E

Setting Flange juntas para brida

Carrara, empaquetaduras de Valor

Carrara apuesta por el moderno significado de proveedor: el sujeto

los que intercambia opiniones para comprobar la eficacia de los métodos

activo que participa activamente en la

y

cadena de la conveniencia.

empaquetaduras. Los productos Carrara

Una

conveniencia que nace de la

competencia y la flexibilidad, innovación y la disponibilidad, estar

constantemente

la

eficiencia

de

nuestras

ofrecen una propuesta completa de

de la

“soluciones integradas de juntas”

del

para satisfacer las exigencias más

orientados

variadas de estanqueidad. Además de

hacia las necesidades del cliente y a la

las completísimas líneas PLANIFLEX®

continua interacción

de productos libres

con él. Carrara

®

de amianto y

ofrece, gracias a su experiencia en el

PLANIFLON

campo de los sistemas de juntas para

(PTFE), en la línea

bridas, un surtido de juntas planas y

encontrarán todas las opciones

metálicas verdaderamente variado y

posibles de productos de grafito, entre

completo, tanto para las aplicaciones

ellos

más genéricas como para aquellas

PLANIGRAPH®

más específicas.

terminar, la línea

Nuestra gama de

de productos de teflón PLANIGRAPH ®

PLANIGRAPH® METALBOND y CROSS

OVER. Para

PLANISTEEL les

productos se ha visto enriquecida con

ofrece todas las juntas metálicas

la competencia técnica

adquirida

de uso normal en instalaciones

gracias al contacto constante con sus

industriales, juntas espiro métricas,

principales

tóricas y metaloplásticas, en todos los

clientes, constructores de

plantas industriales, administradores

tipos de acero.

y encargados de mantenimiento con

Exija siempre lo mejor. Carrara le dará más Setting Flange

1

Carrara, un socio para el futuro

2

Carrara es uno de los principales fabricantes del mundo de empaquetaduras y sistemas de juntas para válvulas que operan en el mundo occidental. Con su calidad habitual fabrica además juntas planas y metálicas. Mientras que muchos de los grandes operadores del sector de las juntas desplazan su actividad de producción a otras zonas, Carrara invierte en Italia, en la Comunidad Europea porque considera que los clientes de este mercado maduro junto con el producto desean adquirir atributos que son y serán prerrogati vas esenciales de este mercado. Nuestra estrategia competiti va consiste en participar en el mercado m a d u r o c o n f i r i en d o valor al producto a través de un mejor rendimiento organizativo.

Cuando el mercado adquiere madurez, al igual que los productos que lo representan, ¿cuál debería ser la actitud de un participante de tal mercado?

Préstenos un poco de atención: verá como Carrara tiene mucho que decir

Seguridad En un mercado orientado

que

Eficiencia

está fuertemente

supervisar los

de Carrara S.p.a.

innegable que existe un riesgo constante

los relacionados con el producto

d e l s e c t o r, a d e m á s d e e s t a r e n

de que el nivel de calidad

optimizando

permanente contacto con los

tiene derecho

se vea El cliente

a contar con la seguridad

procesos de fabricación

El personal técnico

participa constantemente a congresos

progresivamente.

es

significa

y todos

reducido

al precio del producto,

Eficiencia

Asistencia

todos los recursos para

crear un valor que el cliente pueda

departamentos

percibir.

clientes finales y con los fabricantes de

técnicos de los

de comprar un producto que cumpla los

equi p o original

requisitos

intercambia opiniones. Así podemos

solicitados

y el proveedor

Flexibilidad

tiene el deber de proporcionárselo.

Saber responder a las necesidades del

Garantía Ofrecer

una

garantía

cliente pudiendo suministrarle lo que solicita, de

control

sobre los procesos de fabricación

y

consolidar y actualizar técnica

con los que la competencia

necesaria para proporcionar

asistencia pre y post venta a nuestra clientela.

en tiempos breves y con

precios adecuados, esto demuestra nuestra flexibilidad.

sobre todos aquellos en que esté implicado la

el producto para garantizar

conformidad y certificar su

rendimiento.

Setting Flange

3

4

Product range Si es evidente ofrecer

En nuestra gama

buenos productos,

de productos sólo

nos encanta ser

encontrará seguridad

repetitivos.

y calidad.

www.carrara.com.mx

PLANIGRAPH® Planchas y juntas de grafito • Planigraph® LG - LGR - LGRF • Planigraph® Metalbond • Planigraph® Cross Over

PLANIFLEX® Planchas y juntas libres de amianto • Planiflex® PF 13 • Planiflex® PF 41 - PF 41G • Planiflex® PF 63 - PF 63R - PF 64 - PF 65 • Planiflex® PF 81 - PF 81R

5

PLANIFLON® Planchas y juntas de teflón (PTFE) • Planiflon® B10 • Planiflon® B11 • Planiflon® E12 • Planiflon® Seal Tape

PLANISTEEL Juntas metálicas • Planisteel SW • Planisteel MJ • Planisteel MJS • Planisteel GG • Planisteel RJ

Setting Flange

Planigraph® Calidad competitiva A quien está en contacto con productos de grafito

a

diario le basta un vistazo para notar la diferencia

entre

dos

sean

juntas de

fabricación

distinta aunque

aparentemente iguales. El producto Carrara está siempre identificado

y certificado. Con sólo tocarlo se

nota la extrema adherencia entre el grafito y el acero del producto reforzado

y la extrema consistencia del

producto de grafito puro.

Carrara no ofrece sólo un producto, ofrece prestaciones. Los productos Carrara se reconocen por los colores: el 6

verde identifica el LG, el rosa el LGR, el azul el LGRF. Carrara S.p.a. tiene siempre presente la seguridad de la prestación y el facilitar el trabajo de mantenimiento. La línea Planigraph®

incluye tres tipos de planchas:

• LG grafito puro • LGR grafito puro con lámina lisa 316L • LGRF grafito puro con lámina perforada 316L Todos los tipos están disponibles en los formatos: • 1.000 mm x 1.000 mm (40” x 40”) • 1.500 mm x 1.500 mm (60” x 60”) con grosores entre 0,4 a 5,0 mm (1/64” – 3/16”).

Todas las planchas Planigraph® están tratadas con inhibidor de corrosión.

Planigraph® LG Grafito puro sin inserción Las juntas de grafito

7

puro LG son perfectas para

aplicaciones en acoplamientos con bridas de baja presión o para utilizarse como elemento de estanqueidad junto con un soporte metálico.

El grafito

puro tiene una

resistencia escasa a la tracción: por eso se aconseja el uso de grosores reducidos (entre 0,4 y 1,00 mm) para obtener una estanqueidad perfecta.

Graphite density Carbon Content Ash Content Material of insert Thickness of insert Compressibility Recovery Gas Permeability DIN 3535 Relaxation stress DIN 52913 Temperature “m “factor “y “factor

gr/cm3 % % AISI mm % % cm3/min N/mm2 °C psi

1.0 ≥ 98 ≤2

35 - 40 3-5 ≤ 1.2 ≥ 45 550 2.0 900

Not usable with oxidizing stream. With oxigen and air, the maximum temperature is 400°C.

Size

1.000 x 1.000 1.500 x 1.500

40” x 40” 60” x 60”

Thickness

0.4 ÷ 5.0

1/64” ÷ 3/16”

Setting Flange

Planigraph® LGR 8

Grafito puro con inserción lisa Las juntas de grafito

puro LGR ofrecen excelentes

prestaciones en las aplicaciones en los cubreválvulas y para acoplamientos con bridas de intercambiadores térmicos. Se puede obtener una resistencia superior a la permeabilidad con un rebordeado interno de la junta. Para conseguir una estanqueidad perfecta con este tipo de junta se aconseja usar un espesor de 1,5 mm.

Graphite density Carbon Content Ash Content Material of insert Thickness of insert Compressibility Recovery Gas Permeability DIN 3535 Relaxation stress DIN 52913 Temperature “ m “ factor “ y “ factor

gr/cm3 % % AISI mm % % cm3/min N/mm2 °C psi

1.0 ≥ 98 ≤2 316L 0.05 40 - 50 10 - 15 ≤ 0.6 ≥ 45 550 2.0 900

Not usable with oxidizing stream. With oxigen and air, the maximum temperature is 400°C.

Size

1.000 x 1.000 1.500 x 1.500

40” x 40” 60” x 60”

Thickness

0.4 ÷ 5.0

1/64” ÷ 3/16”

Planigraph® LGRF Grafito puro con lámina perforada

9

Las juntas de grafito puro LGRF son las más versátiles y de aplicación

universal en bridas y acoplamientos con

bridas de intercambiadores térmicos. Se puede obtener una resistencia superior a la permeabilidad con un rebordeado interno de la junta. Para conseguir una estanqueidad perfecta con este tipo de junta se aconseja usar un espesor de 2 mm.

Graphite density Carbon Content Ash Content Material of insert Thickness of insert Compressibility Recovery Gas Permeability DIN 3535 Relaxation stress DIN 52913 Temperature “ m “ factor “ y “ factor

gr/cm3 % % AISI mm % % cm3/min N/mm2 °C psi

1.0 ≥ 98 ≤2 316L 0.10 35 - 45 15 - 20 ≤ 0.6 ≥ 48 550 2.0 1800

Not usable with oxidizing stream. With oxigen and air, the maximum temperature is 400°C.

Size

1.000 x 1.000 1.500 x 1.500

40” x 40” 60” x 60”

Thickness

0.4 ÷ 5.0

1/64” ÷ 3/16”

Setting Flange

Planigraph® Metalbond Anillo de protección

10

Planigraph® Metalbond es una junta Planigraph® con un anillo de refuerzo interno que aumenta la eficacia de la estanqueidad, una solución que permite una difusión mínima del fluido a través de la parte sujeta a mayor esfuerzo de la junta.

Económicas y de larga duración El aro de acero frena la erosión del borde interno de la junta y a la vez impide las infiltraciones

entre la inserción y el grafito. Como

no hay infiltraciones entre la inserción y el grafito

escapes líquidos y gaseosos mínimos

el

grafito

no entra

directamente en contacto con el fluido, las propiedades mecánicas de estanqueidad se conservan

el grafito no entra en contacto con el fluido

el fluido no produce ninguna erosión en el grafito

inalteradas en el tiempo. Así se consigue una vida

operativa

más larga, además de una drástica reducción de escapes líquidos y gaseosos, garantizando una mayor seguridad y una gran economía de ejercicio.

Low emission Test / VDI2440 / Certificate nr I -150389

Planigraph® Fluidos de proceso compatibles ACIDS boric acid bromic acid hydrochloric acid chromium sulphate acid up to 20%* hydrochloric acid hydrofluoric acid nitric acid 20-65% nitric acid up to 20% phosphoric acid up to 20% sulphuric acid up to 70%* sulphuric acid from 70 to 100%, up to 100 °C sulphurous acid ORGANIC ACIDS acetic acid acrylic acid hexachlorophenylacetic acid formic acid maleic acid monochloroacetic acid phthalic acid phenylacetic acid stearic acid sulphonic acid tartaric acid trichloroacetic acid ALKALIS ammonium solutions caustic potash caustic soda potassium hydroxide up to 400 °C sodium hydroxide up to 400 °C ALCOHOLS ethyl alcohol glycolic alcohol isopropyl alcohol methyl alcohol ALDEHYDES acetaldehyde benzaldehyde formaldehyde

OTHER ORGANIC SUBSTANCES acrylonitrile carbon disulphide dimethylsulphoxide epichlorohydrin phenol mercaptan nitrobenzene silicon siloxane thionyl chloride OTHER INORGANIC SUBSTANCES bleach hydrazine hydrogen peroxide, 85% sulphur AMMINES aniline diethylamine triethylamine ethanol KETONES acetone methyl ethyl ketone isobutyl methyl ketone ESTERS amyl ester of acetic acid ethylbuyl ester ethyl ester of acrylic acid ETHERS dioxin diethyl ether diphenyl ether methyl ethynyl ether GAS/VAPOUR air up to around 550 °C ammonia bromidric acid carbon dioxide up to around 600 °C carbon monoxide chlorine sulphur hexafluoride hydrochloric acid hydrofluoric acid nitrogen nitrogen dioxide nitrogen monoxide oxygen up to around 350 °C sulphidric acid sulphur dioxide steam up to 600 °C

HYDROCARBONS benzene ethylene iso-octane propane propylene styrene xylene HALOGENATED HYDROCARBONS chlorobenzene chloroform carbon tetrachloride MELTED METALS aluminium copper gold lead magnesium mercury potassium up to 350 °C silver sodium up to 350 °C tin zinc TECHNICAL MIXES diathermic oils engine oils hydraulic fluid paint thinners petrol petroleum transformer oils MELTED SALTS borate, soda, potash calcium chloride potassium hydrogen sulphate WATER-BASED SALINE SOLUTIONS borates bromide carbonate chloride chromate, 20% conc. floride iodide nitrate nitrite phosphate sulphate

Los datos incluidos en las fichas técnicas se basan en las pruebas realizadas en los laboratorios Carrara S.p.a., en las pruebas realizadas en otros laboratorios y en la experiencia de empleo de los productos en aplicaciones industriales. La correcta selección del producto y su correcta instalación constituyen factores determinantes para la funcionalidad de tal producto. Carrara S.p.a. declina toda responsabilidad por los daños a personas o cosas causados por un uso impropio, equivocado o con una configuración que no corresponda a los productos. Carrara S.p.a. se reserva el derecho de cambiar los datos técnicos incluidos sin obligación de comunicarlo a terceros.

Setting Flange

11

12

Planiflex® Un mundo nuevo de juntas

La nueva gama de planchas libres de amianto Planiflex® tiene con seguridad las características para satisfacer todas las exigencias técnicas que pueden desempeñar este tipo de juntas. Busque

Planiflex

®

la junta indispensable

entre los distintos modelos y encontrará lo que necesita. Carrara le garantiza la excelente calidad de sus productos respaldada por los certificados correspondientes. Planiflex ®,

otro paso hacia

adelante para seguir ofreciéndole

el máximo.

Forman parte de la línea Planiflex® los siguientes modelos: • PF 41, celulosa y goma NBR, económico, preciso, ideal

para aplicaciones genéricas,

disponible también en la versión grafitada PF 41G y reforzada con metal PF 41RG. • PF 65, fibras inorgánicas y goma NBR, el mejor 13

de la gama, prestigioso y certificado, ideal para aplicaciones con vapor e hidrocarburos, disponible también en la versión estándar PF 64, en la económica PF 63 y en la reforzada con red PF 63R. • PF 81, fibras de aramide, grafito

y goma NBR,

disponible también en la versión reforzada PF 81R. • PF 13, fibras

especiales y goma CSM, para

aplicaciones con sustancias químicamente más fuertes. Podrá encontrar todas las fichas técnicas y otros modelos de la gama Planiflex® en www.carrara.it.

Setting Flange

Planiflex® PF 65 La excelencia 14

PF 65 es un material con un excelente valor de resistencia a la tensión, perfecto para aplicaciones con vapor. Se puede utilizar con aceites, gases, carburantes y ácidos inorgánicos. Certificado Germanischer Llyod, BS 7531 Grade X.

composición • Fibras inorgánicas • NBR Compressibility ASTM F 36/J Recovery ASTM F 36/J Tensile strength DIN 52910 Stress resistance DIN 52913 16 h, 300 °C, 50 N/mm2 16 h, 175 °C, 50 N/mm2 GAS permeability DIN 3535/6

%

8

%

50

N/mm2 - Fb/inch

8

N/mm2- Fb/inch N/mm2- Fb/inch

30 35

ml/mm2

0.08

Thickness increase acc.to ASTM F 146 ASTM oil no. 3, 5 h, 150 °C ASTM Fuel B, 5 h, 23 °C HNO3 50%, 1 h, 65 °C H2SO4 65%, 48 h, 23 °C Max. operating conditions Peak temperature * Continuous temperature - With steam * Pressure Px T

% % % %

8 8

°C/°F °C/°F °C/°F bar/psi bar x T °C

440 / 824 350 / 662 250 / 482 100 / 1450 10000

Typical values for a thickness of 2 mm. Tolerance: Thickness 0.10÷ 0.25mm; Length ± 50.0mm; Width ± 50.0 mm. Surface treatment: standard sheets have anti-stick coating. * Temperature and pressure represent maximum values and they should not be used simultaneously. ** Ask P x T to CARRARA technical office.

Size

1.500 x 1.500 3.000 x 1.500 4.500 x 1.500

60” x 60” 120” x 60” 180” x 60”

Thickness

0.4 ÷ 5.0

1/64” ÷ 3/16”

Planiflex® PF 64 La versatilidad

15

PF 64 es un material con un excelente nivel de certificados. Se puede utilizar con aceites, gases, carburantes y ácidos inorgánicos. Certificado

DWGW, KTW, WRc, BAM, HTB,

SVGW, Germanischer Llyod, BS 7531 Grade Y.

composición • Fibras de aramide • NBR Compressibility ASTM F 36/J Recovery ASTM F 36/J Tensile strength DIN 52910 Stress resistance DIN 52913 16 h, 300 °C, 50 N/mm2 16 h, 175 °C, 50 N/mm2 GAS permeability DIN 3535/6

%

8

%

55

N/mm2 - Fb/inch

11

N/mm2- Fb/inch N/mm2- Fb/inch

22 28

ml/mm2

0.05

Thickness increase acc.to ASTM F 146 ASTM oil no. 3, 5 h, 150 °C ASTM Fuel B, 5 h, 23 °C HNO3 50%, 1 h, 65 °C H2SO4 65%, 48 h, 23 °C Max. operating conditions Peak temperature * Continuous temperature - With steam * Pressure Px T

% % % %

5 5

°C/°F °C/°F °C/°F bar/psi bar x T °C

400 / 732 250 / 482 200 / 392 100 / 1450 10000

Typical values for a thickness of 2 mm. Tolerance: Thickness 0.10÷ 0.25mm; Length ± 50.0mm; Width ± 50.0 mm. Surface treatment: standard sheets have anti-stick coating. * Temperature and pressure represent maximum values and they should not be used simultaneously. ** Ask P x T to CARRARA technical office.

Size

1.500 x 1.500 3.000 x 1.500 4.500 x 1.500

60” x 60” 120” x 60” 180” x 60”

Thickness

0.4 ÷ 5.0

1/64” ÷ 3/16”

Setting Flange

Planiflex® PF 81 La energía

16

PF 81 es un material excelente con propiedades térmicas y químicas ideales, resistente al vapor, aceites, gases, carburantes, bases y ácidos débiles. Certificado

BAM.

composición • Fibras de aramide • Grafito • NBR Compressibility ASTM F 36/J Recovery ASTM F 36/J Tensile strength DIN 52910 Stress resistance DIN 52913 16 h, 300 °C, 50 N/mm2 16 h, 175 °C, 50 N/mm2 GAS permeability DIN 3535/6

%

7

%

50

N/mm2 - Fb/inch

9

N/mm2- Fb/inch N/mm2- Fb/inch

25 30

ml/mm2

0.08

Thickness increase acc.to ASTM F 146 ASTM oil no. 3, 5 h, 150 °C ASTM Fuel B, 5 h, 23 °C HNO3 50%, 1 h, 65 °C H2SO4 65%, 48 h, 23 °C Max. operating conditions Peak temperature * Continuous temperature - With steam * Pressure Px T

% % % %

5 8

°C/°F °C/°F °C/°F bar/psi bar x T °C

400 / 732 280 / 536 250 / 482 100 / 1450 10000

Typical values for a thickness of 2 mm. Tolerance: Thickness 0.10÷ 0.25mm; Length ± 50.0mm; Width ± 50.0 mm. Surface treatment: standard sheets have anti-stick coating. * Temperature and pressure represent maximum values and they should not be used simultaneously. ** Ask P x T to CARRARA technical office.

Size

1.500 x 1.500 3.000 x 1.500 4.500 x 1.500

60” x 60” 120” x 60” 180” x 60”

Thickness

0.4 ÷ 5.0

1/64” ÷ 3/16”

Planiflex® PF 13 La agresividad PF 13

17

es un material con una excelente resistencia

química,

que se puede utilizar con diferentes sustancias,

tanto bases como ácidos, muy agresivas. Certificado

BAM.

composición • Fibras de aramide • CSM Compressibility ASTM F 36/J Recovery ASTM F 36/J Tensile strength DIN 52910 Stress resistance DIN 52913 16 h, 300 °C, 50 N/mm2 16 h, 175 °C, 50 N/mm2 GAS permeability DIN 3535/6

%

8

%

45

N/mm2 - Fb/inch

10

N/mm2- Fb/inch N/mm2- Fb/inch

25

ml/mm2

0.06

Thickness increase acc.to ASTM F 146 ASTM oil no. 3, 5 h, 150 °C ASTM Fuel B, 5 h, 23 °C HNO3 50%, 1 h, 65 °C H2SO4 65%, 48 h, 23 °C Max. operating conditions Peak temperature * Continuous temperature - With steam * Pressure Px T

% % % % °C/°F °C/°F °C/°F bar/psi bar x T °C

10 8 200 / 392 150 / 300 60 / 870 5000

Typical values for a thickness of 2 mm. Tolerance: Thickness 0.10÷ 0.25mm; Length ± 50.0mm; Width ± 50.0 mm. Surface treatment: standard sheets have anti-stick coating. * Temperature and pressure represent maximum values and they should not be used simultaneously. ** Ask P x T to CARRARA technical office.

Size

1.500 x 1.500 3.000 x 1.500 4.500 x 1.500

60” x 60” 120” x 60” 180” x 60”

Thickness

0.4 ÷ 5.0

1/64” ÷ 3/16”

Setting Flange

Planiflex® PF 41 La economía

18

PF 41 es el material de aplicación general por excelencia. Económico,

seguro y probado.

Certificado

Germanischer Llyod.

composición • Fibras orgánicas • NBR Compressibility ASTM F 36/J Recovery ASTM F 36/J Tensile strength DIN 52910 Stress resistance DIN 52913 16 h, 300 °C, 50 N/mm2 16 h, 175 °C, 50 N/mm2 GAS permeability DIN 3535/6

%

8

%

50

N/mm2 - Fb/inch

7

N/mm2- Fb/inch N/mm2- Fb/inch

20

ml/mm2

0.08

Thickness increase acc.to ASTM F 146 ASTM oil no. 3, 5 h, 150 °C ASTM Fuel B, 5 h, 23 °C HNO3 50%, 1 h, 65 °C H2SO4 65%, 48 h, 23 °C Max. operating conditions Peak temperature * Continuous temperature - With steam * Pressure Px T

% % % %

10 10

°C/°F °C/°F °C/°F bar/psi bar x T °C

180 / 360 140 / 284 120 / 248 40 / 600 5000

Typical values for a thickness of 2 mm. Tolerance: Thickness 0.10÷ 0.25mm; Length ± 50.0mm; Width ± 50.0 mm. Surface treatment: standard sheets have anti-stick coating. * Temperature and pressure represent maximum values and they should not be used simultaneously. ** Ask P x T to CARRARA technical office.

Size

1.500 x 1.500 3.000 x 1.500 4.500 x 1.500

60” x 60” 120” x 60” 180” x 60”

Thickness

0.4 ÷ 5.0

1/64” ÷ 3/16”

Planiflex® Fluidos de proceso compatibles Fluidos de proceso

PF 65

PF 64

PF 81

PF 13

PF63 PF41 PF 63R PF 41G PF 81R

Acetamide Acetic acid 10% Acetic acid 100% Acetic ester Acetone Acetylene Adipic acid Air Alum Aluminium acetate Aluminium chlorate Aluminium chloride Ammonia Ammonium bicarbonate Ammonium chloride Ammonium hydroxide Amyl acetate Aniline Asphalt Barium chloride Benzene Benoic acid Boric acid Borax Butane Butyl alcohol Butyric acid Calcium chloride Calcium hydroxide Carbon disulphide Carbon dioxide Chloroform Chloryne, dry Chloryne, wet Chromic acid Citric acid Copper acetate Creosote Cresol Cyclohexanol Cycloexanone Decaline Dibenzyl ether Dimethyl formamide Dowtherm Ethane Ethyl acetate Ethyl alcohol Ethyl chloride Ethylene Ethylene glycol Formic acid 10% Formic acid 85% Formaldehyde Freon 12 Freon 22 Fuel oil Gasoline Glycerine Heptane Hydraulic oil (mineral) Hydraulic oil (Phosphate ester type) Hydraulic (Glycol based) Hydrazine Hydrochloric acid 20% Hydrochloric acid 36% Hydrofluoric acid 10% Hydrofluoric acid 40%

Fluidos de proceso

PF 65

PF 64

PF 81

PF 13

PF63 PF41 PF 63R PF 41G PF 81R

Hydrogen Isobutane Isooctane Isopropyl alcohol Kerosene Lead acetate Lead arsenate Magnesium sulphate Mallic acid Methane Methanol Methyl chloride Methylene dichloride Methyl ethyl ketone Milk Mineral oil type ASTM no. 1 Naphtha Nitric acid 20% Nitric acid 40% Nitric acid 96% Nitrobenzene Nitrogen Octane Oleic acid Oleum Oxalic acid Oxygen Palmitic acid Pentane Perchloroethylene Phenol Phosphoric acid Potassium acetate Potassium bicarbonate Potassium carbonate Potassium chloride Potassium dichromate Potassium hydroxide Potassium iodide Potassium nitrate Potassium permanganate Propane Pyridine Salycilic acid Silicon oil Soap Sodium aluminate Sodiem bicarbonate Sodium bisulphite Sodium carbonate Sodium chloride Sodium cyanide Sodium hydroxide Sodium sulphate Sodium sulphide Starch Steam Stearic acid Sugar Sulphuric acid 20% Sulphuric acid 96% Tar Tartaric acid Toluene Transformer oil Trichlorethylene Water White Spirit Xylene

Recommended

19

Recommendation depents on operating conditions

Not recommended

Setting Flange

Planiflon® 20

La gama de productos de teflón Planiflon® se enriquece con nuevos modelos para satisfacer al máximo las exigencias técnicas de la clientela.

Busque entre los

diferentes productos y seguro que encontrará la solución que más le conviene. Planiflon®, un paso por delante para no quedarse atrás. Integran la línea Planiflon® los siguientes modelos: • Planiflon®

SEAL TAPE ST, la cinta autoadhesiva de

teflón expandido • Planiflon® B10, teflón con cargas especiales • Planiflon® B11, teflón modificado • Planiflon® E12, teflón expandido Podrá encontrar todas las fichas técnicas y otros modelos de la gama Planiflon® en www.carrara.it.

El teflón renovado

Planiflon® B10 L’Elasticità 21

Planiflon® B10 es un teflón con cargas especiales cuya elasticidad será capaz de sorprenderle. Un producto único en su género, seguro, fácil de cortar, de larga duración, que garantiza una enorme elasticidad incluso

en

presencia de gradientes térmicos y de cargas oscilantes. Certificado BAM.

composición • Teflón puro virgen • Cargas inorgánicas complejas

Specific weight Hardness Temperature work Compressibility Recovery Stress retention Creep deformation

Testing Method ASTM D792 ASTM D2240 ASTM F36A ASTM F36A DIN 52913 ASTM F38

Gauge Gr / cm3 Shore D °C % % N/mm2 %

Size

1.200 x 1.200 1.500 x 1.500

Thickness

0.80÷ 3.20

Value 2.2 - 2.3 90 - 98 -200 / +260 10 40 30 18 48” x 48” 60” x 60” 1/32” ÷ 1/8”

Low emission Test / VDI2440 / Certificate nr I -109007

Setting Flange

Planiflon® B11 La seguridad 22

Planiflon®

B11 es un teflón

modificado

con cargas

especiales. Un producto de alta tecnología único en su género, que garantiza gran resistencia a la deformación a largo plazo y elasticidad incluso

en presencia de

gradientes térmicos y de cargas oscilantes. Certificado BAM.

composición • Teflón puro modificado • Cargas inorgánicas complejas

Specific weight Hardness Temperature work Compressibility Recovery Stress retention Creep deformation

Size

Thickness

Testing Method ASTM D792 ASTM D2240 ASTM F36A ASTM F36A DIN 52913 ASTM F38

Gauge Gr / cm3 Shore D °C % % N/mm2 %

1.200 x 1.200 1.500 x 1.500

Value 2.2 - 2.3 100 - 110 -200 / +260 10 40 30 11

48” x 48” 60” x 60”

0.80÷ 3.20 1/32” ÷ 1/8”

Planiflon® E12 La flexibilidad 23

Planiflon® E12 es un teflón expandido. Se trata de un producto excelente, muy flexible y elástico,

ideal para

aplicaciones en bridas de fibra de vidrio por la baja carga de sujeción necesaria. Certificado FDA - BAM.

composición • Teflón puro expandido

Specific weight Hardness Temperature work Compressibility Recovery Stress retention Creep deformation

Testing Method ASTM D1457 ASTM D2240 ASTM F36A ASTM F36A DIN 52913 ASTM F38

Gauge Gr / cm3 Shore D °C % % N/mm2 %

Value 0,8 50 - 60 -200 / +260 45 14 30 5

Size

1.500 x 1.500

60” x 60”

Thickness

1.5 ÷ 3.00

1/16” ÷ 1/8”

Setting Flange

Planisteel SW Elasticidad y seguridad: Planisteel SW La gama de juntas espirometálicas PlanisteelSW incluye todos los tipos de juntas de estanqueidad para acoplamiento con bridas de cualquier clase. Las juntas están realizadas en los tamaños y con los aceros previstos por las normas, o según los requerimientos para aplicaciones industriales, desde los comunes hasta los especiales. Por ello

Carrara S.p.a. fabrica

las

juntas espirometálicas con modernas maquinarias de tensión de

bobinado

siempre

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asesoramiento y la asistencia técnica

que solamente el

esfuerzo constante un equipo de trabajo fuertemente motivado puede ofrecer.

S1

SW d6

Pruebe la diferencia, pruebe Planisteel SW!

S2

d7

S1

SW/I d6

d5

-0

d7

d3

d1

d2

Winding materials

SWC/I

3,2 +0,25 -0,05

3,2 -0,05

d4

d4

d3

d2

d1

-0

3,2 +0,25 -0,05

SW/C

Low emission Test / VDI 2440 Certificates I /108988 - I /109664 ASTM AISI 304 AISI 316 AISI 321 AISI 316 Ti Monel (NiCu30Fe)

DIN Material No. 1.4301 1.4401 1.4541 1.4571 2.4360

Anillo centrador Perno y agujero

0.175” espesor 0.117” 0.131” espesor

Diametro interior del anillointerior d1 Diametro interiore de la junta d2 Diametro exterior de la junta d3 Diametro del anillo centrador d4

ASME B 16,20 inch 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 24

d1 150-300 14,2 20,6 26,9 38,1 44,5 55,6 66,5 81,0 106,4 131,8 157,2 215,9 268,2 317,5 349,3 400,1 449,3 423,9 603,3

400-600 14,2 20,6 26,9 38,1 44,5 55,6 66,5 78,7 102,6 128,3 154,9 205,7 255,3 307,3 342,9 389,9 438,2 489,0 590,6

900 14,2 20,6 26,9 33,3 41,4 52,3 63,5 78,7 102,6 128,3 154,9 196,9 246,1 292,1 320,8 374,7 425,5 482,6 590,6

d2 1500 14,2 20,6 26,9 33,3 41,4 52,3 63,5 78,7 97,8 124,5 147,3 196,9 246,1 292,1 320,8 368,3 425,5 476,3 577,9

2500 14,2 20,6 26,9 33,3 41,4 52,3 63,5 78,7 97,8 124,5 147,3 196,9 246,1 292,1

150-300 19,1 25,4 31,8 47,8 54,1 69,9 82,6 101,6 127,0 155,7 182,6 233,4 287,3 339,9 371,6 422,4 474,7 525,5 628,7

400-600 19,1 25,4 31,8 47,8 54,1 69,9 82,6 101,6 120,7 147,6 174,8 225,6 274,6 327,2 362,0 412,8 469,9 520,7 628,7

d3

900 19,1 25,4 31,8 39,6 47,8 58,7 69,9 95,3 120,7 147,6 174,8 222,3 276,4 323,9 355,6 412,8 463,6 520,7 628,7

1500 19,1 25,4 31,8 39,6 47,8 58,7 69,9 92,2 117,6 143,0 171,5 215,9 266,7 323,9 362,0 406,4 463,6 514,4 616,0

2500 19,1 25,4 31,8 39,6 47,8 58,7 69,9 92,2 117,6 143,0 171,5 215,9 270,0 317,5

d4

150-600 900-2500 31,8 31,8 39,6 39,6 47,8 47,8 60,5 60,5 69,9 69,9 85,9 85,9 98,6 98,6 120,7 120,7 149,4 149,4 177,8 177,8 209,6 209,6 263,7 257,3 317,5 311,2 374,7 368,3 406,4 400,1 463,6 457,2 527,1 520,7 577,9 571,5 685,8 679,5

150 47,8 57,2 66,8 76,2 85,9 104,9 124,0 136,7 174,8 196,9 222,3 279,4 339,9 409,7 450,9 514,4 549,4 606,6 732,8

300 54,1 66,8 73,2 82,6 95,3 111,3 130,3 149,4 181,1 215,9 251,0 308,1 362,0 422,4 485,9 539,8 596,9 654,1 774,7

400

600 54,1 66,8 73,2 82,6 95,3 111,3 130,3 149,4 193,8 241,3 266,7 320,8 400,1 457,2 492,3 565,2 612,9 682,8 790,7

177,8 212,9 247,7 304,8 358,9 419,1 482,6 536,7 593,9 647,7 768,4

900

168,4 206,5 247,7 289,1 358,9 435,1 498,6 520,7 574,8 638,3 698,5 838,2

1500 63,5 69,9 79,5 88,9 98,6 143,0 165,1 174,8 209,6 254,0 282,7 352,6 435,1 520,7 577,9 641,4 704,9 755,7 901,7

2500 69,9 76,2 85,9 104,9 117,6 146,1 168,4 196,9 235,0 279,4 317,5 387,4 476,3 549,4

ASME B 16,47 SERIES B inch 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60

150 654,1 704,9 755,7 806,5 857,3 908,1 958,9 1009,7 1060,5 1111,3 1162,1 1212,9 1263,7 1314,5 1358,9 1409,7 1460,5 1511,3

300 654,1 704,9 755,7 806,5 857,3 908,1 952,5 1003,3 1054,1 1104,9 1152,7 1209,8 1244,6 1320,8 1352,6 1403,4 1447,8 1524,0

d1 400 660,4 711,2 755,7 812,8 863,6 917,7 952,5 1000,3 1051,1 1104,9 1168,4 1206,5 1257,3 1308,1 1352,6 1403,4 1454,2 1517,7

600 647,7 698,5 755,7 812,8 863,6 917,7 952,5 1009,7 1066,8 1111,3 1162,1 1219,2 1270,0 1320,8 1378,0 1428,8 1473,2 1530,4

900 660,4 711,2 768,4 812,8 863,6 920,8 1009,7 1060,5 1111,3 1155,7 1219,2 1270,0

150 673,1 723,9 774,7 825,5 876,3 927,1 977,9 1028,7 1079,5 1130,3 1181,1 1231,9 1282,7 1333,5 1384,3 1435,1 1485,9 1536,7

300 685,8 736,6 793,8 850,9 901,7 955,8 977,9 1022,4 1073,2 1130,3 1178,1 1235,2 1295,4 1346,2 1403,4 1454,2 1511,3 1562,1

d2 400 685,8 736,6 793,8 850,9 901,7 955,8 971,6 1025,7 1076,5 1130,3 1193,8 1244,6 1295,4 1346,2 1403,4 1454,2 1505,0 1568,5

600 685,8 736,6 793,8 850,9 901,7 955,8 990,6 1047,8 1104,9 1162,1 1212,9 1270,0 1320,8 1371,6 1428,8 1479,6 1536,7 1593,9

900 685,8 736,6 793,8 850,9 901,7 958,9 1035,1 1098,6 1149,4 1206,5 1270,0 1320,8

150 704,9 755,7 806,5 860,6 911,4 968,5 1019,3 1070,1 1124,0 1178,1 1228,9 1279,7 1333,5 1384,3 1435,1 1485,9 1536,7 1587,5

300 736,6 787,4 844,6 901,7 952,5 1006,6 1016,0 1070,1 1120,9 1181,1 1228,9 1286,0 1346,2 1397,0 1454,2 1505,0 1562,1 1358,9

d3 400 736,6 787,4 844,6 901,7 952,5 1006,6 1022,4 1076,5 1127,3 1181,1 1244,6 1295,4 1346,2 1397,0 1454,2 1505,0 1555,8 1619,3

600 736,6 787,4 844,6 901,7 952,5 1006,6 1041,4 1098,6 1155,7 1212,9 1263,7 1320,8 1371,6 1422,4 1479,6 1530,4 1587,5 1644,7

900 736,6 787,4 844,6 901,7 952,5 1009,7 1085,9 1149,4 1200,2 1257,3 1320,8 1371,6

150 774,7 831,9 882,7 939,8 990,6 1047,8 1111,3 1162,1 1219,2 1276,4 1327,2 1384,3 1435,1 1492,3 1549,4 1606,6 1663,7 1714,5

300 835,2 898,7 952,5 1006,6 1057,4 1117,6 1054,1 1114,6 1165,4 1219,2 1273,3 1324,1 1378,0 1428,8 1492,3 1536,7 1593,9 1644,7

d4 400 831,9 892,3 946,2 1003,3 1054,1 1117,6 1073,2 1127,3 1178,1 1231,9 1289,1 1346,2 1403,4 1454,2 1517,7 1568,5 1619,3 1682,8

600 866,9 914,4 971,6 1022,4 1073,2 1130,3 1104,9 1155,7 1219,2 1270,0 1327,2 1390,7 1447,8 1498,6 1555,8 1612,9 1663,7 1733,6

900 882,7 946,2 1009,7 1073,2 1136,7 1200,2 1200,2 1251,0 1301,8 1368,6 1435,1 1485,9

16 36 40 47 54 65 70 84 102 115 140 168 196 221 251 307 358 405 458 526 566 666

d3 25 36 40 47 54 65 70 84 102 115 140 168 196 221 251 307 358 405 458 526 566 666

40 36 40 47 54 65 70 84 102 115 140 168 196 221 251 307 358 405 458 526 566 666

64 36 40 47 54 65 70 84 104 119 144 172 200 227 257 315 366 413 466 551 574 674

10 46 51 61 71 82 92 107 127 142 162 192 217 247 272 327 377 437 488 558 593 695

16 46 51 61 71 82 92 107 127 142 162 192 217 247 272 328 383 443 495 567 617 734

d4 25 46 51 61 71 82 92 107 127 142 168 194 224 254 284 340 400 457 514 574 624 731

40 46 51 61 71 82 92 107 127 142 168 194 224 265 290 352 417 474 546 578 628 747

64 56 61 72 82 90 103 113 137 148 174 210 247 277 309 364 424 486 543 534 657 764

UNI EN 1514/1 DN 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 175 200 250 300 350 400 450 500 600

10 18 22 27 34 43 48 57 73 86 108 134 162 183 213 267 318 363 414 460 518 618

16 18 22 27 34 43 48 57 73 86 108 134 162 183 213 267 318 363 414 460 518 618

d1 25 18 22 27 34 43 48 57 73 86 108 134 162 183 213 267 318 363 414 460 518 618

40 18 22 27 34 43 48 57 73 86 108 134 162 183 213 267 318 363 414 460 518 618

64 18 22 27 34 43 48 57 73 86 108 134 162 183 213 267 318 363 414 460 518 618

10 24 28 33 40 49 54 66 82 95 120 146 174 195 225 279 330 375 426 478 530 630

16 24 28 33 40 49 54 66 82 95 120 146 174 195 225 279 330 375 426 478 530 630

d2 25 24 28 33 40 49 54 66 82 95 120 146 174 195 225 279 330 375 426 478 530 630

40 24 28 33 40 49 54 66 82 95 120 146 174 195 225 279 330 375 426 478 530 630

64 24 28 33 40 49 54 66 82 95 120 146 174 195 225 279 330 375 426 478 530 630

10 36 40 47 54 65 70 84 102 115 140 168 196 221 251 307 358 405 458 526 566 666

Setting Flange

25

26

Materials Materials Low Carbon Steel Stainless steel Stainless steel Stainless steel Stainless steel Monel (NiCu30Fe) Copper Brass Aluminium

ASTM Soft iron AISI 304 AISI 316 AISI 321 AISI 316 Ti B172, alloy 400 Copper Brass Ms 63 Aluminium 99.5

PLANISTEEL gaskets are available in all metals and inserts.

M&J gaskets factors DIN material number 1.1003 1.4301 1.4401 1.4541 1.4571 2.4360 2.0090 2.0321 3.0255

Gaskets

PLANISTEEL MJ

PLANISTEEL MJS

PLANISTEEL GG

Material stainless steel 4%-6%& chrome soft iron copper or brass monel aluminium all stainless steel 4%-6%& chrome soft iron copper or brass monel aluminium

m 2,75 2,75 2,75 2,50 2,50 2,25 3,00 3,75 3,75 3,75 3,50 3,75 3,25

y (psi) 9.000 9.000 7.600 6.500 8.000 5.500 10.000 11.000 9.000 7.600 6.500 7.600 5.500

Planisteel MJ - MJS - GG Carrara realiza las juntas metaloplásticas PLANISTEEL con todos los materiales e inserciones para las aplicaciones en tuberías e intercambiadores de calor, en las siguientes versiones:

Planisteel MJ

Planisteel MJS

MJ 00

MJS 10

MJ 10 MJS 20

MJ 12 MJ 14

MJS 30 MJ 16

27

MJ 18

Codificacion de las formas Codificacionde formas de las juntas juntas PLANISTEEL

MJ 19 MJ 22

Planisteel GG GG 10

GG 20 GG 30

C1

C9

C17

C2

C10

C18

C3

C11

C19

C4

C12

C20

C5

C13

C21

C6

C14

C22

C7

C15

C23

C8

C16

C24

Setting Flange

28

Planisteel RJ Style R Las

juntas

tóricas Planisteel RJ se fabrican

en

conformidad con las normas API 6A y ASME B16.20 para aplicaciones con temperaturas elevadas y de alta presión. Las superficies de contacto entre la juntas y la brida han de estar mecanizadas con el máximo cuidado para poder garantizar las máximas prestaciones de la junta. Gracias

a nuestros modernos equipos y a la

especial atención dedicada a la producción, somos

Style RX

capaces de garantizar durezas superficiales

y tolerancias

realmente perfectas. Las juntas tóricas Planisteel RJ están disponibles en todos los aceros inoxidables y en todas las aleaciones.

Style BX 29

Standard materials Style SRX

According to ASME B16.20 ASTM Soft Iron Low CS 4-6 Cr 1/2 Mo AISI 410 AISI 304 AISI 316 AISI 347

DIN No 1.1003 1.0038 1.7362 1.4000 1.4301 1.4401 1.4550

Max HB 90 120 130 170 160 160 160

Max HV 56 78 72 86 83 83 83

Material Code D F F5 S 410 S 304 S 316 S 347

Style SBX

References Style IX

RJ style

Gaskets

R

ASME B16.20 - API 6A

RX BX

ASME B16.20 - API 6A API 6A

Flanges ASME B16.5 ANSI B16.47 series A API 6B API 6BX

Setting Flange

Planisteel RJ ASME B 16.20

150

300

600

1/2

1/2

900

ASME B 16.47A

1500

2500

3/600

900

API 6B

2000

3000

WEIGHTKg

5000

1/2 3/4

3/4

1/2 3/4

1

Oval 0,05

Octagonal 0,05

R12

0,10

0,10

R13

0,10

0,10

R14

0,11

0,11

R15

0,12

0,12

0,12

0,11 0,13

1

1

1

3/4

1

1

1

R16 R17

0,14

1.1/4

1.1/4

1.1/4

1

1 1/4

1 1/4

1 1/4

R18

0,15

0,14

R19

0,16

0,15

R20

0,17

0,15

R21

0,30

0,29

R22

0,20

0,19

R23

0,34

0,33

R24

0,39

0,38

R25

0,25

0,23

R26

0,42

0,41

R27

0,45

0,43

R28

0,57

0,55

R29

0,28

0,26

R30

0,48

0,47

R31

0,51

0,50

R32

0,65

0,63

R33

0,32

0,30

R34

0,54

0,52

R35

0,56

0,55

R36

0,37

0,34

R37

0,62

0,60

R38

1,16

1,14

R39

0,67

0,65

R40

0,42

0,39

R41

0,75

0,73

R42

1,91

1,88

R43

0,48

0,44

R44

0,80

0,78

R45

0,87

0,85

R46

1,08

1,05

R47

2,29

2,26

R48

0,61

0,56

R49

1,11

1,09

R50

1,99

1,95

R51

3,65

3,69

R52

0,75

0,69

R53

1,34

1,30

R54

2,39

2,35

1.1/4 1.1/2 1.1/2

1.1/2

1.1/2

1 1/2

1 1/2

1 1/2

1.1/4 2 2

2

1.1/2

2

2

2

2

2.1/2 2.1/2

2.1/2

2

2 1/2

2.1/2

2 1/2

2 1/2

2.1/2 3 3

30

R R11

3

3

3

3

3 3 1/2 3 1/2

3 1/2 3

3

4 4

4

4

4

4

3 1/2

4 4

4

5 5

5

5

5

5

5 6 5 6

6

5

6

6

6

6

6 6

8 8

8

8

8

8

8

8 8

10 10

10

10

10

10

10

10 10

12 12

12

12

12

12

12

12

R55

7,35

7,68

R56

0,93

0,87

R57

1,57

1,53

ASME B 16.20

150

300

600

900

ASME B 16.47A

1500

2500

3/600

900

API 6B

2000

3000

WEIGHTKg

5000

12 14 12 14

14

14 14

14

14

14 14

16 16

16

16 16

16 16

16

16 18 18

18

18 18

18 18

18

18 20

20 20

20

20 20

20 20

20

24 24

24

24 24

24 24 22 22

R

Oval

R58

4,98

Octagonal

R59

0,98

0,90

R60

10,47

11,09

R61

1,73

1,69

R62

3,09

3,04

R63

7,33

7,54

R64

1,12

1,03

R65

1,94

1,89

R66

3,47

3,40

R67

10,07

10,53

R68

1,28

1,18

R69

2,20

2,15

R70

5,35

5,27

R71

11,43

11,95

R72

1,38

1,27

R73

2,99

2,92

R74

5,85

5,77

R75

15,05

15,94

R76

1,66

1,53

R77

5,11

5,01

R78

12,10

12,46

R79

22,58

22,06

5,03

R80

1,40

R81

3,86

1

R82

0,23

1 1/2

R84

0,25

2

R85

0,40

2 1/2

R86

0,65

3

R87

0,72

4

R88

1,22

3 1/2

R89

1,13

5

R90

2,05

10

R91 R92

7,10 0,94

0,92

26

R93

28

R94

7,90

30

R95

8,47

32

R96

12,08

34

R97

12,75

36

R98

13,51

R99

0,95

26

R100

16,79

28

R101

21,83

30

R102

23,39

32

R103

24,95

34

R104

31,49

36

R105

33,35

8

8

7,40

Setting Flange

31

Easy Cutter: tu cortadore de juntas Easy Cutter es el instrumento de mantenimiento para recavar fácil y rápidamente juntas de todo tipo. De uso simple, manejable y seguro, Easy Cutter les será indispensable para manejar las pequeñas emergencias en las que haga falta enseguida la junta.

32

Carrara S.p.a. en su gama de productos cuenta con una amplia selección de empaquetaduras de grafito para satisfacer todo tipo de exigencias técnicas y asimismo con un amplio conjunto de otros productos. Todas las fichas técnicas de las empaquetaduras y de otros productos Carrara S.p.a. se encuentran a su disposición en

www.carrara.com.mx Solicite su contraseña y podrá acceder a datos y servicios de gran utilidad para su actividad.

Los datos incluidos en las fichas técnicas se basan en las pruebas realizadas en los laboratorios Carrara S.p.a., en las pruebas realizadas en otros laboratorios y en la experiencia de empleo de los productos en aplicaciones industriales. La correcta selección del producto y su correcta instalación constituyen factores determinantes para la funcionalidad de tal producto. Carrara S.p.a. declina toda responsabilidad por los daños a personas o cosas causados por un uso impropio, equivocado o con una configuración que no corresponda a los productos. Carrara S.p.a. se reserva el derecho de cambiar los datos técnicos incluidos sin obligación de comunicarlo a terceros.

Setting Flange

01 SETTING FLANGE - E - 06

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