Bombas de Cavidad Progresiva 6. Bombas 6.1 BOMBA 3L4 CLAVE

descripción de la BOMBA 3L4 Nº. PARTE DESCRIPCIÓN

GG

C73041

ROTOR 3L4

FF

C4304Q

ESTATOR 3L4

Y

B04261

FLECHA HUECA CROMADA

S

B0425D

FLECHA CONECTORA

TU

B0445D

JUEGO DE PERNOS (2 PZAS.)

V

B0454D

JUEGO DE OPRESORES (2 PZAS.)

R

A04531

JUEGO DE HULES (2 PZAS.)

Q

A04731

JUEGO DE ROLDANAS (2 PZAS.)

AA

B04421

JUEGO DE EMPAQUES GRAFITADOS (8 PZAS.)

R

A04501

COLLARIN ROTOR

K

A04491

COLLARIN FLECHA “H”

C

A04331

SEPARADOR DE BALEROS

M

A04571

SEPARADOR DE BRONCE

D

A04581

TUERCA FLECHA

E

A04591

ARANDELA DE SEGURIDAD

F

A04611

RETEN HAUSING

G

A04621

RETEN TAPA

BB

B0465D

RETENEDOR DE EMPAQUES GRAFITADOS

RR

A1000

EMPAQUE FLANCH

B

A04301

BALERO GRANDE

A

A04291

BALERO MEDIANO

CC

A1100

GRASERAS Y TORNILLO

ZZ

A1110

KIT COMPLETO

H

A04051

HAUSING

W

B04021

“ T “ DE SUCCION

X

B04091

REDUCCION CAMPANA

I

A04341

TAPA HAUSING

J

A04371

SOPORTE HAUSING

N

A04381

SOPORTE ESTATOR (2 PZAS.)

Z

B0441D

OPRESOR DE EMPAQUES GRAFITADOS

II

A1111

FLANCH REDUCCION

OO

A2111

PATIN PARA BOMBA

YY

A2211

BOMBA MOYNO COMPLETA

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Bombas de Cavidad Progresiva 6. Bombas 6.1 BOMBA 3L4 - DESPIECE

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Bombas de Cavidad Progresiva 6. Bombas 6.1 BOMBA 3L4 - CURVA DE EFICIENCIA PERFORMANCE DATA



Elements: 4 Stages: 1, 2, 3, 6 Drive Ends: 4, 6, 8 Use appropriate HP and pressure scales for the number of stages required. NOTE: Pressure limits rated at 87 psi/stage (70 Duro) Some models havadditional limits. Please consult factory before making final selection.

RPM

200

400

600

800

1000

NPSH Required - (ft.)

0.8

1.60

2.50

3.30

4.30

1 SGT

½

¾

1

1

1½

2 SGT

½

¾

1

1½

2

3 SGT

¾

1½

2

3

3

6 SGT

1

2

3

4

5

(L) 4

0.06

0.12

0.18

0.24

0.3

(M) 6

0.12

0.24

0.36

0.48

0.6

(P) 8

0.23

0.46

0.68

0.91

1.10

Minimum Recomended Motor HP Drive End HP Must be added to HP value from curve.

*(PSI x .069 = BAR) (PSI x .070 = kgf/cm²) (USGPM x .2271 = M3 /HR) (HP x .746 = KW)

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Bombas de Cavidad Progresiva 6. Bombas 6.2 BOMBA 3L6 descripción de BOMBA 3L6 CLAVE

Nº. PARTE

DESCRIPCIÓN

GG

C73061

ROTOR 3L6

FF

C4306Q

ESTATOR 3L6

Y

B06261

FLECHA HUECA CROMADA

S

B0625D

FLECHA CONECTORA

Tv

B0645D

JUEGO DE PERNOS (2 PZAS.)

u

B0654D

JUEGO DE OPRESORES (2 PZAS.)

R

A0653q

JUEGO DE HULES (2 PZAS.)

Q

A06731

JUEGO DE ROLDANAS (2 PZAS.)

AA

B0642

JUEGO DE EMPAQUES GRAFITADOS (8 PZAS.)

p

A06501

COLLARIN ROTOR

K

A06491

COLLARIN FLECHA

C

A06331

SEPARADOR DE BALEROS

M

A65571

SEPARADOR DE BRONCE

D

A10331

TUERCA FLECHA

E

A06691

radalnA DE SEGURIDAD

F

A06611

RETEN HAUSING

Gg

A06621

RETEN TAPA

BB

B0665D

RETENEDOR DE EMPAQUES GRAFITADOS

b

A06301

BALERO GRANDE

a

A06291

BALERO MEDIANO

cc

A3161

GRASERAS Y TORNILLO

zz

A3162

KIT COMPLETO

h

A06051

HAUSING

w

B06021

“ T “ DE SUCCION

x

B06091

REDUCCION CAMPANA

i

A06341

TAPA HAUSING

j

A06381

SOPORTE HAUSING

n

A06371

SOPORTE ESTATOR (2 PZAS.)

z

B0641D

OPRESOR DE EMPAQUES GRAFITADOS

ii

A3163

FLANCH REDUCCION

oo

A3164

PATIN PARA BOMBA

YY

A3165

BOMBA MOYNO COMPLETA

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Bombas de Cavidad Progresiva 6. Bombas 6.2 BOMBA 3L6 - DESPIECE

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Bombas de Cavidad Progresiva 6. Bombas 6.2 BOMBA 3L6 - CURVA DE EFICIENCIA PERFORMANCE DATA



Elements: 6 Stages: 1, 2, 3, 6 Drive Ends: 6, 8, 10 Use appropriate HP and pressure scales for the number of stages required. NOTE: Pressure limits rated at 87 p s i / stage (70 Duro) Some models have additional limits. Please consult factory before making final selection.

RPM

300

450

600

750

900

NPSH Required - (ft.)

1.70

2.50

3.40

4.60

6.70

1 SGT

1

1½

2

2

3

2 SGT

1½

2

3

5

5

3 SGT

2

3

5

5

7½

6 SGT

5

5

7½

10

10

(L) 6

0.18

0.27

0.36

0.45

0.54

(M) 8

0.34

0.51

0.68

0.86

1.02

(P) 10

0.47

0.70

0.94

1.17

1.40

Minimum Recomended Motor HP Drive End HP Must be added to HP value from curve.

*(PSI x .069 = BAR) (PSI x .070 = kgf/cm²) (USGPM x .2271 = M3 /HR) (HP x .746 = KW)

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Bombas de Cavidad Progresiva 6. Bombas 6.3 BOMBA 3L8 descripción de BOMBA 3L6 CLAVE

Nº. PARTE

DESCRIPCIÓN

FF

C73081

ROTOR 3L8

EE

C4308

ESTATOR 3L8

X

B08261

FLECHA HUECA CROMADA

S

B0825D

FLECHA CONECTORA

T

B0845D

JUEGO DE PERNOS (2 PZAS.)

R

A08531

JUEGO DE HULES (2 PZAS.)

U

B0854D

JUEGO DE OPRESORES (2 PZAS.)

Q

A08731

JUEGO DE ROLDANAS (2 PZAS.)

Z

B08421

JUEGO DE EMPAQUES GRAFITADOS (8 PZAS )

P

A08501

COLLARIN ROTOR

K

A08491

COLLARIN FLECHA HUECA

AA

B0865D

RETENEDOR DE EMPAQUES GRAFITADOS

M

A08571

SEPARADOR DE BRONCE

Y

B0841D

OPRESOR DE EMPAQUES GRAFITADOS

F

A08611

RETEN HAUSING

G

A08621

RETEN TAPA

I

A08341

TAPA HAUSING

D

A08581

TUERCA FLECHA

E

A08591

ARANDELA DE SEGURIDAD

C

A08331

SEPARADOR DE BALEROS

B

A08301

BALERO GRANDE

A

A08291

BALERO MEDIANO

H

A08051

HAUSING

V

B08021

"T" DE SUCCION

J

A08371

SOPORTE HAUSING

N

A08381

SOPORTE ESTATOR (2 PZAS.)

W

B08091

CAMPANA REDUCCION

CC

A3181

GRASERAS Y TORNILLOS

RR

A3182

EMPAQUE FLANCH

II

A3183

FLANCH REDUCCION

OO

A3184

PATIN PARA BOMBA

YY

A3185

BOMBA MOYNO 3L8 COMPLETA

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Bombas de Cavidad Progresiva 6. Bombas 6.3 BOMBA 3L8 - DESPIECE

28 Copyright © 2008 ROYED. Todos los derechos reservados. Ninguna parte de este catálogo puede ser copiada o reproducida, sin el consentimiento por escrito de ROYED.

Bombas de Cavidad Progresiva 6. Bombas 6.3 BOMBA 3L8 - CURVA DE EFICIENCIA PERFORMANCE DATA



Elements: 8 Stages: 1, 2, 3, 5 Drive Ends: 8, 10,12 Use appropriate HP and pressure scales for the number of stages required. NOTE: Pressure limits rated at 87 p s i / stage (70 Duro) Some models have additional limits. Please consult factory before making final selection.

150

RPM NPSH Required - (ft.)

Minimum Recomended Motor HP Drive End HP Must be added to HP value from curve.

300

450

600

750

1.10 2.20 3.30 4.90 7.60

1 SGT

1

2

3

5

5

2 SGT

1½

3

5

5

7½

3 SGT

2

5

5

7½

10

6 SGT

3

5

7½

10

15

(L) 4

0.17

0.34

0.51

0.68

0.86

(M) 6

0.24

0.47

0.70

0.94

1.17

(P) 8

0.57

1.14

1.70

2.30

2.85

*(PSI x .069 = BAR) (PSI x .070 = kgf/cm²) (USGPM x .2271 = M3 /HR) (HP x .746 = KW)

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Bombas de Cavidad Progresiva 6. Bombas 6.4 BOMBA 3L10 descripción de BOMBA 3L10 CLAVE

Nº. PARTE

DESCRIPCIÓN

HH

C73101

ROTOR 3L10

GG

C4310

ESTATOR 3L10

Z

B10261

FLECHA HUECA CROMADA

T

B1025D

FLECHA CONECTORA

UV

B1046D

JUEGO DE PERNO (2 PZAS.)

W

B1054B

JUEGO DE OPRESORES (4 PZAS.)

S

A10531

JUEGO DE HULES (2 PZAS.)

BB

B10421

JUEGO DE EMPAQUES GRAFITADOS (8 PZAS.)

R

A10501

COLLARIN ROTOR

CC

B1065D

RETENEDOR DE EMPAQUES GRAFITADOS

L

A10571

SEPARADOR DE BRONCE

C

A10331

SEPARADOR DE BALERO

D

A10571

TUERCA FLECHA

E

A10591

ROLDANA DE SEGURIDAD

F

A10611

RETEN HAUSING (FIELTRO)

G

A10621

FIELTRO TAPA

CC

A31101

GRASERAS Y TORNILLOS

RR

A31102

EMPAQUE FLANCH

B

A10301

BALERO GRANDE

A

A10291

BALERO MEDIANO

M

A10051

HAUSING

X

B10021

" T " DE SUCCION

K

A10371

SOPORTE HAUSING

P

A10381

SOPORTE ESTATOR

J

A10341

TAPA HAUSING

Y

B10091

REDUCCION CAMPANA

AA

B1041D

OPRESOR DE EMPAQUES GRAFITADOS

II

A31101

FLANCH REDUCCION

OO

A31104

PATIN PARA BOMBA

YY

A31105

BOMBA MOYNO COMPLETA

I

A10771

EMPAQUE DE NEOPRENO

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Bombas de Cavidad Progresiva 6. Bombas 6.4 BOMBA 3L10 - DESPIECE

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Bombas de Cavidad Progresiva 6. Bombas 6.4 BOMBA 3L10 PERFORMANCE DATA



Elements: 10 Stages: 1, 2, 3, 6 Drive Ends: 10,12, 14 Use appropriate HP and pressure scales for the number of stages required. NOTE: Pressure limits rated at 87 p s i / s t a g e (70 Duro) Some models have additional limits. Please consult factory before making final selection.

150

RPM NPSH Required - (ft.)

Minimum Recomended Motor HP Drive End HP Must be added to HP value from curve.

300

450

600

1.29 2.60 3.90

6.90

1 STG

1½

3

5

5

2 STG

2

5

5

7½

3 STG

3

5

7½

10

6 STG

5

10

15

20

(L) 10

0.24

0.47

0.70

0.94

(M) 12

0.57

1.14

1.70

2.30

(P) 14

1.70

3.40

5.00

6.80

*(PSI x .069 = BAR) (PSI x .070 = kgf/cm²) (USGPM x .2271 = M3 /HR) (HP x .746 = KW)

32 Copyright © 2008 ROYED. Todos los derechos reservados. Ninguna parte de este catálogo puede ser copiada o reproducida, sin el consentimiento por escrito de ROYED.

Bombas de Cavidad Progresiva 6. Bombas 6 5 PRINCIPALES PROBLEMAS Y SOLUCIONES DE LAS BOMBAS CUANDO EXISTE MALA ROTACION DE LA BOMBA. CUANDO HAY MALA DESCARGA DESCARGA LENTA DE PRODUCCION MALA DESCARGA DE FLUIDOS MANEJO DE BOMBA SOBRECARGADA BOMBA RUIDOSA CUANDO ESCURRE (ACEITE, PRODUCTO, ETC.) DE LA FLECHA EJE. CUANDO EL ESTATOR SE DESGASTA MUY RAPIDO CUANDO EL ROTOR SE DESGASTA MUY RAPIDO POSIBLES SOLUCIONES A LOS PROBLEMAS FUERZA DE SUMINISTRO INCORRECTA, CONEXIÓN INAPROPIADA DE CORRIENTE; CHECAR INFORMACION DEL MOTOR EN LA PLACA, VERIFICAR VOLTAJE, FASES Y FRECUENCIA.

■

MANEJO DE MATERIALES DIFERENTES A LOS RECOMENDADOS; QUITAR EL MATERIAL INADECUADO Y DARLE EL USO CORRECTO

■

■

SI LA BOMBA O EL ESTATOR ES NUEVO O SI HAY MUCHA FRICCION ESTATICA; LLENAR CON LIQUIDO Y DAR VUELTA MANUALMENTE; SI ESTA APRETADO O INMOVIL LUBRICAR EL ESTATOR CON GLICERINA.

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

CUANDO EXISTA HINCHAMIENTO DEBIDO A UN QUIMICO QUE ATAQUE AL ESTATOR; CAMBIAR EL MATERIAL DE ESTATOR CUANDO EXISTA UN LIQUIDO DE ALTA TEMPERATURA Y AFECTE AL ESTATOR; REDUCIR LA TEMPERATURA DEL LIQUIDO O USAR UN ROTOR MAS PEQUEÑO

■

CUANDO HAY OBSTRUCCION DEBIDO A SOLIDOS O LIQUIDOS; DISMINUIR LA CANTIDAD DE SOLIDOS O LIQUIDOS. CUANDO HAY RESIDUOS DE LIQUIDOS DE ENDURECIMIENTO; LIMPIAR Y ENJUAGAR LA BOMBA DESPUES DE CADA USO.

■

■

■

■

■

CUANDO LA TUBERIA DE SUCCION ES NO SUMERGIBLE; REPONER LA TUBERIA DE SUCCION . AIRE EN LA TUBERIA DE SUCCION; APRETAR O TENSAR LAS CONEXIONES HASTA ELINIMINAR LA FILTRACION DE AIRE.

■

VELOCIDAD LENTA DE BOMBA; INCREMENTAR LA VELOCIDAD. LEVANTAR EXCESIVAMENTE LA SUCCION (CAVIDAD); REDUCIR LA VIDA DE SUCCION, MOVER LA BOMBA AL NIVEL DE ELEVACION MAS BAJO. CUANDO LA BOMBA TRABAJA EN SECO, LLENARLA CON LIQUIDO Y PONER UNA NUEVA SUCCION.

■

TUBERIA DE

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

■

DIRECCION EQUIVOCADA DE LA ROTACION; CAMBIAR LA POLARIDAD DEL ROTOR O PONER EN REVERSA

■ ■

■

■

■

■ ■

ESCAPE O FUGA DE LA TUBERIA DE SUCCION; APRETAR O TENSAR LAS CONEXIONES DE LA TUBERIA.

■ ■ ■

FUGA EN LOS EMPAQUES DE FLECHA EJE; APRETAR O REEMPLAZAR EL EMPAQUE. ESTATOR DE MATERIAL FRAGIL; REEMPLAZAR EL ESTATOR.

■

■

■

ROTOR GASTADO EXCESIVAMENTE; REPONER ROTOR

■

■

■

ESTATOR GASTADO EXCESIVAMENTE; REPONER ESTATOR

PRESION DE DESCARGA ALTA; ABRIR LA VALVULA DE LA DESCARGA, REDUCIR LA LONGITUD DE LA TUBERIA DE DESCARGA Y REMOVER LA OBSTRUCCION.

■

■

■

■

■ ■ ■

VELOCIDAD RAPIDA DE LA BOMBA; REDUCIR LA VELOCIDAD.

■

VISCOSIDAD EN EL LIQUIDO O ESPECIFICACIONES ALTAS DE GRAVEDAD; MEDIR Y COMPARAR CON LAS ESPECIFICACIONES DE LA BOMBA.

■ ■

EMPAQUE APRETADO; AFLOJAR EL ESTOPERO. FLECHA EJE DOBLADA O TORCIDA; REEMPLAZAR LA FLECHA EJE.

■

BOMBA MAL ALINEADA; ALINEAR BOMBA.

■

PERNOS GASTADOS; REEMPLAZAR PERNOS.

■

BALEROS DE LA FLECHA EJE GASTADOS; REEMPLAZAR BALEROS.

■

EMPAQUE INCORRECTO; CAMBIAR EL MATERIAL DEL EMPAQUE.

■

EMPAQUE FLOJO; TENSAR O APRETAR EL ESTOPERO.

■

■

■

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