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2 REFERENCIA DEL SISTEMA PRODUCTIVO

1. Perfil

profesional Competencia general Ejecutar el corte, aparado, armado y acabado de calzado y artículos de piel; ejecutar la reparación de calzado y artículos de cuero y piel. Capacidades profesionales Organización ö Poseer una visión global e integrada del proceso de confección del calzado, comprendiendo la función de los equipos y las dimensiones técnicas, organizativas, económicas y humanas de su trabajo: calcula costos y adquiere materiales. ö Manejar sistemas de almacenaje; identifica tipos y características, denominación y sistemas de conservación de cueros e insumos. ö

Aplicar las normas de calidad en todos los procesos productivos.

ö Manejar conocimientos de seguridad e higiene industrial y de prevención de riesgos y aplicación de primeros auxilios. Cooperación y comunicación ö Mantener relaciones fluidas y una comunicación propicia con los miembros de su equipo de trabajo o clientes. ö

Cooperar en el logro de los objetivos planteados.

Contingencias ö Responder adecuadamente ante percances técnicos y productivos, resolviendo problemas y tomando decisiones adecuadas. ö Actuar en condiciones de posible emergencia, dando con serenidad la señal de alarma, participando en las acciones y aplicando los medios de seguridad establecidos para prevenir o corregir los riesgos. Versión Experimental

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ö Adaptarse a las diferentes situaciones laborales generadas como consecuencia de las innovaciones tecnológicas y organizativas introducidas en su actividad profesional. Responsabilidad y autonomía ö Es responsable de que el proceso productivo se realice normalmente. En general, interpreta las órdenes de trabajo organizando su labor, respetando las normas de correcta fabricación, calidad y seguridad. ö Es responsable de cumplir a tiempo con los pedidos de los clientes particulares. ö Puede ser asistido en la preparación de las máquinas y herramientas; la sustitución y reparación de las piezas defectuosas de máquinas y herramientas. ö Debe ser asistido en el mantenimiento correcto de la maquinaria; en momentos de la confección que requiera un nivel de manipulación más sofisticado por la tecnología renovada del taller.

2. Evolución previsible de la profesión

En la actualidad existe una gran cantidad de microempresas de calzado, debido a la fragmentación de las empresas grandes que han cerrado o redimensionado su alcance en el mercado. Esta actividad se distingue por ser bastante artesanal, con algunas deficiencias en los acabados y diseños; los pequeños volúmenes manejados impiden el acceso a la compra de materiales de buena calidad. Por lo cual se reducen las posibilidades de desarrollo de una industria de exportación. Las exigencias del mercado, al hacerse más competitivo, hacen necesario el mejoramiento de la calidad de los productos lo que implica una mayor especialización de las tareas y una profesionalización de sus trabajadores.

3. Unidades de competencia.

1. Cortar, aparar, armar y acabar calzados y artículos de cuero. 2. Reparar calzados y artículos de cuero y piel. Versión Experimental

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4. Realizaciones y criterios de realización de las unidades de competencia

4.1. Unidad de competencia 1: Cortar, aparar, armar y acabar calzados y artículos de cuero y piel ! Realizaciones

ü Criterios de realización

! Interpretar la información técnica sobre la producción para identificar las tareas a realizar y seleccionar los materiales, herramientas, máquinas u procedimientos necesarios.

ü Interpreta la información técnica sobre el producto a elaborar (modelos, programas de producción, fichas técnicas, etc.). ü Organiza las tareas a realizar durante el proceso de corte, aparado, armado y acabado del calzado o artículos de cuero. ü Selecciona la técnica adecuada para cada uno de los subprocesos y tareas involucrados.

! Revisar pieles y marcar los defectos que permitan elegir las partes válidas para determinado corte.

ü Verifica que el material (cuero o pieles) se encuentren en buen estado. ü Desecha las pieles defectuosas. ü Clasifica las pieles o piezas de cuero, colocándolas en lotes específicos para cada producto, permitiendo así el mayor aprovechamiento de la materia prima y su control. ü Calcula la merma del cuero o piel utilizados, con la finalidad de optimizar al máximo el material a emplear.

! Preparar las herramientas, máquinas y el espacio de trabajo involucrados en el proceso de confección.

ü Selecciona las herramientas y máquinas que va a utilizar en cada subproceso de confección. ü Limpia el espacio y la mesa de trabajo, procurando que esté libre de cualquier objeto que no va emplear en su labor, procurando óptimas condiciones de higiene, ventilación y luz. ü Regula y ajusta las máquinas con la precisión necesaria para la ejecución de las operaciones de corte, marcado de puntos o topes de ensamblaje, aparado, armado y acabado. ü Ejecuta una prueba a fin de garantizar la exactitud del corte. ü Extiende el material, siguiendo las especificaciones establecidas. ü Verifica que el material a cortar cumpla con las normas de calidad establecidas.

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! Ejecutar las operaciones de corte adecuadas.

ü Interpreta las especificaciones técnicas de los patrones. ü Ejecuta las operaciones de marcado de los patrones en el material. ü Ejecuta el corte del material empleando las técnica adecuadas (corte a mano o a máquina), teniendo en cuenta las condiciones de la pieza (sentido del preste, uniformidad en el color, etc.) y operando las máquinas y herramientas con las normas de seguridad requeridas. ü Comprueba que la pieza cortada se ajuste a los patrones de confección.

! Ejecutar y controlar el desbastado de los cortes de cuero.

ü Organiza las tareas a ejecutar, de acuerdo al plan de trabajo establecido. ü Selecciona y prepara las piezas, materiales y herramientas que va a utilizar. ü Ejecuta el desbastado de los cortes de cuero. ü Opera las máquinas y herramientas siguiendo las normas de seguridad. ü Verifica que las operaciones realizadas se ajusten al molde.

! Ejecutar el aparado de los cortes de cuero.

ü Selecciona y prepara los cortes de cuero, los materiales y herramientas que se emplearán. ü Ejecuta las operaciones de preparación y aparado de las piezas cortadas (dividido, rebajado, doblado, picado, costuras, colocación de correas, adornos u otras aplicaciones), utilizando las técnicas adecuadas. ü Opera las máquinas y herramientas, siguiendo las normas de seguridad. ü Verifica que las operaciones realizadas ajusten la pieza al molde.

! Ejecutar las operaciones de montaje del calzado.

ü Selecciona y prepara las piezas, materiales, herramientas y máquinas que se emplearán. ü Ejecuta las operaciones de habilitado y armado: topes, contrafuertes y traseras, corte y unión del corte a la palmilla y el cosido. ü Detecta las posibles anomalías de la pieza y procede a su corrección.

! Ejecutar el ensuelado del calzado.

ü Identifica el tipo de unión a ejecutar, de acuerdo a las especificaciones de las órdenes de trabajo (fichas técnicas). ü Selecciona y prepara los materiales, herramientas y máquinas que se van a emplear. ü Ejecuta la unión de la pieza cortada a la planta, de acuerdo a la técnica establecida . En el caso del pegado, asegura la adecuada dosificación, temperatura y tiempo de secado de los adhesivos. En el caso del cosido, asegura el número adecuado de puntadas por centímetro cuadrado. ü Detecta las posibles anomalías de las piezas y procede a su corrección. ü Verifica que las operaciones se realicen con la calidad requerida.

! Ejecutar la unión de corte a piso por vulcanizado o inyección.

ü Identifica el tipo de unión a ejecutar, de acuerdo a las especificaciones de las órdenes de trabajo. ü Selecciona y prepara las piezas, herramientas y máquinas que se van a emplear en la unión del corte.

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ü Ejecuta la unión de la pieza aparada a la planta, de acuerdo a la técnica de vulcanizado o inyección, asegurando la adecuada dosificación, temperatura y tiempo de secado de los adhesivos, así como de la mezcla de componentes de las suelas de poliuretano prevista. ü Detecta las posibles anomalías de las piezas y procede a su corrección. ü Verifica que las operaciones se realicen con la calidad requerida.

! Realizar el corte y aparado de otros artículos de cuero.

ü Organiza las operaciones a ejecutar en la confección de artículos de cuero. ü Selecciona y prepara los materiales, herramientas y máquinas que se utilizarán en los distintos subprocesos de la confección. ü Aplica las técnicas adecuadas para la confección de los artículos de cuero. ü Opera las máquinas y herramientas adecuadamente, según las normas de seguridad establecidas. ü Detecta las posibles anomalías de las piezas y procede a su corrección. ü Verifica que los artículos confeccionados cumplan con los parámetros de calidad establecidas.

! Ejecutar las operaciones del acabado y clasificación de los artículos confeccionados.

ü Organiza las operaciones a ejecutar. ü Ejecuta el acabado con la finalidad de darles las características (brillo, color, tacto, etc.), según las características que se le quiera conferir a los artículos fabricados. ü Ejecuta las operaciones de clasificación, etiquetado y empaquetado, de acuerdo a las normas establecidas en el mercado. ü Verifica que las operaciones se ejecuten con la calidad establecida.

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4.2. Unidad de Competencia 2: Reparar calzado y artículos de cuero ! Realizaciones

ü Criterios de realización

! Diagnosticar y presupuestar la reparación de calzado a realizar.

ü Ejecuta el diagnostico de la reparación a realizar, considerando las pautas siguientes: casos de reparación, posibles soluciones, los materiales, herramientas, dispositivos, tiempo y servicios externos, con la finalidad de devolverle al calzado la presentación inicial. ü Determina el precio de la reparación y el tiempo que involucre la misma, contrastando los precios estándares de problemas de reparación más comunes (cambio de taco, cambio de firme, costuras, ensanchamiento, entre otros problemas mas comunes). ü Presenta de varias alternativas de precios versus materiales a usar.

! Ejecutar el mantenimiento de las herramientas, la maquinaria, el espacio de trabajo.

ü Selecciona las herramientas y máquinas que se van a utilizar en cada subproceso de confección. ü Regula y ajusta las máquinas con la precisión necesaria para la ejecución de las operaciones de corte, troquelado, inyección de nuevas piezas del calzado a reparar. ü Limpia los resquicios (pegamento, virutas de cuero, etc.) en el espacio y la mesa de trabajo, antes y después de cada labor de reparación. ü Extiende el material siguiendo las especificaciones establecidas. ü Verifica que el material a cortar cumpla con las normas de calidad establecidas.

! Ejecutar las operaciones de corte, necesarias para obtener las piezas que requiera la reparación.

ü Selecciona y prepara las piezas, materiales y herramientas que se van a utilizar. ü Marca las piezas que va a cortar. ü Comprueba que la pieza cortada se ajuste a los patrones de confección. ü Ejecuta el corte del material empleando las técnica adecuadas (corte a mano), teniendo en cuenta las condiciones de la pieza (sentido del preste, uniformidad en el color, etc.) y operando las máquinas y herramientas con las normas de seguridad requeridas. ü Verifica que las operaciones se realicen con la calidad requerida.

! Desmontar y sustituir las piezas deterioradas de la capellada.

ü Selecciona los materiales y las herramientas que se van a utilizar. ü Ejecuta las operaciones de desmontado o cosido, aplicando las técnicas adecuadas al modelo y tipo de calzado que se repara. En el caso del desmontado, cuida de no dañar el resto del calzado. En el caso del cosido, asegura el número adecuado de puntadas por centímetro cuadrado. ü Verifica que las operaciones se realicen con la calidad requerida.

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! Desmontar y sustituir las piezas deterioradas con respecto a la firme.

ü Selecciona los materiales y herramientas que se van a utilizar. ü Ejecuta las operaciones de desmontado, rearmado, ensuelado, colocación de taco, fresado y pegado. En el caso de desmontado, cuida de no dañar el resto del calzado. En el caso de pegado, asegura la adecuada dosificación, temperatura y tiempo de oreado de los adhesivos. ü Verifica que las operaciones se realicen con la calidad requerida.

! Limpiar y acabar el calzado o artículo reparado.

ü Selecciona los materiales y herramientas que se van a utilizar en la operación, verificando su buen estado. ü Organiza las operaciones a ejecutar. ü Ejecuta el acabado con la finalidad de darles las características (brillo, color, tacto, etc.), según las características del artículo reparado, eliminando los posibles resquicios de materiales utilizados (pegamentos, hilos, etc.). ü Verifica que las operaciones se realicen con la calidad requerida.

! Organizar el almacenaje del material.

ü Ejecuta la limpieza y mantenimiento del almacén. ü Verifica que el material (cuero o pieles) se encuentren en buen estado. ü Aplica las técnicas de mantenimiento y conservación del cuero que va a ser almacenado, considerando los tipos de cuero y sus propiedades, y de otros materiales sintéticos. ü Verifica la reposición y la disposición adecuada para almacenar el material, con la finalidad de que los pedidos de reparación estén asegurados a los clientes.

Í Rubros del dominio profesional Í Medios y materiales de producción

Hormas, elementos textiles, cuero sintético, hilos de distinto grosor, agujas de diferente tipo, pegamentos, plantillas, plantas, tacos, clavos, lijas, suelas, sueletas, maderas, viras, cambrillones, planchas de fibras, productos químicos, tintas, cenas, brillos. Equipos, instrumentos y herramientas: máquinas de corte, máquina para preparado, aparado de cortes, montaje y armado de cortes; fijado de suelas y terminaciones, herramientas auxiliares manuales.

Í Principales resultados de trabajo

Calzado de todo tipo, de diferentes diseños y materiales, artículos de cuero y piel.

ÍInformación

Catálogos y revistas. Manual de funcionamiento y mantenimiento de máquinas. Normas de higiene y seguridad.

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2 MÓDULOS EDUCATIVOS ASOCIADOS

1. Módulo profesional: CONFECCIÓN DE CALZADO Y ARTÍCULOS DE CUERO Asociado a la Unidad de Competencia 1: Cortar, ensamblar, montar y acabar calzados y artículos de cuero CAPACIDAD TERMINAL

CRITERIOS DE EVALUACIÓN

1.1. Preparar las máquinas y

• Describe el funcionamiento de las máquinas y herramientas, interpretando la información técnica correspondiente. • Describe los parámetros que deben tenerse en cuenta para efectuar el corte de los materiales relacionándolos con los sistemas de corte. En un caso práctico de preparación de máquinas y herramientas de corte: • Selecciona las máquinas y herramientas que se van a emplear. • Realiza la lubricación, engrase y limpieza de las máquinas y herramientas. • Regula las máquinas troqueladoras de acuerdo a los parámetros establecidos. • Ajusta las máquinas de acuerdo a las operaciones de prueba. Afila la chaveta y prepara las planchas de zinc, en el caso de corte manual. • Cumple con las normas de seguridad e higiene establecidas.

1.2. Realizar el corte aplicando la

• Explica los diferentes procedimientos de corte, relacionándolos con el tipo de material a cortar y el tipo de calzado a obtener. En un caso práctico de corte de un material para calzado: • Selecciona el procedimiento de corte más apropiado al tipo de material y calzado a obtener. • Comprueba que el tendido del material esté de acuerdo al sentido de éste. • Realiza el corte de acuerdo al procedimiento y la técnica seleccionada. • Verifica la calidad de las piezas cortadas corrigiendo los defectos, de ser el caso. • Clasifica las piezas, de acuerdo a las tonalidades de los colores, tallas y estilos. • Cumple con las normas de seguridad e higiene establecidas.

herramientas necesarias para realizar el corte manual o a máquina de los componentes del calzado.

técnica más adecuada en función al tipo de material y con la calidad establecida.

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• Explica el funcionamiento de las máquinas y herramientas, interpretando la información técnica correspondiente. • Describe los parámetros que deben tenerse en cuenta para efectuar el desbaste de los cortes de cuero. En un caso práctico de preparación de máquinas y herramientas de desbaste: • Regula la máquina desbastadora, según el tipo de desbaste a realizar. • Realiza la lubricación, engrase y limpieza de la máquina desbastadora. • Calibra la máquina de acuerdo a las operaciones de prueba. • Afila cuchillas de desbaste. • Detecta las piezas o componentes defectuosos y realiza el cambio pertinente. • Cumple con las normas de seguridad e higiene establecidas.

1.3. Preparar las máquinas y

herramientas necesarias para realizar el desbaste de los componentes del calzado.

• Explica los diferentes tipos de desbaste que se realiza en los cortes de cuero. • Explica los diferentes procedimientos de costura y doblado de los cortes desbastados. • Clasifica y selecciona los dispositivos a usarse en la máquina desbastadora. En un caso práctico de aparado de los componentes del calzado: • Interpreta las órdenes de trabajo. • Realiza las operaciones de preparación de desbaste de los cortes con la destreza y precisión requerida. • Realiza las operaciones de costura de los cortes desbastados, de acuerdo al procedimiento técnico establecido. • Verifica la calidad de las operaciones de desbaste de los cortes, detectando cualquier falla y procediendo a corregirla. • Cumple con las normas de seguridad e higiene establecidas.

1.4. Realizar las operaciones de desbaste de cortes, de acuerdo al modelo y patrón.

• Explica el funcionamiento de las máquinas y herramientas, interpretando la información técnica correspondiente. • Describe los parámetros que deben tenerse en cuenta para efectuar el aparado de los materiales cortados. En un caso práctico de preparación de máquinas y herramientas. • Selecciona e identifica las máquinas y herramientas. • Realiza la lubricación, engrase y limpieza de las máquinas y herramientas. • Regula las máquinas de acuerdo a los

1.5. Preparar las máquinas y

herramientas necesarias para realizar el aparado de los componentes del calzado.

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parámetros establecidos. • Regula las máquinas de acuerdo a las operaciones de prueba. • Detecta las piezas o componentes defectuosos y realiza el cambio pertinente. • Cumple con las normas de seguridad e higiene establecidas.

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1.6. Realizar las operaciones de

• Explica los diferentes procedimientos para el centrado y habilitado de las piezas. • Clasifica y selecciona los hilos, agujas, necesarios para el proceso de aparado, en función de las características, material cortado y calzado a producir. En un caso práctico de aparado de los componentes del calzado: • Interpreta las órdenes de trabajo. • Realiza las operaciones de habilitado (marcado, doblado, perforado), de acuerdo al procedimiento técnico establecido. • Verifica la calidad del corte aparado, detectando cualquier falla y procediendo a corregirla. • Cumple con las normas de seguridad e higiene establecidas.

1.7. Preparar las máquinas y

• Explica el funcionamiento de las máquinas, equipos y herramientas necesarios, interpretando la información técnica correspondiente. • Describe los parámetros que deben tenerse en cuenta para efectuar el armado, relacionándolo con los tipos de armado de calzado. En un caso práctico de preparación de máquinas y equipos de habilitado y armado de cortes aparados: • Selección de la maquinaria, equipo y herramientas que se van a emplear. • Regula las máquinas de acuerdo a las especificaciones técnicas del calzado a producir. • Ajusta las máquinas, de acuerdo a las operaciones de prueba. • Realiza la lubricación y limpieza de la maquinaria y equipo. • Cumple con las normas de seguridad e higiene establecidas.

1.8. Realizar las operaciones de

• Identifica y selecciona la horma adecuada para el armado del corte aparado, según la descripción de la ficha técnica. • Identifica y selecciona los diferentes componentes usados para el armado de cortes aparados (punteras, contrafuertes, falsa, empastes y retacones), en función al tipo de calzado a producir y a la técnica de armado que va a utilizar. En un caso practico de habilitado y armado: • Interpreta las órdenes de trabajo. • Selecciona la técnica de armado adecuada , según el tipo de calzado a producir.

aparado de los componentes del calzado, de acuerdo al modelo y al patrón.

herramientas necesarias para efectuar el habilitado y el armado de cortes aparados.

habilitado y armado de cortes aparados, de diferentes tipos de calzado a producir, en base al modelo o patrón.

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• Realiza las operaciones de habilitado y armado de cortes aparados (prepara horma, recorta falsa, centra corte aparado, y arma cortes aparado) con destreza y eficacia. • Verifica la calidad de las operaciones de habilitado de materiales , y del corte aparado, detectando cualquier falla y procediendo a corregirla. • Cumple con las normas de seguridad e higiene.

1.9. Preparar las máquinas y

• Explica el funcionamiento de las máquinas, equipos y herramientas necesarios, interpretando la información técnica correspondiente. • Describe los parámetros que deben tenerse en cuenta para efectuar el armado, relacionándolo con los tipos de armado de calzado. En un caso practico de preparación de máquinas y equipos de habilitado y armado de cortes aparados: • Selecciona la maquinaria, equipo y herramientas que se van a emplear. • Regula las máquinas, de acuerdo a las especificaciones técnicas del calzado a producir. • Ajusta las máquinas, de acuerdo a las operaciones de prueba. • Realiza la lubricación y limpieza de la maquinaria y equipo. • Cumple con las normas de seguridad e higiene establecidas.

1.10. Realizar las operaciones de

• Identifica y selecciona la horma adecuada para el armado del corte aparado según la descripción de la ficha técnica. • Identifica y selecciona los diferentes componentes usados para el ensuelado de cortes armados (cambrillón, firme, tacos y tapillas), en función al tipo de calzado a producir y a la técnica de armado que va a utilizar. En un caso práctico de ensuelado: • Interpreta las órdenes de trabajo. • Identifica la técnica de pegado que se va a utilizar en el ensuelado de cortes armados adecuada, según los materiales usados como firme y capellada. • Realiza las operaciones de ensuelado de cortes armados (cardado, encementado, oreado, activado, prensado y recorta sobrantes) con destreza y eficacia. • Verifica la calidad de las operaciones de armado de cortes aparado, detectando cualquier falla y procediendo a corregirla.

herramientas necesarios para efectuar el ensuelado de cortes armados.

ensuelado de cortes armados, de diferentes tipos de calzado a producir en base al modelo o patrón.

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• Cumple con las normas de seguridad e higiene establecidas.

1.11. Preparar las máquinas y herramientas necesarios para efectuar el acabado de cortes ensuelados.

• Explica el funcionamiento de las máquinas, equipos y herramientas necesarios, interpretando la información técnica correspondiente. • Describe los parámetros que deben tenerse en cuenta para efectuar el acabado, relacionándolo con los tipos de acabado de calzado. En un caso practico de preparación de máquinas y equipos para realizar acabados en calzado: • Selecciona la maquinaria, equipo y herramientas que se van a utilizar. • Regula las máquinas, de acuerdo a las especificaciones técnicas del calzado a producir. • Ajusta las máquinas, de acuerdo a las operaciones de prueba. • Realiza la lubricación y limpieza de la maquinaria y equipo. • Cumple con las normas de seguridad e higiene establecidas.

1.12. Realizar las operaciones de acabados de calzados, de diferentes tipos de calzado a producir, en base al modelo o patrón.

Versión Experimental

• Identifica y selecciona la horma adecuada para el armado del corte aparado, según la descripción de la ficha técnica. • Identifica y selecciona los diferentes componentes y materiales usados para realizar acabados( tacos, tapillas, plantillas cajas y bolsas, etiquetas) en función al tipo de calzado a producir y a la técnica de acabado a realizar. En un caso práctico de ejecución de acabado de calzado: • Interpreta las órdenes de trabajo. • Identifica la técnica de acabado que se va a utilizar, según los materiales usados (como firme y capellada). • Realiza las operaciones de acabado de calzados (fresado, entintado de canto, lavado, pulido de planta, retocado, apomasado, corta hilos, barnizado y encajado) con destreza y eficacia. • Verifica la calidad de las operaciones de armado y ensuelado de cortes aparado, detectando cualquier falla y procediendo a corregirla. • Cumple con las normas de seguridad e higiene.

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CONTENIDOS BÁSICOS Materiales usados en la sección corte ◊ Definición y características de cueros naturales y cueros sintéticos ◊ Breve descripción del proceso de curtición de pieles. ◊ Reconocimiento técnico de cueros naturales y cueros sintéticos. ◊ Clasificación de los cueros naturales: Por la piel de procedencia, por el lado de trabajo, por la película de acabado . ◊ Criterios para la selección de un cuero natural.

Corte

◊ Operaciones de preparación de corte. Clasificación, identificación, distribución y control de los modelos para cortar cuero. ◊ Sistemas de corte. Procedimientos y parámetros del corte. ◊ Escala de tamaños (seriado). ◊ Criterios de clasificación, disposición y preparación de los distintos tipos de cuero, badana o similares para el corte. ◊ Criterios de calidad del corte. ◊ Máquinas, útiles y herramientas de corte ◊ Útiles y herramientas de corte a mano: esmeril, cuchillas de corte. ◊ Máquinas de corte. Clases, funcionamiento, componente y aplicaciones. ◊ Operaciones de mantenimiento y conservación de las máquinas y herramientas. ◊ Condiciones de seguridad de las máquinas y herramientas. Optimización y rendimiento del corte de cuero y similares: ◊ Cálculo del rendimiento. Consumo promedio del cuero y similares. Porcentaje de merma. ◊ Procedimientos de optimización del corte. ◊ Normas de seguridad e higiene aplicables.

Desbaste

◊ Operaciones de preparación al desbaste de cuero (marcación, orden y secuencia). ◊ Tipos de desbaste (al corte, doblado y emblanco). ◊ Aseguramiento de la calidad cuando se desbasta cortes. ◊ Maquinaria y herramientas para el desbaste de cortes. ◊ La máquina desbastadora de cortes. Funcionamiento, afilado, componentes y usos. ◊ Operaciones de mantenimiento y conservación de la máquina desbastadora. ◊ Condiciones de seguridad. ◊ Normas de seguridad e higiene aplicables.

Aparado

◊ Operaciones de preparación al aparado del calzado: desbastado, doblado, perforaciones o

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monogramas. ◊ Sistemas de aparado. ◊ Hilos y agujas. Características, clasificación y relación. ◊ Costura. Tipos, puntadas y costuras. Parámetros de costura. ◊ Aseguramiento de la calidad cuando se apara cortes. ◊ Normas técnicas de aparado. ◊ Máquinas, herramientas y accesorios del aparado. ◊ Máquinas y herramientas para la preparación del aparado. Clases, funcionamiento, componentes y usos. ◊ Máquinas y herramientas de aparar. Clases, funcionamiento, componentes y usos. ◊ Máquinas y herramientas auxiliares. Clases, funcionamiento, componentes y usos. ◊ Operaciones de mantenimiento y conservación de las máquinas y equipos. ◊ Condiciones de seguridad. ◊ Normas de seguridad e higiene aplicables.

Armado

◊ Operaciones de preparación al armado de calzado (labranza, preparación de avíos, centrado y armado). ◊ Sistemas de armado (enchillado, pegado, California y Kennedy). ◊ Empastes. ◊ Aseguramiento de la calidad. ◊ Normas técnicas del armado. ◊ Máquinas, herramientas y accesorios para el armado de cortes de aparado. Clases, funcionamiento, componentes y usos. ◊ Máquinas y herramientas auxiliares. Clases, funcionamiento, componentes y usos. ◊ Operaciones de mantenimiento y conservación de las máquinas y equipos. ◊ Condiciones de seguridad. ◊ Normas de seguridad e higiene.

Ensuelado

◊ Ensuelado de Calzados. Tipos y características. Parámetros. ◊ Pegado de Firmes (suelas, planchas, plantas, entresuelas y huellas). ◊ Tipos de ernsuelado (cosidos, pegados y mixtos). ◊ Tecnología de pegados. Reconocimiento técnico de materiales a pegar. ◊ Los adhesivos, características y usos. ◊ Materiales auxiliares (activadores, halogenantes y disolventes). ◊ Aseguramiento, de la calidad cuando se ensuela cortes armados ◊ Normas técnicas del ensuelado. ◊ Máquinas herramientas y útiles del ensuelado.

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◊ Máquinas y herramientas para cortar y dividir firme. Tipos, características funcionamiento y usos. ◊ Maquina rematadora, cardadora, equipo de reactivación, pegadora de firme. Clases funcionamiento y usos. ◊ Operaciones de mantenimiento de las máquinas y herramientas. ◊ Condiciones de seguridad. ◊ Normas de higiene y seguridad.

Acabado

Ensamblado de otros artículos de cuero

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◊ Acabados de calzados. Características. Parámetros ◊ Tipos de acabados (calzado de vestir y calzado sport). ◊ Tecnología de acabados (fresado, entintado de cantos, pulido de planta, lavado, curado, barnizado, apomasado, encajado). ◊ Materiales auxiliares (cremas, ceras y spray). ◊ Aseguramiento de la calidad cuando se realiza acabado de calzado. ◊ Normas técnicas del acabado de calzados. ◊ Maquinas herramientas y útiles del acabado. ◊ Maquinas y herramientas para pulir, quitar arrugas, planchas, moleteadoras, picadoras. Tipos, características, funcionamiento y usos. ◊ Operaciones de mantenimientos de las maquinas y herramientas. ◊ Condiciones de seguridad ◊ Normas de higiene y seguridad. ◊ Técnicas para el acabado, presentación, preparación para la venta y almacenamiento. ◊ Mantenimiento de máquinas.

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2. Módulo profesional: REPARACIÓN DE CALZADO Y ARTÍCULOS DE CUERO

Asociado a la Unidad de Competencia 2: Reparar calzado y artículos de cuero CAPACIDAD TERMINAL

CRITERIOS DE EVALUACIÓN

2.1. Realizar el diagnóstico y

• Identifica y describe los daños o defectos del calzado a reparar. • Describe los parámetros a tener en cuenta para efectuar el presupuesto. En un caso práctico: • Identifica el problema de reparación (revisa capellada y firmes). • Contrasta con algunos estándares de problemas mas comunes. • Presenta varias alternativas de precios versus materiales que va a utilizar. • Determina precios estándares más comunes de problemas que se presentan en la renovación de calzado.

2.2. Preparar las herramientas

• Describe el correcto uso de las herramientas. En un caso practico: • Selecciona las herramientas que va a utilizar • Realiza un mantenimiento efectivo de las herramientas de corte. • Prepara y afila la chaveta de corte. • Cumple con las normas de seguridad e higiene.

2.3. Realizar el corte para

En un caso práctico de corte de un material para calzado a renovar: • Comprueba que el tendido del material esté de acuerdo al sentido de éste. • Realiza el corte de acuerdo al procedimiento y la técnicas seleccionada. • Verifica la calidad de las piezas cortadas corrigiendo los defectos, de ser el caso. • Clasifica las piezas, de acuerdo a tonalidades de los colores, tallas y estilos. • Cumple con las normas de seguridad e higiene establecidas.

presupuesto de la reparación de un calzado.

necesarias para realizar el corte en los calzados a reparar.

sustituir piezas en calzado a renovar.

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2.4. Preparar las máquinas y

herramientas necesarias para la sustitución de piezas deterioradas de la capellada.

• Explica el funcionamiento de las máquinas y herramientas (máquina de tubo, chavetas de desbaste y picadores). • Describe parámetros que deben tenerse en cuenta para la sustitución de piezas de la capellada. En un caso práctico: • Selecciona las maquinas y herramientas que va a utilizar. • Realiza el mantenimiento (lubricación y engrase de la máquina aparadora de tubo). • Calibra la máquina aparadora de tubo, de acuerdo a las operaciones a realizar. • Realiza el correcto afilado de la chaveta de desbaste. • Cumple con las normas de seguridad e higiene a realizar.

2.5. Realizar las operaciones de

• Explica los diferentes desbastes de las piezas a cambiar. • Explica el habilitado de las piezas a cambiar (doblado, picado, ojalillado, etc). En un caso práctico de sustitución de piezas de capellada: • Determina la secuencia del trabajo a realizar. • Efectúa las operaciones para separar la pieza defectuosa, o corregirla (desmonta el calzado y descose la pieza). • Habilita y coloca la nueva pieza, o corrige (centra y cose). • Verifica la calidad de las operaciones ejecutadas, detectando cualquier falla y procediendo a corregirla. • Cumple con las normas de seguridad e higiene establecidas.

2.6. Preparar las máquinas,

• Explica el funcionamiento de las maquinas y herramientas (máquina rematadora, fresadora, divididora de suela, cortadora de suela, planchadores, cuchillas, brochas etc.). • Describe parámetros que deben tenerse en cuenta para la sustitución de piezas de la firme. En un caso práctico: • Selecciona las máquinas y herramientas que va a utilizar. • Realiza el mantenimiento (lubricación y engrase de la maquina rematadora, fresadora, divididora de suela y cortadora de suela).

cambio de piezas deterioradas de la capellada.

herramientas y materiales necesarios para la reparación de la firme.

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• Calibra la máquina divididora, de acuerdo al espesor de la firme. • Realiza el correcto afilado de la chaveta de desbaste y recorte de suela. • Cumple con las normas de seguridad e higiene a realizar.

2.7. Realizar las operaciones de

• Explica los diferentes materiales para firme (suela, caucho, pvc, etc.). • Explica los diferentes materiales para el ensuelado (pegamentos, limpiadores, activadores, etc.). • Explica el habilitado de las piezas a cambiar (marcado, recorte, dividido, cardado, etc.). En un caso practico de sustitución de piezas de firme: • Determina la secuencia del trabajo a realizar. • Elige la horma y la calza al zapato a trabajar. • Efectúa las operaciones para separar la firme desgastada (descoser la suela, retirarla y limpiar el corte). • Habilita el corte en horma y la nueva firme (carda, limpia y aplica pegamento). • Realiza el ensuelado de la firme (reactiva, pega, prensa y descalza). • Verifica la calidad de las operaciones ejecutadas, detectando cualquier falla y procediendo a corregirlas. • Cumple con las normas de seguridad e higiene establecidas. En un caso práctico de reparación de firme: • Determina la secuencia de trabajo a realizar. • Realiza las operaciones de reparación, de acuerdo a las características de la firme (carda, pega, cambia tapillas de taco, clava tacos, cose plantas, etc.). • Verifica la calidad de las operaciones ejecutadas, detectando cualquier falla y procediendo a corregirla. • Cumple con las normas de seguridad e higiene establecidas.

2.8. Realizar las operaciones de

• Selecciona materiales ( limpiadores, brillos, tintes, ceras, antiques, pegamentos, etc.) y herramientas (maquina lustradora, plancha eléctrica, selladora, mechero, tijeras, chavetas, etc.). En un caso práctico: • Determina la secuencia de trabajo a realizar. • Ejecuta la limpieza del calzado (de pegamentos, de hilos, de rebabas, grasa, etc.).

cambio de piezas deterioradas de la firme.

limpieza y acabado del calzado reparado.

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• Ejecuta las operaciones de acabado (entintar, aplicar brillo o betún, lustrar, pegar plantilla, limpiar la firme, colocar pasadores, etc.). • Verifica la calidad de las operaciones ejecutadas, detectando cualquier falla y procediendo a corregirla. • Cumple con las normas de seguridad e higiene establecidas.

• Describe el sistema de control de recibo y despacho de calzado reparado. • Describe las pautas de almacenamiento de cueros, pegamentos, suelas, hilos, etc., considerando las normas de seguridad para los materiales inflamables. • Describe las pautas de mantenimiento y ordenamiento del calzado terminado. • Enumera las normas que organizan un taller de reparación, considerando las pautas de seguridad e higiene estandarizadas (ventilación, iluminación, orden y limpieza, salud ocupacional).

2.9. Organiza el almacenaje de materiales y calzado a ser reparado.

CONTENIDOS BÁSICOS Corte de partes de calzado a sustituir ◊ Operaciones previas al corte de piezas: ◊ ◊ ◊ ◊ ◊ ◊

◊ Costuras

Versión Experimental

identificación de la pieza del calzado a sustituir, copia del molde de la pieza a sustituir. Corte manual de la pieza a sustituir Criterios de clasificación, disposición y preparación de los distintos tipos de cuero, badana o similares para el corte. Criterios de calidad del corte. Herramientas y útiles de corte a mano: esmeril cuchilla de corte y tabla de asentar. Operaciones de mantenimiento y conservación de herramientas. Condiciones de seguridad de las máquinas y herramientas. Normas de seguridad e higiene aplicables.

◊ Operaciones de preparación al desbaste de cuero (marcación, orden y secuencia). ◊ Desbaste, manual de cortes que sustituyen a piezas deterioradas. ◊ Aseguramiento de la calidad cuando se desbasta cortes a mano. ◊ Herramientas para el desbaste de cortes a mano. ◊ Sistemas de costuras con máquina de coser de tubo. ◊ Hilos y agujas. Características, clasificación y relación. ◊ Costura. Tipos, puntadas y costuras. Parámetros 20

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de costura. ◊ Aseguramiento de la calidad cuando se apara cortes. ◊ Normas técnicas de aparado. ◊ Máquinas, herramientas y accesorios del aparado. ◊ Máquinas y herramientas auxiliares. Clases, funcionamiento, componentes y usos. ◊ Operaciones de mantenimiento y conservación de las máquinas y equipos. ◊ Condiciones de seguridad. ◊ Normas de seguridad e higiene aplicables.

Montaje de piezas a sustituir en la firme

◊ Operaciones de preparación al armado de calzado (labranza, preparación de avíos, centrado y armado). ◊ Empastes. ◊ Aseguramiento de la calidad. ◊ Normas técnicas del armado. ◊ Máquinas, herramientas y accesorios para el armado de cortes de aparado. Clases, funcionamientos, componentes y usos. ◊ Máquinas y herramientas auxiliares. Clases, funcionamiento, componentes y usos. ◊ Operaciones de mantenimiento y conservación de las máquinas y equipos. ◊ Condiciones de seguridad. ◊ Normas de seguridad e higiene.

Ensuelado

◊ Ensuelado de calzado. Tipos y características. Parámetros. ◊ Pegado de firme (suelas, planchas, plantas, entresuelas, huellas). ◊ Tipos de ensuelados (cosidos, pegados y mixtos). ◊ Tecnología de pegados. Reconocimiento técnico de materiales a pegar. ◊ Adhesivos. Características y usos. ◊ Materiales auxiliares (activadores, halogenantes, y disolventes) ◊ Aseguramiento de la calidad cuando se ensuela cortes armados ◊ Normas técnicas del ensuelado. ◊ Máquinas herramientas y útiles del ensuelado. ◊ Máquinas y herramientas para cortar y dividir la firme. Tipos, carácterísticas funcionamiento y usos. ◊ Máquina rematadora, cardadora, equipo de reactivación y pegadora de la firme. Clases funcionamiento y usos. ◊ Operaciones de mantenimiento de las máquinas y herramientas. ◊ Condiciones de seguridad. ◊ Normas de higiene y seguridad.

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Acabado

Versión Experimental

◊ Acabados de calzado. Características. Parámetros. ◊ Tipos de acabados (calzado de vestir y calzado sport). ◊ Tecnología de acabados (fresado, entintado de cantos, pulido de planta, lavado, curado, barnizado, apomasado, encajado, etc.). ◊ Materiales auxiliares (cremas, ceras y spray). ◊ Aseguramiento de la calidad cuando se realiza acabado de calzados. ◊ Normas técnicas del acabado de calzados. ◊ Máquinas herramientas y útiles del acabado ◊ Máquinas y herramientas para pulir, quitar arrugas, planchas, moleteadoras, picadoras. Tipos, características funcionamiento y usos. ◊ Operaciones de mantenimiento de las máquinas y herramientas. ◊ Condiciones de seguridad. ◊ Normas de higiene y seguridad.

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3. Módulo transversal: FORMACIÓN Y ORIENTACIÓN LABORAL CAPACIDAD TERMINAL

CRITERIOS DE EVALUACIÓN

1. Identificar los conceptos y

• Define las nociones básicas sobre legislación laboral. • Identifica los tipos de trabajo existentes. • Reconoce los beneficios laborales, correspondientes a su ubicación. • Identifica y señala la diferencia entre los sistemas de pensiones existentes. • En un caso práctico: • Representa una negociación colectiva, a través de un juego de roles.

2. Orientarse en el mercado

• Identifica la oferta de capacitación, así como la demanda de trabajo en su área ocupacional. • Ordena la información referida a las áreas potenciales de trabajo. • En un caso práctico: • Elabora un currículo, adjuntando los documentos de sustentación. • Representa una negociación de remuneración, a través de un juego de roles.

3. Identificar las formas y

• Describe el proceso a seguir para constituir una pequeña empresa, así como las diversas formas de asociaciones, discriminando las responsabilidades y beneficios. • Define los requisitos establecidos por la legislación para ejercer su profesión de manera independiente.

4. Determinar acciones

• Identifica las situaciones de riesgo más comunes en el centro de trabajo. • Tipifica lo probables accidentes que pueden ocurrir en el centro de trabajo. • Aplica las medidas de prevención y protección de la salud y seguridad, de acuerdo a su función. • Participa en brigadas de atención de emergencias, cumpliendo con las responsabilidades asignadas.

aspectos legales relacionados a sus derechos y obligaciones laborales.

laboral, identificando sus capacidades e intereses, así como sus posibilidades de empleo, definiendo los procedimientos a seguir.

procedimientos de inserción laboral como trabajador independientes.

preventivas o de protección de la salud y seguridad personal en el centro de trabajo.

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5. Preservar las condiciones

• Identifica situaciones de riesgo ambiental más comunes, considerando la tecnología aplicada, así como los insumos utilizados en el proceso productivo. • Tipifica los daños al medio ambiente y su impacto en el ecosistema. • Aplica las medidas de prevención y protección medioambientales necesarias, de acuerdo a su función.

6. Establecer una comunicación

• Identifica tipos de comunicación en su contexto de trabajo. • Define los agentes que intervienen en u proceso de comunicación En un caso práctico: • Aplica estrategias efectivas para establecer una adecuada comunicación. • Evalúa las formas de comunicación utilizadas.

7. Afrontar de manera adecuada

En un caso práctico: • Identifica una situación conflictiva en su contexto de trabajo. • Establece las causas que definen el evento conflictivo. • Propone y aplica las posibles soluciones.

8. Tomar decisiones frente a

En un caso práctico: • Identifica la contingencia frente a la cual hay que tomar decisiones. • Recoge y considera las opiniones de los miembros del equipo de trabajo. • Plantea, en conjunto, las soluciones pertinentes.

ambientales del centro de trabajo y del entorno, sea rural o urbano.

eficaz, intercambiando información y coordinando tareas con las personas del entorno laboral.

los conflictos que se presenten en el entorno de trabajo, definiendo el origen, así como proponiendo las posibles soluciones.

contingencias, considerando las opiniones de los miembros del entorno de trabajo.

CONTENIDOS BÁSICOS Legislación y relaciones laborales

Prevención y atención de la Versión Experimental

◊ Texto Único Ordenado de la Ley de Fomento al Empleo. Artículos . Normas fundamentales. ◊ Relación laboral y relación civil. Modalidades. Tipos de contrato. Suspención y extinción. ◊ Seguridad social y otras prestaciones. ◊ Convenios laborales. Negociación colectiva. ◊ Prestaciones y bonificaciones. Seguro social. AFP. FONAVI. CTS. ◊ Condiciones de trabajo y seguridad. 24

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salud en el trabajo

Salud laboral. Calidad de vida. ◊ El medioambiente y su conservación. ◊ Principales factores de riesgo. Medidas de prevención y protección. Casos prácticos. ◊ Prioridades y secuencias de acción en caso de accidentes. ◊ Aplicación de técnicas de primeros auxilios. ◊ Aplicación de normas de Defensa Civil.

Orientación e inserción sociolaboral

◊ El mercado laboral. Perspectivas del entorno. ◊ Convenios con empresas y compañías de seguros. ◊ Búsqueda de empleo. Fuentes de información. Mecanismos de selección. ◊ Iniciativa de trabajo por cuenta propia. Trámites de constitución de una pequeña empresa. ◊ Análisis y evaluación de capacidades e intereses. Elaboración del itinerario de formación profesional.

Comunicación y resolución de conflictos

Versión Experimental

◊ Comunicación. Tipos. Contextos. ◊ Agentes. Motivaciones. Estrategias de comunicación. ◊ Resolución de conflictos. Toma de decisiones.

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4. Módulo transversal: FORMACIÓN EN EL CENTRO DE TRABAJO CAPACIDAD TERMINAL

CRITERIOS DE EVALUACIÓN

1. Ejecutar sistemas de corte a

• Realiza la lubricación, engrase y limpieza de las máquinas y herramientas de corte y de aparado; regula y ajusta las máquinas, de acuerdo a las operaciones de prueba. • Selecciona el procedimiento de corte más apropiado al material y calzado a obtener. • Realiza el corte de acuerdo al procedimiento y técnica seleccionada, verificando la calidad de las piezas cortadas. • Realiza las operaciones de preparación de los materiales (desbastado, doblado, etc.) • Realiza las operaciones de aparado de la capellada, de acuerdo al procedimiento técnico establecido. • Verifica la calidad de las operaciones de preparación de los materiales y aparado. • Cumple con las normas de seguridad.

2. Ejecutar el proceso de armado,

• Selecciona las técnicas de armado y acabado. • Selecciona los componentes y materiales a utilizar. • Realiza las operaciones de armado (prepara la horma fijando la falsa, centra y arma el corte aparado, con destreza y eficacia. • Ejecuta el armado del calzado entallando los cortes aparados, coloca la suela y el tacón correspondiente. • Realiza las operaciones de acabado (planta, taco, entintado, encerado, lustre, colocación de plantilla y limpieza del calzado, acabado final. • Verifica la calidad de las operaciones de acabado. • Cumple con las normas de higiene y seguridad.

3. Realizar las operaciones de

• Selecciona los componentes y materiales a utilizar. • Efectúa las operaciones para separar la pieza defectuosa, o corregirla (desmonta el calzado, descose la pieza). • Habilita y coloca la nueva pieza, o la corrige (centra y cose). • Elige la horma y la calza al zapato a trabajar.

mano y a máquinas; aplicar técnicas preliminares y fundamentales de aparado y procesos especiales de costura, bordados y ornamentados, utilizando máquinas especiales, herramientas y accesorios de acuerdo a los objetivos y procesos.

montaje y terminaciones de calzado y artículos de cuero y marroquinería.

cambio de piezas deterioradas de la capellada y de piezas deterioradas de la firme.

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• Efectúa las operaciones para separar la firme desgastada (descoser la suela, retirarla y limpiar el corte). • Habilita el corte en horma y la nueva firme (carda, limpia y aplica pegamento). • Realiza el ensuelado de la firme (reactiva, pega, prensa y descalza). • Verifica la calidad de las operaciones ejecutadas, detectando cualquier falla y procediendo a corregirla. • Cumple con las normas de seguridad e higiene establecidas.

4. Calcular, costear y adquirir

materiales; manejar sistemas de almacenaje y comercialización, identificando tipos, características, denominación y sistemas de conservación de cueros e insumos.

Versión Experimental

• Diagnostica y presupuesta la reparación de calzado a realizar, considerando los casos de reparación, posibles soluciones, los materiales, herramientas, dispositivos, tiempo, servicios externos). • Determina el precio de la reparación y el tiempo de trabajo. • Organiza el almacenaje de materiales para confección y reparación de calzado, así como del calzado a ser reparado. • Ejecuta un sistema de control de recibo y despacho de calzado reparado. • Aplica pautas de almacenamiento de cueros, pegamentos, suelas, hilos, etc., considerando las normas de seguridad para los materiales inflamables. • Aplica pautas de mantenimiento y ordenamiento del calzado terminado.

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2 REQUERIMIENTOS MÍNIMOS 1. REQUERIMIENTOS MÍNIMOS DE PROFESORADO. Especialidades del profesorado para impartir los módulos profesionales de la carrera de Cuero y Calzado. MÓDULO PROFESIONAL

ESPECIALIDAD DEL

1. Confección de calzado.

• Confección de calzado y artículos de cuero.

• Profesional técnico.

2. Reparación de calzado.

• Confección de calzado y artículos de cuero.

• Profesional técnico.

Versión Experimental

PROFESORADO

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TÍTULO PROFESIONAL

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2. REQUERIMIENTOS MÍNIMOS DE ESPACIOS E INSTALACIONES Los espacios e instalaciones mínimas requeridas para brindar la carrera de Cuero y Calzado serán:

Espacio requerido Aula polivalente.

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Área 60 m2.

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