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Passive Fire Protection HEMPACORE ONE & HEMPACORE ONE FD HEMPACORE AQ Javier Valderas. Rple. Oficina Técnica Distribución. Mallorca 2014

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Aproximación al segmento de la protección contra el fuego 2

Nuevo Lab R&D y equipo

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Introducción al fuego y a la protección contra el fuego 4

Recubrimientos protectores contra el fuego  Retardante de fuego vs. resistencia al fuego

Temperatura

Fire retardant coatings act here

Ignición

Inicio del fuego 7

Propagación de las llamas Liberación de calor

Fire resistant coatings act here

Penetración del fuego

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Recubrimiento intumescente de capa fina - Fuegos celulósicos 10

Concepto básico de intumescente  Intumescente es una sustancia que se hincha como resultado de una exposición al calor, y, en consecuencia, aumentando en volumen y disminuyendo en densidad.  Normalmente se expande alrededor de 40-60 veces el DFT (espesor inicial)

 Los recubrimientos intumescentes suelen consistir en:    

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Resina Catalizador Fuente de carbono Agente espumante

El rendimiento del intumescente  Alto rendimiento intumescente  Reacción de RM al mismo tiempo  Rapidez y nivel del grado de intumescencia  Características de la ceniza (tamaño y distribución de los poros )  Grado de adherencia de la intumescencia (polishing)  DFT

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Especificación del intumescente

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Especificaciones principales  Las especificaciones de intumescentes varían en función del sustrato y del perfil del acero.  Factores que influyen en la especificación  Masividad del acero (Hp/A)  Exposición (i.e. exposición a 3 caras a 4 caras)  Tiempo de protección del fuego requerido (30/ 60/ 90/ 120 min)  Temperatura crítica utilizada  Tipo de sección (perfil abierto/ cerrado/ celular)

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Concepto Hp/A  Alto valor Hp/A  Bajo peso de acero  Calentamiento rápido  Alto espesor seco de película

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 Low Hp/A value  Alto peso de acero  Calentamiento lento  Bajo espesor seco de película

Cálculo simplificado de Hp/A  Método simplificado Perfiles abiertos

Hp/A=

200 𝑑

Hp/A=

100 𝑑

Perfiles cerrados

 d = Espesor del acero(cm)

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Tablas de espesores  Dependiendo del grado de resistencia al fuego y el tipo de perfil en las tablas de espesores encontraremos el DFT de recubrimiento intumescente requerido  El DFT se indica como un valor mínimo  Incluye sólo intumescente (imprimación y acabado excluidos)

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Especificaciones- Casos especiales  Vigas a 4 caras  La vigas se ensayan instalándolas en el techo (3 caras).  Cuando hay que especificar vigas a 4 caras hay que utilizar los datos de Columnas.

 Columnas a 3 caras  Las columnas se ensayan expuestas a 4 caras.  Cuando hay que especificar columnas a 3 caras hay que usar los datos de Columnas pero recalculando el Hp/A para tener en cuenta el efecto aislante de la pared.

 Vigas celulares  Los agujeros practicados en el alma son difíciles de proteger.  Normalmente se necesitas DFT más altos. 23

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Normas y Certificados

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EN 13381 – Norma de ensayo fuego  EN13381-4  Diseñada para ensayos de fuego de todos los materiales de protección pasiva     

Mortero proyectado Vermiculita proyectada Protección de paneles Recubrimientos intumescentes Etc.

Board protection  EN13381-8  Diseñada sólo para el ensayo de productos reactivos para la protección contra el fuego

Gypsum based plaster

 Recubrimientos intumescentes

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EN 13381-8  EN 13381-8 – Método de ensayo para determinar la contribución de la resistencia al fuego de partes estructurales – Parte 8: Protección aplicada reactiva a partes de acero  Norma europea común    

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Sustituye a EN 13381-4 para intumescentes Definición de condiciones de ensayo Métodos de valoración de resultados Válida en combinación con EUROCODIGO 3

CTE/ DBSI 2010

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ETA/DITE 12/0581

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HEMPACORE ONE 43600  Datos Técnicos:  Ofrece hasta 120 min de protección Color: Volumen de sólidos:

Rendimiento teórico Punto de inflamación Peso específico Secado superficial Seco al tacto Seco a la manipulación V.O.C.:

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Blanco/10000 75 ± 3 % Depende del DFT – e.g. 1 m2/litro - 750 micras 23°C / 75°F 1.3 kg/litro 30 min a 20˚C (750µm) 35 min a 20˚C (750µm) 8 horas a 20˚C (750µm) 346 g/litro

HEMPACORE ONE 43600 & FD 43601

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HEMPACORE AQ 48860 HEMPACORE AQ 48860 CARACTERISTICAS PRINCIPALES : EPS POR CAPA MAXIMO DE 750 Micras SECADO AL TACTO 30 MINUTOS A 20º CURADO COMPLETO 4 HORAS 20º PROTECCION EN RANGOS DE 30-60 MINUTOS • MASIVIDADES COMPRENDIDAS ENTRE : 0-250 (Pendiente revisión a 270 m-1) • NO PUEDE QUEDAR EXPUESTO AL EXTERIOR • • • •

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Aumento de fiabilidad & durabilidad  Tests de exposición realizados según la ETAG-018 (condiciones X)  Fase 1: consiste en 112 ciclos (equivalente a 28 días) de:  5 horas de exposición seca UV a 50ºC (± 3ºC) con humedad relativa del 10% (± 5%)  1 hora de spray agua a 20ºC (± 3ºC)

 Fase 2: consiste en dos ciclos según la tabla inferior dónde se expone el recubrimiento a temperatura extrema y cambios de humedad:

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Aumento de fiabilidad & durabilidad  Los resultados muestran una durabilidad superior en condiciones externas

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Imprimaciones para intumescentes  Para interiores y exteriores una imprimación compatible debería utilizarse para proveer una adecuada protección de la corrosión.  Si una imprimación desconocida es aplicada sobre el acero, se debería hacer un test de compatibilidad  No debería excederse el máximo DFT de una imprimación

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Recubrimientos para pinturas Intumescentes  Condiciones de interior (C1/C2)  Topcoat no es imprescindible pero puede aplicarse por razones decorativas

 Condiciones de exterior (C3/C4)  Es necesario aplicar un topcoat para proteger la pintura intumescente de las inclemencias metereológicas

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ETA/ DITE 12/0581 Categorías de Corrosión según ETAG 018 UNE 12944

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ETA/DITE 12/0581

Categorías de Corrosión según ETAG 018 UNE 12944

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Sistemas intumescentes típicos  Categoría corrosión media/alta – Áreas exteriores  1 x 100µm  1x  1 x 100µm

HEMPADUR 15570 HEMPACORE ONE 43600 HEMPATHANE 55610

 Categoría corrosión media/baja – Áreas interiores/exteriores  1 x 80µm  1x  1 x 50µm

HEMPADUR 15570 HEMPACORE ONE 43600 HEMPATEX ENAMEL 56360

 Categoría corrosión muy baja – Áreas interiores  1 x 100µm  1x

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HEMPADUR 15570 HEMPACORE ONE 43600

Contribución a la protección de la corrosión  El recubrimiento intumescente no contribuye directamente al sistema anticorrosivo  La protección contra la corrosión es facilitada por la imprimación y el recubrimiento  Incluso con DFT alto, el acabado debería tener el mismo DFT para proteger el intumescente.

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