PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARA LA CONTRATACIÓN DE LA SUMINISTRACION Y OBRAS DE ADAPTACION PARA LA INSTALACIÓN DE UN CONJUNTO MODULAR DE DOS CALDERAS COMO MINIMO DE BIOMASA PARA DAR SERVICIO DE CLIMATIZACION Y ACS Á PISCINA CUBERTA DO CONCELLO DE SARRIA.1.

OBJETO.

El objeto del presente documento es definir las prescripciones técnicas que han de regir en la contratación de las obras de reforma de locales y de instalaciones térmicas actuales con instalación de sistema de producción de calor mediante combustible de biomasa. Las obras de adecuación para la instalación de biomasa se realizarán en edificio de la Piscina municipal en la localidad de Sarria Se incluyen las siguientes prestaciones:

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Obras de adaptación: se refiere a las obras necesarias para adaptar los locales de sala de

calderas, obras para ubicación de silos, chimeneas y ventilaciones, instalación de elementos mecánicos, de control, silo, caldera, sistema de alimentación, sistema de carga del silo, depósitos necesarios, chimenea... De igual modo se incluye la instalación de los elementos de control de la instalación: centralita, cuadro eléctrico y equipos de indicación de datos.

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Puesta en marcha: se refiere a las operaciones necesarias para la correcta puesta en marcha

de la instalación, una vez hayan quedado instalados todos los elementos de la misma.

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Control: se refiere a las operaciones que deberán realizarse durante la ejecución y en la

puesta en marcha de la instalación, en las que se evaluará el funcionamiento de la misma de acuerdo a las indicaciones aportadas por el fabricante.

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Legalización de la instalación: se refiere a la documentación necesaria que habrá de elaborar

el adjudicatario para la legalización de la instalación en los registros que el órgano competente de la Comunidad Autónoma tiene a tal efecto, así como cualquier otro que sea necesario. De la misma forma, los residuos generados se gestionarán según la legislación vigente. Igualmente, se realizarán los trámites necesarios en cuanto a la legislación de prevención de riesgos laborales. La participación en el procedimiento de contratación supone la aceptación de las especificaciones incluidas en este documento, así como lo espcificado en la Resolución de 26 de diciembre del 2.014 por la que se aprueban las bases reguladoras para la concesión, que le será de aplicación a este contrato junto con el dispuesto en la Resolución del Instituo Enerxético de Galicia, de 30 de Abril del 2.015, de concesión de ayuda para proyectos de equipamientos térmicos de biomasa, 2015 cofinanciadas con el Fondo Europeo Agrícola de Desarrollo Rural (FEADER) en el marco del Programa de desarrollo rural de Galicia 2007-2013 en lo relativo al Expte de solicitud IN421G-15 R 0949 de "Instalación de caldera de biomasa en piscina cubierta" así como a lo establecido en el Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RÍTE) y sus Instruccións Técnicas Complementarias (ITE)

2.

INSTALACIONES EXISTENTES. UBICACIÓN Y ANTECEDENTES. La ubicacion de las nuevas Instalaciones, se realizara en el local destinado a tal efecto. Para lo cual, se procedera a acondicionar el local existente con el fin de ubicar en dicha sala las nuevas calderas de biomasa, asi como los distintos elementos hidraulicos, necesarios para el correcto funcionamiento de la instalacion.

3. ALCANCE DEL CONTRATO 3.1

ADAPTACIONES DE LOCALES E INSTALACIÓN DE COMBUSTIÓN DE BIOMASA PARA ENERGÍA TÉRMICA.

SISTEMAS

AUTOMATIZADOS PARA

Se pretende la instalación de sistemas automatizados para combustión de biomasa, por lo que los elementos necesarios serán tales que permitan dicha automatización: suministro automático de combustible a la

caldera, retirada automática de ceniza al depósito de ceniza, limpieza automática del intercambiador de la caldera. La caldera incluirá una sonda que permitirá la correcta regulación de la misma. De igual modo, la caldera incluirá los sistemas pertinentes de seguridad anti-incendios (valvula antirretroceso de llama, mediante valvula dosificadora y cuchillas de corte), y de seguridad ante exceso de temperatura. El rendimiento mínimo nominal acreditado de la caldera será del 90 % en condiciones normales y en todo el rango de modulación de potencia, con el combustible elegido de pellet o astillas de madera. En cuanto al silo de biomasa, éste se dispondrá en el lugar disponible más próximo posible a la caldera, Desde este unico silo, se alimentaran las calderas de biomasa mediante sistemas de rotor y aspas independientes. El suministro de biomasa del silo a la caldera se realizará de forma automatizada mediante Sistema de aspas y tornillo sinfin. Todos los elementos de transporte, silo a caldera, deberan ser fabricados por el mismo fabricante de la caldera, con el fin de evitar problemas de acoplamiento. Obviamente, servirá cualquier caldera con características similares o superiores a las que constan en este pliego de condiciones.

3.2 DEFINICIÓN DE NECESIDADES La legalización de las instalaciones será a cargo del adjudicatario, incluyendo todos los gastos necesarios para su tramitación. La direccion de obra correra a cargo de un tecnico designado por el ayuntamiento que verificra y se encargará de que los equipos instalados y la instalacion de los mismos se ciña en la medida de lo possible a los redactados en este pliego y a la legislacion applicable soble el tio de actuacion.

3.3 INSTALACIÓN DE ELEMENTOS MECÁNICOS, DE CONTROL Y OTROS. Este apartado se refiere a la instalación que la empresa adjudicataria deberá realizar de los elementos mecánicos que compondrán la instalación. Estos elementos mecánicos (calderas, alimentadores de biomasa, regulaciones, circuitos hidráulicos, etc.) deberán cumplir las normas establecidas por la legislación aplicable, especialmente el RITE y el REBT, y serán justificados de acuerdo a los cálculos realizados por tecnico competente en la material. En cuanto a los elementos de control, se incluyen en este apartado la centralita de regulación de la instalación y el sistema de control de telegestión remota, así como el cuadro eléctrico necesario, la chimenea, y el resto de elementos que haya que instalar para permitir el control y manejo de la instalación. Tanto los elementos mecánicos como los de control se realizarán de acuerdo a la normativa vigente que le resulte de aplicación. En cuanto a la telegestión, se requiere:

-

Acceso remoto a la regulación, visualización y mantenimiento remoto vía smartphone, PC o tablet-PC.

El software de control, permitirá a la aplicación actuar del mismo modo que directamente en la caldera. Además facilitará la visualización y modificación de parámetros en cualquier momento y desde cualquier punto con las siguientes prestaciones:

3.3.1

CALDERA DE BIOMASA.

Se llevará a cabo la colocación de un conjunto modular de calderas de biomasa (mínimo de 2 calderas) conectadas en cascada para la combustión de pellet o astillas de madera con las siguientes características: - Potencia calorífica nominal del conjunto ≥ 398 kW. - Los generadores, deben ser de la misma marca cubriendo como mínimo el 50% de la potencia solicitada en una delas. - Rendimiento nominal a cualquier potencia ≥ 90% - Presión de servicio: ≥ 3 bar.. - Superficie intercambiador: mayor 15 m2

- Contenido en agua: >500 litros - Dispositivo automático de limpieza del intercambiador. - Ventilador de tiro con regulación de velocidad. - Descarga automática de cenizas de combustión o volátiles. - Sistema antirretroceso de llama, formado por válvula rotatoria dosificadora con cuchillas de corte y motor de accionamiento propio

- Motor de evacuación de cenizas. - Cámara de combustion de ladrillo refractario refrigerado - 3 pasos de humos - Control de combustion mediante sonda lambda 3.3.2 VASOS DE EXPANSIÓN. En la instalación se realizará la colocación de un vaso de expansion por caldera de 100 litros y un vaso de expansion general de 500 l, adaptado a las necesidades de la instalación, cuyas características principales son las siguientes: - Capacidad : ≥10% del volume de agua de la instalacion

- Presión de trabajo: ≥6 bar. - Equipada con membrana recambiable de EPDM. - Temperatura de trabajo comprendida entre : -10 y +110ºC. - Marcado CE según Directiva PED 97/23/CE. - Equipada con brida de acero galvanizado con protección interior de polipropileno en la zona de contacto con el agua. - Equipada con válvulas de seguridad. 3.3.3 DEPÓSITO DE INERCIA. En la instalación se llevará a cabo la colocación de un depósito de inercia de volume minimo 5.000 litros con las características siguientes:

- Depósito de inercia fabricado en acero al carbono para instalación vertical en suelo. - Presión de trabajo: ≥3 bar. - Temperatura de trabajo: máximo 90ºC. - Ocho tubuladoras roscadas hembra en el depósito. - Aislamiento térmico en espuma 100 mm, mínimo λ=0,022 W/mºC, ρ=45 a 50 kg/m3, libre de HCFC o equivalente. - Entradas adecuadas de sondas - Se instalaran valvulas de bola en cada toma del deposito en la que llegue o salga una tuberia. 3.3.4

GRUPO HIDRÁULICO CALDERA-INERCIA. Se instalará un grupo hidráulico cuyas características principales son las siguientes:

-

Incorporará como mínimo dos válvulas de bola con indicadores integrales de temperatura (uno para la impulsión y otra para el retorno). - Válvula interna de retención en el retorno.

- Temperatura de funcionamiento comprendida entre : 2

y 110ºC.

-Tipo de bomba: Clase A

3.3.5

VÁLVULAS DE SEGURIDAD

Se llevará a cabo la colocación de una válvula de seguridad de presion por caldera, cuyas características principales son las siguientes:

-

Certificados: Certificado según Directiva de Aparatos a Presión. Conexión de descarga estandarizada. Con elemento ascendente. Protegida contra cambios de la presión de tarado.

-

Presión de seguridad fijada: 3 bar.

3.3.6

VÁLVULA MEZCLADORA

Se procederá a la colocación de las valvulas mezcladoras necesarias (una por cada caldera), con el fin de garantizar la temperatura mínima de retorno, 60ºC.

3.3.7 DEPOSITO DE PRODUCCIONDE AGUA CALIENTE SALITARIA Se instalará un deposito para la produccion de agua caliete sanitaria de manera paralela al exitente con las siguientes caracteristicas: Deposito de acero inoxidable AISI 316 de 2000L con boca de inspeccion DN450, con aislamiento en poliuretano desmontable de 50mm, acabado en sky blanco

3.3.8 SISTEMA DE ALIMENTACION DE BIOCOMBUSTIBLE SOLIDO COMPUESTO POR -

Caja reductora estanca capaz de soportar un par de 5000 Nm con pareja de soportes para su correcta fijación al suelo.

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Aspas de 4400 mm de diámetro con sistema paralelo que permite regular el diámetro de los brazos en función del volumen de combustible. Los brazos están fabricados en acero de alta resistencia y compuestos por sistema rigido, muelles de tensión (para la correcta regulación de la fuerza del brazo en función del combustible).

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Canal abierto de extracción de 3300 mm y 2000 mm 160mmx160mm fabricado en chapa de acero de 4 mm y compuesto por sinfín macizo de 50 mm de diámetro, hélice de diámetros variable para evitar atascos y soldada en toda su longitud al alma maciza.

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Canal cerrado de extracción de 1500 mm y 3000mm 200mmx200mm fabricado en chapa de acero de 4 mm y compuesto por sinfín macizo de acero de 50 mm. Incluye conexión para descarga hidráulica abierta en caso de emergencia según RITE. Incluido motor de accionamiento. Incluida compuerta de registro.

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Válvula rotativa dosificadora de 200x180 mm anti retorno de combustible y función de corte mediante cuchillas. Fabricada en acero de alta resistencia, con sistema de cuchillas y contracuchillas, motor de accionamiento de corte y sistema de paro mediante contador de vueltas, para evitar atascos de combustible.

3.3.9 SISTEMA DE LLENADO DE SILO Se dispondran dos piqueras de carga fabriccadad en chapa de acero, provistas de regilla cribadora, tornillo sinfin de alimentacion, motor de accionamiento y reductora que proporcione el parnecesario para la complete carga de silo. Ambos sistemas de carga estaran dispuestos tal cual planos adjuntos.

3.3.10

SISTEMA DE ALMACENAMIENTO DE BIOMASA.

El silo de almacenamiento de biocombustible deberá ubicarse en el espacio destinado para tal fin Se realizaran las actuaciones pertinentes en el local anexo a dicho centro de produccion en el espacio disponible para tal fin, este local debera cumplir con la legislacion vigente, prestando especial atencion a la Resistencia al fuego y a la impermeabilidad de dicho local. Se prestará especial atención al paso del elemento de transporte del biocombustible a través del cerramiento. Todos los elementos del silo y transporte de biocombustible desde el silo hasta las calderas, deben ser del mismo fabricante que las calderas, con el fin de evitar problemas de funcionamiento por incomptivilidades.

3.3.11

SISTEMA DE REGULACIÓN Y CONTROL

Las propias calderas poseerán su sistema de regulación independiente, con control constante de la depresión, control constante de la combustión. Mediante armario metalico de carril, pudiendo evittar asi la utilizacion de circuitos impresos y placas de control

3.3.12

CHIMENEA DE EVACUACIÓN

Se colocará una chimenea para la evacuación de los humos por cada caldera de la marca DINAK modelo DP o similar; cuyas características principales son las siguientes:

- Sistema exclusivo de unión y montaje con abrazadera especial. - Temperatura de trabajo: hasta 450ºC en continuo según normativa vigente. - Presión de trabajo: hasta 5000 Pa en continuo según normativa vigente. - Pared interior realizada en acero AISI 316 L. - Los módulos de doble pared estarán fabricados según normativa europea EN

1856 y EN 1859 con marcado CE y

disponen de certificación AENOR. - Diámetro nominal (interior) acorde a las necesidades de cada caldera.

3.3.13 SISTEMAS HIDRÁULICOS 3.3.14 SALA DE MÁQUINAS. La instalación de calderas y demás elementos (a escepcion de silo de biomasa y el deposito de inercia) se ubicarán en el local destinado a sala de calderas, realizándose las modificaciones oportunas de reubicación de equipos y sistemas actuales así como adaptaciones de accesos, ventilación y cerramientos, salidas de chimeneas, bancadas para ubicar nuevas calderas y pintura de pavimentos verticales y horizontales, incluido suelo con pintura resistente al fuego. Asi como puertas en el caso de ser necesarias. En todo caso se deberá cumplir las condiciones de riesgo de incendio, en función de las potencias, que para estas salas de máquinas impone el CTE (table 2.1 del DB-SI del CTE). La sala de máquina tendrá un camino desde su interior hacia el exterior por el que se podrá pasar con el equipo más pesado y voluminoso contenido en la misma sin dificultad alguna y sin necesidad de tener que eliminar del camino elementos constructivos o puertas. La distancia entre generadores de calor y entre éstos y las paredes de la sala de máquinas contemplará la posibilidad de abrir la puerta frontal sin necesidad de desmontar el quemador. La distancia mínima entre equipos y entre éstos y los cerramientos sera la indicada por el fabricante. El diseño de la situación de los generadores y el silo de almacenamiento y de los espacios alrededor de los diferentes componentes se hará siguiendo las instrucciones del fabricante. En cualquier caso, todas las aberturas de ventilación estarán protegidas por medio de rejillas y mallas metálicas anti insectos. Las entradas de aire se harán en la parte inferior de las paredes, con área libre mínima de 5 cm2 por cada kW de potencia térmica instalada. Además en la parte superior de las paredes se practicarán aberturas de superficie igual, por lo menos, a una milésima parte de la superficie en planta de la sala de máquinas. Las aberturas se practicarán en la pared exterior de sala actual, conduciendo la superior hasta la entrada al local. La sala de calderas no podrá ser utilizada para otros fines, ni podrá realizarse en ella trabajos ajenos a los propios de la instalación. La sala dispondrá de un sistema eficaz de desagüe por gravedad, o en caso necesario por bombeo. En el exterior de la puerta de acceso a la sala de máquinas, así como en su interior, figurarán, visibles y debidamente protegidas, las indicaciones siguientes:

En el exterior de la puerta de acceso

Cartel con la inscripción: Sala de máquinas. Prohibida la entrada a toda persona ajena al servicio. Plano con esquema hidráulico de la instalación. Instrucciones para hacer el paro de las instalaciones en caso de emergencia.

En el interior de la puerta de acceso

Indicadores de cercanos.

los

puestos

de

extinción

y extintores

Nombre, dirección y número de teléfono de la persona encargada del mantenimiento de la instalación. Dirección y número de teléfono del servicio de bomberos más próximo y del responsable del edificio.

En la sala de máquinas deberá figurar el esquema de principio de la instalación, dividido en uno o más planos, según el tamaño de los mismos. Las instrucciones de seguridad, manejo y mantenimiento de la instalación deberán estar disponibles en cualquier momento, junto con la memoria técnica, los planos “as built” y los manuales de todos los equipos.

3.3.15

CONTROL Y ACEPTACIÓN DE LOS ELEMENTOS Y EQUIPOS QUE CONFORMAN LAS INSTALACIONES TÉRMICAS. Todos los equipos y materiales que se incorporen, en función de su uso previsto, llevarán el marco CE, siempre que se haya establecido su entrada en vigor, de conformidad con la normativa vigente. Por tanto el adjudicatario velará por que todos los materiales, productos, sistemas y equipos que formen parte de la instalación térmica en los edificios sean de marcas de calidad (UNE; EN, CE, AENOR, etc.) y dispongan de la documentación que acredite que todas sus características (mecánicas, eléctricas, de eficiencia energética, etc.) se ajustan a la normativa vigente, así como de los certificados de conformidad con las normas UNE, EN, CE u otras que le sean exigibles por normativa y por lo especificado en el presente Pliego de Condiciones Técnicas Particulares. El responsable del contrato asimismo podrá exigir muestras de los materiales a emplear y sus certificados de calidad, ensayos y pruebas de laboratorio, rechazando, retirando, desmontando o reemplazando dentro de cualquiera de las etapas de la instalación los productos, elementos o dispositivos que a su parecer perjudiquen en cualquier grado el aspecto, seguridad o bondad de la obra. Generadores de calor Identificación, según especificaciones y requisitos del presente pliego. Marca CE según las Directivas Europeas: Gas 90/396(CEE, rendimiento 92/42/CEE y baja tensión 72/23 CEE. Alto rendimiento. Depósitos de combustibles sólidos. Comprobación de datos/características en placa identificativa: nombre del fabricante, fecha de construcción, etc. Quemadores. Identificación, según especificaciones de proyecto. Distintitvo de calidad: Marca de Calidad homologada por el Ministerio de Industria, Comercio y Turismo (MICT). Tuberías. Comprobación de diámetros, fijaciones, uniones y aislamientos y distancias mínimas. El resto de componentes de la instalación deberán recibirse en obra conforme a la documentación del fabricante, marcado de calidad, la normativa si la hubiere, especificaciones del proyecto y a las indicaciones de la Dirección Facultativa durante la ejecución de las obras. Elementos terminales. Identificación, según especificaciones de proyecto. Distintivo de calidad, marcado CE. Asimismo aquellos materiales no especificados en el presente pliego que hayan de ser empleados para la realización del mismo, dispondrán de marca de calidad y no podrán utilizarse sin previo conocimiento y aprobación de la Dirección Técnica. 3.4. INSTALACIÓN ELÉCTRICA. En lo relativo a la instalación eléctrica, el cuadro eléctrico de protección y mando de los equipos instalados en la sala o, por lo menos, el interruptor general, estará situado en las proximidades de la puerta principal de acceso. Se realizarán las líneas eléctricas de alimentación y control de los equipos instalados. Se interconectará el nuevo cuadro con los cuadros existentes para los equipos actuales. La instalación eléctrica a en su conjunto cumplirá con el RBT y el CTE.

La iluminación de la sala de caldera debe ser suficiente para realizar los trabajos de conducción e inspección.

3.5

CONTROLES A REALIZAR EN LA RECEPCIÓN, SOBRE LA DOCUMENTACIÓN Y DE LOS DISTINTIVOS DE CALIDAD DE MATERIALES Y EQUIPOS. Por parte del responsable técnico de la obra y en el momento de acopiar los materiales y equipos, se comprobarán que las características técnicas de los suministrados, satisfacen lo exigido en el presente pliego mediante control de la documentación de los suministros, control mediante distintivos de calidad y control mediante ensayos y pruebas. Asimismo se comprobará que los equipos y materiales recibidos corresponden a los especificados en el presente pliego de condiciones, disponen de la documentación exigida, cumplen con las propiedades exigidas.

3.6

PUESTA EN MARCHA

La puesta en marcha de las instalación la llevará a cabo la empresa adjudicataria, en conjunto con la entidad contratante y el personal que se encargará de la operación de la misma. La puesta en marcha comprenderá todos los elementos del sistema, y se realizará de acuerdo a las prescripciones legales establecidas, debiendo recogerse la información necesaria en un informe que se entregará con los datos a los que obliga la legislación aplicable. En la puesta en marcha se comprobará que las prestaciones del generador, potencia, rendimiento, temperaturas y controles cumplan con las demandadas en este pliego y en la reglamentación correspondiente. Puesta en servicio de la instalación. Para la puesta en servicio de las instalaciones térmicas será necesario el registro del certificado de la instalación en el órgano competente de la CCAA donde se ubique la instalación. Registrada la instalación en el órgano competente de CCAA, el adjudicatario hará entrega al titular de la instalación, de la documentación que se relaciona a continuación:

A) Documentación técnica. B) Manual de Uso y Mantenimiento de la instalación realmente ejecutada. C) Relación de los materiales y los equipos realmente instalados, en la

que se indiquen sus características técnica y de funcionamiento, junto con la correspondiente documentación de origen y garantía. D) Resultados de las pruebas de puesta en servicio realizadas de acuerdo con la IT 2, incluidas en fichas técnicas de los equipos.

E) Certificado de la instalación, registrado en el órgano competente de la CCAA Condiciones de mantenimiento y uso. El adjudicatario aportará, previo a las pruebas de eficiencia energética, un manual de mantenimiento y uso de la instalación, donde ser recogerán las operaciones de mantenimiento preventivo, inspecciones reglamentarias y condiciones de explotación con instrucciones de seguridad en casos de emergencia. Pruebas de eficiencia energética. Se exigirá a la empresa instaladora autorizada la realización y documentación de las siguientes pruebas de eficiencia energética de la instalación: ► Comprobación del funcionamiento de los equipos de generación de calor (temperaturas, caudal, potencia, temperaturas de humos, etc.) a plena carga y a carga parcial (para su realización, consúltese la guía técnica nº 5 del IDAE “Procedimiento de inspección periódica de eficiencia energética para calderas”). ► Comprobación del sistema de automatización y control del edificio. ►Comprobación de caudales y temperaturas de impulsión y retorno de todos los circuitos de distribución de energía térmica y de sus pérdidas de energía. Esta comprobación está relacionada con la puesta en marcha de la instalación.

► Comprobación del funcionamiento de los motores eléctricos, en particular, de su rendimiento.

3.7

FORMACIÓN A TÉCNICOS

La empresa adjudicataria realizará una formación práctica a los responsables de la operación del sistema automatizado in situ de al menos 4 horas de duración. Esa formación incluirá todos los aspectos que se deben conocer para la correcta operación del sistema, así como una guía de solución de problemas más frecuentes. La formación se realizará por técnicos competentes en la materia y se entregará un manual con los aspectos tratados.

3.8

LEGALIZACIÓN DE LA INSTALACIÓN

La empresa adjudicataria llevará a cabo la legalización de la instalación de acuerdo a la normativa aplicable, debiendo resolverse en los plazos fijados por la ley y respondiendo en tiempo y forma a cualquier requerimiento que la autoridad competente realice. Se incluyen en esta legalización la gestión de los residuos generados en la instalación, tratándolos de acuerdo a la legislación vigente, así como las actuaciones en materia de prevención de riesgos laborales. En ningún caso podrá reclamar a la entidad contratante cantidad alguna por los costes en los que incurra dicha legalización. Se entregará toda la documentación de la instalación, los certificados oficiales y autorizaciones, en formato digital y en formato papel. Con la entrega de esta documentación y el visto bueno se procederá a firma el acta de recepción que servirá como documento para el inicio del plazo de garantía ofertado.

4.

CUMPLIMIENTO DEL CTE.

El Código Técnico de la Edificación (CTE) se aplica en el edificio proyectado, aunque debido a su sencillez técnica y su escasa entidad constructiva, que se desarrolla en una sola planta y no afecta a la seguridad de las personas, solo se tendrá en cuenta en la instalación de nueva implantación.

5.

CUMPLIMIENTO DEL RITE.

Tal y como exige el Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE), al ser una instalación con potencia superior a los 70 kW, se justificará el cumplimiento de las exigencias de locales de salas de calderas, rendimientos energéticos, aislamientos, instalaciones eléctricas, instalaciones de seguridad y demás requisitos exigibles en las ITE correspondientes. Se justificará el cumplimiento de las exigencias de bienestar térmico e higiene y seguridad del RITE y demás normativa aplicable.

6.

PLAZOS DE EJECUCIÓN Y GARANTÍA. Se consideran los siguientes plazos para las obras de este proyecto: PLAZO DE EJECUCIÓN.......Nunca superior al dia 25 de Septiembre del presente año, pudienso ser

penalizable el incumplimiento del mismo. PLAZO MINIMO DE GARANTÍA............................. 24 MESES El alcance mínimo de la garantía, incluirá los siguientes elementos:

CALDERAS. Incluyendo todos los elementos que componen el equipo (cámara de combustión, sondas, parrillas, ventiladores, motores regulaciones, bóvedas de ladrillos concentradores, dosificadores, parrillas, intercambiadores, sistemas de control y demás elementos integrados VASOS DE EXPANSIÓN. Incluyendo vaso, válvulas de seguridad, membranas y accesorios. DEPÓSITO DE INERCIA. Incluyendo depósito , aislamiento térmico y accesorios de conexión. GRUPO HIDRÁULICO. Incluyendo válvulas mezcladoras, válvulas de seguridad, válvulas de retención y válvulas de corte. SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO COMBUSTIBLE. CHIMENEA. Incluyendo módulos, acoplamientos, sistema anclaje y sistema de recogida cenizas. SISTEMAS HIDRÁULICOS. Incluyendo tuberías, accesorios, sistemas de medición y control, valvulería y aislamientos. INSTALACIONES CONTROL Y TELEGESTIÓN. Incluyendo instalación eléctrica, sistemas de monitorización y control y sistemas de integración.

7.

PLAN DE OBRA Legislación.

Se prevé un plan de obra para dar cumplimiento al artículo 123 del texto refundido de la Ley de Contratos del Sector Público (aprobado por RDL 3/2011 de 14 de noviembre) (en adelante TRLCSP), que señala la necesidad de incluir un programa de desarrollo de los trabajos o plan de obra de carácter indicativo, con previsión, en su caso, del tiempo y coste. Diagrama de Gantt. Se hace notar que el programa de trabajo es de carácter indicativo, como específica el artículo citado del TRLCSP, ya que existen circunstancias que pueden hacer necesaria su modificación en algún momento, como, por ejemplo, la fecha de inicio de las obras. Con la metodología expuesta se confeccionó el diagrama de Gantt que se adjunta.

DESCRIPCIÓN ACTIVIDAD

1ª SEMANA

2ª SEMANA

3ª SEMANA

4ª SEMANA

5ª SEMANA

6ª SEMANA

7ª SEMANA

8ª SEMANA

Cap. 1 Instalación generadores. Cap. 2 Sistemas almacenamiento combustible.

Cap. 3 Accesorios

Cap. 4 Instalación hidráulica.

Cap.5 Instalación eléctrica.

Cap.6 Obra adaptación locales.

Cap. 7 Puesta en marcha.

Cap. 8 Legalización de la instalación.

8.

OBRA COMPLETA.

Con todo lo expuesto en el presente pliego, quedan suficientemente definidas las obras para su correcta ejecución en tiempo y forma. El presente pliego se refiere a una obra completa, que constituye una unidad funcional que puede ser empleada o aprovechada una vez terminada, siendo susceptible de ser entregada al uso general al servicio público, sin prejuicios de ulteriores ampliaciones o mejoras en proyectos independientes.

9.

CONCLUSIÓN.

Con la descripción realizada de las obras, la solución que se presenta, se considera la adecuada a las mejores prácticas técnicas y científicas en esta materia. En Sarria, a 14 de Julio de 2015