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Compresores de tornillo serie SM Con el reconocido PERFIL SIGMA Caudal desde 19 hasta 53 cfm – Presión 125 – 160 – 217 psi
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Serie SM SM – ahorro a largo plazo
Silenciosos y potentes, robustos y seguros.
En la actualidad, los usuarios de compresores esperan máxima disponibilidad y óptima eficiencia de sus equipos, aun cuando sean de modelos pequeños. Los compresores SM responden perfectamente a estas expectativas. No solo porque producen más aire comprimido con menos energía, sino porque también cumplen todas las exigencias de versatilidad operativa y facilidad de manejo y de mantenimiento. Lo más importante, no deterioran el medio ambiente.
Más aire comprimido por menos dinero Obedeciendo al eslogan que siempre ha caracterizado a KAESER, nuestros ingenieros de desarrollo han mejorado notablemente el desempeño de los compresores de tornillo SM, con respecto a sus antecesores. Ahora, estos renovados equipos cuentan con una unidad compresora de tornillo optimizada y presentan minimas pérdidas internas de presión.
Bajo consumo de energía La rentabilidad de un equipo depende de los costos que genere durante su vida útil. Por lo general, el consumo eléctrico representa el 70% de los costos operativos totales. Es por ello que KAESER se ha enfocado en la eficiencia energética de la serie SM para ampliar así el margen de ahorro. Para esto, dota a sus equipos de unidades compresoras de PERFIL SIGMA de bajo consumo eléctrico, motores de eficiencia superior IE3 Premium Efficiency, controladores Sigma Control 2 y circuitos refrigerativos de doble trayectoria.
Diseño inteligente Por su diseño inteligente y estructura compacta, los nuevos modelos SM se adaptan prácticamente a cualquier tipo de aplicación en un área reducida de instalación. Al retirar el panel izquierdo de la cabina fonoaislante se tiene fácil acceso a los componentes internos y a los puntos de mantenimiento, en los que se trabaja con total comodidad. La cabina cuenta además con cuatro orificios por los que ingresa el aire ambiente que enfría por separado la unidad compresora, el motor, el tablero eléctrico y el compresor.
Estructura modular En su versión básica, la serie SM se compone de un compresor y un secador refrigerativo de bajo consumo energético. En su versión AIRCENTER, el compresor y el secador refrigerativo están montados sobre un tanque de almacenamiento de aire comprimido. Todas las versiones se pueden equipar con un convertidor de frecuencia variable para regular continuamente la velocidad de giro del motor.
Costos de energía que se pueden ahorrar gracias a la recuperación del calor
Inversión estación de aire comprimido Costos de mantenimiento Ahorro de energía gracias a la optimización técnica
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Imagen: SM 12
Costos de energía Energía que se puede llegar a ahorrar
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Serie SM SM – ahorro a largo plazo
Silenciosos y potentes, robustos y seguros.
En la actualidad, los usuarios de compresores esperan máxima disponibilidad y óptima eficiencia de sus equipos, aun cuando sean de modelos pequeños. Los compresores SM responden perfectamente a estas expectativas. No solo porque producen más aire comprimido con menos energía, sino porque también cumplen todas las exigencias de versatilidad operativa y facilidad de manejo y de mantenimiento. Lo más importante, no deterioran el medio ambiente.
Más aire comprimido por menos dinero Obedeciendo al eslogan que siempre ha caracterizado a KAESER, nuestros ingenieros de desarrollo han mejorado notablemente el desempeño de los compresores de tornillo SM, con respecto a sus antecesores. Ahora, estos renovados equipos cuentan con una unidad compresora de tornillo optimizada y presentan minimas pérdidas internas de presión.
Bajo consumo de energía La rentabilidad de un equipo depende de los costos que genere durante su vida útil. Por lo general, el consumo eléctrico representa el 70% de los costos operativos totales. Es por ello que KAESER se ha enfocado en la eficiencia energética de la serie SM para ampliar así el margen de ahorro. Para esto, dota a sus equipos de unidades compresoras de PERFIL SIGMA de bajo consumo eléctrico, motores de eficiencia superior IE3 Premium Efficiency, controladores Sigma Control 2 y circuitos refrigerativos de doble trayectoria.
Diseño inteligente Por su diseño inteligente y estructura compacta, los nuevos modelos SM se adaptan prácticamente a cualquier tipo de aplicación en un área reducida de instalación. Al retirar el panel izquierdo de la cabina fonoaislante se tiene fácil acceso a los componentes internos y a los puntos de mantenimiento, en los que se trabaja con total comodidad. La cabina cuenta además con cuatro orificios por los que ingresa el aire ambiente que enfría por separado la unidad compresora, el motor, el tablero eléctrico y el compresor.
Estructura modular En su versión básica, la serie SM se compone de un compresor y un secador refrigerativo de bajo consumo energético. En su versión AIRCENTER, el compresor y el secador refrigerativo están montados sobre un tanque de almacenamiento de aire comprimido. Todas las versiones se pueden equipar con un convertidor de frecuencia variable para regular continuamente la velocidad de giro del motor.
Costos de energía que se pueden ahorrar gracias a la recuperación del calor
Inversión estación de aire comprimido Costos de mantenimiento Ahorro de energía gracias a la optimización técnica
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Imagen: SM 12
Costos de energía Energía que se puede llegar a ahorrar
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Serie SM Planificación exhaustiva
Name: Level: Valid until:
Bloque compresor con PERFIL SIGMA
Controlador SIGMA CONTROL 2
El componente fundamental de las unidades SM es su bloque compresor tornillo con el económico PERFIL SIGMA. Hemos optimizado este perfil para mejorar el flujo de la corriente de aire, consiguiendo grandes mejoras en la potencia específica de los equipos completos.
El controlador SIGMA CONTROL 2 permite un control y una regulación eficientes del servicio del compresor. La pantalla y el lector RFID simplifican la comunicación y la seguridad. Las interfaces variables ofrecen una gran flexibilidad. La ranura para tarjetas SD facilita las actualizaciones.
Los ahorradores de energía: Motores IE3
Ventilador de doble corriente
Mucho antes de que los motores IE3 sean obligatorios (UE: 1 de enero de 2015), los usuarios de los compresores de tornillo SM de KAESER ya pueden disfrutar de todas las ventajas del ahorro de energía que permiten conseguir estos motores de altísima eficiencia.
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Este ventilador produce una corriente de aire de refrigeración para el motor de accionamiento y otra corriente destinada a refrigerar la unidad completa. Las palas falciformes del ventilador reducen el nivel sonoro.
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Serie SM T (SFC) También con secador frigorífico y velocidad variable
SM con secador de bajo consumo El secador frigorífico va instalado en su propia carcasa. De este modo queda protegido de la influencia térmica del compresor, lo cual mejora su seguridad de servicio. La función de desconexión del secador frigorífico asegura un servicio económico.
Imagen: SM 12 T
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También con regulación de la velocidad de giro La regulación de la velocidad de giro puede suponer una ventaja en aplicaciones concretas. Por eso, el modelo SM 12 puede ir equipado opcionalmente con un convertidor de frecuencias. El convertidor de frecuencia está integrado en el armario eléctrico del compresor.
Más silenciosos
Mantenimiento sencillo
El progreso se acerca sigilosamente: El nuevo sistema de refrigeración permite una amortiguación sonora óptima con un resultado térmico aún mejor. Es posible mantener una conversación a volumen normal al lado de un compresor SM en funcionamiento.
Todos los trabajos de mantenimiento pueden llevarse a cabo desde el mismo lateral. Para ello, el panel izquierdo de la carcasa es desmontable, y desde allí es sencillo acceder a todos los puntos de mantenimiento.
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AIRCENTER El eficiente equipo compacto que ahorra energía y espacio
Conectar y listo Estos equipos compactos solo necesitan una conexión a la red eléctrica y otra a la red de aire comprimido. No es preciso realizar ningún otro trabajo de instalación.
Imagen: AIRCENTER 12
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Depósitos de aire comprimido de larga vida útil El depósito de 270 litros está diseñado especialmente para su montaje en el AIRCENTER. Las superficies llevan recubrimiento, también en el interior. Esta protección anticorrosión permite alargar la vida útil de la máquina.
Diseñado para facilitar el mantenimiento
Fácil acceso a las piezas de mantenimiento
El panel izquierdo de la carcasa puede retirarse fácilmente, permitiendo un acceso sencillo a todos los puntos de mantenimiento. Sendas mirillas permiten controlar el nivel de fluido y la tensión de las correas con la máquina en marcha.
El acceso a todas las piezas que pueden requerir mantenimiento o reparaciones son fácilmente accesibles. De esta manera se acortan las paradas para reparaciones y montaje de piezas, lo cual repercute en una mejor disponibilidad del aire comprimido y reduce los costes de servicio.
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10
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Componentes Paquete completo Listo para operar, totalmente automático, cabina fonoaislante y antivibratoria, paneles con revestimiento sinterizado; para temperaturas ambiente de hasta +45° C. Unidad compresora KAESER de tornillo lubricado de una sola etapa, rotores PERFIL SIGMA. Motor eléctrico Premium Efficiency IE3, calidad alemana, protección IP 54.
Perspectivas Secador refrigerativo (versión T) Con drenaje electrónico de condensado; compresor refrigerativo tipo espiral con función de apagado cíclico, conectado al motor de accionamiento, para ahorrar energía. También se despacha en versión de operación continua, configurada en fábrica.
control totalmente automáticos, modos de control Dual, Quadro, Vario y Continuo a elegir. Interfaces: Ethernet; módulos de comunicación adicionales y opcionales: Profibus, Modbus, Profinet y Devicenet. Ranura de tarjeta SD para registro y actualización de datos. Lector RFID, servidor de red. La serie SM también viene con SIGMA CONTROL Basic opcional.
Vista frontal
Vista posterior
Vista desde la izquierda
Vista desde la derecha
Vista en 3-D
Serie SM (versión básica)
779
Componentes eléctricos Circuito refrigerante aire/aceite Filtro de admisión en forma de panal; válvula de aire (entrada y salida); tanque de aceite refrigerante con separador de tres etapas; válvula de seguridad, válvula cheque/presión mínima, válvula térmica y filtro de aceite en el circuito de aire refrigerante, intercambiador combinado aceite/aire comprimido.
Tablero eléctrico IP 54 con ventilación, arranque automático estrella-triángulo; térmico de protección; transformador de control.
484
630
Serie SM T (versión con secador frigorífico integrado)
SIGMA CONTROL 2 Diodos (leds) de colores indican el estado operativo del equipo; pantalla de texto sencillo configurable en 30 idiomas diferentes, teclas de membrana con pictogramas; supervisión y
779
484
Estructura
630
Serie SM T SFC (versión con secador frigorífico y con velocidad variable)
Versión básica Filtro de admisión Válvula de admisión
779
Unidad compresora Motor de accionamiento Tanque separador de aceite Posenfriador de aire comprimido
484
630
Serie AIRCENTER
Intercambiador de aceite Filtro de aceite Ventilador
779
484
12
630
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Componentes Paquete completo Listo para operar, totalmente automático, cabina fonoaislante y antivibratoria, paneles con revestimiento sinterizado; para temperaturas ambiente de hasta +45° C. Unidad compresora KAESER de tornillo lubricado de una sola etapa, rotores PERFIL SIGMA. Motor eléctrico Premium Efficiency IE3, calidad alemana, protección IP 54.
Perspectivas Secador refrigerativo (versión T) Con drenaje electrónico de condensado; compresor refrigerativo tipo espiral con función de apagado cíclico, conectado al motor de accionamiento, para ahorrar energía. También se despacha en versión de operación continua, configurada en fábrica.
control totalmente automáticos, modos de control Dual, Quadro, Vario y Continuo a elegir. Interfaces: Ethernet; módulos de comunicación adicionales y opcionales: Profibus, Modbus, Profinet y Devicenet. Ranura de tarjeta SD para registro y actualización de datos. Lector RFID, servidor de red. La serie SM también viene con SIGMA CONTROL Basic opcional.
Vista frontal
Vista posterior
Vista desde la izquierda
Vista desde la derecha
Vista en 3-D
Serie SM (versión básica)
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Componentes eléctricos Circuito refrigerante aire/aceite Filtro de admisión en forma de panal; válvula de aire (entrada y salida); tanque de aceite refrigerante con separador de tres etapas; válvula de seguridad, válvula cheque/presión mínima, válvula térmica y filtro de aceite en el circuito de aire refrigerante, intercambiador combinado aceite/aire comprimido.
Tablero eléctrico IP 54 con ventilación, arranque automático estrella-triángulo; térmico de protección; transformador de control.
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630
Serie SM T (versión con secador frigorífico integrado)
SIGMA CONTROL 2 Diodos (leds) de colores indican el estado operativo del equipo; pantalla de texto sencillo configurable en 30 idiomas diferentes, teclas de membrana con pictogramas; supervisión y
779
484
Estructura
630
Serie SM T SFC (versión con secador frigorífico y con velocidad variable)
Versión básica Filtro de admisión Válvula de admisión
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Unidad compresora Motor de accionamiento Tanque separador de aceite Posenfriador de aire comprimido
484
630
Serie AIRCENTER
Intercambiador de aceite Filtro de aceite Ventilador
779
484
12
630
13
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Datos técnicos Versión básica Modelo
Versión AIRCENTER - con secador refrigerativo y tanque de almacenamiento de aire comprimido Dimensiones LxAxA
Nivel de presión sonora **)
Peso
mm
dB(A)
kg
G 3/4
630 x 762 x 1100
66
200
–
G 3/4
630 x 762 x 1100
67
210
–
G 3/4
630 x 762 x 1100
68
220
Dimensiones LxAxA
Nivel de presión sonora **)
Peso
mm
dB(A)
kg
Presión de trabajo
Caudal *) paquete completo a presion de trabajo
Presión máxima
Potencia nominal motor
Potencia consumida por el secador refrigerativo
psi
cfm
psi
hp
kW
SM 7.5
125 160 217
32 27 19
125 160 217
7.5
–
SM 10
125 160 217
42 35 27
125 160 217
10
SM 15
125 160 217
53 44 34
125 160 217
15
Conexión de aire comprimido
Versión T - con secador refrigerativo integrado (agente refrigerante R 134a) Modelo
Presión de trabajo
Caudal *) paquete completo a presion de trabajo
Presión máxima
Potencia nominal motor
Potencia consumida por el secador refrigerativo
psi
cfm
psi
hp
kW
SM 7.5T
125 160 217
32 27 19
125 160 217
7.5
0.36
G 3/4
630 x 1074 x 1100
66
275
SM 10T
125 160 217
42 35 27
125 160 217
10
0.36
G 3/4
630 x 1074 x 1100
67
285
125 160 217
53 44 34
125 160 217
SM 15T
Conexión de aire comprimido
Dimensiones LxAxA
Nivel de presión sonora**)
Peso
mm
dB(A)
kg
G 3 /4
630 x 1200 x 1716
66
390
270
G 3 /4
630 x 1200 x 1716
67
400
270
G 3 /4
630 x 1200 x 1716
68
410
Dimensiones LxAxA
Nivel de presión sonora**)
Peso
mm
dB(A)
kg
630 x 1200 x 1716
67
410
Potencia Volumen Conexión consumida tanque de de por el secador almacenam. aire refrigerativo comprimido
Presion de trabajo
Caudal *) paquete completo pres. trabajo
Presión máxima
Potencia nominal motor
psi
cfm
psi
hp
kW
Aircenter SM 7.5
125 160 217
32 27 19
125 160 217
7.5
0.35
270
Aircenter SM 10
125 160 217
42 35 27
125 160 217
10
0.35
Aircenter SM 15
125 160 217
53 44 34
125 160 217
15
0.35
Modelo
Versión AIRCENTER SFC - con convertidor de frecuencia variable Modelo
SFC 8 Aircenter
Potencia Volumen Conexión consumida tanque de de por el secador almacenam. aire refrigerativo comprimido
Presion de trabajo
Caudal *) paquete completo pres. trabajo
Presión máxima
Potencia nominal motor
psi
cfm
psi
hp
kW
125 160 217
12 - 48 13 - 41 10 - 25
125 175 217
10
0.37
270
G 3 /4
*) Caudal total según la norma ISO 1217: 2009, anexo C: Presión absoluta de admisión 14 psi(a), temperatura refrigerante y del aire de admisión 20 ° **) Nivel de presión sonora de acuerdo a la norma ISO 2151 y a la norma de base ISO 9614-2, tolerancia: ± 3 dB(A)
15
0.36
G 3/4
630 x 1074 x 1100
68
295
Conexión de aire comprimido
Dimensiones LxAxA
Nivel de presión sonora **)
Peso
mm
dB(A)
kg
Versión SFC - con convertidor de frecuencia variable Modelo
14
Presión de trabajo
Caudal *) paquete completo a presion de trabajo
Presión máxima
Potencia nominal motor
Potencia consumida por el secador refrigerativo
psi
cfm
psi
hp
kW
SFC 8
125 160 217
12 - 48 13 - 41 10 - 25
125 160 217
10
–
G 3/4
630 x 762 x 1100
68
210
SFC 8T
125 160 217
12 - 48 13 - 41 10 - 25
125 160 217
10
0.36
G 3/4
630 x 1074 x 1100
68
295
15
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Elija el grado de tratamiento que se ajuste a sus necesidades:
Explicaciones
Tratamiento de aire con secador refrigerativo (punto de rocío +3 °C(+37.4 °F))
KAT
Torre adsorb. carbón activado
Ejemplos de uso: Clases de tratamiento de acuerdo a la norma ISO 8573-1 (2010)
KCF
Filtro de condensados
Polvo Agua
Producción de alimentos
Aire de transporte muy limpio, plantas químicas Industria farmacéutica
Telares, laboratorios fotográficos
1
4
DHS
2
4
KPF
KAT
KOX
3
4
DLB
DHS
1
4
1
2
4
1
KOX
KOX + KVF DLB
T*
4
2
THNF
4
4
3
4
7
3
Aire de transporte para sistemas de aguas residuales
6
7-X
4
* Los secadores refrigerativos Dual Control y Demand Manager pueden llevar opcionalmente microfiltros KOR.
X
Para redes sin protección anticongelante: Tratamiento de aire comprimido con secador desecante (punto de rocío -70 °C (-94 °F) Polvo Agua
1
Fabricación de chips, industria óptica y producción de alimentos 2
1-3
Aceite
DHS
KOX
DHS
KOR
Instalación para demanda de aire altamente fluctuante
1
1-3
1
1-3
1
KPF
KAT
DLB
Filtración opcional KAD** KOR KLS
DHS
3
DLB DHS
1
1-3
KAD** KOR
DHS
1-3
1
3
1-3
2
Microfiltro
KOX+KVF
Filtro combinado
KVF
Filtro de carbón activado
T
Secador refrigerativo
THNF
Prefiltro de alta contaminación
KLS
Separador centrífugo
Clases de calidad de aire comprimido de acuerdo a la norma ISO 8573-1(2010):
KVF
ECD
Compresor
THNF
KPF KCF
DHS
No. máx. de partículas por m3 (35.31 cf) Tamaño de partículas en µm * 0,5 ≤ d ≤ 1,0
1,0 ≤ d ≤ 5,0
Por ejemplo, como aire esteril y para salas blancas; consulte a KAESER ≤ 20.000 ≤ 400.000 no definido no definido no definido
≤ 400 ≤ 6.000 ≤ 90.000 no definido no definido
≤ 10 ≤ 100 ≤ 1.000 ≤ 10.000 ≤ 100.000
Clase
Concentracion de partículas Cp en mg/m3 (mg/35.31 cf)
6 7 X
0 < Cp ≤ 5 5 < Cp ≤ 10 Cp > 10
Agua Clase
Punto de rocío de presión
0
Por ejemplo, como aire esteril y para salas blancas; consulte a KAESER
1 2 3 4 5 6
≤ – 70 °C(-94 °F) ≤ – 40 °C(-40 °F) ≤ – 20 °C(-4 °F) ≤ + 3 °C(+38 °F) ≤ + 7 °C(+45 °F) ≤ + 10 °C(+50 °F)
Clase
Remanente de agua líquida CW en g/m³ (g/35.31cf) *
7 8 9 X
CW ≤ 0,5 0,5 < CW ≤ 5 5 < CW ≤ 10 CW > 10
Aceite
KOX
1
2
Posfiltro
KOR / KOX
1 2 3 4 5
KCF
otros compresores
X
Prefiltro
KPF
0
compresores de tornillo KAESER
X
ECO DRAIN
KFS
0,1 ≤ d ≤ 0,5
KFS
4
Tanque almacenamiento de aire
ECD
KOR
KPF
7-X
DLB
Clase
DHS
5
Aire de transporte muy seco, aspersión de pintura, controladores de presión de alta precisión
Compresor
Sistema de mantenimiento de la presión
KOX
DHS
Chorro de granalla sin exigencias de calidad
Laboratorios fotográficos
ECD
Secador desecante
DHS
Partículas / polvo DHS
2
Aire de proceso, industria farmacéutica
KLS
DHS
Embalado, aire de control y de instrumentos
Aspersión de pintura
T*
1
2
Aire estéril y técnica de salas blancas, industrias láctea, farmacéutica y cervecera
Filtración opcional
DHS
4
Sin exigencias de calidad
KOR
1
1
Chorro de granalla
KOX
1
Aspersión de pintura, revestimiento electrostático
Aire de producción en general, chorro de arena con exigencias de calidad
DHS
KAD
** Los secadores desecantes regenerados por calor también requieren un posenfriador.
Clase
Remanente de aceite total (líquido, aerosol + gas) [mg/m³(mg/35.31cf)]*
0
Por ejemplo, como aire esteril y para salas blancas; consulte a KAESER
1 2 3 4 X
≤ 0,01 ≤ 0,1 ≤ 1,0 ≤ 5,0 > 5,0
*) En condiciones de referencia: 20 °C (68 °F), 1 bar(abs)(14.5 psia), 0% de humedad relativa
KAESER COMPRESORES DE COLOMBIA LTDA.
Transversal 95 bis A No. 25D-55 – Fontibón – Centro Industrial la Rabida – Bogotá D.C. Teléfono: (+57) (1) 742-9393 – Fax: (+57) (1) 263-8701 E-mail:
[email protected] – www.kaeser.com KAESER COMPRESORES DE PERU SRL Jr. Andrómeda 1013- Urb. La Campiña. Chorrillos – Lima-Perú Tel: (+51)(1)711-9962 – Fax: (+51)(1)718-3049 – Cel. Servicio Técnico 24 horas: (+51)(9)518-75126
[email protected] – www.kaeser.pe
P-651/24CO/13 Salvo modificaciones técnicas
Aire estéril y técnica de salas blancas, industrias láctea y cervecera
Aceite
Instalación para demanda de aire altamente fluctuante