Automatización del atornillado Solo soluciones excelentes

MCA: Módulo de atornillado con alimentación automática de los tornillos • Alimentador automático de tornillos • Motor para atornillar (eléctrico o neumático) • Unidad de atornillado

Gran autonomía de trabajo

MCA: Módulo de atornillado con alimentación automática de los tornillos

La mejor solución para aumentar la productividad Totalmente diseñado y construido por Fiam es esencial cuando se tiene que atornillar series medianas y grandes de tornillos iguales, cuando debe ser integrado en los sistemas de producción existentes y cuando se quiere obtener grandes resultados en términos de velocidad. Los ventajas concretas en productividad se obtienen porqué: • el tornillo se envía automáticamente desde la taza vibradora al cabezal de sujeción tornillo • la aproximación y el posterior apriete del tornillo en el componente se realiza de forma automática y precisa. EasyDriver MCA es una solución completa e integrable en los sistemas propios de producción: es suficiente con activar un arranque externo (PLC, desde comando bimanual o pedal, etc.) para conseguir un ciclo completo y autonómo.

La taza vibradora asegura l’elevada autonomia de trabajo (1 lt o 3 lt bajo demanda) y el sistema temporizado del vibrador, con PLC, suspende automáticamente la alimentación del tornillo cuando no es necesario, eliminando el consumo innecesario de electricidad

Insonorizados y todos visibles La cubierta transparente, amplia e insonorizado y todo visible, permite una buena visión del interior sin necesidad de abrir la máquina

PLC Gestiona todos los parámetros de la máquina en función de la necesidad del ensamblaje Hace el sistema combinable con soluciones neumáticas y eléctricas automáticos Se integra en sistemas de producción automatizados Gestiona señales de entrada: inicio atornillado, reset de error, emergencia Proporciona señales de salida: anomalía, resultado atornillado

MCA está constituido por: Alimentador de tornillos EasyDriver Gestiona todo el ciclo de funcionamiento con una gran flexibilidad, ya que, de manera sencilla y rápida, realiza la temporización y la personalización de las secuencias de atornillado de acuerdo a las diferentes aplicaciones en las que se utiliza. Motor para atornillar: neumático o eléctrico Cada motor está diseñado y fabricado específicamente para la automatización industrial y es capaz de atornillar correctamente en cada nivel de exigencia. Extremadamente robustos, los motores Fiam garantizan un rendimiento constante en el tiempo, para cada exigencia de par, aún en las condiciones más duras de uso. Disponible con diferentes sistemas de control del par a elegir según la aplicación, el tipo de junta y tornillo. Unidad de atornillado Gracias a su movimiento, suministra una perfecta aproximación del motor, cabezal de sujeción tornillo al componente a atornillar, asegurando una alta calidad del producto ensamblado en que todos los tornillos se atornillan con una precisión extrema. En aleación de aluminio, ligero y compacto (sólo 40 mm de ancho) se utiliza en manipuladores, ejes eléctricos, robots, y soporta empujes axiales importantes (por ejemplo, en las ensamblajes con tornillos autorroscantes).

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Teclado funcional Para ajustar directamente y fácilmente los parámetros de la máquina

Presión bajo control El grupo filtro/ regulador/lubrificador con manómetro, filtra el aire entrante y mantiene la alimentación de la máquina lubrificando adecuadamente la herramienta

MCA: una concentración de in

Detector de paso de tornillo apantallado

Canalización comoda y racional

Controla también los tornillos pequeños y no sufre la influencia de otros detectores

Cableado eléctrico y neumático agrupado, entre unidad de atornillado y alimentador

Ningún atasco La fotocélula “demasiado lleno“ elimina cualquier atasco tornillo en el canal de carga mediante la activación de un chorro de aire que elimina los tornillos en exceso haciendo elevada y constante la productividad del sistema

Cilindros neumáticos Equipado con amortiguadores neumáticos

Disparo tornillo muy rápido

Unidad de atornillado disponible en tres versiones

En cámara cerrada acelera el proceso de producción

Motor neumático o eléctrico para atornillar

Estructura en Inox Resistente en el tiempo

Selector Doble vantaja Selector para elegir si desa trabajar con control de par o con control de la altura de atornillado

Control inmediato Con LEDs para mostrar las diferentes fases del trabajo

nnovación

Aumenta la velocidad y la productividad y asegura la calibración inalterada en el tiempo

Estructura desmontable Estructura en inox, resistente en el tiempo, fácilmente desmontable para el mantenimiento. Diseñada para garantizar que todas las intervenciones sean simples seguras y rapidas según la la Directiva de Máquinas 42/2006/CE

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Se exigente

Fiabilidad

Integración de MCA en máquinas existentes, por ejemplo, con ejes cartesiano eléctricos XY

Larga duración de los componentes gracias al atento diseño y de la calidad del proceso productivo que se traduce en menores costes de mantenimiento y reparación Alimentador, diseñado y fabricado respetando las nuevas reglamentaciones dictadas por la Directiva de Máquinas 42/2006/CE. Nuevo diseño en acero inoxidable que garantiza características de larga duración, invariables en el tiempo El PLC (Programmable Logic Controller) gestiona todo el ciclo de trabajo y personaliza y temporiza las secuencias del ciclo de atornillado en función de las diferentes aplicaciones • interactúa con dispositivos de señalización y supervisión, LED, contador de piezas, semáforos, permite así visualización y diagnóstico del ciclo de producción • se integra en los sistemas de producción automatizados: pudiendose interconectarse con los PLC considerados "master" se inserta fácilmente en los procesos automatizados preexistentes

El selector asegura una alta fiabilidad incluso cuando EasyDriver es movido: los parámetros de ajuste del selector se mantienen sin cambios Modo de embalaje y envío extremadamente seguro y fiable. Para asegurar la integridad y la funcionalidad del sistema espediciones críticas. Bajo demanada esta disponible en embalaje en madera Componentes neumáticos de alta calidad

La fotocélula “excesivamente lleno”, de nuevo diseño, elimina cualquier atasco en el canal de selección asegurando elevada y contínua productividad (la fibra óptica detecta la presencia de los tornillos, después de un tiempo establecido por el PLC, activa un chorro de aire que elimina los tornillo en exceso) Ejemplo de MCA múltiple para sector herrajes: montaje simultáneo de arriba abajo y de abajo a arriba

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Ejemplo de MCA para brazo antropomórfo

No te conformes con el máximo

La perfección en tus manos

Naturalmente innovados

Productividad Ergonomía Ecología Aumento considerable de la eficiencia del ciclo de atornillado gracias a los innovadores sistemas de diseño

Optimización de las prestaciones del atornillador del punto de vista de la ergonomía y de la seguridad del oprario

Sistemas innovados diseñados siempre con una mayor atención al medio ambiente y de su preservación

El sistema está equipado con E/S para interconectarse con el PLC mater

Reducción de los volumenes para facilitar la integración en las áreas de producción y facilitar la gestión logística

Reducción del consumo de energía eléctrica: el sistema especial temporizado del vibrador y la gestión, suspende automáticamente l’alimentación del tornillo cuando este no es necesario, eliminando así el consumo innecesario de energía eléctrica

Buena capacidad cuba vibradora: 1 lt de alta autonomía en el trabajo El alimentador está diseñado para que todo el mantenimiento sea sencillo, seguro y rápido (la estructura externa es fácilmente desmontable) come exige la nueva normativa de la Directiva de Máquinas 42/2006/CE Gracias al PLC puede realizar diversos ajustes: Tiempo vibración cuba, tiempo envío y selección tornillo, parámetros del detector óptico, tiempo min.de atornillado para evitar falsas salidas, retrasar el disparo tornillo.

La cubierta, transparente y amplia, permite al operario una visión clara del interior sin tener que abrir la máquina Mejora de la insonorización gracias a la utilización de nuevos materiales El diseño del sistema de acuerdo con la normativa de la Directiva de Máquinas 42/2006/CE, por una solucción muy atenta a las necesidades de ergonomía y seguridad.

Todos los componentes son fácilmente desechables ya que son construidos con materiales reciclables; por tanto no constituyen un peligro para el medio ambiente y para la seguridad personal Todas las soluciones se suministran con embalaje eco-compatible Eco-contribución raee absuelta: para los accesorios electrónicos, Fiam adecua sus obligaciones de fabricante, en el pleno respeto del medio ambiente, y sin costo adicional para el cliente

El selector de alta frecuencia aumenta la velocidad y por tanto la productividad del sistema El envio tornillo en cámara cerrada optimiza en gran medida la velocidad del tornillo: no hay disipación del aire comprimido y por lo tanto la energía de esta última se utiliza completamente para acelerar el camino del tornillo El sistema permite trabajar con control de par o con control de la altura final del tornillo

El envio del tornillo en cámara cerrada, optimiza la energía del aire comprimido que ya no se disipa

Ejemplo de un sistema con un motor eléctrico para atornillar integrado en línea de producción Alimentador con detector especial “demasiado vacío“: un dispositivo que emite un señal cuando la cuba debe ser recargada de tornillos

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Las múltiples configuraciones

Modelo SL15 • Distancia entre ejes 41 mm

motores neumáticos Modelo SL20 • Distancia entre ejes 51 mm

UNIDAD DE SIMPLE MOVIMIENTO • de MOVIMIENTO SENCILLO: el motor cumple un solo movimiento para llegar al punto de atornillado y realizarlo. Ideales para manipuladores, ejes eléctricos, robots y tipo SCARA • para motores neumáticos: ø max 36 mm • para motores electrónicos: ø max 42,5 mm

motores electrónicos

Modelo SL15 • Distancia entre ejes 41 mm

motores neumáticos Modelo SL20 • Distancia entre ejes 51 mm

ALIMENTADOR DE TORNILLOS

cerca rmación a fo in s á m r btene s de Para coaracterísticas y venajatornillar de las s para a es y motore las unidad eléctricos, sy neumático ar los os consult web m a d n e m o le rec s en la disponible catálogos om

group.c

www.fiam

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UNIDAD DE DOBLE MOVIMIENTO • carrera del motor + carrera de acercamiento del cabezal al componente • para motores neumáticos: ø max 36 mm • para motores electrónicos: ø max 42,5 mm

motores electrónicos

Modelo SL15 • Distancia entre ejes 41 mm

UNIDAD TRIPLE MOVIMENTO

motores neumáticos

• con dispositivo antivuelco: para tornillos con relación longitud total/diámetro cabeza aprox. igual a 1. Indicadas para las aplicaciones donde hay varios puntos de atornillado con distancia entre ejes muy cercana (min. 41 mm, tamaño 15, min. 51 mm, tamaño 20). Previene atascos y paradas de máquina • para motores neumáticos: ø max 36 mm • para motores electrónicos: ø max 42,5 mm

MCA: una concentración de in

para todas las necesidades TOCS-TC

• de 0,4 a 40 Nm • rendimiento incluso con bajas presiones de alimentación • modelos con corte de aire, con corte de aire y transductor de par para el control del ciclo de atornillado • hasta 40 Nm • esenciales para el control, visualización y verificación sistemática de todo el proceso de ensamblaje y la memorización de los datos estadísticos • modelos a control indirecto (consumo de corriente) o control directo del par/ángulo de atornillado

TOD

• de 0,4 a 40 Nm • rendimiento incluso con bajas presiones de alimentación • modelos con corte de aire, con corte de aire y transductor de par para el control del ciclo de atornillado

nnovación

TOC

TCS-B E

o

• Unidad de alimentación: suministra los parámetros correctos de corriente de alimentación y de tensión

• Unidad de control: controla, memoriza y gestiona el ciclo de atornillado

TOCS-TC

• de 0,4 a 40 Nm • rendimiento incluso con bajas presiones de alimentación • modelos con corte de aire, con corte de aire y transductor de par para el control del ciclo de atornillado • hasta 40 Nm • esenciales para el control, visualización y verificación sistemática de todo el proceso de ensamblaje y la memorización de los datos estadísticos • modelos a control indirecto (consumo de corriente) o control directo del par/ángulo de atornillado

• Unidad de control: para combinar con los motores equipados transductor de par

• Para motores con control indirecto (consumo de corriente), alimenta y controla

• Unidad de control: para combinar con los motores equipados transductor de par PLC MASTER (AUTOMATE DU CLIENT)

TOD

TOC

TCS-B E

o

• Unidad de alimentación: suministra los parámetros correctos de corriente de alimentación y de tensión

• Unidad de control: controla, memoriza y gestiona el ciclo de atornillado

• Para motores con control indirecto (consumo de corriente), alimenta y controla

TOCS-TC • Unidad de control: para combinar con los motores equipados transductor de par

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Datos técnicos del módulo de atornill ALIMENTADOR DE TORNILLOS

UNIDAD DE ATORNILLADO

MOTOR PARA ATORNILLLAR

• CABEZAL DE RETENCIóN DEL TORNILLO • CASQUILLO • TUBOS DE ENVIO DE TORNILLOS

Sistema de alimentacion tornillos E/S:

Potencial máximo de selección caja selectora Consumo de aire: Nivel de ruido: Diámetro cuba: Capacidad cuba: Peso: Tubo de conexión al atornillador: Dimensiones (mm): E/S (Entradas/Salidas):

13 l/s