Correas dentadas

Maquinaria industrial. Tamaño. Longitud correa. Ruedas. Dientes. Engranajes. Capacidad potencial

1 downloads 146 Views 370KB Size

Recommend Stories


CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO
100 100 150 150 150 450 150 150 100 100 150 150 150 150 50 150 150 150 50 50 150 150 170 170 170 50 50 100 100 101,6 101,6 101,6 101,6 152,4 152,4 152

engranaje ruedas dentadas corona piñón
Se denomina engranaje o ruedas dentadas al mecanismo utilizado para transmitir potencia mecánica entre las distintas partes de una máquina. Los engran

Indice Correas y Poleas
Correas dentadas Indice Correas y Poleas ISORAN Correas dentadas de caucho MEGAPOWER Correas dentadas de poliuretano MEGALINEAR Correas dentadas

CORREAS Y CADENAS DE MANDO Cuidado de las correas
CORREAS Y CADENAS DE MANDO Cuidado de las correas FIG. 313: Se muestran los cortes transversales de algunas de las correas de la cosechadora trillador

CORREAS TRAPECIALES PRODUCTOS & APLICACIONES
PRODUCTOS & APLICACIONES CORREAS TRAPECIALES Para motores con correas y poleas Optibelt optibelt SK S=C PLUS* Correas trapeciales de alto rendimie

Story Transcript

Correas dentadas Marcha de selección de correa dentada Datos: N (potencia) np (rpm del piñón) nr (rpm de la rueda) Condiciones de servicio Solución: 1º Determinación de la relación de transmisión i= 2º Cálculo de la potencia de diseño ND = N x Fs Para hallar el factor de servicio se determina: • Factor básico de servicio Fb De la talla correspondiente: I tipo motor de accionamiento en base a np y N Case de servisio II III Con Máquina accionada clase de servicio Fb = • Factor de corrección por i " 1, Fi De la tabla correspondiente Con 1/i Fi = • Factores adicionales por condiciones inusuales Fa. Para 24 horas diarias de funcionamiento es Fa1 = 0,2

1

Para funcionamiento interno es Fa2 = 0,2 Para rueda tensora es Fa3 = 0,2 Para otras condiciones inusuales, tales como carga reversible, choque pesado, freno eléctrico, etc. Consultar a los departamentos técnicos de los fabricantes. El factor adicional vale: Fa = Fa1 + Fa2 + Fa3 Luego, el factor de servicio resulta: Fs = Fb + Fi + Fa 3º Selección del tamaño de correa. Del gráfico para seleccionar el tamaño de corra: ND con tamaño de sección np Si cae próximo a una línea, conviene hace el cálculo con los tamaños y decidir por condiciones económicas. 4º Sección de Zp y Zr Los fabricantes presentan tablas generales, donde en base al tamaño de sección, que individualiza la tabla, y a la inversa de nuestra relación de transmisión se obtienen las posibles combinaciones de Zp y Zr, de Dpp y Dpr, la potencia que dicho tamaño de sección pueden transmitir según su velocidad, la longitud normalizada de acuerdo a la distancia entre centros adoptada, la indicación de la conexión que debe hacerse cuando engranan menos de 6 dientes, y el factor con el cual obtener el ancho de correa Tamaño de sección Zp = Dpp = Con y 1/i Zr = Dpr = De las posibles soluciones conviene siempre los menores valores, si cumplen con los requisitos necesarios, porque unos representa la solución económica. 5º Determinación de la distancia entre centros C, y la longitud de correa Lp Para facilitar los cálculos, ya que las correas son sin fin, en las tablas generales, en la misma línea de la combinación de ruedas elegidas se van dando todos lo valores de C, correspondientes a los valores normalizados de los largos de correa L que figuran en la parte superior. El valor de L se da en pulgadas y en número de dientes de correa. Cuando el valor de C está acompañado en la tabla por un número encerrado en un círculo, significa que no se 2

cumple que engranen 6 dientes o más, y el círculo indica el número de dientes en contacto con el piñón. Con este número se obtiene el factor de conexión por número de dientes Fz, que luego se usará para modificar el valor de la potencia asegurada por el fabricante. De las tablas generales Tamaño de sección C = Con y Zp y Zr Lp = De la tabla del factor de corrección por número de dientes: Con número de dientes que engranan Fz 6º Calculo de la potencia transmitida por unidad de ancho No De las mismas tablas generales se obtiene el valor de la potencia. Para los fabricantes que usan el sistema ingles, los motores de velocidad media por ejemplo son de 1.750 rpm, mientras que los nuestro son de 1.450 rpm. Como la potencia es proporcional a la velocidad, se puede escribir N = K x np Para 1.750 rpm se tiene: N´ = k x 1.750 Para 1.450 rpm se tiene: N = k x 1.450 Donde: = = 0.8 De la tabla: Tamaño de sección Con np N´ = Zp y Zr Y N = N´x 0.8 Los fabricantes dan otra tabla, que es la que presenta la norma, donde se obtiene el valor de la potencia para distintos y variados valores de np. Esta tabla resulta útil cuando las velocidades de los motores no coinciden con la tabla anterior o cuando la correa no ésta ubicada como primer par de la transmisión. En ella: Tamaño de sección Con np N = Zp y Dpp En la base de factor de conexión por numero de dientes Fz, se corrige la potencia: No = N x Fz

3

Si engranan 6 o más dientes, directamente: No = N 7º calculo del ancho necesario Si la correa tuviese la capacidad de transmitir potencia en forma proporcional al ancho, el ancho necesario se obtendría por el cociente ND/No. Pero aquí no existe tal proporcionalidad y ella se tiene en cuenta mediante el factor de ancho Fa, que se determina por el cociente anterior. Fa = En una tabla adicional que presentan las tablas generales: Tamaño de sección Con b = Fa Adoptándose el valor normalizado inmediato superior de acuerdo a la tabla que los proporciona. Para valores mayores que los de tabla se piden especialmente en fábrica. 8º Designación de la correa Se designan con un primer número que indica la designación del largo, y que da directamente la longitud aproximada o exacta en décimas de pulgadas, a continuación de una a tres letras mayúsculas que indican el tamaño de sección, y finalmente un número de tres cifras que indica el ancho en centésimas de pulgadas: Ejemplo: 360 H 150 Longitud = 36 Tamaño de sección H (pesada) Ancho = 1,5 9º Selección de ruedas La corona de las poleas se indican como las correas, sólo que el primer número en lugar de la designación del largo, da el número de dientes de la polea Ejemplo: 18 H 150 número de dientes de la polea Ídem correas Como estas correas tienden a desplazarse lateralmente, las poleas llevan discos de guía de uno o de ambos lados, que se montan a precisión sobre la corona. Se puede entonces indicar cuantos discos de guía se desean 4

y de qué cado. Las ruedas se pueden montar directamente sobre el eje para lo cual su cubo tiene un agujero central cilíndrico con chaveta, o bien mediante un buje postizo que se introduce en un agujero cónico que tiene el cubo, en base a ello se las pide con agujero cilíndrico o cónico. Factor básico de servicio Fb Tabla 1 Formas de manejo Carga pico momentanea Monobásico

Motores eléctricos AC

Clase I

Clase II Clase III 150% hasta 250% hasta Hasta 149% 249% 400% Todo 1,5 hasta 40 HP 30 HP Arriba Nema A 3600 rpm 5 hasta 75 100 HP HP 1 hasta 3 Arriba 1800 rpm HP 0,75 hasta 15 HP 1200 rpm 10 HP Arriba 900 rpm 0,5 hasta 3 5 HP Arriba HP 5 HP Arriba

Nema B 3600 rpm

Jaula de Trifásicos ardilla

5 HP Arriba

1800 rpm

5 HP Arriba

1200 rpm 900 rpm

2 HP Arriba 15 HP Arriba

Nema C 1800 rpm

7,5 HP Arriba

1200 rpm 900 rpm Nema D Nemaa F Capacidad del rotor 1800 rpm

1,5 hasta 3 HP 1 hasta 3 HP 0,75 hasta 3 HP 0,5 hasta 1,5 HP 5 hasta 10 HP 3 hasta 5 HP

Todo Todo Todo 20 HP

2 hasta 15 HP

5

1200 rpm

15 HP

900 rpm

7,5 HP

Torque Normal

Sincrónico Motores eléctricos D C Motores (combustión interna) Motores hidráulicos

2 hasta 10 HP 1 hasta 5 HP Máximo torque

Derivación Compuestos series 8 colindros y 4 cilindros 6 cilindros más o menos Todos

Tabla 2 (Fb) Movimiento de las máquinas N Agitadores, mezcladores (paleta o propulsor) líquidos

Clase I 1.4

Clase II Clase III 1.6 1.8

semilíquidos

1.5 1.4

1.7 1.6

1.9 1.8

1.5

1.7

1.9

Centrifugadoras Cintas transportadoras, paquetes livianos

1.8 1.7 1.3

2.0 1.9 1.5

2.2 −−− 1.7

Cintas, minerales, carbón, arena

1.6

1.7

1.8

Elevadores

1.7

1.8

1.9

Tronillos sin fin Ventiladores, propulsores

1.7

1.9

2.0

1.6

1.8

2.0

1.8

2.0

2.2

1.6 1.7 1.6 1.5

1.8 1.9 1.8 1.6

2.0 2.1 2.0 1.7

1.6 1.5

1.8 1.7

2.0 1.9

1.4

1.6

1.8

1.5

1.7

1.9

Maquinas para ladrillos y arcilla Taladro, mezcladora, granuladora

Centrifugada, extractores Propulsores, ventiladores positivos Generadores y excitadores Trituradora Grúas, elevadores Máquinas lavadoras general extractores, lavadoras Líneas de ejes Máquinas, herramientas Taladros, tornos atornilladoras Amoladoras

6

Máquinas fresadoras, moldeadoras Molinos a bolas, etc. Máquinas para industria papelera Agitadores, caladoras, secadores Batidores, maquinas Jordan,

1.5 −−−

1.7 2.2

1.9 2.5

1.4

1.6

1.8

1.7

1.9

2.1

1.4

1.6

1.8

1.5

1.7

1.9

2.0 1.6 1.6 1.5

2.2 1.8 1.8 1.7

2.4 2.0 2.0 −−−

1.4

1.5

−−−

1.6

1.8

2.0

1.5

1.7

−−−

1.3

1.4

−−−

1.4

1.6

−−−

Bomba Nash, digestor Máquinas de imprenta Presas (periódicos, rotativas, estampadoras, planas, revistas) Linotipos, cortadoras, dobladoras Bombas Centrífugas, aengranaje, rotativo para dragado reciprocas Maquinas Ind. Para caucho Máquinas de aserradero Zarandas vibradoras Cilíndricas cónicas Máquinas textiles Telares, hiladores, retorcedoras Urdidoras, carreteles Máquinas para la elaboración de maderas Torno, sierra en cinta Igualadores, sierra circulares, acepillado Factor de corrección por i " 1, Fi Tabla 3 Relación de tracción (inversa) 1 Hasta 1.24 1.25 Hasta 1.74 1.75 Hasta 2.49 2.50 Hasta 3.49 3.50 Para arriba

Factor adicional Ninguno 0.1 0.2 0.3 0.4

Gráfico para seleccionar el tamaño de correa 7

RPM DE LA POLEA PEQUEÑA

Potencia de diseño (HP x factor de servicio) 1− 1/4 7/8 1/2 3/8 1/5

Diente por pulgada Diente por pulgada Diente por pulgada Diente por pulgada Diente por pulgada

(XXH) (XH) (H) (L) (XL)

Tablas generales Movimiento usual de la selección de tablas ½ dientes por pulgadas (H) Para la completa especificación de correas según el número de código, indicar la longitud para el número de código, y la medida; con la letra H (como muestra la letra que está arriba de las columnas de distancias entre 8

centros, entonces indicar el número de código con 3 dígitos) de la tabla siguiente. Co-ciente

Combinación de piñones

Velocidad de lo conducido y capacidad en HP

de conductora velo-cidad

conducida

3500 rpm

1750 rpm

velocidad conductora

velocidad conductora

1160 rpm

9

Get in touch

Social

© Copyright 2013 - 2024 MYDOKUMENT.COM - All rights reserved.