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Componente Acceso a Servicios Energéticos

Cooperación Técnica Alemana Programa de Desarrollo Agropecuario sostenible Componente de Acceso a Servicios Energéticos Energía para Usos Productivos

Manejo eficiente de la Energía 27.02.2014

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Difusión de hornos tostadores de maní

•Tecnología desarrollada por PROMAQ •Apoyada por FDTA-Valles y la Embajada Real de Dinamarca •Difusión de 10 tostadoras por GTZ Tipo de apoyo: 30 dólares por familia Contraparte de infraestructura y conexiones y 10 dólares por familia

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El 2007 se realizó la difusión en las siguientes comunidades /municipios: Mizque Tin Tin (Mizque) Kirus Mayu Julo Grande El Villar

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Villa Serrano Choromomo (Icla) Uyuni (Icla) Soroma (Icla) Yoroma (Icla)

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Manejo eficiente de la energía: el proceso de la tostación de maní Falta de uniformidad en la cocción Tostado de maní artesanal, problemática

y falta de

control de temperatura Rotación manual es irregular y produce cansancio del operador Temperaturas elevadas y trabajo continuo sacrifican al tostador Alto costo de operación por rotación manual (Tostador y Batidor) La combustión a leña produce depredación Cargado y descargado difícil y riesgoso por la temperatura El horno es antihigiénico Los hornos se encuentran expuestos al sol y cambios de clima Material del horno inadecuado

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Problemas y soluciones en hornos artesanales de maní Falta de uniformidad en la cocción y falta Mejorar la cocción en hornos, control y de control de temperatura homogeneidad de temperatura Rotación manual es irregular y produce Automatización de la rotación cansancio del operador Temperaturas elevadas y trabajo continuo Automatizar la rotación del tostador sacrifican al tostador Alto costo de operación por rotación Automatización de la rotación manual (Tostador y Batidor) La combustión a leña produce depredación

Adaptar los hornos a gas

Cargado y descargado difícil y riesgoso por Instalar tolva de cargado y rampla de la temperatura descargado El horno es antihigiénico Construir techos, pisos y cribas Los hornos se encuentran expuestos al sol Mejorar infraestructura construyendo y cambios de clima techos y pisos Material del horno inadecuado

Construir hornos de planchas uniformes y niveladas

Fuente: Informe de “Horno Industrial de tostación de maní por convección de aire” FDTA-Valles, Cochabamba, 2007 27.02.2014 Página 5Seite 5 27.02.2014

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Otros problemas observados…. Cargado del horno (por etapas girando el cilindro Temperaturas elevadas y vapores a partir de la y lleno) 2da carga Calentamiento (por combustión de leña, la Distribución no uniforme de llama en el cilindro. primera hora fuerte, las dos horas siguientes a Altura entre la llama y el cilindro inadecuado. fuego lento, distribución no uniforme de llama al Tamaño y ubicación de las ventanas no cilindro, tiempo de tostación de 3 horas ) apropiadas. Falta de medida de la relación aire combustible. Largo periodo de tostación. Rotación del cilindro (rotación manual a 30-35 Falta de uniformidad en la cocción del maní, RPM) demanda esfuerzo humano y costo elevado de operación (2 personas).

Descargado del maní (descarga al piso del hogar Falta de higiene, presenta riesgo por la por la superficie lateral del cilindro) temperatura elevada. Falta de condiciones adecuadas y objetividad en el muestreo. Enfriamiento (en el piso y dura 30 min) Selección (descarte de rotos, vacíos y quemados) 27.02.2014

Falta de un ambiente y condiciones adecuadas para el enfriamiento Es manual, demanda costo y tiempo de operación Página 6Seite 6 27.02.2014

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•El calentamiento del horno es realizado por brasas y fuego. •Hornos fueron cilíndricos y ovalados. •Están construidos de plancha de acero común. •Capacidad de 4.5 a 5 quintales. •Rotación manual / puede ser mejorada por automatización. •4 horneadas al día. •Combustión a leña y utiliza 1 ½ carga de leña de: chatea, kjiñi, algarrobo y willka.

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•No tiene control de temperatura. •Tostación determinada por muestreo. •No tiene un sistema de medir el grado de tostación. •Inadecuada rotación e intensidad de fuego •Los tostadores son entrenados por los constructores en forma práctica. •Falta de mano de obra capacitada en tostación y selección del maní. •La leña ha sido sustituida por gas licuado con un incremento considerable en los costos.

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La temperatura Variación de temperatura de la base al centro del horno de Mizque 180

Temperatura °C

160 140 120 100 80 60 40 20 10

30

50

70

90

110

130

150

170

Tiempo en min T° En la base

T° En el eje central

Fuente: Informe de “Horno Industrial de tostación de maní por convección de aire” FDTA-Valles, Cochabamba, 2007

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Consumo de leña

Leña utilizada en el proceso de tostación: •Icla: 92 kg de leña chacatia para383 Kg •Inca Huasi: 40.5kg de leña para 269.5 Kg •Toro Toro: 38.2 Kg para 335 kg

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Desarrollo de un horno tostador de maní

•Funcionamiento con aire forzado (energía eléctrica) •Combustión a gas •Control de temperatura •Tiempo mínimo de proceso

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Características de combustión

COMBUSTIBLE

Gas licuado

Leña

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TIEMPO TOTAL

TEMPERATURA CANTIDAD

60 – 80 min

135 –145ºC

2.5 Kg

240 min

50 – 180 ºC

40 Kg

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Difusión

•Taller de capacitación a mecánicos •Distribución de los planos de las tostadoras

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