ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Computadora de flujo modelo Scanner 3100 CAMERON Medición avanzada y automatización sin cable Tres dispositivos en uno: computadora de flujo, administrador de escáner de red y unidad terminal remota (RTU) • Dos corrientes de flujo integrales • Medición de gases y líquidos industriales e hidrocarburos • Computación de volumen estándar, masa y energía • Registros diarios, a intervalos (de un segundo a 12 horas) y disparados (un segundo) • Visualización y almacenamiento de datos de configuración, datos en tiempo real y datos históricos para cualquier dispositivo de la serie Scanner 2000 en red • Compatibilidad con cromatógrafos de gases • Comunicaciones Ethernet y seriales • Alimentación de litio de respaldo para integridad de la medición sin invertir en protección con redundancia de alimentación Medición exacta y oportuna de gases y líquidos, cálculos avanzados y almacenamiento incorporado para más de cinco años de registros diarios, tres años de registros a intervalos* y 98 000 eventos. Cameron ha combinado estas capacidades y la capacidad de gestionar un máximo de otras 20 corrientes de flujo para proporcionar una de las computadoras de flujo más versátiles de la industria, la computadora de flujo modelo Scanner 3100 CAMERON . ®

®

Más una interfaz con base en explorador web accesible desde una computadora portátil, una tableta o un teléfono inteligente • Sin software ni complementos para instalar • Sin preocupaciones de compatibilidad de firmware/software • Ayuda en pantalla integrada • Punto de acceso único para recopilar y monitorear los datos generados por el Scanner 3100 y los dispositivos esclavos en red • Acceso conveniente a los ajustes de configuración para el mantenimiento del dispositivo

*Basado en registros por hora de 14 parámetros. La capacidad de registros varía según el número de parámetros seleccionado y la frecuencia de los registros.

Administrador de red Scanner 3100 Cuando se requieren múltiples puntos de medición, la plataforma de computación de flujo distribuida y las comunicaciones sin cable opcionales del Scanner 3100 crean una solución de automatización escalable que puede admitir hasta 22 corrientes de flujo.

Escáner CAMERON 2000 Modelo Escáner CAMERON 2200 Modelo Otros dispositivos Modbus

Las funciones como administrador de red incluyen: • Integra automáticamente hasta 20 computadoras de flujo Scanner con y/o sin cable

OleumTech* sin cable Transmisor

Escáner CAMERON 2100 Modelo

• Protección inherente contra la pérdida de datos (los datos se almacenan en el punto de medición antes de copiarse en el Scanner 3100) • Se comunica sin cable con la medición electrónica de flujo (EFM) del Scanner 2100 a través de una radio SmartMesh ®

• El software de gestión de datos y personalización de protocolos simplifica la integración de SCADA con un host establecido El Scanner 3100 admite comunicaciones Ethernet con una computadora host. Además, se pueden usar comunicaciones seriales de alta velocidad para comunicarse con radios, módems, cromatógrafos y otros dispositivos periféricos, lo cual asegura adicionalmente la integridad de las mediciones del sistema. Para más información sobre las capacidades de trabajo en red del Scanner 3100 y de otros productos Scanner, vea el folleto de Soluciones de computadoras de flujo de CAMERON.

Computadora de flujo/RTU Scanner 3100 El Scanner 3100 admite dos ejecuciones de flujo integrales con 17 entradas/salidas más comunicaciones Ethernet y seriales. Empareje el dispositivo con un transmisor multivariable, un medidor de orificio o un medidor cónico Cameron instalado en fábrica o realice el montaje remoto del dispositivo a un caudalímetro y use los sensores de presión y temperatura integrales o remotos para computar las cantidades de fluido corregidas (estándar). Las cantidades pueden expresarse como acumulaciones o índices de volumen, masa o energía. Además de registrar el flujo en registros diarios y a intervalos, el Scanner 3100 ofrece un registro de disparo de alta velocidad para capturar datos de alta resolución necesarios para diagnosticar un evento imprevisto. Al complementarse con el software para informes gratuito de Cameron, el Scanner 3100 es una solución completa para recopilar y almacenar datos de flujo y a la cual se puede acceder en diversos formatos fáciles de usar.

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Procesamiento SCADA Operaciones de ingeniería Contabilidad Mercadotecnia

Interfaz de explorador web Software para informe de datos

* Ofrecido en asociación con OleumTech™ Corporation.

Integración Modbus El Scanner 3100 puede implementarse en una arquitectura de computación central para recopilar presión diferencial, presión, temperatura y otras variables de entrada a través de la tecnología RS-485 de multiderivación sin cable. El dispositivo responde a consultas a través de Enron Modbus , Modbus TCP y Modbus RTU. ®

Con el protocolo Modbus, el Scanner 3100 puede recopilar hasta 128 puntos de datos de dispositivos Modbus como los transmisores de presión de la serie 800 o dispositivos de otros fabricantes. La funcionalidad maestra Modbus del Scanner 3100 proporciona conectividad a puertas de enlace de transmisores inalámbricos que prestan servicios a WirelessHART, ISA100, OleumTech y otros protocolos. Las comunicaciones maestras Modbus del Scanner también pueden usarse para recopilar datos sobre propiedades de fluidos, como la composición de gases.

Exactitud: La diferencia de Cameron Las condiciones de flujo presentes cambiantes son un riesgo permanente de incertidumbre en las mediciones. Las normas API ayudan a controlar la incertidumbre en las mediciones al exigir el ingreso de muestreos no menos de una vez por segundo. Cameron va un paso más allá y pregunta, “¿Qué sucedería si esos cambios se pudieran medir? ¿Cuánta más exactitud se lograría al compensar en función de esos cambios?” En una corriente que fluye, la presión y el flujo pueden cambiar múltiples veces por segundo. Los valores de entrada registrados una vez por segundo no pueden dar cuenta exacta de estos cambios; por lo tanto, los cálculos de volumen que se basan en estas entradas contienen un margen de error. Estas entradas se recopilan tradicionalmente de manera secuencial (una por vez) dentro de cada ventana de un segundo. Cameron determinó que si se muestrean entradas simultáneamente, una computadora de flujo puede recopilar hasta 10 lecturas de cada entrada por segundo, lo cual aumenta significativamente la exactitud de los cálculos. Además, con el muestreo simultáneo, las lecturas de entradas se correlacionan con un único momento en el tiempo para una representación más exacta de las condiciones de flujo en cualquier momento dado.

GERG-08: Mejora de la medición El Scanner 3100 admite una amplia variedad de cálculos de propiedades de fluidos, incluido GERG-08*, un método avanzado para medir gases hidrocarburos puros o mixtos en condiciones que exceden los límites de AGA-8. Solo si evalúa con exactitud las propiedades del fluido que fluye a través del caudalímetro en condiciones de línea una computadora de flujo puede computar un volumen estándar exacto. AGA-8 es un estándar confiable para la mayoría de las aplicaciones de medición de gas natural. Sin embargo, para los fluidos fuera de la composición de “rango normal” o AGA-8 región 1, la ecuación de GERG-08 ofrece una exactitud superior.

Muestreo API (1 por segundo) Volumen real

Muestreo del Scanner (10 por segundo)

Volumen calculado por el Scanner

1 segundo

Este avance es comparable al observado hace más de 20 años cuando las lecturas por segundo de una computadora de flujo electrónica comenzaron a reemplazar las indicaciones nominales de flujo por minuto de un registrador gráfico. Aunque el estándar de la industria actualmente exige muestreos de 1 segundo, la capacidad de Cameron de procesar 10 muestras por segundo presenta nuevas opciones para los usuarios que exigen la mayor exactitud posible en sus mediciones de flujo.

El Scanner 3100 puede procesar computaciones GERG-08 simultáneamente en cada una de sus dos corrientes de flujo y Cameron ofrece esta característica de manera estándar sin cargo adicional. GERG-08 se recomienda para aplicaciones que implican la medición de dióxido de carbono de fase supercrítica (“densa”), propano y otros gases o mezclas a alta presión. AGA-8 vs. GERG-08: densidad de HiCO2/N2* Temperatura (°F)

Presión (psia)

Densidad de acuerdo con AGA-8 (kg/m3)

36,05 59,81 189,41

4524,987 7040,096 7128,273

307,4322 346,8274 279,6304

Densidad de Varianza acuerdo con (%) GERG-08 (kg/m3) 306,8208 346,2242 279,3075

0,1993 0,1742 0,1156

*Densidad de mezcla rica en gases hidrocarburos según se define en AGA-8 (1994), apéndice A5, tabla A.5-1 HICO2-N2. Contacte a Cameron para pedir información sobre los beneficios de los cálculos GERG para otras mezclas de gases u otros gases puros. psia (MPa) 10,000 (70)

PRESIÓN

GERG-08 líquido 0,2%

GERG-08 denso 0,1% GERG-08 gas 0,1%

1750 (12) 0 ˚F -287 (˚C) (-183)

Región de AGA-8 10,1%

VLE 17 (-8)

TEMPERATURA VLE = equilibrio de volumen de líquido

143 (62)

400 (200)

Porcentaje molar Metano Nitrógeno Dióxido de carbono Etano Propano Total de butanos Total de pentanos Hexanos plus Helio Hidrógeno Monóxido de carbono Argón Oxígeno Agua Sulfuro de hidrógeno

Rango normal de AGA-8 45,0 a 100,0 0 a 50,0 0 a 30,0 0 a 10,0 0 a 4,0 0 a 1,0 0 a 0,3 0 a 0,2 0 a 0,2 0 a 10,0 0 a 3,0 0 0 0 a 0,05 0 a 0,02

GERG-08

0 a 100 (sin límites)

*”The GERG-2008 Wide-Range Equation of State for Natural Gases and Other Mixtures: An Expansion of GERG-2004”, de O. Kunz y W. Wagner. GERG = Groupe Europeen de Recherches Gazieres, www.gerg.eu ISO/DIS 70265-2 “Propiedades de una fase (gas, líquido y fluido denso) para rangos de aplicación extendidos”

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Aprobaciones

CSA (EE. UU. y Canadá) Clase I, div. 1, grupos C y D, T4 Impermeable tipo 4*

Capacidad de archivado por ejecución de flujo integral

ANSI 12.27.01, sello simple (MVT ≤ 3000 psi)

Registros disparados (configurables, de 1 segundo a 12 horas) 1 351 680 con 1 parámetro 135 168 con 19 parámetros Configurable para registrar periódicamente, con alarma del dispositivo, con entrada digital o por activación remota del usuario

ATEX, Ex d IIC Gb (pendiente) 0 al 95% de humedad relativa (sin condensación)

Cerramiento

Aluminio fundido (menos del 0,05% de cobre), pintado con epoxi y poliuretano

Registros de eventos: 98 304 registros

Doble extremo con una ventana

Puede descargarse a través de FTP, HTTP (interfaz web) o protocolo Enron Modbus (vea Administrador de datos del Scanner para información sobre la visualización de archivos de datos)

Dimensiones: 5,43" de ancho, 11,27" de profundidad 10,76" de altura con MVT 5 puertos para conductos, conexiones FNPT de 3/4” Peso

17,3 lb

Alimentación del sistema

Fuente de alimentación externa proporcionada por el usuario (9 a 30 VCC, 140 mA) con alimentación de respaldo suministrada por dos baterías de litio integradas de 7,2 V (aplican la normativa para el transporte aéreo)

Reloj de tiempo real

Exactitud dentro de 2 min/año en todo el rango de temperatura

Registros almacenados en memoria no volátil durante un máximo de 10 años Capacidad de archivado esclavo

Registros diarios: 768 por dispositivo esclavo Registros de intervalos: 11 264 por hora por dispositivo esclavo

Comunicaciones/ recuperación del archivo

Sin cable Radio SmartMesh opcional, antena externa disponible. Vea Opciones de hardware, página 7.

La batería plana de litio conserva la hora del reloj durante la pérdida de alimentación del sistema (contenido de litio: 0,11 g)

RS-485 con cable

Procesador

ARM Cortex M4 de núcleo doble de 32 bits

Dos puertos dedicados (1 y 2) y un puerto RS-485/RS-232 compartido (3)

Temperatura operativa

-40 °C a 70 °C (-40 °F a 158 °F)

Pantalla LCD/teclado

Resistor de 120 terminaciones seleccionables

El contraste de la pantalla LCD se reduce a menos de -30 °C (-22 °F)

Protocolos maestros o esclavos seleccionables

Pantalla gráfica de 2,7” (diagonal), 400 × 240 píxeles

RS-232 con cable

Caracteres de 0,3” de altura

Puerto RS-485/RS-232 compartido (puerto 3)

Muestra hasta 32 parámetros definidos por el usuario, cinco a la vez, con desplazamiento automático

TXD, RXD, RTS, CTS

Indicadores de nivel de batería

Ethernet/TCP

Indicador de radio sin cable

Una conexión RJ-45 admite 2 puertos TCP/IP configurables por el usuario

Suspensión de radio mediante DIO 5/6

Fondo configurable (oscuro o claro)

El uso continuo requiere alimentación externa

Teclado de 4 botones para avanzar la pantalla, ver ajustes de comunicación Memoria

2,18 MB de RAM para procesamiento

Admite 10/100 Mbit/segundo Cálculos de caudal

512 kB de memoria no volátil para datos de configuración 32+1 MB de memoria flash integrados en el sistema 48 MB de memoria flash integrados en el archivo Tipos de medidor

Tipos de descarga

Medidor de turbina Medidor cónico Medidor de orificio Medidor ultrasónico Medidor de desplazamiento positivo Medidor Coriolis Medidor Venturi Por dispositivo:

Completa (todos los registros, incluidos los de los dispositivos esclavos, según corresponda) Local (registros de flujo integrales en un archivo condensado, ideal para enviar por correo electrónico) Eventos Registros disparados (un segundo)

Gases: AGA-3 (1992 y 2012), ISO 5167-2 (2003), ASME MFC-14M (2003), AGA-7 Líquidos: API MPMS 5.3, AGA-3, ISO 5167, AGA-7

Cálculos de propiedades de fluidos

Gases: AGA-8, AGA-3, AGA-5, GPA 2145-09, GERG-08, SGERG-88

Factores de corrección

Compensación de temperatura y presión para gases y líquidos

Líquidos: API MPMS 11.1 (2004) Compensación del factor del medidor para líquidos Compensación del factor de merma para líquidos Corrección de BS&W activa

Corrientes de flujo

Dos ejecuciones de flujo compensadas integrales Hasta 20 ejecuciones de flujo remotas a través de la red de área local del Scanner Tres ejecuciones de flujo integrales adicionales para medición sin compensar a través de entradas de pulso/frecuencia

Ejecución por flujo:

Diarios Intervalo Reciente (últimos 7 días de registros a intervalos)

Fracción dinámica del petróleo (corte de agua)

Registros de esclavos:

Diarios Intervalo Reciente (últimos 7 días de registros a intervalos)

Calibraciones de 16 puntos para todas las entradas (también se admiten calibraciones de factor lineal, multipunto y factor de medidor multipunto)

* Impermeable según se define en los códigos CEC y NEC.

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Registros diarios: 2048 Registros a intervalos (configurables, de 1 segundo a 12 horas): 24 576 por hora (2,8 años) con 14 parámetros; 6144 por hora (1 año) con 59 parámetros

ASME, Código de recipiente de presión (MVT ≤ 3000 psi); CRN 0F10472.5C Factores ambientales

Hasta 59 parámetros archivables por ejecución de flujo Hasta 19 parámetros archivables por registro activado

Hasta ocho corrientes de gas utilizando entradas de cromatógrafo de gases o composiciones introducidas por el usuario

Entradas apiladas para determinar rango

Entradas analógicas

4 canales

ENTRADAS

1-5 V, 0-5 V, 4-20 mA o 0-20 mA

SALIDAS

Exactitud ± 0,030% de error máx. de expansión a 25 °C (77 °F)

RTD (2)

Efecto de temperatura ± 0,25% de expansión en todo el rango operativo del Scanner

MVT

Impedancia > 60 kohm para entrada de 1-5 V; aproximadamente 250 ohm para entrada de 4-20 mA Suministro de tensión del transmisor: 10 VCC a 20 mA, protegido para 50 mA Protección contra sobretensión ± 30 VCC Resolución de A/D de 22 bits Error de linealidad ± 0,020% máx.; ± 0,010% típico Entradas de un extremo

Analógicas (4)

Analógicas (2)

Pulso o frec. (3) Estado/E/S digital (hasta 6 en total)

Estado/E/S digital (hasta 6 en total)

Índice de muestras: 0,1 segundos a 12 horas

PUERTOS DE COMUNICACIÓN:

Cuatro calibraciones previas disponibles para restauración Apagado configurable para ahorro de energía cuando no está en uso

RS-485 SERIAL (CANT.: 2) RS-485/RS-232 SERIAL ETHERNET (TCP)

Respaldo con baterías integrales Entradas RTD

2 canales RTD de platino de 100 ohm con interfaz de 2, 3 o 4 cables Rango de -40 °C a 427 °C (de -40 °F a 800 °F) Exactitud ± 0,2 °C (± 36 °F) a 25 °C (77 °F) ambiente, incluida linealización de RTD Efecto de temperatura ± 0,3 °C en todo el rango operativo del Scanner Resolución de A/D de 24 bits

E/S digital

6 canales, configurables por el usuario como entrada o salida DIO1, DIO2, DIO3 y DIO4 tienen aislación óptica con una salida máx. de 60 mA a 30 VCC DIO5 y DIO6 no tienen aislación con una salida máx. de 500 mA a 30 VCC Tipos de entrada

Índice de muestras: 0,1 segundos a 12 horas Apagado configurable para ahorro de energía cuando no está en uso Entradas de pulso/ frecuencia (TFM)

Funciones especiales: Visualización avanzada Encendido/apagado del transmisor Restablecimiento de totales de ejecuciones de flujo. Restablecimiento de totales de entrada de pulso DIO de desenganche Restablecimiento de archivo disparador

3 canales Máx. 30 VCC Alimentación de transmisor regulada para cada canal de entrada Suministro de tensión del transmisor: 10 VCC a 20 mA, protegido para 50 mA

Tipos de salida

EFM suministra alimentación para el colector abierto y el cierre de contactos

Pulso (con base en el recuento de pulsos o el tiempo) Alarma

El canal 3 de TFM no tiene modo de suspensión y mayor consumo de electricidad

Condicional (valores por encima o por debajo del punto de ajuste)

Volumen (el pulso representa unidades discretas de volumen de un medidor de turbina, PD, Coriolis o ultrasónico)

Programada (hora del día o estado de salida – normalmente abierta/normalmente cerrada)

Masa de un medidor Coriolis Sensibilidad configurable (20, 50, 100 mV, de pico a pico) Salidas analógicas

Interruptor de control Pulso Colector abierto Cierre de contacto

Salida de pulsos

Duración de pulsos configurable (10 ms a 1 día)

2 canales Tipo 4 a 20 mA, con aislación óptica, alimentación externa

Representación de pulsos configurable (1 pulso = 1 MCF) con base a tiempo o volumen

Exactitud (después de la calibración) ± 0,1% de error máx. de expansión a 77 SDgrF (25 SDgrC)

Basado en cualquier acumulador (ejecución de flujo o ejecución de medidor de turbina)

Desviación térmica de 50 ppm/°C (27,8 ppm/°F) R de carga de salida (ohmios) = {suministro (voltios) – 5,5}/0,02 Tensión máxima ± 30 VCC Resolución de D/A de 16 bits Calibración cero y de escala completa mediante software Valor de salida programable para usar durante una pérdida de alimentación o de comunicación con la CPU

Frecuencia máxima: 50 Hz

Salida de alarma

Alta/baja Fuera de rango Estado/diagnóstico

* A prueba de explosiones según se define en los códigos CEC y NEC.

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MVT Especificaciones

MVT Exactitud (continuación)

• Mediciones linealizadas para presión estática y presión diferencial

Pernos y tuercas del cuerpo (mojadas no del proceso)

• Mide la presión en absoluta y lo muestra en el manómetro • Disponible con puertos en la parte inferior (gases) o laterales (líquidos) • Temperatura de proceso: -40 °F a 250 °F (-40 °C a 121 °C) • Tiempo y amortiguación de muestras ajustables por el usuario • Cumple con los materiales precalificados de NACE MR0175/ISO 15156* *Esta certificación no implica ni garantiza la aplicación del MVT conforme con las condiciones de servicio de NACE MR0175/ISO 15156 en las cuales se instala el MVT.

MVT Exactitud • Presión diferencial (DP): ± 0,05% del rango excepto el rango de 30 pulgadas de H2O que es del 0,1% Efecto sobre DP para un cambio de presión de 100 psi Rango (pulgadas de H20)

Cambio cero (% URL)

Cambio de expansión (% de lectura)

30

0,05

0,01

200*

0,01

0,01

400

0,04

0,01

800

0,04

0,01

* Excepción: 200 x 300 psi tiene un cambio cero del 0,007% y un cambio de expansión del 0,01%.

• Presión estática: ± 0,05% del rango

Acero de aleación B7/2H

Acero de aleación B7M/2HM

AI 316

AI 17-4 PH

Inconel 718

Adecuado para aplicación de NACE

No

Sí

No

No

Sí

Adecuado para aplicación costera

Posible*

Posible*

Sí

No**

Sí

Rango máx. de presión

5300

1500

1500

3000

5300

Revestimiento

Enchapado Óxido negro Ninguno Ninguno Ninguno

* El acero de aleación B7 y B7M es susceptible de sufrir corrosión. ** Riesgo de grietas por esfuerzo de cloruro.

MVT Rangos de presión* Presión estática/SWP (psia)

Presión diferencial (pulgadas de H20)

Presión sobre el rango máx. (psia)

100

30

150

300

200 840

450 450

500

30 200

750 750

1500

200 400 840

2250 2250 2250

3000

200 400 840

4500 4500 4500

5300

200 400 840

7420 7420 7420

• Rendimiento de temperatura: ± 0,25% de la escala completa en el rango completo de temperaturas operativas • Estabilidad: desviación a largo plazo menor a ± 0,05% de URL por año en un período de cinco años • Resolución: 24 bits

* Otros rangos especiales disponibles a pedido.

MVT Materiales de construcción Pieza

Material

Pernos y tuercas del cuerpo

Acero de aleación B7/2H, estándar (vea la tabla a continuación para información sobre materiales alternativos)

Cubierta del proceso

AI 316**

Empaquetadura de cubierta del proceso

PTFE relleno de vidrio

Diafragma

AI 316L**

Ventilación/ drenaje

Purga de AI (el tapón de AI 316 es estándar para las aplicaciones de NACE y costeras)

** Otros materiales disponibles por orden especial.

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Puertos en la parte inferior

Conexiones del proceso de 1/4” NPT

Roscas de pernos de 7/16 24 UNS 11.27 (286.29)

Puertos laterales 2.125 (53.98)

Opciones de hardware Radio SmartMesh sin cable

Antena externa

Interruptor de control

Instalado en fábrica

Las computadoras portátiles y otros dispositivos portátiles habilitados para wi-fi pueden conectarse con el puerto Ethernet del Scanner a través de

Transmite hasta 985 ft (300 m) de nodo a nodo

• Una red wi-fi existente

2,4 GHz, red autorreparable y autosustentable

Admite comunicaciones con un máximo de 20 dispositivos remotos Scanner 2100 (cada nodo puede transmitir y recibir datos) Certificación de FCC e IC para América del Norte Otras certificaciones pendientes (vea Conformidad de telecomunicaciones a continuación) Antena de montaje directo, omnidireccional, conexión en codo, 3.75 pulgadas de altura Antena de montaje remoto, omnidireccional, conexión recta, 3.85 pulgadas de altura (cable vendido por separado por Cameron) Conector macho N de latón niquelado para usar con acoplador N hembra IS/a prueba de explosiones*, como se muestra a la izquierda Longitudes de cable de 10 ft, 20 ft y 30 ft con conexiones para antenas de montaje remoto, tipo 400, -40 °C a 70 °C (-40 °F a 158 °F) Interruptor a prueba de explosiones, para rosca de caño hembra de ¾ in, contacto momentáneo o acción de alternancia El interruptor de contacto momentáneo ofrece una alternativa con teclado para graduar la pantalla o activar un registro disparado. El interruptor alternador se ofrece con o sin mecanismo de bloqueo (ilustración) para evitar cambios no autorizados de la posición del interruptor.

Kit de montaje en poste

Conexiones wi-fi

Kit de montaje de acero inoxidable para poste de 2 pulgadas

• Un enrutador inalámbrico portátil con alimentación de CA o puerto USB (ilustración) • La instalación de un enrutador inalámbrico permanente La solución con enrutador que suministra Cameron incluye opciones para conectividad de red celular, instalación en áreas peligrosas de la división 2, generación de energía y almacenamiento. El enrutador compacto con alimentación USB que suministra Cameron es económica y conveniente para la conexión temporal con un Scanner 3100. El accesorio de comunicaciones/enrutador permanente se alimenta de manera externa y permite el acceso de múltiples usuarios sin conexiones de hardware adicionales. También permite que un usuario se comunique con el Scanner desde una distancia segura fuera de un área de clase I, div. 1 para cumplir con la normativa de seguridad para áreas peligrosas.

Software de gestión de datos y personalización Las siguientes aplicaciones de software gratuitas pueden descargarse del sitio web de Cameron: www.c-a-m.com/FlowComputers

Administrador de datos del Scanner

Herramienta para análisis de datos, informes y exportación/conversión Presentaciones en tablas y de tendencias Informes personalizados

* A prueba de explosiones según se define en los códigos CEC y NEC.

Conformidad de telecomunicaciones Los dispositivos sin cable deben cumplir con la normativa sobre el uso del espectro de RF. La mayoría de los países exige un comprobante de conformidad y registro de los fabricantes de los dispositivos de RF. La banda de 2.4 GHz que se usa en la red SmartMesh del Scanner 3100 es una banda de frecuencia sin licencia aceptada internacionalmente. Cameron está trabajando con organismos gubernamentales de todo el mundo para completar los registros. Consulte a Cameron para pedir una lista de los países que han certificado el Scanner 3100 para el uso sin cable.

ScanMap

Herramienta para crear mapas de registro personalizados Modbus del Scanner 3100, incluidas unidades especificadas por el usuario y nombres de registro para integración con SCADA Plantillas específicas del firmware Manual del protocolo de generación automática (para imprimir o cargar en la interfaz web)

ScanFlash

Utilidad para cargar mapas de protocolos personalizados, firmware y configuraciones

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AMÉRICA DEL NORTE Y AMÉRICA DEL SUR 14450 JFK Blvd. Houston, TX 77032 EE. UU. Tel.: 1 281 582 9500 [email protected] EUROPA, ÁFRICA, MAR CASPIO Y RUSIA 3 Steyning Way Southern Cross Trading Estate Bognor Regis West Sussex PO22 9TT Inglaterra, Reino Unido Tel.: 44 1243 826741 [email protected] ASIA-PACÍFICO Suite 16.02 Menara AmFirst No. 1 Jalan 19/3 46300 Petaling Jaya Selangor Darul Ehsan Malasia Tel.: 603 7954 0145 [email protected] MEDIO ORIENTE Middle East FZE Plot No S10408, South Zone PO Box 263011 Jebel Ali, Dubai, EAU Tel.: 971 4 802 7700 [email protected]

ARGELIA • CANADÁ • CHINA • INDIA • MALASIA • RUSIA • EAU • REINO UNIDO • EE. UU.

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