Diseño y Construcción de una Prensa Hidráulica Para compactar carcasas de Cpu’s

Formato para Propuesta de Proyecto de Grado de Ingeniería en Control.

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS

ANDRÉS JIMÉNEZ

COD: 20042083019

Ing. HOLMAN MONTIEL

HOJA DE ACEPTACIÓN

Observaciones _________________________________________________________ _________________________________________________________ _________________________________________________________ _________________________________________________________ _________________________________________________________ _________________________________________________________ _________________________________________________________ _________________________________________________________

_______________________________ Representante Consejo Curricular

_______________________________ ING. Holman Montiel Director del Proyecto _______________________________ ING. Alberto Delgadillo Gómez Docente evaluador

Fecha de Presentación:

1.0. INFORMACIÓN GENERAL DEL PROYECTO Título:

Diseño y Construcción de una Prensa Hidráulica Para compactar carcasas de Cpu’s Estudiante Proponente: Andrés Jiménez

Total de Estudiantes (número):1 Línea de Investigación: Control Electrónico Representante Legal: Cédula de ciudadanía #: Entidad: Tipo de Entidad: Universidad Pública: X Público:

Universidad Privada: Instituto de Investigación

Centro de Investigación Privado: Organizaciones Gubernamentales: Empresa, Centro Empresarial o Gremio de la Producción: Dirección: Teléfono: Fax: Correo Electrónico: Sede de la Entidad: Ciudad: Bogotá

ONG:

Nit: Departamento: Cundinamarca

Tipo de contribuyente: Entidad de derecho público Entidad de economía mixta

Entidad Sin Animo de Lucro

Lugar de Ejecución del Proyecto: COMPUTADORES PARA EDUCAR. Ciudad : Bogota Departamento: Cundinamarca Duración del Proyecto (meses): 8 meses Tipo de Proyecto: Instrumentación. Investigación Básica: Investigación Aplicada: X Desarrollo Tecnológico o Experimental: Valor total del Proyecto: $ 11’000.000 Descriptores / Palabras claves: Prensa Hidráulica, Metales, Seguridad Indutrial, Computadores, Reciclaje.

RESUMEN EJECUTIVO 2.0 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Diseño y construcción de una prensa hidráulica para poder compactar las laminas metálicas de las CPU’s desechadas, con el fin de hacer el correcto reciclaje del metal que contienen las carcasas, para poder cumplir un ciclo con los computadores que se han donado a las escuelas publicas por parte del programa gubernamental "Computadores Para Educar". Además se hace con el objetivo de mejorar la seguridad laboral de los trabajadores de la planta de recolección de Residuos tecnológicos del programa. 2.1 Planteamiento del Problema

2.1.1 Descripción Para poder desarrollar este proyecto debemos comenzar por analizar la dinámica que se utiliza actualmente en la planta de recolección de residuos tecnológicos del programa Computadores Para Educar, dicha planta se llama Cenare (Centro Nacional de Aprovechamiento de Residuos Electrónicos) allí los computadores que ya cumplieron un ciclo en el que fueron repotenciados y enviados a las escuelas publicas beneficiarias del programa, cumplen una ultima labor en el ciclo tecnológico, alli se desarrollan diversos proyectos que buscan darle utilidad a los equipos ya dañados definitivamente, uno de los proyectos es el de Robótica Educativa el cual busca reutilizar los componentes electrónicos de los equipos en la enseñanza. Otra de las líneas que se manejan es la separación de todos los materiales que integran los computadores, las partes plásticas, los metales y el vidrio para ser subastados y con el ingreso de capital proveniente de estos materiales poder reinvertir en diversas áreas del programa, es en este proceso donde se realiza la compactación del metal proveniente de las carcasas de las torres (CPU), este proceso lo hacen de manera manual, utilizando masetas (martillos de gran envergadura), presentando un riesgo para la salud de los operarios además por otra parte al no quedar bien compactos los metales ocupan mas espacio de bodegaje, lo cual es algo critico por la cantidad de material que se recibe, el realizar este proyecto tiene muchos beneficios para la empresa ya que se esta proyectando obtener un certificado de calidad ISO SGC versión 2008.

2.1.2 Formulación del problema

Proceso manual de operarios: Actualmente en el centro “CENARE” el proceso de compactado de cpu se hace de manera manual usando masetas para acomodar las laminas metálicas, lo cual es riesgoso con los operarios que realizan esa labor, además que la compactación de las mismas no es la mas eficiente.

2.2 Impacto esperado 2.2.1 Impacto Social Como un impacto social se espera que el programa mejore su productividad en cuanto al reciclaje de materiales Utilizados en los computadores, como metales, vidrios etc. Por otro lado desde el punto de vista de la seguridad industrial, se mejorará porque el operario ya no tendrá que arriesgarse con el proceso actual.

2.2.2 Impacto Económico El impacto económico que tendrá este equipo es muy benéfico, ya que se bajan los costos de procesamiento De metal pudiéndose enfocar los recursos en otras áreas de mayor impacto del programa

2.2.3 Impacto Tecnológico Con el desarrollo e implementación de este proyecto, se quiere obtener las mismas características

2.3 Usuarios directos e indirectos potenciales de los resultados de la investigación:

El propósito de Computadores para Educar del Ministerio ¡de Comunicaciones, es cerrar el ciclo de materiales de los computadores reusándolos en varias fases y llevando al final los materiales al reciclaje, de tal forma que se minimice la disposición de cualquier residuo en rellenos sanitarios o de seguridad, siendo los beneficiarios principales las escuelas publicas y le medio ambiente.

2.4 Marcos de referencia 2.4.1 Marco Teórico La prensa es una máquina herramienta que tiene como finalidad lograr la deformación permanente o incluso cortar un determinado material, mediante la aplicación de una carga. Una de las causas que han hecho posible la producción y popularidad de muchos objetos de uso diario y de lujo que actualmente consideramos como de utilización normal en nuestra vida, es la aplicación creciente de las prensas a la producción en masa. Uno de los ejemplos más notables que podemos poner en este sentido es el desarrollo de la industria de fabricación de automóviles. Los primeros automóviles se fabricaron con relativamente poco equipo y maquinando cada una de las partes metálicas que actualmente se obtienen en el proceso que nos ocupa. Es notable observar el trabajo de una prensa de gran tamaño que de un solo golpe nos produce el techo de un automóvil cuya forma puede ser sencilla y que sale de la prensa sin un arañazo o falla, a pesar de la importancia del trabajo efectuado y de la velocidad de la operación, la prensa es capaz de producir piezas semejantes cada 12 segundos. Para la producción en masa, las prensas son empleadas cada día en mayor número, sustituyendo a otras máquinas. Existe además la razón adicional de que con una buena operación y calidad de las prensas, se pueden obtener productos de mucha homogeneidad, con diferencias de acabado entre unas y otras piezas de 0.002" y aun menos, lo cual es una buena tolerancia hasta para piezas maquinadas. En esta forma se puede ver que las prensas a pesar de su alto costo pueden sustituir ventajosamente los sistemas anteriores de fundir las piezas y acabarlas maquinándolas. Claro que en cada caso hay que hacer un estudio económico siguiendo los lineamientos generales apuntados anteriormente, antes de tomar una decisión.

2.4.3 Marco Legal

Norma ISO 9001-2000 Aparte 7.3 NORMA DE DISEÑO Y DESARROLLO 7.3.1 Planificación del diseño y desarrollo La organización debe planificar y controlar el diseño y desarrollo del producto. Durante la planificación del diseño y desarrollo la organización debe determinar: a) las etapas del diseño y desarrollo, b) la revisión, verificación y validación, apropiadas para cada etapa del diseño y desarrollo, y c) las responsabilidades y autoridades para el diseño y desarrollo. La organización debe gestionar las interfaces entre los diferentes grupos involucrados en el diseño y desarrollo para asegurarse de una comunicación eficaz y una clara asignación de responsabilidades. Los resultados de la planificación deben actualizarse, según sea apropiado, a medida que progresa el diseño y desarrollo. 7.3.2 Elementos de entrada para el diseño y desarrollo Deben determinarse los elementos de entrada relacionados con los requisitos del producto y mantenerse registros Estos elementos de entrada deben incluir: a) c) d) e)

los requisitos funcionales y de desempeña, los requisitos legales y reglamentarios aplicables, la información proveniente de diseños previos similares, cuando sea aplicable, y cualquier otro requisito esencial para el diseño y desarrollo.

Estos elementos deben revisarse para verificar su adecuación. Los requisitos deben estar completos, sin ambigüedades y no deben ser contradictorios. 7.3.3 Resultados del diseño y desarrollo Los resultados del diseño y desarrollo deben proporcionarse de tal manera que permitan la verificación respecto a los elementos de entrada para el diseño y desarrollo, y deben aprobarse antes de su liberación. Los resultados del diseño y desarrollo deben: a) b) c) d)

cumplir los requisitos de los elementos de entrada para el diseño y desarrollo, proporcionar información apropiada para la compra, la producción y la prestación del servicio, contener o hacer referencia a los criterios de aceptación del producto, y especificar las características del producto que son esenciales para el uso seguro y correcto. 2

ICONTEC. (2000-12-15). NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC-IS 9001 2000-12-15 (Segunda Actualización). Norma de diseño y desarrollo.

7.3.4 Revisión del diseño y desarrollo En las etapas adecuadas, deben realizarse revisiones sistemáticas del diseño y desarrollo de acuerdo con lo planificado a) evaluar la capacidad de los resultados de diseño y desarrollo para cumplir los requisitos, e b) identificar cualquier problema y proponer las acciones necesarias. Los participantes en dichas revisiones deben incluir representantes de las funciones relacionadas con la(s) etapa(s) de diseño y desarrollo que se está(n) revisando. Deben mantenerse registros de los resultados de las revisiones y de cualquier acción necesaria. 7.3.5 Verificación del diseño y desarrollo Se debe realizar la verificación, de acuerdo con lo planificado, para asegurarse de que los resultados del diseño y desarrollo cumplen los requisitos de los elementos de entrada del diseño y desarrollo. Deben mantenerse registros de los resultados de la verificación y de cualquier acción que sea necesaria. 7.3.6 Validación del diseño y desarrollo Se debe realizar la validación del diseño y desarrollo de acuerdo con lo planificado para asegurarse de que el producto resultante es capaz de satisfacer los requisitos para su aplicación especificada o uso previsto, cuando sea conocido. Siempre que sea factible, la validación debe completarse antes de la entrega o implementación del producto. Deben mantenerse registros de los resultados de la validación y de cualquier acción que sea necesaria. 7.3.7 Control de los cambios del diseño y desarrollo Los cambios del diseño y desarrollo deben identificarse y deben mantenerse registros. Los cambios deben revisarse, verificarse y validarse, según sea apropiado, y aprobarse antes de su implementación. La revisión de los cambios del diseño y desarrollo debe incluir la evaluación del efecto de los cambios en las partes constitutivas y en el producto ya entregado. Deben mantenerse registros de los resultados de la revisión de los cambios y de cualquier acción que sea necesaria.

2.5 Objetivos

General

2.5.1

•

2.5.2

Diseñar una prensa hidráulica para compactar láminas de metal (CPU), calculando los diferentes factores de dimensión física de los objetos a compactar, además de la magnitud de la fuerza para una compresión precisa y los factores de seguridad para el operario de dicha planta.

Específicos

•

Comparar diferentes opciones para la fabricación de la prensa y elegir la mas económica de acuerdo a los factores antes nombrados.

•

Construir la prensa hidráulica para compactar carcasas de CPU, teniendo en cuenta los factores calculados en la fase de diseño.

• •

Realizar el modelamiento de la prensa, para poder elegir el tipo de controlador a utilizar. Diseñar el control para hacer mas eficiente la prensa hidráulica.