Tema PRODUCCION DE ELEMENTOS DE HORMIGON •

FABRICACION

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MOLDEO HORIZONTAL

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MOLDEO VERTICAL

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PRODUCCION EN CADENA

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• Introducción : • EL programa de la materia luego de analizar los aspectos teóricos de los Sistemas Pesados y de Grandes Paneles, nos enfrenta a como fabricarlos. • La forma de fabricación de esos elementos estará definida por el tipo de prestación del elemento, terminación, montaje, transporte , capas, tipo de hormigón etc.

• Se estudiará lo que no se ve en Hormigón II, la correlativa, elementos planos de poco espesor. • Recordemos que se fabrican elementos premoldeados para » Menor Costo y/o » Calidad constante y/o » Rapidez y/o » Mejores terminaciones y/o » Unica solución

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FABRICACION : QUE ELEMENTOS? P/LOSAS P/MUROS (Paneles) En Hormigon II (74-05): Bases.(cuencos) Columnas y Vigas

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LOCALIZACION DE LA FABRICA 1.- A pie de OBRA: Ventajas : - Reducción de Fletes - Libertad en el tamaño de las piezas Desventajas : - Costo del emplazar fábrica - Mayores ajustes en la producción - Si no es cubierta : exposición al clima -Dificultades en curado de piezas a. Pérdidas de Calor b. En generación de calor

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LOCALIZACION DE LA FABRICA 2.- En Planta externa Ventajas j : - La inversión en moldes y equipos es permanente. - Mejoran los controles - Perfeccionan e ecc o a los os p procesos. ocesos - Acumulación de Experiencia. - Mejores condiciones de trabajo para el personal - Se p pueden incorporar p equipos q p de mayor porte. Desventajas : - Fletes - Limitaciones en ruta - Necesidad de demanda constante o periódica

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Producción del HORMIGON -GENERALIDADES -La capacidad de la Hormigonera es función de la producción. (M3/h) y posibilidad de llenado. -Sistemas de dosificación. dosificación -Ubicación para obtener libre acceso a la estrella de áridos y al silo de cemento. -Control :Prensa y balanzas -Estudiar el circuito de los baldes baldes, para optimizar el tiempo. -Cuando es fabricación a pie de obra, y el tipo de piezas y cantidad de moldes lo permiten, se puede emplear hormigón de Camiones Mixers.

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MOLDES Generalidades Partes pples -Superficie encofrante (en moldeo horizontal fondo) -Reglas Reglas de borde (definen el contorno) y dan el espesor

Requisitos -Producir repetidamente las pieza dentro de las tolerancias especificadas. (No solo dimensiones, controlar alabeos) - Reutilización-Rigidez-Estabilidad R tili ió Ri id E t bilid d - El molde por su costo debe permitir elaborar con él la mayor cantidad de piezas distintas - SIMPLICIDAD DE ARMADO Y DESARMADO -Lo común son mesas de 8mts de largo por 4 de alto

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Material del molde Acero : (óptimo para caras encofrantes, pueden tener mas de 500 usos, espesores de chapa de 3.2mm, con costillas muy juntas, a 9mm de espesor, costillas separadas). E Excelente l t para reglas l d de b borde d Hormigón : solo como superficie encofrante, mala terminación y ajuste con reglas de borde, indicado para producción a pie de obra. M d Madera: poca reutilización, tili ió b buenas tterminaciones i i en b bordes d . Aluminio: Buenas terminaciones, excelente precisión, costoso, vida útil menor que el acero. PRFV: (Poliéster Reforzado con Fibra de Vidrio)para serie pequeñas de piezas. Buena precisión, posibilidad de ”matrizar “ plasticamente los originales a copiar

D Durabilidad bilid d del d l molde. ld Su S amortización ti ió Hay que considerar la vida útil del molde para el cálculo de su Amortización que se suma al costo de la pieza. L Degaste por abrasión del hormigón y armado y desarmado. D Desgaste t por procesos de d curados d (C (Calor+agua) l ) Desgaste de mecanismos.

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Moldes Fijos:

Es una estación de trabajo a donde se debe trasladar el personal y los implementos. (puede ser rebatible).

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Moldes Móviles: Para producción en cadena Los moldes circulan por las estaciones de trabajo que realizan la misma tarea en mismo lugar. Organiza el funcionamiento de la fábrica. Se alcanzan muy y altos rendimientos de M de O.Especialización. p

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LLenado : El balde debe tener libertad de movimientos sobre l mesa. la

P Puente t grúa ú o Pórtico Pó ti

Vibrado: Vibradores de Mesa o de superficie

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Tratamiento Térmico o CURADO : Que es? : es acelerar el normal endurecimiento de la pieza aumentando su temperatura y controlando su humedad . Porque es tan importante en la fabricación de premoldeados? Porque la eficiencia de la misma está dada por el número de piezas que puede entregar el molde por la unidad de tiempo.(“vueltas”). Y el proceso de endurecimiento del panel hasta lograr su resistencia de desmolde es lo mas lento. HORAS. Adicionalmente el buen curado de la pieza le permite mejor calidad de terminación evitando fisuraciones .

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Formas de Curado • • • • • • •

Entregar calor por medio de Vapor a presión atmosférica . Cubierto el molde con film de polietileno. polietileno Vapor con presión (en autoclave). Por circulación de agua o aceite por los moldes. Otros: mantas térmicas, calentamiento eléctrico de armaduras, moldes o delgados alambres perdidos en la masa del hormigón, etc.

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Solución intermedia. Economía y Control

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Desmolde • Losa: L Cargas normales al plano •

Armadura flexión- Cuadro. = + Apoyos

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Muro: Cargas en el plano Armadura viga gran altura. Min. Pocos ganchos Perchas Rebatir a 80° . Esponjeado

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Acopio p Es la continuación natural del Desmolde y transición al transporte

Muros : A disqueras Endurece- Etiquetado

Losas : Según su manipuleo, a. c/CUADRO : En horizontal s/ tirantes

Nivelado b. c/Perchas :

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a disqueras

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M ld V Moldeo Vertical ti l . ((muros)) Lo óptimo es batería Vertical Ventajas -Dos caras de “molde”.Es decir quedan dos caras con excelnte terminación sin M de O de alisado -No sufren flexion. (fabricados en su posición de servicio)) p -Ahorro de espacio. -Excelente humedad en el curado

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Piezas especiales. Ej. Escaleras

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Consideraciones: Llenado lento y con buen vibrado, desplazándose en la tongada. C di Coordinación ió exacta t d de prearmados d d de instalaciones y armaduras. Curado con vapor sobre panelera cubierta con Film de Polietileno Polietileno. Control de llenado bajo ventanas. Superfluidificante. Desventajas: No es práctico para paneles largos. Es complicado p hacer multicapas, p p por el llenado a dos boquillas y control de alturas. El armado en vertical es mas lento. + M de O. Hay problemas de densidad en los hormigones celulares.

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Fabricación en cadena : (con moldeo horizontal)

estaciones

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Estaciones

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desmoldante

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Mínimo trabajo j el línea

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control

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FIN

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bonus

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Viguetas deHormigón. deHormigón Echo Echo- Ex Pacevi Pacevi. Ituzaingo Ituzaingo. 2005

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