Tema de la conferencia ¿A dónde va todo el calor? Nuevos materiales– Nuevas aplicaciones para el rotomoldeo El OgoRotomoldeo puede ser el futuro de la movilidad Los beneficios del rotomoldeo ESCR-Resistencia a la fisuración por tensión ambiental Parte 3 Imagen cortesía de

MENSAJE DEL PRESIDENTE DE ARMO ¿Estamos extendiendo el mensaje sobre el rotomoldeo?

Uno de los privilegios de ser fabricante de moldes es que tengo la oportunidad de ver una amplia gama de productos bonitos, funcionales e increíbles que está desarrollando nuestra industria en todo el mundo. En las fases de desarrollo muchos de estos proyectos son altamente confidenciales y, por lo tanto, no podemos compartirlos durante cierto tiempo una vez que salen al Mercado pero es motivante que tantos productos únicos todavía sean posibles y que se abran nuevos mercados para el rotomoldeo. Fuera de nuestra propia base de clientes sé que ya hay muchos rotomoldeadores que están trabajando en el desarrollo de relaciones con la industria del diseño para ayudar a elevar el nivel de sus productos fuera de los mercados básicos de bienes en un modelo más sostenible para sus negocios en el futuro, y, con suerte, con mayores márgenes para ellos. El pasado septiembre, ARMO inició un proyecto para apoyar a la industria global preparando materiales de marketing que mostraban al amplia gama de productos que ya fabricamos mediante rotomoldeo y las capacidades de los rotomoldeadores de todo el mundo. Contamos con el apoyo de moldeadores así como de proveedores para ayudarnos a recoger una amplia variedad de material gráfico. En breve, su asociación local se lo solicitará, y así podemos, con suerte, reunir una colección representativa de productos rotomoldeados de todo el mundo. Creado para publicarse en múltiples idiomas y para estar disponible para los moldeadores y la cadena de suministro para promocionar la industria entre arquitectos, diseñadores industriales, desarrolladores de producto e inventores, se trata de una proyectos principal que estamos seguros establecerá diferencias en el Mercado, aunque solo es una parte de lo que se necesita. En algunas zonas del mundo, los afiliados a ARMO albergarán competiciones de diseño, algunos fabricantes invitarán a estudiantes y a otras personas a sus fábricas para mostrarlos el proceso, y, obviamente, muchos moldeadores publicitarán sus productos directamente al mercado; sin embargo, todavía se tienen pocos conocimientos del proceso, ya sea en la comunidad del diseño, o en comunidades más amplias. Se trata de un área donde todos tenemos que contribuir para difundir el mensaje de lo que hacemos. La próxima vez que revise su merchandising, página web o publicidad recuerde centrarse en los aspectos positivos de nuestro proceso, e incluya un poco de formación asociándose con las universidades y facultades locales para que sus estudiantes visiten su planta. Existen solo algunas formas en las que podemos trabajar juntos para extender el mensaje sobre el rotomoldeo y sus ventajas.

Oliver Wandres

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Nuevos materiales – Nuevas aplicaciones para el rotomoldeo

Los nuevos materiales implican que se pueden producir nuevos e innovadores productos y esto ayuda notablemente a los rotomoldeadores a crecer y a ser más rentables. El desarrollo de nuevas aplicaciones es esencial para la salud y prosperidad futuras de la industria. En la próxima conferencia de ARMO en la Gold Coast de Australia (19-21 de junio) Matrix Polymers mostrará algunos de sus últimos desarrollos en polímeros y ofrecerá ejemplos prácticos de la vida real de aplicaciones par alas que se pueden usar estos materiales. Esta presentación se realizará durante la primera mañana de la conferencia y la ofrecerán dos “gurús” de la industria, con una amplia experiencia en materiales para el proceso de rotomoldeo, Bloys Rijkmans (Vicepresidente – Técnico) y Aldo Quaratino (Director técnico). Matrix es uno de los principales proveedores de polvo para rotomoldeo en Australia y Nueva Zelanda con plantas de compuestos y trituración en Brisbane, Adelaida y Palmerston North (NZ) así como en Malasia. La compañía busca aumentar su presencia con la expansión de su gama de polímeros que estarán disponibles localmente y esperan que esta oferta de productos más amplia ofrezca a los moldeadores más oportunidades y que le ayuden a innovar y producir más productos rotomoldeados. Los nuevos materiales que se seleccionarán sen la reunión de Gold Coast incluyen un grado de polipropileno ignífugo que se está usando en nuevas aplicaciones de rotomoldeo de Europa y un polietileno reticulado de bajo olor que está hacienda que este material de muy alto rendimiento sea mucho más aceptado entre la comunidad rotomoldeadora. Otros materiales sobre los que se hablará incluyen el depósito de hexeno de grado 6329U, que ofrece la seguridad

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del suministro en caso de escasez o interrupciones del suministro de polietileno fabricado localmente en Australia; un recién desarrollado grado buteno que también se fabrica exclusivamente para Matrix en la región Asia-Pacífico; materiales flexibles con un impacto extremadamente elevado en la fabricación de boyas marinas y señales de tráfico; y grado aprobados para su uso en depósitos diésel y químicos. Matrix Polymers fue un Patrocinador Dorado y el principal colaborador en la última conferencia ARMO que se celebró en septiembre de 2015 en Nottingham en el Reino Unido. La compañía es uno de los principales proveedores al proceso en Europa y muchos productos fabricados a partir de materiales de Matrix se exhibieron en la muestra de moldes que se celebró durante la conferencia. Se expuso un “armario fabricado en Bristol” producido por Rototek en el Reino Unido y fabricado a partir de un compuesto

formulado por Matrix de 0.939 de densidad y polvo de polietileno de 6 mfi. El producto estaba diseñado para su uso en hospitales, así que se enfatizó mucho en asegurarse de que todas las áreas de superficie fueran totalmente accesibles y fáciles de limpiar. Era necesario que los moldes no porosidades agujeros y que tuvieran amplias tolerancias dimensionales y un alabeo mínimo. Finalizando el espectáculo se encontraba una calesa oriental “tuk-tuk” propulsada por electricidad y rotomoldeada “e-Raaja”, fabricada por OK Play en India. Todo el producto estaba fabricado en hexeno 6329U con densidad 0,939 y 3.2 mfi de Matrix, un grado que asimismo se emplea ampliamente en Australia y Nueva Zelanda para fabricar depósitos de agua de al menos 30,000 litros de capacidad. La calesa oriental “e-Raaja” está propulsada por batería y dispone de la aprobación ICAT en India. El material para estas calesas tiene que ser rígido, fácilmente moldeable y muy resistente.

Simmonsigns mostró en el espectáculo el bolardo de tráfico iluminado Simbol. Este producto ha proporcionado con éxito información viaria esencial a los conductores durante los últimos 20 años. El bolardo está diseñado para tener múltiples impactos y aunque no se rompe, es necesario reformar su forma después de quedarse plano. El producto está fabricado a partir de polietileno de metaloceno de muy baja densidad de Matrix con una densidad de solo 0.880 y un mfi de 30. El stand de Matrix en la conferencia se centró en una barra rotomoldeada que ha sido fabricada por Euro3Plast en Italia. Este producto no presenta ningún tipo de agujero y por lo tanto es fácil de limpiar y mantener. El material empleado es uno de los grados “Evolve” especialmente formulados de Matrix, que está diseñado para moldear más rápido y disolver las burbujas en el molde para producir una superficie libre de agujeros. Avanzando Matrix Polymers está decidida a expander la industria a través del desarrollo continuo de nuevos materiales y aplicaciones. La compañía ya ha desarrollado una de las

selecciones de materiales más amplias de la industria disponible – desde poliamidas, polipropilenos, polietilenos reticulados, súper lineales, espumas, polímeros conductivos, y por supuesto, una amplia gama de polietileno basado en grados. La estrategia y filosofía de la compañía se expuso en la inauguración de la presentación en la conferencia de Nottingham por el Director General Martin Coles, que se tituló – “El futuro del rotomoldeo es el polietileno – ¿O no?” Esta presentación de video puede verse en YouTube en la dirección https://www.youtube.com/ watch?v=mGf2RyH63bI. La creencia de la compañía es que la industria rotomoldeadora en Australia en particular debe diversificarse de su sobredependencia de depósitos de almacenamiento de agua. Matrix anima a cualquier moldeador que comparta esta creencia a contactar con la compañía para hablar de nuevas oportunidades.

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Charla técnica LO QUE LAS HOJAS DE DATOS DICEN - Y LO QUE NO ESCR-Resistencia a la fisuración por tensión ambiental | parte 3 Habiendo presentado diversos conceptos de ESCR en artículos anteriores, esta parte de mi serie describirá la mecánica de la prueba más comúnmente aceptada, ASTM D-1693 – “Fisuración por tensión ambiental de plásticos de etileno”. Como la mayoría de los estándares ASTM, según mi experiencia, esto contiene un informe muy claro y legible de cómo establecer la prueba. La base de esta prueba es que los pequeños cupones usar muestras están sujetos a una tensión física introduciendo un defecto (un corte superficial o muesca) en una superficie y doblarla en una geometría definida. Los cupones posteriormente se sumergen en una solución surfactante caliente (detergente alias) que acelera el fallo. Los cupones se observan durante el periodo de la prueba (que puede durar hasta 1.000 horas) y se observan la proporción del fallo. Las fotografías que aparecen debajo muestras los elementos principales del equipo implicado.

Figura 1: Establecimiento general del equipo

La Figura 1 muestra el establecimiento general; un baño de agua caliente que contiene cierto número de tubos de ensayo. Dentro de cada tubo se encuentra una tira que mantiene una fila de especimenes doblados en su interior y los tubos están llenos de una solución de etanol nonifenol poli(oxietileno) surfactante (nombre comercial: Igepal).

Figura 2: Componentes y herramientas usados para la prueba (i-d: plantilla para muescas, herramienta de doblado y transferencia, tubo de ensayo, tira de sujeción)

Figura 3: Especimenes – Sin fallo

Figura 4: Especimenes – Fallo

La Figura 2 muestra algunos de los componentes individuales y herramientas necesarios. La Figura 3 muestra un tubo de 10 especimenes; se observará que, en esta etapa de la prueba, todos los especimenes todavía están intactos y que ninguno de ellos ha sufrido ningún fallo. La Figura 4 muestra un tubo donde todos los especimenes han fallado; se han fisurado en el punto de tensión máxima en la muestra doblada, en la corona del doblez. Es bastante habitual, en algunos puntos de la prueba, observar que algunos especimenes en un tubo hayan fallado y otros no. Los tubos se examinan a los intervalos de tiempo especificados desde el principio de la prueba y el número de cupones que han fallado en ese momento se registra. El ESCR para un material normalmente se expresa como el tiempo (expresado en horas) que se calcula para que fallen el 50% de las muestras. Normalmente, se prueban los cupones de muestra en dos soluciones diferentes de surfactante: 100% y 10%. Es importante tener en cuenta que una solución al 10% es un entorno notablemente más agresivo que la solución al 100%. Aunque esto está en contra de toda lógica, indica que las muestras sobrevivirán periodos de tiempo más largos en una solución al 100% que en una solución al 10%. Si el proveedor de material solo le ofrece probar los datos en una solución al 100%, mi consejo es insistir en que le proporcione los datos de la prueba la 10%.

Dr. Nick Henwood El Dr. Nick Henwood tiene más de 20 años de experiencia en rotomoldeo y es un experto reconocido en materiales de rotomoldeo. En la actualidad ofrece asesoramiento y servicios de investigación a la industria de rotomoldeo global a través de su empresa con sede en el Reino Unido, Rotomotive Limited. Pueden contactar con él en

[email protected] June 2016

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Charla técnica ¿A Dónde Va Todo El Calor?

El rotomoldeo es un proceso que demanda mucha energía en el rango de 5kwh/kg para fundir el material. ¿Así que a dónde va toda esa energía y por qué hay tan poco acabado en nuestros productos rotomoldeados? (se trata realmente de una pregunta engañosa ya que en realidad no queda energía en nuestros productos) Cuando se calcula la suma de la energía total necesaria para convertir material prima es de 8.1MJ por 1m¬2 de 5mm de grosor de pieza LDPE cuando se moldea en una herramienta de aluminio de 8mm de grosor. El gráfico de torta que aparece debajo ilustra dónde se usa la energía.

Energía minima requerida (MJ) para rotomoldear 1m2 de una pieza de 5mm de grosor en una herramienta de aluminio de 8mm : 8MJ

2.27 4.39

Calentamiento del polietileno desde 20C hasta 230 C Fundido del polietileno

1.41

Calentamiento de la herramienta de aluminio

No sorprende que la mayor parte de la energía sea necesaria para calendar la herramienta, aunque no hay mucho que se pueda hacer al respecto: ¡necesitamos el calor para atravesar el molde! Sorprendentemente la energía necesaria para fundir el polietileno es el 60% de la cantidad necesaria solo para calentarlo a una temperatura útil. Aunque habrá ciertas técnicas avanzadas de procesamiento que disminuirá esta mínima exigencia para el rotomoldeo (como la presurización del molde interno) cuando se compara con cuánta energía se vierte en el sistema desde los quemadores, estos ahorros no son los más significativos que tener. Vamos a mirar estas pérdidas: 1. Durante la refrigeración se pierde en el entorno toda la energía de calentamiento… ¿no podría recuperarse y emplearse para precalentar el polvo? 2. Las paredes del horno almacenan cierta cantidad de calor y después empiezan a perderlo a través del aislamiento… compruebe que se ha empleado un aislamiento suficiente. Minimice las fugas y selle cualquier espacio alrededor de las puertas. 3. Los brazos de acero pueden pesar hasta 500kg. Cuando se calientan a 200C y posteriormente e enfrían a 50C transportarán 37MJ de energía fuera de la máquina... ¿porqué no aislar los brazos? 4. Abrir las puertas del horno hace perder calor… Así que, apague los ventiladores de recirculación. 5. El quemador es el origen de todas sus pérdidas… Apáguelo cuando no lo use. Aumente la producción de su producto: 1. Instale más moldes en el brazo. 2. Acorte los ciclos temporales con un flujo de aire mejorado. 3. Use la refrigeración por empañamiento interna.

Gareth McDowell Gareth McDowell fundó 493K Limited para el desarrollo, fabricación, adquisición de datos y sistemas de control. Estos sistemas mejorarán la eficiencia del proceso para las fases de calentamiento y refrigeración del rotomoldeo. Avanzando un cuerpo de trabajo de investigación y desarrollo, que se inició hace más de diez años, actualmente está lanzando al mercado K-KONTROL y K-PAQ, un sistema de medición de presión y temperatura del molde de diagnóstico para 493K.

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“No puedo tener un pensamiento más aleccionador que toda la energía que usamos yéndose por la chimenea…”

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El Ogo

Rotomoldeo puede ser el futuro de la movilidad

El Ogo desarrolla una nueva visión de transporte personal para aquellas personas confinadas en una silla de ruedas. El producto neozelandés se ha desarrollado como un sistema de control manos libres intuitivo para una gran libertad de movimiento y máxima independencia. La idea del Ogo se inició cuando el diseñador, Kevin Halsall, empezó a trabajar en el prototipo cuando su mejor amigo, Marcus Thomson quedó parapléjico tras un accidente de esquí. La propiedad única del Ogo es el sistema de control del asiento en movimiento activo, lo que le convierte en muy intuitivo de usar - ¡completamente manos libres! Se desarrolló a partir de un Segway y puede desplazarse a aproximadamente 20 km por hora. El usuario puede moverse

simplemente inclinándose en la dirección que desee moverse. El Ogo asimismo ayuda a la salud general usando los músculos principales para moverse, girar y mantenerse en equilibrio – algo con lo que los terapeutas ocupacionales están encantados. Para añadir una seguridad extra, el Ogo se completa con un joystick controlado por el pulgar. Al activar un interruptor, bloquea los movimientos derecho e izquierdo del asiento y transfiere el control de la dirección al joystick para una sensación más convencional. El producto no trata solo de movilidad. Al cambiar a ruedas todoterreno, el Ogo se convierte en un monstruo de la carretera que puede ir a cualquier parte. Es capaz de moverse en arena suave, gravilla, terreno

escarpado y pendientes; el Ogo es más pequeño, ligero y rápido que la mayoría de los demás dispositivos de movilidad propulsados. Fue finalista en los National Innovators Awards de Nueva Zelanda y está en proceso de comercializarse. Halsall ha desarrollado diversos productos de rotación con una aleación de Mouldem y ve el proceso como una parte integral del Ogo. El objetivo de Kevin es empezar a fabricar el Ogo y posteriormente crear nuevos productos electrónicos para personas con discapacidad.

THE WORLD’S LARGEST ROTOMOLDING MEETING

SEPTEMBER 26-28, 2017

www.rotomolding.org/events June 2016

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Association of

Rotational Molders ARM celebrará la historia y el futuro del rotomoldeo y de nuestra asociación en Nueva Orleans por nuestro 40 aniversario. Llevaremos a nuestra reunión el espíritu de Nueva Orleans, invitaremos a celebridades del mundo del rotomoldeo a que se nos unan y continuaremos dando la bienvenida a nuevos miembros y ofreceremos a todos una excelente educación y un valor positivo. No se pueden perder las fiestas y sorpresas que hemos planeado por nuestro 40 aniversario. Únase a nosotros del 24-27 de septiembre el en lujoso New Orleans Marriott para una experiencia inolvidable de un barrio francés. Las atracciones cercanas incluyen el National WWII Museum, el Audubon Aquarium of the Americas y el bullicioso Mercado Francés. El precio de la habitación ARM es de $179/ noche y está disponible llamando al teléfono 504-581-1000. Algunos temas formativos de la reunión anual incluyen: • 40 años de ARM: lo que hemos aprendido • Los próximos cuarenta años de rotomoldeo • Caso práctico: Proyectos de la UE completados: Prueba de fugas no destructiva y soldadura de placas térmicas de piezas del automóvil • Caso práctico: una máquina de hielo convertida al rotomoldeo y ganadora del producto del año • Materiales alternativos disponibles ahora para el rotomoldeo • Lo que pueden aprender los rotomoldeadores de otros procesos • Principales razones del fallo de una pieza: evite las trampas de calidad del rotomoldeo • Seguridad de máquina y molde • Seguridad secundaria / acabados • Nuevo sistema de pulverización de la serie PowderKing Velocity Nuestro conferenciante inaugural Dennis Snow es un presentador de clase mundial sobre la experiencia del cliente y cambiará la forma que tiene de pensar sobre su negocio. Sus habilidades de atención al cliente se perfeccionaron durante más de 20 años en Walt Disney World Company. Allí desarrolló una pasión por la excelencia al servicio y la experiencia que ofrece al mundo y la consultoría que hace en la actualidad. Ha trabajado en el Disney Institute y en Disney University. Como conferenciante a tiempo completo, algunos de sus clientes incluyen American Express, Johns Hopkins Medicine, ExxonMobil, y Nationwide Insurance. No se pierda este sorprendente evento. Para más información, visite www.rotomolding.org/events Asegúrese de visitar el blog de ARM, donde disponemos de destacados artículos del Presidente de ARM Conchita Miranda, Gareth McDowell, y Tom Caouette sobre las iniciativas de seguridad proactiva de Stern Companies. Las nuevas publicaciones del blog también incluyen cómo un rotomoldeador y un profesor han enseñado a estudiantes de diseño rotomoldeado durante 20 años; y un recuerdo a Lothar Zillian. Todo esto y mucho más en https://blog.rotomolding.org/

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Los beneficios del rotomoldeo

Adoptamos la tecnología del rotomoldeo en los años 80 para implementar un nuevo concepto en la fabricación de contenedores aislados. El polietileno rotomoldeado mostró rápidamente sus calidades: los contenedores aislados rotomoldeados son sólidos, ergonómicos y ofrece un alto valor aislante.t Desarrollamos dos gamas de productos: ROLL (armarios con apertura frontal) y BAC (comodas con apertura superior) y está diseñado para el transporte de productos bajo control de temperatura. Se ofrecen diferentes sistemas de refrigeración, como sistemas eutécticos, criogénicos y termoquímicos, lo que permite que se mantenga la temperatura necesaria tanto si está refrigerado o congelado durante un periodo de 24 horas o más. Nuestra tecnología permite que nuestros productos rotomoldeados doblen su vida útil en comparación con contenedores similares. El moldeado monobloque de las dobles paredes garantiza la mejor protección del material aislante. El valor isotérmico se deteriora mínimamente con el tiempo mientras que la vida útil del contenedor se alarga notablemente. Nuestro diseño 100% plástico cumple con todas las exigencias industriales y del cliente con un funcionamiento que supera la normativa AT. En la parte más alta de las principales operaciones logísticas, Olivo ofrece un proceso de refrigeración criogénica semiautomático llamado Siber System®. El hielo seco se produce en el almacén a partir de CO2 líquido en un enorme depósito refrigerado. La necesidad de hielo seco se calibra e inyecta directamente en el depósito Siber System® colocado en la parte superior del ROLL. Este proceso criogénico incluye la estación de inyección de hielo seco, que ajusta automáticamente la cantidad inyectada de hielo seco conforme a las condiciones operativas específicas. Nuestro negocio administrado familiarmente tiene una capacidad anual de 50.000 contenedores y la lista de clientes incluye algunos nombres muy conocidos como Boots, Aldi, Tesco Lotus, Colruyt, Netto, Carrefour, Casino, Palmer and Harvey, Waitrose, Ocado, y muchos otros principales operadores en la distribución de productos sensibles a la temperatura – alimentos congelados, refrigerados o frescos, productos de panadería, productos farmacéuticos, alimentos congelados para mascotas y muchos otros. COOLPAC (con sede en Melbourne) es el distribuidor de contenedores OLIVO en Australia. Contacto: [email protected]

ARM & ARMA reúnen a la industria del rotomoldeo en Hawai para la Primera Reunión del Comité Ejecutivo Conjunto del mundo en marzo de 2017. Dirigida a Directores generales, Propietarios de compañías y aquellos que toman decisiones en el sector del rotomoldeo, será un desarrollo personal y una oportunidad de conocer personas única en el mundo y no se la puede perder. Actualmente el programa se está preparando y nos centraremos en las redes internacionales y la gestión comercial específicas al sector del rotomoldeo. Si se considera a sí mismo como un líder en el rotomoldeo, anote ahora mismo en su diario las fechas y nos vemos en Hawai 26 – 28 de marzo de 2017. www.hawaii2017.com

Cada año intentamos ofrecer una experiencia totalmente diferente en Rototour, y en 2017 nos dirigiremos a China. Rototour visitó China por primera vez en 2005 con más de 120 personas, pero ha habido tantos cambios y avances dentro de la industria que es hora de volver a hacerlo y ver qué cambios ha traído la pasada década. Habrá una amplia gama de fábricas que se incluyen en la excursión en los tres principales centros de China. Beijing, Shangai y Guangzhou. Puede esperar ver proyectos de moldeo personalizados y programas conjuntos de todo el mundo, incluyendo kayaks, viviendas militares, depósitos de agua, depósitos químicos, enormes proyectos de rotorevestimiento, maquinaria y fabricantes de moldes. Al final de la parte de China volaremos a Hawai para asistir a la Reunión del Comité Conjunto de ARM/ARMA y finalizaremos esta animada excursión en un ambiente más relajado. La información sobre la excursión se actualizará regularmente en www.rototour.com

CAMAPAÑA ROTOMOLDEO ES ... En la conferencia en la Gold Coast ARMA lanzará su nueva campaña “Rotomoldeo es”, diseñada para resaltar al amplitud de posibles productos de rotomoldeo con el proceso de moldeo rotacional. Presentando productos de todo el mundo y mostrando diferentes superficies, colores, complejidad técnica y materiales, la campaña incluye una serie de pósters para las zonas de recepción y salas de juntas, un folleto adjunto y un vídeo online de páginas web de miembros. Durante todo el siguiente año, se añadirán diferentes imágenes de héroes, lo que permitirá a los miembros elegir la imagen que prefieran y solicitar los materiales de la campaña bien en copia impresa a ARMA o electrónicamente para disponer la impresión directamente con el proveedor en el número que necesiten. Hemos incluido aquí un ejemplo de algunas de las sorprendentes imágenes. Si desea tener más información acerca de la campaña, contacte con ARMA [email protected]

ARMSA ROTATION, COMPETENCIA DE DISEÑO DE ESTUDIANTES Y DE PRODUCTO DEL AÑO

“ROTATION 2016 tuvo lugar antes este año y fue un éxito rotundo gracias al siempre aumento constante del sabor internacional. “¡Las ponencias fueron de una gran calidad y la comida mejor que nunca!” -Anónimo La siempre popular Competición de Diseño de Estudiantes no tuvo lugar conjuntamente con la Conferencia este año, sino que se ha cambiado para coincidir con un evento separado en septiembre de 2016 donde también se celebrará la Competición del Producto del Año. Este nuevo evento en el calendario ofrecerá con seguridad algunas sorpresas y promete añadir más valor a los miembros de ARMSA. Con la nueva posición de ARMSA en el calendario internacional que se ha trasladado a marzo se ha creado una nueva oportunidad para la temporalización del Cape Town Cycle Tour. El evento es uno de los “eventos obligatorios” para cualquier apasionado ciclista. Pero tengan cuidado, ¡no es uno de esos eventos que solo se hacen una vez! El evento es la carrera ciclista cronometrada individualmente más grande del mundo con 35 000 participantes que completan 109km alrededor de la península de Cape en carreteras que están cerradas a vehículos ofreciendo a los apasionados ciclistas un uso exclusive de las carreteras alrededor de Ciudad del Cabo. Con esto en mente me gustaría extender una invitación a todas las personas interesadas a que se unan a nosotros para el 2017 Cape Town Cycle Tour y la Conferencia 2017 ARMSA. Les mantendremos informados de los desarrollos alrededor de Rotation 2017 pero la fecha del Cape Town Cycle Tour se ha fijado para el 12 de marzo de 2017 así que la conferencia tendrá lugar después de un par de días de la carrera. Para obtener más información, visite www.cycletour.co.za and www.armsa.co.za Wayne Wiid Presidente de ARMSA

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Seminario sobre Salud y Seguridad en la Industria del Rotomoldeo El seminario de la British Plastics Federation de 2016 tuvo lugar el 19 de mayo en el County Cricket Ground en Northampton en el corazón de Inglaterra. El tema principal del evento de este año era la Salud y Seguridad en el Rotomoldeo. Este evento, fue el evento más grande de rotomoldeo en el Reino Unido en 2016, reunió a rotomoldeadores de más de 40 compañías de todo el Reino Unido para hablar de un tema esencial. Las presentaciones en este evento incluyeron sesiones del Comité Ejecutivo de Salud y Seguridad, Matrix Polymers, Persico y Polivinil entre otros y trataron temas que incluían polvos, tecnología inteligente y la campaña HSE para 2016. El evento asimismo brindó a las compañías la oportunidad de mostrar sus productos en expositores en la sala de la conferencia. Una amplia variedad de compañías de rotomoldeo que variaban entre proveedores de material y proveedores de aditivos a proveedores de seguros se beneficiaron de esta oportunidad. En el evento, la British Plastics Federation ofreció una actualización de su estrategia SIMPL y una exploración de la Política Ejecutiva de Seguridad para la industria en el Reino Unido centrándose especialmente en la campaña HSE “Ayuda a Gran Bretaña a Trabajar Mejor”. Martin Spencer, el representante de BPF en el consejo de ARMO presentó el informe BPF sobre el análisis de las causas de accidentes más comunes en el Rotomoldeo. Otras sesiones del evento incluyeron presentaciones de evaluaciones de riesgos, tecnología inteligente y la estrategia para el control de polvo de polímeros. La BPF alberga una conferencia anual sobre rotomoldeo que une a toda la industria del Reino Unido. Para obtener más información sobre la BPF, su seminario y su grupo de Rotomoldeo, contacte con el Ejecutivo del Grupo, Dra. Sara Cammarano en la dirección [email protected]

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CÓMO SE DESARROLLA EL ROTOREVESTIMIENTO EN CHINA

Una de 50.000l depósito de plástico sobre el transporte, D 3.3M X H 6.39m, espesor de la pared de 30mm, PE Peso de inyección 2200 kg

D 4.2m x H 11.5m, grosor de la pared de acero de 10mm, lámina de acero pesa 14,150 kg, PE Peso de inyección 2665 kg

150M3 de un depósito de acero de revestimiento sobre transporte

Reactor de acero Camisa D 10m x H 6m están en el sitio rotomoldeado 14-16mm de espesor de pared de acero, hoja de acero pesa 42,670 kg, revestimiento de PE de 18 mm de espesor, peso de inyección de 5800 kg.

El depósito de acero de revestimiento rectangular empresa de moldeo rotacional en el sitio de un astillero, preparación para colocar como una matriz de tanques como este en un barco.

El rotorevestimiento puede considerarse como rotomoldeo híbrido ya que la técnica se ha desarrollado así en China. Se está convirtiendo en un segmento notable, aunque no es tan grande en comparación con el resto de la industria de rotomoldeo del país. La mayoría de las compañías de rotorevestimiento se encuentran situadas en la región del delta del río Yangtzé, que está bien tejida de ríos y canales que sirven como un excelente medio de transporte para las industrias químicas y de astilleros que allí se encuentran. DEPÓSITO ÚNICAMENTE DE POLIETILENO Estas compañías de depósitos para barcos normalmente se desarrollan primero creando grandes depósitos de polietileno, de 50.000 litros con un grosor de pared de 30mm, con un carga de polietileno de más de 2 toneladas métricas. DEPÓSITOS DE ACERO PARA BARCOS DE POLIETILENO EXCELENTES PARA EL TRANSPORTE Debido a la demanda sobre almacenamiento resistente a la corrosión y transporte así como exigencias de Resistencia estas empresas posteriormente desarrollaron un rotomoldeo de un revestimiento en depósitos de acero con la técnica y habilidad tan específicamente desarrolladas en China. Los tamaños de los depósitos normalmente están en la región de 200M3 lo que no es demasiado grande para su transporte terrestre. Como la mayoría de las factorías de rotorevestimiento se encuentran situadas alrededor del delta del río Yangtzé que dispone de una red de canales muy bien tejida, el transporte acuático asimismo se usa para entregar depósitos de acero para barcos y reactores a las factorías químicas cercanas. DEPÓSITOS DE ROTOREVESTIMIENTO SOBREDIMENSIONAN EL TRANSPORTE SOLO ROTOMOLDEADOS EN EL SITIO Sin embargo, la demanda de depósitos de buques incluso más grandes y reactores está aquí. Son demasiado grandes para medios de transporte normales. Por lo tanto, las compañías emplean rotomáquinas portátiles que pueden trasladarse al lugar del cliente para hacer depósitos de buques de polietileno de cualquier forma y tamaño para satisfacer las necesidades del cliente. Las plantas químicas pueden demandar un reactor con forma de disco de 10m de diámetro o un astillero puede necesitar depósitos de almacenamiento para buques rectangulares sin desperdiciar espacio a bordo de un barco. Habrá una presentación sobre cómo se fabrican en China los depósitos de rotorevestimiento, y en especial, cómo el revestimiento de polietileno se crea en la pared interna de un depósito de acero.

JAIPUR un destino histórico que ofrece FUERTES Y PALACIOS medievales La próxima conferencia anual de StAR es en Jaipur también conocida como la CIUDAD ROSA. Jaipur se encuentra en lo alto del ranking del turismo en la India por sus fuertes y palacios, arte y cultura y gemas y joyería. Mezcla la gloria de una época pasada de los guerreros marajás con la arquitectura medieval y los vestigios del esplendor real. Enterrados en las arenas del tiempo hay miles de cuentos de valor y romance de Reyes y Guerreros del pasado. Su paisaje histórico tiene muchos lugares protegidos Patrimonio de la Humanidad de la UNESCO:

AMER FORT – – fue la capital del principesco estado de Jaipur, y allí se encuentra el fuerte más famoso de Rajastán. Construido en 1592 por el Rajá Man Singh tiene influencias de la arquitectura hindú y musulmana. Vaya a la cima de este fuerte de montaña a lomos de un elefante.

JANTAR MANTAR – este magnífico observatorio solar fue construido en 1720s durante la época del Marajá Jai Singh II. Este observatorio astronómico combina ciencia y el mayor reloj solar mundial de autor.

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CITY PALACE – situado en el centro de la Ciudad Rosa, este palacio fue construido en 1730 por Sawai Jai Singh II. El estilo arquitectónico es una fusión de palacios Rajput, mogoles y europeos. También conocido como “Chandra Mahal” en la actualidad es un museo.

HAWA MAHAL – significa “Palacio de los Vientos” y está situado en el centro de la ciudad. Este palacio de cinco plantas en arenisca lo construyó en 1799 el Marajá Sawai Pratap Singh. De forma piramidal, tiene 953 Jharokhas o ventanas, que permitían a las mujeres de la realeza ver la vida diaria sin aparecer en público. Este monumento es asimismo un museo arqueológico.

Complementando los monumentos, existe una experiencia en compras única. La rica etnicidad y los colores brillantes iluminan los bazares. Gemas preciosas, joyería en plata, pulseras, ropa, textiles y artesanía son las especialidades. Dispondrá de ofertas de visitas turísticas y compras en la conferencia, - un buen motivo para traer con usted a su esposa / familia.

Jaipur forma parte del popular itinerario Triángulo Dorado conjuntamente con Agra y Delhi. Más información: http://tourism.rajasthan.gov.in/jaipur#jaipur-city-palace Palacio sobre ruedas en un viaje en tren lujoso de una semana de duración para volver a vivir la vida de los marajás de los antiguos tiempos. Empieza en Delhi, atraviesa ciudades históricas de Rajastán de camino a Jaipur. Más información: www.palaceonwheelsindia.com

La conferencia anual de rotomoldeo StAR 2017 se celebrará del 29 al 31 de enero en Jaipur. Ofrecerá sus tarifas de seminarios formativos, exposiciones, presentaciones de conferencias, conjuntamente con un cóctel de recepción de los proveedores y cena de gala Contacto– [email protected]

2016 2017

Sep 24-27 Nov 7-8 Ene 29-31

ARM ANNUAL MEETING City/County: Marriott, New Orleans, LA Register now at: www.rotomolding.org/events

ARM-CE Annual Meeting Bad Segeberg & Trappenkamp Further Information: www.rotational-moulding.de/

StAR 2017 Rotomoulding Conference City/Country: Jaipur Further Information: http://starasia.org/

MAR 8-9

ARMSA ROTATION 2017 Conference

Mar 19-28

Rototour 2017 China

Mar 26-28

ARM/ARMA Joint Executive Meeting 2017

Jun 25-27

Rotomould 2017

SEP 26-28

Rotoplas 2017 September 26-28, 2017

City/Country: South Africa Further Information: www.armsa.co.za/

City/Country: China & Hawaii Further Information: www.rototour.com

City/Country: Maui, Hawaii Further Information: www.hawaii2017.com

City/Country: Melbourne, Australia Further Information: www.rotomouldconference.com

City/Country: Donald Stephens Convention Center, Chicago/Rosemont, IL Further Information: www.rotomolding.org/events June 2016

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