Procesamiento de frutas Línea M500

Procesamiento de frutas Línea M500 2/12 Procesamiento de frutas Línea M500 Nuestras soluciones de hoy son el estándar de mañana. Un don de la natu

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Procesamiento de frutas Línea M500 2/12

Procesamiento de frutas Línea M500

Nuestras soluciones de hoy son el estándar de mañana.

Un don de la naturaleza. Vaciar

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Lavar y moler

Prensar y exprimir

Procesamiento de frutas Línea M500

Filtrar y sedimentar

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Pasteurizar

°F °C

Embotellar / Llenar



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Muy bien pensado por voran.

®

Llenar

Pasteurizar

33 Depósito intermedio con seguro de rebose 33 Pueden emplearse bolsas de 3, 5, 10 y 20 litros 33 Pesos de llenado preprogramados

33 Operación completamente automática 33 Llenado sólo después de alcanzar la temperatura de pasteurización 33 Intercambiador térmico de placas en contracorriente adecuado para ­precipitaciones

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°F °C

Filtrar y sedimentar 33 Limpieza continua de los tamices (sin figura) 33 Drenaje claro y de residuo (depósitos) 33 Elevada estabilidad

Procesamiento de frutas Línea M500

Prensar

Lavar y moler

Vaciar

33 Operación continua 33 Elevado rendimiento 33 Reducida demanda de espacio

33 Control automático por la prensa 33 Calidad ajustable del mosto 33 Construcción flexible y economizadora de espacio

33 Vaciado dosificado de cajas grandes 33 Alta estabilidad 33 Manejo sencillo

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Llevado a cabo conjuntamente. voran® – nuestras soluciones de hoy son el estándar de mañana.

voran® – no solamente aportamos la cocina sino también la receta.

La instalación transformadora de frutas de diseño modular de voran® M500 es considerada como solución orientada hacia el futuro en la fabricación y la comercialización de ­productos naturales, saludables y estables de calidad.

Nos interesa tanto un extenso asesoramiento en torno al proceso al iniciar un negocio como una planificación e  implementación adaptadas perfectamente a las nece­ sidades de nuestros clientes.

Sobre la base de décadas de experiencia, del perfecciona­ miento de equipos y de la consideración de la demanda del mercado, voran®, líder del sector en la transformación ­industrial de frutas, reúne las ventajas de las tecnologías modulares para llegar a un concepto global maduro y ­orientado hacia el cliente.

Aprovechamos nuestra extensa experiencia adquirida en la práctica tanto en el plano de instalación, como en los ­esquemas adecuados de abastecimiento hasta en la ­asistencia en la ejecución de la sala de exprimir.

Nuestros conocimientos específicos del sector en torno a procesos, influencias de calidad, requisitos higiénicos en las materias primas y la operación de instalaciones contribuyen asimismo a la calidad insuperable del producto acabado, al igual que nuestros exigentes requerimientos en cuanto a la técnica de producción y de máquinas. Nuestras innovadoras soluciones globales se basan en un ­nivel tecnológico máximo, un diseño modular y una ­rentabilidad extraordinaria para nuestros clientes. Con el modelo comercial de voran® y nuestro soporte ­ xtenso puede centrar su atención en lo más importante. e voran® se encarga de todo lo demás.

Benefíciese también de los conocimientos específicos ­colectivos de cientos de instalaciones de referencia que mostraron su eficacia en los campos de aplicación, las ­categorías de rendimiento y los países más diversos. Asimismo, nuestros amplios conocimientos en materia de almacenes y logística arantizan un servicio rápido, un rápido suministro de piezas de repuesto así como un asesoramiento poco complicado y competente en procedimientos, en el manejo y en caso de eventuales fallas del equipo.

voran® – donde el estándar es una calidad máxima. La probada calidad voran® se basa en primer lugar en la ­ ­xperiencia de décadas como oferente especializado y e ­completo en el ámbito de la transformación de frutas. Con ­cientos de equipos suministrados y listos para el enchufe y el perfeccionamiento constante de procesos así como con nuestros conocimientos en torno a las influencias de ­calidad, voran® muestra ser un socio competente. La observancia de requisitos de higiene en la materia prima y la operación de instalaciones es uno de los pilares más impor­ tantes al respecto. Por este motivo, en voran® atri­buimos gran importancia a la limpieza sencilla y la aptitud para alimentos de todos los componentes que entran en contacto con alimentos. Asimismo, todos los componentes modulares de voran® se c­ aracterizan por una longevidad prolongada, un elevado ­valor y gastos reducidos de mantenimiento. Con la puesta en servicio por nuestro equipo instruido de servicio y la protocolización de todos los parámetros funcionales en la ficha de control de suministro creamos las condiciones marco confiables, pudien­ do usted centrar su atención en su propia pericial. También en el ámbito del soporte y del servicio, una calidad máxima es el estándar en voran®. Así es como para nosotros es muy natural una documentación detallada de la instalación incluyendo instrucciones de uso con una extensa descripción de las funciones e instrucciones para la localización y elimi­ nación de fallas. Debido a la fabricación en serie de nuestras instalaciones podemos garantizar además una rápida dispo­ nibilidad de piezas de repuesto y de desgaste. Como parte de nuestro extenso concepto de servicio ofrecemos un man­ tenimiento de su equipo a petición antes de la temporada para garantizar una operación continua y sostenible.

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Procesamiento de frutas Línea M500

Estacionario cuando lo necesita. Móvil si lo desea. Transformación de frutas voran® Línea M500 En la transformación de frutas voran® línea M500 se ­em­plean máquinas armonizadas perfectamente que ­consiguen, en función de la calidad de las frutas, un ­rendimiento de hasta 500 litros por hora. La línea M500 probada numerosas veces en la práctica, de diseño modular y adaptada perfectamente a sus ­necesidades y requisitos, garantiza un trabajo manual ­mínimo ­gracias a un grado de automatización muy elevada. La variante móvil „M500 mobil“ reúne el elevado rendimiento y todas las ventajas de la M500 en un equipo instalado listo para operar en una caja de aluminio montada en un remol­ que móvil para coche.

voran® – la experiencia se funde con la innovación. Desde hace décadas, la sociedad voran® Maschinen GmbH, como parte de la voran®-Holding, es sinónimo de calidad, dinamismo y profesionalidad en el ámbito de la transfor­ mación de alimentos. Como empresa de tamaño medio de finanzas estables, contamos actualmente en nuestra empre­ sa en Pichl, cerca de Wels en el centro de la Alta Austria, con una plantilla de 160 empleados. Con arreglo a las necesidades del sector seguimos per­ feccionando productos de probada eficacia y emprendemos nuevos caminos con experiencia y competencia. Un espíritu abierto e innovador nos impulsa en voran® a ­llevar a la práctica soluciones económicamente inteligentes, maduras y de aplicación universal en estrecha cooperación con nuestros clientes como socios.

Visítennos en www.voran.at y obtenga ya hoy más información sobre el estándar de mañana.

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WALC

De espacio reducido y flexible El mando del equipo de lavado y molienda tiene lugar en ­forma automática con arreglo a la demanda de la prensa de cinta. Su construcción con torre giratoria satisface plena­ mente las necesidades en cuanto a un espacio reducido, a un emplazamiento flexible y una limpieza muy sencilla. La limpieza de la materia prima tiene lugar en el recipiente integrado de lavado con agua renovada constantemente. La materia prima lavada es transportada a través de un ele­ vador de tornillo sinfín vertical al molino adosado de triturar. La calidad del mosto es puede ser ajustada fácilmente y ­según la demanda por medio de tamices que pueden re­ cambiarse sin herramientas.

Estos puntos caracterizan la WALC de voran®: 33 rendimiento de hasta 2.000 kg de frutas por hora 33 operación automática (mando por prensa de cinta) 33 tamices que pueden recambiarse sin herramientas 33 calidad ajustable del mosto 33 molienda que cuida de pepitas 33 torre giratoria para un emplazamiento economizador del espacio y una limpieza muy sencilla 33 arranque suave del elevador de tornillo sinfín 33 construcción fácil de entretener: por ejemplo soporte de suelo dividido 33 drenaje integrado en el suelo 33 procesamiento de diferentes variedades de frutas y verduras 33 construcción de acero inoxidable

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Procesamiento de frutas Línea M500

EBP 500

Rendimiento continuo y elevado La regulación continua de la velocidad y la presión de ­prensa de la prensa de cinta EBP 500 garantizan una calidad y cantidad óptimas del zumo. La operación de la prensa ­tiene lugar en forma completamente automática y continua. La aplicación del mosto de la caja de dosificación puede ajustarse en forma variable con arreglo al producto. El dre­ naje de zumo de oxidación reducida tiene lugar a elección a la izquierda o la derecha. Los orujos son raspados al final del proceso de prensado en la cinta. La limpieza efectiva de la cinta de alta presión garantiza, al igual que la limpieza ­opcional por cepillos, un resultado óptimo de la limpieza.

Estos puntos caracterizan la EBP 500 de voran®: 33 rendimiento de hasta 700 kg de mosto por hora 33 rendimiento elevado de hasta el 75 por ciento 33 operación automática y continua 33 regulación automática de la cinta 33 procesamiento de diferentes variedades de frutas y verduras así como de hierbas 33 calidad máxima del zumo 33 bajo porcentaje en precipitado 33 buena accesibilidad para un manejo sencillo 33 demanda reducida de espacio 33 drenaje de zumo a elección a la izquierda o a la derecha 33 soportes encapsulados de rodillos 33 construcción de acero inoxidable

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PA 500-Gas Completamente automático y seguro

El sistema de control de primera categoría de la instalación de pasteurización PA  500-Gas ­garantiza que sólo zumo que haya alcanzado la temperatu­ ra preajustada sea transportado al disposi­ tivo embotellador. La instalación entera es de funcionamiento comple­ tamente automático y sin intervención de ope­ rador. Después de alcanzar la temperatura necesaria de la instalación, el zu­ mo es conducido desde el depósito intermedio a través del intercambia­ dor térmico. Si no se alcanza la temperatura de llenado ­ajustada, el zumo vuelve al depósito intermedio. En cuanto el zumo haya alcanzado la temperatura de llena­ do, la instalación conmu­ ta automáticamente al modo de embotellamien­ to y ­llenado. La tempera­ tura del zumo es regulada en la gama máxima de +/– 0,4 grados por modu­ lación del rendimiento de la caldera de gas y de la cantidad de zumo. En ­caso de un depósito inter­ medio lleno del equipo

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embotellador, la instalación conmuta ­automáticamente al modo standby.

Estos puntos caracterizan el equipo PA 500-Gas de voran®: 33 rendimiento de hasta 500 litros de zumo por hora 33 temperatura ajustable de pasteurización y embotellado/relleno 33 operación completamente automática y sin intervención de operador 33 alta precisión de regulación 33 pasteurización cuidadosa del producto y segura 33 disponibilidad rápida gracias a un corto tiempo de calentamiento 33 posibilidad de pequeños volúmenes de lotes 33 el depósito intermedio de calor garantiza la continuidad de la instalación en la operación stop-and-go 33 posibilidad de enjuague con detergentes especiales corrientes en el mercado 33 intercambiador térmico de placas en contracorriente adecuado para precipitado 33 producción cuidadosa del producto por bomba de zumo de acero inoxidable con rodete de neopreno y protección contra marcha en seco 33 marco de acero inoxidable de soldadura hermética

Procesamiento de frutas Línea M500

MBF 500 Exacta y compacta

Estos puntos caracterizan la MBF 500 de voran®:

El llenado de las bolsas por la MBF 500 tiene lugar por medio de una válvula electrónica de llenado casi sin burbujas y ­goteo posterior. Un componente de pesaje garantiza la ­dosificación exacta del volumen de llenado.

33 rendimiento hasta 500 litros de zumo por hora en bolsas de 10 litros 33 pueden emplearse bolsas de 3, 5, 10 y 20 litros 33 formación reducida de espuma en la bolsa gracias a un llenado exento de bomba 33 masa exacta de llenado 33 componente de pesaje (calibrable para Austria) 33 2 pesos de llenado almacenables con selección directa 33 cambio rápido a diferentes volúmenes de bolsa 33 2 contadores automáticos que pueden ajustarse ­individualmente a cero 33 depósito intermedio integrado con indicación del nivel de llenado y vigilancia por la instalación pasteurizadora 33 recipiente intermedio vaciable completamente 33 limpieza eficaz 33 construcción compacta y economizadora de espacio 33 construcción de acero inoxidable

El depósito intermedio integrado es abastecido directamente por la instalación pasteurizadora. El sistema de llenado ­permite almacenar dos pesos de llenado diferentes en caso de una selección directa, permitiendo con ello un cambio ­rápido entre dos tamaños diferentes de bolsa. Después del llenado, la bolsa se cierra a mano y se mete en la caja.

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GKE El sistema de vaciado de cajas grandes sirve para el ­vaciado dosificado de cajas grandes estándares y de ­formato especial en la transformación de frutas. La caja grande puede posicionarse en la instalación ­mediante carro elevador o estibadora de horquilla. El proceso entero de giro dura unos 20 segundos y puede interrumpirse en cualquier posición de vuelco. La construcción completa, cuyo accionamiento es asumido por un grupo hidráulico ­integrado, es de acero inoxidable.

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Bandeja recolectora de zumo de 65 litros La bandeja recolectora está adaptada perfectamente a la conexión a la EBP 500. El zumo pasa directamente desde la prensa de cinta por un tamiz grueso quitable de superficie grande de 1 mm, siendo recolectado en un recipiente ­intermedio de 65 litros. A través de un interruptor de nivel de acero inoxidable, la bomba de rodete que garantiza un trans­ porte cuidadoso del producto es controlado de manera completamente automática con un rendimiento de hasta 1.800 litros por hora. Para el vaciado residual, la bomba puede asimismo controlarse a mano según sea necesario.

Procesamiento de frutas Línea M500

Depósitos En principio, los depósitos se emplean como depósito inter­ medio y como recipiente opcional para la sedimentación de precipitados antes de la pasteurización. Dos conexiones a alturas diferentes para el drenaje claro y residual, una escala de medición exterior, una estabilidad óptima garantizada por tres patas así como la limpieza fácil por la elevada calidad de superficie son las características principales de los depósitos de acero inoxidable.

Tamiz tubular angular Un sistema eficiente y económico de filtro fino con un entrehierro de 0,25 mm asume la filtra­ ción. El empleo de dos ­cribas de hendiduras ­garantiza la operación continua también durante la limpieza de un tamiz.

Accesorios Compresor

Kaeser Classic Mini Para la tensión y la regulación de la cinta de la EBP500 y para la válvula de llenado de la MBF750 opcional.

Limpiador de alta presión Kärcher HD7/18C

Para la limpieza automática de la cinta de la EBP500.

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Opciones WAR 65

EBP 500

La WAR 65 reúne el rendimiento y la robustez ­extrema con una construcción economizadora del espacio así como una limpieza muy sencilla por m ­ edio de la to­ rre giratoria. La cantidad de mosto producida es con­ trolada por la necesidad de la prensa de cinta. La ca­ lidad del mosto puede ajustarse mediante t­ amices recambiables sin herramientas conforme al tipo y a la cali­ dad de las frutas según las necesidades existentes.

El empleo de patas adicionales en la prensa de cinta EBP 500 permite la adaptación sencilla a la altura de ­descarga de mosto de la WAR 65. Con ello también ­pueden emplearse ­cajas grandes estándar sin problema ­alguno como recipientes de orujos.

Los siguientes puntos caracterizan la WAR 65 de voran® 33 rendimiento de hasta 6.000 kg de frutas por hora 33 operación automática (control por la prensa de cinta) 33 calidad de mosto ajustable mediante tamices ­recambiables sin herramientas 33 molienda que cuida la pepitas 33 elevados espesores de chapa: robusto y amortiguador de ruidos 33 torre giratoria para un emplazamiento en un espacio ­reducido y una limpieza muy sencilla 33 arranque suave del elevador del tornillo sinfín 33 construcción fácil de entretener 33 drenaje integrado en el suelo 33 transformación de las variedades más diversas de frutas y verduras 33 fácil de transportar

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Procesamiento de frutas Línea M500

Dispositivo de embotellado en serie de 6 posiciones El dispositivo de embotella en serie sirve para el llenado en caliente semiautomático de zumos de frutas y verduras en botellas de 0,25 a 2 litros desde un depósito intermedio ­­integrado. El nivel de llenado puede ajustarse individualmente, el cambio a diferentes tamaños de botellas se realiza rápida­ mente y sin herramientas. Se dispone de varios conos de ­llenado para aberturas diferentes de botellas. El rendimiento es de hasta 600 litros por hora en botellas de 1 litro.

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MBF 750-R6 Todas las características de la MBG 500 valen asimismo ­para la MBF750-R6. El rendimiento mayor de 900 litros por hora en las bolsas de 10 litros y el embotellador en ­serie de 6 posiciones de montaje adicional, son las ­características principales.



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Opciones Bayas y frutas de hueso

EP 1000

Accesorios

La combinación de elevador inclinado y equipo para des­ huesado representa la selección acertada para la producción de mosto deshuesado de bayas y frutas de hueso. El mosto homogéneo y de alta calidad producido de esta manera con desarrollo óptimo del aroma puede emplearse tanto directa­ mente para la operación de combustión como también transformarse ulteriormente con la prensa de cinta.

La dosificación de la materia prima tiene lugar a través de un tornillo sinfín con accionamiento por correa trapezoidal. La conexión de descarga de mosto de DN65 conduce el ­mosto directamente a la bomba de mosto o bien a la bandeja de mosto. La expulsión de los huesos tiene lugar en forma ­separada. La cubierta central puede quitarse sin herramienta y permite un cambio rápido y sencillo de los tamices para el pasado de bayas y la transformación de cerezas, ­ciruelas, albaricoques y otras ­variedades de frutas de hueso.

Bomba de mosto: bomba de tornillo sinfín excéntrico ­autoaspirador que puede conectarse a elección y directa­ mente a la EP 1000 o que está equipada opcionalmente con embudo de mosto y tornillo sinfín de alimentación.

SA Elevador inclinado El elevador inclinado posee gran flexibilidad en la materia prima dado que se presta para cualquier tipo de fruta de ­pepita, fruta de hueso, bayas y verduras. La parrilla separadora integrada permite elegir la materia prima. La limpieza previa tiene lugar en el depósito de ­lavado, la limpieza posterior mediante ducha de agua fresca en la cinta transportadora. La velocidad de trans­ porte puede regularse de manera continua. El elevador inclinado puede suministrarse en tres variantes: 33 sin molino de triturar 33 con molino de triturar adosado fijo

33 con molino de triturar giratorio (­figura)

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Procesamiento de frutas Línea M500

M500 mobil Móvil y completo

La M500 mobil reúne el rendimiento elevado y todas las ­ventajas de la M500 en un remolque de recipiente completo de aluminio. La M500 mobil está instalada de manera lista para el servicio, equipada de conexiones centrales para ­medios y adaptada a las necesidades individuales de clientes.

Estos puntos caracterizan la M500 mobil de voran®: 33 instalada lista para el servicio 33 conexiones centrales para medios (corriente, agua) 33 armario de distribución central 33 diseño claramente estructurado y estable 33 componentes de serie de probada eficacia 33 planificado individualmente 33 eficiente limpieza intermedia y final 33 gran movilidad por el montaje en un remolque de coche 33 captación mayor de clientes 33 período reducido de amortización 33 favorable balance CO2 por caminos reducidos de transporte 33 frecuencia reducida de traslados de las frutas 33 remolques especiales con equipo de prensado incluyendo clasificación UE para la homologación más sencilla en ­Austria y Alemania

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Planos de emplazamiento El esquema tipo de emplazamiento aquí representado muestra una variante de emplazamiento de probada eficacia y frecuentemente empleada de la línea de transformación de frutas M500 de voran®. Por supuesto, ésta puede adaptarse perfectamente a la situación local y a las exigencias individuales. Llenar

Lavar y moler

9.000

Filtrar y sedimentar Depósitos

Prensar

PA 500

EBP 500

EP 1000

9.000

Vaciar

°F °C

Bandeja recolectora de zumo

Pasteurizar

WALC

MBF 500 SA GKE Deshuesar y pasar Lavar y moler

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Procesamiento de frutas Línea M500

Datos técnicos WALC

Bandeja ­recolectora de zumo

EBP 500

PA 500-GAS

1.900 290

540 1.697

1.826

1.030

1.300

1.578 825

1.317

2.530

2.419

GKE

1.060

1.940

1.830

1.327

1.945

Peso total en kg 305 Altura /Anchura /Profundidad 1.317/ 1.697/ 1.466 (1.666) en mm

MBF 500

250

520

29

400

2.419/ 1.826/ 616 

1.300/ 1.940/ 1.161

290/ 1.327/ 508 

1.900/ 1.830/ 1.100

WAR 65

Embotelladora de serie de 6 posiciones

SA elevador inclinado

EP 1000

910 900

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525

615

1.585

1.670 840 2.614

1.751

Salvo modificaciones técnicas y errores.

Peso total en kg 125 Altura /Anchura /Profundidad 1.704/ 1.350/ 700 en mm

900

1.238

2.080 800

1.350

SA ohne RM 1.747

1.480

Tisch 785

1.704

1.490

2.450

MBF 918

SA ohne RM 2.463

1.650

40

420

180

210

1.490/910/420 

2.450/ 1.751 / 873

2.080/2 .614 (2.463)/ 662 

1.670/ 1.650/820



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