Compresores de tornillo Serie SX

www.kaeser.com Compresores de tornillo Serie SX Con el reconocido PERFIL SIGMA Caudal desde 8,8 hasta 28,3 cfm, presión 125 -160 -217 psi www.kae

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Compresores de tornillo Serie SX

Con el reconocido PERFIL SIGMA

Caudal desde 8,8 hasta 28,3 cfm, presión 125 -160 -217 psi

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Serie SX SX – pequeños y potentes

Inteligente estructura modular – Óptima seguridad operativa

En la actualidad, los usuarios de compresores esperan total disponibilidad y alta eficiencia de sus equipos, sin importar cuál sea el tamaño o la potencia de los mismos. Los compresores SX responden perfectamente a estas expectativas, ya que además de producir más aire comprimido con menos energía, operan con gran versatilidad, son de fácil manejo y requieren poco mantenimiento, reportando con ello bajos costos operativos.

Más aire comprimido por menos dinero El desempeño de los compresores de tornillo SX ha mejorado notablemente con respecto a sus antecesores, gracias a la optimización de su unidad compresora de tornillo y a la reducción de las pérdidas internas de presión. El rendimiento obtenido corresponde, dependiendo del modelo, a un aumento de caudal de hasta el 14%.

Bajo consumo de energía La economía de un equipo depende de los costos totales que llegue a generar durante toda su vida útil. En el caso de los compresores, el consumo eléctrico es el responsable de la mayor parte de los costos. Por eso, KAESER se ha esforzado por conseguir la máxima eficiencia energética en los modelos SX. La base de esa eficiencia es su unidad compresora de tornillo con rotores de PERFIL SIGMA, que consume poca energía eléctrica al operar. Además, el controlador - SIGMA CONTROL Basic estándar o SIGMA CONTROL 2 opcional - y un inteligente circuito refrigerante con ventilador de doble trayectoria contribuyen a ampliar notablemente el margen de ahorro.

Estructura inteligente Los nuevos modelos SX convencen también por el diseño inteligente de su estructura que se adapta a los requerimientos del usuario. El panel izquierdo de la cabina se retira sin problema, dejando al descubierto un conjunto de componentes perfectamente ordenados a los que se tiene fácil acceso a la hora de realizar las labores de mantenimiento. Cuando está cerrada, la cabina cumple su función silenciadora conteniendo dentro de sus paredes gran parte de la emisión acústica operativa. Además, cuenta con cuatro orificios de aspiración que separan el ingreso del aire refrigerativo hacia la unidad compresora, el motor, el tablero eléctrico y el compresor. Gracias a su práctica estructura, los compresores SX ocupan muy poco espacio de instalación.

Concepto modular Los compresores SX vienen en su versión básica con secador refrigerativo de bajo consumo y en su versión “AIRCENTER” con secador refrigerativo y tanque de almacenamiento de aire comprimido en la parte inferior (imagen de la derecha). Este diseño de línea modular permite crear múltiples posibilidades de aplicación.

Inversión de la estación de aire comprimido Costos de mantenimiento Ahorro de energía gracias a la optimización técnica

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Costos de energía

Imagen: SX Aircenter

Energía que se puede llegar a ahorrar

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Serie SX SX – pequeños y potentes

Inteligente estructura modular – Óptima seguridad operativa

En la actualidad, los usuarios de compresores esperan total disponibilidad y alta eficiencia de sus equipos, sin importar cuál sea el tamaño o la potencia de los mismos. Los compresores SX responden perfectamente a estas expectativas, ya que además de producir más aire comprimido con menos energía, operan con gran versatilidad, son de fácil manejo y requieren poco mantenimiento, reportando con ello bajos costos operativos.

Más aire comprimido por menos dinero El desempeño de los compresores de tornillo SX ha mejorado notablemente con respecto a sus antecesores, gracias a la optimización de su unidad compresora de tornillo y a la reducción de las pérdidas internas de presión. El rendimiento obtenido corresponde, dependiendo del modelo, a un aumento de caudal de hasta el 14%.

Bajo consumo de energía La economía de un equipo depende de los costos totales que llegue a generar durante toda su vida útil. En el caso de los compresores, el consumo eléctrico es el responsable de la mayor parte de los costos. Por eso, KAESER se ha esforzado por conseguir la máxima eficiencia energética en los modelos SX. La base de esa eficiencia es su unidad compresora de tornillo con rotores de PERFIL SIGMA, que consume poca energía eléctrica al operar. Además, el controlador - SIGMA CONTROL Basic estándar o SIGMA CONTROL 2 opcional - y un inteligente circuito refrigerante con ventilador de doble trayectoria contribuyen a ampliar notablemente el margen de ahorro.

Estructura inteligente Los nuevos modelos SX convencen también por el diseño inteligente de su estructura que se adapta a los requerimientos del usuario. El panel izquierdo de la cabina se retira sin problema, dejando al descubierto un conjunto de componentes perfectamente ordenados a los que se tiene fácil acceso a la hora de realizar las labores de mantenimiento. Cuando está cerrada, la cabina cumple su función silenciadora conteniendo dentro de sus paredes gran parte de la emisión acústica operativa. Además, cuenta con cuatro orificios de aspiración que separan el ingreso del aire refrigerativo hacia la unidad compresora, el motor, el tablero eléctrico y el compresor. Gracias a su práctica estructura, los compresores SX ocupan muy poco espacio de instalación.

Concepto modular Los compresores SX vienen en su versión básica con secador refrigerativo de bajo consumo y en su versión “AIRCENTER” con secador refrigerativo y tanque de almacenamiento de aire comprimido en la parte inferior (imagen de la derecha). Este diseño de línea modular permite crear múltiples posibilidades de aplicación.

Inversión de la estación de aire comprimido Costos de mantenimiento Ahorro de energía gracias a la optimización técnica

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Costos de energía

Imagen: SX Aircenter

Energía que se puede llegar a ahorrar

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Serie SX Una nueva pauta en materia de eficiencia y baja emisión acústica

Name: Level: Valid until:

Unidad compresora de Perfil Sigma

Controlador SIGMA CONTROL 2

El componente fundamental de los equipos SX es su económica unidad compresora de tornillo PERFIL SIGMA. Los ingenieros de KAESER han conseguido mejorar su eficiencia una vez más. Además, los motores IE3 brindan un ahorro de energía adicional.

Dispositivo de instalación opcional que controla eficazmente la operación del compresor. Con pantalla, lector de radiofrecuencia RFID e interfaces variables. Su ranura para tarjetas SD agiliza la actualizacion del software.

U$1242 Ahorro de energía = aprox. 12 % más eficiente

U$11800

U$10558

serie actual

4

SX 4

serie anterior

Más silenciosos

Hasta un 12 % más eficiente

La nueva trayectoria repartida del aire refrigerante, proveniente del ambiente, permite amortiguar perfectamente la emisión acústica de su operación, con un resultado térmico insuperable. Estos equipos son tan silenciosos que se puede mantener una conversación a volumen normal al lado de ellos en pleno funcionamiento.

Los nuevos compresores de tornillo SX son hasta un 12% más eficientes que sus predecesores. Operando con regularidad 1500 h durante un periodo de 10 años y teniendo en cuenta que la elctricidad cuesta 0.20 U$/kWh, con un solo equipo SX 4 se puede llegar a ahorrar cerca de U$1242.

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Serie SX T Con secador refrigerativo integrado de bajo consumo eléctrico Secadores KAESER con control de ahorro energético Ahorro de energía KAESER Secadores convencionales con control continuo KAESER

Gama de conmutación

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Imagen: SX 8 T

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12

18

20

Tiempo (min)

Control de ahorro energético

Refrigeración de doble trayectoria

El secador refrigerativo integrado es sumamente eficiente, ya que solo funciona cuando hay demanda de aire comprimido. Un compresor refrigerativo tipo espiral se activa cuando el sistema precisa de aire comprimido seco. De esta manera, se obtiene aire comprimido de la calidad exigida por el cliente con la máxima rentabilidad posible.

El ventilador de doble trayectoria opera con suma eficiencia y baja emisión acústica. Los recorridos separados de aire comprimido y de aire refrigerante, tanto del intercambiador de calor aire/aceite como del motor, le permiten operar sin problema a temperaturas ambiente de hasta 45°C. Estos secadores cuentan con su propio circuito refrigerante.

Drenaje automático de condensado

Producto alemán de alta calidad

El secador refrigerativo tiene incorporado un drenaje electrónico de condensado ECO DRAIN. Este drenaje funciona según el nivel y no ocasiona pérdidas de aire comprimido cuando se activa. Así, se ahorra energía y se mejora la seguridad operativa.

Los compresores de tornillo y los secadores refrigerativos son productos de calidad KAESER, reconocida a nivel mundial, y se fabrican exclusivamente en los centros de producción de nuestra empresa en las ciudades de Coburg y Gera en Alemania.

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SX AIRCENTER Un equipo eficiente y compacto que ahorra energía y espacio

Imagen: AIRCENTER 8

8

Listos para conectar y operar

Tanque con galvanizado térmico

Estos equipos compactos solo necesitan ser conectados a la red eléctrica y a la red de aire comprimido para empezar a operar con absoluta eficiencia. Por ello se necesitan más trabajos de instalación.

El proceso de galvanizado térmico por inmersión al que se someten los tanques de almacenamiento de aire comprimido, que acompañan estos equipos, cumple con la norma DIN EN ISO 1461 y les permite prolongar su vida útil cerca de tres veces con respecto a otros tanques convencionales.

Diseño que simplifica el mantenimiento

Fácil acceso a los puntos de mantenimiento

El panel izquierdo de la cabina se puede retirar fácilmente, dando amplio acceso a todos los puntos de mantenimiento. Sin embargo, el equipo no ocupa por ello más espacio. Sus mirillas de cristal permiten controlar el nivel de aceite y la tensión de las correas, aun cuando el equipo esté operando.

Se tiene fácil acceso a todos los puntos y las piezas que pueden requerir mantenimiento o reparación. Con ello, se reducen los tiempos de receso y de montaje para labores de servicio. En consecuencia, se mejora la disponibilidad del aire comprimido y se reducen los costos operativos.

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Componentes Lista para conectar y operar, totalmente automática, cabina fonoaislante, aislamiento antivibratorio, paneles protectores con revestimiento sinterizado; funcionamiento a temperaturas ambiente de hasta +45 °C.

Unidad compresora De una sola etapa, con inyección de aceite refrigerante para el óptimo enfriamiento de los rotores; unidad compresora original KAESER con rotores de Perfil Sigma.

Motor eléctrico Motor eléctrico IE3 de gran eficiencia, calidad alemana, protección IP 54.

Circuito refrigerante de aceite y aire Filtro de aire seco en forma de panal; válvula neumática de admisión y de salida; tanque de aceite refrigerante con sistema de separación de tres etapas; válvula de seguridad, válvula cheque/presión mínima, válvula termostática y microfiltro en el circuito de aceite refrigerante.

Secador refrigerativo (en versión T) Con drenaje de condensado controlado electrónicamente. Compresor refrigerante tipo espiral conectado al estado de servicio del motor de accionamiento con función de parada cíclica para ahorrar energía. Opcionalmente, también se puede configurar el modo operativo continuo en fábrica antes de su despacho.

Componentes eléctricos Tablero eléctrico con protección IP 54, ventilador propio y arranque automático estrella-triángulo; térmico de protección; transformador de control.

Vista frontal

Vista posterior

Vista costado izquierdo

590

632

Vista costado derecho

Vista tridimensional

Versión básica

SIGMA CONTROL 2 (opcional) Diodos (leds) de diferentes colores que indican el estado operativo del compresor; pantalla de texto sencillo y fácil lectura, 30 idiomas a elegir, teclas de membrana con pictogramas; control totalmente automático y modos operativos seleccionables: Dual, Quadro, Vario, Dynamic y Continuo. Interfaces: Ethernet; módulos de comunicación adicionales y opcionales: Profibus, Modbus, Profinet y Devicenet. Ranura de tarjeta SD para registro de datos y actualizaciones. Lector de radiofrecuencia RFID, servidor de red.

970

Instalación completa

Vistas del equipo

Versión T, con secador refrigerativo integrado

970

Estructura

590

Filtro de admisión

905

Válvula de admisión Unidad compresora Motor de accionamiento

Versión AIRCENTER, con secadorrefrigerativo y tanque de almacenamiento de aire comprimido

Tanque separador de aceite Posenfriador de aire comprimido Intercambiador de aceite

Ventilador

1560

Filtro de aceite, cartucho separador

590

12

1090

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Componentes Lista para conectar y operar, totalmente automática, cabina fonoaislante, aislamiento antivibratorio, paneles protectores con revestimiento sinterizado; funcionamiento a temperaturas ambiente de hasta +45 °C.

Unidad compresora De una sola etapa, con inyección de aceite refrigerante para el óptimo enfriamiento de los rotores; unidad compresora original KAESER con rotores de Perfil Sigma.

Motor eléctrico Motor eléctrico IE3 de gran eficiencia, calidad alemana, protección IP 54.

Circuito refrigerante de aceite y aire Filtro de aire seco en forma de panal; válvula neumática de admisión y de salida; tanque de aceite refrigerante con sistema de separación de tres etapas; válvula de seguridad, válvula cheque/presión mínima, válvula termostática y microfiltro en el circuito de aceite refrigerante.

Secador refrigerativo (en versión T) Con drenaje de condensado controlado electrónicamente. Compresor refrigerante tipo espiral conectado al estado de servicio del motor de accionamiento con función de parada cíclica para ahorrar energía. Opcionalmente, también se puede configurar el modo operativo continuo en fábrica antes de su despacho.

Componentes eléctricos Tablero eléctrico con protección IP 54, ventilador propio y arranque automático estrella-triángulo; térmico de protección; transformador de control.

Vista frontal

Vista posterior

Vista costado izquierdo

590

632

Vista costado derecho

Vista tridimensional

Versión básica

SIGMA CONTROL 2 (opcional) Diodos (leds) de diferentes colores que indican el estado operativo del compresor; pantalla de texto sencillo y fácil lectura, 30 idiomas a elegir, teclas de membrana con pictogramas; control totalmente automático y modos operativos seleccionables: Dual, Quadro, Vario, Dynamic y Continuo. Interfaces: Ethernet; módulos de comunicación adicionales y opcionales: Profibus, Modbus, Profinet y Devicenet. Ranura de tarjeta SD para registro de datos y actualizaciones. Lector de radiofrecuencia RFID, servidor de red.

970

Instalación completa

Vistas del equipo

Versión T, con secador refrigerativo integrado

970

Estructura

590

Filtro de admisión

905

Válvula de admisión Unidad compresora Motor de accionamiento

Versión AIRCENTER, con secadorrefrigerativo y tanque de almacenamiento de aire comprimido

Tanque separador de aceite Posenfriador de aire comprimido Intercambiador de aceite

Ventilador

1560

Filtro de aceite, cartucho separador

590

12

1090

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Datos técnicos Versión básica Modelo

SX 3 SX 3

SX 4 SX 4

SX 5 SX 5

SX 7.5 SX 7.5

Modelo T - con secador refrigerativo integrado (agente refrigerante R 134a)

Presión de trabajo

Caudal *) instalación completa a la presión de trabajo

Presión máxima de trabajo

Potencia nominal del motor

Dimensiones LxAxA

psi

cfm

psi

hp

mm

125

12

125

160

9,2

160

3

590 x 632 x 968

125

15,9

125

160

12,7

160

217

8,8

125

Conexión aire comprimido

Nivel de presión sonora **)

Peso

dB(A)

kg

61

140

Modelo

Presión de trabajo

Potencia consumida Presión máx. Presión Caudal *) secador de trabajo difer. secador instalación completa a refrigerativo **) refrigerativo presión de trabajo

psi

cfm

psi

125

12

125

160

9,2

160

125

15,9

125

160

12,7

160

217

217

8,8

217

21,2

125

125

21,2

125

160

17

160

160

17

160

217

12,7

217

217

12,7

217

125

28,3

125

125

28,3

125

160

23,7

160

160

23,7

160

217

18,7

217

217

18,7

217

4



590 x 632 x 968

5



590 x 632 x 968

7.5

62



590 x 632 x 968

140

63



145

66

155

SX 3SX T 3T

SX 4SX T 4T

SX 5T SX 5T

SX 7.5T SX 7.5T

Dimensiones LxAxA

psi kW

kW psi

mm

0,25

2.9

590 x 900 x 970

0,25

2.9

0,27

0,27

Conexión Nivel de presión sonora **) aire comprimido

Peso

dB(A)

kg



61

185

590 x 900 x 970



62

185

2.9

590 x 900 x 970



63

190

2.9

590 x 900 x 970



66

200

Modelo AIRCENTER - con secador refrigerativo integrado (agente refrigerante 134a) y tanque de almacenamiento Modelo

Aircenter 33 AIRCENTER

Aircenter 44 AIRCENTER

Aircenter 55 AIRCENTER

Aircenter 7.57.5 AIRCENTER

Potencia Presión Pot. máx. nominal consumida del motor secador ref.**)

Presión de trabajo

Caudal *) instalación completa a presión de trabajo

psi

cfm

psi

125

12

125

160

9,2

160

125

15,9

125

160

12,7

160

217

8,8

217

125

21,2

125

160

17

160

217

12,7

217

125

28,3

125

160

23,7

160

217

18,7

217

Presión dif. secador refrigerativo

Volumen tanque de almacenam.

Dimensiones LxAxA

hp

kW

psi

l

mm

3

0.25

2.9

200

590 x 1090 x 1560

4

0.25

2.9

200

5

0.27

2.9

7.5

0.27

2.9

Nivel Conexión de presión aire comprimido sonora **

Peso

dB(A)

kg



61

285

590 x 1090 x 1560



62

285

200

590 x 1090 x 1560



63

290

200

590 x 1090 x 1560



66

300

*) Caudal de la instalación completa de acuerdo a la norma ISO 1217: 2009, anexo C: Presión absoluta de admisión de 14 psi(a), temperatura refrigerante y del aire de admisión 20 °C **) Nivel de presión sonora de acuerdo a la norma ISO 2151 y a la norma de base ISO 9614-2, tolerancia: ± 3 dB(A)

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Siempre cerca de usted Presente en más de 100 países de los cinco continentes, KAESER es uno de los fabricantes de sistemas de aire comprimido de mayor reconocimiento en el mundo entero. Con personal idóneo altamente calificado, centros de servicio a nivel nacional y la entrega inmediata de repuestos las 24 horas del día, los clientes de KAESER pueden estar seguros de contar con la mejor asistencia técnica y el mejor servicio posventa que brinda el mercado. Nuestro departamento de investigación y desarrollo mejora continuamente las técnicas de fabricación, poniendo las últimas innovaciones al servicio del usuario.

KAESER COMPRESORES DE COLOMBIA LTDA.

Transversal 95 bis A No. 25D-55 – Fontibón – Centro Industrial la Rabida – Bogotá D.C. Teléfono: (+57) (1) 742-9393 – Fax: (+57) (1) 263-8701 E-mail: [email protected] – www.kaeser.com Bogotá Tel.: +57 (1) 7429393 Barranquilla Tel.: +57 (5) 3604022 Bucaramanga Tel.: +57 (7) 6850073 Cali Tel.: +57 (2) 4851247 / 49

Cartagena Tel.: +57 (5) 6675168 Cúcuta +57 (7) 5876393 Medellín Tel.: +57 (4) 604 3372 al 75 Pereira Tel.: +57 (6) 3447710 Ubaté Tel.: +57 (1) 889055

P-651/0CO.1/13 Salvo modificaciones técnicas

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