ThyssenKrupp Aceros y Servicios S.A. Catálogo Comercial Aceros para Herramientas Trabajo en caliente

Normas Nombre

AISI

W. Nr.

DIN

THYROTHERM® 2344 EFS/EFS SUPRA

H13

1.2344

X40CrMoV51

TK

Una empresa de ThyssenKrupp Steel

Aplicaciones Fabricación de herramientas para forja y estampa en caliente de aleaciones ligeras, moldes e insertos para inyección de metales base aluminio, plomo, zinc, etc. Herramientas sometidas a elevados esfuerzos para extrusión de metales ligeros sobre todo mandriles para prensado de tubos. Cuchillas para corte en caliente y frío. Además: Herramientas de extrusión en caliente, troqueles de presión, insertos de matrices, moldes, husillos de extrusión, mangas para trabajar plásticos, fabricación de cavidades para la inyección de plásticos no corrosivos.

Composición Química (Valores promedio, %) C 0,4

Si 1

Cr 5,3

Mo 1,4

V 1

Características del Acero Acero aleado al cromo molibdeno con 1% de vanadio con buena resistencia y tenacidad en caliente. Se produce como EFS (Estructura Extra Fina) confiriendo un mejor grado de pureza, valores mecánicos longitudinales y transversales similares, posee una estructura de recocido extremadamente homogénea. Para condiciones extremas se produce como EFS SUPRA (Refundido bajo electroescoria y recocido de homogeneización) con menor contenido de S e inclusiones no metálicas siendo sus propiedades isotrópicas. Este acero es apropiado para temple al vacío y tratamiento de superficies tales como nitruración iónica, líquida y gaseosa o recubrimientos PVD. THYROTHERM® 2344 EFS y EFS SUPRA cumplen con los requerimientos de las normas internacionales; SEP 1614/09.96 (Instituto Alemán del Hierro y Acero) y NADCA 207/97 (Asociación Norteamericana de Fundidores a Presión.) THYROTHERM® 2344 página 1 de 7

ThyssenKrupp Aceros y Servicios S.A.

TK

Una empresa de ThyssenKrupp Steel

Catálogo Comercial

Propiedades del Acero Coeficiente expansión térmica 10-6m/(m · K) 20 - 100

20 - 200

20 - 300

20 - 400

20 - 500

20 - 600

20 – 700 ºC

10,9

11,9

12,3

12,7

13

13,3

13,5

Diagrama de resistencia a altas temperaturas

Conductividad térmica W/(m·K)

20

350

700° C

Recocido

27,2

30,5

33,4

Templado y Revenido

25,2

27,6

30,3

Tratamiento térmico Recocido Proteger el acero y calentarlo enteramente a 850°C. Enfriarlo luego en el horno a 10°C por hora hasta 650°C, y luego libremente en el aire. Alivio de tensiones Después del desbaste, el acero debería calentarse enteramente a 650°C, con 2 horas de tiempo de mantenimiento de la temperatura. Enfriar lentamente hasta 500°C, y luego libremente al aire. Temple Temperatura de precalentamiento: 600-850°C Temperatura de austenización: 1020-1050°C, * Tiempo de homogeneización de temperaturas = tiempo necesario, a la temperatura de temple, hasta que la herramienta está uniformemente calentada. Durante el temple, proteger la pieza contra

decarburación y oxidación. THYROTHERM® 2344 página 2 de 7

ThyssenKrupp Aceros y Servicios S.A. Catálogo Comercial

Diagrama Tiempo – Temperatura para el Tratamiento Térmico

TK

Una empresa de ThyssenKrupp Steel

Métodos de enfriamiento • Aire circulante/atmósfera • Gas a presión en horno de vacío • Baño en sales neutras a 500-550°C durante 1–100 minutos, enfriando luego en el aire • Aceite. Nota: Revenir la herramienta tan pronto como su temperatura llegue a 50–70°C. Revenido Elegir la temperatura de revenido según la dureza exigida empleando el gráfico de revenido como referencia. Revenir tres veces con enfriamiento intermedio a la temperatura ambiente. Curva de revenido Dureza de revenido en función del tiempo de mantenimiento

THYROTHERM® 2344 página 3 de 7

ThyssenKrupp Aceros y Servicios S.A.

TK

Una empresa de ThyssenKrupp Steel

Catálogo Comercial Cambios dimensionales durante el temple Placa de muestra, 100 x 100 x 25 mm.

Temple en aceite 1000°C Temple al aire 1020°C Temple al vacío 1020°C

Anchura %

Longitud %

Espesor %

Min.

–0,08

–0,06

0,00

Max.

–0,15

–0,16

+0,30

Min.

–0,02

–0,05

0,00

Max.

+0,03

+0,02

+0,05

Min.

+0,01

–0,02

+0,08

Max.

+0,02

–0,04

+0,12

Cambios dimensionales durante el revenido Cambio dimensional en función de la temperatura

Nota: Deberían añadirse los cambios dimensionales al templar y revenir. Variación de propiedades mecánicas en función de la temperatura ºC Revenido

HRc N/mm

2

100

200

300

400

500

550

600

650

700

53

52

52

54

56

54

50

42

32

1850

1790

1790

1910

2050

1910

1670

1330

1020

Nitruración La nitruración produce una capa superficial dura muy resistente al desgaste y la erosión. No obstante la capa nitrurada es frágil, y puede agrietarse o exfoliarse si se expone a choques mecánicos o térmicos. Este riesgo aumenta con el espesor de la capa. Antes de nitrurar una herramienta, ésta debería templarse y revenirse a una temperatura como mínimo de 50°C por encima de la temperatura de nitruración y quien nitrure debe verificar las temperaturas de revenido para evitar que cuando se haga la nitruración, se caiga la dureza del acero. THYROTHERM® 2344 página 4 de 7

ThyssenKrupp Aceros y Servicios S.A. Catálogo Comercial

La nitruración en gas amoníaco a 510°C o la nitruración iónica en una mezcla del 75% de hidrogeno –25% de nitrógeno a 480°C, proporciona en ambos casos una dureza superficial de 1100 HV. En general, la nitruración iónica es el método preferible debido a que se tiene un mejor control del nitrógeno potencial; especialmente, puede evitarse con facilidad la formación de la llamada capa blanca, la cual no se recomienda para el trabajo en caliente. Sin embargo, una nitruración cuidadosa en gas puede dar unos resultados perfectamente aceptables.

TK

Una empresa de ThyssenKrupp Steel

Profundidad de nitrurado Proceso Nitruración gaseosa a 510°C Nitruración por plasma a 480°C Nitrocarburación – en gas a 580°C – en baño de sales a 580°C

Tiempo horas 10 30 10 30 2,5 1

Profundidad mm 0,12 0,20 0,10 0,18

La nitruración a profundidades superiores a >0,3 mm, no se recomienda en aplicaciones para trabajo en caliente.

0,11 0,06

Diagrama TTT (Temperatura-tiempo transformación)

THYROTHERM® 2344 página 5 de 7

ThyssenKrupp Aceros y Servicios S.A.

TK

Una empresa de ThyssenKrupp Steel

Catálogo Comercial

Recomendaciones sobre mecanizado Los parámetros de corte que se encuentran a continuación deben ser considerados como valores guía. Estos valores deberán adaptarse a las condiciones locales existentes.

TORNEADO Torneado con acero rápido Torneado fino

Torneado con metal duro

Parámetros de corte

Torneado de desbaste

Torneado fino

Velocidad de corte (vc) m/min.

125 – 195

250 – 370

25 – 50

Avance (f) mm/r

0,4 - 1

0,1 - 0,4

0,1 - 0,2

Profundidad de corte (ap) mm.

2–4

0,5 – 2

0,5 – 3

Mecanizado grupo ISO

P25 - P30 Recubierto con TiAlN

P10/P15

-

FRESADO

Parámetros de corte

Fresado con metal duro

Fresado con acero rápido

desbaste

fino

desbaste

fino

Velocidad de corte (vc) m/min.

110 – 170

110 – 170

10 - 18

15 – 30

Avance (f) mm/r

0,3 – 0,6

0,1 - 0,2

0,1 – 0,2

0,05 - 0,1

Profundidad de corte (ap) mm.

2–4

0,5 – 2

-

0,5 – 3

Mecanizado grupo ISO

P40 Recubierto con TiAlN

P25

-

-

THYROTHERM® 2344 página 6 de 7

ThyssenKrupp Aceros y Servicios S.A.

TK

Una empresa de ThyssenKrupp Steel

Catálogo Comercial TALADRADO Taladrado con brocas de acero rápido

Diámetro de la broca Ø mm

Velocidad de corte (vc) m/min.

Avance (f) mm/r

5

17*

0,05–0,10

5–10

17*

0,10–0,20

10–15

17*

0,20–0,25

15–20

17*

0,25–0,30

*Para brocas de acero rápido recubiertos vc = 30 m/min.

Taladrado con brocas de metal duro

Tipo de broca Parámetros de corte

1) 2)

Metal duro insertado

Metal duro sólido

Taladro con canales de refrigeración1)

Velocidad de corte (vc) m/min.

220 - 240

130–160

80 - 110

Avance (f) mm/r

0,03-0,122)

0,1-0,352)

0,15–0,402)

Brocas con canales de refrigeración interna. Dependiendo del diámetro de la broca.

RECTIFICADO A continuación ofrecemos unas recomendaciones generales sobre muelas de rectificado.

Tipo de rectificado

Muelas recomendadas Estado de Recocido

Estado Templado

Rectificado frontal muela recta

A 46 H V

A 46 G V

Rectificado frontal por segmentos

A 24 G V

A 36 G V

Rectificado cilíndrico

A 46 LV

A 60 K V

Rectificado interno

A 46 J V

A 60 J V

Rectificado de perfil

A 100 K V

A 120 L V

Los datos técnicos y/o aplicaciones expresados en este catálogo son sólo referencias promedios y típicas para aleaciones estándar, además no son una obligación ni constituyen una exigencia contractual entre ThyssenKrupp Aceros y Servicios S. A. y nuestros clientes, al momento de adquirir nuestros aceros.

THYROTHERM® 2344 página 7 de 7