DELN

DISTRIBUIDOR DE ESTIÉRCOL LÍQUIDO INCOMAGRI

MANUAL DE OPERACIÓN Y PIEZAS

ESTIMADO PRODUCTOR

Nuestro agradecimiento y felicitaciones, por haber adquirido el Distribuidor de Estiércol Líquido Incomagri desarrollado con la más moderna tecnología para atender sus necesidades de producción. Este Manual de Operaciones tiene como objetivo orientar a Ud. sobre el correcto uso y mantenimiento del equipo, ofreciéndole mayor rendimiento con seguridad y durabilidad. Solicitamos que sea llenado el certificado de garantía, que consta en este manual y enviada la hoja correspondiente al revendedor autorizado y a la Fábrica, agilizando así la identificación de su equipo en caso de Garantía y/o Asistencia Técnica.

INCOMAGRI INDUSTRIA Y COMERCIO DE MÁQUINAS AGRÍCOLAS LTDA. Rodovia SP147 Km 41,930 – Caixa Postal 41 – 13970-970 Itapira SP PABX (19) 3843.9900 – FAX (19) 3863.2951 CNPJ 52.783.321/0001-03 ASISTENCIA TÉCNICA (19) 3843.9930 Depto. Ventas : [email protected] Asistencia Técnica : [email protected] www.incomagri.com.br

ÍNDICE

Introducción........................................................................................01 Identificación....................................................................................02 Normas de Seguridad....................................................................03 Presentación..................................................................................03 Principales características...............................................................04 Principales aplicaciones...............................................................04 Principales componentes...............................................................04 Datos técnicos................................................................................06 Enganche al tractor...............................................................................07 Ajuste del Eje Propulsor..............................................................................08 Instrucciones de operación...............................................................08 Carga................................................................................................08 Descarga..........................................................................................09 Boquillas de aspersión....................................................................1011 Recomendaciones...................................................................12-13-14 Instrucción de mantenimiento...........................................................11 Mantenimiento correctivo.....................................................................15 Desmontaje …........................................................................16-17 Modo de empleo..........................................................................18 Medida ideal para esparcidora de estiércol.......................................................19 Bomba Asperjet para Camiones...................................................20 Catálogo de Piezas...................................................................21 à 47 Certificado de Garantía....................................................................48 Control de Garantía........................................................................49

INTRODUCCIÓN

Este manual es una guía básica para el mantenimiento del Distribuidor de Estiércol Líquido Incomagri. El perfecto funcionamiento y larga duración de la máquina, depende de la lectura atenta y observaciones contenidas en este manual. Aprovechamos la oportunidad para saludarlo por haber elegido un producto INCOMAGRI, tenemos el máximo interés en dejarlo satisfecho, ofreciéndole mayores informaciones y asistencia técnica siempre que sea necesario. INCOMAGRI se reserva el derecho de introducir modificaciones de cualquier tipo sin previo aviso.

01

IDENTIFICACIÓN Al solicitar piezas de repuesto o asistencia técnica, informe el modelo y el número de serie, indicados en la placa de identificación fijada al equipo. Nota: Por favor llene a seguir con el Modelo , nº de serie / Año de fabricación de su máquina.

POSICIÓN Lado Derecho e Izquierdo de la Máquina Cuando los términos ‘’lado derecho’’ y ‘’lado izquierdo’’ sean empleados, se refieren con relación a la posición del equipo en el sentido do desplazamiento. Según muestra la figura a seguir.

Lado Derecho

Lado Izquierdo

02

NORMAS DE SEGURIDAD Abajo enumeramos algunos cuidados que, a pesar de simples, consideramos importante recordarlos, ya que su cumplimiento siempre lo ayudará en la prevención de accidentes: • Antes de operar el equipo, lea cuidadosamente este manual de instrucciones. •

Use equipo de protección individual (EPI) según normas en vigor y adecuados al riesgo presente en el trabajo con este equipo.

•

No realice improvisaciones o adaptaciones, ya que pueden poner en riesgo su seguridad y comprometer el equipo.

•

No use ropas holgadas. Estas se podrían enredar en partes móviles del equipo. .

•

Antes de colocar su DELN en operación, asegúrese que nadie esté en las proximidades del equipo, y que solamente el operador se encuentre en el tractor.

•

Asegúrese que conoce los mandos del tractor que desea operar.

•

Apague el tractor y desconecte el eje propulsor para realizar mantenimientos.

•

Tras realizar el ensamble o reparaciones, asegúrese que todas las partes del equipo estén con los movimientos adecuados y nunca deje herramientas en su interior.

•

No lubrique, llene o repare el equipo en movimiento.

•

Mantenga las defensas en los respectivos sitios del equipamiento, la falta de ellas puede provocar riesgo de accidentes, principalmente cuando el equipo entra en funcionamiento.

•

No retire material de cualquier parte del equipo o del tractor cuando ellos estén en movimiento.

•

Recomendamos breves intervalos de descanso para cada hora de trabajo con este equipo con el fin de evitar riesgos a la salud.

•

Mantenga brazos y piernas alejados de partes giratorias como el eje propulsor, pues pueden provocar lesiones graves.

•

Tenga extremo cuidado cuando esté operando próximo a empalizadas o terrenos muy inclinados

•

Disminuya la velocidad al desplazarse sobre terreno irregular.

•

Antes de realizar alguna reparación en el sistema hidráulico alivie la presión del sistema.

•

Al realizar alguna reparación o ajuste debajo del equipo asegúrese que el mismo no se desplazará.

•

No exceda la velocidad máxima recomendada para el equipamiento de 10km/h.

•

No exceda la capacidad de carga del equipo para no perder la garantía. Normas observadas para el proyecto y construcción de la máquina: NR6, NR9, NR31, NR12, NBR8566, NBR7811, NBR7021, ISO4413, ISO3600 e ISO3864.

• •

PRESENTACIÓN DELN 2000 / DELN 3000 / DELN 4000 / DELN 5000 / DELN 6000/ DELN 8000 El Distribuidor de Estiércol Líquido Incomagri es fabricado en 6 modelos. Su versatilidad permite su aplicación en muchas actividades.

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PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS

           

Revestimiento interno contra la corrosión Lubricación del rotor por aceite a presión Manómetro Aguja de nivel Gato ajustable Agitador interno Manguera de succión Boquilla recta Boquilla curva (opcional) Boquilla de regadora (opcional) Boquilla para manguera de 2" (opcional) Revestimiento especial para agua potable (opcional)

PRINCIPALES APLICACIONES Principales Aplicaciones

      

Recolección y Distribución de Estiércol Limpieza de Calles Agua y Productos Viscosos Mantenimiento de Huertos y Cafetales Transporte de Líquidos Huertos en formación Terraplenes

04

PRINCIPALES COMPONENTES

6

4

5

3

2

1

7

8

9

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11

12

1) Tanque 2) Entrada Superior 3) Tapa válvula vacío 4) Medidor de vacío 5) Vástago diámetro 9/16'' 6) Bomba CS (Paleta) 7) Eje de propulsión 8) Gato 9) Barra de Remolque 10) Eje 11) Rueda 12) Válvula de paso diámetro 4'' (UBICADA EN LA PARTE INFERIOR DE LA TAPA TRASERA).

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DATOS TÉCNICOS Especificaciones Técnicas DATOS TÉCNICOS 2000 BOMBA B II B II APLITUD DE ABONADO en metros 13 a 15 REG. CARGA E DESCARGA 4'' MANGOTE DE SUCCIÓN en metros 4'' X 4 Tiempo CARGA / DESCARGA (min.) 1,5 / 6,0 Rotación del EJE PROPULSOR (rpm) 540 POTENCIA MIN. TRACTOR CV 30 RODADO SENCILLO 10,5 / 65 -16 RODADO DOBLE ----PESO CON B II 700 RS LONGITUD (mm) 3860 ALTURA (mm) 1950 ANCHO con neumáticos (mm) 1600

3000 B lI 13 a 15 4'' 4'' X 4 1,5 / 8.0 540 45 10,5 / 65 -16 7,50 X16 890 RS 4100 2100 1684

4000 B II 13 a 15 4'' 4'' X 4 2,0 / 10 540 65 10,5 / 65 – 16 7,50 X 16 1020 RS 4850 2100 1684

Especificaciones Técnicas

5000 6000 8000 BOMBA B I y B II BI BI BI APLITUD DE ABONADO en metros 13 a 15 13 a 15 13 a 15 REG. CARGA E DESCARGA 4'' 4'' 4'' MANGOTE DE SUCCIÓN en metros 4'' X 4 4'' x 4 4'' X 4 Tiempo CARGA / DESCARGA (min.) 2,5 / 12 3,0 / 12 4,0 / 15 Rotación del EJE PROPULSOR (rpm) 540 540 540 POTENCIA MIN. TRACTOR CV 75 75 100 RODADO SENCILLO 10,5 / 65-16 RTD 10,5 / 65-16 RTD 1000 / 20 RTD RODADO DOBLE 1000 X 20 1000 x 20 1000 x 20 PESO CON B I 1570 RTD 1700 RTD 2300 RTD LONGITUD (mm) 4500 5100 6300 ALTURA (mm) 2500 2500 3450 ANCHO con neumáticos (mm) 1800 1800 2150 DATOS TÉCNICOS

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ENGANCHE DEL TRACTOR Para enganchar el DELN al tractor, eleve la parte de adelante de la máquina para que el enganche de la barra de remolque quede a la misma altura de la barra de tiro del tractor. Para hacerlo, basta girar la palanca del gato en sentido horario; para bajar gire en sentido contrario. Sujete la máquina en la barra de tiro del tractor, por medio del pasador de bloqueo del enganche. Afloje la tuerca de bloqueo del gato y tírelo hasta que el pasador de bloqueo del mismo se suelte, a seguir gire el gato 90º en sentido horario, hasta que se vuelva a encajar dejándolo en la posición paralela con relación a la barra de remolque de la máquina. Apriete la tuerca para fijar el gato al mecanismo de remolque.

Atención – Observe el ángulo máximo de trabajo del eje propulsor, que debe ser de 30º, tanto hacia arriba como hacia abajo

30 v 3 0v 07

AJUSTE DEL EJE PROPULSOR ●

●

Acople el eje propulsor a la toma de fuerza, y antes de acoplarlo a la caja de transmisión, controle el juego mínimo recomendado. Caso sea necesario, ajuste conforme muestra la figura a seguir, cortando las barras macho y hembra para que la mayor distancia entre la toma de fuerza y la caja de transmisión, quede con un juego de 10,0 cm.

INSTRUCCIONES DE OPERACIÓN CARGA: Unir el Mangote de succión al acople rápido ubicado en la parte de atrás del tanque. Introduzca la otra punta en la esparcidora de estiércol, como indicado en la figura a seguir. A seguir, diríjase para el frente de la máquina y coloque la palanca del compresor en la posición VACÍO.

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Presión PRESSÃO

VÁCUO Vacío

Con el motor del tractor en ralentí, accione la toma de fuerza y aumente progresivamente la rotación hasta alcanzar una gama entre 1500 a 1800 rpm, que debe generar 540 rpm en la TDF. A seguir observe el medidor de vacío ( FIGURA A SEGUIR), ubicado en el cuerpo de la mirilla. Cuando el mismo se encuentre próximo la franja roja, o sea 40cmHG de vacío: tire del vástago para abrir la válvula de la tapa trasera. La rotación del tractor debe ser controlada, para que la aguja del medidor de vacío permanezca próximo a 40cmHG sin entrar en la franja roja. Observe atentamente la aguja de nivel, cuando esté próxima al punto lleno, disminuya la rotación del motor y apague la TDF. Empuje el vástago para que sea cerrado la válvula de paso trasera. Quite el mangote de la máquina y coloque la boquilla de descarga recta o lateral.

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DESCARGA: Acople una de las boquillas de aspersión, diríjase para el frente de la máquina y cambie la palanca del compresor para la posición PRESIÓN (primera figura de la página anterior, entretanto en la posición PRESIÓN). Con el motor en ralentí, tire del vástago y accione la toma de fuerza. Aumente la aceleración del motor progresivamente, procurando mantener la aguja del medidor de vacío en 0,8 kg/cm2 de presión (observar la segunda figura de la página anterior). Tras vaciar el tanque, apague la toma de fuerza y empuje el vástago para cerrar la lllave de paso trasera. NOTA: Al realizar maniobras, apague la TDF y cierre la llave de paso trasera. La presión contenida en el tanque será mantenida por la válvula de retención. Aliñe el tractor, tire el vástago y accione la TDF para reiniciar el abonado. El tractor deberá funcionar en primera o segunda marcha reducida, según el tipo de terreno.

BOQUILLAS DE ASPERSIÓN El DELN se hace acompañar por un tipo de boquilla esparcidora. Boquilla Esparcidora Recta: es ajustable y distribuye el estiércol en forma de abanico, alcanzando una franja de 13 a 15 m de ancho. Alterando el ángulo del deflector, es posible alcanzar una franja mayor o menor de abonado. Figura Indicativa ubicada en la próxima página.

Esparcidora Recta BicoBoquilla Espalhador Reto

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Boquilla de Aspersión Lateral: (opcional) es empleada para distribución lateral de estiércol. Por lo general se emplea en sitios de difícil acceso.

Esparcidora Lateral BicoBoquilla Espalhador Lateral

Boquilla de Aspersión Recta Subcopa: Se adapta al deflector de la boquilla lateral en la boquilla de aspersión recta, para obtener un nuevo tipo de boquilla, utilizada para abonado en cultivos de árboles, tales como huertos y plantaciones de café.

Boquilla Esparcidora Recta Subcopa

Bico Espalhador Reto Subcopa

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RECOMENDACIONES Concentración de agua: Para un perfecto funcionamiento de la máquina es conveniente que el estiércol contenga por lo menos 60% de agua. Mezclado del estiércol en la esparcidora: para lograr un estiércol homogéneo en la esparcidora basta hacer funcionar la máquina para carga. Cuando el tanque esté casi lleno, pase la palanca del compresor para la posición PRESIÒN, que el producto retornará para la esparcidora, mezclándose. Repita esa operación cuantas veces sea necesario.

INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO El DELN necesita de mantenimiento funcionamiento y durabilidad.

mínimo

para

un

buen

Mantenimiento del Tanque: El interior del tanque es totalmente revestido con un tratamiento anticorrosivo de base betuminosa (petróleo). tras usar la máquina, lave el interior del tanque; para ello basta cargarlo en cualquier fuente de agua. Repita eso varias veces. Mensualmente es necesario abrir la tapa trasera del tanque para realizar una limpieza. No raspe el tanque con azada o cualquier herramienta cortante, para no dañar el revestimiento interno. Nunca deje la máquina cargada de un día para el otro. Tras el lavado interior, deje la llave de paso trasera abierta, para que se seque completamente. NOTA: En caso de inspección o mantenimiento en la parte interna del tanque se debe tomar las debidas medidas de seguridad pues el revestimiento interno es tóxico, NR 17 (17.5.3.3). SEMANALMENTE: Lubricación del Tanque: Son 3 puntos básicos para lubricación del tanque: 1) Engrasar semanalmente el engrasador de la aguja de nivel (indicado en la próxima figura). 2) Se debe engrasar el vástago del control de la llave de paso trasera, para que no haya daño en la empaquetadura interna (indicada en la próxima figura).

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Engrasadorda de Agulha la Agija de Graxeira deNivel Nível Engraxar semanalmente Engrasar semanalmente

Varão da Gaveta do de Registro Traseiro Vástago de la llave paso trasera Engraxar semanalmente Engrasar semanalmente

3) Procurar engrasar los casquillos del vástago de empuje para un perfecto funcionamiento (indicado en la figura a seguir). Casquillodo del Varão Vástago dePuxador Empuje Bucha Engraxar semanalmente Engrasar semanalmente

Mantenimiento del compresor: El compresor es el corazón de la máquina. Para un perfecto funcionamiento es necesario una lubricación periódica, y son 3 puntos básicos de lubricación también: 1) Lubricación del Rotor: Con el compresor en funcionamiento, el aceite es inyectado en el rotor por medio de un gotero ajustable (posición A en la próxima figura), ubicado sobre el lado derecho el cabezal del compresor. Este deberá inyectar un promedio de 24 a 30 gotas de aceite por minuto. El ajuste es muy sencillo, basta girar el grifo (posición B en la figura a seguir) ubicado en la parte superior del gotero y observar la mirilla en la parte inferior de la misma, hasta alcanzar la cantidad ideal de gotas. LA vida de las paletas del compresor depende de esta lubricación y como este aceite no vuelve para el cárter, deberá ser completado siempre que necesario. La capacidad del cárter del rotor es de 2,5 l de aceite SAB-30 o aceite Castrol. 13

Bomba 1= 2.5L Bomba 2= 2.0L

B

A

2) Lubricación de la Caja de Transmisión: La caja de transmisión está ubicada en frente al compresor. El nivel de aceite de la misma deberá siempre permanecer en el medio del indicador de nivel (posición A en la figura a seguir) ubicado en la tapa de la caja. Su capacidad es de 0,5l de aceite Castrol ILO SP320 o Hipoide 90. El tapón (posición B en la figura a seguir), es agujereado para aliviar la presión interna criada en la caja de transmisión (un respiradero). Nunca cambiar el tapón (posición B en la figura a seguir) por el otro (posición C en la figura a seguir). El operador deberá siempre controlar el nivel de aceite, pues con la máquina en funcionamiento, habrá un aumento de temperatura en el compresor, resultando en una lenta evaporación de aceite. NOTA: Aceites recomendados: Castrol ILO SP320 o Hipoide 90. 0.51L para bomba 1 y 0.30L para bomba 2

C B A 14

3) Lubricación del cojinete trasero del rotor: Se debe engrasar semanalmente el cojinete trasero del rotor con grasa Castrol IN-2 (grasa de rodamiento). Esta lubricación que es hecha por medio de un engrasador de 45º el cual debe ser acoplada en el punto A de la próxima figura; se debe hacer en pequeñas cantidades, pues el exceso de grasa perjudica el retén de la tapa trasera.

A

MANTENIMIENTO CORRECTIVO Caso sean necesario reparaciones o cambios de piezas consultar el ítem 8 - DESMONTAJE. 1) Demora para cargar: Si el tanque demora para cargar más allá del tiempo determinado, es porque puede estar entrando aire por algunos puntos de la máquina; son estos: Tapa trasera: Verificar si la tapa trasera está bien cerrada, si no lo está, apriete las tuercas del pestillo hasta estancar la fuga. Unión del acople rápido: Verificar si no está entrando aire falso en la unión del mangote con el acople rápido. Si lo está, verifique la junta de goma del acople rápido si está en buenas condiciones, de lo contrario cámbiela. Otros puntos: Tapa Superior y Tapa de la válvula de vacío.

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2) Baja Presión: Si el tanque está cargando normalmente y demorando para descargar, con presión insuficiente para mantener el abanico entre 13 a 15 m, es porque debe haber acumulación de piedras y arena, cubriendo el mezclador interno, provocando una deficiencia en la mezcla y distribución del estiércol. Esta acumulación de material inerte muchas veces puede ser observado en la aguja de nivel, cuando el tanque está vacío y la aguja no toca el na posición VACÍO. En este caso, abra la tapa trasera y lave el interior del tanque. 3) Obstrucción de la boquilla de aspersión: En este caso, se debe disminuir la rotación, apagar la TDF y cerrar la lave de paso trasera. Enseguida, vaya hasta el compresor, cambie la palanca del cabezal para la posición NEUTRO, entre VACÍO y PRESIÓN. Esta posición deberá equilibrar la presión interior del tanque con la exterior, haciendo con que el puntero del indicador de vacío vuelva al punto cero. Enseguida, vaya para la parte de atrás. En este caso, afloje el zuncho y quite la manguera , con un alambre, limpie el pasaje de aceite, volviendo a colocar las piezas en sus respectivos lugares en la máquina; desconecte la boquilla de aspersión y limpie el pasaje; vuelva a instalar la boquilla. Cambie la palanca del cabezal del compresor para la posición PRESIÓN y prosiga el abonado. 4) Bloqueo del gotero: En este caso, afloje el zuncho y quite la manguera , con un alambre, limpie el pasaje de aceite, volviendo a colocar las piezas en sus respectivos lugares en la máquina; desconecte la boquilla de aspersión y limpie el pasaje; vuelva a instalar la boquilla. Cambie la palanca del cabezal del compresor para la posición PRESIÓN y prosiga el abonado.

DESMONTAJE 1) Reemplazo de las Paletas: Caso haya necesidad de reemplazar las paletas, utilice la figura de la próxima página como referencia: - Quite los tornillos (A) y retire la tapa del cojinete trasero. - Quite el anillo elástico (B). - Quite los tornillos hexagonales (C) de la tapa trasera. - Retirar la tapa trasera (D) del compresor utilizando 2 tornillos diámetro ½'' x 3'' WW, los cuales deben ser atornillados ne los respectivos agujeros, conforme indicado; quite las paletas (E) y reemplace, si necesario.

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E D C B A

2)Desmontaje del Rotor: Para desmontaje del rotor, proceda de la siguiente manera (utilice la próxima figura como referencia): - Quite el tornillo de la tapa de la caja de Transmisión (A). - Retire la tapa de la caja de Transmisión (B) utilizando 2 tornillos de diámetro 5/16'' x 2'', los cuales deben ser atornillados en los respectivos agujeros, conforme indicado. Retire los engranajes Z-54 (C) utilizando 2 tornillos hexagonales de diámetro ½'' x 3'' WW, los cuales también deben ser atornillados en sus respectivos agujeros, conforme indicado en la figura a seguir. - Retire los tornillos.

A

B

C

Agujeros sacarEngrenagem el engranaje Furos parapara sacar Utilizar 1/2" x 3" WW UtilizarParafusos tornillos

sacaralaTampa tapa FurosAgujeros para para sacar Utilizar Parafuso Utilizar tornillos 5/16" x 2"

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MODO DE EMPLEO Con el objetivo de realizar el abonado de toda el área, se emplea el DELN con la boquilla recta en abanico, con una franja de aplicación variando de 13 a 15 metros, según la viscosidad del producto. En la tabla a seguir constan los volúmenes aplicados de estiércol para una franja intermedia de distribución de m 14. OBS.: Franja de aplicación intermedia de m 14 - Cantidad de estiércol aplicado en litros/ha

DELN 2000 3000 4000 5000 6000 8000

2 km/h 7135,71 8035,71 8562,86 8910 10710 11417,14

Velocidad de Trabajo 4km/h 6km/h 8 km/h 3571,43 2373,82 1785,71 4021,88 2673,22 2010,94 4285,71 2848,59 2142,86 4459,46 2964,07 2229,73 5360,36 3562,87 2680,18 5714,29 3798,12 2857,14

18

10km/h 1426 1605,86 1711,2 1780,58 2140,29 2281,6

0,30

MEDIDA IDEAL PARA ESPARCIDORA DE ESTIÉRCOL

2,00

CHÃO

Seção A-A Sección

1,50 5,00 5,00 2

A

1

O 4"

5,00

1,50

1,50

1,50

A

Depósito de estiércol de Limpieza Previa 2- Esterqueira 1-Caja Caixa Pré limpeza Capacidade de 50.000 L A seguir recomendamos un depósito de estiércol de construcción económica, con capacidad de 50.000 litros con caja de limpieza previa (1), con profundidad de 1 m para eliminar cuerpos extraños, arena, etc., y el depósito de estiércol (2), con profundidad de 2m. NOTA: Se recuerda que el depósito de estiércol recomendado debe estar de acuerdo con la cantidad y especie de animal (ganado, cerdos, etc.). Obs.: Entre en contacto con organismos de asistencia rural al respecto.

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BOMBA ASPERJET PARA CAMIONES

La Bomba Asperjet es empleada en montajes de camiones donde pueda tener diversas utilidades. Para la adaptación de la Bomba Asperjet en los camiones, es necesario observar algunas recomendaciones. 1) Verificar el año y el modelo del camión; 2) El camión debe tener un cuentarrevoluciones en buen estado de conservación; 3) Comprar la toma de fuerza correcta para el camión observando el año y el modelo; 4) Conocer la rotación de la toma de fuerza (rpm) y el sentido de giro (horario o anti-horario); 5) Mantener constante la rotación en el eje de entrada de la Bomba en 1380 rpm; 6) Para la transmisión son necesarias apenas dos correas perfil “B”, más el juego de poleas para accionar la Bomba Asperjet (definido a través de la consideración de los puntos 4 y 5).

NOTA: La empresa Incomagri no se responsabiliza por adaptaciones de nuestra Bomba Asperjet cuando los camiones no son enviados al representante autorizado para el correcto ensamble o cuando el cliente realiza la adaptación desconsiderando las recomendaciones de los puntos 1 a 6 mencionados anteriormente; si no se observan estas informaciones ocurrirá la pérdida de la garantía de la Bomba Asperjet.

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Catálogo de Piezas

Distribuidor de Estiércol Líquido – DELN

21

22

24

12

24

23

1

14

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15

13

22

7

26

16

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6

5

4

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28

11

2

10

8

8

3

9

SUB MONTAJE DEL DELN 2000 / 3000 / 4000

SUB MONTAJE DEL DELN 2000 / 3000 / 4000 ÍTEM DELN 2000 9201505 1 9201051 2 9200273 3 4 9200142

CÓDIGO DELN 3000 DELN 4000 9301505 9391010 9301010 9391010 9300005 2010341 9300002 9350033

5

2010173

6

2010055

7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28

2010979 9200140 2010737 2011102 2010806 2010190 2012071 2011105 2010855 2010456 9200159 9200158 9201018 9200139 2010709 9201031 2011749 2010001 2010421 2010983 2010873 9391501

DESCRIPCIÓN

CTD.

Tanque DELN – Abierto 1 Tubo del Mezclador Vertical 1 Codo de PVC Rosca 2" x 90 G BSP 1 Tubo del Mezclador Horizontal 1 Casquillo del Mezclador Ø 65 x Ø 60 x 50 mm ( DELN 200010) Casquillo del Mezclador Ø 65 x Ø 60 x 50 mm ( DELN 300012) Casquillo del Mezclador Ø 65 x Ø 60 x 50 mm ( DELN 400016) Zuncho de Nylon CV – 380 ( DELN 2000 ) 10 Zuncho de Nylon CV – 380 ( DELN 3000 ) 12 Zuncho de Nylon CV – 380 ( DELN 4000 ) 16 Tapón de PVC Rosca 2" BSP 1 Media Luna Mezclador 4 Tornillo Hexagonal 3/8" x 1.1/4" UNC Galvanizado 4 Arandela de Presión 3/8" Galvanizada 4 Tuerca Hexagonal 3/8" UNC Galvanizada 4 Caucho Tref. Sint. Nitrilo 21 x 21 x 4060 mm 1 Tor. Hex. 3/4" x 4.1/2" UNC Galvanizado 8 Arandela Lisa 7/8” Pulida 8 Tuerca Hexagonal Doble 3/4" UNC Galvanizada 8 Junta Tapa Superior DELN 1 Tapa Entrada Superior 1 Palanca da Entrada Superior 1 Tornillo Tapa Superior 1 Gancho Mangote Succión 20 2 Tornillo Hexagonal 3/8" x 1/2" UNC Galvanizado 2 Acople Rápido Válvula II (CJ) 2 Pasador de Bloqueo Acople Válvula 2 Aro Retén p/ Eje Ø 8,0 - DIN-6799 4 Engrasador Recto 1/8" BSP 1 Tapón de PVC Rosca 1.1/2" BSP 1 Llave de Paso 4" 1 Conjunto Palanca de Mando 1 23

12

27

15

1

24

24

23

24

14

22

13

7

26

16

17

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19

6

5

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4

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11

2

10

8

8

9

3

SUB MONTAJE DEL DELN 5000 / 6000 / 8000

SUB MONTAJE DEL DELN 5000 / 6000 / 8000 CÓDIGO ÍTEM DELN 5000 DELN 6000 9591510 9601510 1 9591010 9601000 2 9800031 3 2010341 4 9350033 5

2010173

6

2010055

7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28

2010979 9200140 2010737 2011102 2010806 2010190 2012071 2011105 2010855 2010456 9200159 9200158 9201018 9200139 2010709 9201031 2011749 2010001 2010421 2010983 2010873 9391501

DELN 8000 DESCRIPCIÓN CTD. 9821511 9821014 Tanque DELN – Abierto 1 Tubo del Mezclador Vertical 1 Codo de PVC Rosca 2" x 90 G BSP 1 9820052 Tubo del Mezclador Horizontal 1 Casquillo del Mezclador Ø 65 x Ø 60 x 50 mm ( DELN 5000 ) 14 Casquillo del Mezclador Ø 65 x Ø 60 x 50 mm ( DELN 6000 ) 16 Casquillo del Mezclador Ø 65 x Ø 60 x 50 mm ( DELN 8000 ) 18 Zuncho de Nylon CV – 380 ( DELN 5000 ) 14 Zuncho de Nylon CV – 380 ( DELN 6000 ) 16 Zuncho de Nylon CV – 380 ( DELN 8000 ) 18 Tapón de PVC Rosca 2" BSP 1 Media Luna Mezclador 4 Tornillo Hex. 3/8" x 1¼" UNC Galvanizado 4 Arandela de Presión 3/8" Galvanizada 4 Tuerca Hexagonal 3/8" UNC Galvanizada 4 Caucho Tref. Sint. Nitrilo 21 x 21 x 4060 mm 1 Tor. Hex. 3/4" x 4.1/2" UNC Galvanizado 8 Arandela Lisa 7/8” Pulida 8 Tuerca Hexagonal Doble 3/4" UNC Galvanizada 8 Junta Tapa Superior DELN 1 Tapa Entrada Superior 1 Palanca da Entrada Superior 1 Tornillo Tapa Superior 1 Gancho Mangote Succión 20 2 Tornillo Hexagonal 3/8" x 1/2" UNC Galvanizado 2 Acople Rápido Válvula II (CJ) 2 Pasador de Bloqueo Acople Válvula 2 Aro Retén p/ Eje Ø 8,0 - DIN-6799 4 Engrasador Recto 1/8" BSP 1 Tapón de PVC Rosca 1.1/2" BSP 1 Llave de Paso 4" 1 Conjunto Palanca de Mando 1 25

26

26

2

19

17

21

13

27

22

25

45

47

24

34

39

28

23

41

42

40

6

35

5

19

18

3

16

20

3

25

4

30

17

15

14

29

31

46

8

36

10

1

11

37

38

7

8

9

12

32

43

11

33

44

11

MONTAJE DEL DELN 2000 / 3000 / 4000

MONTAJE DEL DELN 2000 / 3000 / 4000 ÍTEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47

CÓDIGO DELN 2000 DELN 3000 DELN 4000 9201505 9301505 9391510 9201027 2011100 2010711 2010022 2010855 9351012 2010040 2010689 2010789 9201020 2012428 2013588 2010075 2010154 9821016 2010750 2011102 2010806 2010620 9101260 2010723 2010012 2010788 2010060 2010380 2010288 9201032 9202006 2012973 2012114 2010074 9201029 2010369 2010396 2013440 2013441 2013442 2013024 2013447 2010076 2010403 2010404 2010826 2012857 2013637 2010055 2012647 2011996

DESCRIPCIÓN

CTD.

Distribuidor – Abierto Barra de Remolque del Tanque Arandela Lisa Ø 3/4” Galvanizada Tornillo Hexagonal 3/4" x 8" UNC Galvanizado Arandela de Presión 3/4" Galv. Tuerca Hexagonal 3/4" UNC Galvanizada Eje DELN Arandela Lisa 5/8" Galvanizada Tornillo Hexagonal 5/8" x 1.1/2" UNC Galvanizado Tuerca Hexagonal 5/8" UNC Galvanizada Rueda Central 2000 Tuerca Hexagonal Cónica 14,28 UNF-Rueda Gato Mecánico Carga 1500 kg a 3000 kg Aro de Sellado Vacío y Presión Pelota Lisa de Caucho n°3 Conjunto Tapa de la Válvula Vacío / Presión Tornillo Hexagonal 3/8" x 1" UNC Galvanizado Arandela de Presión 3/8" Galvanizada Tuerca Hexagonal 3/8" UNC Galvanizada Medidor de Vacío Ø 100mm Rosca 1/2" BSP Bomba 2 Cabezal Sencillo Tornillo Hexagonal 1/2" x 2" UNC Galvanizado Arandela Lisa Intermedia 1/2" Galvanizada Tuerca Hexagonal 1/2" WW Galvanizada Zuncho MSA 67-75 Eje Propulsor CC 1059/ 1 P Chaveta 5/16" x 5/16" x 40 mm Mangote de Succión II 20 Ø 4" - 4 M Escalera de Inspección DELN 2000 / 3000 / 4000 Tornillo Francés 1/2" x 1.3/4" WW Galvanizado Tuerca Hexagonal 1/2" WW de cierre automático Anillo de Caucho de la Válvula de Paso Boquilla Aspersión Recta II Etiqueta Instrucción de Operación DELN Etiqueta Lleno / Vacío Etiqueta DELN Etiqueta Abanico Etiqueta Logotipo - Grande Etiqueta Velocidad Máxima Etiqueta Atención Eje Propulsor Adhesivo Probado OK Placa de Identificación 130 x 72 x 0,5 mm Etiqueta Logotipo Verde Etiqueta Peligro Operando Zuncho de Nylon CV - 380 Zuncho de Nylon CV - 550 Manguera Flexible PVC Anaranjada-65 KP

1 1 4 2 2 2 1 16 8 8 2 12 1 2 2 1 8 6 8 1 1 4 4 4 2 1 1 1 1 4 4 1 1 1 1 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 6 1

27

28

13

2

19

28

27

21

46

17

22

26

25

29

24

23

42

41

35

40

43

5

36

6

19

18

26

3

16

30

31

4

3

20

17

14

15

32

47

37

38

1

39

10

8

11

7

8

9

12

33

45

44

11

34 11

MONTAJE DEL DELN 5000 / 6000 / 8000

MONTAJE DEL DELN 5000 / 6000 / 8000 ÍTEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47

CÓDIGO DELN 5000 DELN 6000 DELN 8000 9591510 9601510 9821511 9601003 2010063 2010687 2010064 2010776 9591004 2010040 2010689 2010789 9201020 2012428 2013588 2010154 2010075 9821016 2010750 2011102 2010806 2010620 9101250 2010723 2010012 2010788 2011996 2010060 2010285 2010380 9201032 9591012 2012973 2012114 2010074 9201029 2010369 2010396 2013443 2013444 2013445 2013024 2013447 2010076 2010403 2010404 2010826 2012857 2013637 2010055 2012647

DESCRIPCIÓN

CTD.

Distribuidor – Abierto 1 Barra de Remolque del Tanque 1 Arandela Lisa Ø 1” Galvanizada 4 Tornillo Hexagonal 1" x 9" UNC Galvanizado 2 Arandela de Presión Intermedia 1" Galvanizada 2 Tuerca Hexagonal 3/4" UNC Galvanizada 2 Eje Tandem – Aro 16” 1 Arandela Lisa 5/8" Galvanizada 16 Tornillo Hexagonal 5/8" x 1.1/2" UNC Galvanizado 8 Tuerca Hexagonal 5/8" UNC Galvanizada 8 Rueda Central 2000 4 Tuerca Hexagonal Cónica 14,28 UNF-Rueda 24 Gato Mecánico Carga 1500 kg a 3000 kg 1 Pelota Lisa de Caucho n°3 2 Aro de Sellado Vacío / Presión 2 Conjunto Tapa de la Válvula Vacío / Presión 1 Tornillo Hexagonal 3/8" x 1" UNC Galvanizado 8 Arandela de Presión 3/8" Galvanizada 6 Tuerca Hexagonal 3/8" UNC Galvanizada 8 Medidor de Vacío Ø 100mm Rosca 1/2" BSP 1 Bomba I Cabezal Sencillo 1 Tornillo Hexagonal 1/2" x 2" UNC Galvanizado 4 Arandela Lisa Intermedia 1/2" Galvanizada 4 Tuerca Hexagonal 1/2" WW Galvanizada 4 Manguera Flexible PVC Anaranjada-65 KP 1 Zuncho MSA 67-75 2 Chaveta 3/8" x 3/8" x 45 mm 1 Eje Propulsor CC 1059/ 1 P 1 Mangote de Succión II 20 Ø 4" - 4M 1 Escalera de Inspección DELN 5000 / 6000 / 8000 1 Tornillo Francés 1/2" x 1.3/4" WW Galvanizado 4 Tuerca Hexagonal 1/2" WW de cierre automático Galvanizada 4 Anillo de Caucho de la Válvula de Paso 1 Boquilla Aspersión Recta II 1 Etiqueta Instrucción de Operación DELN 1 Etiqueta Lleno / Vacío 1 Etiqueta DELN Verde 2 Etiqueta Abanico 2 Etiqueta Logotipo - Grande 2 Etiqueta Velocidad Máxima 1 Etiqueta Atención Eje Propulsor 1 Adhesivo Probado OK 1 Placa de Identificación 130 x 72 x 0,5mm 1 Etiqueta Logotipo Verde 1 Adhesivo Peligro Operando 1 Zuncho de Nylon CV - 380 1 Zuncho de Nylon CV - 550 6

29

MONTAJE DE LA VÁLVULA - 9821016 1

3

2 6 7 8

5

4

3 4 5 6 7 8

2010750 2010806 2011102 2010075 2010154 XXXXXXX

Tornillo Hexagonal 3/8" x 1" UNC Galvanizado Tuerca Hexagonal 3/8" UNC Galvanizada Arandela de Presión 3/8" Galvanizada Aro de Sellado Vacío y Presión Pelota Lisa de Caucho n°3 Tanque

30

6 6 6 2 2 1

MANGOTE DE SUCCIÓN 4” - 4M – 9201032 1

4

2

3

ÍTEM 1 2 3 4

CÓDIGO 2010054 2010999 9202027 9202044

DESCRIPCIÓN Zuncho MSA 105 -117 Manguera Flexible PVC Azul 100 KM Boquilla de Succión 20 Ø 4" - DELN Adaptador Mangote Succión

31

CTD. 2 1 1 1

11

31

10

32

21

29

28

19

24

9

8

24

25

26

14

26

12

16

32

4

30

7

2

17

22

6

20

18

1

27

3

13

14

24

30

23

5

15

SUB MONTAJE DE LA BOMBA I – 9101200

SUB MONTAJE DE LA BOMBA I – 9101200

ÍTEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

CÓDIGO 9100014 2010450 9100017 9100015 9100018 9101003 9101001 9101002 9100013 9100016 2010745 2010005 2010757 2010756 2010704 2010733 2010850 2010737 2010288 9100033 2010797 2010150 2010035 2010927 2010926 2010892 2010893 2010891 2010353 2010830 2010702 2010862

DESCRIPCIÓN Cuerpo de la Bomba I Junta del Cabezal de la Bomba II Tapa Trasera del Cuerpo I Caja de Transmisión de la Bomba Tapa del Cojinete Trasero Cabezal Sencillo II - bomba 1 Rotor de la Bomba I Engranaje Z-54 Engranaje Z - 21 (bomba 1) Tapa de la Caja de Transmisión de la Bomba I Tornillo Hex. 5/16 x 1 UNC Galv. Arandela Lisa 1/2" Galvanizada Torn. Hex. 1/2" X 1.1/4" WW Galvanizado Torn. Hex. 1/2 x 1.1/2" WW Galvanizado Torn. Hex. 5/16" x 3/4" UNC Galv. Tornillo Allen c/c 1/2" x1 1/2 " UNC Paleta de Celeron Bomba I Tornillo Hex. 3/8" x 1¼" UNC Galvanizado Chaveta 5/16" x 5/16" x 40 mm Anillo del Tubo Tuerca Almenada 1.1/4" UNF Galv. Alt. 25mm Esfera de Caucho Nitrilo 2.1/2" - Sólida Anillo Elástico E-40 DIN-471 Rodamiento 6308 C-3 (1ª Línea) Rodamiento 6307 C-3 (1ª Línea) Retén 48 x 72 x 7 BRG Retén 48 x 62 x 8 BA Retén 35 x 47 x 7 BA Chaveta 3/16" x 2" Pasador Elástico 4 x 30 DIN - 1481 Tornillo Hexagonal 5/16" x ½" UNC Galvanizado Tapón Galvanizado Ø1/2" BSP

33

CTD. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 10 10 4 6 3 2 7 8 1 1 1 1 1 3 1 2 1 1 1 4 2 1

MONTAJE DE LA BOMBA I – 9101250 6

5

7

2

4

8

3

ÍTEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

CÓDIGO 9101200 9200138 2010986 2010420 2011989 9101005 2010601 2011997 2010050 2010862

10

1

9

DESCRIPCIÓN Bomba 1 Cabezal Sencillo Tapón Galvanizado 1/2" BSP (agujereado) Mirilla del Aceite Vot 3018 1/2" BSP Engrasador 1/8" - 45º BSP Terminal de Aceite Gotero Gotero Manguera Cristal 5/16" x1,50 x 300 mm Manguera Flexible PVC Gris - 65 KV Zuncho MAB 9 - 13 Tapón Galvanizado 1/2" BSP

34

CTD. 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1

EJE DELN – 9351012

1 4 2 3

11

6 5 7 10

9

8

ÍTEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

CÓDIGO 9352015 2010915 9200253 2010942 9350023 2010421 2010802 2010353 9440210 2010684 2012383

DESCRIPCIÓN Eje 30 / 40 II Rodamiento 30210 Cubo de Rueda DELN'S II Retén 65 x 90 x 10 - 5347 BR Arandela del cubo DELNS II Engrasador Recto 1/8" BSP Tuerca Almenada 1.1/2” UNC Chaveta 3/16" x 2" Tapa del Cubo de Rueda Tornillo Hexagonal 3/16" x 1/2" UNC Zincado Tornillo Moleteado 9/16"x 2." 8.8 UNF

35

CTD. 1 4 2 2 2 2 2 2 2 8 12

24

23

5

17

16

15

36

12

18

8

14

13

9

8

11

11

19

26

4

21

7

10

30

29

24

20

27

1

2

20

21

28

11

22

8

25

6

SUB MONTAJE DE LA BOMBA II – 9101201

3

SUB MONTAJE DE LA BOMBA II – 9101201

ÍTEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

CÓDIGO 9100058 2010443 9100061 9100059 9100060 9100062 9101010 2010913 2010906 2010395 2011894 2010891 9101011 9100057 9100064 2010011 2010691 2010287 2010675 2011101 2010750 2010704 2010702 2010745 2010077 2010862 2010827 2010830 9100033 9101012

DESCRIPCIÓN CTD. Cuerpo de la Bomba II 1 Junta del Cabezal de la Bomba II 1 Tapa Trasera del Cuerpo II 1 Caja de Transmisión II 1 Tapa de la Caja de Transmisión II 1 Tapa del Cojinete Trasero II (bomba) 1 Rotor de la Bomba II 1 Rodamiento 6207 C-3 ( 1ª Línea) 3 Rodamiento 6205 C-3 (1ª Línea) 1 Esfera de Caucho Nitrilo Diám. 2" 1 Retén 40 x 52 x 7,4 BRG 3 Retén 35 x 47 x 7 BA 1 Engranaje Z-55 1 Engranaje Z-21 (Bomba II) 1 Arandela de la Punta del Rotor II 1 Arandela de Presión Intermedia 7/16" Galvanizada 1 Tornillo Hex. 8.8 MB 10 x 1,0 x 35 RI Fosf. 1 Chaveta 5/16" x 5/16" x 28 mm 1 Tornillo Allen c/c 3/8" x1 1" UNC 2 Arandela Lisa 3/8" Galvanizada 10 Tornillo Hexagonal 3/8" x 1" UNC Galvanizado 10 Torn. Hex. 5/16" x 3/4" UNC Galv. 3 Tornillo Hexagonal 5/16" x ½" UNC Galvanizado 2 Tornillo Hex. 5/16 x 1 UNC Galv. 14 Anillo Elástico E-35 DIN-471 1 Tapón Galvanizado Ø1/2" BSP 1 Paleta de Celeron Bomba II 7 Pasador Elástico 4 x 30 DIN - 1481 4 Anillo del Tubo 1 Cabezal Sencillo - bomba 2 1

37

MONTAJE DE LA BOMBA II – 9101260 6 5 9 7 10 4 2

8 3

5

1

ÍTEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

CÓDIGO 9101201 9200138 2010986 2010420 2011989 9101005 2010601 2011997 2010050 2010862

9

DESCRIPCIÓN Bomba 2 Cabezal Sencillo Tapón Galvanizado 1/2" BSP (agujereado) Mirilla del Aceite Vot 3018 1/2" BSP Engrasador 1/8" - 45º BSP Terminal de Aceite Gotero Gotero Manguera Cristal 5/16" x1,50 x 300 mm Manguera Flexible PVC Gris - 65 KV Zuncho MAB 9 - 13 Tapon Galvanizado Ø1/2" BSP

38

CTD. 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1

EJE TANDEM – ARO 16” – 9591004

1 4 2 3 6

5

2

8 10

7

11

9

ÍTEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

CÓDIGO 9592004 2010915 9200253 2010942 2012383 9350023 2010802 2010353 2010421 9440210 2010684

DESCRIPCIÓN Armazón Tandem – Aro 16” Rodamiento 30210 Cubo de Rueda DELN'S II Retén 65 x 90 x 10 - 5347 BR Tornillo Moleteado 9/16"x 2." 8.8 UNF Arandela del cubo DELN II Tuerca Almenada 1.1/2” UNC Chaveta 3/16" x 2" Engrasador Recto 1/8" BSP Tapa del Cubo de Rueda Tornillo Hexagonal 3/16" x 1/2" UNC Galvanizado

39

CTD. 1 8 4 4 24 4 4 4 4 4 16

ARMAZÓN TANDEM – ARO 16” – 9592004 1

5

ÍTEM 1 2 3 4 5 6

CÓDIGO 9593003 9593004 9592008 9592007 2012970 2010421

3

4

2

DESCRIPCIÓN Base Superior Tandem 5000 II Armazón Tandem Aro 16” Pasador Externo de la Balanza 5000 II Pasador Interno del Tandem 5000 Pasador Elástico 12 x 75 DIN-1481 Engrasador Recto 1/8" BSP

40

6

CTD. 1 2 2 2 4 4

23

22

4

16

15

14

41

11

17

7

13

12

8

7

10

10

20

18

25

3

19

6

1

9

28

29

27

26

30

19

20

2

27

10

7

24

21

5

SUB MONTAJE DE LA BOMBA III – 9101202

SUB MONTAJE DE LA BOMBA III – 9101202

ÍTEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

CÓDIGO 2010443 9100061 9100059 9100060 9100062 9101013 2010913 2010906 2010395 2011894 2010891 9101011 9100057 9100064 2010011 2010691 2010287 2010675 2011101 2010750 2010704 2010702 2010745 2010077 2010862 2013448 2010830 9100033 9101012 9100063

DESCRIPCIÓN CTD. Junta del Cabezal de la Bomba II 1 Tapa Trasera del Cuerpo II 1 Caja de Transmisión II 1 Tapa de la Caja de Transmisión II 1 Tapa del Cojinete Trasero II (bomba) 1 Rotor de la Bomba III 1 Rodamiento 6207 C-3 ( 1ª Línea) 3 Rodamiento 6205 C-3 (1ª Línea) 1 Esfera de Caucho Nitrilo Diám. 2" 1 Retén 40 x 52 x 7,4 BRG 3 Retén 35 x 47 x 7 BA 1 Engranaje Z-55 1 Engranaje Z-21 (Bomba II) 1 Arandela de la Punta del Rotor II 1 Arandela de Presión Intermedia 7/16" Galvanizada 1 Tornillo Hex. 8.8 MB 10 x 1,0 x 35 RI Fosf. 1 Chaveta 5/16" x 5/16" x 28 mm 1 Tornillo Allen c/c 3/8" x1 1" UNC 2 Arandela Lisa 3/8" Galvanizada 10 Tornillo Hexagonal 3/8" x 1" UNC Galvanizado 10 Torn. Hex. 5/16" x 3/4" UNC Galv. 3 Tornillo Hexagonal 5/16" x ½" UNC Galvanizado 2 Tornillo Hex. 5/16 x 1 UNC Galv. 14 Anillo Elástico E-35 DIN-471 1 Tapón Galvanizado Ø1/2" BSP 1 Paleta de Celeron Bomba III 7 Pasador Elástico 4 x 30 DIN - 1481 4 Anillo del Tubo 1 Cabezal Sencillo - bomba 2 1 Cuerpo de la Bomba III 1

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MONTAJE DE LA BOMBA III – 9101270 6 5

9 7 10 2 8 4

3

ÍTEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

1

CÓDIGO 9101202 9200138 2010986 2010420 2011989 9101005 2010601 2011997 2010050 2010862

5

9

DESCRIPCIÓN Bomba Cabezal Sencillo III Tapón Galvanizado 1/2" BSP (agujereado) Mirilla del Aceite Vot 3018 1/2" BSP Engrasador 1/8" - 45º BSP Terminal de Aceite Gotero Gotero Manguera Cristal 5/16" x1,50 x 300 mm Manguera Flexible PVC Gris - 65 KV Zuncho MAB 9 - 13 Tapón Galvanizado Ø1/2" BSP

43

CTD. 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1

9

10

7

17

20

16

11

18

20

4

2

5

14

1

8

13

12

3

4

18

20

16

19

11

15

9

6

SUB MONTAJE DE LA BOMBA I ASPERJET– 9101600

44

SUB MONTAJE DE LA BOMBA I ASPERJET– 9101600

ÍTEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

CÓDIGO 9101003 9101009 9100014 9100017 2010450 9100035 9100036 9100033 2010745 2010757 2010756 2010850 2010737 2010150 2010035 2010927 2011894 2010893 2010830 2010005

DESCRIPCIÓN Cabezal Sencillo II - bomba 1 Rotor de la Bomba Asperjet Cuerpo de la Bomba I Tapa Trasera del Cuerpo I Junta del Cabezal de la Bomba II Tapa del Cojinete Delantero - Asperjet Tapa Cojinete Trasero Asperjet Anillo del Tubo Tornillo Hex. 5/16 x 1 UNC Galv. Torn. Hex. 1/2" X 1.1/4" WW Galvanizado Torn. Hex. 1/2 x 1.1/2" WW Galvanizado Paleta de Celeron Bomba I Tornillo Hex. 3/8" x 1¼" UNC Galvanizado Esfera de Caucho Nitrilo 2.1/2" - Sólida Anillo Elástico E-40 DIN-471 Rodamiento 6308 C-3 (1ª Línea) Retén 40 x 52 x 7,4 BRG Retén 48 x 62 x 8 BA Pasador Elástico 4 x 30 DIN - 1481 Arandela Lisa 1/2" Galvanizada

45

CTD. 1 1 1 2 1 1 1 1 6 4 8 7 8 1 1 2 1 2 4 12

MONTAJE DE LA BOMBA I ASPERJET– 9101650

2 4 8 6 3 5

4

9

1

7

46

MONTAJE DE LA BOMBA I ASPERJET– 9101650

ÍTEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9

CÓDIGO 9101600 9101005 2011997 2011989 2010420 2010601 2010050 2010862 2010421

DESCRIPCIÓN Bomba Cabezal Sencillo Asperjet Gotero Manguera Flexible PVC Gris - 65 KV Terminal de Aceite Gotero Engrasador 1/8" - 45º BSP Manguera Cristal 5/16" x1,50 x 300 mm Zuncho MAB 9 - 13 Tapon Galvanizado Ø1/2" BSP Engrasador Recto 1/8" BSP

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CTD. 1 1 1 2 1 1 2 1 1

CERTIFICADO DE GARANTÍA

I

NCOMAGRI – Industria y Comercio de Máquinas Agrícolas Ltda. le brinda la garantía de la máquina aquí caracterizada y especificada, dentro de las siguientes condiciones: 1- El cupón de este manual debe ser llenado correctamente y enviado a la fábrica para que la garantía de la máquina sea válida. 2 - La Garantía tiene validez por 1 (un) año, contado a partir de la fecha de emisión de la factura de venta, emitida por la reventa para el primer propietario. 3 - Esta garantía cubre defectos de fabricación que presenten piezas y componentes, exclusivamente analizadas y comprobadas por la fábrica. 4 - La presente garantía no tendrá validez en los casos en que: La máquina o piezas que fuesen averiadas por descuido en el transporte o almacenamiento en el revendedor, o por el uso incorrecto, o aún por cualquier desgaste como resultado del uso normal;  Hubiese falta o uso de lubricantes no recomendados en el manual de operación y piezas;  No se observen las instrucciones, recomendaciones de uso y cuidados de mantenimiento incluidos en el manual de operación;  Hubiese modificaciones y/o adaptaciones, o empleo de piezas y/o accesorios no originales. 5 - Todas las solicitudes de garantía deberán ser presentadas a las reventas autorizadas por INCOMAGRI, quienes las enviarán a la fábrica a través de un informe de garantía, junto con la pieza defectuosa. 6 - Solamente se cumplirán las cláusulas del presente certificado de garantía si el cupón adjunto está en poder de INCOMAGRI, cuando se solicita la garantía, debidamente llenado y acompañado de la fotocopia de la factura de venta de la máquina al usuario.

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CONTROL DE GARANTÍA DEL PROPIETARIO Máquina / Mod.:___________________________________________N° Serie_______________________ Factura n° ___________________________________________ _________/__________/__________ Nombre:________________________________________________________________________________ Dirección: _______________________________________________________________________________ CP: ______________________Ciudad:_______________________________________Est/Prov:__________ ____________________________________________________ Firma del Propietario ____________________________________________________ Revendedor - Sello y Firma -------------------------------------------------------------------------------------

CONTROL DE GARANTÍA DEL REVENDEDOR Máquina / Mod.:___________________________________________N° Serie_______________________ Factura n° ___________________________________________ _________/__________/__________ Nombre:_________________________________________________________________________________ Dirección: _______________________________________________________________________________ CP: ______________________Ciudad:_________________________________________Estado:___________ ____________________________________________________ Firma del Propietario ____________________________________________________ Revendedor - Sello y Firma -------------------------------------------------------------------------------------

CONTROL DE GARANTÍA DE FÁBRICA Máquina / Mod.:___________________________________________N° Serie_______________________ Factura n° ___________________________________________ _________/__________/__________ Nombre:________________________________________________________________________________ Dirección: _______________________________________________________________________________ CP: ______________________Ciudad:_______________________________________Est/Prov:__________ ____________________________________________________ Firma del Propietario

____________________________________________________ Revendedor - Sello y Firma ------------------------------------------------------------------------------------Llenar, arrancar y enviar a la fábrica

INCOMAGRI INDUSTRIA Y COMERCIO DE MÁQUINAS AGRÍCOLAS LTDA. Rodovia SP147 Km 41,930 – Caixa Postal 41 – 13970-970 Itapira SP CNPJ 52.783.321/0001-03 PABX (19) 3843.9900 – FAX (19) 3863.2951 ASISTENCIA TÉCNICA (19) 3843.9930 Depto. Ventas : [email protected] Asistencia Técnica : [email protected] www.incomagri.com.br

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