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˜ OFICINA ESPANOLA DE PATENTES Y MARCAS

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k ES 2 088 748 kN´umero de solicitud: 9500012 kInt. Cl. : A43D 21/12

11 N.◦ de publicaci´ on:

SOLICITUD DE PATENTE

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71 Solicitante/s: Norba, Coop, V.

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72 Inventor/es: Orts Salvador, Jos´ e Antonio;

22 Fecha de presentaci´ on: 05.01.95

43 Fecha de publicaci´ on de la solicitud: 16.08.96

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Avda. Joaqu´ın Poveda, N◦ 3 03610 Petrel, Alicante, ES

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Rocamora Gonz´ alez, Pedro y Berenguer Barcel´ o, Rafael

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43 Fecha de publicaci´ on del folleto de la solicitud:

16.08.96

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74 Agente: Ungr´ıa L´ opez, Javier

k kResumen:

54 T´ıtulo: Procedimiento y dispositivo para moldeado de palas de calzado y montado del tope.

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Procedimiento y dispositivo para moldeado de palas de calzado y montado del tope. El tope est´a dispuesto en la zona delantera del corte (1), antes del montado del zapato sobre la horma correspondiente, dando a la piel la misma curvatura en sentido longitudinal que presenta dicha horma y dependientemente de la altura del tac´on, ci˜n´endose el zapato en los laterales sin producir arrugas en el centro de la pala. El moldeado de la pala y montado del tope se efect´ua con el zapato totalmente terminado en la fase de cosido o aparado. El dispositivo incluye una base (2) y una prensa superior (5) recubiertas de elast´omero (3, 6), consigui´endose un perfecto prensado en caliente y contando la prensa (5) con unas cuchillas articuladas (7) que estiran los laterales de la pala del zapato (1) sin arrugas. Se somete el calzado moldeado en caliente a un choque t´ermico en una unidad de trabajo similar a la de calor.

Venta de fasc´ ıculos: Oficina Espa˜ nola de Patentes y Marcas. C/Panam´ a, 1 – 28036 Madrid

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DESCRIPCION Procedimiento y dispositivo para moldeado de palas de calzado y montado del tope. Objeto de la invenci´ on La presente invenci´on, seg´ un lo expresa el enunciado de esta memoria descriptiva, se refiere a un procedimiento y dispositivo para moldeado de palas de calzado y montado del tope, aportando notables caracter´ısticas relevantes y ventajosas en este sector de la t´ecnica. El tope va pegado en la “puntera” o parte delantera del calzado y el moldeado de la zona del empeine situado a continuaci´ on del tope, se efect´ ua antes de proceder al montado del zapato sobre la horma, generalmente de pl´ astico, empleada en la fabricaci´ on de calzado. La operaci´on del moldeado de la parte delantera de los cortes de calzado, es una de las m´ as conflictivas pues debido a la planitud de las pieles es dif´ıcil darle la misma curva en sentido longitudinal que tiene la horma de pl´ astico empleada para el montado (pues ´esta varia seg´ un la altura del tac´ on) y ce˜ nir el zapato en los laterales de la horma sin que se produzcan arrugas en el centro de la “pala” o parte delantera del calzado, particularmente en las botas, botines y zapatos embotinados. Antecedentes de la invenci´ on Actualmente este trabajo se realiza en dos fases: 1◦ .- Se moldea la parte delantera llamada “pala” antes de coser la parte trasera del zapato y el forro del mismo. 2◦ .- Despu´es de coser el zapato y el forro, se coloca el “tope” en la puntera y se pega por “calor” y presi´ on. La m´aquina que se emplea para el moldeado de la “pala” consta de dos placas paralelas entre s´ı situadas en sentido vertical y con el contorno superior de forma convexa, similar a la curva de la horma que se utiliza para el montado. Sobre estas placas est´a suspendida otra placa centrada entre las dos inferiores y con el contorno inferior similar a la curva de la horma de montado de forma c´ oncava. El moldeado se consigue situando el zapato sobre el contorno superior de las placas inferiores y por medio de un cilindro neum´ atico o hidr´ aulico se hace descender la placa superior hasta introducirse, junto con el corte del calzado, entre las dos placas inferiores, estirando por laminaci´ on los laterales de la “pala” del zapato o bota. Este sistema de moldeo por laminaci´on, origina un rozamiento de la piel con las placas inferiores que produce marcas y arrugas en las pieles, tambi´en tiene el inconveniente de que es dif´ıcil conseguir el moldeado correcto seg´ un la altura del tac´ on, pues para variar la curva del moldeo se tendr´ıan que cambiar las placas. Una vez moldeada la “pala” del zapato, pasa a la secci´on de cosido llamada “aparado”, donde se cose el forro y se cierra el zapato. Finalizada la fase de “aparado”, los zapatos vuelven a la secci´on de moldeo donde se monta el tope termopl´ astico en una m´ aquina que consta de una base semicircular c´oncava, donde se sit´ ua con

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el tope y una pieza convexa de la misma forma que la base y que por medio de un cilindro neum´ atico oprime el tope termopl´astico entre la piel y el forro, reactivando el tope por presi´ on y calor. Descripci´ on de la invenci´ on En l´ıneas generales, el procedimiento y dispositivo para moldeado de palas de calzado y montado del tope, que la invenci´ on preconiza, consigue eliminar todos estos inconvenientes de moldeo y fabricaci´ on, pues consiste en moldear la “pala” seg´ un la altura del tac´ on, montando y peg´ andose el tope en la misma fase de trabajo, con el zapato totalmente terminado de la fase de cosido o “aparado”, absorbiendo de esta forma la fase de montado del tope y simplificando la fabricaci´ on al pasar directamente a la secci´on de moldeado de trasera o talones. El dispositivo incluye una base caliente recubierta de elast´ omero resistente al calor, quedando situada debajo de un cuerpo superior de la prensa, tambi´en caliente y que se encuentra an´ alogamente recubierta de elast´omero por su cara inferior c´oncava. Esta u ´ltima incluye centralmente unas cuchillas que, una vez prensado el zapato con el tope entre dicha base y la prensa, articulan hacia dentro hasta un punto prefijado, seg´ un la altura del tac´ on, estirando los elast´omeros y los laterales del zapato hasta el punto necesario para poder ce˜ nirlo a la horma de montado sin hacer arrugas en el centro de la “pala”. Este proceso se puede acelerar, si es necesario, calentando previamente el zapato con el tope en un horno o reactivador y pasarlo por la m´ aquina antes de que se enfr´ıe. En el caso de emplear pieles gruesas y tenaces, como suelen utilizarse en la fabricaci´on de botas de caballero, este procedimiento se completa con otra unidad de trabajo como la descrita anteriormente, pero con la base, prensa y cuchillas, enfriadas a la temperatura de 0◦ C. Pasando el zapato moldeado en caliente por esta unidad de trabajo, se provoca un choque t´ermico que corta la tendencia de la piel a recuperar su forma primitiva. La m´aquina de la presente invenci´ on se fabricar´a con tantas unidades de trabajo “calor” y/o “fr´ıo”, como sean necesarias para realizar la cantidad de producci´ on prevista. Para facilitar la comprensi´ on de las caracter´ısticas de la invenci´on y formando parte integrante de esta memoria descriptiva, se acompa˜ nan unas hojas de planos en cuyas figuras, con car´ acter ilustrativo y no limitativo se ha representado lo siguiente: Breve descripci´ on de los dibujos Figura 1. - Es una vista en perspectiva del dispositivo para moldeado de palas de calzado y montado del tope, acorde con la invenci´ on, antes de iniciarse el prensado. Figura 2.- Es una vista similar a la figura 1, en el momento del prensado. Figura 3.- Es una vista en perspectiva de la base de la prensa con el corte del calzado provisto del tope delantero colocado sobre dicha base, antes de actuar las cuchillas que estiran la piel. Figura 4. - Es una vista similar a la figura 3, despu´es de la actuaci´ on de las cuchillas.

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Descripci´ on de la forma de realizaci´ on preferida Haciendo referencia a la numeraci´on adoptada en las figuras, podemos ver c´omo el procedimiento y dispositivo para moldeado de palas de calzado y montado del tope, que la invenci´ on propone, consiste en situar el corte del zapato 1 sobre la base 2 recubierta de un elast´omero 3 resistente al calor. El corte del zapato incluye el orificio el´ıptico 4 que define la abertura del zapato para introducci´ on del pie. Sobre esta base 1 queda situada la prensa propiamente dicha, referenciada con el n´ umero 5 y cuya cara interior c´oncava est´a recubierta tambi´en por un elast´ omero 6 resistente al calor.

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La base 1 y la prensa 5 est´an calientes para realizar el moldeado del corte 1 del zapato, lo que se consigue con ayuda de las cuchillas 7 que articulan hacia el interior, provocando el estirado de la piel del corte 1 del zapato, como se ve claramente en la figura 4. Esta zona moldeada por las cuchillas 7, est´ a referenciada con el n´ umero 8 y var´ıa seg´ un la altura que deba de tener el tac´ on. Los elast´omeros se estiran y a la vez los laterales del zapato, ci˜ n´endose a la horma de montado sin hacer arrugas en el centro de la “pala”. El tope delantero est´ a referenciado con el n´ umero 9 y puede verse con l´ıneas de trazos en las figuras 3 y 4, colocado previamente antes de proceder al moldeado.

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REIVINDICACIONES 1. Procedimiento y dispositivo para moldeado de palas de calzado y montado del tope, realiz´andose antes de proceder al montado del zapato sobre la horma, generalmente de pl´ astico, que se emplea en la fabricaci´on de calzado, dando a la piel la misma curvatura en sentido longitudinal que tiene la horma, variando seg´ un la altura del tac´ on, ci˜ nendo a la vez el corte del zapato en los laterales de la horma sin producir arrugas en el centro de la pala, caracterizado porque se moldea la pala seg´ un la altura del tac´on y se monta y pega el tope (9) en la misma fase de trabajo, con el zapato totalmente terminado en la fase de cosido o aparado. 2. Procedimiento y dispositivo para moldeado de palas de calzado y montado del tope, seg´ un reivindicaci´on 1, caracterizado porque el dispo-

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sitivo incluye un sistema de prensado del zapato, donde interviene una base (2) y una prensa superior (5), recubiertas ambas de elast´ omero (3, 6), consiguiendo un perfecto prensado de todas las zonas de la pala del calzado, e incluso en las pieles dobles de piezas superpuestas, sin importar el grueso de las mismas, y un sistema de cuchillas articuladas (7) que est´ an montadas en la prensa superior (5) y que estiran los laterales de la pala del zapato (1) sin arrugas. 3. Procedimiento y dispositivo para moldeado de palas de calzado y montado del tope, seg´ un reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se somete al calzado moldeado en caliente a un choque t´ermico en una unidad de trabajo enfriada a 0◦ C, existiendo unidades de trabajo en “calor” y en “fr´ıo”, tantas como sea necesario seg´ un la cantidad de producci´ on prefijada.

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kES 2 088 748 kN. solicitud: 9500012 kFecha de presentaci´on de la solicitud: 05.01.95 kFecha de prioridad:

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˜ OFICINA ESPANOLA DE PATENTES Y MARCAS

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INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA

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DOCUMENTOS RELEVANTES Categor´ıa

Documentos citados

Reivindicaciones afectadas

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ES-2008944-A (NORBA, COOP. V.) 16.08.89 * todo el documento *

1-3

A

ES-2003548-A (GARCIA GRANADOS, F.) 01.11.88 * todo el documento *

1-3

Categor´ıa de los documentos citados X: de particular relevancia

on no escrita O: referido a divulgaci´

Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la

on P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentaci´

misma categor´ıa A: refleja el estado de la t´ecnica

de la solicitud es de la fecha E: documento anterior, pero publicado despu´ de presentaci´ on de la solicitud

El presente informe ha sido realizado × para todas las reivindicaciones Fecha de realizaci´ on del informe 10.07.96

para las reivindicaciones n◦ : Examinador A. Maquedano Herrero

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