PLANTA DE FABRICACIÓN Y REGENERACIÓN DE ABSORBENTES DE ORIGEN MINERAL PARA LA DESCONTAMINACIÓN DE AGUAS Y SUELOS CONTAMINADOS POR HIDROCARBUROS

PLANTA DE ABSORBENTES FABRICACIÓN DE ORIGEN Y REGENERACIÓN MINERAL PARA DE LA DESCONTAMINACIÓN DE AGUAS Y SUELOS CONTAMINADOS POR HIDROCARBUR

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PLANTA

DE

ABSORBENTES

FABRICACIÓN DE

ORIGEN

Y

REGENERACIÓN MINERAL

PARA

DE LA

DESCONTAMINACIÓN DE AGUAS Y SUELOS CONTAMINADOS POR HIDROCARBUROS Autor: Fernández Gil, Diego Director: Tardieu Benlloch, Javier Entidad Colaboradora: ARETECH SOLUTIONS, S.A.

RESUMEN DEL PROYECTO A raíz de la tendencia anual al crecimiento de vertidos de hidrocarburos en el mundo, que se suceden tanto en ambientes naturales como en ambientes tecnogénicos (aguas superficiales, aguas subterráneas, aguas residuales y suelos), se requiere el estudio y la producción de medidas compensatorias encaminadas a reducir el impacto que estos vertidos efectúan en nuestro entorno y que lo degradan día tras día. En este proyecto se propone la utilización de absorbentes dinámicos de contención y recogida de origen mineral, que se postulan dentro de la gama de absorbentes para usos anticontaminantes, como una de las opciones más adecuadas. Características del absorbente como la flotabilidad, capacidad de absorción, retención y regeneración, así como la utilización en ciclo ecológicamente cerrado y seguro, indican la eficacia de los absorbentes de origen minerales. En el grupo de silicatos de aluminio formados por acción volcánica encontramos la Perlita y la Vermiculita, rocas densas y cristalinas, que al expandirse posteriormente debido a su contenido intersticial en agua (mediante un calentamiento rápido a 1000ºC), dan lugar a minerales porosos y poco densos (aumento de volumen 2000%), con gran capacidad de absorción. Un posterior tratamiento hidrofugante, de impregnación y secado en lecho fluidizado a alta temperatura, dota a los poros del mineral expandido de una capa molecular oleofínica, evitando la penetración de agua, y confiriendo al mineral las propiedades idóneas para convertirse en el absorbente deseado, pudiendo actuar sobre agua o bases acuosas y en diversos tipos de suelos. El proceso que lleva a cabo la impregnación del mineral, previamente ya expandido (no se incluye el proceso de expansión dentro de este proyecto) así como las instalaciones auxiliares correspondientes para su obtención en la nave donde se aloja el proceso, son los campos de desarrollo del presente proyecto.

El proceso de regeneración del mineral absorbente una vez que ya ha sido utilizado (impregnado por hidrocarburos) puede alcanzar un rendimiento del 95%, y se puede llevar a cabo mediante diversos procedimientos como; método de centrifugación, método de soplado por vapor o a través de un método de extracción por hidrocarburos ligeros, separando fracciones hidrocarburos en diversas fases. Una vez efectuado el tratamiento regenerador o recuperador, el absorbente puede volver a ser recubierto con la capa hidrofugante y utilizarse de nuevo con las propiedades semejantes a su antecesor. Análogamente, ante el problema del absorbente ya utilizado, se puede optar por reutilizar el mismo como combustible, en calderas, combustible en instalaciones de quema de residuos o como aditivo para masas asfálticas. En este caso de reutilización como combustible también nos permite usar de nuevo la base mineral para obtener absorbente, al quemarse el petróleo presente en los desechos pesados y permanecer la base mineral intacta. Los campos sobre los que se articula y desarrolla el presente proyecto se describen brevemente a continuación: - Estudio y descripción del proceso de obtención de absorbente a partir de los minerales Perlita y Vermiculita ya expandidos previamente, describiendo el agente hidrofugante empleado y los elementos que conforman el proceso productivo, debido a la extensión del proyecto el apartado de regeneración se describirá brevemente y no se desarrollará con el detalle y amplitud del proceso productivo de absorbente, también se incluyen los cálculos, diagramas y balances de materia. - Instalaciones auxiliares, (instalación eléctrica, instalación de aire comprimido, instalación de climatización, instalación de protección antiincendios) a emplear en el proceso productivo de absorbente, así como las posibles modificaciones a efectuar en una nave de proporciones adecuadas, para acoger el proceso productivo de absorbente de origen mineral, también se contempla la modificación de las instalaciones ya presentes (saneamiento, climatización) para su adecuación a los requisitos funcionales del presente proyecto. - Estudio de Seguridad y Salud, y estudio de Impacto Ambiental, aplicables a la ejecución del presente proyecto, reflejando en ambos el estricto cumplimiento de las normativas vigentes al respecto. - Planos descriptivos y constructivos del proceso productivo de absorbente, instalaciones auxiliares de la nave y planos de ubicación geográfica.

- Presupuesto estimado para la realización y ejecución del presente proyecto, incluyendo las mediciones y sus precios unitarios correspondientes, sumas parciales, ejecución material por contrata y resumen. La exposición del presente proyecto, se presenta en un formato de Proyecto de tipo clásico (Memoria con Cálculos y Anejos, Pliego de condiciones general y técnico, Planos y Presupuesto) y desarrolla la construcción y estudio de una Planta de producción y regeneración de absorbentes situada en un polígono industrial de Daimiel (Ciudad Real), con la que se dota al medio de un eficaz instrumento de control y descontaminación de aguas y suelos, actuando en un

ciclo cerrado y sin riesgos

ecológicos, haciendo frente al cada vez mayor número de vertidos de hidrocarburos en costas, suelos e industrias de nuestro entorno.

Madrid, 28 de Junio del 2007.

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Diego Fernández Gil AUTOR

D. Javier Tardieu Benlloch DIRECTOR DEL PROYECTO

MANUFACTURING AND REGENARATION PLANT OF MINERAL ABSORBENT FOR HYDROCARBON WASTE WATER AND SOIL DECONTAMINATION PROJECT’S SUMMARY Due to the annual trend towards oil waste increasing worldwide, in natural environment as well as technogenic ones, such as, superficial water, subterranean water, waste water and soils. Environmental reports and corrective and preventive measures have to be taken in order to reduce the enviromental impact that industrial waste are responsible for. These wastes degrade our environment day after day. The use of dynamic mineral absorbent seems to be one of the most useful options to collect and retain waste water. Its characteristics, like floatability, absorbing, retaining, regenerating, and its utilization on a close and safety ecological cicle show the efficiency of the absorbents used.. Coming from aluminium silicates family formed by volcanic origin, we can find Perlite and Vermiculite, dense and crystal-clear stones. Due to its intersticial water composition they can be rapidly heated over 1000ºC for expanding them to a porous, bigger and lower density stones (volume increase 2000%), these rocks have high absorbing ability. Next a hydrofobizer process that consists of impregnating and high temperature drying on a fluidizing bed floor. This process provides mineral absorbent pores with a oleophinic molecular coat, avoiding water penetration. It also allows the absorbent mineral to have the appropiate characteristics to fight with any kind of waste surface we want to use against. The process that provides absorbency to the mineral previously expanded (we do not include the description of this process inside the present project) with its final charcteristics and the corresponding auxiliar installations for obtaining it inside the plant where the process is placed, are the main work camp of this project. The regeneration process of the mineral absorbent once used (impregnated already with hydrocarbon particles) can rise to a 95% efficienty value, and this process can be carried out with several procedures, such as, centrifugal process, blowing vapour process or a light hydrocarbon extracting procedure. Furthermore, when the regeneration process ends, the mineral absorbent can be covered with the oleophinic molecular coat again and it can be used with similar properties as it had before its utilization.

In reference to the mineral absorbent problem, it can be also used as a boiler fuel in order to burn waste stations or as an additive for asphalt masses. The fuel option allows the mineral base to remain intact after its utilization as a fuel, so the mineral absorbent can be treated again and it recovers its primary properties. That happens because the heavy hydrocarbon particles are the main combustible compound and mineral base do not undergo any change. The work camps of this Project are briefly decribed below: - Description and report of mineral absorbent process based on primary minerals perlite and vermiculite, previously expanded, describing hydrofobizer agent used and all the equipment involve in the manufaturing absorbent process. Due to the wide length of the present process, the regeneration section will not be explained as concise as the rest of the project. This section will include calculations from the process inside the annexs. - Auxiliary installations or assistent equipment, (electric installation, compressed air installation, air conditioning installation) needed for process, or the improvements carried out inside the plant for adapting it to the absorbent production process. - Health Environment report, and also Safety and Health construction study, these studies have to be rigorously applied according to the public regulations and resolutions. - Descriptive and constructive absorbent production process drawings and the corresponding lay-outs, auxiliary or assistant installations drawings and the geographic location map where the plant is based on. - Estimated Budget of the whole process implantation and construction, the budget includes the bill of quantities. The present Project is developed as a classic format Project, (Memory with Annexs, specification sheet, drawings and budget), and it consists of an absorbent production and absorbents regeneration process, the plant adaptation for carrying out the process, the auxiliary or assistant equipment needed and its location in Daimiel (Ciudad Real), in an industrial park. We provide the enviroment with a capable and resourceful instrument to fight against water and soil waste, and also against hydrocarbon pollution, working on a safety and closed ecological cicle.

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