CONTRATO DE SERVICIOS DE CONTROL DE CALIDAD DE RECEPCIÓN DE MATERIALES DE LAS OBRAS DE APARCAMIENTO EN SUPERFICIE EN LA ESTACIÓN DE FERROCARRIL DE GRANADA

EXPEDIENTE: T-MG-6147/OCC0

PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES

ÍNDICE 1.- INTRODUCCIÓN Y OBJETO DEL PRESENTE PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES 2.- LEGISLACION Y NORMATIVA 3.- DEFINICIÓN DE LAS PERSONAS FÍSICAS O JURÍDICAS QUE INTERVIENEN. FUNCIONES Y COMPETENCIAS. 4.- CONTROL DE CALIDAD DE LAS OBRAS 5.- EL CONTROL DE CALIDAD DE RECEPCIÓN A DESARROLLAR POR LA INSPECCIÓN DE LA AOPJA 6.- PLAN DE RECEPCIÓN DE CALIDAD (PVC) DE LA INSPECCIÓN 7.- ALCANCE DE LOS TRABAJOS DEL LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD DE RECEPCIÓN 8.- EQUIPO TÉCNICO DE CONTROL 9.- REDACCIÓN DEL PLAN DE CONTROL DE RECEPCIÓN DEFINITIVO 10.- DESARROLLO DEL CONTROL DE RECEPCIÓN DE LAS OBRAS 11.- ACTIVIDADES POSTERIORES A LA FINALIZACIÓN DE OBRA 12.- SOPORTE INFORMÁTICO 13.- PROCEDIMIENTOS 14.- INSTALACIONES Y EQUIPOS 15.- PRESUPUESTO

ANEXOS ANEXO Nº 1: PLAN DE CONTROL DE CALIDAD DE RECEPCIÓN VALORADO ANEXO Nº2: RELACIÓN DE ENSAYOS DE OBRAS DE INGENIERÍA CIVIL DE CARRETERAS Y FERROCARRILES

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INTRODUCCIÓN Y OBJETO DEL PRESENTE PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES

El objeto del presente Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares, en adelante PPTP, es describir los trabajos y fijar las condiciones técnicas que regirán en el CONTRATO DE CONTROL DE CALIDAD DE RECEPCIÓN DE MATERIALES DE LAS OBRAS DE APARCAMIENTO EN SUPERFICIE EN LA ESTACIÓN DE FERROCARRIL DE GRANADA. Es objeto de esta licitación la contratación de un Laboratorio de Control de Calidad de Recepción para que sirva de apoyo a la dirección de obra durante la fase de construcción de las obras que a ésta le corresponden, en los términos que se expresan a continuación. Se incluyen también los controles de calidad de las obras complementarias, proyectos modificados, etc. que puedan surgir durante el desarrollo del Contrato. Además de los ensayos de control de calidad, se consideran incluidos en este contrato los siguientes trabajos si fuesen requeridos explícitamente: • La verificación periódica de las instalaciones de producción de la obra (plantas de hormigonado, plantas de aglomerado, plantas de prefabricación, etc.), en su caso. • La verificación periódica de las instalaciones y equipos durante su fabricación y montaje, que desarrollará en un Plan de Puntos de Inspección de los mismos, en su caso. • La realización de las pruebas finales de obra civil (pruebas de carga de puentes, de viaductos, etc.), en su caso. • La realización de las pruebas finales de funcionamiento y rendimiento de las instalaciones y equipos, en su caso. El trabajo se desarrollará en colaboración estrecha con la dirección de obra que designe METRO DE GRANADA, S.A., bajo cuyas directrices habrá de operar, dentro del marco del presente Pliego (en adelante PPTP), del Pliego de Cláusulas Administrativas Particulares, de la Oferta del Adjudicatario y del Contrato. 2

LEGISLACIÓN Y NORMATIVA

Regirán, complementariamente al presente Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares, en lo que no lo contradiga, las disposiciones siguientes: 1.- Decreto 67/2011 de 5 de abril, de la Consejería de Obras Públicas y Vivienda. 2.- Instrucción para el Diseño de Firmes de la Red de Carreteras de Andalucía. 3.- Instrucción de hormigón estructural. 4.- Pliego de prescripciones técnicas generales para obras de carreteras y puentes PG3-1975 y sus modificaciones posteriores, denominado abreviadamente PG3. 5.- Instrucción para la recepción de cementos 6.- Modelos de informes para la recepción de instalaciones de GIASA, versión vigente. 7.- Normativa disponible en la web: http://www.aopandalucia.es/.

8.- Normativa del Explotador en su caso. El Adjudicatario tendrá en cuenta el resto de la normativa vigente en las distintas áreas de especialidades implicadas en el presente Concurso. Particularmente serán de referencia y aplicación las prescripciones establecidas en el Proyecto de Ejecución, por lo que METRO DE GRANADA, S.A. facilitará un ejemplar completo del Proyecto al Adjudicatario. Será de aplicación la normativa, recomendaciones, circulares, etc. de la Junta de Andalucía en lo que no esté modificado por el Presente Pliego, el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares y los restantes documentos de carácter contractual. 3

DEFINICIÓN DE LAS PERSONAS FÍSICAS O JURÍDICAS QUE INTERVIENEN. FUNCIONES Y COMPETENCIAS

3.1 Gerente de obra METRO DE GRANADA, S.A. designará a un representante que ostentará la función de Gerente de Obra. El gerente de obra tendrá funciones administrativas, económicas y técnicas, interpretando los términos de los correspondientes Contratos. El Gerente de Obra y el Director de Obra no serán responsables de lo que, con plena responsabilidad técnica y legal ensaye, controle o informe el Laboratorio de Control de Calidad de Recepción, el cual dispondrá del personal y medios adecuados y con la titulación legal necesaria para la realización completa del trabajo objeto de este Contrato. El Gerente de Obra tampoco será responsable de las medidas de Seguridad y salud, señalización y balizamiento que corresponden al adjudicatario ni de las demás responsabilidades establecidas en el Contrato establece. 3.2 Director de obra Es el Ingeniero de Caminos Canales y Puertos, designado al efecto por la Consultoría de Dirección de Obra contratada por METRO DE GRANADA, S.A., responsable de la consecución de la calidad de la obra en tiempo y forma, definida en el proyecto correspondiente. En el alcance de sus actuaciones está la supervisión, coordinación e integración de las actuaciones del Control de Calidad de Recepción a fin de que los trabajos sirvan de la mejor forma a los intereses de METRO DE GRANADA,S.A. Entre otras, serán funciones específicas suyas las siguientes: • • • •

Elaborar el Esquema Director de Calidad y dirigir su aplicación. Dirigir las Actuaciones del Laboratorio de Control de Calidad de Recepción en la Obra. Controlar el Plan de Control propuesto por la empresa que realice el Control de Calidad. Controlar los medios humanos y los medios materiales, equipos de ensayo y de toma de muestras, etc. del Laboratorio de Control de Calidad de Recepción. • Definir las prioridades de actuación, cuando sea preciso. 3.3 Contratista de la obra Se entiende por CONTRATISTA, en referencia al Contrato de Obras correspondiente a cada una de las obras sometidas al presente Contrato, a la parte contratante obligada a ejecutar cada una de las mismas.

3.3 Laboratorio de Control de Recepción de Calidad de Materiales Se entiende por Laboratorio de Control de Calidad de Recepción, a las tomas de muestras, ensayos y controles de recepción de los materiales, equipos, instalaciones, elementos prefabricados, etc. que figuren en el Plan de Control aprobado por METRO DE GRANADA, S.A., contratada directamente por ella y que actuará bajo las directrices de la Dirección de Obra, siempre dentro de la Normativa vigente. El Laboratorio de Control de Calidad de Recepción será responsable, enteramente, de la exactitud de las tomas de muestras, ensayos, controles, resultados, comprobaciones e informes que realice. No podrá dar órdenes directas al Contratista, ni tomar decisiones ejecutivas en lo que respecta a la materia objeto de las funciones que la legislación y normativa vigente atribuyen a la Dirección de las Obras. No obstante, en cuanto a estas funciones deberá tener la iniciativa suficiente, en todo momento, para que ninguna acción a emprender por la Dirección de la Obra en relación con el control de las mismas se retrase por falta de información. El Control de Calidad informará además de a la Dirección de Obra, al Gerente de Obra, de todos aquellos resultados de ensayos, pruebas, comprobaciones, etc. que no cumplan las especificaciones del proyecto o no sean satisfactorios. La Dirección de Obra será responsable de las repercusiones de las decisiones que pueda tomar respecto a la aceptación de Unidades de Obra en las que el Laboratorio de Control de Calidad de Recepción detecte incumplimiento de las especificaciones, no teniendo el Laboratorio de Control de Calidad de Recepción ninguna responsabilidad sobre tales decisiones, que competen al Director de Obra. El Laboratorio de Control de Calidad de Recepción no será responsable de los actos, omisiones o daños a terceros, causados por el Contratista, o por el incumplimiento de las condiciones del Contrato de Obras. 3.4 Coordinador del Laboratorio de Control de Recepción de Calidad de Materiales Se entiende por Coordinador del laboratorio de Control de Recepción de Calidad a la persona con experiencia probada en Dirección de Unidades de Control de Calidad de Obras designada expresamente por la Empresa adjudicataria del presente concurso y aceptada por METRO DE GRANADA, S.A. Será el Interlocutor del gerente de obra en lo que hace referencia a los aspectos técnicos de la ejecución de la actividad del laboratorio de Control de Recepción de Calidad. Ostentará la representación del Control de Calidad de Recepción cuando sea necesaria su actuación o presencia en todos los actos derivados del cumplimiento de las obligaciones contractuales, siempre en orden a la ejecución y buena marcha de los trabajos. Organizará y desarrollará la ejecución de los trabajos e interpretará y pondrá en práctica las órdenes recibidas de la Dirección de Obra. Asimismo propondrá y colaborará con ella en la resolución de los problemas de su competencia que se planteen durante la ejecución de las obras. El Control de Calidad deberá realizarse de acuerdo con el Plan de Control contratado por METRO DE GRANADA,S.A. y cualquier variación del mismo deberá ser puesta, inexcusablemente, en conocimiento del Gerente de Obra por parte del Coordinador. El Coordinador deberá tener capacidad legal para poder firmar los trabajos realizados. Deberá asistir a las reuniones periódicas y extraordinarias a las que sea convocado, por el gerente de obra sobre la marcha de los trabajos objeto del Contrato. 4

CONTROL DE CALIDAD DE LAS OBRAS

En el punto presente se definen los distintos conceptos relativos a lo que se entiende por METRO DE GRANADA,S.A. que debe constituir el Control de Calidad de las obras, que se deben incluir en los correspondientes procedimientos operativos de los distintos sistemas de calidad de los intervinientes en las mismas. Se entiende por Control de Calidad al conjunto de los tres conceptos siguientes: A. Control de Calidad de Materiales y Equipos (CCM) B. Control de Calidad de Ejecución (CCE) C. Control de Calidad Geométrica (CCG) Contemplando quien es el sujeto que realiza el Control de Calidad tenemos lo siguiente: D. Control de Calidad de Producción (CCP): Le corresponde al Constructor E. Control de Calidad de Recepción (CCR): le corresponde a la Dirección de Obra F. Control de Calidad de Recepción (CCV): lo realizará la Administración 5

EL CONTROL DE CALIDAD DE RECEPCIÓN A DESARROLLAR POR LA DIRECCIÓN DE OBRA.

Se entiende por Control de Calidad de Recepción a realizar por la dirección de obra la suma de los tres conceptos siguientes: A.

Los Controles de Calidad de la Ejecución (CCE), (procedimientos de inspección, tolerancias, tarados, de los medios de producción, etc.), para la recepción muestral de las unidades de obra implicadas, serán los que realice el Control de Calidad de Ejecución.

B.

El Control de Calidad Geométrico (CCG) (Topografía, replanteos, tolerancias geométricas, etc.).

C.

Los ensayos de Control de Calidad de Materiales y Equipos (CCM), que de forma aleatoria, se realizarán sobre los materiales, componentes, unidades de obra, en función de su repercusión para la calidad de la obra, de su medición, o de sus características. Lo realizará el laboratorio contratado al efecto.

METRO DE GRANADA, S.A. auditará e inspeccionará periódicamente el Laboratorio de Control de Recepción de Calidad desde el que se realicen los trabajos objeto de este contrato, así como que dispone y mantiene el personal, equipos y medios ofertados para la realización de los trabajos. Auditará asimismo que el Laboratorio de Control de Calidad de Recepción cumple los requisitos exigidos en el Decreto 67/2011 de 5 de abril (BOJA nº 77 de 19 de abril), de la Consejería de Obras Públicas y Vivienda, que regula el Control de Calidad de la Construcción y Obra Pública. El Laboratorio de Control de Recepción de Calidad, asumirán en el desarrollo de sus tareas, la estructuración (codificación de actividades y de lotes) de la obra, aprobada en el Esquema Director de la Calidad, para asegurar y mantener la trazabilidad. 6

PLAN DE CONTROL DE CALIDAD DE RECEPCIÓN .

El Plan de Control de Calidad de Recepción de Materiales, será redactado por el adjudicatario del presente contrato. La Dirección de Obra, previa aprobación del mismo, integrará este Plan de Control de Calidad en el Esquema Director de Calidad. En el caso de los laboratorios de obra se incluirá su Plan de Aseguramiento de la Calidad (PCL), que como mínimo debe incluir lo especificado en las recomendaciones para el control de calidad de los laboratorios de obra disponible en la web: http://www.aopandalucia.es. El laboratorio efectuará una auditoría interna de implantación en el primer mes de obra y periódicamente cada seis meses como mínimo

METRO DE GRANADA, S.A. a través de sus auditores internos comprobará que dicho Plan sigue la Norma ISO 9001 y se encuentra correctamente implantado en obra, para ello inspeccionará y auditará PCL con periodicidad, abriendo, en su caso, las no conformidades de dichas auditorias y emitiendo las oportunas actas de cierre. Se realizará una auditoría interna de implantación en el primer mes de obra para verificar que el PCL se ha implantado correctamente, estableciendo auditorias periódicas, como máximo cada seis meses.

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ALCANCE DE LOS TRABAJOS DEL LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD DE RECEPCIÓN

Los servicios que se contratan comprenderán todos los trabajos que exige la Legislación, Normativas, Recomendaciones o Especificaciones del Proyecto o Instrucciones de la dirección de obra para el cumplimiento de las funciones que a continuación se indicarán durante la duración de las obras. El alcance de los trabajos, contenidos en este Contrato es básicamente el desarrollo del Control de Calidad de Recepción de Materiales y Pruebas de Funcionamiento de los Equipos e Instalaciones a ejecutar, para su integración dentro del Control de Calidad total gestionado por el Director de Obra, en su carácter de Responsable máximo de la calidad de la obra, a fin de garantizar: A.- El conocimiento cualitativo tanto del estado final de las mismas como de cualquier situación intermedia. B.- El cumplimiento de las prescripciones técnicas a cumplir, fijadas en cada uno de los proyectos de las obras objeto del presente Contrato, en lo referente a los materiales de las diferentes unidades de obra, equipos, elementos prefabricados, etc. C.- Informes y su interpretación, acerca de los resultados obtenidos de los ensayos, comprobaciones, etc. D.- El asesoramiento acerca de los sistemas o acciones a realizar para resolver cuestiones de calidad de materiales o del funcionamiento de las instalaciones. E.- Revisión periódica, según la propuesta del Concursante en la Memoria Técnica sobre el estado de conservación, limpieza, tarado, etc. de la maquinaria, equipos y demás elementos con los que se realizan las tomas de muestras y los ensayos. 7.1 Control de recepción de calidad de materiales. Mediante el presente Contrato se pretende realizar una recepción de la calidad mediante el muestreo de los materiales, de los equipos, de las unidades de obra y elementos completos que la constituyen, así como que los medios materiales de producción están adecuadamente tarados y sus condiciones son adecuadas para producir con la calidad especificada. Si el Autocontrol del Constructor debe "garantizar" que los medios personales y materiales dispuestos en la obra son los necesarios para producirla con la calidad especificada, y el Control de Recepción de la Propiedad debe "comprobar" dicha calidad. El alcance de dicho objetivo supone la realización, al menos, de las siguientes actividades: A.- Ejecución del Plan de Control en estricta colaboración con la dirección de obra. B.- Informes sobre los resultados de los ensayos, etc. C.- Desarrollo del tratamiento estadístico a aplicar, partiendo de un nivel de confianza del 95 %. D.- Propuesta de actuaciones ante situaciones de no calidad. 7.2 Comprobaciones periódicas de las instalaciones de producción.

El adjudicatario realizará las comprobaciones, tarados, etc. periódicos sobre instalaciones y equipos, utilizados en el proceso de fabricación de unidades de obra, dentro o fuera de la obra según el Plan de Control de Recepción de Calidad de la misma. Todo ello a fin de conocer que al menos los medios utilizados pueden ser válidos para obtener la calidad, independientemente de que, como ya se ha indicado, el Control de Calidad de Recepción compruebe si tal calidad se produce o no. 7.3 Control de los equipos e instalaciones. El Concursante verificará, con su instrumental y equipo humano, el correcto funcionamiento de las instalaciones, fundamentalmente durante el periodo de puesta en marcha de las mismas, informando puntualmente de los resultados obtenidos a la dirección de obra, quien actuará en consecuencia en función de las incidencias habidas. 8

EQUIPO TÉCNICO DE CONTROL

El equipo técnico de control a disponer por el Adjudicatario en la obras se compondrá de una serie de medios humanos y materiales que estarán al servicio de las mismas para lograr el cumplimiento de los objetivos y funciones a desempeñar por el Adjudicatario, según se han descrito en los apartados anteriores. Los Técnicos de dicho equipo y sus dedicaciones, a precisar por el licitador en su oferta, serán función de sus conocimientos y experiencia. Salvo propuesta debidamente justificada por éste, serán los siguientes: Un Coordinador, que será la misma persona que ostente el cargo de Delegado del Adjudicatario, cuya titulación y experiencia serán las definidas en el PCAP de esta licitación. La dedicación mínima será la necesaria para la correcta ejecución del contrato y siempre que lo requiera la Dirección de Obra, pudiendo exigir METRO DE GRANADA, S.A. su adscripción a tiempo completo. Será el responsable de la coordinación de los trabajos de Control de Calidad de Recepción de materiales, de la cantidad y calidad de los medios puestos a disposición del Contrato, así como el interlocutor con el director de obra y con el gerente de obra. Se integrará en la oficina de la Dirección de Obra. Un Responsable de ensayos físicos, con la titulación y experiencias definidas en el PCAP. Un Responsable de ensayos químicos, con la titulación y experiencias definidas en el PCAP. Los analistas de Laboratorio que requiera el ritmo de ejecución de la obra y que el concursante debe definir en su oferta o acordarse en la fase de preadjudicación. El Concursante definirá en su oferta el resto del personal técnico, laborante y auxiliar con su correspondiente Curriculum Vitae y grado de dedicación, necesario para la correcta realización en tiempo y forma de los trabajos de este contrato. El licitador incluirá en su oferta, en su caso, los asesores expertos en el objeto del contrato, con su correspondiente Curriculum Vitae, y su disponibilidad para este contrato.

El laboratorio que actúe como partícipe de la Empresa de Control adjudicataria del presente contrato, no podrá ser el mismo laboratorio que ejecute los ensayos de materiales para el Contratista adjudicatario de la realización de las obras, en cumplimiento de su Plan de Autocontrol de Calidad ( P.A.C.), conforme al PCAP del presente concurso. . Independientemente de la aceptación inicial de las condiciones y equipo previsto por el Adjudicatario, METRO DE GRANADA, S.A. se reserva el derecho de exigir la modificación del mismo, sin contraprestación alguna, en el caso de que se vea comprometida o perturbada la buena marcha de los trabajos encomendados.

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REDACCIÓN DEL PLAN DE CONTROL DE CALIDAD DE RECEPCIÓN DE MATERIALES DEFINITIVO

Previo al comienzo de las obras, el Adjudicatario ajustará el Plan de Control de Calidad de Recepción de materiales ofertado, en los siguientes puntos: A.- Revisión con el Director de Obra y El Gerente de Obra, y ajuste, en su caso, del Plan de Control de Calidad de Recepción. B.- Concreción del tratamiento estadístico que se dará a los resultados de los ensayos, definiendo con el Director de Obra los materiales a los que se va a aplicar dicho tratamiento, por permitirlo su frecuencia y nº de ensayos, con un nivel de confianza del 95 %. C.- El Plan de Control de las Instalaciones de Producción, indicando verificaciones, tarados, etc., según lo expuesto en el punto 5.2. D.- Los plazos de realización de los ensayos y entrega de los resultados a partir del encargo por la Dirección de Obra. E.- Definición del Plan de Puntos de Inspección de la fabricación y montaje de los equipos en su caso. F.- Los sistemas y flujos de información que prevé para el desarrollo y seguimiento de los trabajos. El Plan de Control definitivo, una vez firmado por la Dirección de Obra y refrendado por el Gerente de Obra constituirá el documento base guión y referencia de las pautas para la sistematización de dicho control, independientemente de que durante su aplicación en obra deban de ser realizadas las correcciones que se consideren oportunas para su adecuación a las necesidades, ritmo de la obra u otras condiciones que puedan derivarse de las características de los materiales, medios del Contratista, etc. 10 DESARROLLO DEL CONTROL DE RECEPCIÓN DE LAS OBRAS El Adjudicatario llevará a cabo todas las operaciones necesarias para garantizar el cumplimiento de lo previsto en el Plan de Control de Recepción de Calidad, aprobado previamente, en lo referente tanto a la calidad de los materiales de las diferentes unidades de obra como en lo relativo a las verificaciones, tarados, etc. de las instalaciones de producción, así como de las pruebas de carga, pruebas de funcionamiento, etc. Para ello se desarrollarán las siguientes actividades: 10.1 Control de recepción de calidad de los materiales El personal del Adjudicatario deberá hacerse cargo del control de materiales a pie de tajo, así como de la toma de muestras en la forma prevista en el Plan de Control para su remisión al laboratorio. Los resultados de los ensayos efectuados serán proporcionados a la dirección de obra, dentro de un plazo prudencial, cuyo límite máximo deberá ser definido por el Concursante en su oferta. El Concesionario proporcionará los Certificados de Garantía de Calidad de los suministradores correspondientes de materiales y equipos que sean demandados por la empresa de Control de Recepción de Calidad, pudiendo reducir los ensayos de recepción de acuerdo con la Normativa aplicable, si existiera, o a criterio de la Dirección de Obra previamente aceptado por el Gerente de Obra.

Cuando de un ensayo se obtenga un resultado negativo, éste deberá ser comunicado de inmediato (vía fax o similar) al gerente de obra a la dirección de obra y a través de ésta al contratista. Se procederá exactamente igual con las comprobaciones de las instalaciones que detecten algún defecto en su funcionamiento. De los resultados obtenidos de los ensayos, comprobaciones, etc. se realizará una elaboración estadística, en los casos en que ésta tenga sentido, según el Manual para la Elaboración de los Gráficos de Control de Calidad de las Obras (disponible en la web: http://www.aopandalucia.es, con resúmenes periódicos y establecimiento de archivos de control con los resultados ordenados por tipos de material, lotes y unidades de obra, que el Adjudicatario tendrá permanentemente a disposición de la Inspección General. Serán objeto de repetición, en caso de ser posible, los siguientes ensayos: a).- Los que indique el el Director de Obra o el Gerente de Obra, por entender que existe alguna contradicción. b).- Los que por su importancia requieran de contraste, a juicio del Director de Obra o del Gerente de Obra. c).- Los que, con alguna base fundada, no sean aceptados por el contratista. En el caso de que por la naturaleza del ensayo o por el avance de la obra no sea posible la repetición del ensayo se realizarán los ensayos alternativos de los que se pueda inferir la información que se desea obtener. Estos ensayos alternativos si son solicitados por el constructor o el concesionario, serán a su cargo. 10.2 Control del funcionamiento de las instalaciones de producción. Durante el desarrollo de las obras, el Adjudicatario deberá estar en disposición de controlar el perfecto estado de funcionamiento de las instalaciones de producción utilizadas por el Constructor o sus proveedores, mediante chequeos e inspecciones aleatorias, cuyo número y periodicidad máxima serán los fijados en el Plan de Control, que previamente deberá aprobar la dirección de obra. 10.3 Control de los equipos, elementos prefabricados o manufacturados e instalaciones a ejecutar (en su caso). Los materiales y equipos o elementos prefabricados o manufacturados que lleguen a obra podrán ser controlados por el Adjudicatario al objeto de verificar las condiciones cualitativas de los mismos, conforme a las características exigidas para su aprobación. En función de la tipología de cada uno de ellos, se realizarán las pruebas de recepción y pruebas en vacío que estipule el correspondiente Programa de Puntos de Inspección (P.P.I.) de materiales, prefabricados y equipos. Asimismo, las instalaciones que vayan ejecutándose durante el desarrollo de la obra serán sometidas por el Adjudicatario del Control de Recepción de Calidad a las pruebas parciales que se indiquen en el P.P.I. antes de dar por finalizada la unidad de obra, siempre que ésta requiera de algún tipo de ensayo o prueba que permita comprobar si la ejecución de la unidad ha sido satisfactoria. Este será el caso, entre otros, de las conducciones que, previamente a ser enterradas deberán estar probadas a estanqueidad y presión conforme a la Normativa vigente. Estos y todos aquellos ensayos e inspecciones que se recojan en el citado P.P.I. serán realizados por el Adjudicatario con sus propios medios humanos y materiales. Además de las pruebas que aquí se mencionan, quedarán por realizarse las de funcionamiento general al finalizar la obra y previo a la puesta en marcha y recepción de la misma.

Además de las pruebas que aquí se mencionan, quedarán por realizarse las de funcionamiento general al finalizar la obra y previo a la puesta en marcha y recepción de la misma. Dichas pruebas se analizarán más adelante. 10.4 Seguimiento del plan de control de recepción Según se establezca en el Plan de Control de Recepción, las actividades en él comprendidas se plasmarán en una serie de informes periódicos que recojan las actividades realizadas y los resultados de las operaciones ejecutadas. Así, mensualmente e independientemente del envío diario de los resultados de los ensayos, se elaborará un informe de la situación con resúmenes de los diferentes aspectos relativos al control: ensayos, comprobaciones, etc. realizando las observaciones pertinentes sobre los que han alcanzado relevancia, por su cuantía, por sus irregularidades o por ambos conceptos, durante el mes objeto del Informe. Dicho Informe contendrá, al menos, los siguientes puntos: A.- Memoria comentada con la descripción de las unidades controladas, comprobaciones de instalaciones, etc. realizadas durante el mes y resultados obtenidos. B.- Resultados de los ensayos realizados, comprobaciones, etc. en los impresos correspondientes y síntesis de los mismos. C.-Tablas Resumen de los ensayos realizados durante el mes, individualizadas por materiales / unidades de obra / capas. D.- Tratamientos estadísticos en formato gráfico de los ensayos que proceda. Los gráficos serán realizados según el Manual para la elaboración de los Gráficos de Control de Calidad (disponible en la web: http://www.aopandalucia.es/). E.- Resumen de los ensayos en el mes con bajas de calidad de los distintos "lotes" analizados, destacando los incumplimientos. F.- Conclusiones y propuestas de actuación y realización de ensayos complementarios de información cuando se deduzca de los datos anteriores o lo solicite la Inspección General. G.- Control Presupuestario según modelo disponible en la web: http://www.aopandalucia.es/. De este informe mensual se enviarán dos ejemplares en papel y soporte digital al director de obra y al gerente de obra, dentro de los cinco PRIMEROS DÍAS laborables del mes siguiente al que se refieren. A lo largo de la fase de construcción puede resultar necesario realizar determinadas actividades complementarias, en diversos aspectos, en relación con la calidad de las obras y su control, cuya definición sea precisa para no entorpecer el normal desarrollo de las obras. Este pudiera ser el caso del estudio de las propuestas de materiales alternativos por parte del Constructor, cambio de las condiciones del terreno, obtención de resultados de "no aceptación", alteraciones por condicionantes externos, etc. En dichos casos, o aquellos similares que se pudieran presentar, el Adjudicatario estará obligado a realizar los trabajos necesarios de establecimiento de las prescripciones de calidad de las nuevas unidades, así como de definición de la sistemática de control de las mismas y modificación del Plan de Control para su adaptación a las nuevas condiciones. El coste de la realización de estos trabajos se considerará incluido en los precios unitarios dados por el adjudicatario en su oferta. No estará incluido en los precios el coste de los propios ensayos que puedan ser necesarios para la realización de tales trabajos.

En cualquier caso, la plasmación de estos trabajos se hará mediante INFORMES PUNTUALES a emitir en forma y alcance en función de los temas a tratar, según procesos que deberán ser aprobados previamente por el director de obra. 11 ACTIVIDADES POSTERIORES A LA FINALIZACIÓN DE LA OBRA 11.1 Seguimiento de las pruebas de funcionamiento. El Adjudicatario está obligado, como parte de los controles de recepción, a realizar un seguimiento especialmente cuidado de las pruebas de funcionamiento, inspecciones finales y ensayos de carga, definidas en el Proyecto. Deberá realizarlas e informar de los resultados. En general los elementos de carga serán aportados por el Contratista mientras que los elementos de medida y las lecturas correspondientes serán aportados por el Adjudicatario del presente Concurso. En el caso de las pruebas de carga de las estructuras serán los autores de los proyectos los que las diseñen. El Adjudicatario del presente Concurso será el responsable del desarrollo de las pruebas de carga habiendo de disponer de los elementos de medida de deformaciones, controlará las características meteorológicas desde 24 horas antes y hasta la total terminación de la prueba, dará las instrucciones al Contratista para la colocación de los elementos de carga, realizará el seguimiento del proceso de la prueba definiendo los momentos en que se procederá a la carga y a la descarga, realizará la lectura de los aparatos de medida, presentará a la Dirección de Obra los certificados de tarado. Previamente a la prueba realizará un plan de la misma que será sometido a la aprobación del Director de Obra, informando al Contratista una vez aprobada. Informará al Director de Obra de cualquier incidencia o anomalía que durante la prueba pueda surgir, a fin de que éste tome las decisiones oportunas. Se realizará un informe sobre cada prueba de carga en el plazo de 10 días naturales a partir de su terminación. Un ejemplar del informe será entregado al Gerente de Obra y otro a la Dirección de Obra. 11.2 Comprobación final de la obra El Adjudicatario será responsable de realizar, a lo largo del proceso, las comprobaciones necesarias para constatar que la obra cumple con el nivel de calidad especificado en el Proyecto. Dicho extremo se resumirá y constatará en un INFORME FINAL que incluirá una recopilación y conclusión de cuantos informes periódicos hayan sido generados durante la duración de la obra. Dicho informe será presentado en un plazo no superior a QUINCE DÍAS LABORABLES, a partir de que sea demandado por el Inspector General y en cualquier caso con anterioridad a la recepción de las obras. 12 SOPORTE INFORMÁTICO Según se indica, los Informes mensuales o puntuales, serán entregados en soporte informático, proponiéndose por el gerente de obra el software a utilizar para ello, con el objetivo de disponer de un archivo lo más sencillo posible de la documentación y de poder localizar fácilmente la información durante la fase de ejecución de la obra y también durante la fase posterior de conservación de la misma. 13 PROCEDIMIENTOS

El Adjudicatario podrá proponer a la dirección de obra cuando lo estime necesario, contactos y reuniones con los intervinientes en las obras para el estudio de los problemas que en la misma se presenten. El Adjudicatario estará obligado a asistir a todas aquellas reuniones que la dirección de obra o el gerente de obra estime oportuno y así se lo comunique, escrita o verbalmente. Dicha citación podrá incluir a cualquiera de los miembros del equipo al servicio de la obra, y su presencia será inexcusable, excepto la comunicación previa y designación del sustituto o suplente propuesto. METRO DE GRANADA, S.A., sus representantes, el Director de Obra y sus colaboradores tendrán en todo momento acceso al laboratorio y a las oficinas del Adjudicatario y a los archivos referentes al Contrato, para inspeccionar y dirigir la marcha de los trabajos o para recoger datos sobre el cumplimiento del Contrato. Todos los equipos y material podrán ser contrastados por quien METRO DE GRANADA, S.A. determine, y deberán adoptarse medidas efectivas oportunas si no se encuentran en perfectas condiciones. 14 INSTALACIONES Y EQUIPOS El Adjudicatario proveerá de las instalaciones y medios auxiliares convenidos en el Contrato, sobre la base de la Oferta del Adjudicatario y a los posibles ajustes que se consideren necesarios. El establecimiento físico ofertado para la realización de los trabajos, cuya ubicación y distribución deberán ser aprobados por el director de obra y por el gerente de obra, deberá constar de la Declaración Responsable presentada ante la Consejería de Obras Públicas y Vivienda de la Junta de Andalucía, debiendo estar las instalaciones en funcionamiento total, debidamente taradas y chequeadas, en un plazo no superior a DOS SEMANAS contadas a partir de la firma del Contrato. Todos los medios y equipos previstos en los métodos de ensayo, deberán contar con la calibración, recepción y mantenimiento adecuados. 15 PRESUPUESTO El Presupuesto de los trabajos se incluye en la Oferta Económica. El importe del Plan de Calidad aprobado por la AOPJA constituirá el importe definitivo del contrato. Este Plan se configurará según el modelo que se incluye en el Anexo nº 1 al presente Pliego, con los precios unitarios que figuran en el mismo. Para algún ensayo no contemplado en el Plan de Control que se adjunta, regirá el Cuadro de Precios de ensayos de Obras Lineales disponible en la web http://www.aopandalucia.es. En particular en estos precios se considerarán incluidos cuantos gastos se deriven de la realización de los trabajos descritos en el presente Pliego, de la utilización de las dotaciones que el Adjudicatario haya ofertado y, en general, de todas las actividades relacionadas entre las partes contempladas en el Contrato objeto del presente Pliego de Prescripciones Técnicas.

ANEXO Nº 1 PLAN DE CONTROL DE CALIDAD DE RECEPCIÓN VALORADO

OBSERVACIONES

CERTIFICACIÓN DEL FABRICANTE

El ensayo de azul de metileno se realizará cuando se requiera de acuerdo con lo indicado en el art. 510,2,3 del PG-3

CERTIFICACIÓN DEL FABRICANTE

ANEXO Nº 2 RELACIÓN DE ENSAYOS DE OBRAS DE INGENIERÍA CIVIL DE CARRETERAS Y FERROCARRILES

CONTRATO DE SERVICIOS – CONTROL DE CALIDAD DE RECEPCIÓN – METRO DE GRANADA, S.A. PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES

RELACIÓN DE ENSAYOS TABLA I

OBRAS LINEALES. AREA A: SUELOS, FIRMES BITUMINOSOS Y OTROS MATERIALES GRUPO A-1. RELLENOS Y EXPLANADAS. TIPO / PRODUCTO

CLASE / ENSAYO

MCE

ENSAYO

NORMAS DE ENSAYO

A 1.1 SUBÁREA SUELOS. A 1.1.1 SUBÁREA SUELOS. ENSAYOS BÁSICOS TIPO 1.

Suelos

F

Suelos Suelos

F F

Suelos

F

Toma de muestras de rocas, escorias, grava, arena, polvo mineral y bloques de piedra empleados como materiales de construcción en carreteras. Preparación de muestras para ensayos de suelos. Análisis granulométrico de suelos por tamizado. Método de ensayo para determinar en laboratorio el Índice C.B.R. de un suelo.

CONTRATO DE SERVICIOS – CONTROL DE CALIDAD DE RECEPCIÓN – METRO DE GRANADA, S.A. PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES

NLT 148/91 UNE 103100:1995 UNE 103101:1995 UNE 103502:1995

ENSAYOS QUE SE REALIZAN

suelos Suelos Suelos Suelos

F F F F

Suelos

F

Suelos

F

Suelos

FyQ

Suelos

F

Ensayo de compactación. Próctor modificado. Ensayo de compactación. Próctor normal. Determinación de la humedad de un suelo mediante secado en estufa. Determinación del límite líquido de un suelo por el método del aparato de Casagrande. Determinación del límite plástico de un suelo. Ensayos para determinar las propiedades geométricas de los áridos. Parte 8: Evaluación de los finos. Ensayo del equivalente de arena. Determinación de la densidad y humedad "in situ" por el método de los isótopos radiactivos. (Sujeto a autorizaciones previas por el Consejo de Seguridad Nuclear).

UNE 103501:1994 UNE 103500:1994 UNE 103300:1993 NLT 102/91 UNE 103103:1994 UNE 103104:1993 UNE-EN 933-8:2000

ASTM D-3017 -05 ASTM D-2922-05

A 1.1.2 SUBÁREA SUELOS. ENSAYOS BÁSICOS TIPO 2.

Suelos

F

Suelos

F

Suelos

Q

Suelos

Q

Suelos

Q

Suelos Suelos

Q Q

Suelos

F

Determinación de la densidad relativa de las partículas de UNE 103302:1994 un suelo. Carga con placa estática . Determinación del contenido de materia orgánica oxidable de un suelo por el método del permanganato potásico. Determinación del contenido en sales solubles de los suelos. Determinación cuantitativa del contenido en sulfatos solubles de un suelo. Contenido de yeso en suelos. Determinación del pH de un suelo. Determinación "in situ" de la densidad de un suelo por el método de la arena.

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NLT 357/98 UNE 103204:1993 y ERRATUM NLT 114/99 UNE 103201:1996 y ERRATUM:2003 NLT 115/99 UNE 77305:1999 UNE 103503:1995

A 1.1.3 SUBÁREA SUELOS. ENSAYOS COMPLEMENTARIOS TIPO 3.

Suelos

Q

Ensayos para determinar las propiedades químicas de los UNE-EN 1744-1:1999 áridos. Parte 1: Análisis químico. Apartado 11. Apartado 11. Determinación del contenido total en azufre.

Suelos

Q

Determinación de la reactividad potencial álcali-sílice y álcali-silicato de los áridos. Método acelerado en probetas UNE 146508:1999 EX de mortero.

A 1.1.4 SUBÁREA SUELOS. ENSAYOS ESPECIALES TIPO 4. Suelos

F

Determinación de la resistividad de un suelo.

I.T.

Suelos

Q

Determinación de la reactividad potencial de los áridos. Método químico. Parte 2: Determinación de la reactividad álcali-carbonato.

UNE 146507-2:1999 EX

A 1.2 SUBÁREA ESTABILIZADOS. A 1.2.1 SUBÁREA ESTABILIZADOS. ENSAYOS BÁSICOS TIPO 1.

Suelocemento

F

Ensayos para determinar las propiedades generales de los áridos. Parte 1: Métodos de muestreo.

Suelocemento

F

Ensayos para determinar las propiedades geométricas de UNE-EN 933-1:1998 y los áridos. Parte 1: Determinación de la granulometría de A1:2006 las partículas. Método del tamizado.

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UNE-EN 932-1:1997

Suelocemento

F

Ensayo para determinar las propiedades geométricas de los áridos. Parte 2: Determinación de la granulometría de UNE-EN 933-2:1996 y las partículas. Tamices de ensayo, tamaño nominal de las 1M:1999 aberturas.

A 1.2.2 SUBÁREA ESTABILIZADOS. ENSAYOS BÁSICOS TIPO 2.

Estabilizado

Q

suelocemento

F

Estabilizado

F

Estabilizado

F

Estabilizado

F

Estabilizado

F

Estabilizado

F

I.T.: Según anejo nº 3 de "Recepción de inicio Determinación del contenido en cal del suelo estabilizado. de unidad de obra: Estabilización de suelo con cal" Extracción de probetas testigo para la determinación del espesor de la capa en suelo-cemento. Materiales tratados con conglomerantes hidráulicos. Determinación del plazo de trabajabilidad. Resistencia a compresión simple de materiales tratados con conglomerantes hidráulicos. Compactación con martillo vibrante de materiales granulares tratados. Método de ensayo para determinar en laboratorio del Índice C.B.R. a 1, 4 y 7 días de suelo estabilizado. Determinación de la eficacia de disgregación de un suelo previo a su estabilización.

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NLT 314/92 + I.T. UNE 41240:2003 NLT 305/90 NLT 310/90 UNE 103502:1995 + I.T. UNE-EN 933-1:1998 y A1:2006 + I.T.

RELACIÓN DE ENSAYOS OBRAS LINEALES. ÁREA A: SUELOS, FIRMES BITUMINOSOS Y OTROS MATERIALES GRUPO A-2 MATERIALES BITUMINOSOS TIPO / PRODUCTO

CLASE / ENSAYO

MCE

ENSAYO

NORMAS DE ENSAYO

A 2.1 SUBÁREA LIGANTES BITUMINOSOS A 2.1.1 SUBÁREA LIGANTES BITUMINOSOS ENSAYOS BÁSICOS TIPO 1 Betún

F

Toma de muestras de los materiales bituminosos

NLT 121:1999

A 2.1.2 SUBÁREA LIGANTES BITUMINOSOS ENSAYOS BÁSICOS TIPO 2

Betún

F

Densidad y densidad relativa de los materiales bituminosos

NLT122:1999

Betún

Q

Agua en materiales bituminosos

NLT 123:1999

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ENSAYOS QUE SE REALIZAN

Betún

F

Betunes y ligantes bituminosos. Determinación de la penetración con aguja.

NLT 124:1999 y UNE EN 1426:2007

Betún

F

Betunes y ligantes bituminosos. Determinación del punto de reblandecimiento. Método del anillo y bola.

NLT 125:1999 y UNE EN 1427:2007

Emulsión

Q

Betunes y ligantes bituminosos. Determinación del contenido de agua en las emulsiones bituminosas. Método de destilación azeotrópica.

NLT 137:1984 y UNE EN 1428:2000

Betún

F

Índice de penetración de los betunes asfálticos

NLT 181:1999

Emulsión

F

Carga de partículas de las emulsiones bituminosas

NLT 194:1999

Betún modif.

F

Recuperación elástica por torsión de betunes asfálticos modificados

NLT 329:1991

A 2.1.3 SUBÁREA LIGANTES BITUMINOSOS ENSAYOS COMPLEMENTARIOS TIPO 3

F

Solubilidad de los materiales bituminosos en disolventes orgánicos Viscosidad Saybolt Furol de los materiales bituminosos

NLT 133:1999

Emulsión

F

Viscosidad Saybolt de las emulsiones bituminosas

NLT 138:1999

Emulsión

Q

Betunes y ligantes bituminosos. Determinación por destilación del ligante residual y de fluidificantes en las emulsiones bituminosas.

NLT 139:1999 y UNE EN 1431:2000

Emulsión

F

Emulsión

Q

Emulsión

F

Emulsión

Q

Emulsión modif.

F

Betún

Q

Betún fluidif.

Sedimentación de las emulsiones bituminosas Estabilidad de las emulsiones bituminosas (ensayo de demulsibilidad ) Tamizado de las emulsiones bituminosas Estabilidad de las emulsiones bituminosas (método de la mezcla con cemento) Residuo por evaporación a 163ºC de las emulsiones bituminosas

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NLT 130:1998

NLT 140:1999 NLT 141:1999 NLT 142:1999 NLT 144:1998 NLT 147:1991

Betún

F

Betún modif.

F

Efecto del calor y del aire sobre los materiales bituminosos en pelicula fina Estabilidad al almacenamiento de betunes asfálticos modificados

NLT 185:1999 NLT 328:1991

A 2.1.4 SUBÁREA LIGANTES BITUMINOSOS ENSAYOS ESPECIALES TIPO 4

Betún

F

Punto de inflamación y combustión de los materiales bituminosos

Betún fluid.

Q

Destilación de betunes fluidificados

Betún fluid.

F

Determinación de los puntos de inflamación y de combustión. Método Cleveland en vaso abierto.

Betún modif.

F

Betún Betún

NLT 127:1984 y UNE EN ISO 2592:2002 NLT134:1999 NLT 127:1999 y UNE EN ISO 2592:2002

F

Consistencia de los materiales bituminosos mediante el flotador Ductilidad de los materiales bituminosos

NLT 126:1999

F

Punto de Fragilidad Fraass de los materiales bituminosos

NLT 182:1999

NLT 183:1999

A 2.2 SUBÁREA MEZCLAS BITUMINOSAS A 2.2.1 SUBÁREA MEZCLAS BITUMINOSAS ENSAYOS BÁSICOS TIPO 1

Mezcla bitum.

Mezcla bitum.

F

UNE-EN 1269727:2001

Mezclas bituminosas. Métodos de ensayo para mezcla bituminosa en caliente. Parte 27: Toma de muestras.

UNE-EN 1269727:2001

F

UNE-EN 1269728:2001

Mezclas bituminosas. Métodos de ensayo para mezcla bituminosa en caliente. Parte 28: Preparación de muestras para la determinación del contenido de ligante, contenido de agua y granulometría.

UNE-EN 1269728:2001

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Mezclas bituminosas. Métodos de ensayo para mezcla bituminosa en caliente. Parte 1: Contenido de ligante soluble.- Parte 39 Contenido de ligante por ignición

NLT 164:1990 y UNE EN 12697-1:2006 y/o UNE EN 1269739:2006

Mezcla bitum.

F Y/O Q

UNE-EN 126971:2006 Y UNE-EN 12697-39:2006

Mezcla bitum.

F

UNE-EN 126972:2003+A1:2007

Mezclas bituminosas. Métodos de ensayo para mezclas bituminosas en caliente. Parte 2: Determinación de la granulometría de las partículas.

NLT 165:1990, UNE EN 12697-2:2003 y A1:2007

Mezcla bitum.

F

UNE-EN 126975:2003+A1:2007

Mezclas bituminosas. Métodos de ensayo para mezclas bituminosas en caliente. Parte 5: Determinación de la densidad máxima

UNE-EN 12697-5:2003 y A1:2007

Mezcla bitum.

F

UNE-EN 126976:2003+A1:2007

Mezclas bituminosas. Métodos de ensayo para mezcla bituminosa en caliente. Parte 6: Determinación de la UNE-EN 12697-6:2003 densidad aparente de probetas bituminosas por el método y A1:2007 hidrostático

Mezcla bitum.

F

UNE EN 126978:2003

Mezclas bituminosas. Métodos de ensayo para mezcla bituminosa en caliente. Parte 8: Determinación del contenido de huecos en las probetas bituminosas.

NLT 168:1990 y UNE EN 12697-8:2003

Mezcla bitum.

F

UNE-EN 1269734:2006+A1:2007

Mezclas bituminosas. Métodos de ensayo para mezcla bituminosa en caliente. Parte 34: Ensayo Marshall.

NLT 159:2000, UNE-EN 1269734:2006 y A1:2007

Mezcla bitum.

F

UNE-EN 1269730:2006+A1:2007

Mezclas bituminosas. Métodos de ensayo para mezcla bituminosa en caliente. Parte 30: Preparación de la muestra mediante compactador de impactos.

UNE-EN 1269730:2006 y A1:2007

F

UNE-EN 1269732:2003+A1:2007

Mezclas bituminosas. Métodos de ensayo para mezcla bituminosa en caliente. Parte 32: Compactación en laboratorio de mezclas bituminosas mediante compactador vibratorio.

UNE-EN 1269732:2003 y A1:2007

Mezcla bitum.

A 2.2.2 SUBÁREA MEZCLAS BITUMINOSAS ENSAYOS BÁSICOS TIPO 2

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Mezcla bitum.

Mezcla bitum.

Efecto del agua sobre la cohesión de las mezclas bituminosas compactadas (ensayo de inmersióncompresión)

NLT 162:2001

UNE-EN 1269712:2006

Mezclas bituminosas. Métodos de ensayo para mezcla bituminosa en caliente. Parte 12: Determinación de la sensibilidad al agua de las probetas de mezcla bituminosa.

UNE-EN 1269712:2006

UNE-EN 1269717:2006+A1:2007

Mezclas bituminosas. Métodos de ensayo para mezclas bituminosas en caliente. Parte 17: Pérdida de partículas de una probeta de mezcla bituminosa drenante.Caracterización de las mezclas abiertas por medio del ensayo cántabro de pérdida por desgaste

NLT 352:2000 UNE-EN 1269717:2006 y A1:2007

F

F

Mezcla bitum.

F

Mezcla bitum.

F

Efecto del agua sobre la cohesión de mezclas bituminosas de granulometría abierta, mediante ensayo depérdida por desgaste

NLT 362: 1992

Mezcla bitum.

F

Permeabilidad in situ de pavimentos drenantes con el permeámetro LCS

NLT 327:2000

Mezcla bitum.

F

UNE-EN 1269719:2006+A1:2007

Mezclas bituminosas. Métodos de ensayo para mezclas bituminosas en caliente. Parte 19: Permeabilidad de las probetas.

UNE-EN 1269719:2006 y A1:2007

Mezcla bitum.

F

UNE-EN 1269727:2001

Mezclas bituminosas. Métodos de ensayo para mezcla bituminosa en caliente. Parte 27: apartado 4,7 Toma de muestras de materiales extendidos y compactados mediante extracción de testigos.

NLT 314:1992 y UNE-EN 1269727:2001

Mezcla bitum.

F

UNE-EN 1269735:2006+A1:2007

Mezclas bituminosas. Métodos de ensayo para mezclas bituminosas en caliente. Parte 35: Mezclado en laboratorio

UNE-EN 1269735:2006 y A1:2007

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Mezcla bitum.

F

Mezcla bitum.

F

UNE-EN 130361:2002

Características superficiales de carreteras y superficies aeroportuarias. Métodos de ensayo. Parte 1: Medición de la profundidad de la macrotextura superficial del pavimento mediante el método del círculo de arena.

UNE-EN 13036-1:2002

Mezclas bituminosas. Métodos de ensayo para mezclas bituminosas en caliente. Parte 18: Ensayo de escurrimiento del ligante.

UNE-EN 1269718:2006

A 2.2.3 SUBÁREA MEZCLAS BITUMINOSAS ENSAYOS COMPLEMENTARIOS TIPO 3

A 2.2.4 SUBÁREA MEZCLAS BITUMINOSAS ENSAYOS ESPECIALES TIPO 4

Mezcla bitum.

Q

UNE-EN 126973:2006

Mezclas bituminosas. Métodos de ensayo para mezcla bituminosa en caliente. Parte 3: Recuperación de betún: Evaporador rotatorio.

UNE-EN 12697-3:2006

Mezcla bitum.

Q

UNE-EN 126974:2006

Mezclas bituminosas. Métodos de ensayo para mezcla bituminosa en caliente. Parte 4: Recuperación de betún: Columna de fraccionamiento

UNE-EN 126974:2006

Mezcla bitum.

F

UNE-EN 1269733:2006+A1:2007

Mezclas bituminosas. Métodos de ensayo para mezclas bituminosas en caliente. Parte 33: Elaboración de probetas con compactador de placa.

UNE-EN 1269733:2006 y A1:2007

Mezcla bitum.

F

UNE-EN 1269722:2008+A1:2008

Mezclas bituminosas. Métodos de ensayo para mezclas bituminosas en caliente. Parte 22: Ensayo de rodadura.

UNE-EN 1269722:2008 y A1:2008

Mezcla bitum.

F

UNE-EN 1269731:2008

Mezclas bituminosas. Métodos de ensayo para mezcla bituminosa en caliente. Parte 31: Preparación de la muestra mediante compactador giratorio.

UNE-EN 1269731:2008

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Mezcla bitum.

F

Mezclas bituminosas. Métodos de ensayo para mezcla bituminosa en caliente. Parte 24: Resistencia a la fatiga.

UNE-EN 1269724:2006 y A1:2007

Mezcla bitum.

F

Mezclas bituminosas. Métodos de ensayo para mezcla bituminosa en caliente. Parte 26: Rigidez.

UNE -EN 1269726:2006

Mezcla bitum.

F

Mezclas bituminosas. Métodos de ensayo para mezcla bituminosa en caliente. Parte 10: Compactabilidad

UNE -EN 1269710:2003

A 2.3 SUBÁREA LECHADAS BITUMINOSAS A 2.3.1 SUBÁREA LECHADAS BITUMINOSAS ENSAYOS BÁSICOS TIPO 1

A 2.3.2 SUBÁREA LECHADAS BITUMINOSAS ENSAYOS BÁSICOS TIPO 2 Lechadas bitum.

F

Consistencia, con el cono, de las lechadas bituminosas

NLT 317:2000

A 2.3.3 SUBÁREA LECHADAS BITUMINOSAS ENSAYOS COMPLEMENTARIOS TIPO 3

A 2.3.4 SUBÁREA LECHADAS BITUMINOSAS ENSAYOS ESPECIALES TIPO 4 Lechadas bitum.

F

Abrasión por vía húmeda de las lechadas bituminosas

NLT 320: 2000

Lechadas bitum.

F

Método de ensayo para clasificar las lechadas bituminosas por medida del par de torsión, en el cohesiómetro, en función del tiempo de curado

NLT 323:1993

Clase de Ensayo:

F: Ensayo físico

Q: Ensayo químico

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RELACIÓN DE ENSAYOS OBRAS LINEALES. ÁREA A: SUELOS, FIRMES BITUMINOSOS Y OTROS MATERIALES GRUPO A-3 OTROS MATERIALES TIPO / PRODUCTO

CLASE / ENSAYO

MCE

ENSAYO

NORMAS DE ENSAYO

A 3.1 SUBÁREA GEOTEXTILES A 3.1.1 SUBÁREA GEOTEXTILES ENSAYOS BÁSICOS TIPO 1

A 3.1.2 SUBÁREA GEOTEXTILES ENSAYOS BÁSICOS TIPO 2

Geotextiles

F

UNE-EN ISO 9864:2005

Geosintéticos. Método de ensayo para la determinación de la masa por unidad de superficie de geotextiles y productos relacionados.

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UNE-EN ISO 9864:2005

ENSAYOS QUE SE REALIZAN

A 3.1.3 SUBÁREA GEOTEXTILES ENSAYOS COMPLEMENTARIOS TIPO 3

A 3.1.4 SUBÁREA GEOTEXTILES ENSAYOS ESPECIALES TIPO 4 Geosintéticos. Determinación de espesor a presiones especificadas. Parte 1: capas individuales

UNE-EN ISO 98631:2005

F

Geotextiles. Ensayo de tracción para probetas anchas. (ISO 10319:1993).

UNE-EN ISO 10319:2008

Geotextiles

F

Geotextiles y productos relacionados con geotextiles. Determinación de la medida de abertura UNE-EN ISO 12956:1999 característica. (ISO 12956:1999).

Geotextiles

F

Geotextiles y productos relacionados. Ensayos generales para la evaluación después del ensayo de durabilidad.

Geotextiles

F

Geotextiles y productos relacionados. Determinación del comportamiento a la fluencia en tracción y a la UNE-EN ISO 13431:2000 rotura a la fluencia en tracción. (ISO 13431:1999).

Geotextiles

F

Geosintéticos. Ensayo de perforación dinámica (ensayo de caída de un cono) (ISO 13433:2006)

Geotextiles

F

Geotextiles y productos relacionados con geotextiles. Determinación de la capacidad de flujo en su plano. UNE-EN ISO 12958:1999 (ISO 12958:1999).

F

Geotextiles y productos relacionados con geotextiles. Determinación de las características de UNE-EN ISO 11058:1999 permeabilidad al agua perpendicularmente al plano sin carga. (ISO 11058:1999).

Geotextiles

F

Geotextiles

Geotextiles

UNE-EN ISO 98631:2005

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UNE-EN 12226:2001

UNE-EN-ISO 13433:2007

Geotextiles

F

Geotextiles y productos relacionados con geotextiles. Procedimiento para simular el deterioro durante la UNE-EN ISO 10722instalación. Parte 1: Instalación en materiales 1:2007 granulares. (ISO/TR 10722-1:1998).

Geotextiles

F

Geotextiles y productos relacionados. Determinación UNE-EN 12224:2001 de la resistencia al envejecimiento a la intemperie.

Geotextiles

F

Geosintéticos. Ensayo de punzonado estático (ensayo CBR). (ISO 12236:2006)

UNE-EN ISO 12236:2007

A 3.2 SUBÁREA NEOPRENOS A 3.2.1 SUBÁREA NEOPRENOS ENSAYOS BÁSICOS TIPO 1

A 3.2.2 SUBÁREA NEOPRENOS ENSAYOS BÁSICOS TIPO 2

Neoprenos

F

Control dimensional

I.T.

Neoprenos

F

Plásticos y ebonita. Determinación de la dureza de penetración mediante un durómetro (dureza Shore). (ISO 868:1985).

UNE-EN ISO 868:2003

A 3.2.3 SUBÁREA NEOPRENOS ENSAYOS COMPLEMENTARIOS TIPO 3

A 3.2.4 SUBÁREA NEOPRENOS ENSAYOS ESPECIALES TIPO 4

A 3.3 SUBÁREA TUBOS DE POLIETILENO

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A 3.3.1 SUBÁREA TUBOS DE POLIETILENO ENSAYOS BÁSICOS TIPO 1

A 3.3.2 SUBÁREA TUBOS DE POLIETILENO ENSAYOS BÁSICOS TIPO 2

Tubos de polietileno

Tubos de polietileno

F

Sistemas de canalización en materiales plásticos para conducción de agua. Polietileno (PE). Parte 2: Tubos

UNE EN 12201-2:2003 y 1M 2005 y UNE EN 12201-2:2004 Erratum.

F

Sistemas de canalización en materiales plásticos para conducción de agua. Polietileno (PE). Parte 3: Accesorios

UNE EN 12201-3:2003

A 3.3.3 SUBÁREA TUBOS DE POLIETILENO ENSAYOS COMPLEMENTARIOS TIPO 3

A 3.3.4 SUBÁREA TUBOS DE POLIETILENO ENSAYOS ESPECIALES TIPO 4

Tubos de polietileno

F

Tubos de materiales termoplásticos. Determinación de la rigidez anular

A 3.4 SUBÁREA TUBOS DE PVC PARA DRENAJE A 3.4.1 SUBÁREA TUBOS DE PVC PARA DRENAJES ENSAYOS BÁSICOS TIPO 1

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UNE EN ISO 9969:2008

A 3.4.2 SUBÁREA TUBOS DE PVC PARA DRENAJES ENSAYOS BÁSICOS TIPO 2

Tubos de PVC para drenajes

Sistemas de canalización y conducción en materiales plásticos para saneamiento enterrado sin presión. UNE-EN 1401-1:1998 Policloruro de vinilo no plastificado (PVC-U). Parte 1:Características geométricas.

F

A 3.4.3 SUBÁREA TUBOS DE PVC PARA DRENAJES ENSAYOS COMPLEMENTARIOS TIPO 3

A 3.4.4 SUBÁREA TUBOS DE PVC PARA DRENAJES ENSAYOS ESPECIALES TIPO 4

Tubos de PVC para drenajes

Clase de Ensayo:

Sistemas de canalización y conducción en materiales plásticos. Tubos termoplásticos. Método de ensayo UNE-EN 744:1996 y de resistencia a choques externos por el método de Erratum:1997 la esfera de reloj.

F

F: Ensayo físico

Q: Ensayo químico

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