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Editorial A través de los cables con aislamiento

Procables responde a las nuevas tendencias del mercado

Procables S.A. C.I. Calle 20 No. 68B - 71 Bogotá, D.C. - Colombia Bogotá (+571) 404 2666 (+57) 310 315 5709 Arauca y Casanare (+57) 311 315 5699 Boyacá (+57) 310 631 3238 Huila y Meta (+57) 310 315 5718 Costa Atlántica (+575) 361 9000 (+57) 310 315 6423 Costa Pacífica (572) 485 3792 (+57) 310 315 5712 Eje Cafetero (+576) 315 5237 (+57) 310 315 5701 Santanderes (+577) 639 5406

Tanto en Colombia como en el mundo, se viene imponiendo una tendencia y es la de exigir en el mercado cables de seguridad que impliquen menores riesgos en lo referente a bajas emisiones de humo y gases tóxicos en la eventualidad de un incendio, especialmente en lugares de alta concurrencia de personas. Por ello, Procables ya tiene a disposición de sus clientes referencias de conductores para tales aplicaciones: cables con aislamientos “resistentes a rayos ultravioleta – sunlight resistance” y próximamente tendrá: cables con aislamientos “baja emisión de humos – low smoke”. Por razones de seguridad el mercado y especialmente las compañías constructoras, están exigiendo en sitios de alta concentración de personas como centros comerciales, salas de cine o coliseos cubiertos, cables con aislamiento con baja emisión de humo, con el fin de que las personas, en el momento de un incendio, puedan encontrar rápidamente las vías de evacuación del lugar, sin que se vean afectadas por las tradicionales humaredas. De otra parte, se están exigiendo cables con aislamientos libres de gases tóxicos, pues existen materiales como el PVC o el teflón que contienen cloro o flúor en sus moléculas y al quemarse generan, entre otros, ácido clorhídrico o fluorhídrico y de ser inhalados producen asfixia. Este tipo de conductores es ideal también para lugares de escasa ventilación, como por ejemplo las cavernas de una sala de máquinas en una hidroeléctrica o recintos muy cerrados, pues en caso de una conflagración, el poder evitar la emisión de gases tóxicos va a prevenir la muerte de las personas por asfixia. Según sea el diseño de cada cable eléctrico debe cumplir con una serie de normas y cada componente a su vez debe cumplir con especificaciones de normas nacionales o internacionales, según sea el caso de cada país. En Colombia, el desarrollo de los plásticos del conductor está en manos de las compañías multinacionales con representación nacional y la parte del cable como tal, cuya fabricación obedece a normas internacionales, está en manos de las compañías nacionales como Procables. Por tratarse de un concepto relativamente nuevo, en la actualidad no existe todavía una Norma Técnica Colombiana para la fabricación de estos conductores, por lo cual ésta se basa en las normas internacionales vigentes. Sobre el proceso de fabricación de este tipo de conductores, el componente metálico como tal no es ninguna novedad; en donde están las modificaciones es en el tipo de aislamiento. Existen proveedores multinacionales que tienen el desarrollo para aislamiento con baja emisión de humos resistente a los rayos ultravioleta. Igualmente, existen otros proveedores también extranjeros, para los aislamientos libres de halógenos, pues para ninguno de los casos hay producción local. El aporte de Procables con la fabricación y distribución de este tipo de conductores consiste en poder ofrecerle al mercado nacional un producto que de otra forma tendría que importarse; eso significa ahorro de divisas para el País y tener una producción local en forma oportuna para las necesidades inmediatas de los clientes, desde luego obedeciendo también a un factor de demanda acorde con el nivel de producción que se requiere.

(+57) 310 315 5702 Antioquia (+574) 262 9725 (+57) 310 315 6420

Nota: Si usted desea recibir esta publicación o si tiene alguna pregunta sobre los temas aquí tratados, por favor, escríbanos al correo electrónico: [email protected]

(+57) 313 870 1677 Licitaciones (+571) 404 2666 opción 3 Exportaciones (+571) 404 2666 opción 4 Servicio al Cliente (+571) 404 2666 opción 5 © 2010 Procables S.A. C.I. Las opiniones expresadas por los entrevistados no son responsabilidad de Procables.

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Cables para bandejas Cables libres de halógenos con baja emisión de humos y no propagadores de incendio Número de conductores en ducto, ¿Cuál tabla del Código Eléctrico se debe seleccionar?

En cables para bandejas Tenga en cuenta la marcación correcta: “CT” en lugar de “TC” Los cables para uso en bandejas deben ir marcados con la abreviatura “CT” (for use in cable tray), lo que traduce “para uso en bandejas portacables”.

Certificado N° 2808 Cables de cobre y aluminio serie 8000, aislados con material termoplástico, 600 V, tipos TW, THW y THHN/THWN, aptos para uso en CT (cable tray).

Es importante hacer la aclaración, teniendo en cuenta que el tema se ha prestado para confusión y mala interpretación de los usuarios quienes por desconocimiento, exigen cables con la marcación “TC”, no aceptada por las normas respectivas de cada tipo de cable; por ejemplo la norma UL 83 (NTC 1332) especifica que los cables deben ser marcados como aptos para uso en bandejas portacables “CT” (cable tray). Por ello, se puede afirmar que la marcación correcta definitivamente es “CT”, tal como Procables lo aplica en sus productos. Nuestros certificados de producto destinados para uso en bandejas portacables son:

Certificado N° 01267 Cables de cobre multiconductores para control, aislados en PVC 75 °C y con cubierta de PVC 60 °C, 600 V, aptos para uso en CT (cable tray).

Certificado N° 01268 Cables de cobre suave y aluminio serie 8000 para fuerza, aislados con PVC 75 °C y PVC 60 °C, 600 V, aptos para uso en CT (cable Tray).

Certificado N° 03330 Cables de cobre aislados en material termoplástico, 600 V, Tipo THHN/THWN aptos para uso CT (cable tray) desde el calibre 12 AWG. Planta Barranquilla.

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Cables libres de halógenos con baja emisión de humos y no propagadores de incendio Este concepto de producto ha sido liderado por varios países europeos y es relativamente nuevo en Colombia. Para el caso de Procables, la inquietud viene desde hace un año aproximadamente, con los cables de baja emisión de humos. Con los cables libres de halógenos sí se han presentado proyectos en años anteriores. Lo cierto es que Procables ya se está preparando para responder a las necesidades del mercado y tendrá próximamente a disposición de sus clientes este tipo de cables.

superiores a los cables convencionales: túneles, teatros, salas de cine, de entretenimiento y en general en centros de concentración de público.

El término “libre de halógenos” se aplica a materiales que tienen máximo 0,2% por peso de cualquier halógeno. Un halógeno es un elemento atómico del grupo número VII de la tabla periódica. Los halógenos más comúnmente encontrados en los materiales de aislamiento y chaqueta de los cables son: flúor y cloro.

Algunas de las regulaciones ambientales regionales, como la European RoHS Directive, limitan o prohíben la venta de productos que contienen determinados sistemas de compuestos halógenos FR. Adicionalmente, muchos fabricantes de compuestos han reducido ó eliminado de sus formulaciones el uso de materiales con contenidos halógenos como una estrategia de mercado para atraer a los consumidores que buscan productos más “ecológicos”.

En los cables libres de halógenos todos sus componentes como aislamientos, rellenos y chaquetas tienen que ser compuestos libres de halógenos. Los cables libres de halógenos con aditivos metálicos, se caracterizan por su comportamiento especial frente al fuego. Por ello, aseguran la calidad del producto al proporcionarle resistencia a la combustión, mientras son respetuosos con el medio ambiente sin llegar a comprometer el desempeño físico del conductor.

Aplicaciones: En determinados tipos de instalaciones se hace necesario el uso de estos cables, cuyo comportamiento al fuego y los efectos de combustión, son muy

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Los compuestos libres de halógenos FR (Fire Retardant) contribuyen a que los productos en donde se usan cumplan con los requerimientos de la norma HES (Human and Environmental Safety) que ha establecido una única versión de los productos que se venden en todo el mundo.

La última generación de compuestos no halogenados FR proporcionan características de seguridad al producto de acuerdo a UL94 o prueba del hilo incandescente con propiedades de resistencia a la combustión, mientras que satisface todos los criterios de rendimiento exigidos por las aplicaciones de la alta ingeniería. Los compuestos FR libres de halógenos están disponibles en una amplia gama de resinas termoplásticas, que incluyen las poliolefinas, nylon, poliéster y elastómeros termoplásticos para el uso en múltiplex aplicaciones. La combinación de FR y el cumpli-

miento de la normatividad para la protección ecológica hacen que los compuestos libres halógenos sean ideales para ser usados en dispositivos electrónicos, equipos de oficina, electrodomésticos, alambres y cables de construcción y en los elementos interiores usados en los medios de transporte.

electrónicos por el efecto corrosivo que los humos pueden tener sobre ellos.

Bibliografía http://www.rtpcompany.com/info/flyers/non-hal.pdf http://es.wikipedia.org/wiki/Hal%C3%B3geno

Clasificación de los diferentes tipos de cables de alta seguridad Cables no propagadores del fuego: Son los que no propagan el fuego a lo largo de la instalación, es decir que durante el ensayo de llama en bandeja vertical en las condiciones especificadas en la norma UL 1685, en el cual se aplica la llama durante 20 minutos, no hayan presentado daños ni hayan propagado el fuego a una distancia no menor a 1,50 m desde el punto de aplicación de la llama, y que después de retirar o apagar la llama, ésta se extinga en el cable por sí sola. Los cables que cumplen con este ensayo, son aptos para uso en bandejas portacables “CT” (Cable Tray) y pueden ser marcados como tal. La característica de “no propagador del fuego” permite limitar la posibilidad de que el cable actúe como elemento propagador del mismo en caso de incendio. Cables con baja emisión de gases tóxicos y corrosivos en caso de incendio Los cables libres de halógenos generan en combustión una cantidad mínima de monóxido y dióxido de carbono y de ácido clorhídrico (inferior al 0,5%). Esta característica permite limitar la contribución de los cables a los humos generados en un incendio, reduciendo por lo tanto los riesgos por inhalación de gases que han demostrado ser la causa principal de mortalidad en estos eventos; por su mínima emisión de humos permite fácil evacuación de las personas, así como el acceso de los bomberos a los focos de emisión de las llamas. Los compuestos convencionales tienen un ph ≤ 2 y conductividad ≥ 100 μs/mm, mientras que los compuestos libres de halógenos tienen un ph ≥ 4,3 y conductividad ≤ 10 μs/mm; esta característica limita los efectos nocivos sobre los equipos o circuitos

Las normas más importantes que hacen referencia a los cables libres de halógenos y no propagadores de incendio son*: • NFPA 70 “Código eléctrico Nacional” NEC (National Electrical Code). • NFPA 262 “Método normalizado de ensayo sobre las características de combustión y humo de los cables y alambres eléctricos” Standard Method of test for Fire and Smoke Characteristics of Electrical Wires and Cables. • NFPA 76 “Norma para la protección contra incendios en instalaciones de telecomunicaciones”.

En Colombia se han creado muchas normas NTC, tomando partes de las normas NFPA, pero son adaptadas por los grupos que hacen parte de estos capítulos. Las únicas normas de la NFPA que se han tomado por completo son: • NFPA 10 “Norma para extintores portátiles de incendios” Standard for portable fire extinguishers. • NFPA 14 “Norma para la instalación de mangueras y tomas fijas de agua” Standard for the Installation or Standpipe & Hose Systems. • NFPA 70 “Código eléctrico Nacional” NEC (National Electrical Code) NEC. *Información suministrada por el Ing. Electrónico Javier S. Ramírez M. Pirogroup

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Número de conductores en ducto ¿Cuál tabla del Código Eléctrico se debe seleccionar? En muchas ocasiones, a la hora de hacer una instalación eléctrica, surge el interrogante de cuál de las tablas del Código Eléctrico Nacional, NTC 2050, se debe seleccionar para determinar el número de conductores en ductos de PVC rígidos. Pensando en esa constante necesidad tanto de los ingenieros como de los técnicos electricistas, ilustramos a nuestros lectores sobre los aspectos que deben tener en cuenta de las tablas del apéndice C del Código Eléctrico, sobre este tema. En la tabla 1 del capítulo 9 de la NTC se establecen los requisitos del área máxima de llenado de los ductos: Tabla 1. Porcentaje de área de llenado del conduit para conductores. Número de conductores

1

2

más de 2

Todos los tipos de conductores

53%

31%

40%

Las tablas de ocupación de los tubos conduit y tuberías para conductores de la misma sección transversal, del apéndice C, se dan solamente como una herramienta de información y no son parte de los requisitos del código. El número de conductores en los ductos, para cumplir el requisito de llenado, especificado en la tabla 1, se ha calculado con base en las dimensiones de los tubos conduit de la tabla 4 capítulo 9 de NTC 2050 y diámetro aproximado de cada tipo de conductor según la tabla 5 de la NTC 2050, que corresponde igualmente a las dimensiones de los cables en cada uno de los diferentes tipos de conductores eléctricos. Normalmente los tubos conduit más utilizados son

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de PVC del cual se relacionan 3 tipos en el código eléctrico nacional, NTC 2050, tabla 4: a) Conduit de PVC rígido Schedule 80 b) Conduit de PVC rígido Schedule 40 c) Conduit de PVC rígido Tipo A El tamaño comercial de los ductos dados en las tablas: C9 (PVC rígido Schedule 80), C10 (PVC rígido Schedule 40) y C11 (PVC rígido Tipo A), es igual para todos, pero el tamaño real nominal es diferente para cada uno; esta es la razón por la cual, aplicando el porcentaje de llenado, se obtiene como resultado un mayor número de conductores en los ductos de PVC rígido Tipo A con respecto a los ductos de PVC rígido Schedule 40 y de éstos, un mayor número de conductores con respecto a los ductos de PVC rígido Schedule 80. Ejemplo: Para los ductos de 1 pulgada, el diámetro interno real (NTC 2050 cap. 9 tabla 4), en cada uno de los tipos son: PVC rígido tipo A: diámetro interno de 29,8 mm PVC rígido Schedule 40: diámetro interno de 26,1 mm PVC rígido Schedule 80: diámetro interno de 23,8 mm Según la tabla 4 del capítulo 9 de la NTC 2050, estas son las dimensiones de los diferentes ductos de PVC rígido (ver tabla 4). Teniendo en cuenta que los tubos conduit que se comercializan en Colombia, normalmente son los de PVC rígido tipo A, la tabla de capacidad de conductores en ductos que se debe utilizar es la C11 (Apéndice C de la NTC 2050). El número de conductores dados en la tabla C11 es calculado con diámetros de cada tipo y calibre de conductor dado en la tabla 5 de la NTC 2050. Para obtener el número de conductores de

diferentes tipos y calibres que pueden ir en un ducto, se calcula el área total de cada conductor, se totalizan las áreas y se selecciona el ducto que cumpla con el área máxima de llenado.

sobre aislamiento de estos calibres iguales a los TW (60 °C), el número de conductores tipo THW en ductos para estos calibres, se debe tomar igual a los TW en las tablas C1 a C11 de la NTC 2050.

Teniendo en cuenta que la NTC 2050 está vigente desde 1998 y que a partir de 1999 los espesores de aislamiento de los alambres y cables THW (75 °C) calibres 14 AWG, 12 AWG y 10 AWG se modificaron de 1,14 mm a 0,76 mm, quedando el diámetro

En la tabla número máximo de conductores por ducto de Procables, se puede consultar el máximo número de conductores tipos TW, THW y THHN/ THWN que se pueden instalar en ductos de PVC rígido tipo A.

Tabla 4. Capítulo 9 de NTC 2050. Ductos de PVC rígido: Schedule 80, Schedule 40 y Tipo A

Tamaño comercial en pulgadas

1/2

3/4

1

11/4

11/2

2

Tamaño comercial en mm

16

21

27

35

41

53

PVC rígido Schedule 80

Diámetro interior en mm

13,4

18,3

23,8

31,9

37,5

48,6

PVC rígido Schedule 40

Diámetro interior en mm

15,3

20,4

26,1

34,5

40,4

52,0

PVC rígido Tipo A

Diámetro interior en mm

17,8

23,1

29,8

38,1

43,7

54,7

NÚMERO MÁXIMO DE CONDUCTORES POR DUCTO TIPO

THHN / THWN

TW / THW

CALIBRE

TAMAÑO DEL DUCTO (pulgadas / milímetros)

AWG

1/2 / 16

3/4 / 21

1 / 27

11/4 / 35

11/2 / 41

2 / 53

21/2 / 63

3 / 78

14 12 10 8 6 4 2 1 1/0 2/0 3/0 4/0 14 12 10 8 6 4 2 1 1/0 2/0 3/0 4/0

16 11 7 4 3 1 1 1 1 1 0 0 11 8 6 3 1 1 1 1 1 0 0 0

27 19 12 7 5 3 1 1 1 1 1 1 18 14 10 6 3 2 1 1 1 1 1 1

44 32 20 12 8 5 3 2 2 1 1 1 31 24 18 10 6 4 3 1 1 1 1 1

73 53 33 19 14 8 6 4 4 3 2 1 51 39 29 16 9 7 5 3 3 2 1 1

96 70 44 25 18 11 8 6 5 4 3 3 67 51 38 21 13 9 7 5 4 3 3 2

150 109 69 40 28 17 12 9 8 6 5 4 105 80 60 33 20 15 11 7 6 5 4 4

225 164 103 59 43 26 19 14 11 10 8 6 157 120 89 50 30 22 16 11 10 8 7 6

338 246 155 89 64 39 28 21 17 14 12 10 235 181 135 75 45 33 24 17 14 12 10 9

Tabla C11. Tubo conduit rígido de PVC tipo A NTC 2050 NEC 2008.

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¡Nuestro compromiso ambiental también puede ser el suyo!

¿Cómo contribuir desde nuestras casas a mejorar el medio ambiente? Con sencillas prácticas en nuestro hogar podemos contribuir no sólo a nuestra economía familiar, sino que también estaremos dándole un respiro a nuestro Planeta.

Ahorrando agua: 1

Ajuste el tamaño de carga de su lavadora acorde con la necesidad.

2

Al lavar ropa cargue completamente la lavadora evitando el lavado de pequeñas cargas; así disminuirá las sesiones de lavado.

3

No tome duchas largas. Cierre la regadera mientras se enjabona.

4

Cierre la llave del lava manos mientras se enjabona, se rasura o se cepilla los dientes. Una llave abierta consume hasta 12 litros de agua por minuto.

5

Lave los trastes con una cubeta de agua y no bajo el grifo.

6

No arroje papel higiénico al inodoro. Así ahorrará de 6 a 12 litros de agua en cada descarga.

7

Para lavar su automóvil y aceras use cubetas con agua en vez de usar manguera; también ahorrará hasta 12 litros de agua cada minuto.

Certificado N° SA 341-1 Planta Bogotá

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www.procables.com.co

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