INDICE PRESENTACION INTRODUCCION ANTECEDENTES PLANTEAMIENTO OBJETIVOS IMPORTANCIA DELIMITACION OBJETIVO GENERAL COMO REDUCIR COSTOS • En Mano de Obra • Materiales • Maquinarias CALIDAD EN EL SITEMA CONCLUSION RECOMENDACIÓN BIBLIOGRAFIA INTRODUCCION Desde Los Estados Unidos y países industrializados no llega en la década de los 80 el Sistema Justo a Tiempo. Este puede aplicar con un mayor empeño a los métodos tradicionales de reducir costos a fin de lograr un sistema de fabricación menos costoso. Sin embargo, la reducción de costos ha resultado insuficiente para cerrar la brecha que en aspectos de competitividad nos separa de otros países industrializados. Este se puede incrementar su automatización, lo cual exige grandes inversiones de capital y lleva consigo riesgo de complejidad y gastos generales. La filosofía Justo a Tiempo, es reducir gatos e inversiones innecesarias. La idea de Justo a Tiempo, si funciona y se ha extendido en todo los sectores no solamente de las Zonas Francas, sino también a todas las industrias que buscan reducir los costos y aumentar tanto la productividad, como la calidad. Con el sistema Justo a Tiempo se busca reducir al mínimo el numero de unidades y en las menores cantidades 1

posibles, y en ultimo momento eliminar los inventarios. ANTECEDENTES De Taiichi Ohno, el Padre fundador del Justo a Tiempo (Just to time), llega un libro renovador sobre el sistema de producción toyota. Este trata sobre la producción a gran escala. Este primer libro disponible en español es el creador del sistema de producción que revolucionó la fabricación en todo el mundo. En éste libro Ohno reconoce el sorprendente y diferencia forma de pensar entre este y Henry Ford, revelando las innovaciones en el sistema Toyota o Justo a tiempo. Este busca la eliminación de improductividades a todos los niveles. Eficientización a sus trabajadores mediante el uso de varias operaciones, automatizaciones de máquinas y trabajadores que tienen una línea, automáticamente cuando existen anormalidades, sistemas de calidad para la prevención de errores dentro del proceso de producción. Preparación de las empresas proveedoras (clientes) para garantizarle la entrega de sus productos justo a tiempo. Sistema de mantenimiento preventivo para eliminar las averías en las máquinas dentro del proceso de producción, reduciendo al mínimo los desperfectos. PLANTEAMIENTO En esta investigación analizaremos lo que ha sido los altos costos de producción, calidad, horas extras, inventario de materia prima y el alto número de operarios que se utilizan en este sistema tradicional, buscando con esto eliminarlo en su más mínima expresión. Para el sistema de Justo a Tiempo ha sido un gran reto lograr la eficientización en la calidad, el rendimiento en la producción, la reducción de los inventarios y sobre todo la reducción de las horas extras, logrando con esto alcanzar los mas mínimos costos y al mismo tiempo garantizando la entrega del producto a tiempo. Esta investigación fue realizada en la Zona Franca de Santiago. OBJETIVOS DEL DEL SISTEMA JUSTO A TIEMPO • Investigar la efectividad del sistema Justo a Tiempo en las Zonas Francas de Santiago. • Cuales han sido los resultados luego de la implementación del sistema Justo a Tiempo en las Zonas Francas de Santiago. IMPORTANCIA DEL SISTEMA JUSTO A TIEMPO Este estudio es de gran importancia, ya que nos aporta las siguientes ventajas: • Mayor velocidad en la salida del producto terminado. • Fácil sistema pago • Simplificación de la planificación de la producción • Flexibilidad de altas y bajas de producción • Mejoría en la calidad • Satisfacción e identidad del empleado • Reducción de inventario • Reducción de mano de obra indirecta 2

• Maximización del usos de mano de obra directa • Facilita el entrenamiento y la comunicación entre los empleados • Motivación en los empleados (al sentirse dueños del proceso), a trabajar en equipos. • Mejor aprovechamiento del espacio • Reducción de los costos de entrenamiento. DELIMITACION Objetivo General: Analizar la efectividad de la producción en el sistema Justo a Tiempo en la Zonas Francas de Santiago. Calidad Costo Producción En la década de los 80 surge el auge de las Zonas Francas en la cuidad de Santiago, creando una gran expectativas dentro de la comunidad. Para los empresarios de esta siempre fue un dolor de cabeza lo que significaba los altos costos de producción, la cantidad de horas extras y sobre todo el gran número de inventario dentro de la línea de producción, provocando una mala calidad, un alta índice de irresponsabilidad con el cliente.. En el sistema Justo a Tiempo garantiza mayor calidad en la fabricación del producto, ya se tiene un mayor control, porque cada empleado tiene la responsabilidad de eficientizar a sus trabajadores mediante el uso de varias operaciones, automatizaciones de máquinas y trabajadores que tienen una línea, automáticamente cuando existen anormalidades, sistemas de calidad para la prevención de errores en la confección de la prenda de vestir. • Preparación de las empresas proveedoras (clientes) para garantizarle la entrega de sus productos justo a tiempo. • Sistema de mantenimiento preventivo para eliminar las averías en las máquinas dentro del proceso de producción, reduciendo al mínimo los desperfectos. Actualmente cuando las técnicas de administración de personal se han revisado para dar paso a la aplicación de los principios de la filosofía Justo a Tiempo y otras filosofías modernas, para poder cumplir con las novedades y exigencias del mercado ( cliente) requerimientos ( calidad), los procesos específicamente de manufactura han tenido que adecuarse a ésta realidad utilizando las técnicas del JUSTO A TIEMPO y trabajo en equipo. Si deseamos encontrar una definición del sistema de producción Justo a Tiempo no es más que la denominación Inglesa de los sistemas de Producción Japonesa. Sistemas éstos, que datan desde los finales de la década del 60 y que en los 70 se adopta como técnica refinada y común en todo Japón Ohno de la Toyota. Considerando ésta observación, podemos definir el sistema Just in Time como: Una filosofía de dirección dirigida a eliminar todo desperdicio de cada uno de los aspectos de manufactura y sus actividades relacionadas. El sistema Just a Tiempo se refiere a producir solamente lo que se necesita, cuando se necesita y solo la cantidad requerida. 3

Como hemos visto el sistema Justo a Tiempo es la técnica de manufactura y sus actividades relacionadas, que da soporte a programas amplios en las empresas. En este sistema se busca reducir todos los desperdicios tales como: Cualquier otra cosa diferente a la cantidad mínima de equipos, materia prima, piezas, espacios y tiempo de los trabajadores. Los cuales son esencialmente absoluto requeridos para añadir valor al producto. COMO REDUCIR COSTOS • MANO DE OBRA: Cabe citar que hoy en día agregar valor al producto ésta cambiando y ya se habla de que muchas veces QUIEN NO TOQUE EL PRODUCTO, O AGREGE ALGO, DEBE SER ELIMINADO. Con este sistemas estamos buscando reducir la mano de obra directa de la siguiente manera: • Esperando por materiales. • Mirando máquinas trabajando. • Produciendo defectos. • Buscando herramientas. • Produciendo artículos innecesarios. • Arreglando maquinas dañadas. • Contando piezas. MATERIALES: • Siendo transportados. • Siendo almacenados. • Siendo inspeccionados. • Siendo reprocesados. • MAQUINARIAS: • El tiempo usado para el arranque. • Moviéndolas sin necesidad. • Dándole mantenimiento improductivo. • Poniéndolas a trabajar en artículos que no necesitamos. • Cuando producimos en ellas piezas defectuosas. • Cuando las máquinas se dañan. Al utilizar este sistemas debemos tomar en cuenta lo que es la sobreproducción, este es un caso en los cuales existen mayor número de desperdicios y como consecuencia la creación de más problemas y esconde las causas reales de los mismos. Entre ellos podemos citar: • Inventario extra. • Manejo extra. • Uso de espacio extra. • Costos financieros extras. • Máquinas extras. 4

• Más defectos. • Más personal. • Más gastos indirectos. Es decir solo tenemos que producir la cantidad requerida por el cliente. El desperdicio de sobreproducción algunas veces es difícil de identificar y entender, pues mientras los operadores están ocupados creemos están agregando valor al producto. CALIDA DEL SISTEMA: Cuando producimos defectuosos, surgen las siguientes consecuencias. • Tiempo de espera en el siguiente departamento. • Incremento del tiempo de ciclo de producción. • Uso incorrecto del espacio. • Desperdicios de materiales. • Replanificación de producción. • Uso de mano de obra extra. • Pagos de horas extras. • Insatisfacción del cliente ( entrega tarde, baja calidad, segunda). A partir de la segunda guerra mundial, los fabricantes se han aficionado a un mundo de hacer negocios en el cual plantean, replantean y luego plantean un poco más. La planificación es muy buena, pero lamentablemente se ha convertido en un fin en si de sí mísma. Al tiempo que mejoramos nuestra capacidad para planificar y replanificar, hemos descuidado la manera de poner en practica éstos planes de fabricación. La filosofía JAT hace hincapié en poner bajo control el proceso de producción y en mantener ese control a fin de poder ejecutar el primer plan sin necesidad de trazar otros nuevos. De esta forma, y de muchas otras, la filosofía Justo a Tiempo se convierte en un medio poderoso para mejorar la producción algo muy distinto de una simple herramienta para reducir costos. Desaprovechar la oportunidad de ponerlo en práctica seria para nosotros, no solamente una necesidad, sino un desastre. La implementación del sistema Justo a Tiempo o Just in Time ha ayudado a las empresas a obtener los siguientes beneficios: • Aumento del 20 al 50% en la productividad de la mano de obra directa e indirecta. • Aumentos del 30 al 40% en la capacidad de los equipos. • Reducción del 80 al 90% en el tiempo de fabricación. • Reducciones del 40 al 50% en los costos por conceptos de fallas (piezas por desechar o rehacer, y garantías). • Reducciones del 8 al 15% en el costo de materiales comprados. • Reducciones del 50 al 90% en inventarios. • Reducciones del 30 al 40% en requerimientos espacios. No todas las empresas obtienen todos los beneficios, pero abundantes los ejemplos de empresas que logran adelantos notorios en dos, tres o más de estas áreas en pocos meses. Y mejor aun todavía: el Sistema Justo a Tiempo es una manera de lograr éstas ganancias con poco o ningún costo. Aunque el camino hacia un ambiente en el cual la fabricación y las compras justo a tiempo se logren de manera armoniosa, no siempre es fácil, casi siempre esta lleno de satisfacciones. Si se esfuerzan por tomar una serie relativamente pequeña de medidas sencillas y sensatas, las empresas 5

fabriles podrán alcanzar la categoría mundial. En realidad, la modalidad Just in Time es mucho mas que eso. Es una filosofía industrial, de eliminación de todo lo que implique desperdicios en el proceso de producción. Con una filosofía Just in Time bien ejecutada, la empresa puede hacer de su fabricación un arma estratégica. Desde que el sistema Justo a Tiempo se implementó en las Zonas Francas, muy a menudo las compañías lo han aplicado sólo para reducir sus costos y lograr mayores utilidades. Esta es una visión a corto plazo del potencial Justo a Tiempo. La eliminación de desperdicios tiene como resultado a largo plazo un proceso fabril tan ágil, tan eficiente, tan orientado a la calidad y tan capaz de responder a los deseos del cliente, que llega a convertirse en un arma estratégica. Con un sistema de fabricación más eficiente y menos derrochador, las empresas ya no tendrán que depender del mercado y de la publicidad como únicos medios para hacer distinguir sus productos y captar una parte del mercado. El Sistema Justo a Tiempo no sólo les ofrece a las empresas la oportunidad de mejorar notablemente la calidad de sus productos elaborados, si no que les permite reducir su tiempo de respuesta. CONCLUSIÓN La piedra angular del Sistema Modular es que las empresas necesitan, nada más y nada menos, que volver a innovar y buscar nuevas técnicas para hacer mejor las cosas y así, lograr mayores resultados. Las empresas de Zonas Francas y sus ejecutivos han correspondido a la demanda ascendente de producción para un mercado exigente. Lo importante de este sistema es, que ha querido organizar el trabajo y las exigencias del mundo actual. Esta técnica aprovecha los mismos atributos tradicionales que han caracterizado a las grandes innovaciones en el mundo. En los últimos 10 años las empresas han mejorado sustancialmente su rendimiento en la aplicación de este sistema, provocando mayor con esto mayor productividad. En muchas de las empresas se realizan procesos, simplemente para satisfacer exigencias internas de sus gerentes, y en la mayoria de los casos el objetivo principal es TRABAJAR PARA SATISFACER AL CLIENTE. RECOMENDACIONES Para lograr exitosamente la aplicación del sistema Justo a Tiempo en cualquier empresa, primeramente se requiere la disposición de la Gerencia y de los operarios. Debe existir un proceso de educación para todos y cada uno de los empleados de la empresa para que conozcan los fundamentos básicos de las técnicas de producción del sistema modular. Enfatizamos en que debe cambiarse la actitud y aptitud de cada empleado de la empresa para que piensen en: equipo, cliente, calidad, y se sienta como dueño de la empresa. El compromiso de establecer estos de ambientes, requieren de persistencia, criterio a largo plazo y espíritu de mejora cada día. 6

Las ofertas competitivas de otras empresas que poseen este sistema u otro para satisfacer, a los tan hoy exigentes clientes, nos abocan a hacer algo. Las nuevas facilidades, producto de la globalización de los mercados, forzan a que sean mas eficaces. BIBLIOGRAFÍA Libro: Hacia el Justo a Tiempo Autor: Anthony Dear Lugar: Pentovile Road, London Año de Edición: 1988 Nombre de la Editora: Ventura Ediciones, S.A. (México) Libro: Justo a Tiempo (Just In Time) Autor: Edward K. Hay Lugar: 605 Third Avenue New York Año de Edición: 1989 Nombre de la Editora: Norma, S.A. Bogotá Colombia Ultima Edición: 1991 Libro: La Sabiduría Japonesa Autor: Jaime Karatsu Lugar: Ungell, 151 Entro, Barcelona Año de Edición: 1991 Nombre de la Editora: Romanya Valls, S. A. Capellades TRABAJOS PRESENTADOS EN SEMINARIOS. Titulo y Subtitulo: Nuevas Técnicas del Sistema Modular Nombre del Autor: Ing. Francisco Arias y Rubén López Nombre del Evento: Adiestramiento del Sistema Modular Toyota Organizado por: Organización, Prod. y Entrenamientos, S. A. Fecha: Abril, 1995 Titulo y Subtitulo: Justo a Tiempo, ISO 9000 7

Nombre del Autor: Ing. Luis A. Pimentel Nombre del Evento: Programa Especialista en Adm. De Producción Organizado por: Grupo M, Santiago, R. D. Fecha: Octubre, 1997

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