Tecnología de accionamiento que inspira el futuro Ashoke Pan, CEO y Director ejecutivo Siemens VAI Metals Technologies Media Summit Metals and Mining Technologies Kolkata, India, 10-12 de mayo de 2011

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Kolkata, India, 11 de mayo de 2011

© Siemens Reservados todos los derechos. Media Summit MetalsAG and2011. Mining Technologies CC MR I © Siemens AG 2011. Reservados todos los derechos.

Siemens VAI ha contribuido de forma notable al desarrollo del sector indio del acero 1º pedido de exportación LD a India

MCL y CCL en TBSL Colada continua de SAIL Bokaro, Corex en JSW LF/LRS

1993 1994

1958

1998

1999

PLTCM en SAIL, Bokaro

Horno alto en JSW

2004

2005

2007

2007

LD de

2008

2009

2011

Taller de convertidor y colada de 3 Mt/a en SAIL Bhilai

Tata Steel RD en SAIL Bhilai 130 T

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460 m2, planta de sinterización en NMDC

CC1 y 2 de Taller de colada en 2004 y 2006 en IISCO TATA Steel

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Siemens VAI colabora actualmente con los productores indios de acero 2010 SVAI se perfila como una de las organizaciones locales principales y desarrolla productos para el mercado local y mundial 2009 SVAI MT, India apuesta por competir en proyectos llave en mano, hornos altos, mercado M3/M4 y capital riesgo 2008 Acumulación de pedidos de Siemens VAI MT, India de 1.000 millones INR con RR.HH. de aprox. 300

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2005

Siemens absorbe a VAI

2002

VAI India cambia a Calcuta, VAI Automation se fusiona con VAI INDIA y forma VAI Engineering & Automation con 75 empleados

1999

VAI Automation cambia a Calcuta con 45 empleados

1995

Se funda VAI Automation en Jamshedpur con 10 empleados y se funda VAI INDIA en Nueva Delhi

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Siemens VAI MT Presencia y competencias en India

Siemens VAI, sede central Calcuta Siemens Ltd. Mumbai Morgan

Negocio de Siemens Metal en India: 800 ingenieros, jefes de proyecto, personal de producción y de gestión de la cadena de suministro Calcuta:

Sede central

Mumbai:

Fabricación, Electricidad; Automatización, Servicios

Bihlai/Vizag:

Planificado: fabricación de equipos propios y críticos

Inversión: 2010/11:

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Aprox. 40 millones EUR

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Siemens VAI India está reforzando sus competencias y responsabilidades Producción de metales

India

Aguas arriba

Tipo de planta (productos)

Tipo de planta (productos)

Colada de palanquillas

Convertidora (Coches)

Horno cuchara

Horno de arco eléctrico

Desgasificación por vacío

Extrac. polvo vía húmeda

Horno alto

Desgasificación RH1)

Planta de sinterización

Siemens VAI en India se ocupará de  Diseño, ingeniería y desarrollo de productos y soluciones locales  Colaboración con clientes locales  Fabricación propia  Ventas globales  Relaciones con los clientes  Integración de nuevas tecnologías Página 5

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El horno de cuchara fabricado en India llega al mercado Vista de componentes específicos del horno cuchara

Logro principal  Salida al mercado conseguida

Carro de transferencia de cucharas

 Reducción del peso de ~ 20% conseguida  Propiedad completa del producto en India para ventas globales  Producción 100% local

Croquis 3D del horno cuchara

Techo del horno cuchara

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Clientes principales

Vardhaman Special Steel

• Acería de Durgapur (SAIL), Durgapur • Planta de aceros de aleación(SAIL), Durgapur • Acería IISCO (SAIL), Burnpur • Ramsarup, Calcuta

Aarti Steels

• Jindal Stainless Ltd., Hissar •Bhushan Limited, Delhi • Essar Industries Ltd. Hazira • Ispat Industries Ltd. Nagpur & Dolvi Hindalco • VISA Steel, Mumbai • Lloyds Steel, Nagpur • Sunflag Iron & Steel, Nagpur

•Adhunik, Purulia •SAIL Brownfield/ampliación •JSW, Shalboni •JSPL, Patratu •JSPL, Angul

• JSW., Toranagallu • Kalyani Steel Ltd., Hospet •Brahamani Steel, •Aaress Steel

•Bhusan Jajpur (1) •ESSAR, Paradeep

• Acería Salem, Tamil Nadu • Acería Bhilai (SAIL), Bhilai • Jindal Steel & Power Ltd. Raigarh

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• Acería Visakhapatnam, Visakhapatnam

• Acería Rourkela (SAIL), Rourkela

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Objetivos de Siemens VAI Impulsar el mercado indio y ampliar la fabricación local

Objetivos

Acciones

 Afianzar a SVAI MT como actor local



 Aumentar las competencias y capacidades locales

Fortalecer competencias de ingeniería local (enfoque en mecánica, modernización y DO)



 Aumentar el negocio de mantenimiento y modernización

Fabricación de los componentes centrales en India



Inicio de ingeniería, fabricación y mecanizado de productos laminados pesados (taller de montaje)



Iniciativa de ventas para productos estándar en India



Impulsar ventas de productos pequeños, modernización y mantenimiento (hotline MT)

 Ampliar la fabricación local para reducir los costes por incumplimiento  Crecer en el mercado de productos estándar (principal segmento del mercado)

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