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Compresores de tornillo Serie SX-HSD Con el reconocido PERFIL SIGMA Caudal desde 9 cfm hasta 3037 cfm, presión desde 80 psi hasta 217 psi

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KAESER KOMPRESSOREN: el especialista en sistemas de aire comprimido de renombre mundial La empresa fue fundada por Carl Kaeser en 1919 como un taller de maquinados. En la década de los 50, el creador de la empresa tomó la decisión de fabricar compresores de tornillo, y aquella actividad se convirtió en la base para llegar a ser un fabricante de compresores reconocido en todo el mundo. Más adelante, con la creación del bloque compresor de tornillo KAESER con PERFIL SIGMA comenzó el ascenso para llegar a ser uno de los líderes del sector. Actualmente trabajan para la empresa unas 4400 personas en todo el mundo. Su compromiso y su alta preparación, unidos a su esfuerzo por conseguir la máxima satisfacción de los clientes, es lo que ha hecho de KAESER KOMPRESSOREN uno de los especialistas en sistemas de aire comprimido más grande y de más éxito del mundo. La empresa exporta compresores e instalaciones de tratamiento del aire comprimido a casi todos los países.

Central de Coburg (Baviera) En nuestra central de Coburg trabajan actualmente 1900 empleados que fabrican compresores de todos los tipos y potencias en una superficie industrial de más de 150 000 m². Todo el grupo internacional de empresas KAESER está intercomunicado por la tecnología informática y de redes más moderna.

Índice KAESER KOMPRESSOREN: El especialista en sistemas de aire comprimido de renombre mundial

2-3

Más aire comprimido con menos energía

4-5

Compresores de tornillo KAESER con accionamiento por bandas

6-7

Compresores de tornillo KAESER con accionamiento 1:1

8-9

Compresores de tornillo KAESER Sistemas completos

10-11

Compresores de tornillo KAESER modulares con secador refrigerativo

12-13

Compresores de tornillo KAESER con SIGMA FREQUENCY CONTROL

14-15

SIGMA CONTROL 2 y SIGMA CONTROL BASIC Información sin fronteras: soluciones completas a la medida

16-17

Fabricación moderna, alta calidad

20-21

Confiabilidad y competencia en el mundo entero: KAESER AIR SERVICE

22-23

Cada vez más usuarios de aire comprimido confían en los compresores KAESER

24-25

Datos técnicos

26-31

18-19

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Más aire comprimido con menos energía

Controladores de compresores de bajo consumo: SIGMA CONTROL 2 y SIGMA CONTROL BASIC

PERFIL SIGMA DE KAESER El PERFIL SIGMA, creado por KAESER y sometido a mejoras constantes, ahorra hasta un 15 % de energía con respecto a los perfiles de rotores de tornillo convencionales.

SIGMA CONTROL 2 cuenta con una estructura modular. Gracias a ella es posible adaptar el controlador a todas las series de compresores de tornillo de KAESER KOMPRESSOREN partiendo de un mismo diseño básico. El diseño modular dividido en la unidad principal de control y los módulos separados de entradas y salidas hacen que el SIGMA CONTROL 2 sea aún más versátil y fácil de mantener.

Todos los compresores de tornillo KAESER llevan rotores con este económico perfil. El uso de bloques compresores con estos rotores en el punto específico más adecuado garantizan un rendimiento energético óptimo.

El compresor en internet SIGMA CONTROL 2 dispone de su propio servidor de red. Esto permite la comunicación con el compresor a través de internet/intranet. De este modo se pueden cargar y modificar los ajustes a través del Teleservicio introduciendo un código de acceso desde cualquier PC con navegador de internet, sin necesidad de adquirir un costoso software especial, lo cual simplifica bastante el funcionamiento y el mantenimiento de los compresores.

Los grandes rodamientos de precisión y una fabricación con tolerancias mínimas aseguran una larga vida útil y una alta confiabilidad.

Bajos costos del ciclo de vida Los gastos ocasionados por la adquisición de un compresor y por los trabajos de asistencia que requiere representan solo una pequeña parte del total. La mayor parte de los costos totales es consecuencia del consumo energético a lo largo de la vida útil del compresor. Los compresores de tornillo de bajo consumo KAESER pueden contribuir notablemente a reducir los gastos totales de la producción de aire comprimido de las empresas. Ahorro adicional en los costos y protección del medio ambiente gracias a la recuperación del calor: Un compresor de tornillo convierte en calor el 100 % de la energía eléctrica que se le suministra. Esta energía puede recuperarse y aprovecharse para aplicaciones termotécnicas hasta en un 96 %. Gracias a este sistema pueden ahorrarse miles de pesos y reducirse toneladas de emisiones de CO2 al año. El alcance exacto del ahorro dependerá del tamaño de los compresores y de la fuente de energía cuyo consumo se reduzca para calefacción (electricidad, gas, gasóleo). También pueden instalarse sistemas de recuperación del calor en muchos compresores viejos.

Bloque compresor de tornillo de bajo consumo con PERFIL SIGMA Una misma fuerza de accionamiento puede transmitirse con bloques compresores pequeños a altas revoluciones o con bloques grandes a velocidades de giro menores. Los bloques compresores de gran tamaño y velocidad reducida presentan un mejor rendimiento y generan una mayor can

tidad de aire comprimido con la misma potencia. Por eso, KAESER fabrica bloques compresores de tornillo con un régimen lo más bajo posible y perfiles optimizados. La inversión en cualquier compresor de tornillo KAESER queda rápidamente amortizada gracias al notable ahorro de energía que ofrece.

Ahorro de costos de energía gracias a la optimización técnica

Posible ahorro de costos de energía gracias a la recuperación del calor

Inversión estación de aire comprimido Costos de mantenimiento Costos de energía Posible potencial de ahorro de costos de energía

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Compresores de tornillo KAESER

Posible ahorro de costos de energía gracias a la recuperación del calor

con accionamiento por bandas (hasta 30 hp)

Ahorre energía con el PERFIL SIGMA de KAESER  Todos los bloques compresores de tornillo KAESER llevan rotores con el económico PERFIL SIGMA. La fabricación esmerada y los rodamientos ajustados a precisión garantizan una larga duración y una alta confiabilidad.

Ahorro de costos de energía gracias a la optimización técnica

Inversión estación de aire comprimido Costos de mantenimiento

Costos de energía Posible potencial de ahorro de costos de energía

Flexible accionamiento por bandas KAESER

Controlador de compresores SIGMA CONTROL 2

Los compresores de tornillo KAESER con accionamiento por bandas convencen por su economía y confiabilidad. KAESER KOMPRESSOREN fue uno de los primeros fabricantes en utilizar este tipo de transmisión. El sistema automático de auto-tensión* mantiene el grado de transmisión de las bandas de los compresores de tornillo KAESER en un nivel óptimo constante durante toda su vida útil. Al mismo tiempo, este dispositivo reduce los costos de mantenimiento.

La unidad de mando está equipada con una pantalla clara y teclas robustas. Toda la información importante puede consultarse con un solo vistazo. El manejo es aún más sencillo gracias a la claridad de los menús y a la posibilidad de elegir entre los 30 idiomas disponibles.

*) Excepto en los equipos de la serie SX; las bandas planas que se usan en estos modelos no requieren re-ajuste de tensión.

Las bandas trapezoidales de alto rendimiento con ajuste automático* garantizan una transmisión eficiente de la fuerza del motor al bloque compresor. Así se ahorra energía y se mejora la confiabilidad del compresor.

Re-ajuste automático de tensión de las bandas

*) Excepto en serie SX

Paneles filtrantes del aire de enfriamiento

En la ilustración: Series: SX-AS Potencia del motor: desde 3 hp hasta 30 hp Caudal: desde 0,26 cfm hasta 3,5 cfm Presiones estándares: 125/160/217 psig

Cómo produce aire comprimido un compresor de tornillo KAESER El compresor aspira aire de la atmósfera, que se comprime en el bloque de tornillo después de purificarse en un filtro. Para lubricar, hermetizar y refrigerar el bloque compresor se le inyecta fluido refrigerante SIGMA FLUID. Normalmente, la temperatura del aire no supera los 80 °C durante el proceso de compresión. El separador retira el fluido

refrigerante del aire comprimido (aprox. Funcionamiento en regulación automática, indicación “Compresor CON”.

Tecla de menú ARRIBA: Desplaza el texto de la pantalla hacia arriba línea por línea.

Tecla DES Conmuta a “Compresor DES”.

Tecla de menú ABAJO: Desplaza el texto de la pantalla hacia abajo línea por línea.

Tecla de información Permite comprobar los avisos en todo momento.

Funciones adicionales Tecla de menú DERECHA: Desplaza el texto de la pantalla hacia la derecha línea por línea.

Tecla de marcha en vacío Conmuta el compresor de plena carga a marcha en vacío.

Avería, LED rojo: Indica “Avería en compresor”. El compresor se desconecta en caso de avería.

Tecla de menú IZQUIERDA: Desplaza el texto de la pantalla hacia la izquierda línea por línea.

Tecla CON control remoto, LED verde Conecta y desconecta el control remoto.

Avería en comunicación, LED rojo: Indica “Interrupción o avería en transmisión de datos a otros sistemas”.

Tecla de interrupción: Permite regresar al nivel inmediatamente superior.

Tecla CON/DES reloj conmutador, LED verde Activa o desactiva la función de reloj conmutador.

Mantenimiento, LED amarillo: Indica “Necesidad de mantenimiento”, “Toca realizar mantenimiento” o “Aviso”.

Tecla de aceptación: Permite saltar al submenú siguiente o aceptar valores ajustados.

Marcha en carga, LED verde “Hay flujo”.

Tensión de control, LED verde: Indica “Interruptor principal CON, hay corriente de red y de alimentación”.

Tecla de confirmación: Confirma los avisos de avería y pone a cero (si es posible) la memoria de averías.

Marcha en vacío, LED verde “Compresor en marcha” - “No hay flujo”.

Funciones semáforo

SIGMA CONTROL BASIC: funciones ... para AIRTOWER, SX, SM, SK y AS Es posible equipar los compresores de tornillo de las series AIRTOWER, SX, SM, SK y AS con el controlador SIGMA CONTROL BASIC. Este sistema es la solución ideal para aquellos usuarios que en principio solo necesitan un compresor para su producción de aire comprimido, pero que no descartan la posibilidad de realizar ampliaciones futuras. Y es que el sistema modular de regulación y gestión del aire comprimido creado por KAESER garantiza una compatibilidad perfecta de todos los componentes.

Series: AIRTOWER, SX-AS

• Sencillo y rápido de manejar gracias sus pictogramas y su gran pantalla

• Intervalo de servicio ajustable, unidades de presión y de temperatura seleccionables (bar/psi/MPa/°C/°F)

• Regulación DUAL completamente automática del compresor (plena carga/marcha en vacío/ parada diferida)

• Presión nominal de los equipos reducible individualmente

• Vigilancia de los parámetros presión de red, temperatura final de compresión y dirección de giro • Contador de horas de marcha y de marcha en carga, así como de las horas de los intervalos de mantenimiento

• Diferencia de conmutación ajustable • Contacto libre de potencial para avería colectiva • Transductor electrónico de presión

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Información sin fronteras:

Estación de aire comprimido

Soluciones completas a medida

1

Compresor de tornillo • Con motor de bajo consumo para reducir los costos de energía • Y con el eficiente PERFIL SIGMA para más aire comprimido con menos energía

2

Controlador de compresores SIGMA CONTROL 2 • PC industrial, de eficiencia probada • Preparado para el futuro, ya que es actualizable • Versatilidad de funciones única; también es posible la conexión de componentes externos (por ejemplo, del secador refrigerativo) • Preparado de serie para Teleservicio y técnicas de mando • Reloj temporizador con gran número de funciones

3

Controlador maestro SIGMA AIR MANAGER

4

Secador refrigerativo • Para aire comprimido seco • Aire sin condensado • Punto de rocío +37 °F • La regulación SECOTEC CONTROL ahorra hasta un 90 % de energía

5

Filtro de aire comprimido • Para un aire comprimido limpio • Baja presión diferencial

6

Separador centrífugo • Grado de separación constante

7

Depósito de aire comprimido • Galvanizado por dentro y por fuera conforme a DIN 50976 • Mayor duración

8

Dren de condensados • Dren de condensados automático y controlado electrónicamente • Alta seguridad • Sin pérdidas de aire comprimido

9

Separador aceite/agua • Para tratar el condensado del compresor • Certificado conforme al art. 7a de la legislación alemana sobre el régimen hidráulico • Certificado por el Instituto de Ingeniería de Construcción de Berlín • Ahorro de costos de reciclaje

10

Sistema de mantenimiento de la presión • Protege los componentes de tratamiento en los rearranques • Reduce las pérdidas por fugas

Módem GSM 12

La innovación: SIGMA AIR MANAGER

@

Telefonía 12

SIGMA AIR MANAGER de KAESER  KOMPRESSOREN es el primer controlador maestro que se sirve de la tecnología de internet. Un controlador maestro basado en un PC industrial y un servidor de red en uno: SIGMA AIR MANAGER optimiza el funcionamiento de la estación de aire comprimido. Para ello, elige automáticamente la combinación más adecuada de entre los 16 compresores que controla. La regulación adaptiva en 3D tiene en cuenta tanto las pérdidas de conmutación y de regulación como la flexibilidad de la presión, por lo que contribuye a minimizar el consumo energético. Además, puede reducirse la presión nominal; cada 2 psi que deja de necesitarse propicia un ahorro de energía del 1 %.

Ethernet 12 RS 232 12

Avisos de mantenimiento o avería por SMS a su número móvil personal

3 La base es el controlador de compresores interno SIGMA CONTROL. Este sistema controla y supervisa el compresor de tornillo. SIGMA CONTROL y SIGMA AIR MANAGER intercambian datos a través de una interfaz Profibus DP.

11

El software de visualización de datos de serie SIGMA AIR CONTROL BASIC le permite leer en el monitor de su PC por medio de un navegador de internet los datos más importantes de su estación de aire comprimido. El software opcional SIGMA AIR CONTROL PLUS permite el acceso a la memoria a largo plazo y realizar auténticas auditorías de aire comprimido.

11 Visualización y análisis a largo plazo con SIGMA AIR CONTROL basic y SIGMA AIR CONTROL plus (opcional)

10

2 7

6

6 8 2

8

5

4

• Datos a largo plazo para informes, análisis, controlling y auditorías • Reducción de los costos de aire comprimido • Informes completos sobre el costo energético • Posibilidad de añadir bloques de costos adicionales • No requiere software adicional (visualización a través del navegador de internet) • Visualización a través de RS 232/intranet/red telefónica • Información siempre actualizada en línea

5

4 9

2 1

1

12

Comunicación La información sobre la estación de aire comprimido guardada y editada en el controlador maestro SIGMA AIR MANAGER se puede transferir por módem y por línea telefónica o a través de una red informática (ethernet). También está prevista la posibilidad de enviar mensajes SMS al teléfono móvil del técnico de servicio, por ejemplo.

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Fabricación moderna, alta calidad

Fresado y rectificado precisos

Producción y aseguramiento de la calidad

Ensamble cuidadoso

Las máquinas CNC para el rectificado de perfiles mecanizan el PERFIL SIGMA de los rotores con una precisión micrométrica.

Personal especializado y altamente calificado se encarga del montaje de los bloques compresores y de los equipos siguiendo las más estrictas normas de fabricación establecidas en el sistema de gestión de calidad KAESER.

Para conseguir el mayor nivel de exactitud, los componentes de los compresores de tornillo KAESER se fabrican en naves climatizadas y con las herramientas más modernas. La excelente calidad de nuestros productos y su homogeneidad quedan garantizadas por la alta motivación de nuestros empleados, altamente calificados y con amplia experiencia en la construcción de máquinas, así como por los controles permanentes de las tolerancias de fabricación, que se realizan, por ejemplo, con instrumentos de medición en 3D con una exactitud de 1/1000 mm (fotografía de la derecha).

Aseguramiento continuo de la calidad El control permanente de las tolerancias de fabricación mediante instrumentos de medición en 3D garantiza la regularidad en la calidad de las piezas y una precisión absoluta en las dimensiones de los componentes.

Rotores a prueba Todos los pares de rotores se someten a controles de tolerancia y compatibilidad.

Preparados para el futuro

Fábricas modernas

La mejora continua de los productos ya existentes y nuestro esfuerzo por introducir innovaciones de manera constante desde el modernísimo Centro de Investigación y Desarrollo de KAESER (izquierda) aseguran el liderazgo técnico de los productos KAESER: compresores y componentes de aire comprimido económicos, confiables y de fácil mantenimiento.

Los rotores y las carcasas de los bloques compresores KAESER se fabrican en modernísimas fábricas con aire acondicionado. El sistema de gestión de calidad conforme a DIN/ISO 9001 garantiza la más alta calidad.

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Confiabilidad y competencia, en el mundo — KAESER AIR SERVICE

Asistencia y asesoramiento en todo el mundo

Producción óptima del aire comprimido

KAESER KOMPRESSOREN está presente en todo el mundo por medio de sus propias filiales y competentes socios distribuidores. Y lo que es válido para el servicio y el mantenimiento lo es también para el asesoramiento y la asistencia: nuestro servicio de atención al cliente está a su disposición en todas partes y en el menor tiempo posible.

El análisis por computadora de la demanda de aire (ADA) suministra información rápida y detallada sobre la demanda de aire comprimido real de su empresa. Con el sistema KAESER Energy Saving System (KESS) y a partir de los datos obtenidos con ADA, nuestros expertos calculan cuál sería el sistema de producción de aire comprimido más conveniente para su empresa a largo plazo.

Teleservicio a nivel mundial Un servicio basado en la red global y la comunicación de datos permite realizar diagnósticos a distancia y un mantenimiento ajustado a las necesidades de las unidades KAESER preparadas para internet. De esta manera se aumenta la disponibilidad de los equipos y se optimiza la economía total de su estación de aire comprimido.

Rápido servicio de asistencia KAESER busca la satisfacción de sus clientes. Por eso, el servicio KAESER de atención al cliente trabaja para conseguir una asistencia rápida en todo el mundo. Nuestros técnicos de asistencia y montaje cuentan con una extraordinaria calificación y están preparados para prestar ayuda confiable y rápida en cualquier parte del mundo.

Recambios originales KAESER comprobados Para los trabajos de mantenimiento y las reparaciones, nuestros técnicos especializados de asistencia utilizan exclusivamente piezas originales KAESER, que han probado su seguridad de funcionamiento en ensayos de larga duración. Sólo con recambios originales KAESER disfrutará de calidad controlada y de seguridad jurídica.

Sistema certificado de gestión de la calidad El Sistema de Gestión de la Calidad, acorde con DIN/ISO 9001, se actualiza constantemente. Con ello perseguimos asegurar nuestro estándar de calidad, ahora y en el futuro.

Imagen: shutterstock.de

SIGMA AIR UTILITY Aire comprimido a precio fijo: con SIGMA AIR UTILITY comprará solamente el aire comprimido que necesite a un precio por metro cúbico previamente acordado.

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Cada vez más usuarios eligen compresores KAESER

Industria y talleres Los compresores de tornillo suministran actualmente la mayor parte del aire comprimido en la industria. Y esta misma tendencia se está extendiendo en los talleres. Los compresores de tornillo KAESER con PERFIL SIGMA son prueba de ello: más de 200 000 de estas económicas máquinas prestan ya servicio en todo el mundo.

Limpieza, embalaje, filtrado Los compresores de tornillo KAESER para la producción de vacío, con el bloque especial de vacío KAESER, se utilizan para procesos de aspiración, embalado, control, secado y desgasificación, así como para filtración o vaciado de botellas y tubos. Estos compresores también están equipados con el moderno controlador SIGMA CONTROL 2, basado en un PC industrial.

Producción de envases de PET KAESER KOMPRESSOREN ha concebido un sistema particularmente económico para este sector en alza. La estación KAESER PET AIR está formada por una fase de baja presión (compresor de tornillo, aire de control), una de alta presión (booster, aire de soplado) y un secador refrigerativo. Sus ventajas son los bajos costos de adquisición y servicio y una enorme seguridad de funcionamiento.

Presión y vacío Las sopladores a baja presión KAESER con PERFIL OMEGA se usan en los campos de presión y de vacío, por ejemplo para la ventilación de depósitos de decantación, para secar, para el transporte de materiales en polvo o granulados, para limpieza por aspiración, en procesos de control y para el embalado de productos.

Aire comprimido para barcos KAESER KOMPRESSOREN también ofrece un programa para la producción de aire comprimido adaptada a las condiciones del mar. En este contexto, los compresores de tornillo sirven, por ejemplo, para producir aire de trabajo o para aplicaciones especiales, como la producción de nitrógeno. Las sopladores, por su parte, se usan en grandes cruceros para el tratamiento de aguas residuales.

Compresores de tornillo con accionamiento por bandas (hasta 30 hp) Ilustración

Modelo

Presión de operación

Capacidad*)

Presion máxima

Potencia nominal del motor

Dimensiones an x prof x al

psig

cfm

psig

hp

pulgs

Conexión de Nivel de presión aire acústica**) comprimido

Ilustración

Peso

dB(A)

Capacidad*)

Presión máxima

Potencia nominal del motor

Dimensiones an x prof x al

psig

cfm

psig

hp

pulgs

dB(A)

lbs

CSD 60

125 175 217

290 232 186

125 175 217

60

69 1/2 x 43 1/2 x 75

71

2662

CSD 75

125 175 217

345 283 226

125 175 217

75

69 1/2 x 43 1/2 x 75

72

2838

CSD 100S

125 175 217

417 340 275

125 175 217

100

69 1/2 x 43 1/2 x 75

73

2904

125 175 217

100

83 x 51 x 77

72

3828

Conexión de Nivel de presión aire acústica**) comprimido

Peso

Series CSD-HSD

SX 3

125 160

12 9

125 160

3

23 x 25 x 38

61

308

SX 4

125 160 217

16 13 9

125 160 217

4

23 x 25 x 38

62

308

SX 5

125 160 217

21 17 13

125 160 217

5

63

319

SX 7.5

125 160 217

28 24 19

125 160 217

7.5

23 x 25 x 38

66

341

SM 7.5

125 160 217

32 26 19

125 160 217

7.5

25 x 30 x 43 1/2

66

440

SM 10

125 160 217

42 35 26

125 160 217

10

25 x 30 x 43 1/2

67

462

SM 15

125 160 217

53 44 34

125 160 217

15

25 x 30 x 43 1/2

68

484

SK 15

125 160 217

71 59 46

125 160 217

SK 20

125 160 217

88 77 62

125 160 217

15

23 x 25 x 38

G 3/4

G 3/4

29 1/2 x 35 x 49 1/2

67 G1

20

29 1/2 x 35 x 49 1/2

68

AS 20

125 160 217

92 77 59

125 160 217

20

44 1/2 x 30 1/2 x 49 1/2

AS 25

125 160 217

111 94 72

125 160 217

25

44 1/2 x 30 1/2 x 49 1/2

AS 30

125 160 217

124 104 83

125 160 217

30

44 1/2 x 30 1/2 x 49 1/2

G 1 1 /4

Caudal*)

Presión máxima

Potencia nominal del motor

Dimensiones an x prof x al

125 175 217

CSD 125

125 175 217

565 480 399

125 175 217

125

83 x 51 x 77

73

4246

DSD 100

130 175

434 367

130 175

100

92 1/2 x 68 x 80 1/2

70

5940

DSD 125

130 175

568 424

130 175

125

92 1/2 x 68 x 80 1/2

71

6270

DSD 150

125 175

671 544

125 175

150

92 1/2 x 68 x 80 1/2

73

7040

DSD 175

110 175 217

851 636 526

110 175 217

175

92 1/2 x 68 x 80 1/2

74

7480

DSD 200

125 175 217

862 639 530

125 175 217

200

102 1/2 X 78 X 80 1/2

73

8030

73 79 ***)

8250

76

10901

77

10945

704

G2

DN 65 PN 16 ANSI

DN 80 PN 16 ANSI

67

858

DSD 250

125 175 217

1003 837 614

125 175 217

250

102 1/2 X 78 X 80 1/2

69

891

ESD 250

125 175 217

1261 978 816

125 175 217

250

110 x 78 1/2 x 84 1/2

71

924

ESD 300

125 175 217

1501 1236 957

125 175 217

300

110 x 78 1/2 x 84 1/2

FSD 350

125 175

1522 1271

125 175

350

118 x 84 1/2 x 93

DN 125 PN 16 ANSI

83

13200

FSD 400

125 145

1744 1730

125 145

400

118 x 84 1/2 x 93

DN 125 PN 16 ANSI

83

13970

FSD 450

125 175 217

1988 1497 1250

125 175 217

450

118 x 84 1/2 x 93

DN 125 PN 16 ANSI

83

14982

HSD 500

125 175

2263 1956

125 175

500

136 1/2 X 84 1/2 X 92 1/2

73

17820

Compresores de tornillo con accionamiento 1:1 (hasta 650 hp) Presión de operación

494 410 332

G2

CSD 100

686

Serie AS

Modelo

Presión de operación

lbs

Series SX-SK

Ilustración

Modelo

Conexión de Nivel de presión aire acústica**) comprimido

Peso

psig

cfm

psig

hp

pulgs

dB(A)

lbs

ASD 25

125 175 217

112 89 72

125 175 217

25

53 x 36 1/2 x 59 1/2

66

1276

ASD 30

125 175 217

132 110 85

125 175 217

30

53 x 36 1/2 x 59 1/2

67

1441

ASD 40S

125 175 217

162 127 106

125 175 217

40

ASD 40

125 175 217

191 159 123

125 175 217

BSD 40

125 175 217

193 161

125 175 217

BSD 50

125 175 217

236 190 157

125 175 217

BSD 60

125 175 217

288 231 185

125 175 217

DN 125 PN 16 ANSI

Series ASD-BSD

G 1 /4 1

53 x 36 1/2 x 59 1/2

67

40

53 x 36 1/2 x 59 1/2

69

40

62 1/2 x 40 1/2 x 67

1463 *)

1583 2068

72

125 2521 125 ***) 136 1/2 X 84 1/2 X Datos de rendimiento según ISO 1217: 2009, anexo C. **) Nivel de175 presión acústica conforme del ventilador. 1956 a la norma ISO 2151 175 y la norma de 550base ISO 9614-2, tolerancia: ±3 dB(A). A altas revoluciones 74 18700 HSD 550 92 1/2 217 1631 217 DN 150 PN 16 ANSI 125 2761 125 136 1/2 X 84 1/2 X 175 2214 175 600 74 18920 HSD 600 92 1/2 217 1773 217

HSD 650 62 1/2 x 40 1/2 x 67

50

60

62 1/2 x 40 1/2 x 67

G 1 /2 1

72

2167

73

2233

125 175 217

3001 2472 1914

125 175 217

650

136 1/2 X 84 1/2 X 92 1/2

75

19140

Compresores de tornillo modulares con secador refrigerativo y depósito de presión (hasta 20 hp) Ilustración

Modelo

Presión Capacidad+) de operación psig

cfm

Presión Potencia máxima nominal del motor psig

hp

Potencia consumida secador refrigerativo kW

Agente Punto Capacirefrigerade dad tivo rocío del depósito de presión Tipo °F l

Dimensiones an x prof x al

Conexión Nivel de aire de presión compri- acústica mido **)

pulgs

dB(A)

Compresores de tornillo modulares con secador refrigerativo (hasta 175 hp) Ilustración

Peso

lbs

Serie AIRTOWER 125 160

12 9

125 160

3

0.22

R 134a

+ 42

215

24 1/2 X 24 1/2 X 58 1/2

69

627

AIRTOWER 4C

125 160 217

16 13 9

125 160 217

4

0.22

R 134a

+ 42

215

24 1/2 X 24 1/2 X 58 1/2

70

627

70

638

70

660

AIRTOWER 5C

21 17 13

125 160 217

5

0.31

R 134a

+ 42

215

24 1/2 X 24 1/2 X 58 1/2

AIRTOWER 7.5C

125 160 217

28 24 19

125 160 217

7.5

0.31

R 134a

+ 42

215

24 1/2 X 24 1/2 X 58 1/2

12 9

125 160

125 160 217

16 13 9

125 160 217

AIRCENTER SX 5

125 160 217

21 17 13

125 160 217

AIRCENTER SX 7.5

125 160 217

28 24 19

125 160 217

125 160 217 125 160 217

32 26 19

125 160 217

42 35 26

125 160 217

AIRCENTER SM 15

125 160 217

53 44 34

125 160 217

AIRCENTER SK 15

125 160 217

71 59 46

125 160 217

AIRCENTER SK 20

125 160 217

88 77 62

125 160 217

AIRCENTER SM 7.5 AIRCENTER SM 10

cfm

psig

hp

kW

Potencia consumida secador refrigerativo

Agente refrigerante Tipo

Punto Capacide dad rocío del depósito de presión °F l

Dimensiones an x prof x al

Conexión Nivel de aire de presión compri- acústica mido **)

Peso

pulgs

dB(A)

lbs

67

1023

69

1056

92 77 59

125 160 217

20

0.63

R 134a

+ 37.4

-

58 1/2 X 30 1/2 X 49 1/2

AS 25 T

125 160 217

111 94 72

125 160 217

25

0.77

R 134a

+ 37.4

-

58 1/2 X 30 1/2 X 49 1/2

AS 30 T

125 160 217

124 104 83

125 160 217

30

0.77

R 134a

+ 37.4

-

58 1/2 X 30 1/2 X 49 1/2

71

1089

ASD 25 T

125 175 217

112 89 72

125 175 217

25

0.80

R 134a

+ 37.4

-

73 X 36 1/2 X 59 1/2

66

1628

ASD 30 T

125 175 217

132 110 85

125 175 217

30

1.10

R 134a

+ 37.4

-

73 X 36 1/2 X 59 1/2

3

4

0.18

0.18

R 134a

R 134a

+ 37.4

+ 37.4

23 X 43 X 61 1/2

67

1804

200

61

ASD 40S T

125 175 217

162 127 106

125 175 217

40

1.10

R 134a

+ 37.4

-

73 X 36 1/2 X 59 1/2

23 X 43 X 61 1/2

67

1826

200

62

ASD 40 T

125 175 217

191 159 123

125 175 217

40

1.10

R 134a

+ 37.4

-

73 X 36 1/2 X 59 1/2

69

1958

BSD 40 T

125 175

193 161

125 175

40

1.00

R 134a

+ 37.4

-

78 1/2 X 40 1/2 X 67

72

2354

125 175 217

236 190 154

125 175 217

50

BSD 60 T

125 175 217

288 230 185

125 175 217

60

1.00

R 134a

+ 37.4

CSD 60 T

125 175 217

290 232 186

125 175 217

60

1.00

R 134a

+ 37.4

-

85 X 43 1/2 X 75

CSD 75 T

125 175 217

345 283 226

125 175 217

75

1.00

R 134a

+ 37.4

-

85 X 43 1/2 X 75

CSD 100S T

125 175 217

417 340 275

125 175 217

100

1.40

R 134a

+ 37.4

-

85 X 43 1/2 X 75

CSD 100 T

125 175 217

494 410 332

125 175 217

100

1.80

R 134a

+ 37.4

-

99 X 51 X 77

CSD 125 T

125 175 217

565 480 399

125 175 217

125

1.80

R 134a

+ 37.4

-

DSD 100 T

130 175

434 367

130 175

100

2.80

R 134a R 134a

+ 37.4

DSD 125 T

130 175

568 424

130 175

125

2.80

+ 37.4

DSD 150 T

125 175

671 244

125 175

150

2.90

R 134a

+ 37.4

-

130 1/2 X 68 X 80 1/2

DSD 175 T

110 175 217

851 636 526

110 175 217

175

2.90

R 134a

+ 37.4

-

130 1/2 X 68 X 80 1/2

627

627

G 3 /4 5

7.5

0.32

0.32

R 134a

R 134a

+ 37.4

+ 37.4

23 X 43 X 61 1/2

200

63

23 X 43 X 61 1/2

200

66

638

660 BSD 50 T

7.5

10

15

15

0.36

0.36

0.36

0.50

R 134a

R 134a

R 134a

R 134a

+ 37.4

+ 37.4

+ 37.4

+ 37.4

25 X 47 X 67 1/2

270

25 X 47 X 67 1/2

270

G 3 /4

25 X 47 X 67 1/2

270

350

66

67

68

29 1/2 X 54 X 74

67

858

880

902

1273

G1 20

0.50

R 134a

+ 37.4

350

29 1/2 X 54 X 74

68

1291

Series SX T-SK T, modulares con secador refrigerativo (hasta 20 hp) SX 3 T

125 160

12 9

125 160

3

0.18

R 134a

+ 37.4

-

23 X 35 1/2 X 38

61

407

SX 4 T

125 160 217

16 13 9

125 160 217

4

0.18

R 134a

+ 37.4

-

23 X 35 1/2 X 38

62

407

SX 5 T

125 160 217

21 17 13

125 160 217

5

125 160 217

28 24 19

125 160 217

7.5

SM 7.5 T

125 160 217

32 26 19

125 160 217

7.5

SM 10 T

125 160 217

42 35 26

125 160 217

10

0.36

R 134a

SM 15 T

125 160 217

53 44 34

125 160 217

15

0.36

SK 15 T

125 160 217

71 59 46

125 160 217

15

SK 20 T

125 160 217

88 77 62

125 160 217

20

SX 7.5 T

psig

Presión Potencia máxima nominal del motor

125 160 217

G /4

Serie AIRCENTER

AIRCENTER SX 4

Capacidad *)

AS 20 T

3

125 160 217

AIRCENTER SX 3

Presión

Series AS T-DSD T

AIRTOWER 3C

125 160

Modelo

G 3 /4 23 X 35 1/2 X 38

63

23 X 35 1/2 X 38

66

-

25 X 42 1/2 X 43 1/2

66

+ 37.4

-

25 X 42 1/2 X 43 1/2

R 134a

+ 37.4

-

0.50

R 134a

+ 37.4

0.50

R 134a

+ 37.4

0.32

0.32

0.36

R 134a

R 134a

R 134a

+ 37.4

+ 37.4

+ 37.4

-

-

418

440

G /4

G 1 /4 1

1.00

R 134a

+ 37.4 -

G 1 1/2 72

78 1/2 X 40 1/2 X 67 78 1/2 X 40 1/2 X 67

2453

G 1 1/2

73

2519

71

3014

72

3190

73

3322

72

4301

99 X 51 X 77

73

4719

-

130 1/2 X 68 X 80 1/2

70

6820

-

130 1/2 X 68 X 80 1/2

71

7150

73

8030

74

8470

G2

G2

DN 65 PN 16 ANSI

605 *)

67

627

25 X 42 1/2 X 43 1/2

68

649

-

29 1/2 X 49 X 49 1/2

67

851

-

29 1/2 X 49 X 49 1/2

68

869

3

G 1 1/4

G1

Datos de rendimiento según ISO 1217: 2009, anexo C. **) Nivel de presión acústica conforme a la norma ISO 2151 y la norma de base ISO 9614-2, tolerancia: ±3 dB(A). ***) A altas revoluciones del ventilador.

Compresores de tornillo modulares con SIGMA FREQUENCY CONTROL y secador refrigerativo (hasta 132 kW)

Compresores de tornillo modulares con SIGMA FREQUENCY CONTROL (hasta 515 kW) Ilustración

Modelo

Presión de operación

Capacidad*)

psig

cfm

psig

110 160 217

13 - 48 13 - 41 10 - 30

125 160 217

110 160 217 110 160 217

22 - 76 22 - 62 19 - 48 29 - 98 29 - 83 28 - 68

125 160 217 125 160 217

110 160 217

33 - 113 26 - 97 21 - 77

125 160 217

110 125 145 110 145 217

24 - 130 23 - 124 22 - 116 29 - 157 28 - 139 29 - 108

145 145 145 145 145 217

SFC 30S

110 145 217

38 - 204 36 - 180 35 - 135

SFC 45S

110 175 217

SFC 45

Presión Potencia Margen máxima nominal mín. de del motor presiones kW

Campo de revoluciones mín.-máx.

Campo de frecuencia mín.-máx

Dimensiones an x prof x al

bar

rpm

Hz

mm

± 1.5

1200 - 3900 1500 - 3900 1800 - 4140

20 - 65 25 - 65 30 - 69

1200 - 3786 1500 - 3780 1800 - 3780 1200 - 3996 1500 - 3900 1800 - 3900

20 - 63.1 25 - 63 30 - 63 20 - 66.6 25 - 65 30 - 65

1200 - 3720 1200 - 3780 1500 - 3840

20 - 62 20 - 63 25 - 64

900 - 4230 900 - 4050 900 - 3780 900 - 4230 900 - 3780 1200 - 3660

15 - 70.5 15 - 67.5 15 - 63 15 - 70.5 15 - 63 20 - 61

Conexión Nivel de aire de presión compri- acústica mido **) dB(A)

Ilustración

Peso

SFC 11 SFC 15 SFC 18S SFC 18 SFC 22

7.5

11 15

18.5

18.5

± 1.5 ± 1.5

± 1.5

± 1.5

25 x 30 x 43 1/2

G 3/4

68

460

29 1/2 X 35 X 49 1/2

G1

68

775

29 1/2 X 35 X 49 1/2

G1

44 1/2 X 35 1/2 X 49 1/2

G 1 /4 1

psig

kW

rpm

Hz

kW

Tipo

°F

pulgs

Conexión Nivel Peso de aire de compri- presión mido acústica **) dB(A) lbs

70

68

900 - 4470 900 - 4020 1200 - 3840

15 - 74.5 15 - 67 20 - 64

73 X 36 1/2 X/ 59 1/2

67 - 290 51 - 227 39 - 194

125 175 217

37

± 1.5

900 - 3567 900 - 3510 900 - 3750

15.1 - 59.8 15.1 - 58.8 15.1 - 62.8

65 1/2 X 40 1/2 X 67

110 175 217

67 - 310 48 - 239 36 - 207

125 175 217

45

± 1.5

900 - 3828 900 - 3720 900 - 4020

15 - 63.8 15 - 62 15 - 67

69 1/2 X 43 1/2 X 75

SFC 55

110 175 217

75 - 374 63 - 292 43 - 244

125 175 217

55

± 1.5

900 - 3888 900 - 3720 900 - 3900

15 - 64.8 15 - 62 15 - 65

69 1/2 X 43 1/2 X 75

SFC 75S

110 175 217

97 - 463 67 - 366 59 - 311

125 175 217

75

± 1.5

900 - 3984 900 - 3900 900 - 4080

15 - 66.4 15 - 65 15 - 68

69 1/2 X 43 1/2 X 75

75

3229

SFC 90S

110 175 217

116 - 508 94 - 399 62 - 350

125 175 217

75

± 1.5

900 - 3678 900 - 3480 900 - 4020

15 - 61.3 15 - 58 15 - 67

83 X 51 X 77

75

4343

110 175 217

132 - 617 110 - 484 89 - 418

125 175 217

90

900 - 3960 900 - 3630 900 - 3780

15 - 65.1 15 - 60.5 15 - 63

83 X 51 X 77

76

4762

110 130 110 145

124 - 559 122 - 512 124 - 627 122 - 547

130 130 145 145

450 - 1755 450 -1620 450 - 1965 450 - 1740

15 - 58.5 15 - 54 15 - 65.5 15 -58

114 1/2 X 68 X 80 1/2 114 1/2 X 68 X 80 1/2

SFC 110

110 145 217

146 - 734 137 - 629 156 - 486

145 145 217

± 1.5

450 - 1950 450 - 1725 600 - 1665

15 - 65 15 - 57.5 20 - 55.5

114 1/2 X 68 X 80 1/2

SFC 132S

110 145 217

203 - 830 271 - 706 156 - 685

145 145 217

± 1.5

450 - 1725 600 - 1500 600 - 1800

15 - 57.5 20 - 50 20- 60

114 1/2 X 68 X 80 1/2

SFC 132

110 175 217

203 - 920 126 - 674 156 - 579

145 175 217

± 1.5

450 - 1905 450 - 1920 600 - 1980

15 - 63.5 15 - 64 20 - 66

124 X 76 1/2 X 80 1/2

SFC 160

110 175 217

224 - 1073 185 - 837 113 - 664

125 175 217

± 1.5

450 - 1920 450 - 1800 450 - 1980

15 - 64 15 - 60 15 - 66

124 X 76 1/2 X 80 1/2

SFC 200

110 175 217

294 - 1304 216 - 999 172 - 847

125 175 217

± 1.5

450 - 1866 450 - 1830 450 - 1860

15 - 62.2 15 - 61 15 - 62

122 X 78 1/2 X 84 1/2

SFC 250

110 175 217

348 - 1466 278 - 1172 202 - 936

125 175 217

250

± 1.5

450 - 1746 450 - 1710 450 - 1740

15 - 58,2 15 - 57 15 - 58

122 X 78 1/2 X 84 1/2

SFC 315

110 175 217

348 - 1466 278 - 1172 202 - 936

125 175 217

315

± 1.5

450 - 1746 450 - 1710 450 - 1740

15 - 58.2 15 - 57 15 - 58

142 X 84 1/2 X 93

G 1 1/4

90

± 1.5

110

132

132

160

200

SFC 410

125 125 175

410

± 1.5

450 - 1650 450 - 1560 450 - 1590

15 - 55 15 - 52 15 - 53

172 X 84 1/2 X 92 1/2

SFC 515

110 116 175

405 - 3037 398 - 2984 329 - 2422

116 116 175

515

± 1.5

450 - 1830 450 - 1770 450 - 1770

15 - 61 15 - 59 15 - 59

172 X 84 1/2 X 92 1/2

1200 - 3900 20 - 65 1500 - 3900 25 - 65 1800 - 4140 30 - 69

0.36

R 134a + 37.4

25 X 47 X 67 1/2

G 3/4

68

902

AIRCENTER SFC 11

110 160 217

22 - 76 22 - 62 19 - 48

125 160 217

11

1200 - 3786 20 - 63.1 1500 - 3780 25 - 63 1800 - 3780 30 - 63

0.50

R 134a + 37.4

29 1/2 X 54 X 74

G1

68

1312

AIRCENTER SFC 15

110 160 217

29 - 98 29 - 83 28 - 68

125 160 217

15

1200 - 3996 20 - 66.6 1500 - 3900 25 - 65 1800 - 3900 30 - 65

0.50

R 134a + 37.4

29 1/2 X 54 X 74

G1

69

1329

SFC 7.5 T

110 160 217

13 - 48 13 - 41 10 - 30

125 160 217

7.5

1200 - 3900 20 - 65 1500 - 3900 25 - 65 1800 - 4140 30 - 69

0.36

R 134a + 37.4

25 X 30 X 43 1/2

G 3/4

68

902

G 1 1/2

G2

69

1900

SFC 11 T

110 160 217

22 - 76 22 - 62 19 - 48

125 160 217

11

1200 - 3786 20 - 58,5 1500 - 3780 25 - 58,2 1800 - 3780 30 - 61,0

0.50

R 134a + 37.4

29 1/2 X 49 X 49 1/2

G1

68

941

73

2625

SFC 15 T

110 160 217

29 - 98 29 - 83 29 - 83

125 160 217

15

1200 - 3996 20 - 66.6 1500 - 3900 25 - 66.6 1500 - 3900 25 - 65

0.50

R 134a + 37.4

29 1/2 X 49 X 49 1/2

G1

69

958

73

2921

SFC 18S T

110 160 217

33 - 113 26 - 97 21 - 77

125 160 217

18.5

1200 - 3720 20 - 62 1200 - 3780 20 - 63 1500 - 3840 25 - 64

0.68

R 134a + 37.4

58 1/2 X 35 1/2 X 49 1/2

G 1 1 /4

70

1100

74

3185

110 125 145 110 145 217

24 - 130 23 - 124 22 - 116 29 - 157 28 - 139 29 - 108

145 145 145 145 145 217

0.80

R 134a + 37.4

73 X 36 1/2 X 59 1/2

68

1820

1.10

R 134a + 37.4

73 X 36 1/2 X 59 1/2

69

1980

SFC 30S T

110 145 217

38 - 204 36 - 180 35 - 135

145 145 217

25

900 - 4470 15 - 74.5 900 - 4020 15 - 67 1200 - 3840 20 - 64

1.10

R 134a + 37.4

73 X 36 1/2 X 59 1/2

69

2010

SFC 45S T

110 175 217

67 - 290 51 - 227 39 - 194

125 175 217

37

900 - 3588 15 - 59.8 900 - 3588 15 - 59.8 900 - 3768 15 - 62.8

1.0

R 134a + 37.4

81 1/2 X 40 1/2 X 67

73

2820

SFC 45 T

110 175 217

67 - 310 48 - 239 36 - 207

125 175 217

45

900 - 3828 15 - 63.8 900 - 3720 15 - 62 900 - 4020 15 - 67

1.0

R 134a + 37.4

85 X 43 1/2 X 75

73

3530

SFC 55 T

110 175 217

75 - 374 63 - 292 43 - 244

125 175 217

55

900 - 3888 15 - 64.8 900 - 3720 15 - 62 900 - 3900 15 - 65

1.0

R 134a + 37.4

85 X 43 1/2 X 75

74

3620

SFC 75S T

110 175 217

97 - 463 67 - 366 59 - 311

125 175 217

75

900 - 3984 15 - 66.4 900 - 3900 15 - 65 900 - 4080 15 - 68

1.4

R 134a + 37.4

85 X 43 1/2 X 75

75

3680

SFC 90S T

110 175 217

116 - 508 94 - 399 62 - 350

125 175 217

75

900 - 3678 15 - 61.3 900 - 3480 15 - 58 900 - 4020 15 - 67

1.8

R 134a + 37.4

99 X 51 X 77

72

5300

SFC 110S T

110 175 217

132 - 618 110 - 484 89 - 418

125 175 217

90

900 - 3906 15 - 65.1 900 - 3630 15 - 60.5 900 - 3780 15 - 63

1.8

R 134a + 37.4

99 X 51 X 77

73

5730

SFC 75 T

110 130

124 - 559 122 - 512

130 130

75

2.8

R 134a + 37.4

130 1/2 X 68 X 80 1/2

71

7831

SFC 90 T

110 145

124 - 627 122 - 547

145 145

90

2.8

R 134a + 37.4

130 1/2 X 68 X 80 1/2

72

8111

SFC 110 T

110 145 217

146 - 734 137 - 629 156 - 486

145 145 217

110

450 - 1950 15 - 65 450 - 1725 15 - 57.5 600 - 1665 20 - 55.5

2.9

R 134a + 37.4

130 1/2 X 68 X 80 1/2

74

9321

SFC 132S T

110 145 217

203 - 830 271 - 706 156 - 685

145 145 217

132

450 - 1650 15 - 57.5 450 - 1500 20 - 50 450 - 1620 20 - 60

2.9

R 134a + 37.4

130 1/2 X 68 X 80 1/2

75

9371

SFC 18 T SFC 22 T

DN 65 PN 16 ANSI

71

7165

72

7452

74

75

DN 80 PN 16 ANSI

DN 125 PN 16 ANSI

DN 125 PN 16 ANSI

74 74 (79***)

8554

8863

9502

10492

77

13239

74 (79***)

14982

83 (102***)

15430 *)

. 401 - 2624 398 - 2525 329 - 2143

7.5

1880

G2

110 125 175

125 160 217

69

Series SFC ± 1.5

13 - 48 13 - 41 10 - 30

1720

± 1.5

75

110 160 217

940

30

± 1.5

AIRCENTER SFC 7.5

793

145 145 217

SFC 90

cfm

Dimensiones an x prof x al

Series SFC T

73 X 36 1/2 X/ 59 1/2 73 X 36 1/2 X/ 59 1/2

69

± 1.5

SFC 75

Capacidad*) Presión Pot. Campo de Campo de Pot. consu- Agente Punto máxima nominal revoluciones frecuencia mida refrige- de del mín.-máx. mín.-máx secador rante rocío motor refrigerativo

Serie AIRCENTER SFC

22

SFC 110S

Presión de operación psig

kg

Series SFC SFC 7.5

Modelo

DN 150 PN 16 ANSI

75

21120

76

22220

18.5 22

900 - 4230 900 - 4050 900 - 3780 900 - 4230 900 - 3780 1200 - 3660

15 - 70.5 15 - 67.5 15 - 63 15 - 70.5 15 - 63 20 - 61

450 - 1755 15 - 58.5 450 - 1620 15 -. 54 450 - 1965 15 - 65.5 450 - 1740 15 - 58

G 1 1 /4

G 1 1 /2

G2

G2

DN 65 PN 16 ANSI

Datos de rendimiento según ISO 1217: 2009, anexo C. **) Nivel de presión acústica conforme a la norma ISO 2151 y la norma de base ISO 9614-2, tolerancia: ±3 dB(A). ***) A altas revoluciones del ventilador.

www.kaeser.com

Elija el grado de tratamiento que se ajuste a sus necesidades:

Explicaciones

Tratamiento de aire con secador refrigerativo (punto de rocío +3 °C(+37.4 °F))

KAT

Torre adsorb. carbón activado

Ejemplos de uso: Clases de tratamiento de acuerdo a la norma ISO 8573-1 (2010)

KCF

Filtro de condensados

Polvo Agua

Aire de transporte muy limpio, plantas químicas Industria farmacéutica

Telares, laboratorios fotográficos

4

1 DHS

2

4

3

4

KAT

KOX DLB

DHS

1

4

1

2

4

1

2

4

2

KOX

DLB

T*

4

4

3

4

7

3

THNF

Aire de transporte para sistemas de aguas residuales

6

7-X

4

1

Fabricación de chips, industria óptica y producción de alimentos 2

1-3

* Los secadores refrigerativos Dual Control y Demand Manager pueden llevar opcionalmente microfiltros KOR.

DHS

KOX

DHS

KOR

Instalación para demanda de aire altamente fluctuante

1

1-3

1

1-3

1

KPF

KAT

DLB

Filtración opcional KAD** KOR KLS

DHS

3

DLB DHS

1

1-3

KAD** KOR

DHS

1-3

1

3

1-3

2

Microfiltro

KOX+KVF

Filtro combinado

KVF

Filtro de carbón activado

T

Secador refrigerativo

THNF

Prefiltro de alta contaminación

KLS

Separador centrífugo

Clases de calidad de aire comprimido de acuerdo a la norma ISO 8573-1(2010):

No. máx. de partículas por m3 (35.31 cf) Tamaño de partículas en µm *

KVF

ECD

Compresor

THNF

KPF KCF

DHS

0,5 ≤ d ≤ 1,0

1,0 ≤ d ≤ 5,0

Por ejemplo, como aire esteril y para salas blancas; consulte a KAESER ≤ 20.000 ≤ 400.000 no definido no definido no definido

≤ 400 ≤ 6.000 ≤ 90.000 no definido no definido

≤ 10 ≤ 100 ≤ 1.000 ≤ 10.000 ≤ 100.000

Clase

Concentracion de partículas Cp en mg/m3 (mg/35.31 cf)

6 7 X

0 < Cp ≤ 5 5 < Cp ≤ 10 Cp > 10

Agua Clase

Punto de rocío de presión

0

Por ejemplo, como aire esteril y para salas blancas; consulte a KAESER

1 2 3 4 5 6

≤ – 70 °C(-94 °F) ≤ – 40 °C(-40 °F) ≤ – 20 °C(-4 °F) ≤ + 3 °C(+38 °F) ≤ + 7 °C(+45 °F) ≤ + 10 °C(+50 °F)

Clase

Remanente de agua líquida CW en g/m³ (g/35.31cf) *

7 8 9 X

CW ≤ 0,5 0,5 < CW ≤ 5 5 < CW ≤ 10 CW > 10

Aceite

KOX

1

2

Posfiltro

KOR / KOX

1 2 3 4 5

KCF

X

Aceite

Prefiltro

KPF

0

Para redes sin protección anticongelante: Tratamiento de aire comprimido con secador desecante (punto de rocío -70 °C (-94 °F) Polvo Agua

ECO DRAIN

KFS

0,1 ≤ d ≤ 0,5

otros compresores

X

Tanque almacenamiento de aire

ECD

KOR

compresores de tornillo KAESER

X

DLB

Clase

KFS

4

Sistema de mantenimiento de la presión

Partículas / polvo

KPF

7-X

Aire de transporte muy seco, aspersión de pintura, controladores de presión de alta precisión

Compresor

DHS

5

Laboratorios fotográficos

ECD

Secador desecante

DHS

KOX

DHS

Chorro de granalla sin exigencias de calidad

Aire de proceso, industria farmacéutica

KLS

KOX + KVF

DHS

Embalado, aire de control y de instrumentos

Aspersión de pintura

T*

DHS

2

Aire estéril y técnica de salas blancas, industrias láctea, farmacéutica y cervecera

Filtración opcional

1

4

Sin exigencias de calidad

KPF

DHS

1

Chorro de granalla

KOR

1

Aspersión de pintura, revestimiento electrostático

Aire de producción en general, chorro de arena con exigencias de calidad

KOX

** Los secadores desecantes regenerados por calor también requieren un posenfriador.

Clase

Remanente de aceite total (líquido, aerosol + gas) [mg/m³(mg/35.31cf)]*

0

Por ejemplo, como aire esteril y para salas blancas; consulte a KAESER

1 2 3 4 X

≤ 0,01 ≤ 0,1 ≤ 1,0 ≤ 5,0 > 5,0

*) En condiciones de referencia: 20 °C (68 °F), 1 bar(abs)(14.5 psia), 0% de humedad relativa

KAESER COMPRESORES de México S. de R.L. de C.V. ET

EN

RA B

AJO CE RT

DO CA IFI

Calle 2 No. 123 – Parque Industrial Jurica 76100 Querétaro – Qro. – México Tel: (52)(442) 218-6448 – Fax: (52)(442) 218-6449 E-mail: [email protected] – www.kaeser.com

11 E 11 - DIC

P-650MX.1/13 Salvo modificaciones técnicas.

Producción de alimentos

1

DHS

KAD

LUGA RD

Aire estéril y técnica de salas blancas, industrias láctea y cervecera

Aceite

Instalación para demanda de aire altamente fluctuante