Turbina de Flujo Radial Controlada desde Computador (PC), con SCADA TFRC

Equipamiento Didáctico Técnico

Sistema

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Caja-Interface de Control 5 Cables y Accesorios

SCADA de EDIBON

3

4

Técnica de Enseñanza usada

Tarjeta de Software para: Adquisición - Control de Datos - Adquisición de Datos - Manejo de Datos

Computador (no incluido en el suministro)

6 Manuales

*El suministro mínimo siempre incluye: 1 + 2 + 3 + 4 + 5 + 6 1

Equipo: TFRC. Turbina de Flujo Radial

(Computador no incluido en el suministro)

Características importantes:

CONTROL ABIERTO + MULTICONTROL + CONTROL EN TIEMPO REAL

Sistema SCADA con Control Avanzado en Tiempo Real. Control Abierto + Multicontrol + Control en Tiempo Real. Software de Control EDIBON específico, basado en Labview. Tarjeta de Adquisición de Datos de National Instruments (250 KS/s, kilo muestras por segundo). Ejercicios de calibración, incluidos, que enseñan al usuario cómo calibrar un sensor y la importancia de comprobar la precisión de los sensores antes de realizar las mediciones. Compatibilidad del equipo con un proyector y/o una pizarra electrónica, que permiten explicar y demostrar el funcionamiento del equipo a toda la clase al mismo tiempo. Preparado para realizar investigación aplicada, simulación industrial real, cursos de formación, etc. El usuario puede realizar las prácticas controlando el equipo a distancia, y además es posible realizar el control a distancia por el departamento técnico de EDIBON. El equipo es totalmente seguro, ya que dispone de 4 sistemas de seguridad (mecánico, eléctrico, electrónico y por software). Diseñado y fabricado bajo varias normas de calidad. Software opcional CAL, que ayuda al usuario a realizar los cálculos e interpretar los resultados. Este equipo se ha diseñado para poder integrarse en futuras expansiones. Una expansión típica es el Sistema SCADA NET de EDIBON (ESN) que permite trabajar simultáneamente a varios estudiantes con varios equipos en una red local.

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Productos Gama de productos Equipos 8.-Mecánica de Fluidos y Aerodinámica

Worlddidac Member

ISO 9000: Gestión de Calidad (para Diseño, Fabricación, Comercialización y Servicio postventa)

Certificado Unión Europea (seguridad total)

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Certificados ISO 14000 y Esquema de Ecogestión y Ecoauditoría (gestión medioambiental)

Certificado ”Worlddidac Quality Charter” (Miembro de Worlddidac)

DESCRIPCIÓN Este equipo consta de una Turbina Radial, con dos toberas a 90º grados respecto a la dirección perpendicular del eje de rotación. Dispone de un sensor de presión colocado en la entrada de agua de la turbina que mide la presión de admisión. Un freno de cinta conectado a una célula de carga permite variar la carga enviada a la turbina por medio de un dispositivo de conexión. Un sensor determina la velocidad de la turbina. Este Equipo, controlado desde computador (PC), se suministra con el Sistema EDIBON de Control desde Computador (SCADA), que incluye: Caja-interface de Control + Tarjeta de Adquisición de Datos + Software de Control y Adquisición de Datos, para el control del proceso y de los diferentes parámetros.

DIAGRAMA DEL PROCESO Y DISPOSICIÓN DE LOS ELEMENTOS DEL EQUIPO CONTROL ABIERTO + MULTICONTROL + CONTROL EN TIEMPO REAL

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ESPECIFICACIONES 1

Equipo TFRC:

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TFRC/CIB. Caja-Interface de Control:

Items incluidos en el suministro tro estándar

Equipo de sobremesa. Estructura de aluminio anodizado y paneles en acero pintado. Principales elementos metálicos en acero inoxidable. po real. Diagrama en el panel frontal con distribución similar a la de los elementos en el equipo Tobera: Diámetro de entrada: 21 mm. Diámetro de salida: 4 mm. Ángulo de descarga: 180º. Rotor de la turbina: Diámetro exterior: 69 mm. Diámetro interno: 40 mm. Número de toberas: 2. Ángulo entrada de la tobera: 180º. Ángulo salida de la tobera: 180º. Material empleado: Aluminio. Freno: Diámetro de la polea: 60 mm. Radio efectivo: 50 mm Célula de carga: 0-2 Kg. Sensor de Fuerza: 0-20N (máximo). Bomba de agua, controlada desde computador (PC): Presión máxima: 7 bar. Caudal de agua máximo:116 l./min. a 2,4 bar. Potencia eléctrica: monofásica, 220 V. Sensor de presión: 0 a 100 psi (0 a 6,7 bar). Sensor de caudal: 0 a 150 l./min. Sensor de velocidad: 0 a 20000 r.p.m. Depósito transparente de agua, capacidad: 100 l. aprox.

Caja-Interface de Control con diagrama del proceso en el panel frontal, con la misma distribución que los elementos en el equipo, para un fácil entendimiento por parte del alumno. Todos los sensores, con sus respectivas señales, están adecuadamente preparados para salida a computador de -10V. a +10V. Los conectores de los sensores en la interface tienen diferente numero de pines (de 2 a 16) para evitar errores de conexión. Cable entre la caja -interface de control y el computador. Los elementos de control del equipo están permanentemente controlados desde el computador, sin necesidad de cambios o conexiones durante todo el proceso de ensayo. Visualización simultánea en el computador de todos los parámetros que intervienen en el proceso. Calibración de todos los sensores que intervienen en el proceso. Representación el tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema. Almacenamiento de todos los datos del proceso y resultados en un archivo. Representación gráfica, en tiempo real, de todas las respuestas del sistema/proceso. Todos lo valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado, permitiendo el análisis de las curvas y respuestas del proceso completo. Todos los valores de los actuadores y sensores y sus respuestas se muestran en una misma pantalla en el computador. Señales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas. Control en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parámetros desde el teclado del computador, en cualquier momento durante el proceso. Control en tiempo real para bombas, compresores, resistencias, válvulas de control, etc. Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parámetros que intervienen en el proceso, simultáneamente. Tres niveles de seguridad, uno mecánico en el equipo, otro electrónico en la interface de control y el tercero en el software de control.

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TFRC/CIB

DAB. Tarjeta de Adquisición de Datos:

Tarjeta de adquisición de datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador. Bus PCI. Entrada analógica: Numero de canales= 16 single-ended ó 8 diferenciales. Resolución=16 bits, 1 en 65536. Velocidad de muestreo hasta: 250 KSPS (Kilo muestras por segundo). Rango de entrada (V)=10V. Transferencia de datos=DMA, interrupciones, E/S programadas. Numero de canales DMA =6. Salida analógica: Numero de canales=2. Resolución=16 bits, 1 en 65536. Máx. velocidad de salida hasta: 833 KSPS. Rango de salida(V)=10V. Transferencia de datos=DMA, interrupciones, E/S programadas. Entrada/Salida Digital: Numero de canales=24 entradas/salidas. Frecuencia muestreo de los canales : 0 a 1 MHz. Temporización: Contador/temporizadores=2. Resolución: Contador/temporizadores: 32 bits

DAB

TFRC/CCSOF. Software de Control+Adquisición de Datos+Manejo de Datos:

Compatible con los sistemas operativos Windows actuales. Simulación gráfica e intuitiva del proceso en pantalla. Compatible con los standards de la industria. Registro y visualización de todas las variables del proceso de forma automática y simultánea. Software flexible, abierto y multi-control, desarrollado con sistemas gráficos actuales de ventanas, actuando sobre todos los parámetros del proceso simultáneamente. Manejo, manipulación, comparación y almacenamiento de los datos. Velocidad de muestreo hasta 250.000 datos por segundo. Sistema de calibración de los sensores que intervienen en el proceso. Permite el registro del estado de las alarmas y de la representación gráfica en tiempo real. Análisis comparativo de los datos obtenidos, posterior al proceso y modificación de las condiciones durante el proceso. Software abierto, permitiendo al profesor modificar textos, instrucciones. Passwords del profesor y del alumno para facilitar el control del profesor sobre el alumno, y que permite el acceso a diferentes niveles de trabajo. Este equipo permite que los 30 alumnos de la clase puedan visualizar simultáneamente todos los resultados y la manipulación del equipo durante el proceso usando un proyector o una pizarra electrónica. 5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.

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Equipo TFRC

TFRC/CCSOF

Manuales:

Este equipo se suministra con 8 manuales: Servicios requeridos, Montaje e Instalación, Interface y Software de Control, Puesta en marcha, Seguridad, Mantenimiento, Calibración y manual de Prácticas.

Referencias 1 a 6: TFRC + TFRC/CIB + DAB + TFRC/CCSOF + Cables y Accesorios + Manuales están incluidos en el * suministro mínimo.

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ESPECIFICACIONES Items adicionales y opcionales al suministro estándar

PLC. Control Industrial usando PLC (7 y 8): 7

PLC-PI. Módulo PLC: Diagrama del circuito en el panel frontal. Panel frontal: Bloque de entradas digitales (X) y salidas digitales(Y): 16 entradas digitales, activadas por interruptores y 16 LEDs de confirmación (rojos). 14 salidas digitales (a través de conector SCSI) con 14 LEDs de aviso (verdes). Bloque de entradas analógicas: 16 entradas analógicas (-10V. a + 10V.)( a través de conector SCSI). Bloque de salidas analógicas: 4 salidas analógicas (-10V. a+ 10V.)(a través de conector SCSI). Pantalla táctil: Alta visibilidad y múltiples funciones. Funciones de recetas, display gráfico y mensajes desplazables. Listado de alarmas. Función multilenguaje. Fuentes True type. Panel trasero: Conector de suministro eléctrico. Fusible de 2A. Conector RS-232 a Computador (PC). Conector USB 2.0 a Computador (PC). Interior: Salidas : 24 Vcc, 12 Vcc, -12 Vcc, 12 Vcc variable. PLC Panasonic: Alta velocidad de procesos de 0,32 s. por instrucción básica. Capacidad de programa de 32 K pasos. Entrada de alimentación (100 a 240 V CA). Entrada CC: 16 (24 V CC). Salida relé: 14. Contador de alta velocidad. Control PID multi-punto. Módulos Panasonic de entradas/salidas digitales y entradas/salidas analógicas. Cable de comunicación RS232 a computador (PC).

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PLC-PI

TFRC/PLC-SOF. Software de Control del PLC: Para este equipo en particular, siempre incluido con el suministro del PLC .

Items disponibles bajo petición 9 10

TFRC/CAL. Software de Aprendizaje Asistido desde Computador (Cálculo y Análisis de Resultados). TFRC/FSS. Sistema de Simulación de Fallos.

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Sistema EDIBON de Control desde Computador (PC) Principales Pantallas del Sofware Pantalla Principal

Nota: SP= Sensor de presión.

SC= Sensor de caudal.

SF= Sensor de fuerza.

SV= Sensor de velocidad.

Ejemplo de Pantalla de Calibración de los Sensores

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Sistema EDIBON de Control desde Computador (PC) Algunos resultados de ejercicios típicos

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EJERCICIOS Y POSIBILIDADES PRÁCTICAS Algunas Posibilidades Prácticas del Equipo: 14.- Configuración de las entradas y salidas del PLC.

1.- Determinación de las curvas M (n, Ha), N (n, Ha),  (n, Ha). 2.- Determinación de las curvas M (n, Q), Nm (n, Q),  (n,Q).

15.- Posibilidades de configuración del PLC.

3.- Adimensionalización.

16.- Lenguajes de programación del PLC.

4.- Calibración de los Sensores.

17.- Diferentes lenguajes standard de programación del PLC.

Prácticas para ser realizadas con el Módulo PLC (PLC-PI)+ Software de Control del PLC:

18.- Nueva configuración y desarrollo de nuevos procesos.

5.- Control del proceso del equipo TFRC a través de la interface de control, sin el computador.

20.- Observar y ver los resultados y realizar comparaciones con el proceso del equipo TFRC.

19.- Manejo de un proceso establecido.

6.- Visualización de todos los valores de los sensores usados en el proceso del equipo TFRC.

21.- Posibilidad de crear nuevos procesos relacionados con el equipo TFRC. 22.- Ejercicios de programación del PLC.

7.- Calibración de todos los sensores incluidos en el proceso del equipo TFRC.

23.- Aplicaciones del PLC propias de acuerdo con las necesidades del profesor y del alumno.

8.- Manejo de todos los actuadores que intervienen en el proceso del equipo TFRC. 9.- Realización de diferentes experimentos, de forma automática, sin tener delante el equipo. (Este experimento puede ser decidido previamente). 10.- Simulación de acciones externas en los casos en que no existan elementos hardware. (Por ejemplo: test de depósitos complementarios, entorno industrial complementario al proceso a estudiar, etc.). 11.- Uso general y manipulación del PLC. 12.- Aplicación del proceso del PLC para el equipo TFRC. 13.- Estructura del PLC.

POSIBILIDADES DE OTRAS EXPANSIONES DISPONIBLES Expansión 1: 11

Expansión 2:

Técnica de Enseñanza usada

Mini ESN. Sistema Multipuesto EDIBON Mini Scada-Net

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Técnica de Enseñanza usada

ESN. Sistema Multipuesto EDIBON Scada-Net “n” Cualquier otro equipo controlado desde computador adicional

1 EQUIPO = 30 ALUMNOS pueden trabajar simultáneamente Equipo de Fricción en Tuberías, con Banco Hidráulico “FME00” (AFTC)

Canales de Fluidos (CFC)

(1)

(1)

PLC

PLC

Turbina de Flujo Radial (TFRC)

(1)

Banco de Pruebas de Multibombas (PBOC)

Entrenador Didáctico de Ventilador Centrífugo (HVCC) “n” (1)Interface de control

(1)

(1)

Turbina de Flujo Radial (TFRC) Software de Control desde Computador:

CajaInterface de Control

PLC PLC CENTRAL

Control + Adquisición de Datos + Manejo de Datos

Computador Central

30 Puestos del Profesor de Alumno

Software Mini Scada-Net

“n” PLC

“SCADA” 30 Puestos de Alumno

Nota: El sistema Mini ESN puede ser usado con cualquier equipo EDIBON controlado desde computador (PC).

PLC

“SISTEMAS MULTICONTROL EN TIEMPO REAL”

RED LOCAL

CONTROL ABIERTO + MULTI CONTROL + CONTROL EN TIEMPO REAL + MULTIPUESTO

PLC

CONTROL ABIERTO + MULTI CONTROL + CONTROL EN TIEMPO REAL + MULTIPUESTO

COMPUTADOR

CENTRAL

RED LOCAL

Opción

“ETDL” SISTEMA EDIBON DE ENSEÑANZA TÉCNICA A DISTANCIA 30 alumnos pueden trabajar al mismo tiempo

Nota: El sistema ESN puede ser usado con cualquier equipo EDIBON controlado desde computador (PC).

INFORMACIÓN DE PEDIDO Items incluidos en el suministro estándar La configuración mínima para un funcionamiento normal incluye: 1 Equipo: TFRC. Turbina de Flujo Radial. 2 TFRC/CIB. Caja-Interface de Control. 3 DAB. Tarjeta de Adquisición de Datos. 4 TFRC/CCSOF. Software de Control + Adquisición de Datos + Manejo de Datos. 5 Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal. 6 Manuales.

Items adicionales y opcionales al suministro estándar PLC. Control Industrial usando PLC (7 and 8): PCL-PI. Modulo PLC. 8 TFRC/PLC-SOF. Software del Control del PLC. 9 TFRC/CAL. Software de Aprendizaje de Asistido desde Computador (Cálculo y Análisis de Resultados). (Disponible bajo petición). 10 TFRC/FSS. Sistema de Simulación de Fallos. (Disponible bajo petición). Expansiones 11 Mini ESN. Sistema Multipuesto EDIBON Mini Scada-Net. 12 ESN. Sistema Multipuesto EDIBON Scada-Net. 7

* IMPORTANTE: Bajo TFRC nosotros siempre suministramos todos los elementos para un inmediato funcionamiento: 1, 2, 3, 4, 5 y 6. Página 7

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DIMENSIONES Y PESOS

SERVICIOS REQUERIDOS - Suministro eléctrico: monofásico, 220V./50Hz. ó 110./60Hz. - Suministro de agua y desagüe. - Computador (PC).

Equipo TFRC:

-Dimensiones: 800 x 900 x 800 mm. aprox. -Peso: 80 Kg. aprox. Caja-Interface de Control: -Dimensiones: 490 x 330 x 310 mm. aprox. -Peso: 10 Kg. aprox. Módulo PLC (PLC-PI): -Dimensiones: 490 x 330 x 310 mm. aprox. -Peso: 30 Kg. aprox.

* Especificaciones sujetas a cambio sin previo aviso, debido a la conveniencia de mejoras del producto. REPRESENTANTE:

C/ Del Agua, 14. Polígono Industrial San José de Valderas. 28918 LEGANÉS. (Madrid). ESPAÑA. Tl.: 34-91-6199363 FAX: 34-91-6198647 E-mail: [email protected] WEB site: www.edibon.com Edición: ED01/13 Fecha: Mayo/2013

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