Industrias Trimar

Centro Corte Chapa Plasma Oxicorte Agua Sierra

Distribuidor autorizado

ACEROS ANTIDESGASTE

Introdución Más de 20 años de experiencia y dedicación han situado a Industrias Trimar en una posición destacada en el noroeste peninsular en la transformación y comercialización de productos siderúrgicos planos cortados a medida.

Industrias Trimar pone a su disposición los más modernos equipos de corte por Plasma, Oxicorte, corte por Agua y corte por Sierra, permitiendo cortar cualquier tipo de material y espesor y capaz de dar forma a sus necesidades cortando desde piezas unitarias hasta grandes series.

En el año 2004, Industrias Trimar se convierte en la cuarta empresa española en conseguir el distintivo "Hardox Wearparts" que la multinacional sueca SSAB otorga a sus distribuidores que hacen de la calidad de sus fabricados una norma. Industrias Trimar se convierte en un punto de referencia de los Aceros Antidesgaste HARDOX con stocks permanentes de chapa antidesgaste que van desde 450 hasta 600 Brinells de dureza.

Fruto de la estrecha relación mantenida con la multinacional sueca SSAB en los aceros antidesgaste Hardox, en el año 2010 ampliamos nuestra gama de productos con la distribución de los Aceros pretratados TOOLOX.

Mantenemos stocks permanentes en materiales como acero, antidesgaste, aceros pretratados, aluminios, inoxidables, polietileno, etc.

La mayor prioridad para Industrias Trimar es satisfacer las necesidades de sus clientes, para ello, todos los componentes de la empresa, desde el equipo de ventas a los operarios, son conscientes de que la satisfacción del cliente es vital para conseguir el éxito.

Corte por Plasma y Oxicorte Industrias Trimar pone a su servicio los más modernos equipos de Corte por Plasma de Alta definición con sistema de preparación de biseles para soldadura en cualquier geometría. Las ventajas que proporciona este sistema para el cliente son: - Eliminación de las tediosas tareas de biselado manual. - Posibilidad de automatización de la soldadura debido a la precisión ..del bisel obtenido. - Ahorro en el material de aportación para la soldadura. - Reducción de costes y plazos de entrega.

Dentro de las ventajas de nuestra máquina de Corte por Plasma podemos mencionar: - Superficie de la pieza libre de rebaba lo que elimina procesos posteriores de repasado de piezas. ..Producto acabado para el cliente. - Ausencia de deformaciones por calentamiento en espesores pequeños. - Alta productividad lo que reduce los tiempos de entrega de las piezas. - Gran versatilidad: muy buena calidad tanto en espesores pequeños (4mm) como en grandes (35mm).

Industrias Trimar ha incorporado lo más modernos y seguros equipos para la manipulación de chapas de gran tamaño.

Disponemos del más moderno software de anidado de piezas en chapa que nos permite obtener un óptimo aprovechamiento de la misma ahorrando costes de producción para al cliente.

Servicio de Corte por Agua Disponemos de los más modernos equipos de Corte por Agua contando con una máquinas de dimensiones útiles de corte 6100 x 3500 mm que permiten cortar con precisión cualquier tipo de material y espesor.

Las ventajas del corte por chorro de agua son: - Corte en frío. No altera las propiedades ..de los materiales. - Gran precisión y acabado final en ..cualquier tipo de material y espesor. - Posibilidad de realizar agujeros de ..diámetros inferiores al espesor de la ..chapa.

El corte por chorro de agua puede cortar cualquier material entre los que podemos destacar: aluminio, acero, Hardox, Toolox, inoxidables, cobre, latón, titanio, cuni, polietileno, fibras, goma, madera, etc.

Inoxidable

Aluminio

Cuni Acero

Servicio de Corte por Sierra Industrias Trimar incorpora a su centro de corte los más modernos equipos automáticos de corte en frío mediante sierra de cinta vertical para el corte de aceros herramienta Toolox, aceros especiales, titanio, inconel, aluminio, acero, inoxidable, etc. Prestamos servicios de corte tanto en material propio como en material aportado por el cliente, hasta una dureza de 45 HRC. Nuestra sierra completamente automática está pensada para el corte de series así como para piezas unitarias.

Antidesgaste

Aceros Antidesgaste HARDOX es una chapa antidesgaste que cumple con las más elevadas demandas de resistencia al desgaste. La combinación única de homogeneidad, alta dureza, alta resistencia y excelente resiliencia la convierte en un material adecuado para una gran variedad de aplicaciones. Hoy en día HARDOX constituye un sinónimo de elevada y consistenste calidad, buena planitud y acabado superficial. Además sus excelentes propiedades de soldabilidad y maquinabilidad la convierten en un material fácil de trabajar.

Nuestra recompensa más importante es encontrar soluciones que le sean rentables. Somos especialistas en desgaste y podemos fabricar piezas de acero antidesgaste Hardox para reducir sus periodos improductivos. Nuestro "Know - How" en la mejor manera de usar la chapa antidesgaste Hardox es un importante camino hacia una mejor rentabilidad global en su empresa.

En nuestras instalaciones disponemos de stocks permanentes de chapas antidesgaste con durezas que van desde los 400 hasta los 600 brinells, para aplicaciones extremas de desgaste.

Prestamos nuestros servicios en campos como reciclaje, maquinaria, áridos, manipulacion de minerales, cementeras, hormigón, madera, etc.

Aceros herramienta Toolox TOOLOX es un acero pretratado, en el cual se miden y garantizan su dureza, resiliencia, características de mecanizado y homogeneidad. Se trata de una diferencia frente a los aceros tradicionales, que normalmente se suministran con tan sólo una especificación química. La idea principal es ahorrar tiempo, utilizando un acero pretratado listo para usar.

Las ventajas de los aceros Toolox son: - Propiedades mecánicas garantizadas. Cada chapa se somete .. individualmente a ensayos de dureza, tenacidad y ..homogeneidad. - Mecanizado hasta un 20% más rapido y con menos desgaste ..de plaquitas que aceros equivalentes (1.2311, 1.2312). - Muy estable incluso con volúmenes altos de mecanizado. - Tenacidad superior -> Menor riesgo de fisuras. - Mejor soldabilidad debido al menor carbono equivalente. - Excelentes propiedades de pulido (calidad ESR). - Posibilidad de nitruración y revestimientos a Tª menor de 590º.

Toolox se entrega con su correspondiente certificado de calidad. Las características mecánicas de Toolox permanecen constates en el tiempo. Una placa de Toolox mecanizada hoy va a utilizar los mismos parámetros de mecanizado que una placa mecanizada años después.

Está disponible en dos grados distintos: TOOLOX 33 con una dureza de 300 HBW y TOOLOX 44 con una dureza de 45 HRC que es el acero pretemplado para herramientas más resistente del mundo con la misma dureza en todo su cuerpo.

Materiales que pueden ser sustituidos por Toolox:

TOOLOX -33

TOOLOX -44

W.Nr 1.2311 = F-127 (P20) W.Nr 1.2312 = P20+S W.Nr 1.2738 = P20+Ni W.Nr 1.2363 W.Nr 1.2379 = D2 42CrMo4 C45-C60 (F-114)

W.Nr 1.2343 = H11 W.Nr 1.2344 = H13 W.Nr 1.2761 W.Nr 1.2363 W.Nr 1.2379 = D2 W.Nr 1.2358

Toolox 33 TOOLOX 33 es extremadamente fácil de mecanizar y permite aumentar las velocidades de mecanizado entre hasta un 20 % en comparación con los aceros para herramienta tradicionales de tipo W.nr. 1.2312, además de una reducción del consumo de plaquitas. Esta característica, combinada con una estabilidad dimensional única, hacen de TOOLOX 33 una acero para herramientas insuperable. Posee la misma dureza (300 HB) y resistencia que los aceros tipo W.nr. 1.2311/1.2312/1.2738, pero con una tenacidad muy superior (2-3 veces mayor).

TOOLOX 33 resulta especialemente adecuado para su uso junto con herramientas de moldeo por inyección de plástico debido a sus excelentes propiedades de pulido y fotograbado, así como para componentes de máquinas por su baja tensión interna. Ámbito de aplicación: Moldes para plásticos, moldes de goma, componentes de maquinaria, guías, soportes, etc.

Toolox 44 Se ha logrado producir un acero dos veces más tenaz que los aceros comparables de dureza similar (45 HRC). Esta elevada tenacidad, sumada a una resistencia excelente, garantiza un desgaste mínimo de la herramienta y un mínimo riesgo de fisuras.

Las pruebas han demostrado que gracias a la conductividad térmica mucho más alta de TOOLOX 44 se ha visto que se puede ganar hasta un 4% más de tiempo en cada ciclo de producción en aplicaciones de moldeo por inyección.

TOOLOX 44 posee alta resistencia a elevadas temperaturas. La flexibilidad de Toolox 44 abre nuevas perspectivas en aplicaciones como moldes de plástico, herramientas de estampado en caliente o moldes para conformado de chapa metálica. Es excelente para ciclos de producción prolongados y productos complicados con requisitos de calidad estrictos.

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Porriño

Industrias Trimar SL Barrio Casal s/n Budiño 36475 Porriño (PONTEVEDRA) Telf. (+34) 986 343 452 Fax. (+34) 986 346 049 E-mail: [email protected] www.industriastrimar.com