Descripción técnica 705020Es, Ed.1, Rev C Junio de 2007
Tank Inventory Management Software (Software de gestión del inventario de tanques)
www.rosemount-tg.com
Descripción técnica
TankMaster
705020Es, Ed.1, Rev C Junio de 2007
Índice Gestión del inventario de tanques TankMaster – el principal software de medición de tanques_ ___________________________ 3 Cálculos de TankMaster________________________________________________ 6 Tank inventory (Inventario de tanques)_ __________________________________ 8 Gestión del inventario_ _______________________________________________ 12 Solución de sistema abierto_ __________________________________________ 14 Terminales E/S de TankMaster__________________________________________ 18 Información sobre el producto_ ________________________________________ 22 Información sobre pedidos____________________________________________ 23
Descripción técnica 705020Es, Ed.1, Rev C Junio de 2007
TankMaster
Gestión del inventario de tanques TankMaster – el principal software de medición de tanques TankMaster es el potente Interfaz Hombre-Máquina (HMI) para la gestión del inventario de tanques. Ofrece funciones de inventario y transferencia de custodia, configuración, y servicio y puesta en marcha para el sistema de medición de tanques de Rosemount. Todos los cálculos están basados en las normas API e ISO actuales. TankMaster se puede comunicar con programas de Microsoft® y sistemas compatibles con OPC, como iFIX®’ de Intellution e InTouch® de Wonderware. Al compartir datos con los usuarios de todos los niveles de la empresa a través de una moderna conectividad de red, operadores y administración de planta está mejor equipado para tomar decisiones puntuales. TankMaster ha sido desarrollado para el sistema de medición de tanques Rosemount. Esto garantiza un sistema de vanguardia fiable con una asistencia técnica completa en todo el mundo. Características • Datos de medición de tanques en tiempo real.
Aplicaciones TankMaster es un paquete de software versátil adecuado para todas las necesidades de gestión del inventario de tanques en: • Refinerías • Terminales de tanques independientes • Terminales de comercialización • Terminales de tuberías • Industria petroquímica • Terminales de gas licuado • Depósitos de combustible de aviones TankMaster recoge datos de gestión del inventario de las instalaciones completas de tanques de almacenamiento. Los datos de todos los proveedores importantes se presentan en un entorno Windows familiar y fácilmente accesible. Como parte del sistema TankRadar Rex, TankMaster mide las instalaciones completas de tanques de almacenamiento.
• Cálculos del inventario en tiempo real basados en las normas API e ISO. • Medición híbrida de tanques. • Calculadora API. • Funciones completas de red. • Navegación de fácil manejo. • Configuración e instalación interactivas. • Informe de lotes para transferencias internas y externas. • Comprobación de datos históricos. • Informes automáticos. • Gestión de alarmas fiable. • Acceso a datos de tanques a través de Internet. • Vistas personalizadas. • Integración con otros sistemas de medición de tanques • Servicio y asistencia en todo el mundo.
Descripción técnica 705020Es, Ed.1, Rev C Junio de 2007
TankMaster Descripción general de funciones
• Medición híbrida de tanques.
El sistema de gestión del inventario de tanques TankMaster proporciona herramientas para:
• Informes de lotes para transferencias internas y externas.
• Inventario de tanques
• Comprobación de datos históricos.
• Configuración
• Informes automáticos.
• Servicio
• Gestión de alarmas fiable.
• Configuración
• Administrador de usuarios.
Estas herramientas fiables y fáciles de usar facilitan a los operadores el control total y una visión general del estado actual del parque de tanques, y a los ingenieros la configuración y el mantenimiento de los tanques. Utilizando estas herramientas de primera clase, el usuario tiene acceso a: • Datos de medición de tanques en tiempo real.
• Gestión de lotes de transferencia de custodia. • Sistema abierto que puede utilizar productos de otros proveedores. • Funciones de Internet y WAP a través de TankMaster.net. • Control de paneles de alarma, bocinas, válvulas, etc. utilizando los terminales E/S de TankMaster (IOT).
• Cálculos del inventario en tiempo real basados en API e ISO.
SCADA
• Vistas personalizadas.
OPC Client Level Ingeniería (Nivel de Cliente OPC) Ethernet
Administración
Modbus Modbus IOT 5140
IOT 5120
TankMaster OPC Server (Servidor OPC de TankMaster)
TankMaster OPC Server (Servidor OPC de TankMaster)
DCS Modbus
TankMaster
TRL/2 Field Bus (Bus de campo TRL/2)
IOT 5130
IOT 5110
Descripción general del sistema TankMaster.
FCU
PLC Datos del tanque, nivel, temperatura, presión, volumen, etc.
Descripción técnica 705020Es, Ed.1, Rev C Junio de 2007
TankMaster Software Package (Paquete de software TankMaster) Hay cinco módulos de software principales en el paquete de software de TankMaster: • WinOpi • WinSetup • Servidor de tanques • Servidores de protocolo maestro • Servidor de protocolo esclavo
TankMaster dor de tanques y los dispositivos conectados al sistema de medición de tanques Rosemount. El Master Protocol Server (Servidor de protocolo maestro) es capaz de comunicarse con diferentes tipos de dispositivos, como Radar Tank Gauges – RTG (Radares medidores de tanques), Field Communication Units – FCU (Unidades de comunicación de campo) y Data Acquisition Units – DAU (Unidades de adquisición de datos) para recoger los datos medidos (por ejemplo, el nivel, la temperatura y la presión). El Slave Protocol Server (Servidor de protocolo esclavo) conecta el sistema TankMaster a un ordenador host (sistema DCS). El Slave Protocol Server (Servidor de protocolo esclavo) intercambia los datos de los tanques entre el Tank Server (Servidor de tanques) y el ordenador host.
Instalación de un Tank Level Gauging System (Sistema de medición de nivel de tanques) La configuración de un sistema de medición de nivel de tanques se basa en dos actividades principales: WinOpi es la interfaz del operador al sistema de medición de tanques Rosemount. Se comunica con el servidor de tanques y con los distintos servidores de protocolos para permitir al usuario monitorizar los datos de los tanques medidos. A través de la comunicación con el Servidor de tanques, el programa de fácil manejo WinOpi también permite la gestión de alarmas, informes de lotes, gestión de informes automáticos, comprobación de datos históricos y cálculos de inventario, como volumen, densidad observada y otros parámetros. El programa WinSetup de fácil manejo es una interfaz gráfica del usuario para la instalación, configuración y mantenimiento de los dispositivos de medición de tanques. El Servidor de tanques se comunica con los dispositivos a través del Servidor de protocolo maestro y maneja los datos de configuración de todos los tanques y dispositivos instalados. El Servidor de tanques almacena el nombre de los tanques y dispositivos, los datos de configuración, como el tipo de antena, el número de entradas analógicas y sensores de temperatura conectados, y muchos otros parámetros. El Servidor de tanques recoge los datos medidos por los dispositivos conectados y proporciona estos datos a la interfaz del usuario WinOpi/WinSetup. El Servidor de protocolo maestro transmite los datos de configuración y los datos medidos entre el Servi-
• Instalación de tanques. • Instalación de dispositivos. Instalación de tanques La instalación de tanques incluye la especificación del tipo de tanque, indicando el transmisor que se debe asociar al tanque y las señales de origen que se deben utilizar para la introducción de los distintos parámetros del tanque. Instalación de dispositivos La instalación de dispositivos incluye tareas como la configuración de la comunicación del bus de campo, la especificación de la altura y otros parámetros geométricos del tanque, la especificación del tipo de antena a utilizar, la configuración de los sensores de temperatura, relevadores, sensores de presión y otros dispositivos externos. Asistentes Para facilitar el proceso de instalación, TankMaster WinSetup le guía a través del procedimiento de instalación por medio de los “asistentes”. Cuando Vd. inicia un asistente, WinSetup le acompaña automáticamente a través de un procedimiento paso a paso que le permite centrarse en lo importante en lugar de intentar recordar lo siguiente que debe hacer. La Online Help (Ayuda en Línea) ofrece información para cada paso en caso de que necesite más ayuda.
Descripción técnica
TankMaster
705020Es, Ed.1, Rev C Junio de 2007
Cálculos de TankMaster TankMaster es un producto de software utilizado en refinerías, terminales de tanques independientes, terminales de oleoductos, terminales de gas licuado, y depósitos de combustible de aviones para el control de la medición de tanques y los cálculos de inventario. Los cálculos de inventario se basan principalmente en los volúmenes. El cálculo principal consiste en definir un factor de corrección de volumen (VCF). A continuación el VCF se utiliza para calcular un volumen basándose en una temperatura de referencia.
Los cálculos de inventario se pueden dividir en cuatro partes. 1. Cálculo de volúmenes observados. 2. Cálculo de densidad observada. . Cálculos de la densidad de referencia y el factor de corrección de volumen de acuerdo con la tabla de corrección de volumen seleccionada 4. Volúmenes netos con ayuda del VCF. El Volumen total observado (TOV) se calcula a partir de tablas de calibración. Se trata del volumen total a la temperatura observada del producto. El Volumen bruto observado (GOV) se obtiene restando el Volumen de agua libre (FWV) del TOV. El FWV se calcula a partir del Nivel de agua libre introducido por el operador o medido automáticamente por un sensor de interfaz del agua. El Volumen bruto estándar (GSV) es el GOV corregido con arreglo a la temperatura de referencia de 15 °C (60 °F). La corrección se realiza mediante el Factor de corrección de volumen de acuerdo con la Norma API 2540. El Volumen neto estándar (NSV) se calcula como el Volumen bruto estándar menos los sedimentos disueltos y el agua. En los tanques de gas licuado se añade el equivalente en líquido del volumen del gas que se encuentra sobre la superficie del producto. WinOpi también incluye una Alarma de fuga basada en los cambios del NSV. Si hay un transductor de presión instalado en el tanque y correctamente conectado y configurado, es posible calcular la densidad del producto. Este valor se presenta como la Densidad observada.
TankMaster calcula los parámetros de inventario basándose en los datos de entrada disponibles para el tanque actual. La figura muestra un ejemplo del modo en que TankMaster convierte el nivel del producto medido en un volumen estandarizado:
La Densidad de referencia es la densidad del producto a la temperatura estándar de referencia de 15 ºC (60 ºF). Se puede introducir manualmente, o bien se puede calcular automáticamente a partir de la Temperatura media y la Densidad observada, si se encuentra disponible. La Densidad de referencia se calcula utilizando un VCF según las Tablas API 5A, 5B, 53A ó 53B. La Densidad observada también se puede calcular a partir de la Densidad de referencia introducida manualmente. Los cálculos del peso se realizan utilizando los volúmenes calculados y la densidad introducida manualmente o la densidad observada. El Peso en el aire (WIA) se calcula como el Volumen neto estándar multiplicado por el Factor de conversión de peso.
Descripción técnica 705020Es, Ed.1, Rev C Junio de 2007
TankMaster
La figura ilustra la relación entre los parámetros del tanque y las cantidades físicas. Los parámetros principales aparecen a la izquierda, mientras que los parámetros de entrada aparecen a la derecha del diagrama:
TOV GOV GSV NSV WIA / WIV TCT FWL / FWV
Volumen total observado Volumen bruto observado Volumen bruto estándar Volumen neto estándar Peso en el aire / Peso en vacío Tabla de capacidad del tanque Nivel de agua libre / Volumen de agua libre.
CTSh TEC FRA VCF S+W AVRM VLVR
Corrección de la temperatura de la cubierta del tanque Coeficiente de expansión de la cubierta del tanque Ajuste de techo flotante Factor de corrección del volumen Sedimentos y agua Espacio disponible Relación de volumen vapor-líquido
Descripción técnica 705020Es, Ed.1, Rev C Junio de 2007
TankMaster Inventario de tanques Datos de medición de tanques
Medición híbrida de tanques
Al recoger todos los datos de medición de tanques como nivel, temperatura, interfaz de agua y presión de los radares medidores en el sistema Rex TankRadar, TankMaster calcula automáticamente el volumen y la masa para el inventario y los tanques de transferencia de custodia. Esto maximiza la eficacia de la planta, aumenta la productividad y reduce costes. El operador podrá responder más rápidamente a las condiciones cambiantes del parque de tanques.
Con un sistema de medición de tanques de alta precisión, se elimina la necesidad de una comprobación manual de la densidad. Con datos de medición de tanques como nivel, presión y temperatura se obtienen mediciones de densidad y cálculos de masa automáticas desde el sistema TankMaster. Las mediciones de densidad se hacen en tiempo real exactamente igual que la medición de nivel.
TankMaster calcula rápidamente y con precisión los datos del inventario, permitiendo un control total sobre el parque de tanques. Los cálculos de inventario en tiempo real incluyen los volúmenes brutos y netos así como cálculos de la masa, de acuerdo con las actuales tablas API ((6, 54, 24, A-D), ISO y otras normas principales. También se admiten las tablas de capacidad del tanque (5000 puntos de calibración) para tanques cilíndricos y esféricos. Los cálculos del líquido y la masa de vapor en GLP se realizan de acuerdo con ISO 4267. TankMaster también permite calcular el Volumen neto estándar a una temperatura de referencia especificada por el usuario. Unidades secundarias Los parámetros medidos y calculados de los tanques de inventario se muestran en las unidades de ingeniería especificadas por el usuario. TankMaster también muestra los valores medidos y calcudos en las unidades secundarias. Por ejemplo, los resultados se pueden mostrar en bbl y °F y en m3 y °C al mismo tiempo.
Medición de la densidad con transmisores de presión Cuando el RTG se conecta con un transmisor de presión cerca del fondo del tanque, es posible calcular y presentar en línea la densidad del producto. La precisión del cálculo de la densidad depende en gran medida de la precisión del transmisor de presión. TankRadar Rex puede comunicarse con cualquier transmisor de presión con una salida estándar de 4-20 mA o HART. La señal de 4-20 mA se convierte de analógica a digital en el RTG.
TankMaster
Módem de bus de campo Bus TRL/2
• Nivel • Temperatura • Flujo • Presión • Densidad • Volumen (TOV, GOV, GSV, NSV, WIA/WIV), 5000 puntos de calibración. • Masa
Unidad de comunicación de campo Radar medidor de tanques
Sensores de temperatura
• Nivel • Temperatura • Flujo • Presión • Volumen (TOV), 100 puntos de calibración
Transmisor de presión
Complementando la medición del nivel con la medición de la temperatura y la presión, es posible calcular y presentar en línea continuamente la densidad del producto dentro del tanque.
Descripción técnica 705020Es, Ed.1, Rev C Junio de 2007
TankMaster
El medidor calcula (o recibe la información de) los siguientes datos: • Volumen bruto observado mediante la tabla de calibración del tanque (100 puntos de calibración). • Masa (si hay un sensor de presión conectado) • Densidad observada (si hay un sensor de presión conectado) • Nivel (corregido según la expansión térmica de las paredes del tanque) • Temperatura • Nivel de interfaz del agua/petróleo. Los datos se calculan según las normas actualizadas API e ISO. Los cálculos de temperatura incluyen algoritmos API para tener en cuenta los elementos cercanos al fondo. El valor de nivel es corregido por el software según los cambios de la altura de referencia del tanque. Los datos se presentan utilizando unidades de una amplia selección. Se admiten unidades métricas y de EE.UU./Reino Unido. Hay unidades secundarias disponibles que facilitan la presentación de los datos en dos unidades simultáneamente. Si se requieren cálculos de volumen neto de alta precisión (hasta 5000 puntos de calibración), se utiliza el paquete de software para PC TankMaster. Normalmente son necesarios menos de 100 puntos por tanque para una precisión de 1 litro. TankMaster utiliza la interpolación cuadrática para esferas y cilindros horizontales, lo que aumenta la precisión del volumen y reduce el número de puntos de calibración.
Descripción técnica 705020Es, Ed.1, Rev C Junio de 2007
TankMaster Medición hidrostática de tanques El TankMaster Hydrostatic Tank Gauging – HTG (Sistema medidor hidrostático de tanques de TankMaster) es un sistema de medición de masa directa inteligente que utiliza la medición de la presión hidrostática del producto para averiguar la gravedad específica y el nivel de líquido. El sistema TankMaster HTG mide y calcula los datos del tanque correspondientes a: • Cálculos de inventario • Mass Custody transfer (Transferencia de custodia de masa) • Movimiento del producto El sistema HTG calcula principalmente la masa del producto. Estos parámetros se muestran en las ventanas Tank Inventory:
Es posible conectar toda una gama de sistemas de ordenadores host de planta, sistemas DCS o SCADA al sistema TankMaster HTG para la visualización de los valores medidos y calculados. Se han desarrollado protocolos homologados para la comunicación con los principales fabricantes de computadores host de planta. Para obtener más información, consulte la descripción técnica de TankMaster HTG. Descripción general del sistema TankMaster HTG. PC con TankMaster para comunicación de datos, cálculos, visualización y gestión de informes RS -485
• Nivel • Velocidad de flujo • Volumen bruto observado • Volumen neto observado • Volumen bruto estándar • Volumen neto estándar • Peso • Masa • Densidad Los valores de presión y temperatura de los tanques se comunican al PC a través de DS4 (un multiplexor que también convierte HART a Modbus). Un DS4 puede recoger datos de 60 transmisores HART, de modo que utilizando sólo uno o varios DS4, el sistema HTG puede adaptarse fácilmente a pequeñas instalaciones con unos pocos tanques así como a grandes instalaciones con varios cientos de tanques.
10
Módem Director Series (DS4)
LAN Host RS -232 Dos interfaces alternativos, RS-232 o RS-485 con módem Comunicación Modbus Comunicación HART
Descripción técnica 705020Es, Ed.1, Rev C Junio de 2007
TankMaster
GLP Para los tanques que contienen gas licuado son necesarios unos cuantos parámetros. Se calcula la masa del gas en el Available Room (Espacio disponible) y el equivalente en líquido al volumen correspondiente se presenta como Liq equ en la ventana Tank Inventory de TankMaster. En la tabla de productos de TankMaster se introduce la Molecular Mass (Masa molecular) y las VapourLiquid-Volume Ratios (Relaciones de volumen vapor-líquido). Volumen máx.
AVRM Espacio disponible
Tank Inventory Calculator (Calculadora del inventario de tanques) Puede mantener actualizada fácilmente su densidad de referencia con la calculadora API de TankMaster. Al calcular manualmente la densidad de referencia introduciendo con las teclas la temperatura, la densidad observada y una tabla API adecuada, obtendrá nuevos datos precisos. Esta es una alternativa sencilla si no dispone de un sistema automático de medición híbrida de tanques. Esta es una función de la calculadora que calcula los valores de inventario basándose en los valores de entrada introducidos por el operador y en la configuración de tanques seleccionada. Los campos de los valores de entrada se inician con la configuración de tanques actual y los valores de entrada de los dispositivos. A continuación, el operador puede cambiar algunos o todos los valores de entrada y pulsar el botón “Calculate” (Calcular) para calcular los valores del inventario.
TOV Volumen total observado
11
Descripción técnica 705020Es, Ed.1, Rev C Junio de 2007
TankMaster Gestión del inventario Gestión de alarmas TankMaster incluye un resumen de alarmas, un registro de alarmas y un registro de eventos de alarma para una gestión segura y fiable de las alarmas. Cuando se produce una alarma, suena un timbre y el icono de alarma empieza a parpadear. El operador puede seleccionar distintos sonidos para cada tipo de alarma. Las alarmas se adaptan a cualquier estación de la red y se guarda una firma del cliente con cada confirmación. Es posible ver todas las alarmas del sistema o dividir las alarmas por grupo o por tanque. TankMaster supervisa distintos tipos de alarmas. El operador puede establecer niveles de alarma, así como histéresis y tiempos de retardo para nivel, temperatura media, temperatura del vapor, señales de entrada analógica, velocidad de flujo, dirección del flujo, entre otros.
El estado de las alarmas puede ser HiHi, High, Low, LoLo, Error, Leak Hi, Leak Lo, CFail (fallo de comunicación) o Normal. El operador establecerá las alarmas HiHi, High, Low y LoLo, los tiempos de retardo de alarma, la histéresis de alarma y las alarmas de fuga en la ventana Alarm Limits (Límites de las Alarmas). Los valores que recibe el TankMaster de los distintos dispositivos de campo son comparados continuamente con los límites de las alarmas. Si un valor supera el límite de una alarma, se activará la alarma correspondiente y, si lo desea, con un tiempo de retardo establecido por el parámetro Delay Time (Tiempo de retardo). 12
El estado de las alarmas aparece en color rojo intermitente en la ventana Alarm Summary (Resumen de alarmas), por ejemplo, hasta que el operador ha aceptado la alarma. Cuando se acepta una alarma, el estado pasa a color rojo oscuro fijo. Puede cambiar los colores de las alarmas. Aunque la situación haya vuelto a la normalidad, el estado de la alarma no se reinicia hasta que el operador haya aceptado la alarma.
Gestión de lotes El informe de lotes proporciona una supervisión total de las transferencias, cuando realiza transferencias internas y externas de tanques de inventario y de transferencia de custodia. Cuando, por ejemplo, llega un envío a la planta, puede iniciar un informe de lotes que presente información sobre la transferencia que se ha iniciado, el tiempo transcurrido, el tiempo restante y el final estimado. Una alarma se activa 5 minutos antes, así como después de que la transferencia esté lista. Cuando la transferencia está lista, se puede imprimir el informe de lotes para conservar un registro.
Descripción técnica 705020Es, Ed.1, Rev C Junio de 2007
TankMaster
Vistas personalizadas En TankMaster es fácil crear vistas generales y específicas de tanques en las ventanas de configuración. TankMaster ofrece una serie de opciones de vistas personalizadas; es posible modificar las ventanas existentes o bien diseñar unas totalmente nuevas. Por ejemplo, una foto de la planta proporciona una rápida visión realista y simplemente haciendo clic en un tanque determinado, se presentarán los datos del tanque correspondiente. Otro ejemplo es diseñar una ventana que muestre solamente los parámetros del tanque actualmente más interesantes.
2.069 m 22.3 C 12.099 m 1.034 m 18.287 m
32.4 C
18.0C
22.1C 2.118 m 11.098 m 8.326 m 34.6C
6.098 m 22.1C
27.9 C
52.4 C
Informes TankMaster genera automáticamente informes estándar para cada turno, cada veinticuatro horas o a intervalos especificados por el operador. Se pueden generar dos tipos de informes estándar, Log Reports (Informes de registro) o Mass Balance Reports (Informes de balance de masa), que se dividen por tanques o grupos. Puede ajustar los parámetros de los informes. Todas las actividades tienen un reloj fechador para un seguimiento fiable. Hay dos tipos de informes estándar disponibles: Log Report (Informe de registro) y Mass Balance Report (Informe de balance de masa). El Log Report (Informe de registro) muestra: • producto, • nivel, • temperatura media, • Volumen Neto Estándar (NSV), • densidad, y • estado de nivel. El Mass Balance Report (Informe de balance de masa) muestra: • producto, • nivel, • temperatura media, • Volumen Total Observado (TOV), • Volumen Neto Estándar (NSV), • Peso en el aire (WIA), • densidad, • estado de nivel y • diferencia en el volumen neto estándar desde el último informe. 13
Descripción técnica
TankMaster Solución de sistema abierto TankMaster, como parte del sistema Rex, facilita una solución de sistema abierto. Para el usuario final, esto abrirá varias funciones interesantes: • TankMaster y FCU 2160/2165/2175 es un sistema abierto que puede admitir productos de otros proveedores • TankMaster y FCU 2160/2165/2175 es modular y se puede acoplar de modo rentable a una gama completa de sistemas pequeños a grandes. • Desde TankMaster, la alarmas se pueden enviar a una impresora, por SMS o por correo electrónico. • Los TM IOT (terminales E/S de TankMaster) proporcionan soluciones sencillas de bajo coste para el control de paneles de alarma, bocinas, válvulas, indicaciones, etc. • Funciones de Internet y WAP a través de TankMaster.net • Totalmente compatible con OPC.
OPC OPC (estándar OLE para el control de procesos) se utiliza para proporcionar una conectividad abierta para la automatización industrial y se define por un conjunto de interfaces estándar basados en la tecnología OLE/COM de Microsoft. La interoperabilidad está asegurada a través de la creación y el mantenimiento de especificaciones de estándares abiertos. Basada en normas y tecnologías fundamentales del mercado informático general, la OPC Foundation adapta y crea especificaciones que cubren necesidades específicas del sector. TankMaster utiliza OPC Data Access 2.0, una norma industrial abierta, que elimina la necesidad de una costosa integración de software personalizado. Con el servidor OPC y el navegador es fácil importar todos los datos de transferencia de custodia e inventario a otros clientes OPC como los distintos DCS, PLC, sistemas Scada, o programas de Microsoft Office ®. De este modo, los operadores y la administración de planta están mejor armados para tomar decisiones puntuales cuando trabajan con datos distribuidos de inventarios y medición de tanques. Para obtener más información sobre la OPC Foundation, visite el sitio Web www.opcfoundation.org.
14
705020Es, Ed.1, Rev C Junio de 2007
Descripción técnica 705020Es, Ed.1, Rev C Junio de 2007
TankMaster
Conexión a otros sistemas El sistema TankRadar Rex se puede conectar a los principales fabricantes de DCS, sistemas SCADA, ordenadores host de planta o sistemas de automatización de terminales. La conexión se puede realizar de dos modos distintos: • A una estación de trabajo de PC con TankMaster. • Directamente a una Unidad de comunicación de campo. La ventaja de la conexión a una estación de trabajo de TankMaster es que no sólo se pueden comunicar los valores medidos, sino también los valores calculados por TankMaster.
Si necesita un protocolo no incluido en esta lista, póngase en contacto con Emerson Process Management / Rosemount Tank Gauging, ya que periódicamente se desarrollan nuevos protocolos. Datos medidos: Nivel, temperatura, presión, etc.
TM FBM
FCU
Datos calculados: Volumen, masa, densidad, etc. FCU FBM
Datos medidos: Nivel, temperatura, presión, etc.
El ordenador host se puede conectar a un PC con TankMaster (TM) o directamente a la FCU.
Más abajo se ofrecen ejemplos de los protocolos disponibles. Existen informes de prueba certificados disponibles para la mayoría de los protocolos. Ejemplos de proveedores e interfaces Proveedor ABB ® AEG Viewstar ® Allen-Bradley ® Asea Master System Bailey ® CSI ® Delta V ®
Interfaz Modbus, OPC Modbus Data Highway Plus, Modbus Modbus Modbus Modbus Modbus, OPC
Proveedor E+H ® Emerson Dantas ENRAF ® Fisher ® Foxboro ® Honeywell ® Intellution FIX Rosemount ®
Interfaz Modbus, OPC Modbus Enraf Modbus Modbus, Modbus, OPC Modbus, OPC Modbus
Protocolos de comunicación E/S analógica y digital Enraf ® Bus de campo Foundation™ (FF) GPE ® HART ® L&J ® Motherwell ® Profibus ® Sakura ® Texas Instruments ® Varec ® Whessoe ® 4-20 mA
GPP, GPU, 45C GPE HART TankWay 2800, 4000 DP MDP Tiway 1800, 1900 WM 500, WM 550
15
Descripción técnica
TankMaster
705020Es, Ed.1, Rev C Junio de 2007
Emulación El sistema Rosemount TankRadar también es compatible con todos los sistemas principales de medición de tanques. Proporciona soluciones de campo y de sala de control.
La FCU 2165/2175 permite la emulación de diversos sistemas host y otros dispositivos de sala de control. Véase también la sección “Unidad de comunicación de campo FCU 2165/2175”
El medidor Rex está diseñado con una interfaz abierta, que cubre desde la interfaz eléctrica y el protocolo de comunicación a la utilización de diversas fuentes de alimentación.
Esta flexibilidad convierte en realidad la ampliación paso a paso de su sistema de medición de tanques.
Esta opción permite reemplazar medidores antiguos mecánicos o servos por medidores Rex modernos, sin necesidad de reemplazar ningún cableado de campo ni sistema de control. Con funcionalidad Plug-and-Play.
Consulte la sección “Radares Medidores de Tanque” (Datos técnicos para la cabeza transmisora) para obtener información sobre los protocolos de comunicación.
Con el sistema TankRadar Rex ya no está obligado a mantener para siempre su antiguo sistema. Sustituyendo los antiguos medidores servos, podrá evitar las recalibraciones y los gastos de las piezas de recambio y las operaciones de mantenimiento.
16
Descripción técnica 705020Es, Ed.1, Rev C Junio de 2007
TankMaster
Dispositivos admitidos El programa WinSetup admite la instalación y configuración de los siguientes tipos de dispositivos: • RTG 3900 Rex • RTG Pro • RTG 2900 • Unidad de comunicación de campo 2160 • Unidad de comunicación de campo 2165 • Unidad de adquisición de datos independiente (IDAU) • Unidad de adquisición de datos esclava (SDAU) • IOT 5110 • IOT 5120 • IOT 5130 • IOT 5140 • TRL PU • ILS 2000 • Enraf ® CIU • Endress & Hauser ® MDP2 • L&J ® MCG 3221 • DS4 • Dispositivo ModbusMaster genérico (tamaño pequeño) • Dispositivo ModbusMaster genérico (tamaño grande) • Dispositivo para servidor OPC genérico (tamaño pequeño) • Dispositivo para servidor OPC genérico (tamaño grande)
17
Descripción técnica 705020Es, Ed.1, Rev C Junio de 2007
TankMaster Terminales E/S de TankMaster Existen cuatro versiones de los terminales E/S para convertir el sistema TankMaster en un sistema más personalizado y versátil:
Los I/O terminals son complementos del sistema TankMaster y no se han diseñado para usarse como dispositivos independientes en operaciones críticas.
• IOT 5110 para entradas analógicas
TankMaster
• IOT 5120 para salidas analógicas • IOT 5130 para entradas digitales • IOT 5140 para salidas digitales Las entradas analógicas abren TankMaster a todos los dispositivos de 4-20 mA, como los sensores de presión y temperatura.
IOT 5110
Las salidas analógicas permiten la proyección de valores a indicadores analógicos. Las entradas digitales pueden utilizarse, por ejemplo, para visualizar alarmas de equipos externos en TankMaster. Las salidas digitales, se pueden usar para anunciadores de alarma, bocinas, lámparas de señalización etc. Datos técnicos para TankMaster IOT 5110-5140 Tipo de comunicación: Velocidad de comunicación: Aislamiento: Tamaño del módulo: Método de montaje: Tensión de alimentación: Entorno homologado:
RS485 115 kb/s Opto-acoplado(en caja de E/S) 160x100x80 mm (6,3x3,9x3,2 pulg.) Carril de sujeción DIN de 35 mm (1,4 pulg.) 24 VCC De 0 °C a +55 °C (de 0 °F a +130 °F)
Entrada analógica IOT 5110; 4-20 mA, 0-10 V Canales: Carga de entrada: Precisión (corriente y tensión): Variaciones de temperatura (corriente y tensión):
16 con retorno común 50 Ω (corriente), 10 k Ω (tensión) Máx ±0,5 % de todo el rango Precisión válida para 0 °C a +55 °C (0 °F a +130 °F)
Salida analógica IOT 5120; 4-20 mA, 0-10 V Canales: Impedancia de carga: Corriente de carga: Precisión (corriente): Precisión (tensión): Variaciones de temperatura (corriente y tensión):
16 con retorno común 50 Ω / máx 500 Ω < 5 mA para 0-10 VCC Máx ±0,5 % de todo el rango Máx ±0,2 % de todo el rango Precisión válida para 0 °C a +55 °C (0 °F a +130 °F)
Entrada digital IOT 5130 Canales: Entrada gama de tensiones: Tipo de fuente: Corriente de entrada:
16 negativo común 0 a +35 VCC Contacto libre de potencial Máx 0,6 mA
Salida digital IOT 5140 Canales: Capacidad: 18
8 SPDT sin pot. Máx 250 VCA, 2A
IOT 5130
IOT 5120
IOT 5140
Descripción técnica 705020Es, Ed.1, Rev C Junio de 2007
Red La función de comunicación en red hace posible trabajar con TankMaster desde cualquier PC de la red. Hay datos actualizados en tiempo real disponibles en todos los PC de cliente de TankMaster, mejorando la comunicación corporativa. El operador puede instalar tanques, gestionar datos de medición de tanques e inventario y aceptar alarmas en cualquier lugar, simplemente consultando un PC cercano. Se pueden distribuir autorizaciones en la red para gestionar las alarmas. Si dispone de varias salas de control, puede decidir quien será responsable de determinados tanques del parque de tanques, proporcionando una alta seguridad.
Seguridad Administrador de usuarios TankMaster ofrece varios niveles de protección que ayudan a impedir los cambios no autorizados. Estos niveles de protección están clasificados como Niveles de acceso secundario de usuarios. Los niveles de acceso de usuarios son Administrador, Supervisor, Operador y Sólo visualizar donde cada uno dispone de cinco niveles de acceso secundario. Esto nos da un total de 20 niveles de acceso exclusivos.
TankMaster calibrar un transmisor, cambiar los valores de registros de contención, etc., debe haber iniciado sesión en TankMaster. Para ejecutar cualquiera de estas acciones tiene que haber iniciado sesión en el nivel de acceso exigido para esa acción. Copia de seguridad La función de copia de seguridad se puede utilizar para guardar datos de configuración de los dispositivos y tanques, así como de los ajustes del espacio de trabajo de TankMaster. Esta función le permite preservar todos los ajustes de TankMaster en un formato fácilmente accesible que facilita una restauración completa del sistema. Utilizando la función de copia de seguridad, se pueden almacenar los datos siguientes: • configuraciones de tanques y dispositivos • todos los datos históricos creados previamente • la configuración del espacio de trabajo como grupos y colores de tanques, ajustes de red, etc. • entradas de TankMaster en el registro de MS Windows.
Los usuarios pueden iniciar sesión y salir de TankMaster sin reiniciar el programa. En el registro de alarmas se puede, por ejemplo, hacer un seguimiento de quién ha confirmado determinada alarma. Cuando termina el turno, el operador sale de la sesión y el nuevo operador ocupa su lugar e inicia sesión. Para poder cambiar la configuración de dispositivos y tanques, instalar nuevos tanques y dispositivos, 19
Descripción técnica 705020Es, Ed.1, Rev C Junio de 2007
TankMaster Redundancia
Estación del operador 1
Con objeto de reducir el riesgo de fallo de comunicación entre el sistema TankMaster/DCS y las unidades conectadas al bus de campo TRL/2, la redundancia puede proporcionarse de diversas formas. Varios buses de grupo Una FCU puede conectar hasta cuatro buses de grupo con maestros diferentes, como PC de TankMaster y unidades DCS, solicitando datos a la FCU. Por ejemplo, un sistema puede tener dos PC de TankMaster conectados a través de dos buses de grupo distintos. TM o DCS
TM o DCS
TM o DCS
Ver Cliente
Ver Cliente
Conexión Ethernet
PC servidor Servidor de tanques
TM o DCS
Buses de grupo TRL/2
Estación del operador 2
PC servidor Servidor de tanques
Maestro Modbus
FBM
Maestro Modbus
FBM
FBM
FBM
FCU Bus de campo 1 Bus de campo 2
Puede haber hasta cuatro conexiones a las unidades TankMaster (TM) o DCS en los puertos para buses de grupo de la FCU.
FCU redundantes La utilización de dos FCU permite la redundancia en el nivel de FCU y de ordenador host. Con dos FCU conectadas en paralelo a los buses de campo, una de las FCU se configurará como FCU principal y estará en estado activo. La otra FCU estará en estado de reserva. La FCU de reserva escucha la comunicación del bus de campo. Si la comunicación del bus de campo cesa durante un determinado tiempo de retardo, la FCU de reserva asume la comunicación y la reanuda.
FCU
FCU
FCU
FCU
El flexible sistema TankRadar Rex admite varias posibilidades de combinaciones para ofrecer redundancia, desde la sala de control a las diversas unidades de campo y RTG.
Se envía un mensaje a TankMaster (o DCS) indicando que la FCU primaria ha fallado y que la FCU de reserva ha asumido la comunicación. FCU y estaciones de trabajo dobles Se logra una redundancia completa desde la sala de control a las RTG mediante el uso de FCU y estaciones de trabajo TankMaster dobles. FCU, FBM y estaciones de trabajo redundantes Mediante el uso de dos FBM se consigue una comunicación segura entre la estación de trabajo de TankMaster y la FCU. 20
Las FCU conectadas para ejecutarse en paralelo proporcionan redundancia automática. Si una unidad falla, la otra asume la comunicación.
Descripción técnica 705020Es, Ed.1, Rev C Junio de 2007
TankMaster
TankMaster.net
Características
TankMaster.net es la versión Web de TankMaster. Controla los datos de inventario del parque de tanques en un sitio Web seguro. Desde ahí, la información está disponible para los clientes, proveedores, gestión corporativa y otros a través de Internet o de la intranet corporativa. Los niveles, volúmenes y temperaturas del contenido de los tanques se pueden ver claramente en todos los navegadores, al igual que las transacciones y otros eventos históricos. Pueden observarse fácilmente valores, tendencias, utilización, etc. Todos los usuarios obtienen nombres de usuario y contraseñas exclusivos que les dan acceso únicamente a sus propios tanques.
• Incluye virtualmente todas las funciones de control de TankMaster • Cumple los requisitos industriales y legales como API, etc. • Arquitectura de sistema abierto basada en la norma OPC/OLE del sector. • Control de inventario disponible 24 horas al día, desde cualquier lugar. • Información compartida: Proveedores, clientes y transportistas obtienen una visión general del inventario en tiempo real automáticamente a través de Internet o la intranet • Navegación de fácil manejo. • Configuración e instalación interactivas.
OPC/Red TankMaster PC
TankMaster.net PC
FCU
www
Bus de campo TRL/2
PC de cliente
21
Descripción técnica 705020Es, Ed.1, Rev C Junio de 2007
TankMaster Información sobre el producto Requisitos para TankMaster Sistema operativo:
Se recomienda la versión inglesa de Windows XP Professional Edition (SP 2) para los servidores WinOpi, WinSetup y TankMaster.
Hardware de PC servidor necesario para la red de TankMaster Procesador: Memoria RAM:
doble procesador de 2 GHz o procesador único correspondiente 2048 MB (1024 MB para sistemas de hasta 20 depósitos)
Disquetera: Tarjeta gráfica:
40 GB 1152*864 píxeles, 65.536 colores (16 bits)
Hardware de PC cliente o servidor autónomo TankMaster necesario Procesador: Memoria RAM: Disquetera: Tarjeta gráfica:
doble procesador de 1 GHz o procesador sencillo correspondiente 1024 MB (512 MB para sistemas de hasta 20 depósitos) 40 GB 1152*864 píxeles, 65536 colores (16 bits)
Requisitos para TankMaster.net Sistema operativo:
Se recomienda Windows XP Professional Edition (SP 2), Windows 2000 Server y Windows 2003 Server, con IIS, para servidores TankMaster.net
Hardware de PC servidor TankMaster.net Procesador: Memoria RAM: Disquetera: Tarjeta gráfica: Ancho de banda para cada PC TankMaster: Ancho de banda de Internet:
1.8 GHz (único procesador) o superior 256 MB (1024 MB recomendada) 20 GB 1152*864 píxeles, 65536 colores (16 bits) 20 kbps para cada depósito conectado 64 kbps (256 kbps recomendada)
Hardware y software de PC cliente TankMaster.net Procesador: Memoria RAM: Disquetera: Tarjeta gráfica: Conexión de red: Ancho de banda de Internet:
1,3 GHz (único procesador) o superior 256 MB 20 GB 1152*864 píxeles, 65536 colores (16 bits) LAN o Internet 64 kbps (256 kbps recomendada)
Hardware de teléfono o Palm de cliente TankMaster.net Conexión de red:
WAP 2.0, Conectividad a Internet
Documentación técnica disponible para TankMaster: • Descripción técnica • Descripción técnica HTG • Manual del usuario de WinSetup • Manual del usuario de WinOpi En la descripción técnica se explican diversos aspectos del software TankMaster. En la descripción técnica HTG se explican diversos aspectos del sistema TankMaster HTG. 22
El Manual del usuario de TankMaster WinSetup explica cómo poner en marcha el sistema de medición de tanques con ayuda del software WinSetup en un ordenador personal. El Manual del usuario de TankMaster WinOpi describe las funciones de inventario y visualización incluidas en el software TankMaster WinOpi .
Descripción técnica 705020Es, Ed.1, Rev C Junio de 2007
TankMaster
Información sobre pedidos Software TankMaster™ Para actualizar su sistema TankMaster, póngase en contacto con su representante de ventas (se requiere el número clave del software). Pos.
Elemento
Código
Descripción
Nota
1
Licencia
DM WS
Demo de TankMaster TankMaster WinSetup
05
MX
TankMaster WinOpi, con TankServer para un máximo de 5 tanques (1)(2) TankMaster WinOpi, con TankServer para un máximo de 20 tanques (1)(2) TankMaster WinOpi, con TankServer para un máximo de 50 tanques (1)(2) TankMaster WinOpi Max (1)
No incluye la llave de hardware Sólo configuración. No incluye la llave de hardware Incluye una llave de hardware
0 C S 0 N
Ninguna Comunicación del host (3) Comunicación del host (3) + enlace a Office (4) Ninguna Red habilitada (5)
0
Ninguna
C 0 B
Funciones de transferencia de custodia (6) Ninguna Sistema de gestión de lotes de transferencia de custodia Ninguna Funciones de medición de tanques hidrostáticos TankMaster Ninguna Vistas personalizadas Ninguna Redundancia
20 50
2
Comunicación del host
3
Red
4
Transferencia de custoria
5
Lote ampliado Gestión
6
HTG
7
Personalización
8
Redundancia
0 P 0 C 00 R0
Incluye una llave de hardware Incluye una llave de hardware Número ilimitado de tanques. Incluye una llave de hardware
Utilizado para los clientes TM WinOpi de la red
(1) Configuración, visualización y gestión de alarmas. Cálculo de volúmenes según API y otras normas. Incluye WinSetup. (2) Para ver un número ilimitado de tanques si Pos. 3 “Red” código N. (3) Para la conexión entre TM y SCADA / DCS a través de Modbus (RS232). Incluye el servidor OPC y el protocolo esclavo. Requiere WinOpi. (4) Para la conexión entre TM y Microsoft ® Office a través del servidor OPC. Licencia para servidor cliente/instalación. (5) Activa la visualización de todos los tanques instalados en la red desde cualquier PC TankMaster, independientemente del tipo de WinOpi. (6) Ventanas de Transferencia de custodia. Incluye la llave de hardware, el sello de transferencia de custodia y el sello metrológico para las aprobaciones de transferencia de custodia.
Ejemplo de código de modelo TM – 20 S N C 0 P C R0
23
Descripción técnica 705020Es, Ed.1, Rev C Junio de 2007
TankMaster
Software TankMaster.net Elemento
Versión/Código
Descripción
TankMaster.net
RTM39EL RTM39EM RTM39ES
TankMaster.net (1), Licencia individual (un usuario). TankMaster.net (1), Licencia limitada (hasta 3 usuarios). TankMaster.net (1), Licencia para instalaciones (número ilimitado de usuarios).
(1) Disponibilidad de datos de tanques a través de Internet / Intranet. Requiere TankMaster WinOpi y como mínimo Windows 2000 con MS Office™ 2000.
Terminales E/S de TankMaster Elemento
Modelo/Código
Descripción
Terminales E/S
IOM 5110 AI IOM 5120 AO IOM 5130 DI IOM 5140 DO
Terminales E/S, entrada analógica, 16 canales Terminales E/S, salida analógica, 16 canales (1) Terminales E/S, entrada digital, 16 canales (1) Terminales E/S, salida digiral, 8 canales (1)
(1) • Incluye manguera protectora.
• Fuente de alimentación necesaria (24 VDC) – no incluida.
• Se recomienda la opción TankMaster Customized views (Vistas personalizadas de TankMaster).
24
Nota (1)
Conectados a PC TankMaster Conectados a PC TankMaster Conectados a PC TankMaster Conectados a PC TankMaster
Descripción técnica
TankMaster
705020Es, Ed.1, Rev C Junio de 2007
Copyright © Junio 2007 de Rosemount Tank Radar AB. Primera edición. Junio 2007. Nº ref. 705020Es. Los datos técnicos pueden ser modificados sin previo aviso. Rosemount Tank Radar AB no asume ninguna responsabilidad por los errores que puedan aparecer en esta descripción. Allen-Bradley, Bailey, Enraf, Fisher, Foxboro, GPE, Honeywell, L&J, Profibus, Rosemount, TankRadar, Tiway, Varec, y son marcas registradas y marcas comerciales de estas organizaciones y compañías.
Emerson Process Management Rosemount Tank Gauging Box 13045 S-402 51 Göteborg SUECIA Teléfono: +46 31 337 00 00 Fax: +46 31 25 30 22 Correo electrónico:
[email protected] www.rosemount-tg.com 2007 Rosemount Tank Radar AB. Todos los derechos reservados.