE / PUMPS POMPES / BOMBAS VP - pH I PR

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serie RW Bombas centrífugas de impulsor inatascable

DESCRIPCION

AMPLITUD DE LA SERIE

Las Bombas RW son centrífugas, monocelulares, de aspiración axial e impulsión radial: Se presenta en dos tipos de ejecuciones: - Horizontal sobre bancada - Vertical con caña y placa base

La Serie RW de Bombas ITUR comprende un total de 28 modelos diferentes, repartidos en 14 tamaños de los que algunos admiten dos o tres tipos de impulsor. Límites de servicio

Su estudiado diseño permite incorporar hasta tres impulsores diferentes en un mismo modelo de bomba (a canales, abierto o vortex), obteniendo una serie versátil y funcional adaptada a cada líquido bombeado.

-

Es conveniente instalar en la aspiración un “registro con bridas” para inspección y limpieza, el cual se suministra opcionalmente bajo demanda.

APLICACIONES La Serie RW ha sido diseñada para satisfacer las exigencias en el campo de los líquidos sucios y cargados. Por ello resultan muy apropiadas en: • Papeleras Agua para tamizados Agua con pasta Celulosa, etc. • Azucareras y Conserveras Malta remojada espesa Mezclas de agua con cereales Residuos de hortalizas, etc. • Construcción Limpieza de fosos Agua con cemento y fibras Desagües brutos Aguas residuales y fecales, etc. • Minerías Fangos finos y gruesos Lechada de cal Aguas con carbón y minerales Lodos de caolín Aguas con tierra, fangos, etc. • Industrias químicas Productos químicos con suciedades Productos químicos con cristales (fosfatos,...) Potasas Salmueras, lejías, etc.

Caudal máximo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . Altura manométrica máxima: . . . . . . . . Presión máxima en carcasa: . . . . . . . . . Temperatura máxima:ejecución estándar ejecución especial

. . . . .

. . . . .

. . . . .

.700 m3/h .100 m.c.a. .16 bar .120 ºC .250 ºC

CONSTRUCCION Cuerpo de voluta con patas y conexiones para bridas DIN-2501, PN-16, con acabado “RF” según DIN-2526 forma C. Impulsor en voladizo, con anillo de desgaste de cuerpo. Versiones especiales con cámaras de refrigeración o calorifugación son también posibles. Soporte de construcción robusta, con rodamientos de doble hilera de bolas en el lado motor, y de rodillos en el lado bomba, normalizados y calculados para una duración de vida superior a 20.000 horas. En las bombas con impulsor “a”, el soporte incorpora regulación axial.

Tipos de impulsores · Impulsor cerrado de dos o tres canales (impulsor “c”) Para aguas sucias conteniendo sólidos, líquidos fangosos con materias en suspensión, que no formen gases ni contengan fibras que puedan formar trenzas. Se emplea de dos o tres canales según el tipo y tamaño de bomba. · Impulsor abierto multiálabes (impulsor “a”) Para líquidos ligeramente sucios que además puedan contener gases o aire. Salidas de líquidos de la industria azucarera, con materias en suspensión, hasta 6% consistencia (materias sólidas). · Impulsor de paso libre (“Vortex”) (impulsor “v”) Líquidos con gran variedad de gases. Agua conteniendo sólidos, para hilaturas y mezclas que tiendan a la formación de trenzas.

impulsor “c” (dos o tres canales)

DENOMINACION DE LA BOMBA

Tipo de impulsor (c-a-v) impulsor “a” (abierto multiálabe)

Tamaño de bomba

Serie RW

impulsor “v” (tipo Vortex)

2

ESTANQUEIDAD DEL EJE A partir de la construcción más usual con empaquetadura, existen 7 variantes normalizadas para garantizar la estanqueidad en el eje. La utilización de una u otra versión depende de las características del fluido bombeado.

4.- Cierre mecánico simple según DIN 24960, sin líquido externo, con lavado posterior. Plan API-11 No influye el hecho de que esté trabajando en aspiración o en carga. Se utiliza con líquidos relativamente limpios. Si precisa lavado posterior (quench) se puede suministrar opcionalmente con la correspondiente conexión en la tapa de cierre.

Las siete versiones normalizadas son:

1.- Empaquetadura con linterna y orificio para fluido externo. Cuando la bomba trabaja en aspiración, el fluido externo debe ser grasa u otro líquido similar compatible con el bombeado. Para aguas limpias se pueden conectar desde la impulsión. Para aguas cargadas es necesario inyectar agua limpia externa. 2.- Empaquetadura con linterna y anillo de fondo y orificio para fluido externo. Para líquidos abrasivos o fuertemente cargados reemplaza el primer anillo de empaquetadura por un anillo de fondo. El líquido limpio exterior impide que el bombeado afecte a la empaquetadura. 3.- Empaquetadura con linterna y dos orificios para circulación exterior. Este dispositivo se emplea cuando el fluido sellado no puede estar en contacto con el bombeado. Existe una entrada y una salida para facilitar la circulación del líquido exterior.

5.- Cierre mecánico simple según DIN 24960, con líquido externo y lavado posterior. Plan API-32 Este sistema dispone de circulación continua con líquido exterior limpio. Se utiliza para líquidos sucios. Si precisa lavado posterior (quench) se puede suministrar opcionalmente con la correspondiente conexión en la tapa de cierre. 6.- Cierre mecánico doble en “back-to-back”. Plan API-54 Cierre para líquidos abrasivos, peligrosos, etc. El líquido exterior es el que forma barrera. Debe inyectarse a una presión superior a la existente detrás del impulsor y ser compatible con el líquido bombeado. 7.- Cierre mecánico doble en “tandem”. Plan API-11 con fluido posterior de barrera Cierre para líquidos abrasivos, peligrosos, y especialmente tóxicos. El líquido exterior es el que forma barrera pero debe inyectarse a baja presión, no siendo necesaria su compatibilidad con el bombeado. Se puede incorporar un sistema de “alarma” en el circuito de barrera, de tal forma, que si el primer cierre pierde y aumenta la presión en este circuito, obtengamos la alarma y obligue a parar la bomba.

1.-

2.-

3.-

4.-

5.-

6.-

7.-

0.- Varios Opcionalmente y dependiendo del fluído a bombear, se pueden utilizar otras disposiciones especiales. Consulte con nuestro Departamento Técnico.

3

MATERIALES NORMALIZADOS CODIGO DE EJECUCION (*) Componente

Refª

1600

1601

GG-25

MIXTA

1112 Cuerpo de bomba 2220 Impulsor

1602

1603

1604

1605

1612

1607

MISTINOX BRONCE NODULAR AISI-316 MISTIBRAS CA6NM

GG-25

RG-5

GG-25 GSnBz10 AISI-316 GSnBz10

GGG-40

CG-25

1608

1609

1610

AISI-329

AISI-316L

CN7M

1622

GG-25

CA6NM

A743CN7M SN-10

CA6NM

GG-25

1621

IMPBRON EJENOX

AISI-316

AISI-316 1500 Anillo desgaste cuerpo

GG-25

2100 Eje de bomba

F-114

RG-5

AISI-316

RG-5

AISI-316

AISI-329 AISI-316 L

GG-25

AISI-316

F-114

AISI-431-B

GG-25

904 L

AISI-316

AISI-316

AISI-316

2450 Casquillo recambiable

GG-25

3130 Soporte rodamientos

* Para otros materiales (A216-WCB, Monel, Hastelloy, Ni-Resist, etc) consulte con nuestro Departamento Técnico.

INTERCAMBIABILIDAD DE PIEZAS Los componentes que se citan en la columna izquierda de la tabla son estandar e intercambiables entre los diferentes modelos de bombas que contengan la misma letra del componente en cuestión.

La ventaja de esta normalización estriba en que un mínimo stock de piezas permite asegurar el mantenimiento y la rápida reparación de muchos modelos diferentes de bombas.

Ejemplo: el eje de la bomba 50/200 es el mismo que el de las bombas 65/200 y 80/250

TIPO DE BOMBA Refª

Descripción

1221 3134 2100 2450 2914 3130 3011 3012 3260.1 3260.2 3132 4120 4130 4134

Tapa porta-empaquetadura Pata del soporte Eje Casquillo recambiable Tuerca sujección impulsor Soporte rodamientos Rodamiento trasero Rodamiento delantero Tapa rodamiento delantero Tapa rodamiento trasero Linterna soporte Prensaestopas Empaquetadura Anillo linterna

50-160 50-200 65-200 65-315 80-250 80-400 100-250 100-315 100-400 125-500 150-315 150-500 200-315 200-400

A A A A A A A A A A A A A A

B B B B B B B B B B B B B B

B C B B B B B B B B B B B B

C D C C C C C C C C C C C C

D E B B B B B B B B D B B B

E F D D D D D D D D E D D D

F D C C C C C C C C D C C C

C G C C C C C C C C C C C C

E F D D D D D D D D E D D D

G H E E E E E E E E F E E E

H I D D D D D D D D G D D D

G J E E E E E E E E F E E E

H H D D D D D D D D G D D D

I H E E E E E E E E E E E E

DATOS TECNICOS TIPO DE BOMBA Concepto

50-160 50-200 65-200 65-315 80-250 80-400 100-250 100-315 100-400 125-500 150-315 150-500 200-315 200-400

Impulsor ø máx. (mm) R.P.M. máx. Impulsor recortado(mm) R.P.M. máx.

169 ø 209 ø 209 ø 320 ø 3.500 3.500 3.000 2.400 260 ø 3.000

260 ø 404 ø 260 ø 320 ø 404 ø 2.600 1.900 3.000 1.900 1.900 230 ø 3.000

Paso del impulsor (mm) Par máximo (kg.m)

504 ø 320 ø 404 ø 1.500 1.800 1.800 435 ø 1.800

2,62 370 50

2,85 0,867 2,06 385 290 375 60 85 80 57 78 (1) 214 107 214

-30 < TºC < +120 TºC < +250

TºC ejecución estándar TºC con cámara de refrig. Momento de inercia (kg.m2) Peso de la bomba (kg)

504 ø 320 ø 1.500 1.800 435 ø 1.800

0,0313 0,064 0,095 0,148 0,215 42 74 79 130 102 c 34 34 46 42 50 a 30 25 36 v (1) (1) 8,76 20,43 20,43 48,65 20,43

1,1 231 46 28

0,27 114 60

0,75 185 54

1,23 240 50 35 (1) (1) 107 48,65 20,43 107

214

0,72 240 88 65 (1) 107

NOTA.- (1) El diseño del tipo “v” “Vortex” permite un paso total de sólidos independiente de la anchura física del impulsor. 3

(2) Los datos de esta tabla son para material en ejecución GG-25 (código 1600), con agua a 20 ºC y peso específico 1 kg/dm . Para otras condiciones de trabajo, consulte con nuestro Departamento de Técnico

4

FACILIDAD DE MANTENIMIENTO

DIAGRAMAS PARA LA ELECCION DEL MODELO

El cuidado diseño del acoplamiento elástico con espaciador, permite acceder al interior de la bomba de una manera ágil y sin necesidad de soltar las tuberías ni el motor. Una vez soltado el espaciador, se desmonta el conjunto formado por el soporte, tapa e impulsor, quedando el cuerpo de bomba y el motor siempre fijos a la bancada. Las tuberías de aspiración e impulsión permanecen embridadas. De esta manera se facilitan las labores de mantenimiento en bombas que al trabajar con líquidos sucios precisan una atención más frecuente de lo habitual.

5

En los diagramas siguientes se presentan las prestaciones generales de caudal y altura manométrica a 960, 1.450 y 2.900 r.p.m., correspondientes a los 14 tamaños de bomba con impulsor cerrado de dos o tres canales tipo “c”. Para una información más detallada con rendimientos, potencias absorbidas y NPSH requerido, solicite nuestras curvas particulares de cada bomba con su correspondiente impulsor.

DESPIECE DE LA BOMBA

Refª.

Denominación

1112

Cuerpo de bomba superior

1221

Tapa porta-empaquetadura

1500

Anillo de desgaste cuerpo

2100

Eje

2220

Impulsor

2450

Casquillo recambiable

2914

Tuerca sujección impulsor

3011

Rodamiento trasero

3012

Rodamiento delantero

3130

Soporte rodamientos

3132

Linterna soporte

3134

Pata del soporte

3260.1 Tapa rodamiento delantero 3260.2 Tapa rodamiento trasero 3854

Tapón llenado de aceite

3855

Nivel regulador

4120

Prensaestopas

4130

Empaquetadura

4134

Anillo linterna

Plano de sección de bomba RW con impulsor a canales, tipo “c” y empaquetadura

Detalle con impulsor Vortex, tipo “v”.

Detalle con impulsor abierto multiálabe, tipo “a”, y su correspondiente soporte con regulación axial.

Soporte con regulación axial.

6

DIMENSIONES

TIPO Bridas DE BOMBA DNs DNd

50/160

65

50

65/200 65/315 80/250 80/400

a

f1

100

385

112

50/200 80

100

65

125

100/315 125 100

h1

500 530

125

500

h2

200

180 225

530

670 280 355

125/500 150 125 160

720 355 450

180

670 315 400

160

720 375 500

200

670

180

720

150/500 200/315 200/400

150 150 200 200

m2

n1

50

100

70

265 212

65

125

95

320 250 110

n2

n3

s1

s2

355

Extremo del eje g1 14

14 14

80

160

24

50 26,9

32

80 35,3 10

42

110 45,1 12

32

80 35,3 10

500

48

51,5 14

370 140

42

110 45,1 12

500

48

51,5 14

515

60

140 64,2 18

48

110 51,5 14

285

18

400 315 110

18

18

14

100

370 120

8

u1

20 24 140

23

18

12

22

500

160

24

515

60

140 64,2 18

22

500

48

110 51,5 14

500

24

515

60

140 64,2 18

NOTA: Bombas ITUR sigue una política de contínuos avances en el desarrollo de modelos. Por esta razón, las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso.

7

p1

202

80

8

450

550 450

p

120

252

500 400

100 200 150

l1

y

t1

Registro

d1

w

8 12

120 435 355 140

180

g2

16

400 315

225 280 250 315

100/400 150/315

m1

225 280

670 280 355 140

b

180 160

140

80

100/250

Cotas de las patas

Cotas de bomba

80 120 150

352 200

Ejecución horizontal, sobre bancada con motor eléctrico y acoplamiento elástico con distanciador

BOMBAS ITUR, S.A. P. O. Box 41 20800 ZARAUTZ (Gipuzkoa) SPAIN Tel.: +34 943 899 899 • Fax: +34 943 130 710 E.Mail: [email protected] • www.itur.es

CE-RW/A140-5 (01/03)

Ejecución vertical con caña, placa base y tubería de impulsión Serie RWCP

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