U.D. Tecnología de la celulosa y del papel Asignatura: Química de la madera y tecnología de la celulosa y del papel Objetivos Docentes La formación del ingeniero superior en las tecnologías aplicables a la transformación física y química de productos forestales en celulosa para el papel, y esta en papel y cartón, abordando para ello los siguientes objetivos docentes: a) Conocimientos de los sistemas de aprovisionamiento y gestión de materias primas en fabrica.- Cadena de custodia de la madera. b) Tecnologías de fabricación de pastas y papel. c) Instrumentación, regulación y control de los procesos. Aplicaciones informáticas a la regulación y control de procesos. d) Conocimiento de los sistemas de gestión de calidad de procesos y productos. e) Conocimiento de la gestión y certificación ambiental en la empresa papelera. f) Prevención de riesgos en la industria de la celulosa y del papel. Programa Parte I: Marco Jurídico y Administrativo aplicable a la industria de celulosa y papel 1. Marco Jurídico y tecnología aplicable a la fabricación de pastas y del papel. 2. Ley de Prevención de Medio ambiente Atmosférico 3. DIRECTIVA IPPC- Ley de Prevención de la Contaminación de Origen industrial y su correspondencia al sector pastero-papelero 4. Ley de Aguas. Significado económico y ambiental para la industria de la celulosa y del papel. Establecimiento de un Plan de regulación de vertidos para la industria pastero-papelera. Acuerdos del Sector 5. Ley de Residuos. Plan Nacional de residuos Urbanos. Recogida selectiva de papel

6. Ley de Envases y su relación con la industria de la celulosa y papel. El sistema del Punto verde. Problemática de los envases de papel tipo “composites”. Parte II: Tecnología de la fabricación de la celulosa 7. Materias primas vegetales en la industria papelera. Certificación forestal y certificación de la cadena de custodia de la madera 8. Diferentes tipos de pastas celulósicas. 9. Preparación de materias primas: significado.- Fases comunes para pastas mecánicas y químicas. 10. La Pasta mecánica.- Principio de fabricación.- Desfibradores.- El desfibrado. Calidades. Esquema general de fabricación de la pasta mecánica.- Blanqueo.Características y sus aplicaciones. 11. Es pasteo alcalino.- Química de los procesos alcalinos. 12. Pasta la sulfato.- Esquema general de fabricación de pastas al sulfato con planta de recuperación de lejías negras..- La cocción como operación unitaria.Variables que intervienen en el proceso. Pasta al sulfato.- Recuperación del calor de soplado. 13. Pasta al sulfato.- El lavado de pastas como operación unitaria.- La depuración de pastas como operación unitaria.- Evaporación de lejías negras. Optimización del conjunto Lavado – Evaporación. Subproductos. Combustión de lejías negras. 14. Blanqueo de pastas.- Variables que intervienen en el blanqueo. Blanqueo con oxígeno. Blanqueo multifase. Sistemas TFC y FFC. .- depuración de la pasta blanqueada para la fabricación del papel. - acabado de la pasta. 15. Procesos ácidos.- Pastas al bisulfito: Química del proceso. 16. Pastas semiquímicas.- Definición. 17. Emisiones y vertidos de las fábricas de pasta: Emisiones gaseosas.- Emisiones líquidas.- Vertido de residuos tóxicos y peligrosos. Corrección de la contaminación.

Parte III: Tecnología de la fabricación del papel 18. Fabricación del papel.- Diferentes clases de papeles. 19. Preparación de pastas. Desintegración.- Principio y objeto del refinado.- Carga, encolado y coloración. 20. Circuitos en cabecera de máquina.- Depuración y regulación de la pasta en consistencia y caudal. La máquina de mesa plana.21. La parte húmeda: caja de cabeza.- Tela de fabricación.- Circuito de aguas blancas. La máquina de mesa plana. Otras máquinas.- La sección de prensas. La parte seca: Cálculo y dimensionamiento de la sequería. 22. Apresto y acabado del papel. 23. Papel reciclado. Recuperación, calidades y procesado. 24. Metodología de la contenerización para la recogida selectiva de papel-cartón: grandes ciudades; pequeño comercio; polígonos industriales, grandes superficies comerciales.

PRACTICAS DE LABORATORIO Y SUPUESTOS PRACTICOS: Laboratorio de pasta y papel: 1.- Puesta en suspensión de una pasta 2.- Precisión en la toma de muestras 3.- Clasificación de fibras 4.- Refino de Pastas 5.- Formación de hojas de ensayo 6.- Determinación del gramaje, espesor y mano 7.- Ensayos de tracción 8.- Ensayo de reventamiento 9.- Ensayo de desgarro 10.- Ensayo de plegado

11.- Ensayo de rigidez 12.- Ensayo de lisura, porosidad y dureza 13.- Ensayos ópticos: Blancura, opacidad y color 14.- Ascensión capilar 15.- Estabilidad dimensional del papel 16.- Grado de encolado 17.- Características de una pasta y de un papel: Informe final Laboratorio de informática y simulación: 1.- Determinación del nivel optimo de inventario en parques de madera 2.- Gestión de recogida selectiva de papel mediante aplicación de Sistemas de Información Geográfica 3.- Gestión logística en la industria papelera VISITAS: visita a la fábrica de papel de HOLMEN PAPER en Fuenlabrada (Madrid) en el mes de mayo

1. Criterios de evaluación Las clases prácticas de laboratorio tienen carácter obligatorio. Con una semana de antelación a la fecha prevista de los exámenes se presentarán los informes correspondientes a: a) Los trabajos realizados en los laboratorios. b) Dos supuestos prácticos sobre pastas (antes del parcial de pastas). Dos supuestos prácticos sobre papel (antes del parcial de papel). La evaluación final se elaborará con las calificaciones de los 2 exámenes parciales (pasta y papel), o en su caso examen final, y calidad de los informes y trabajos presentados. Los exámenes serán de tipo escrito. Tribunal José Vicente López Alvarez. Profesor Titular Miguel Aguilar Larrucea. Profesor Asociado María Paz Arraiza Bermúdez-Cañete. Contratada Doctora

Horario Teoría: 2 h/semana Prácticas: 3 h/semana (2 Grupos) Profesor responsable de la asignatura Parte I. José Vicente López Alvarez Parte II. María Paz Arraiza Bermúdez-Cañete Parte III. José Vicente López Alvarez