UNIVERSIDAD NACIONAL FEDERICO VILLARREAL FACULTAD DE CIENCIAS ECONOMICAS

ESTUDIO TÉCNICO

Prof. Javier Gutiérrez Paucar J.P: Marco Llanos Sotelo

INGENIERIA DEL PROYECTO

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INGENIERIA DEL PROYECTO 1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.-

DEFINICION DEL PRODUCTO PROCESO DE PRODUCCION SELECCIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPO CAPACIDAD DE PLANTA PROGRAMA DE PRODUCCION REQUERIMIENTO DE INSUMOS REQUERIMIENTO DE SERVICIOS REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA CARACTERISTICAS FISICAS DEL PROYECTO PLAN GENERAL DE IMPLEMENTACION 3

INGENIERIA DE PROYECTO Uno de los resultados de este estudio de Ingeniería será determinar la función de producción óptima para la utilización eficiente y eficaz de los recursos disponibles para la producción del bien o servicio deseado. Para determinar la función de producción óptima deberán analizarse las distintas alternativas y condiciones en que se pueden combinar los factores productivos, En particular, derivarán del estudio de ingeniería las necesidades de equipos y maquinarias. Del análisis de las características y especificaciones técnicas de la maquinaria podrá determinarse su disposición en planta (layout). Del layout, el estudio de los requerimientos de personal que los operen, así como de su movilidad, y del requerimiento de mercadería se definen las necesidades de espacio y obras físicas. El espacio requerido por la mercadería incluye los depósitos necesarios para materia primas y elaborados, los almacenes para materiales y los espacios requeridos dentro del área de producción para los productos semielaborados. 4

DEFINICION DEL PRODUCTO( S ) EL PRODUCTO DEBERA DEFINIRSE DESDE EL PUNTO DE VISTA DE CÓMO SE LE CONOCE Y COMERCIALIZA EN EL MERCADO DEBERA DEFINIRSE EN FUNCION A ESPECIFICACIONES TECNICAS : ( NORMAS TECNICAS NACIONALES, INTERNACIONALES, PROPIAS) DEBERA INDICARSE TOLERANCIAS DE FABRICACION REFERIDAS A LAS ESPECIFICACIONES DE MANUFACTURA LAS CARACTERISTICAS PROPIAS DEL PRODUCTO DEBERAN INSCRIBIRSE EN LA ENTIDAD COMPETENTE (PATENTES Y MARCAS, PROTECCION INDUSTRIAL)

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PROCESO DE PRODUCCION

. EL PROCESO DE PRODUCCION CORRECTO SE DETERMINARA EN FUNCION DE LA DEFINICION PREVIA DEL PRODUCTO Y TECNOLOGIAS EXISTENTES . PRINCIPALES TIPOS DE DISTRIBUCION PARA LOS PROCESOS DE PRODUCCION: . POR PROCESOS . POR PRODUCTO . POR POSICION FIJA . VARIACIONES

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SELECCIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPO Variables a considerar en la selección de la tecnología:

 Económicas  Flexibilidad  Elasticidad  Obtención de elementos de mantenimiento  Disponibilidad de los insumos  Disponibilidad de la Mano de Obra

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SELECCIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPO . SERA NECESARIO CONOCER DEL PROVEEDOR, CATALOGOS CON INFORMACION TECNICA COMPLETA A FIN DE ESTIMAR CORRECTAMENTE PRODUCCIONES HORARIAS . SERA IMPORTANTE CONOCER EL PRECIO DE LA MAQUINARIA SELECCIONADA Y LAS TECNOLOGIAS ALTERNATIVAS . CONOCER CAPACIDAD DE PRODUCCION HORARIA . CONOCER DIMENSIONES Y CARACTERISTICAS FISICAS Y OPERATIVAS DE LOS EQUIPOS . CONOCER CARACTERISTICAS DEL MATERIAL QUE DEBERA DISPONERSE EN LAS MAQUINARIAS O EQUIPOS 8

SELECCIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPO . CONOCER LA CANTIDAD DE MANO DE OBRA NECESARIA, SU ESPECIALIZACION Y COSTO (CURVA DE APRENDIZAJE HOMBREMAQUINA) . CONOCER COSTOS DE MANTENIMIENTO Y REPUESTOS . CONOCER CONSUMO DE ENERGIA, AIRE, Y OTROS SERVICIOS . CONOCER LA INFRAESTRUCTURA NECESARIA QUE DEBE ACOMPAÑAR AL EQUIPO PRINCIPAL . EVALUAR EL COSTO TOTAL DE INSTALACION DE EQUIPOS . CONOCER LA POSIBILIDAD DE DISPONIBILIDAD LOCAL DE REPUESTOS PARA LAS MAQUINARIAS Y EQUIPOS PRINCIPALES 9

CAPACIDAD DE PLANTA . SE DEBERA CONOCER LA EFICIENCIA DE CADA PROCESO . DETERMINACION DE LOS CUELLOS DE BOTELLA EXISTENTES . CALCULAR LA CAPACIDAD DE PLANTA A PARTIR DE LA MAQUINA O PROCESO QUE DETERMINE EL CUELLO DE BOTELLA . EL COEFICIENTE DE EFICIENCIA DEL PROCESO GENERALMENTE ESTA DEFINIDO POR LA MAQUINA QUE DETERMINA EL CUELLO DE BOTELLA . DEBERA INDICARSE A CUANTOS TURNOS O PERIODOS O TIEMPO DE TRABAJO ESTA REFERIDA LA CAPACIDAD DE PLANTA DETERMINADA 10

DISTRIBUCION DE PLANTA

Objetivos y principios básicos de la distribución de Planta: . . . .

Integración total Mínima distancia de recorrido Utilización del espacio cúbico Seguridad y bienestar para el trabajador ( ergonometría) . Flexibilidad de operaciones

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PROGRAMA DE PRODUCCION

. DETERMINADA LA CAPACIDAD DE PLANTA, DEBERA ESTABLECERSE EL PROGRAMA DE PRODUCCION, QUE DEPENDERA ENTRE OTROS ASPECTOS, DE LA DEMANDA DEL PRODUCTO . EL PROGRAMA DE PRODUCCION DEBERA ESTABLECERSE PARA UN PLAZO MEDIO DE PRODUCCION, 5 A 6 AÑOS . NO ES RECOMENDABLE QUE LA CAPACIDAD DE PLANTA SEA COPADA EN LOS PRIMEROS AÑOS DEL PROYECTO, A TRAVES DEL PROGRAMA DE PRODUCCION . EL PROGRAMA DE PRODUCCION ES UNA CONSECUENCIA DEL PROGRAMA DE VENTAS, AFECTADO POR LA VARIACION DE INVENTARIOS

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PROCESO DE PRODUCCION

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REQUERIMIENTO DE INSUMOS, SERVICIOS Y MANO DE OBRA . ESTOS REQUERIMIENTOS ESTARAN DETERMINADOS POR EL PROGRAMA DE PRODUCCION . ESTARAN DETERMINADOS ASIMISMO POR EL TIPO DE PRODUCTO, OPERACIONES DE PRODUCCION Y SISTEMA DE PRODUCCION ELEGIDOS . PARA LA DETERMINACION DE LOS INSUMOS Y MATERIALES, SE RECURRE AL STANDARD DE MATERIALES . EL REQUERIMIENTO DE SERVICIOS ( ENERGIA, AGUA, GASES, MANTENIMIENTO, ETC, TAMBIEN ESTAN DETERMINADOS POR EL PROGRAMA DE PRODUCCION)

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CARACTERISTICAS FISICAS DEL PROYECTO . BASICAMENTE REFERIDO A OBRAS CIVILES E INFRAESTRUCTURA NECESARIA . PREVER ESPACIO PARA FUTURAS AMPLIACIONES . VERIFICAR TERMINOS LEGALES PARA LA ADQUISICION DE TERRENOS Y/O PROPIEDADES PARA EL PROYECTO . TOMAR EN CUENTA LA CORRECTA DISPOSICION DE PLANTA EN FUNCION DEL FLUJO Y VOLUMEN DE PRODUCCION REQUERIDO.

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INGENIERIA DEL PROYECTO

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VALORACIÓN DE LAS INVERSIONES EN OBRAS FÍSICAS  Las inversiones incluyen desde la construcción o

remodelación de edificios, oficinas, salas, etc.  Para cuantificar estas inversiones es posible utilizar

estimaciones de costo (en nivel de prefactibilidad)  En el caso de factibilidad el estudio ya es mas

profundo, se tiene que conocer en forma específica dado el proyecto (características).

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BALANCE DE OBRAS FÍSICAS Ítem

Unidad de

Cantidad

Costo

Costo

Medida

(Dimensiones)

Unitario ($)

Total ($)

Planta A

m2

2000.000

500

1000000

Planta B

m2

1200.000

500

600000

Cercos

ml

1500.000

80

120000

Oficinas

m2

200

650

130000

1

14000.000

14000

Caseta Vigilancia INVERSIÓN TOTAL EN OBRAS FÍSICAS

Unidad

1864000

Unidades de Medida M2

metros cuadrado

Ml

metros lineales 21

 Dos obras físicas pueden tener igual cantidad

de metros cuadrados pero distinta cantidad de metros lineales construidos y por tanto costos diferentes.  La suma de los costos totales dará el resultado

de la inversión en obras físicas.  No todas las inversiones físicas se realizan

antes de la puesta en marcha del proyecto. 22

BALANCE DE PERSONAL  Los costos de la mano de obra constituyen uno de los

principales ítems del costo de operación.

 El estudio del proyecto requiere de la identificación y

cuantificación del personal que será necesario para la operación y así determinar el costo de remuneración.  Mano de obra Directa  Mano de obra Indirecta

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 El cálculo de la remuneración deberá basarse en los

precios del mercado laboral.  Se calcula como egreso en el proyecto teniendo en

cuenda el sueldo, leyes sociales, los bonos de alimentación, gratificaciones, etc.  La elaboración de un balance permite sistematizar la

información de la mano de obra y calcular el monto de la remuneración del período. 24

BALANCE DE PERSONAL VOLUMEN DE PRODUCCIÓN: XX UNIDADES CARGO

NUMERO DE

REMUNERACIÓN ANUAL

PUESTOS UNITARIO ($)

TOTAL ($)

Supervisores

2

6000

12000

Mecánico 1°

12

4000

48000

Mecánico 2°

20

2500

50000

Electricista

10

2000

20000

Ayudante 1°

25

1600

40000

Ayudante 2°

20

1500

30000

Jornalero

30

1400

42000

Bodeguero

2

1200

2400

Vigilante

4

1200

4800 25

Otros costos  Siempre se tendrán unos costos más importantes que otros.  Los costos por material se define en tipo, calidad y cantidad

requeridos para operar.  Los materiales a estudiarse no son solamente los directos sino

también los indirectos o complementarios del proceso.  Al determinar los costos para los materiales es posible

determinar los costos para los volúmenes de producción y así obtener el costo total de materiales por periodo al igual que para la mano de obra.

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Balance de Materiales VOLUMEN DE PRODUCCIÓN: XX UNIDADES MATERIAL

NUMERO DE

CANTIDAD

COSTO ANUAL

MEDIDA UNITARIO ($)

TOTAL ($)

Harina

Quintal Métrico

3000

10000

30000000

Azúcar

toneladas

225

110000

24750000

Grasas (hidrogenada)

Kilos

3000

300

900000

Leche

Litros

150000

100

15000000

Agentes Leudantes

Kilos

300

400

120000

Sal

Kilos

2000

50

100000

Aromas naturales

Litros

150

500

75000

Envases

Unidades

5

13750000

2750000

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Economías de escala •El autor Deslandes plantea que para medir capacidad de competir, es necesario estimar el costo de operación en distintos niveles de capacidad de producción. La relación se define: P2/P1= [C2/C1] -a donde: P: Costo unitario de operación ($/u) C: Capacidad de planta (unidades) a: factor de volumen La relación entre el costo y la capacidad es no lineal

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Q2/Q1= [C2/C1] -b donde: Q: Al relacionar el costo en equipos por unidad de capacidad. C: Capacidad de planta (unidades) b: factor de volumen

I2/I1= [C2/C1] f donde: I: Inversión total. C: Capacidad de planta (unidades) 29

f: factor de volumen

Elección Entre alternativas Tecnológicas  Los balances van a ser distintos.  Exigencia: capacidad de producir en calidad y cantidad el

número de unidades definidas en función de los resultados del estudio de mercado.  En el nivel de PRE y factibilidad, es decir la mejor alternativa

tecnológica que le reporte el mayor beneficio al proyecto deberán construirse los flujos alternativos correspondientes. (Menor Valor actualizado y mayor Beneficio).

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Funciones Lineales del Costo Total de Alternativas Tecnológicas Costo Total

CT (A1) CT (A2) CT (A3)

CF (A3) CF (A2) CF (A1) V1

V2

Volumen de producción (V) 31

Función Costo Total Costo

Costo Total

Costo Variable

Costo Fijo

Volumen 32

 La recuperación de la Inversión se considerará

prorrateara en partes iguales durante todos los períodos de su vida útil, evitando asignarle beneficios tributarios no atribuibles al proyecto

RI =

I - VD n

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 Si incorporamos de alguna u otra forma en el modelo el

probable cambio en el monto para invertir en el capital de trabajo ante cambios en el nivel esperado de actividad y también tendrá que incorporarse el efecto tributario al financiar parte de esta inversión (Kf) y (Kv).

K = Kf + Kv

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Kv = j (v x + F)

 Donde Kv es el capital variable y j (v x + F) es el

porcentaje de los costos variables más los fijos.

R = ( p x – v x – F – D) ( I – t) + D – iKf – ij ( v x + F) - RI

Utilidad después de Impuestos 35

     

Px = precio unitario por cantidad = ingresos Vx = costo variable unitario por cantidad F = Costo fijo D = depreciación t = tasa de impuesto a las utilidades i = costo del capital

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Se tiene un producto cuyo precio estimado es de 100, la cantidad a vender es de 1000, el costo variable unitario es de 20, los costos fijos anuales son de 25000, la depreciación 10000, los impuestos a las utilidades 15%, el costo de capital exigido como rentabilidad de inversión 12%, el capital fijo 120000, el capital de trabajo equivalente a un 30% de los costos y el valor de desecho de la inversión en capital fijo, después de 10 años es de 10000, el resultado es: 37

R = ( 1000000- 20000- 25000 – 10000) ( 0.85) + 10000 – 14400 – 1620 – 10000 R = 45000*0.85 -16020 R = 38250 – 16020 R = $22.230 Si se presenta otra opción de que R es mayor al cálculo anterior se elige la otra.

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