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Compresores de tornillo serie BSD

Con el reconocido PERFIL SIGMA

Caudal desde 157 hasta 288 cfm, presión 80 - 217 psi

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Serie BSD BSD — marcando una nueva pauta

Diseñado para facilitar el mantenimiento

Con la última renovación de la serie BSD, KAESER COMPRESORES eleva aún más su grado de disponibilidad y eficiencia energética. Los nuevos compresores de tornillo BSD no solo producen más aire comprimido con menos energía, sino que además cumplen todos los requisitos en materia de versatilidad, facilidad de manejo y mantenimiento, sin dejar atrás su respeto por el medio ambiente.

BSD: ahorro por los cuatro costados

Piedras angulares de la estación de aire comprimido

Los nuevos equipos BSD ahorran energía desde varios frentes, a saber: Las unidades compresoras funcionan con rotores de tornillo con PERFIL SIGMA optimizado que mejora el flujo de la corriente de aire. Esta serie está regulada por el controlador industrial computarizado SIGMA CONTROL 2, que ajusta la operación de los equipos de acuerdo a la demanda real de aire comprimido con el propósito de ahorrar energía. Además, se accionan por los motores de excelente eficiencia Super Premium Efficiency IE4, con los cuales se reduce aún más el consumo energético mientras operan.

Los compresores de tornillo de la serie BSD son los aliados perfectos para las estaciones industriales de aire comprimido, orientadas hacia la máxima eficiencia energética. Su controlador interno, el SIGMA CONTROL 2, ofrece un gran número de canales de comunicación que simplifican la conexión de los equipos a controladores maestros de control, ya sea al SIGMA AIR MANAGER de KAESER  COMPRESORES o a los de otras marcas.

Mantenimiento fácil y económico El atractivo diseño externo de los equipos no es la única novedad; el interior también alberga mejoras que aumentan su eficiencia. Por ejemplo, se tiene acceso cómodo y directo a todos los componentes que requieren reparación o mantenimiento. Esto agiliza las labores de servicio y reduce los costos derivados de las mismas.

Costos de energía que se pueden ahorrar gracias a la recuperación del calor

Gestión térmica electrónica (ETM) La válvula reguladora de temperatura con motor eléctrico, incorporada al circuito refrigerativo, es la clave de la novedosa gestión térmica electrónica (ETM). Esta válvula se controla por medio de un sensor. El nuevo controlador SIGMA CONTROL 2 tiene en cuenta la temperatura del compresor y de aspiración para impedir la formación de condensado, incluso con diferentes valores de humedad. La ETM regula de forma permanente y dinámica la temperatura del aceite; así que cuando esta desciende, el equipo deja de consumir un tanto de energía eléctrica. Una ventaja adicional es que ahora el usuario puede adaptar mucho mejor el sistema de recuperación del calor a las necesidades de su planta.

Inversión de la estación de aire comprimido

Imagen: BSD 83

Costos de mantenimiento Costos de energía que se ahorran gracias a la optimización técnica

2

Costos de energía Costos de energía que se pueden ahorrar

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Serie BSD BSD — marcando una nueva pauta

Diseñado para facilitar el mantenimiento

Con la última renovación de la serie BSD, KAESER COMPRESORES eleva aún más su grado de disponibilidad y eficiencia energética. Los nuevos compresores de tornillo BSD no solo producen más aire comprimido con menos energía, sino que además cumplen todos los requisitos en materia de versatilidad, facilidad de manejo y mantenimiento, sin dejar atrás su respeto por el medio ambiente.

BSD: ahorro por los cuatro costados

Piedras angulares de la estación de aire comprimido

Los nuevos equipos BSD ahorran energía desde varios frentes, a saber: Las unidades compresoras funcionan con rotores de tornillo con PERFIL SIGMA optimizado que mejora el flujo de la corriente de aire. Esta serie está regulada por el controlador industrial computarizado SIGMA CONTROL 2, que ajusta la operación de los equipos de acuerdo a la demanda real de aire comprimido con el propósito de ahorrar energía. Además, se accionan por los motores de excelente eficiencia Super Premium Efficiency IE4, con los cuales se reduce aún más el consumo energético mientras operan.

Los compresores de tornillo de la serie BSD son los aliados perfectos para las estaciones industriales de aire comprimido, orientadas hacia la máxima eficiencia energética. Su controlador interno, el SIGMA CONTROL 2, ofrece un gran número de canales de comunicación que simplifican la conexión de los equipos a controladores maestros de control, ya sea al SIGMA AIR MANAGER de KAESER  COMPRESORES o a los de otras marcas.

Mantenimiento fácil y económico El atractivo diseño externo de los equipos no es la única novedad; el interior también alberga mejoras que aumentan su eficiencia. Por ejemplo, se tiene acceso cómodo y directo a todos los componentes que requieren reparación o mantenimiento. Esto agiliza las labores de servicio y reduce los costos derivados de las mismas.

Costos de energía que se pueden ahorrar gracias a la recuperación del calor

Gestión térmica electrónica (ETM) La válvula reguladora de temperatura con motor eléctrico, incorporada al circuito refrigerativo, es la clave de la novedosa gestión térmica electrónica (ETM). Esta válvula se controla por medio de un sensor. El nuevo controlador SIGMA CONTROL 2 tiene en cuenta la temperatura del compresor y de aspiración para impedir la formación de condensado, incluso con diferentes valores de humedad. La ETM regula de forma permanente y dinámica la temperatura del aceite; así que cuando esta desciende, el equipo deja de consumir un tanto de energía eléctrica. Una ventaja adicional es que ahora el usuario puede adaptar mucho mejor el sistema de recuperación del calor a las necesidades de su planta.

Inversión de la estación de aire comprimido

Imagen: BSD 83

Costos de mantenimiento Costos de energía que se ahorran gracias a la optimización técnica

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Costos de energía Costos de energía que se pueden ahorrar

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Serie BSD Eficiencia sin concesiones Name: Level: Valid until:

Unidad compresora de PERFIL SIGMA

Controlador SIGMA CONTROL 2

El componente fundamental de todo equipo BSD es su unidad compresora de tornillo con el económico PERFIL SIGMA. Con la optimización de este perfil se ha mejorado el flujo de la corriente de aire, consiguiendo grandes avances en la eficiencia energética de los equipos.

El controlador SIGMA CONTROL 2 controla y supervisa el cabal funcionamiento del compresor. La pantalla y el lector de radiofrecuencia RFID simplifican la comunicación y maximizan la seguridad operativa. En la ranura para tarjetas SD se actualiza fácilmente el software.

La excelencia del futuro hoy: motores IE4

Gestión térmica electrónica

Solo KAESER ofrece en la actualidad compresores equipados de fábrica con motores de accionamiento de excelente eficiencia Super Premium Efficiency IE4, que incrementan aún más la rentabilidad y la eficiencia energética.

4

El novedoso sistema de gestión térmica electrónica (ETM) regula de manera dinámica la temperatura del aceite para evitar eficazmente la formación de condensado. Además, mejora la eficiencia energética, ya que permite adaptar la recuperación del calor a las necesidades reales del cliente.

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Serie BSD T Aire comprimido de alta calidad Compresor con secador integrado Régimen de conmutación

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Secadores refrigerativos KAESER con control de ahorro energético Secadores refrigerativos convencionales con control continuo Ahorro de energía KAESER

12

18

20 Tiempo (min)

Control de ahorro energético

Separador centrífugo seguro

El secador refrigerativo integrado en los equipos BSDT opera con gran eficiencia gracias a su control de ahorro energético. El secador solo funciona cuando se necesita aire comprimido seco. De esta manera se consigue la calidad exigida por el cliente de la forma más económica.

Conectado antes del secador refrigerativo, el separador centrífugo axial KAESER con drenaje electrónico de condensado ECO DRAIN garantiza la preseparación y eliminación segura del condensado, incluso cuando la temperatura ambiente y la humedad del aire son elevadas. 3,5 kg 3,0 kg 2,5 kg 2,0 kg 1,5 kg 1,0 kg 0,5 kg 0 kg

BSD 65 T

BSD 75 T Nuevo

Imagen: BSD 83 T

Secador refrigerativo con drenaje ECO DRAIN El secador refrigerativo también cuenta con drenaje ECO DRAIN, cuyo funcionamiento se regula según el nivel, por lo cual evita las pérdidas de aire comprimido propias de los sistemas con válvulas solenoides. Así, se ahorra energía y se mejora la seguridad operativa.

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BSD 83 T

Antes

Menos agente refrigerante Los secadores refrigerativos de los nuevos equipos BSD-T solo necesitan la mitad del agente refrigerante biodegradable que se venía utilizando hasta ahora. Esto no solo reduce los costos, sino que también beneficia el medio ambiente.

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Serie BSD SFC Compresor de velocidad variable en plena forma Potencia específica (kW / m³/min)

Control de frecuencia convencional Eficaz convertidor de frecuencia SFC KAESER

Caudal (m³/min)

Potencia específica optimizada

Presión constante

El compresor de frecuencia variable es el equipo que soporta la mayor parte de la carga de toda estación. Por eso, los modelos BSD-SFC están diseñados para operar con la máxima eficiencia sin exceder la velocidad de giro. Esto ahorra energía, prolonga la vida útil y aumenta la seguridad operativa del equipo.

El flujo volumétrico se puede ajustar dentro de la gama de control en función de la presión. La presión de trabajo se mantiene constante en un intervalo de hasta ±1.45 psi. Con la consecuente reducción de la presión máxima se ahorra energía y, por supuesto, dinero.

Cabina modular SFC independiente

Equipo completo con certificación EMC

Instalado dentro de una cabina modular independiente, el convertidor de frecuencia variable SFC no se expone al calor emitido por el compresor. Además, su ventilador propio garantiza la óptima temperatura de trabajo, lo cual maximiza la potencia y la vida útil del equipo en general.

Por supuesto, el tablero eléctrico del convertidor de frecuencia SFC, así como el controlador SIGMA CONTROL 2, como componentes individuales, y el sistema del compresor en su conjunto, cuentan con la certificación de compatibilidad electromagnética para redes industriales Clase A1, conforme a lo expuesto en la norma EN 55011.

Imagen: BSD 75 T SFC

Motor de accionamiento y motor del ventilador lubricables desde el exterior

8

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Componentes

Estructura

Equipo completo Versión básica

Listo para conectarse y operar, totalmente automático, cabina fonoaislante y antivibratoria, paneles con revestimiento sinterizado; operación a temperaturas ambiente de hasta +45 °C.

Filtro de admisión Válvula de admisión Unidad compresora Motor de accionamiento

Insonorización

Tanque separador de aceite

Revestimiento con lana mineral laminada.

Posenfriador de aire comprimido Separador centrífugo

Aislamiento vibratorio

Drenaje de condensado (Eco Drain)

Elementos metálicos, aislamiento doble contra vibraciones.

Refrigerador de aceite Válvula térmica eléctrica Filtro de aceite

Unidad compresora

Ventilador radial

De una sola etapa, con inyección de aceite refrigerante para el óptimo enfriamiento de los rotores, unidad compresora de tornillo original KAESER con rotores con el económico PERFIL SIGMA, accionamiento directo 1:1.

Accionamiento De acople directo sin engranajes y sumamente flexible.

Motor eléctrico Motor de excelente eficiencia Super Premium Efficiency IE4, fabricación alemana, IP55, ISO F como reserva adicional; sensor de temperatura de la bobina del motor PT 100; rodamientos lubricables por la parte externa del equipo.

Componentes eléctricos Tablero eléctrico IP54; transformador de control, convertidor de frecuencia Siemens; contactos secos (sin potencia) para el sistema de ventilación.

Circuito de aire y de aceite refrigerante Filtro de aire seco; válvulas de admisión y de venteo; tanque de aceite refrigerante con sistema de separación

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Unidad compresora de tornillo rotativo con eficientes rotores de PERFIL SIGMA

triple; válvula de seguridad, válvula cheque de presión mínima, válvula térmica y microfiltro en el circuito de aceite refrigerante; todas las conducciones entubadas, conexiones elásticas.

gas caliente, drenaje electrónico de condensado, separador centrífugo preconectado.

Recuperación del calor (WRG)

Filtro de admisión

Refrigeración

Equipo opcional con sistema WRG integrado (intercambiador de calor de placas).

Unidad compresora

Refrigeración por aire; intercambiadores de aluminio separados para aire comprimido y aceite refrigerante; ventilador radial con motor eléctrico separado, rodamientos lubricables desde el exterior; gestión térmica electrónica ETM. Enfriamiento por agua opcional: con intercambiadores de calor de placas o de tubos.

Secador refrigerativo Sin CFC, agente refrigerante biodegradable R134a, totalmente aislado, circuito refrigerante herméticamente cerrado, compresor refrigerante tipo espiral con función ahorradora de parada, control por válvula bypass de

SIGMA CONTROL 2 Diodos (leds) de diversos colores que indican el estado operativo; pantalla de texto claro, 30 idiomas a elegir, teclas de membrana con pictogramas; supervisión y regulación totalmente automáticas, modos de control Dual, Quadro, Vario, Dynamic y Continuo a elegir de fábrica; interfaz: Ethernet; módulos de comunicación adicionales y opcionales para: Profibus DP, Modbus, Profinet y Devicenet; ranura para tarjeta de memoria SD para registro de datos y actualizaciones; lector RFID, servidor de red.

Versión T SFC Válvula de admisión

Motor de accionamiento Tanque separador de aceite Posenfriador de aire comprimido Separador centrífugo Drenaje de condensado (Eco Drain) Refrigerador de aceite Válvula térmica eléctrica Filtro de aceite Ventilador radial Secador refrigerativo integrado Cabina modular del convertidor de frecuencia SFC integrada

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Componentes

Estructura

Equipo completo Versión básica

Listo para conectarse y operar, totalmente automático, cabina fonoaislante y antivibratoria, paneles con revestimiento sinterizado; operación a temperaturas ambiente de hasta +45 °C.

Filtro de admisión Válvula de admisión Unidad compresora Motor de accionamiento

Insonorización

Tanque separador de aceite

Revestimiento con lana mineral laminada.

Posenfriador de aire comprimido Separador centrífugo

Aislamiento vibratorio

Drenaje de condensado (Eco Drain)

Elementos metálicos, aislamiento doble contra vibraciones.

Refrigerador de aceite Válvula térmica eléctrica Filtro de aceite

Unidad compresora

Ventilador radial

De una sola etapa, con inyección de aceite refrigerante para el óptimo enfriamiento de los rotores, unidad compresora de tornillo original KAESER con rotores con el económico PERFIL SIGMA, accionamiento directo 1:1.

Accionamiento De acople directo sin engranajes y sumamente flexible.

Motor eléctrico Motor de excelente eficiencia Super Premium Efficiency IE4, fabricación alemana, IP55, ISO F como reserva adicional; sensor de temperatura de la bobina del motor PT 100; rodamientos lubricables por la parte externa del equipo.

Componentes eléctricos Tablero eléctrico IP54; transformador de control, convertidor de frecuencia Siemens; contactos secos (sin potencia) para el sistema de ventilación.

Circuito de aire y de aceite refrigerante Filtro de aire seco; válvulas de admisión y de venteo; tanque de aceite refrigerante con sistema de separación

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Unidad compresora de tornillo rotativo con eficientes rotores de PERFIL SIGMA

triple; válvula de seguridad, válvula cheque de presión mínima, válvula térmica y microfiltro en el circuito de aceite refrigerante; todas las conducciones entubadas, conexiones elásticas.

gas caliente, drenaje electrónico de condensado, separador centrífugo preconectado.

Recuperación del calor (WRG)

Filtro de admisión

Refrigeración

Equipo opcional con sistema WRG integrado (intercambiador de calor de placas).

Unidad compresora

Refrigeración por aire; intercambiadores de aluminio separados para aire comprimido y aceite refrigerante; ventilador radial con motor eléctrico separado, rodamientos lubricables desde el exterior; gestión térmica electrónica ETM. Enfriamiento por agua opcional: con intercambiadores de calor de placas o de tubos.

Secador refrigerativo Sin CFC, agente refrigerante biodegradable R134a, totalmente aislado, circuito refrigerante herméticamente cerrado, compresor refrigerante tipo espiral con función ahorradora de parada, control por válvula bypass de

SIGMA CONTROL 2 Diodos (leds) de diversos colores que indican el estado operativo; pantalla de texto claro, 30 idiomas a elegir, teclas de membrana con pictogramas; supervisión y regulación totalmente automáticas, modos de control Dual, Quadro, Vario, Dynamic y Continuo a elegir de fábrica; interfaz: Ethernet; módulos de comunicación adicionales y opcionales para: Profibus DP, Modbus, Profinet y Devicenet; ranura para tarjeta de memoria SD para registro de datos y actualizaciones; lector RFID, servidor de red.

Versión T SFC Válvula de admisión

Motor de accionamiento Tanque separador de aceite Posenfriador de aire comprimido Separador centrífugo Drenaje de condensado (Eco Drain) Refrigerador de aceite Válvula térmica eléctrica Filtro de aceite Ventilador radial Secador refrigerativo integrado Cabina modular del convertidor de frecuencia SFC integrada

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Datos técnicos Versión básica Modelo

BSD 40

BSD 50

BSD 60

Versión T con secador refrigerativo integrado (agente refrigerante R134a) Presión de trabajo

Caudal*) Paquete completo a la presión de trabajo

psi

cfm

psi

125

193

125

145

162

175

175

161

175

Presión Potencia nominal máxima de del motor trabajo hp

40

Dimensiones LxAxA

Conexión aire Nivel de presión comprimido sonora**)

mm

1590 x 1030 x 1700

dB(A)

G 1 1/2

72

Peso

Modelo

kg

940

BSD 40 T

Presión de trabajo

Caudal*) Paquete completo a la presión de trabajo

Presión máxima de trabajo

Potencia nominal del motor

Potencia consumida secador ref.

Dimensiones LxAxA

psi

cfm

psi

hp

kW

mm

125

193

125 40

1,0

1990 x 1030 x 1700

50

1,0

60

1,0

145

162

175

175

161

175

125

236

125

145

191

175

125

236

125

145

191

175

217

157

217

217

157

217

125

288

125

125

288

125

145

232

175

217

185

50

60

1590 x 1030 x 1700

1590 x 1030 x 1700

G 1 1/2

G 1 1/2

72

73

985

1015

BSD 50 T

BSD 60 T

217

145

232

175

217

185

217

Conexión aire comprimido

Nivel de presión sonora**)

Peso

dB(A)

kg

G 1 1/2

72

1070

1990 x 1030 x 1700

G 1 1/2

72

1115

1990 x 1030 x 1700

G 1 1/2

73

1145

1700

1700

1590

1990

1030

Vista frontal

Vista costado izquierdo

Vista costado derecho

Vista frontal

Versión SFC con convertidor de frecuencia Modelo

SFC 37

SFC 45S

Caudal*) Paquete completo a la presión de trabajo

Presión máxima de trabajo

Potencia nominal del motor

Dimensiones LxAxA

psi

cfm

psi

hp

mm

125

54 - 240

125

145

43 - 220

175

50

1664 x 1029 x 1699

175

42 - 199

175

125

69 - 273

125

145

53 - 250

175

40 - 195

Vista costado izquierdo

Vista costado derecho

Vista posterior

Versión T-SFC con variador de frecuencia y secador refrigerativo integrado

Presión de trabajo

217

1030

Vista posterior

60

1664 x 1029 x 1699

Conexión aire Nivel de presión comprimido sonora**)

G 1 1/2

G 1 1/2

Peso

dB(A)

kg

74

1072

74

1102

Modelo

SFC 37T

SFC 45ST

217

Presión de trabajo

Caudal*) Paquete completo a la presión de trabajo

Presión máxima de trabajo

psi

cfm

psi

125

54 - 240

125

145

43 - 220

175

175

42 - 199

175

125

69 - 273

125

145

53 - 250

175

217

40 - 195

217

Potencia Potencia consunominal del mida secador ref. motor

Dimensiones LxAxA

Conexión aire comprimido

Nivel de presión sonora**)

Peso

dB(A)

kg

hp

kW

mm

50

1,0

2064 x 1029 x 1699

G 1 1/2

74

1202

60

1,0

2064 x 1029 x 1699

G 1 1/2

74

1202

1700

1700

1665

2065

1030

Vista frontal

Vista costado izquierdo

Vista costado derecho

Vista posterior

1030

Vista frontal

Vista costado izquierdo

Vista costado derecho

Vista posterior

*) Caudal del equipo completo de acuerdo a la norma ISO 1217: 2009, anexo C: presión absoluta de admisión 1 bar (a), temperatura de refrigeración y del aire de admisión 20 ℃. **) Nivel de presión sonora de acuerdo a la norma ISO 2151 y la norma de base ISO 9614-2, tolerancia: ±3 dB(A).

14

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Elija el grado de tratamiento que se ajuste a sus necesidades:

Explicaciones

Tratamiento de aire con secador refrigerativo (punto de rocío +3 °C(+37.4 °F))

KAT

Torre adsorb. carbón activado

Ejemplos de uso: Clases de tratamiento de acuerdo a la norma ISO 8573-1 (2010)

KCF

Filtro de condensados

Polvo Agua

Producción de alimentos

Aire de transporte muy limpio, plantas químicas Industria farmacéutica

Telares, laboratorios fotográficos

1

4

DHS

2

4

KPF

KAT

KOX

3

4

DLB

DHS

1

4

1

2

4

1

KOX

KOX + KVF DLB

T*

4

2

THNF

4

4

3

4

7

3

Aire de transporte para sistemas de aguas residuales

6

7-X

4

* Los secadores refrigerativos Dual Control y Demand Manager pueden llevar opcionalmente microfiltros KOR.

X

Para redes sin protección anticongelante: Tratamiento de aire comprimido con secador desecante (punto de rocío -70 °C (-94 °F) Polvo Agua

1

Fabricación de chips, industria óptica y producción de alimentos 2

1-3

Aceite

DHS

KOX

DHS

KOR

Instalación para demanda de aire altamente fluctuante

1

1-3

1

1-3

1

KPF

KAT

DLB

Filtración opcional KAD** KOR KLS

DHS

3

DLB DHS

1

1-3

KAD** KOR

DHS

1-3

1

3

1-3

2

Microfiltro

KOX+KVF

Filtro combinado

KVF

Filtro de carbón activado

T

Secador refrigerativo

THNF

Prefiltro de alta contaminación

KLS

Separador centrífugo

Clases de calidad de aire comprimido de acuerdo a la norma ISO 8573-1(2010):

KVF

ECD

Compresor

THNF

KPF KCF

DHS

No. máx. de partículas por m3 (35.31 cf) Tamaño de partículas en µm * 0,5 ≤ d ≤ 1,0

1,0 ≤ d ≤ 5,0

Por ejemplo, como aire esteril y para salas blancas; consulte a KAESER ≤ 20.000 ≤ 400.000 no definido no definido no definido

≤ 400 ≤ 6.000 ≤ 90.000 no definido no definido

≤ 10 ≤ 100 ≤ 1.000 ≤ 10.000 ≤ 100.000

Clase

Concentracion de partículas Cp en mg/m3 (mg/35.31 cf)

6 7 X

0 < Cp ≤ 5 5 < Cp ≤ 10 Cp > 10

Agua Clase

Punto de rocío de presión

0

Por ejemplo, como aire esteril y para salas blancas; consulte a KAESER

1 2 3 4 5 6

≤ – 70 °C(-94 °F) ≤ – 40 °C(-40 °F) ≤ – 20 °C(-4 °F) ≤ + 3 °C(+38 °F) ≤ + 7 °C(+45 °F) ≤ + 10 °C(+50 °F)

Clase

Remanente de agua líquida CW en g/m³ (g/35.31cf) *

7 8 9 X

CW ≤ 0,5 0,5 < CW ≤ 5 5 < CW ≤ 10 CW > 10

Aceite

KOX

1

2

Posfiltro

KOR / KOX

1 2 3 4 5

KCF

otros compresores

X

Prefiltro

KPF

0

compresores de tornillo KAESER

X

ECO DRAIN

KFS

0,1 ≤ d ≤ 0,5

KFS

4

Tanque almacenamiento de aire

ECD

KOR

KPF

7-X

DLB

Clase

DHS

5

Aire de transporte muy seco, aspersión de pintura, controladores de presión de alta precisión

Compresor

Sistema de mantenimiento de la presión

KOX

DHS

Chorro de granalla sin exigencias de calidad

Laboratorios fotográficos

ECD

Secador desecante

DHS

Partículas / polvo DHS

2

Aire de proceso, industria farmacéutica

KLS

DHS

Embalado, aire de control y de instrumentos

Aspersión de pintura

T*

1

2

Aire estéril y técnica de salas blancas, industrias láctea, farmacéutica y cervecera

Filtración opcional

DHS

4

Sin exigencias de calidad

KOR

1

1

Chorro de granalla

KOX

1

Aspersión de pintura, revestimiento electrostático

Aire de producción en general, chorro de arena con exigencias de calidad

DHS

KAD

** Los secadores desecantes regenerados por calor también requieren un posenfriador.

Clase

Remanente de aceite total (líquido, aerosol + gas) [mg/m³(mg/35.31cf)]*

0

Por ejemplo, como aire esteril y para salas blancas; consulte a KAESER

1 2 3 4 X

≤ 0,01 ≤ 0,1 ≤ 1,0 ≤ 5,0 > 5,0

*) En condiciones de referencia: 20 °C (68 °F), 1 bar(abs)(14.5 psia), 0% de humedad relativa

KAESER COMPRESORES DE COLOMBIA LTDA.

Transversal 95 bis A No. 25D-55 – Fontibón – Centro Industrial la Rabida – Bogotá D.C. Teléfono: (+57) (1) 742-9393 – Fax: (+57) (1) 263-8701 E-mail: [email protected] – www.kaeser.com Bogotá Tel.: +57 (1) 7429393 Barranquilla Tel.: +57 (5) 3604022 Bucaramanga Tel.: +57 (7) 6850073 Cali Tel.: +57 (2) 4851247 / 49

Cartagena Tel.: +57 (5) 6675168 Cúcuta +57 (7) 5876393 Medellín Tel.: +57 (4) 604 3372 al 75 Pereira Tel.: +57 (6) 3447710 Ubaté Tel.: +57 (1) 889055

P-651/1CO/14 Salvo modificaciones técnicas.

Aire estéril y técnica de salas blancas, industrias láctea y cervecera

Aceite

Instalación para demanda de aire altamente fluctuante