EXPEDIENTE Nº: 03/2008

PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES PARA LA CONTRATACIÓN, MEDIANTE CONCURSO POR PROCEDIMIENTO ABIERTO, DEL SERVICIO DE MANTENIMIENTO DE LAS INSTALACIONES TÉCNICAS EN LOS CENTROS ADSCRITOS AL IMDER PARA LOS EJERCICIOS 2008/2009.

1ª. OBJETO Es objeto del presente Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares, establecer las condiciones de esta naturaleza por las que han de regirse los servicios de: 1) elaboración de inventario de instalaciones técnicas, 2) su mantenimiento preventivo y 3) el mantenimiento correctivo, según la denominación dada en este pliego, a desarrollar en las Instalaciones adscritas al IMDER. Las instalaciones deportivas que gestiona el IMDER deben garantizar las condiciones básicas técnicas y de seguridad para el normal desarrollo de las actividades públicas que en ellas se ofrecen, bien sean de carácter periódico o eventual. La empresa adjudicataria se hará cargo de todas las edificaciones y dependencias que, por omisión, a la fecha de la firma del contrato, no figuren expresamente en el ANEXO I adjunto a este pliego y sean gestionadas por el IMDER. Aquéllas otras que, durante el transcurso de la duración del contrato, se habiliten o construyan para su explotación por el IMDER, serán objeto de contratación independiente o de modificación del contrato, conforme a la legislación vigente. Los servicios de mantenimiento preventivo y correctivo, objeto de este concurso, se desarrollarán en las siguientes instalaciones adscritas al IMDER: Centro de Natación M-86. C/ José Martínez de Velasco, 3. 28007 Madrid Parque Deportivo de Puerta de Hierro Ctra. de la Coruña Km. 7. 28035 Madrid. II DD Canal de Isabel II y Campo de Fútbol Avda de Islas Filipinas, 54. 28003 Madrid y Avda Pablo Iglesias s/n. Madrid II DD San Vicente de Paúl. C/ Pelícano, 6. 28025 Madrid Residencia Navacerrada Puerto de Navacerrada Carretera M 601, Km. 20 28470 Cercedilla (Madrid)

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Las empresas licitadoras estarán obligadas a presentar sus ofertas contemplando todas y cada una de ellas. 2ª. ALCANCE DE LOS TRABAJOS A REALIZAR 2ª. 1 MANTENIMIENTO PREVENTIVO: Los trabajos de mantenimiento preventivo a realizar, vendrán determinados por: todas las operaciones de obligado cumplimiento exigidas por la normativa legal vigente en cada momento durante la vigencia del contrato; por todas las operaciones y trabajos recomendados por los fabricantes de los equipos, así como por las operaciones ordinarias que la empresa licitadora, en caso de llegar a ser adjudicataria, estime necesarias con objeto de garantizar su responsabilidad. A efectos de este pliego, mantenimiento preventivo es el conjunto de trabajos de entretenimiento, llevados a cabo de forma periódica, consistentes, principalmente, en la reposición de elementos agotados o defectuosos; en la sustitución de productos o piezas consumidos o desgastados en su normal funcionamiento; en la realización de la inspección de los elementos constructivos y de las instalaciones; en la presentación de informes y documentos ante los correspondientes Organismos Públicos, así como aquellas operaciones de limpieza necesarias para hacer operativas las instalaciones, equipos, canalizaciones y conductos expuestos a un ensuciamiento persistente o temporal. Por consiguiente, se entiende por mantenimiento preventivo el conjunto de trabajos necesarios para conservar y mantener los edificios, sus dependencias y sus instalaciones en condiciones óptimas de uso durante su período de vida útil; para optimizar el consumo energético; para prevenir posibles riesgos que puedan comprometer su seguridad, así como para lograr una disminución de los gastos de reparación y evitar la pérdida de valor de los inmuebles. Los trabajos de mantenimiento preventivo, abarcarán las siguientes instalaciones, redes y equipamientos técnicos generales que, a continuación, se enumeran, con la especificidad de las descritas en el ANEXO I a este Pliego, para cada una de las instalaciones descritas anteriormente: -

Sistemas Audiovisuales y Telecomunicaciones Domótica Climatización Depósitos y acometidas Electricidad Fontanería y ACS Sistemas de depuración y tratamiento de aguas de piscinas Redes de alcantarillado y saneamiento Sistemas generales de protección.

Asimismo, la empresa adjudicataria deberá prestar su colaboración técnica y asistencial a las entidades de control autorizadas, tanto si son contratadas por el adjudicatario, como si fueran asignadas por el IMDER.

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Corresponde al adjudicatario la gestión de los consumos energéticos necesarios para el funcionamiento de las instalaciones adscritas al IMDER y objeto de este Pliego, así como para el desarrollo de sus actividades. 2ª.2 MANTENIMIENTO CORRECTIVO: Se entiende por mantenimiento correctivo a efectos de este Pliego, al conjunto de tareas de reparación encaminadas a devolver la funcionalidad a algún elemento, que ha perdido la misma como consecuencia de una mala utilización, ó de un proceso degenerativo continuado y no detenido en el tiempo. De acuerdo con lo anterior, el adjudicatario deberá compromete, a efectos de este contrato, a prestar toda su colaboración técnica en el estudio y análisis del problema o fallo que pudiera presentarse, así como a proporcionar la mejor solución que, en cualquier caso, deberá ser aceptada y aprobada, previamente, por los servicios técnicos del IMDER. Para la realización efectiva de los trabajos, al no poder evaluar de antemano ni el alcance de dicho mantenimiento correctivo ni, por tanto, su precio, estos trabajos serán objeto de contratación independiente por parte del IMDER sin perjuicio de que únicamente se contratarán de forma independiente aquéllos trabajos que, por dificultades de disponibilidad de personal de la plantilla del IMDER en cada instalación o de disponibilidad de materiales de repuesto o por su complejidad técnica, no puedan ser acometidos directamente por el personal del IMDER. No obstante lo anterior, la empresa adjudicataria podrá presentar sus correspondientes ofertas para realizar aquéllas reparaciones o sustituciones de las redes y equipos a su cargo que no sean efectuadas por el personal del IMDER y vayan a ser contratadas de forma independiente. El suministro de materiales o equipos de reposición será por cuenta del IMDER, previa aceptación de los correspondientes presupuestos, salvo los especificados en la Prescripción 3ª.5 de este pliego que serán por cuenta del adjudicatario. Las operaciones de Mantenimiento Correctivo, llevadas a cabo, se recogerán en un documento técnico que contendrá, como mínimo, los siguientes apartados: • Partes de averías. • Estadillo-registro de averías. • Archivo de partes de averías. La empresa adjudicataria deberá mantener actualizado dicho documento, que presentará al IMDER con una periodicidad trimestral, como mínimo, y siempre y cuando le sea requerido por éste.

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2ª.3 SERVICIO DE ATENCIÓN 24 HORAS: Para garantizar el cumplimiento de los tiempos máximos de respuesta y reparación, en caso de avisos urgentes, el adjudicatario podrá disponer de un servicio telefónico atendido por personal de la propia empresa, que cubrirá durante todos los días del año, las 24 horas, la atención de los centros objeto de este pliego. Este servicio de guardia no podrá sustituirse, en ningún caso por contestadores automáticos. La empresa adjudicataria podrá presentar una declaración responsable en la que garantice el cumplimiento de esta prescripción, en cuyo caso se valorará conforme a los criterios de valoración especificados en el punto 7ª.1 de este pliego.

3ª. CARACTERÍSTICAS DE LA PRESTACIÓN DEL SERVICIO 3ª.1 DIRECCION TÉCNICA La empresa adjudicataria designará un responsable directo del contrato, con formación de Ingeniero, Superior ó Técnico, responsable de la coordinación y de la dirección técnica del contrato. Deberá prestar el necesario asesoramiento técnico y legal sobre la totalidad de las instalaciones y equipos objeto de este pliego, así como sobre las reparaciones y modificaciones de los mismos. La empresa adjudicataria podrá aportar un certificado acreditativo en el que expresará la experiencia del responsable, valorable conforme a lo especificado en la prescripción 7ª.2, relativa a la aplicación de los criterios técnicos de valoración de las ofertas. La empresa adjudicataria deberá elaborar, en el plazo de TRES MESES desde la adjudicación del contrato, un documento técnico por cada instalación objeto de este pliego, en el que se contemplen todas las actuaciones de prevención a llevar a cabo sobre los equipos e instalaciones existentes y los que sean incorporados durante la vigencia del contrato. Dicho documento deberá contener, como mínimo, los siguientes apartados: • Inventario de equipos e instalaciones. • Libro de protocolo de inspección del Mantenimiento Preventivo. • Programa de tareas e inspecciones del Mantenimiento Preventivo durante la vigencia del contrato. • Estadillo-registro de las inspecciones. • Modelo de Parte de trabajo. Igualmente, la empresa adjudicataria se compromete a realizar y controlar la gestión de los residuos que se generen por su actividad, conforme a la legislación vigente en materia medioambiental.

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3ª.2 SOPORTE DOCUMENTAL La empresa adjudicataria deberá presentar dicho documento en soporte informático, compatible con el entorno “Windows”. Igualmente, deberá aportar el programa informático necesario, en caso de no estar incluido en el paquete estándar OFFICE XP, mediante la entrega de una licencia por cada centro y otra adicional para los servicios técnicos del IMDER. En dicho programa, el adjudicatario se comprometerá, para cada una de las instalaciones objeto de este pliego, a la introducción de datos procedentes del inventario realizado, y los derivados de la ejecución del programa de tareas e inspecciones de mantenimiento preventivo. Serán admisibles como mejora las propuestas de explotación de dichos programas, vía web, en cuyo caso la empresa adjudicataria proporcionará, al IMDER y a cada uno de los centros objeto de este pliego, los necesarios códigos de usuario y contraseña para su acceso. En ambos casos, el adjudicatario se compromete a impartir la formación a nivel de usuario y a proporcionar las distintas actualizaciones del programa informático, que les permita el normal funcionamiento del programa informático durante la vigencia del contrato. Los licitadores podrán presentar su mejor proposición, sujetas a los criterios técnicos de valoración de las ofertas, especificados en la prescripción 7ª.3 de este pliego. En cualquiera de los casos, la empresa adjudicataria deberá mantener actualizado dicho documento, del cual realizará un informe, que presentará al IMDER una vez al mes, como mínimo. Copia de dicho informe deberá estar depositado en cada uno de los centros adscritos a los lotes objeto de este pliego.

3ª.3 RECONOCIMIENTO DE LAS INSTALACIONES ADSCRITAS AL IMDER El contratista aceptará las edificaciones, sus instalaciones y sus equipamientos, en las condiciones y estado de conservación en que se encuentren en la fecha de la licitación. Para ello, las empresas licitadoras podrán realizar un reconocimiento físico del estado de los centros antes de presentar sus ofertas, que acreditarán mediante la expedición del correspondiente certificado, para cada una de las instalaciones objeto de este pliego, y que será presentado conjuntamente con la oferta técnica, valorándose conforme a lo especificado en la prescripción 7ª.4 de este pliego.

3ª.4 MEDIOS PERSONALES Para la realización de los trabajos previstos, la empresa adjudicataria dispondrá de profesionales especializados en cada uno de los sectores comprendidos en el mantenimiento preventivo y correctivo, objeto de este pliego, así como de las correspondientes autorizaciones administrativas para poder ejercer como instaladores y mantenedores autorizados, en el ámbito de los diferentes Reglamentos Técnicos Legales que sean de aplicación. Todos ellos, estarán soportados técnica y profesionalmente por la estructura de la empresa

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adjudicataria a la que pertenecen, que deberá disponer de una plantilla y de unos medios suficientes para la correcta ejecución de los trabajos. En ningún caso, se admitirán alegaciones de insuficiencia de plantilla o de medios, para justificar causa alguna del retraso o la imperfección en la ejecución del servicio que se contrata. La empresa adjudicataria está obligada al cumplimiento de las disposiciones vigentes en materia laboral, de Seguridad Social y de Prevención de Riesgos Laborales. El IMDER quedará eximido de toda relación laboral, económica o jurídica con el personal del adjudicatario, así como con el de sus subcontratistas. Todo el personal tendrá perfecto conocimiento de los procedimientos y métodos establecidos, así como del uso de máquinas y herramientas asignadas, siendo responsabilidad del adjudicatario el no cumplimiento de ello, obligándose a sustituir al personal no cualificado. El adjudicatario ó sus subcontratistas, deberán proveer a su personal de los uniformes de trabajo necesarios para el desempeño de las tareas inherentes al servicio, así como de los elementos de protección individual necesarios para el estricto cumplimiento de la normativa en materia de Prevención de Riesgos Laborales. En el caso de empleo de subcontratas, éstas cumplirán también con idéntico requisito de experiencia profesional además de respetar las previsiones contenidas en el artículo 115 de la LCAP. El servicio de mantenimiento objeto de este contrato no supone la disposición, por parte del adjudicatario, de personal fijo en los centros adscritos al IMDER, por lo que en ninguno de ellos se dispondrá de vestuarios, almacén, comedor ó cualquier otro local susceptible de ser utilizado por los trabajadores del adjudicatario. Todo el personal, así como sus responsables, podrán acceder a las instalaciones y equipos en los días y horas que sean fijados por la dirección del centro, previo acuerdo mutuo, y siempre y cuando lo permita el normal desarrollo de las actividades que se realizan en el mismo. Igualmente, estará obligada a la sustitución del personal que le indique el IMDER, bien por falta de cuidado o de diligencia exigible en la realización de su trabajo, bien por haber incurrido en un comportamiento descortés ó en un defectuoso cumplimiento de sus obligaciones laborales, y ya sea respecto de los usuarios de los centros ó de los trabajadores del IMDER.

3ª.5 MEDIOS MATERIALES La empresa adjudicataria deberá aportar todas las herramientas, aparatos de control y precisión, maquinaria y utillaje, necesario para el correcto desarrollo de los servicios objeto de este pliego. El IMDER aportará los suministros de agua, energía eléctrica y combustibles que sean necesarios para el normal desarrollo de los trabajos objeto de este pliego, salvo que por negligencia de su personal, se incurriera en un coste excesivo de cualquiera de ellos, en cuyo caso serían repercutidos a la empresa adjudicataria.

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Los pequeños materiales de uso continuado en los trabajos de mantenimiento, considerados como accesorios, de vida media corta y bajo coste, serán aportados por el adjudicatario para el desarrollo de sus propias tareas, considerándose, a efectos económicos, incluidos en el precio del contrato. Estarán comprendidos en este apartado: • • • • •

Aceites, grasas, disolventes, artículos de limpieza, etc. Empaquetaduras, guarnición de prensa-estopas, etc. Paquetes de teflón, cartones para juntas, etc. Tuercas, tornillos, arandelas, remaches, etc. Filtros de climatizadores, etc.

Se utilizarán con preferencia los productos con etiqueta ecológica, regulada en el Reglamento (CE) 1980/2000, de 17 de julio, relativo a un sistema comunitario de concesión de etiqueta ecológica u otros distintivos de calidad ambiental equivalentes. La empresa adjudicataria se comprometerá a aportar todos los medios de comunicación necesarios para el normal funcionamiento de su personal en los centros.

3ª.6 CUMPLIMIENTO DE LA NORMATIVA El contratista se hace expresamente responsable de garantizar el cumplimiento de toda la normativa vigente aplicable a cada una de sus actuaciones y a las instalaciones objeto de este pliego, en cuanto a operaciones de mantenimiento o seguridad y salud, estén o no recogidas en el contrato. En especial: •

El RD 865/2003, de 4 de Julio, por el que se establecen los criterios higiénicos-sanitarios para la prevención y control de la Legionellosis y en la Orden 1187/1998, de 11 de Junio, de la Consejería de Sanidad y Servicios Sociales de la Comunidad de Madrid.

•

El R.D. 379/2001, de 6 de abril, por el que se establece el Reglamento de Almacenamiento de Productos Químicos y sus ITC´s

•

NBE-CPI.91.

•

Decreto 31/2003, de 13 de marzo, por el que se aprueba el Reglamento de Prevención de incendios de la Comunidad de Madrid

•

Ordenanza de Protección Contra Incendios del Ayuntamiento de Madrid.

•

Reglamento de Instalaciones de Protección Contra Incendios, aprobado por Real Decreto 1942/1993, de 5 de Noviembre.

•

Decreto 80/1998, de 14 de mayo, de la Consejería de Sanidad y Servicios Sociales de la Comunidad de Madrid, por el que se regulan las condiciones higiénico-sanitarias de

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piscinas de uso colectivo, rectificado por Acuerdo de 2 de julio de 1998 del Consejo de Gobierno. •

Ordenanza Municipal ANM 1999/26 del Ayuntamiento de Madrid, publicada el 23 de febrero de 1999, reguladora de las condiciones higiénico-sanitarias, técnicas y de seguridad de las piscinas, modificado el artículo 30, apartado j, por Acuerdo de Pleno de 25 de octubre de 2001, BOCM de 26 de noviembre de 2001, Pág. 89.

•

Ordenanza Municipal ANM 2006/50 del Ayuntamiento de Madrid, publicada en el BOCM el 21 de junio de 2006, de Gestión y Uso Eficiente del Agua en la Ciudad de Madrid. R.D. 314/2006, de 17 de marzo, por el que se establece el Código Técnico de la Edificación.

•

4ª. PLAZO La vigencia del presente contrato transcurrirá desde el día siguiente a la firma del contrato hasta el 31/12/2009.

5ª. ALCANCE ECONOMICO La empresa adjudicataria estará obligada a presentar sus ofertas económicas indicando los precios unitarios de cada una de las instalaciones adscritas al IMDER y objeto de este pliego, valorándose éstas conforme a lo especificado en la prescripción 7ª.5 de este pliego. El importe máximo anual de licitación para todas y cada una de las instalaciones, mencionadas en la prescripción 1ª de este pliego, está calculado en función del siguiente detalle y de las características indicadas en el ANEXO I a este pliego: ANUALIDAD 2008

ANUALIDAD 2009

TOTAL

TOTAL CENTRO DE NATACIÓN M-86

88.285,00

80.285,00

168.570,00

TOTAL PARQUE DEPORTIVO PUERTA DE HIERRO

36.020,00

30.020,00

66.040,00

TOTAL II DD CANAL DE ISABEL II Y CAMPO DE FUTBOL

24.110,00

18.110,00

42.220,00

TOTAL II DD SAN VICENTE DE PAUL

10.080,00

8.080,00

18.160,00

TOTAL RESIDENCIA DE NAVACERRADA

20.945,00

17.945,00

38.890,00

TOTAL

179.440,00

154.440,00

333.880,00

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Asciende, por tanto el precio de licitación del presente contrato a la cantidad de TRESCIENTOS TREINTA Y TRES MIL OCHOCIENTOS OCHENTA EUROS (333.880,00 €), IVA incluido. Dicho gasto se realizará con cargo al crédito consignado en la partida 2130.0 del programa 870, de los Presupuestos Generales de la Comunidad de Madrid. La distribución por anualidades del presupuesto de gastos es la siguiente: EJERCICIO 2008 CIENTO SETENTA Y NUEVE MIL CUATROCIENTOS CUARENTA EUROS (179.440,00 €) IVA Incluido. EJERCICIO 2009 EUROS

CIENTO CINCUENTA Y CUATRO MIL CUATROCIENTOS CUARENTA (154.440,00 €) IVA Incluido.

Debe tenerse en cuenta que en la anualidad 2009 no se contempla el coste del soporte documental, que debe realizarse en los tres primeros meses del contrato.

6ª. ABONO DE LOS TRABAJOS Los trabajos se abonarán mediante facturas mensuales diferenciadas por instalación deportiva, en las que se incluirá, en cada una de ellas, el coste medio mensual correspondiente al mantenimiento preventivo de la instalación de la que se trate. Siempre que se haya sustituido una pieza, elemento o componente de un equipo e instalación, se adjuntarán albarán y hoja de características con la marca, tipo, fabricante, y todas las características técnicas que la definan el elemento, así como la duración de la garantía. Las certificaciones, facturas y los albaranes de entrega, en su caso, deberán ser conformados por el IMDER u órgano que designe, estando sujeto el adjudicatario al procedimiento que sea establecido por el IMDER. La Empresa Adjudicataria responderá de la correcta prestación de los servicios contratados y de los desperfectos que hubiera ocasionado durante su ejecución, hasta el momento en que se produzca la recepción de los trabajos, de conformidad con lo dispuesto por la normativa vigente en materia de contratación administrativa. El IMDER podrá, en cualquier momento, exigir al adjudicatario la justificación de que ha cumplido todas las obligaciones de carácter laboral con relación a sus empleados, así como que está al corriente de pago de todas las cuotas o primas que correspondan a la Seguridad Social, pudiendo, en caso contrario, retener del precio el importe correspondiente a las obligaciones no cumplidas. El IMDER podrá descontar de la facturación la cuantía correspondiente a las penalizaciones que se pudiesen imponer al adjudicatario, como consecuencia del incumplimiento de las previsiones contenidas en los pliegos de prescripciones técnicas administrativas y de cláusulas administrativas particulares, ó bien por causas derivadas de la ejecución del contrato.

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7ª. GARANTÍAS No se establece plazo de garantía, ya que conforme a lo regulado por elartículo110.3 del Real Decreto Legislativo 2/2000, de 16 de junio, por el que se aprueba el Texto Refundido de la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas, la naturaleza del contrato no lo exige. Sin embargo, en caso de que sea necesaria la sustitución de piezas de la maquinaria de los equipos e instalaciones, éstas quedarán garantizadas durante un año como mínimo, o un plazo superior, si así viniera establecido en la garantía de fabricación. La empresa adjudicataria responderá de los daños ocultos, causados por la manipulación incorrecta de cualquier instalación de los centros incluidos en el objeto de este pliego. El adjudicatario deberá delimitar y señalizar el recinto de los trabajos que realice, cuando éstos comporten riesgo para las personas. Los elementos de protección empleados se mantendrán en todo momento en perfecto estado de conservación y señalización.

8ª. SUPERVISION DE LOS TRABAJOS Corresponderá la supervisión de los trabajos al Director de cada una de las citadas Instalaciones y al personal directivo del IMDER, quienes resolverán, en caso de duda, de acuerdo con el espíritu y la letra del Pliego. Cuando la empresa adjudicataria realice operaciones de mantenimiento técnico-legal deberá entregar puntualmente, a los responsables mencionados en el párrafo anterior, la documentación acreditativa con los certificados o visados oficiales obligatorios.

9ª. RESPONSABILIDAD En caso de producirse emergencias o situaciones imprevistas en el cumplimiento de las obligaciones inherentes a esta adjudicación, la Comunidad de Madrid declina toda responsabilidad, ya que la misma se limita a marcar las pautas de la adjudicación para el servicio reseñado, siendo el Adjudicatario quien asume la responsabilidad de su ejecución. También responderá el Adjudicatario del cumplimiento de toda normativa relativa a la ejecución del contrato y demás disposiciones y reglamentaciones, según se establece en el Pliego de Cláusulas Administrativas Particulares.

10ª. PRESCRIPCIONES Para lo no previsto en los Pliegos, el contrato se regirá por el Texto Refundido de la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas, aprobado por el Real Decreto Legislativo 2/2000, de 16 de junio, (en adelante LCAP), y el Real Decreto 1098/2001, de 12 de octubre, por el que se aprueba el Reglamento General de la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas (en adelante RGLCAP), todo ello con las peculiaridades derivadas de la organización y normativa

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propia de la Comunidad de Madrid. Madrid,

EL ADJUDICATARIO ADMINISTRACIÓN

POR

LA

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ANEXO I

Centro de Natación M-86. C/ José Martínez de Velasco, 3. 28007 Madrid

PROTECCION CONTRA INCENDIOS Se consideran Instalaciones de protección contra incendios todas las definidas como tales en el capítulo 5 de la Norma Básica de la Edificación NBE-CPI-96 sobre condiciones de protección contra incendios en los edificios. Asimismo se considera objeto de este contrato los depósitos y grupos de presión asociados a estas Instalaciones. A efectos de las presentes prescripciones, se contemplan las siguientes instalaciones, cuyos componentes se relacionan a continuación, pudiendo resultar sujeto a variaciones el número de sus componentes: Instalación de detección automática compuesta por: -

Equipo de control y señalización. Fuente de suministro. Detectores térmicos y/o de humos. Elementos de conexión. 34 Bocas de incendio 95 Extintores de diversos tipos. 125 Equipos autónomos de alumbrado de emergencia.

Con objeto de asegurar el correcto funcionamiento de estas instalaciones, los medios materiales de protección contra incendios se someterán al programa mínimo recogido en el Art. 67 del Reglamento de Incendios de la Comunidad de Madrid, Decreto 31/2003, de 13 de marzo. Las operaciones recogidas en el programa mínimo serán efectuadas por personal de la empresa de mantenimiento. En todos los casos, tanto la empresa de mantenimiento como el IMDER conservarán constancia documental del cumplimiento del programa de mantenimiento preventivo, indicando como mínimo las operaciones efectuadas, el resultado de las verificaciones y pruebas y la sustitución de elementos defectuosos que se hayan realizado. Las anotaciones deberán llevarse al día y estarán a disposición de los servicios de inspección de la Administración competente

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PROTECCIÓN PARARAYOS 4 ud. Terminal aéreo de captación, sistema INGESCO-PDC Mod. 6.3 de 102 m. de radio de protección, incluyendo mástil y fijaciones. 4 ud. Contador de rayos CDR-1 y medidor de corriente PCS. 120 m. De red conductora de cable de cobre desnudo de 50 mm2 de sección, incluyendo abrazaderas, soportes y demás fijaciones. 4 ud. Puesta a tierra de electrodo, arqueta de registro con tapa y puente de comprobación. Mantenimiento Preventivo a realizar: Servicio anual de verificación del sistema de protección contra el rayo descrito, para dar cumplimiento a la normativa UNE 21.186, UNE 21.185, Norma Tecnológica de la Edificación NTE/IPP/1973, Reglamento de Baja Tensión BT-18. El servicio constará de: Sistema captación Inspección visual del sistema de captación (parte encargada de atraer y captar la descarga de rayo), comprobación del estado de conservación de los mástiles, anclajes y conexiones a la red conductora, así como correcto dimensionado y nivel de protección. Red conductora Examen del bajante de conexión a tierra (destinado a conducir la corriente del rayo hasta tierra) comprobando la fijación mecánica, trayectoria, emplazamiento, tensado, continuidad eléctrica, radios de curvatura y pendientes. Sistema puesta a tierra Comprobación del sistema de puesta a tierra (parte que neutraliza la descarga), procediendo a la medición de la resistencia eléctrica de la toma de tierra tanto conectada como separada del resto de la Instalación. Se comprobará que los valores de resistencia obtenidos se ajusten al Reglamento de Baja Tensión y a las normas UNE 21.185, 21.186 y NTE-IPP73. Certificación Redacción y firma del correspondiente informe de resultados.

ELECTRICIDAD La potencia contratada es de 550Kw, la instalación dispone de un centro de transformación con un transformador de 1000 KVA y la correspondiente paramenta de protección y control.Para atender las emergencias en caso de falta de suministro, existe un grupo electrógeno INDAR de 125 KVA, con motor diesel PEGASO y alternador STAMFORD Tipo SC434A Seccionadores:

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- Comprobación del funcionamiento de apertura y cierre. - Actuación de los mandos y engrase de los mismos. - Limpieza, revisión y engrase de los contactos. - Comprobación de enclavamientos. - Regulación en caso necesario de todos los elementos. Fusibles: - Comprobación del estado de las mordazas. - Comprobación del calibrado. Ruptores y ruptofusibles: - Comprobación de las maniobras de apertura y cierre. - Actuación de los mandos y engrase de los mismos. - Revisión del estado de los contactos. - Comprobación de enclavamientos. - Verificación de todos los elementos eléctricos y mecánicos auxiliares, procediendo a su regulación en caso necesario. Disyuntores: - Comprobación de las maniobras de apertura y cierre. - Verificar: - Sincronismo de fases. - Velocidad de apertura y cierre. - Penetración de contactos. - Amortiguación. - Zona de arco. - Resistencia de contacto. - Comprobación de presiones en equipos de SF6 siempre y cuando el esté equipado con presostato.

disyuntor

- Situación de niveles de aceite. - Comprobación de ausencia de fugas. - Comprobación de los sistemas de mando, tanto eléctricos como mecánicos, sí como el ajuste de los mismos. - Estado y funcionamiento de los enclavamientos. - Lubricación del disyuntor. - Medición del aislamiento de las cámaras. Sistemas de medida, protección y control:

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- Comprobación de la adecuada relación de transformación de los transformadores de protección. - Comprobación del tarado y funcionamiento de todos los elementos ntegrantes de los sistemas de medida, protección y control de la instalación. - Verificación del correcto funcionamiento de las protecciones de Buchholz, Temperatura, Cuba, Neutro, Sobreintensidad, etc. de acuerdo con las curvas características y sobre el elemento de maniobra al que estén conectadas. - Verificación de sistemas de señalización y control. - Comprobación de los sistemas autónomos auxiliares. - Verificación de las condiciones de selectividad de los diferentes elementos la Instalación.

de

- Ajuste de timonearías. - Comprobación y limpieza de contactos, muelles antagonistas, disco y eje de frenado en protecciones indirectas con disco de inducción. Transformadores de potencia: - Toma de muestras de líquido dieléctrico refrigerante para su análisis. - Medida de aislamiento de los devanados entre sí y con respecto a tierra. - Situación de elementos de cuba, neutro, buchholz, termómetro, etc. - Comprobación de ruidos y vibraciones. - Comprobación del estado general del transformador: pintura, juntas, bornes, sistemas de refrigeración, desecador de aire, anclajes, etc. Cables de potencia: - Medición de aislamiento entre fases y fases y tierra. - Estado de los conductores y cajas terminales. - Estado de conexiones, tierras y soportes. - Comprobación de fugas. - Verificación de la continuidad de las mallas de tierra. Embarrados: - Comprobación de aislamientos de embarrados. - Revisión del estado de conexiones, piezas de unión, empalmes y terminales. - Estado de los aisladores, soportes y pasamuros. - Comprobación de sujeciones mecánicas, tortillería y pintura. - Detección de puntos calientes por termovisión. Pararrayos autovalvulares: - Medición de la resistencia de puesta a tierra de autoválvulas.

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- Revisión del estado de las conexiones y porcelanas. - Comprobación del estado del contador de descargas. Sistemas de tierras: - Medidas de las resistencias de todos los elementos de la instalación (Autoválvulas, tierras de Protección y servicio) con indicación de los valores obtenidos. - Comprobación de la continuidad de los sistemas de tierras, estado de conexiones y conductores de unión. Comprobación de las medidas de seguridad de la instalación: - Comprobación de la existencia y estado de los elementos de detección, rescate, maniobra contra incendios y primeros auxilios, así como de las señales indicativas que deben existir en las instalaciones. - Comprobación de los alumbrados de servicio y de emergencia. - Medición de temperatura en local y verificación del sistema de ventilación Peligrosidad de la instalación y locales de ubicación: - Comprobación de la existencia, estado y correcta colocación de las defensas protectoras de las partes con tensión y sus enclavamientos, puertas y accesos. - Comprobación de la inexistencia de humedades y filtraciones de agua. - Estado de muros, paramentos y fosos de recogida de líquidos refrigerantes. - Revisión del estado de estructuras metálicas, tornillería y pintura. Limpieza: - Como complemento de las operaciones enumeradas y previamente a las mismas, se realizará la limpieza de todos los elementos de la instalación. Baterías de condensadores: - Estado de los elementos de la batería. - Comprobación de aislamiento. - Comprobación de las resistencias de descarga. - Comprobación de conexiones. - Comprobación de los dispositivos de control ajustándolos si es necesario, protección eléctrica y mecánica, y sistemas de interconexión.

cortey

- Medición de la carga de los condensadores. - Comprobación de puntos calientes por termovisión. - Limpieza general. Cuadros de Baja Tensión: - Limpieza en General del Cuadro de Baja Tensión

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- Medición de tensiones - Medición de consumos - Comprobación del estado de Interruptor General - Repaso de conexiones - Medición red de tierras Grupo Electrógeno 125 KVA 400 V. Revisión del Grupo Electrógeno de 125 KVA Verificación de niveles de aceite carter Verificación de latiguillos de aceite y combustibles Verificación de nivel de agua de refrigeración Verificación de manguitos de circuito de refrigeración y admisión Comprobación del estado de radiador y correas de ventilador Comprobación de resistencias y termostatos de corte de caldo de agua y aceite Comprobación de las baterías y bornes de conexión Comprobación estado de carga mediante SHUNT Comprobación de las escobillas del motor de arranque Comprobación del cargador de baterías, tanto en carga normal como profunda y regulación Comprobación del control de acoplamiento motor-alternador Comprobador del sistema de alarmas de protección del grupo Comprobación del circuito de conmutación red-grupo Comprobación de varillaje del electroimán de parada y rótulas del acelerador Comprobación visual de contactos principales de potencia red-grupo Comprobación estado escobillas del alternador y verificación de a presión de los muelles en anillos rozantes Pruebas del grupo electrógeno en manual, automático y test contando con la autorización para conectar el grupo a servicios preferentes Comprobación de instrumentos de medida contrastándolos con tester digital Verificación de equipo de regulación estática del alternador (diodos condensadores, reactancias y resistencias de protección). CALEFACCION, CLIMATIZACION, A.C.S. Y FONTANERIA El suministro de agua corresponde a tres acometidas, dos de ellas “no domesticas” de 100mm y 50mm de diámetro de contador y la tercera de “Incendios” de 100mm de diámetro de contador. La instalación de fontanería esta compuesta por una red de tuberías de acero galvanizado de diferentes diámetros, que da servicio a 70 duchas, 40 lavabos y 30 inodoros con descarga por fluxor. Instalación receptora de gas, compuesta por. Acometida en tubo enterrado de polietileno de 73,6 de diámetro, estación de Regulación y Medida de doble línea de regulación de 0,4 a 4 bar/100mbar para un contador, instalación interior aérea en tubo de hierro negro de diámetros 4” y 2 ½”, válvulas de accionamiento manual para cada caldera, electro válvula de rearme y ventilación forzada para la combustión, centralita de detección de gas, detectores de gas y

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válvula de corte automática Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ

3 Calderas para servicio de calefacción y agua caliente, marca VIESSMANN mod. VITOPLEX 300 de 1.400 kw de potencia instantánea útil cada una. 3 Quemadores de gas natural para equipar las calderas anteriores , marca WEISHAUPT-MONARCH, mod. G7/1-DMD. 2 Depósitos interacumuladores para agua caliente sanitaria de 5.000 l. de capacidad cada uno. 3 Bombas de aceleración marca MIBSA, tipo 6513BA para el circuito de retorno (trabajo y reserva) 2 Bombas de aceleración marca MIBSA, tipo 6516BA para el circuito de suelo radiante (trabajo y reserva). 2 Bombas de aceleración marca MIBSA, tipo 6520BA para el circuito de climatizadores (trabajo y reserva). 2 Bombas de aceleración marca MIBSA, tipo 8020 BA para circuito de intercambiadores (trabajo y reserva) 3 Bombas de aceleración marca MIBSA, tipo 6526 BN para el circuito de deshumidificación. 3 Bombas de aceleración marca MIBSA, tipo 6526BN para el circuito de condensación 2 Bombas de aceleración marca GRUNDFOS, tipo UP40/75 B para circuito de retorno de las duchas los acumuladores (Trabajo y reserva) 2 Bombas de aceleración marca GRUNDFOS, tipo UP40/80 RB para circuito de retorno de los acumuladores (trabajo y reserva). 1 Intercambiador tubular para suelo radiante marca INTECA, tipo 13505. 1 Intercambiador tubular para circuito secundario de agua caliente, marca INTECA, tipo 13505. 1 Intercambiador tubular para la piscina de invierno, marca INTECA, tipo 13321E. 1 Intercambiador tubular para la piscina de saltos, marca INTECA, tipo 13317E. 1 Intercambiador tubular para la piscina de enseñanza , marca INTECA, tipo 13306. 1 Intercambiador tubular para la piscina exterior , marca INTECA, tipo 13320E. 1 Intercambiador de placas para agua caliente, marca SUYCAL, tipo 3602/31. 1 Intercambiador de placas para calentamiento de la piscina de invierno (recuperación de condensados) , marca SIGMACAL, tipo NE113. 1 Intercambiador de placas para calentamiento de la piscina de saltos (recuperación de condensados), marca SIGMACAL, tipo NE41. Instalación de calefacción compuesta por red de tuberías de acero galvanizado y polipropileno de diversos diámetros, Instalación de calefacción por suelo radiante válvulas de corte, de retención y diversos elementos de regulación y control Instalación de Agua Caliente Sanitaria compuesta por red de tuberías de acero galvanizado y polipropileno de diversos diámetros, válvulas de regulación de temperatura, válvulas de corte, de retención y diversos elementos de regulación y control.

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Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ Χ

Χ

Χ

Χ Χ Χ

4 Climatizadores para la piscina de invierno y saltos marca TECNIVEL, tipo CH9-B. 1 Climatizador para la piscina de enseñanza marca TECNIVEL, tipo CH21-B. 1 Climatizador para el Gimnasio de musculación marca TECNIVEL, tipo CH-9-B 1 Climatizador para vestuarios marca TECNIVEL, tipo CH-13-B 1 Extractor para el vestuario de personal 1.310 m3/h, 12 mca TECNIVEL FMA 1.2. 1 Extractor para los despachos sindicales 640 m3/h, 23 mca TECNIVEL FMA 1.2. 1 Extractor para Gimnasio 2, 2.500 m3/h, 15 mca TECNIVEL FTS -2. 10 Extractores para piscina olímpica y saltos 4.500 m3/h, 5 mca TECNIVEL FTS 5/1. 1 Extractor para Gimnasio 1, 8.000 m3/h, 15 mca TECNIVEL FTS 8/1. 1 Extractor para Gimnasio Musculación 4.500 m3/h, 15 mca TECNIVEL FTS 5/2. 1 Extractor para piscina enseñanza 5.000 m3/h, 20 mca TECNIVEL FTS 5/3. 1 Extractor para cafetería 8.000 m3/h, 10 mca TECNIVEL FTS 8/2. 1 Extractor para vestuario piscina 13.000 m3/h, 20 mca TECNIVEL FTS 17/1. 1 Extractor para sótano 15.000 m3/h, 20 mca TECNIVEL FTS 17/2. 2 Bombas de calor para cafetería ROCA tipo BCV-30 1 Climatizador para vestuario personal máquinas KOO CLIMA NB-2 1 Climatizador para cabinas de control marca KOO CLIMA NB-3 1 Climatizador para despachos sindicales marca KOO CLIMA NB-3 1 Climatizador para vestuario personal KOO CLIMA NB-3. 1 Climatizador para Gimnasio KOO CLIMA NB-5. 1 Climatizador para Gimnasio KOO CLIMA NB-15. 5 Equipos de regulación para acumuladores, circuito secundario de a gua caliente sanitaria y circuito primario de suelo radiante marca HONEYWELL compuesto por: - Válvula mezcladora de 3 vías de asiento. - Servomotor de accionamiento M7420A - Termostato de inmersión. 1 Equipo de regulación de circuito secundario de suelo radiante marca DANFOSS compuesto por: - Válvula mezcladora de tres vías de asiento - Servomotor de accionamiento AMH40 - Sonda de inmersión. 1 Equipo de regulación del circuito de entrada de agua fría a acumuladores marca HONEYWELL compuesto por: - Regulador electrónico - Válvula mezcladora de tres vías rotativa. - Servomotor de accionamiento SAUTER 220 V - Sonda de inmersión. 1 vaso de expansión para circuito de calor. 1 Vaso de expansión para circuito de frío 1 Vaso de expansión para circuito de condensación.

Χ Cuadro eléctrico de maniobra. • 2 Enfriadoras de agua de condensación por agua marca ROCA YORK tipo

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•

LCWJOOH2 de una potencia frigorífica 246. 000 frig./h. 1 Intercambiador de placas marca SEDICÁL tipo UFP-53/55N (apoyo a.c.s. duchas) 1 Bombas WILO tipo IPN100/200-3/4 (para intercambiador piscina saltos)

•

1 Intercambiador tubular marca INTECA ref 1 0690 (piscina bebes)

•

1 Climatizador CH5-67S

•

1 Bomba WILO tipo IPNJ 00/200-3/4 (piscina exterior)

•

2 Bombas de calor marca ROCA mod. BCVI-30-40 E2 de una potencia de 33.100 w. enfrío y 34. 000 w. en calor (Centro Médico)

•

1 Unidad tipo Split marca DAIKIN mod. MY56DA 7V1 (Oficinas)

•

1 Unidad tipo Split marca DAIKIN mod. RY35DA 7V1 (Oficinas)

•

1 Unidad tipo Split marca DAIKIN mod. MY9OCJVI (Oficinas)

•

1 Unidad tipo Split marca LG mod. A UUH246A (Centro Médico)

•

Climatización Carpa •

3 Climatizadores marca TECNIVEL mod. CHC-1 7-M de un caudal de aire de 20. 000 m3/h.

•

1 Deshumidificador especial para piscinas cubiertas marca CIÁTESA mod. BCP315 AQUAIR de una potencia de deshumectación de 65,5 Kgs. A 27°C y 60% de HR. con dos compresores herméticos tipo SCROLL.

El mantenimiento de las instalaciones será el adecuado para asegurar que las características de las variables de funcionamiento se mantengan dentro de los límites de rendimiento y contaminación atmosférica según lo especificado en a ITF 08 del Reglamento de Instalaciones Térmicas en los edificios.

SISTEMA DE CONTROL CENTRALIZADO El actual sistema de control de instalaciones térmicas del Centro de Natación, consta de ocho paneles de adquisición de datos, dos unidades centrales de proceso, el software correspondiente y una cantidad considerable de elementos de campo, tales como sondas de humedad, sondas de temperatura, presostatos, actuadores de válvulas motorizadas etc. Todo el sistema es de tecnología exclusiva de la firma HONEYWELL. El mantenimiento será del tipo asistido por tele diagnosis, con una visita anual, conexiones mensuales vía MODEM, una emergencia por correctivo y redacción de un informe anual comprendiendo: Chequeo del estado de los controladores Chequeo de la aplicación (Hard/Soft) Chequeo general de alarmas Estudio histórico del Sistema Coherencia de respuesta de los lazos del Sistema

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DEPURACION Y TRATAMIENTO DE AGUA DE PISCINAS Piscina olímpica 50 x 25 m (3.032 m3) 5 uds. Filtro de arena vertical de Ø 3000 mm fabricado en poliéster laminado reforzado con fibra de vidrio. 4 uds. Prefiltro de gruesos de 60 l fabricado en poliéster reforzado con fibra de vidrio. 4 uds. Grupo motobomba centrífuga con cuerpo de hierro fundido turbina de bronce y eje de acero inoxidable. Q=312 m3/h, H= 15 mca con motor de 30 C.V. a 1500 rpm. 1 ud. Bomba dosificadora de cloro PROMINENT 120 l/h, 3,5 bares. 1 ud. Bomba dosificadora de ácido PROMINENT 42 l/h, 10 bares. 1 ud. Bomba dosificadora de sulfato de alumina DOSAPRO 1 ud. Controlador electrónico de cloro PROMINENT mod. DULCOMETER 1 ud. Controlador electrónico de ph PROMINENT mod. DULCOMETER 1 ud. Controlador electrónico de conductividad PROMINENT mod. DULCOMETER Red de colectores en PVC, válvulas de corte, contadores de agua, manómetros y depósitos para productos químicos. Piscina de saltos (1.812 m3) 2 uds. Filtro de arena vertical de Ø 2.350 mm fabricado en poliéster laminado reforzado con fibra de vidrio. 3 uds. Prefiltro de gruesos de 60 l fabricado en poliéster reforzado con fibra de vidrio. 2 uds. Grupo motobomba centrífuga con cuerpo de hierro fundido turbina de bronce y eje de acero inoxidable. Q=150 m3/h, H= 15 mca con motor de 15 Kw a 1500 rpm. 1 ud. Grupo motobomba centrífuga con cuerpo de hierro fundido turbina de bronce y eje de acero inoxidable Q=70 m3/h, H= 15 mca con motor de 5,5 Kw a 1500 rpm. 1 ud. Bomba dosificadora de cloro PROMINENT 42 l/h, 10 bares. 1 ud. Bomba dosificadora de acido PROMINENT 3,4 l/h, 7 bares. 1 ud. Bomba dosificadora de sulfato de alumina DOSAPRO 1 ud. Controlador electrónico de cloro PROMINENT mod. DULCOMETER 1 ud. Controlador electrónico de ph PROMINENT mod. DULCOMETER 1 ud. Controlador electrónico de conductividad PROMINENT mod. DULCOMETER Red de colectores en PVC, válvulas de corte, contadores de agua, manómetros y depósitos para productos químicos. Compresor para la producción de burbujas INGERSOLL RAND Mod. SSR18.5 Piscina olímpica 50 x 21 m (2.362 m3) 4 uds. Filtro de arena vertical de Ø 2.500 mm fabricado en poliéster laminado reforzado con fibra de vidrio. 4 uds. Prefiltro de gruesos de 60 l fabricado en poliéster reforzado con fibra de vidrio.

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2 uds. Grupo motobomba centrífuga con cuerpo de hierro fundido turbina de bronce y ejes de acero inoxidable. Q=312 m3/h, H= 15 mca con motor de 30 Kw a 1500 rpm.

1 ud. Grupo motobomba centrífuga con cuerpo de hierro fundido turbina de bronce y eje de acero inoxidable.Q=200 m3/h, H= 15 mca con motor de 15 Kw a 1500 rpm. 1 ud. Bomba dosificadora de cloro PROMINENT 42 l/h, 10 bares. 1 ud. Bomba dosificadora de acido PROMINENT 3,4 l/h, 7 bares. 1 ud. Bomba dosificadora de sulfato de alumina LEROY SOMER 1 ud. Controlador electrónico de cloro, ph y conductividad PROMINENT mod. DULCOMETER Red de colectores en PVC, válvulas de corte, contadores de agua, manómetros y depósitos para productos químicos. Piscina de Enseñanza (275 m3) 1 ud. Filtro de arena vertical de Ø 2.100 mm fabricado en palastro de acero. 1 ud. Filtro de arena vertical de Ø 2.000 mm fabricado en poliéster laminado reforzado con fibra de vidrio. 2 uds. Prefiltro de gruesos de 60 l fabricado en poliéster reforzado con fibra de vidrio. 2 uds. Grupo motobomba centrífuga con cuerpo de hierro fundido turbina de bronce y eje de acero inoxidable. Q=67 m3/h, H= 15 mca con motor eléctrico de 5,5 Kw a 3000 rpm. 1 ud. Grupo motobomba centrífuga con cuerpo de hierro fundido turbina de bronce y ejes de acero inoxidable.Q=30 m3/h, H= 15 mca con motor eléctrico de 2,2 Kw a 3000 rpm. 1 ud. Bomba dosificadora de cloro PROMINENT 42 l/h, 10 bares. 1 ud. Bomba dosificadora de acido PROMINENT 3,4 l/h, 7 bares. 1 ud. Bomba dosificadora de sulfato de alumina DOSAPRO 1 ud. Controlador electrónico de cloro, ph y conductividad PROMINENT mod. DULCOMETER Red de colectores en PVC, válvulas de corte, contadores de agua, manómetros y depósitos para productos químicos. Piscina de Recreo (196 m3) 1 ud. Filtro de arena vertical de Ø 2.500 mm construido en palastro de acero. 1 ud. Prefiltro de gruesos de hierro fundido. 2 uds. Grupo motobomba centrífuga con cuerpo de hierro fundido turbina de bronce y ejes de acero inoxidable. Q=80 m3/h, H= 15 mca con motor eléctrico de 8,5 Kw a 1500 rpm. 1 ud. Bomba dosificadora de cloro PROMINENT 42 l/h, 10 bares. 1 ud. Bomba dosificadora de acido PROMINENT 3,4 l/h, 7 bares. 1 ud. Bomba dosificadora de sulfato de alumina DOSAPRO 1 ud. Controlador electrónico de cloro Y ph PROMINENT mod. DULCOMETER

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Red de colectores en PVC, válvulas de corte, contadores de agua, manómetros y depósitos para productos químicos. Piscina de Chapoteo (28 m3) 1 ud. Filtro de arena vertical de Ø 1.400 mm construido en palastro de acero. 1 ud. Prefiltro de gruesos de hierro fundido. 2 uds. Grupo motobomba centrífuga con cuerpo de hierro fundido, turbina de bronce y ejes de acero inoxidable. Q=28 m3/h, H= 15 mca con motor eléctrico de 2,2 Kw a 1500 rpm. 1 ud. Bomba dosificadora de cloro PROMINENT 42 l/h, 10 bares. 1 ud. Bomba dosificadora de acido PROMINENT 3,4 l/h, 7 bares. 1 ud. Bomba dosificadora de sulfato de alumina DOSAPRO 1 ud. Controlador electrónico de cloro y ph PROMINENT mod. DULCOMETER Red de colectores en PVC, válvulas de corte, contadores de agua, manómetros y depósitos para productos químicos. Piscina de Toboganes (40 m3) 1 ud. Filtro de arena vertical de Ø 1.600 mm construido en palastro de acero. 2 ud. Prefiltro de gruesos de hierro fundido. 2 uds. Grupo motobomba centrífuga con cuerpo de hierro fundido turbina de bronce y ejes de acero inoxidable. Q=28 m3/h, H= 15 mca con motor eléctrico de 3,4 Kw a 3000 rpm. 2 uds. Grupo motobomba centrífuga con cuerpo de hierro fundido turbina de bronce y ejes de acero inoxidable. Q=40 m3/h, H= 15 mca con motor eléctrico de 4 Kw a 3000 rpm. 1 ud. Bomba dosificadora de cloro PROMINENT 42 l/h, 10 bares. 1 ud. Bomba dosificadora de acido PROMINENT 3,2 l/h, 7 bares. 1 ud. Bomba dosificadora de sulfato de alumina DOSAPRO 1 ud. Controlador electrónico de cloro y ph de PROMINENT mod. DULCOMETER Red de colectores en PVC, válvulas de corte, contadores de agua, manómetros y depósitos para productos químicos. Pileta Precalentamiento Saltos ( 8 m3) 1 ud. Filtro de arena vertical de Ø 1.000 mm construido en poliéster laminado reforzado con fibra de vidrio. 2 uds. Grupo motobomba con prefiltro de gruesos ASTRAL Q=162 l/m, H= 28 mca con motor eléctrico de 1,7 Kw a 3000 rpm. 1 ud. Bomba dosificadora de cloro PROMINENT 42 l/h, 10 bares. 1 ud. Bomba dosificadora de acido PROMINENT 3,2 l/h, 7 bares. 1 ud. Controlador electrónico de cloro y ph de PROMINENT mod. DULCOMETER Red de colectores en PVC, válvulas de corte, contadores de agua, manómetros y depósitos para productos químicos.

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II DD Canal de Isabel II y Campo de Fútbol Avda de Islas Filipinas, 54. 28003 Madrid y Avda Pablo Iglesias s/n. Madrid

PROTECCION CONTRA INCENDIOS Se consideran Instalaciones de protección contra incendios todas las definidas como tales en el capítulo 5 de la Norma Básica de la Edificación NBE-CPI-96 sobre condiciones de protección contra incendios en los edificios. Asimismo se considera objeto de este contrato los depósitos y grupos de presión asociados a estas Instalaciones. A efectos de las presentes prescripciones, se contemplan las siguientes instalaciones, cuyos componentes se relacionan a continuación, pudiendo resultar sujeto a variaciones el número de sus componentes: Instalación de detección automática compuesta por: - Equipo de control y señalización. - Fuente de suministro. - Detectores térmicos y/o de humos. - Pulsadores, campana y sirena de alarma - Elementos de conexión.

-

77 extintores de diversos tipos. 92 equipos autónomos de emergencia. 6 bocas de incendios 1 hidrante de columna de 4”

Con objeto de asegurar el correcto funcionamiento de estas instalaciones, los medios materiales de protección contra incendios se someterán al programa mínimo recogido en el Art. 67 del Reglamento de Incendios de la Comunidad de Madrid, Decreto 31/2003, de 13 de marzo.. Las operaciones recogidas en el programa mínimo serán efectuadas por personal de la empresa de mantenimiento.

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En todos los casos, tanto la empresa de mantenimiento como el IMDER conservarán constancia documental del cumplimiento del programa de mantenimiento preventivo, indicando como mínimo las operaciones efectuadas, el resultado de las verificaciones y pruebas y la sustitución de elementos defectuosos que se hayan realizado.

Las anotaciones deberán llevarse al día y estarán a disposición de los servicios de inspección de la Administración competente.

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PROTECCIÓN PARARAYOS 2 ud. Terminal aéreo de captación, sistema INGESCO-PDC Mod. 6.3 de 102 m. de radio de protección, incluyendo mástil y fijaciones. 2 ud. Contador de rayos CDR-1 y medidor de corriente PCS. 60 ml. De red conductora de cable de cobre desnudo de 50 mm2 de sección, incluyendo abrazaderas, soportes y demás fijaciones. 2 ud. Puesta a tierra de electrodo, arqueta de registro con tapa y puente de comprobación. Mantenimiento Preventivo a realizar: Servicio anual de verificación del sistema de protección contra el rayo descrito, para dar cumplimiento a la normativa UNE 21.186, UNE 21.185, Norma Tecnológica de la Edificación NTE/IPP/1973, Reglamento de Baja Tensión BT-18. El servicio constará de: Sistema captación Inspección visual del sistema de captación (parte encargada de atraer y captar la descarga de rayo), comprobación del estado de conservación de los mástiles, anclajes y conexiones a la red conductora, así como correcto dimensionado y nivel de protección. Red conductora Examen del bajante de conexión a tierra (destinado a conducir la corriente del rayo hasta tierra) comprobando la fijación mecánica, trayectoria, emplazamiento, tensado, continuidad eléctrica, radios de curvatura y pendientes. Sistema puesta a tierra Comprobación del sistema de puesta a tierra (parte que neutraliza la descarga), procediendo a la medición de la resistencia eléctrica de la toma de tierra tanto conectada como separada del resto de la Instalación. Se comprobará que los valores de resistencia obtenidos se ajusten al Reglamento de Baja Tensión y a las normas UNE 21.185, 21.186 y NTE-IPP73. Certificación Redacción y firma del correspondiente informe de resultados.

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ELECTRICIDAD La potencia instalada es de 250 Kw, suministrada por un transformador de 400KVA, que da servicio también a otras dependencias del Canal de Isabel II

Cuadros Generales Baja Tensión: - Limpieza en General del Cuadro de Baja Tensión - Medición de tensiones - Medición de consumos - Comprobación del estado de Interruptor General - Repaso de conexiones - Medición red de tierras Sistemas de tierras: - Medidas de las resistencias de todos los elementos de la instalación - Comprobación de la continuidad de los sistemas de tierras, estado de conexiones y conductores de unión Equipo de alimentación ininterrumpida de 15KVA -

comprobar estado de las baterías

-

comprobar estado del cargador

CALEFACCION, CLIMATIZACION, A.C.S Y FONTANERIA. La instalación de fontanería esta compuesta por una red de tuberías de acero galvanizado de diferentes diámetros, que da servicio a 30 duchas, 20 lavabos y 15 inodoros con descarga por fluxor.

1 1 1 2 2

Caldera para servicio de calefacción y producción de agua caliente sanitaria, marca YGNIS, modelo ESM-232, con una potencia de 230.000 Kcal/h. Quemador de gasóleo para equipar la calera de calefacción, marca ELCO, tipo EL 03.30. Depósito de acumulación para agua caliente sanitaria 3.000l. Bombas de aceleración marca WILO para circuito de calefacción (trabajo y reserva). Bombas de aceleración tipo UPC 50-120 para el circuito primario de agua

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3 4 2 1 1 1 1 1 1 1

1

caliente (trabajo y reserva) 2 Bombas de retorno de agua caliente sanitaria tipo UPS 32-80 (trabajo y reserva). Bombas de retorno de agua caliente sanitaria tipo UPS 32-80 (trabajo y reserva). Bomba anticondensados GRUNDFOS UPS 20-60 Intercambiador de placas Grupo de presión de gasoleo IMPRO Equipo de regulación, marca Honeywell. Depósito de almacenamiento de combustible. Cuadro eléctrico de maniobra. Instalación de calefacción compuesta por red de tuberías de cobre de diversos diámetros, válvulas de corte, de retención y diversos elementos de regulación y control Instalación de Agua Caliente Sanitaria compuesta por red de tuberías de cobre de diversos diámetros, válvulas de corte, de retención y diversos elementos de regulación y control

Instalación receptora de gas, compuesta por. Acometida en tubo enterrado de polietileno un contador, instalación interior aérea en tubo de hierro negro válvulas de accionamiento manual para la caldera, electro válvula de rearme, centralita de detección de gas, detectores de gas y válvula de corte automática 1 2 1 2 2 1 1 1

Caldera para producción de agua caliente sanitaria, marca ROCA modelo G-100/40, con una potencia de 45.000 Kcal/h. Depósitos acumuladores para agua caliente sanitaria de 800 l. Intercambiador de placas 70.000 Kcal/h Bombas marca SEDICAL ROCA 2,8 m3/h 4 mca Bombas retorno marca ROCA 2 m3/h 2 mca. Equipo de regulación marca CENTRA Cuadro eléctrico de maniobra. Instalación de Agua Caliente Sanitaria compuesta por red de tuberías de cobre de diversos diámetros, válvulas de corte, de retención y diversos elementos de regulación y control

1 Unidad Splits bomba de calor marca DAIKIN multi inverter mod. 3MXS52ODVMB de una potencia de 1. 710 W. enfrío y 1.680 W. en con dos Casetes interiores (Oficinas)

calor

1 Unidad Splits bomba de calor marca CARRIER con dos unidades interiores de pared (Director y Taquilla). 1 Unidad Splits bomba de calor marca CÁRRIER con dos unidades interiores de pared (Botiquín) 1 Unidad Splits bomba de calor marca CÁRRIER con dos unidades interiores de pared (vestuarios de personal masculino) 2 Unidades sistema partido condensadas por aire marca REFÁC bomba de calor mod. KGB 2,8 (Gimnasio de musculación y Centro de Ocio Infantil)

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2 Unidades Splits bomba de calor marca CÁRRIER con dos unidades interiores de pared (Pabellón Vestuarios masculino y femenino) 2 Unidades Splits bomba de calor marca CARRIER con dos unidades interiores de pared (Salón Infantil) 1 Unidad Splits de conductos bomba de calor marca MITSUBISHI ELECTRIC mod. PEH J5MYAA/PUH-J5MYG de una potencia de 44 frío y 44 Kw. en calor(Sala deportiva Gimnasio nuevo)

Kw. en

4 Áerotermos eléctricos de 4. 000 W. (vestuarios) 1 Extractor de aire marc SP 5 Unidades Bomba de Calor Aire-Aire CIATESA mod. IPB-185-Z de 43Kw de potencia frigorífica. 1 Unidades Bomba de Calor Aire-Aire CIATESA mod. IPB-45-Z de 11Kw de potencia frigorífica. 1 Unidad exterior de Bomba de Calor MITSUBISHI mod. PUHY-P200YMF-C de 25 Kw de potencia frigorífica. 4 Unidades interiores de Bomba de Calor MITSUBISHI mod. PEFY-P20 VM de 2.200 Fr/h. 4 Unidades interiores de Bomba de Calor MITSUBISHI mod. PEFY-P32 VM de 3.500 Fr/h. 1 Extractor 624m3/h, 15mm.c.a. 1 Extractor 1.350m3/h, 15mm.c.a. 1 Extractor 1.100m3/h, 15mm.c.a. 1 Unidad Panel Solar WOLF mod. TopSon F3 1 Unidad Deposito Acumulador de 1.000 litros, WOLF mod. Spu1-1000, con resistencia eléctrica de 27Kw. 2 Unidades de Bomba de circulación SEDICAL mod. SP-30/8-B de 1.080 l./h, 7,2 m.c.a. 1 Unidad de sistema de disipación de energía WOLF mod.-25-1 1 Unidad de equipo de regulación para A.C.S. WOLF mod. DIGISOLAR 1 Unidad de Sistema de llenado automático, con grupo de presión, deposito de almacenamiento, deposito de expansión, presostatos, manómetros etc. El mantenimiento de las instalaciones será el adecuado para asegurar que las características de las variables de funcionamiento se mantengan dentro de los límites de rendimiento y contaminación atmosférica según lo especificado en la ITF 08 del Reglamento de Instalaciones Térmicas en los edificios. DEPURACION Y TRATAMIENTO DE AGUA DE PISCINAS

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Piscina Olímpica (1.700 m3) 2 uds. Filtro de arena horizontal de Ø 2.000 X 5.500 mm de longitud, fabricado en palastro de acero. 1 ud. Prefiltro de gruesos de hierro fundido. 3 uds. Grupo motobomba centrífuga con cuerpo de hierro fundido turbina de bronce y ejes de acero inoxidable. Q=216 m3/h, H= 14 mca con motor eléctrico de 20 Kw a 1500 rpm. 1 ud. Bomba dosificadora de cloro PROMINENT de 120 l/h, 3,5 bares. 1 ud. Bomba dosificadora de acido PROMINENT de 42 l/h, 10 bares. 1 ud. Bomba dosificadora de sultato de alumina DOSAPRO 1 Controlador eletrónico de cloro y ph PROMINENT mod. DULCOMETER. Red de colectores en PVC, válvulas de corte, contadores de agua, manómetros y depósitos para productos químicos. Piscina Infantil (15 m3) 1 ud. Filtro de arena vertical de poliéster laminado de Ø 750 mm reforzado con fibra de vidrio. 1 ud. Prefiltro de gruesos de chapa de acero. 2 uds. Grupo motobomba centrífuga autoaspirante de eje horizontal de Q=12 m3/h, H= 12 mca con motor eléctrico de 1 C.V. 1 ud. Equipo de clorado y sulfatado de agua, automático. Red de colectores en PVC, válvulas de corte, contadores de agua, manómetros y depósitos para productos químicos.

Parque Deportivo de Puerta de Hierro Ctra. de la Coruña Km. 7. 28035 Madrid.

PROTECCION CONTRA INCENDIOS Se consideran Instalaciones de protección contra incendios todas las definidas como tales en el capítulo 5 de la Norma Básica de la Edificación NBE-CPI-96 sobre condiciones de protección contra incendios en los edificios. Asimismo se considera objeto de este contrato los depósitos y grupos de presión asociados a estas Instalaciones. A efectos de las presentes prescripciones, se contemplan las siguientes instalaciones, cuyos componentes se relacionan a continuación, pudiendo resultar sujeto a variaciones el número de sus componentes: -

84 extintores de diversos tipos.

30

-

114 equipos autónomos de alumbrado de emergencia.

Con objeto de asegurar el correcto funcionamiento de estas instalaciones, los medios materiales de protección contra incendios se someterán al programa mínimo recogido en el Art. 67 del Reglamento de Incendios de la Comunidad de Madrid, Decreto 31/2003, de 13 de marzo. Las operaciones recogidas en el programa mínimo serán efectuadas por personal de la empresa de mantenimiento. En todos los casos, tanto la empresa de mantenimiento como el IMDER conservarán constancia documental del cumplimiento del programa de mantenimiento preventivo, indicando como mínimo las operaciones efectuadas, el resultado de las verificaciones y pruebas y la sustitución de elementos defectuosos que se hayan realizado. Las anotaciones deberán llevarse al día y estarán a disposición de los servicios de inspección de la Administración competente.

PROTECCIÓN PARARAYOS 9 ud. Terminal aéreo de captación, sistema INGESCO-PDC Mod. 6.3 de 102 m. de radio de protección, incluyendo mástil y fijaciones. 9 ud. Contador de rayos CDR-1 y medidor de corriente PCS. 300 ml. De red conductora de cable de cobre desnudo de 50 mm2 de sección, incluyendo abrazaderas, soportes y demás fijaciones. 1 ud. Puesta a tierra de electrodo, arqueta de registro con tapa y puente de comprobación. Mantenimiento Preventivo a realizar: Servicio anual de verificación del sistema de protección contra el rayo descrito, para dar cumplimiento a la normativa UNE 21.186, UNE 21.185, Norma Tecnológica de la Edificación NTE/IPP/1973, Reglamento de Baja Tensión BT-18. El servicio constará de: Sistema captación Inspección visual del sistema de captación (parte encargada de atraer y captar la descarga de rayo), comprobación del estado de conservación de los mástiles, anclajes y conexiones a la red conductora, así como correcto dimensionado y nivel de protección. Red conductora Examen del bajante de conexión a tierra (destinado a conducir la corriente del rayo hasta tierra) comprobando la fijación mecánica, trayectoria, emplazamiento, tensado, continuidad eléctrica, radios de curvatura y pendientes.

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Sistema puesta a tierra Comprobación del sistema de puesta a tierra (parte que neutraliza la descarga), procediendo a la medición de la resistencia eléctrica de la toma de tierra tanto conectada como separada del resto de la Instalación. Se comprobará que los valores de resistencia obtenidos se ajusten al Reglamento de Baja Tensión y a las normas UNE 21.185, 21.186 y NTE-IPP73.

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Certificación Redacción y firma del correspondiente informe de resultados.

ELECTRICIDAD La potencia contratada es de 160Kw, la instalación dispone de dos centros de transformación ,el primero con dos transformadores de 400KVA y 600KVA y el segundo con un transformador de 400KVA, ambos centros con la correspondiente paramenta de protección y control. La prestación del servicio se compone de un servicio de averías 24horas los 365 días del año y una revisión anual que comprende: Seccionadores: - Comprobación del funcionamiento de apertura y cierre. - Actuación de los mandos y engrase de los mismos. - Limpieza, revisión y engrase de los contactos. - Comprobación de enclavamientos. - Regulación en caso necesario de todos los elementos. Fusibles: - Comprobación del estado de las mordazas. - Comprobación del calibrado. Ruptores y ruptofusibles: - Comprobación de las maniobras de apertura y cierre. - Actuación de los mandos y engrase de los mismos. - Revisión del estado de los contactos. - Comprobación de enclavamientos. - Verificación de todos los elementos eléctricos y mecánicos auxiliares, procediendo a su regulación en caso necesario. Disyuntores: - Comprobación de las maniobras de apertura y cierre. - Verificar: - Sincronismo de fases. - Velocidad de apertura y cierre. - Penetración de contactos.

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- Amortiguación. - Zona de arco. - Resistencia de contacto. - Comprobación de presiones en equipos de SF6 siempre y cuando el disyuntor esté equipado con presostato. - Situación de niveles de aceite. - Comprobación de ausencia de fugas. - Comprobación de los sistemas de mando, tanto eléctricos como mecánicos, así como el ajuste de los mismos. - Estado y funcionamiento de los enclavamientos. - Lubricación del disyuntor. - Medición del aislamiento de las cámaras. Sistemas de medida, protección y control: - Comprobación de la adecuada relación de transformación de los transformadores de protección. - Comprobación del tarado y funcionamiento de todos los elementos integrantes de los sistemas de medida, protección y control de la instalación. - Verificación del correcto funcionamiento de las protecciones de Buchholz, Temperatura, Cuba, Neutro, Sobreintensidad, etc. de acuerdo con las curvas características y sobre el elemento de maniobra al que estén conectadas. - Verificación de sistemas de señalización y control. - Comprobación de los sistemas autónomos auxiliares. - Verificación de las condiciones de selectividad de los diferentes elementos la Instalación.

de

- Ajuste de timonearías. - Comprobación y limpieza de contactos, muelles antagonistas, disco y eje de frenado en protecciones indirectas con disco de inducción. Transformadores de potencia: - Toma de muestras de líquido dieléctrico refrigerante para su análisis. - Medida de aislamiento de los devanados entre sí y con respecto a tierra. - Situación de elementos de cuba, neutro, buchholz, termómetro, etc. - Comprobación de ruidos y vibraciones. - Comprobación del estado general del transformador: pintura, juntas, bornes, sistemas de refrigeración, desecador de aire, anclajes, etc.

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Cables de potencia: - Medición de aislamiento entre fases y fases y tierra. - Estado de los conductores y cajas terminales. - Estado de conexiones, tierras y soportes. - Comprobación de fugas. - Verificación de la continuidad de las mallas de tierra. Embarrados: - Comprobación de aislamientos de embarrados. - Revisión del estado de conexiones, piezas de unión, empalmes y terminales. - Estado de los aisladores, soportes y pasamuros. - Comprobación de sujeciones mecánicas, tortillería y pintura. - Detección de puntos calientes por termovisión. Pararrayos autovalvulares: - Medición de la resistencia de puesta a tierra de autoválvulas. - Revisión del estado de las conexiones y porcelanas. - Comprobación del estado del contador de descargas. Sistemas de tierras: - Medidas de las resistencias de todos los elementos de la instalación (Autoválvulas, tierras de Protección y servicio) con indicación de los valores obtenidos. - Comprobación de la continuidad de los sistemas de tierras, estado de conexiones y conductores de unión. Comprobación de las medidas de seguridad de la instalación: - Comprobación de la existencia y estado de los elementos de detección, rescate, maniobra contra incendios y primeros auxilios, así como de las señales indicativas que deben existir en las instalaciones. - Comprobación de los alumbrados de servicio y de emergencia. - Medición de temperatura en local y verificación del sistema de ventilación Peligrosidad de la instalación y locales de ubicación: - Comprobación de la existencia, estado y correcta colocación de las defensas protectoras de las partes con tensión y sus enclavamientos, puertas y accesos. - Comprobación de la inexistencia de humedades y filtraciones de agua. - Estado de muros, paramentos y fosos de recogida de líquidos refrigerantes. - Revisión del estado de estructuras metálicas, tornillería y pintura.

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Limpieza: - Como complemento de las operaciones enumeradas y previamente a las mismas, se realizará la limpieza de todos los elementos de la instalación. Baterías de condensadores: - Estado de los elementos de la batería. - Comprobación de aislamiento. - Comprobación de las resistencias de descarga. - Comprobación de conexiones. - Comprobación de los dispositivos de control ajustándolos si es necesario, corte y protección eléctrica y mecánica, y sistemas de interconexión. - Medición de la carga de los condensadores. - Comprobación de puntos calientes por termovisión. - Limpieza general. Cuadros Generales Baja Tensión: - Limpieza en General del Cuadro de Baja Tensión - Medición de tensiones - Medición de consumos - Comprobación del estado de Interruptor General - Repaso de conexiones - Medición red de tierras CALEFACCION, CLIMATIZACION, A.C.S. Y FONTANERIA El suministro de agua corresponde a tres acometidas, dos de ellas “Asim. comercial” de 200mm y 100mm de diámetro de contador y la tercera de “Incendios” de 100mm de diámetro de contador. La instalación de fontanería esta compuesta por una red de tuberías de acero galvanizado de diferentes diámetros, que da servicio a 60 duchas, 30 lavabos y 20 inodoros con descarga por fluxor. Instalación receptora de gas, compuesta por. Acometida en tubo enterrado de polietileno, estación de Regulación y Medida de doble línea de regulación,

1 1 1 1

Caldera ROCA,CPA-70 de 81,4 Kw. Quemador ROCA CRONO-10 L. Interacumulador de 1000 l. Bomba circuito anticondensación PC-1066.

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1 1 1 1 1 1 1 1

Bomba circuito primario agua caliente sanitaria PC-1065 Bomba circuito suelo radiante MC-65-11 Bomba circuito suelo radiante MYL-30-O Bomba circuito retorno agua caliente sanitaria SB-5Y. Cuadro eléctrico de maniobra y control. Equipo de regulación DANFOSS. Grupo de presión de gasoleo IMPRO Instalación de calefacción compuesta por red de tuberías de cobre de diversos diámetros, válvulas de corte, de retención y diversos elementos de regulación y control 1 Instalación de Agua Caliente Sanitaria compuesta por red de tuberías de cobre de diversos diámetros, válvulas de corte, de retención y diversos elementos de regulación y control 1 Caldera FERROLI GN IML06 de 55.900 Kcal/h 1 Interacumulador para ACS de 500l 4 Bombas de recirculación 1 Cuadro eléctrico de maniobra y control 1 Centralita, detectores de gas y válvula de corte automatica 1 Instalación de calefacción compuesta por red de tuberías de cobre de diversos diámetros, válvulas de corte, de retención y diversos elementos de regulación y control 1 Instalación de Agua Caliente Sanitaria compuesta por red de tuberías de cobre de diversos diámetros, válvulas de corte, de retención y diversos elementos de regulación y control 1 Caldera FERROLI PEGASUS F2 N2S 51 de 43.900 Kcal./h 1 Interacumulador para ACS de 500l 4 Bombas de recirculación 1 Cuadro eléctrico de maniobra y control 1 Centralita, detectores de gas y válvula de corte automatica 1 Instalación de calefacción compuesta por red de tuberías de cobre de diversos diámetros, válvulas de corte, de retención y diversos elementos de regulación y control 1 Instalación de Agua Caliente Sanitaria compuesta por red de tuberías de cobre de diversos diámetros, válvulas de corte, de retención y diversos elementos de regulación y control 1 Unidad Split bomba de calor marca MITSUBISHI Mod. SKM35ZD-SR con tres unidades interiores (Entrada oficinas, locales sindicales etc.) 1 Unidad Split bomba de calor marca MITSUBISHI Mod. SKM35ZD-SR tres unidades interiores (Oficinas, Director etc.)

con

1 Unidad Split bomba de calor marca MITSUBISHI Mod. SKM35ZD-SR dos unidades interiores (Federación Madrileña de pelota)

con

1 Unidad Split bomba de calor marca CÁRRIER con unidad interior de pared (Botiquín) 1 Unidad Split bomba de calor marca CÁRRIER con unidad interior de pared (Taller mecanico)

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2 Unidades Split bomba de calor marca CARRIER con unidades interiores de pared y de suelo marca CARRIER Y REFAC 3 Unidades Split bomba de calor marca CARRIER con unidades interiores de pared (Vestuario Masculino) 1 Unidad Split bomba de calor marca CARRIER con unidad interior de pared (Vestuario Femenino) 1 Unidad Split bomba de calor marca CARRIER con unidad interior de pared (Taquilla) 1 Unidad Split bomba de calor marca CARRIER con unidad interior de pared (Barrera) 1 Unidad Split bomba de calor marca CARRIER con unidad interior de pared (Depuradora) El mantenimiento de las instalaciones será el adecuado para asegurar que las características de las variables de funcionamiento se mantengan dentro de los

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límites de rendimiento y contaminación atmosférica según lo especificado en la ITF 08 del Reglamento de Instalaciones Térmicas en los edificios. DEPURACION Y TRATAMIENTO DE AGUA DE PISCINAS Piscina de Adultos (8.000 m3) 8 uds. Filtro de arena horizontal de Ø 2.000 X 8.000 mm de longitud construido en palastro de acero. 1 ud. Prefiltro de gruesos de hierro fundido. 5 uds. Grupo motobomba centrífuga con cuerpo de hierro fundido turbina de bronce y ejes de acero inoxidable. Q=350 m3/h, H= 15 mca con motor eléctrico de 30 Kw a 1500 rpm. 3 uds. Grupo motobomba centrífuga con cuerpo de hierro fundido turbina de bronce y ejes de acero inoxidable. Q=250 m3/h, H= 15 mca con motor eléctrico de 20 Kw a 1500 rpm. 2 uds. Bomba dosificadora de cloro de 100 l/h, 3 bares. 2 uds. Bomba dosificadora de acido de 10 l/h, 5 bares. Red de colectores en PVC, válvulas de corte , contadores de agua, manómetros y depósitos para productos químicos. Piscina Infantil (300 m3) 3 uds. Filtro de arena horizontal de Ø 2.500 mm construido en poliéster laminado reforzado con fibra de vidrio. 1 ud. Prefiltro de gruesos de 60 l. fabricado en poliéster reforzado con fibra de vidrio. 2 uds. Grupo motobomba centrífuga con cuerpo de hierro fundido turbina de bronce y ejes de acero inoxidable. Q=300 m3/h, H= 15 mca con motor eléctrico de 30 C.V. a 1500 rpm. 1 ud. Bomba dosificadora de cloro de 42 l/h, 10 bares. 1 ud. Bomba dosificadora de acido de 3,4 l/h, 7 bares. Red de colectores en PVC, válvulas de corte, contadores de agua, manómetros y depósitos para productos químicos.

Residencia Navacerrada Puerto de Navacerrada Carretera M 601, Km. 20 28470 Cercedilla (Madrid)

PROTECCION CONTRA INCENDIOS Se consideran Instalaciones de protección contra incendios todas las definidas como tales en el capítulo 5 de la Norma Básica de la Edificación NBE-CPI-96 sobre condiciones de protección contra incendios en los edificios. Asimismo se considera objeto de este contrato los depósitos y grupos de presión asociados a estas Instalaciones. A efectos de las presentes prescripciones, se contemplan las siguientes instalaciones, cuyos componentes se relacionan a continuación, pudiendo resultar sujeto a variaciones el número de sus componentes: b) Instalación de detección automática compuesta por: - 1 Equipo de control y señalización. - 1 Fuente de suministro. - 105 Detectores térmicos y/o de humos. - 65 Pilotos de acción remota. - 20 Puertas cortafuegos e imanes. - 23 Pulsadores de alarma.

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- 1 Campana de alarma. - 115 Equipos autónomos de alumbrado de emergencia c) Instalación de extinción compuesta por: - 20 Bocas de incendio - 62 Extintores de diversos tipos. - 1 Grupos de presión. - 1 Hidratante. - 1 Instalaciones automáticas de extinción con gas halón u otro agente extintor. Con objeto de asegurar el correcto funcionamiento de estas instalaciones, los medios materiales de protección contra incendios se someterán al programa mínimo recogido en el Art. 67 del Reglamento de Incendios de la Comunidad de Madrid, Decreto 31/2003, de 13 de marzo.. Las operaciones recogidas en el programa mínimo serán efectuadas por personal de la empresa de mantenimiento. En todos los casos, tanto la empresa de mantenimiento como el IMDER conservarán constancia documental del cumplimiento del programa de mantenimiento preventivo, indicando como mínimo las operaciones efectuadas, el resultado de las verificaciones y pruebas y la sustitución de elementos defectuosos que se hayan realizado. Las anotaciones deberán llevarse al día y estarán a disposición de los servicios de inspección de la Administración competente.

PROTECCIÓN PARARAYOS 1 ud. Terminal aéreo de captación, sistema INGESCO-PDC Mod. 3.3 de 75 m. de radio de protección, incluyendo mástil y fijaciones. 1 ud. Contador de rayos CDR-1 y medidor de corriente PCS. 50 m. De red conductora de cable de cobre desnudo de 50 mm2 de sección, incluyendo abrazaderas, soportes y demás fijaciones. 1 ud. Puesta a tierra de placa estrella, con puente de comprobación, arqueta de registro con tapa y 100 kg. de compuestos minerales para la neutralización de las descargas. Mantenimiento Preventivo a realizar: Servicio anual de verificación del sistema de protección contra el rayo descrito, para dar cumplimiento a la normativa UNE 21.186, UNE 21.185, Norma Tecnológica de la Edificación NTE/IPP/1973, Reglamento de Baja Tensión BT-18. El servicio constará de: Sistema captación Inspección visual del sistema de captación (parte encargada de atraer y captar la descarga de rayo), comprobación del estado de conservación de los mástiles, anclajes y conexiones a la red conductora, así como correcto dimensionado y nivel de protección. Red conductora Examen del bajante de conexión a tierra (destinado a conducir la corriente del rayo hasta tierra) comprobando la fijación mecánica, trayectoria, emplazamiento, tensado, continuidad eléctrica, radios de curvatura y pendientes. Sistema puesta a tierra Comprobación del sistema de puesta a tierra (parte que neutraliza la descarga), procediendo a la medición de la resistencia eléctrica de la toma de tierra tanto conectada como separada del resto de la Instalación. Se comprobará que los valores de resistencia obtenidos se ajusten al Reglamento de Baja Tensión y a las normas UNE 21.185, 21.186 y NTE-IPP73.

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Certificación Redacción y firma del correspondiente informe de resultados.

ELECTRICIDAD La potencia contratada es de 70Kw, la instalación dispone de un centro de transformación con un transformador de 250 KVA y la correspondiente aparamenta de protección y control. Para atender las emergencias en caso de falta de suministro, existe un grupo electrógeno de 30 KVA, con motor diesel y alternador La prestación del servicio se compone de un servicio de averías 24horas los 365 días del año y una revisión anual que comprende: Seccionadores: - Comprobación del funcionamiento de apertura y cierre. - Actuación de los mandos y engrase de los mismos. - Limpieza, revisión y engrase de los contactos. - Comprobación de enclavamientos. - Regulación en caso necesario de todos los elementos. Fusibles: - Comprobación del estado de las mordazas. - Comprobación del calibrado. Ruptores y ruptofusibles: - Comprobación de las maniobras de apertura y cierre. - Actuación de los mandos y engrase de los mismos. - Revisión del estado de los contactos. - Comprobación de enclavamientos. - Verificación de todos los elementos eléctricos y mecánicos auxiliares, procediendo a su regulación en caso necesario. Disyuntores: - Comprobación de las maniobras de apertura y cierre. - Verificar: - Sincronismo de fases. - Velocidad de apertura y cierre. - Penetración de contactos. - Amortiguación. - Zona de arco. - Resistencia de contacto. - Comprobación de presiones en equipos de SF6 siempre y cuando el equipado con presostato.

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disyuntor esté

- Situación de niveles de aceite. - Comprobación de ausencia de fugas. - Comprobación de los sistemas de mando, tanto eléctricos como mecánicos, ajuste de los mismos.

así como el

- Estado y funcionamiento de los enclavamientos. - Lubricación del disyuntor. - Medición del aislamiento de las cámaras. Sistemas de medida, protección y control: - Comprobación de la adecuada relación de transformación de los protección.

transformadores de

- Comprobación del tarado y funcionamiento de todos los elementos sistemas de medida, protección y control de la instalación.

integrantes de los

- Verificación del correcto funcionamiento de las protecciones de Buchholz, Temperatura, Cuba, Neutro, Sobreintensidad, etc. de acuerdo con las curvas características y sobre el elemento de maniobra al que estén conectadas. - Verificación de sistemas de señalización y control. - Comprobación de los sistemas autónomos auxiliares. - Verificación de las condiciones de selectividad de los diferentes elementos Instalación. - Ajuste de timonearías. - Comprobación y limpieza de contactos, muelles antagonistas, disco y eje de frenado en protecciones indirectas con disco de inducción. Transformadores de potencia: - Toma de muestras de líquido dieléctrico refrigerante para su análisis. - Medida de aislamiento de los devanados entre sí y con respecto a tierra. - Situación de elementos de cuba, neutro, buchholz, termómetro, etc. - Comprobación de ruidos y vibraciones. - Comprobación del estado general del transformador: pintura, juntas, bornes, sistemas de refrigeración, desecador de aire, anclajes, etc. Cables de potencia: - Medición de aislamiento entre fases y fases y tierra. - Estado de los conductores y cajas terminales. - Estado de conexiones, tierras y soportes. - Comprobación de fugas. - Verificación de la continuidad de las mallas de tierra. Embarrados: - Comprobación de aislamientos de embarrados. - Revisión del estado de conexiones, piezas de unión, empalmes y terminales. - Estado de los aisladores, soportes y pasamuros.

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de la

- Comprobación de sujeciones mecánicas, tortillería y pintura. - Detección de puntos calientes por termovisión. Pararrayos autovalvulares: - Medición de la resistencia de puesta a tierra de autoválvulas. - Revisión del estado de las conexiones y porcelanas. - Comprobación del estado del contador de descargas. Sistemas de tierras: - Medidas de las resistencias de todos los elementos de la instalación (Autoválvulas, tierras de Protección y servicio) con indicación de los valores obtenidos. - Comprobación de la continuidad de los sistemas de tierras, estado de conexiones y conductores de unión. Comprobación de las medidas de seguridad de la instalación: - Comprobación de la existencia y estado de los elementos de detección, rescate, maniobra contra incendios y primeros auxilios, así como de las señales indicativas que deben existir en las instalaciones. - Comprobación de los alumbrados de servicio y de emergencia. - Medición de temperatura en local y verificación del sistema de ventilación Peligrosidad de la instalación y locales de ubicación: - Comprobación de la existencia, estado y correcta colocación de las defensas protectoras de las partes con tensión y sus enclavamientos, puertas y accesos. - Comprobación de la inexistencia de humedades y filtraciones de agua. - Estado de muros, paramentos y fosos de recogida de líquidos refrigerantes. - Revisión del estado de estructuras metálicas, tornillería y pintura. Limpieza: - Como complemento de las operaciones enumeradas y previamente a las mismas, se realizará la limpieza de todos los elementos de la instalación. Baterías de condensadores: - Estado de los elementos de la batería. - Comprobación de aislamiento. - Comprobación de las resistencias de descarga. - Comprobación de conexiones. - Comprobación de los dispositivos de control ajustándolos si es necesario, corte y protección eléctrica y mecánica, y sistemas de interconexión. - Medición de la carga de los condensadores. - Comprobación de puntos calientes por termovisión. - Limpieza general. Cuadros Generales Baja Tensión: - Limpieza en General del Cuadro de Baja Tensión

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- Medición de tensiones - Medición de consumos - Comprobación del estado de Interruptor General - Repaso de conexiones - Medición red de tierras Revisión de Grupo Electrógeno 30 KVA 400 V. Revisión del Grupo Electrógeno de 30 KVA Verificación de niveles de aceite carter Verificación de latiguillos de aceite y combustibles Verificación de nivel de agua de refrigeración Verificación de manguitos de circuito de refrigeración y admisión Comprobación del estado de radiador y correas de ventilador Comprobación de resistencias y termostatos de corte de caldo de agua y aceite Comprobación de las baterías y bornes de conexión Comprobación estado de carga mediante SHUNT Comprobación de las escobillas del motor de arranque Comprobación del cargador de baterías, tanto en carga normal como profunda y regulación Comprobación del control de acoplamiento motor-alternador Comprobador del sistema de alarmas de protección del grupo Comprobación del circuito de conmutación red-grupo Comprobación de varillaje del electroimán de parada y rótulas del acelerador Comprobación visual de contactos principales de potencia red-grupo Comprobación estado escobillas del alternador y verificación de a presión de los muelles en anillos rozantes Pruebas del grupo electrógeno en manual, automático y test contando con la autorización para conectar el grupo a servicios preferentes Comprobación de instrumentos de medida contrastándolos con tester digital Verificación de equipo de regulación estática del alternador (diodos condensadores, reactancias y resistencias de protección). CALEFACCION, CLIMATIZACION, A.C.S. Y FONTANERIA El suministro de agua corresponde a tres depósitos de acumulación en cascada que se surten de una pequeña presa, desde la que se bombea al depósito más alto, por medio de una bomba accionada por un motor diesel. En el último depósito existe una bomba dosificadora y un pequeño deposito de cloro. La instalación de fontanería esta compuesta por una red de tuberías de acero galvanizado de diferentes diámetros, que da servicio a 60 duchas, 60 lavabos y 60 inodoros con descarga por tanque. 2 2 2 2 2 2 1 1

Calderas para servicio de calefacción y producción de agua caliente sanitaria marca FERROLI, con potencia de 380.000 Kcal/h. cada una. Quemadores de gasóleo para equipar las calderas de calefacción, marca ELCO, tipo EL 03-41.5. Depósitos Interacumuladores de 4.000l para ACS. Bombas de aceleración circuito de calefacción (trabajo y reserva). Bombas de aceleración para el circuito de agua caliente (trabajo y reserva) Bombas de aceleración circuito de retorno de agua caliente sanitaria (trabajo y reserva). Equipo de regulación para secuencia de calderas. Equipo de regulación para los acumuladores de agua caliente sanitaria, a temperatura constante.

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1 1 1 1

Depósito de almacenamiento de combustible. Cuadro eléctrico de maniobra y control. Grupo de presión de gasoleo IMPRO Instalación de calefacción compuesta por red de tuberías de acero galvanizado de diversos diámetros, válvulas de corte, de retención y diversos elementos de regulación y control Instalación de Agua Caliente Sanitaria compuesta por red de tuberías de acero galvanizado de diversos diámetros, válvulas de corte, de retención y diversos elementos de regulación y control

1

El mantenimiento de las instalaciones será el adecuado para asegurar que las características de las variables de funcionamiento se mantengan dentro de los límites de rendimiento y contaminación atmosférica según lo especificado en la ITF 08 del Reglamento de Instalaciones Térmicas en los edificios.

INSTALACION DE PROPANO Deposito enterrado de 8,5 m3 a una presión de trabajo 20Kg/cm2, red de tuberías y dispositivos de control y seguridad.

II DD San Vicente de Paúl. C/ Pelícano, 6. 28025 Madrid

PROTECCION CONTRA INCENDIOS Se consideran Instalaciones de protección contra incendios todas las definidas como tales en el capítulo 5 de la Norma Básica de la Edificación NBE-CPI-96 sobre condiciones de protección contra incendios en los edificios. Asimismo se considera objeto de este contrato los depósitos y grupos de presión asociados a estas Instalaciones. A efectos de las presentes prescripciones, se contemplan las siguientes instalaciones, cuyos componentes se relacionan a continuación, pudiendo resultar sujeto a variaciones el número de sus componentes: -

13 Extintores de diversos tipos. 21 Equipos autónomos de alumbrado de emergencia.

Con objeto de asegurar el correcto funcionamiento de estas instalaciones, los medios materiales de protección contra incendios se someterán al programa mínimo recogido en el Art. 67 del Reglamento de Incendios de la Comunidad de Madrid, Decreto 31/2003, de 13 de marzo.. Las operaciones recogidas en el programa mínimo serán efectuadas por personal de la empresa de mantenimiento. En todos los casos, tanto la empresa de mantenimiento como el IMDER conservarán constancia documental del cumplimiento del programa de mantenimiento preventivo, indicando como mínimo las operaciones efectuadas, el resultado de las verificaciones y pruebas y la sustitución de elementos defectuosos que se hayan realizado. Las anotaciones deberán llevarse al día y estarán a disposición de los servicios de inspección de

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la Administración competente.

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PROTECCIÓN PARARAYOS 1 ud. Terminal aéreo de captación, sistema INGESCO-PDC Mod. 6.3 de 102 m. de radio de protección, incluyendo mástil y fijaciones. 1 ud. Contador de rayos CDR-1 y medidor de corriente PCS. 20 m. De red conductora de cable de cobre desnudo de 50 mm2 de sección, incluyendo abrazaderas, soportes y demás fijaciones. 1 ud. Puesta a tierra de electrodo, arqueta de registro con tapa y puente de comprobación. Mantenimiento Preventivo a realizar: Servicio anual de verificación del sistema de protección contra el rayo descrito, para dar cumplimiento a la normativa UNE 21.186, UNE 21.185, Norma Tecnológica de la Edificación NTE/IPP/1973, Reglamento de Baja Tensión BT-18. El servicio constará de: Sistema captación Inspección visual del sistema de captación (parte encargada de atraer y captar la descarga de rayo), comprobación del estado de conservación de los mástiles, anclajes y conexiones a la red conductora, así como correcto dimensionado y nivel de protección. Red conductora Examen del bajante de conexión a tierra (destinado a conducir la corriente del rayo hasta tierra) comprobando la fijación mecánica, trayectoria, emplazamiento, tensado, continuidad eléctrica, radios de curvatura y pendientes. Sistema puesta a tierra Comprobación del sistema de puesta a tierra (parte que neutraliza la descarga), procediendo a la medición de la resistencia eléctrica de la toma de tierra tanto conectada como separada del resto de la Instalación. Se comprobará que los valores de resistencia obtenidos se ajusten al Reglamento de Baja Tensión y a las normas UNE 21.185, 21.186 y NTE-IPP73. Certificación Redacción y firma del correspondiente informe de resultados.

ELECTRICIDAD La potencia contratada es de 24Kw, en baja tensión Cuadros Generales Baja Tensión: - Limpieza en General del Cuadro de Baja Tensión - Medición de tensiones - Medición de consumos - Comprobación del estado de Interruptor General - Repaso de conexiones - Medición red de tierras

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Sistemas de tierras: - Medidas de las resistencias de todos los elementos de la instalación - Comprobación de la continuidad de los sistemas de tierras, estado de conexiones y conductores de unión. Baterías de condensadores: - Estado de los elementos de la batería. - Comprobación de aislamiento. - Comprobación de las resistencias de descarga. - Comprobación de conexiones. - Comprobación de los dispositivos de control ajustándolos si es necesario, corte y protección eléctrica y mecánica, y sistemas de interconexión. - Medición de la carga de los condensadores. - Comprobación de puntos calientes por termovisión. - Limpieza general. CALEFACCIÓN, CLIMATIZACIÓN, A.C.S. Y FONTANERÍA El suministro de agua corresponde a dos acometidas, de 40mm y 30mm de diámetro de contador. La instalación de fontanería esta compuesta por una red de tuberías de acero galvanizado de diferentes diámetros, que da servicio a 10 duchas, 10 lavabos y 10 inodoros con descarga por fluxor. Instalación receptora de gas, compuesta por. Acometida en tubo enterrado de polietileno un contador, instalación interior aérea en tubo de hierro negro válvulas de accionamiento manual para las calderas, electro válvula de rearme, centralita de detección de gas, detectores de gas y válvula de corte automática 1

Caldera a gas para servicio de calefacción, con quemador atmosférico, marca FERROLI modelo ECHO con potencia de 36 Kw. 1 Caldera a gas para servicio de agua caliente, con quemador atmosférico, marca FERROLI modelo ECHO con potencia de 36 Kw. 1 Interacumulador para agua caliente sanitaria. 1 Bomba de aceleración tipo UPS 25-60. 1 Bomba de aceleración tipo UPS 25-40 para el circuito primario de agua caliente sanitaria. 1 Bomba de aceleración tipo DAB-S 65-150 retorno de agua caliente sanitaria. 1 Instalación de calefacción compuesta por red de tuberías de cobre de diversos diámetros, válvulas de corte, de retención y diversos elementos de regulación y control 1 Instalación de Agua Caliente Sanitaria compuesta por red de tuberías de cobre de diversos diámetros, válvulas de corte, de retención y diversos elementos de regulación y control 1 Unidad Split bomba de calor marca MITSUBISHI DAIYA con unidadinterior de pared (Taquilla) 1 Unidad Split bomba de calor marca MITSUBISHI DAIYA mod. FDC 1008HE53 de una potencia de 27.300 w. en frio y 30.200w. en calor (gimnasio) 1 Unidad Split bomba de calor marca MITSUBISHI DAIYA con unidad interior de pared (Almacén taller) 1 Unidad Split bomba de calor marca MITSUBISHI DAIYA con unidad interior de pared

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(Oficinas) 1 Unidad Split bomba de calor marca MITSUBISHI DAIYA con unidad interior de pared (Dirección) 1 Autónomo sistema partido condensado por aire de aproximadamente 6.500frig./h (gimnasio sótano) 2 Unidades Splits bomba de calor marca CARRIER con unidades interiores de pared (secretaria) 1 Unidad Splits bomba de calor marca CARRIER con unidad interior de pared (dirección) 1 Unidad Splits bomba de calor marca CARRIER con unidad interior de pared (subdirector) 1 Unidad Splits bomba de calor marca CARRIER con unidad interior de pared (sala reuniones). El mantenimiento de las instalaciones será el adecuado para asegurar que las características de las variables de funcionamiento se mantengan dentro de límites de rendimiento y contaminación atmosférica según lo especificado en la ITF 08 del Reglamento de Instalaciones Térmicas en los edificios.

CONFORME: EL ADJUDICATARIO

POR LA ADMINISTRACIÓN

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