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Eficiencia energética y reducción de CO2
Muskiz, 27 Junio 2012
“Y no os acomodéis al mundo presente, antes bien transformaos mediante la renovación de vuestra mente”
“Y no os acomodéis al mundo presente, antes bien transformaos mediante la renovación de vuestra mente” Epístola a los Romanos 12:2
EFICIENCIA ENERGÉTICA EN LA CAPV
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EVOLUCIÓN EFICIENCIA ENERGÉTICA CAPV 1995 -2006 la eficiencia energética en la CAPV mejoro un 18,9%
«Esta mejora se ha debido a una mejor utilización de los procesos productivos industriales»
Fuente: “El Petróleo y la Energía en la Economía” Pub. EVE 2008
EVOLUCIÓN INDICE DE EMISIONES GEI EN LA CAPV La evolución de las emisiones ha seguido una tendencia reductora durante los últimos tres años
«La crisis económica está siendo uno de los principales motivos de la reducción de emisiones de la CAPV. Sin embargo, la innovación tecnológica del sector energético e industrial han sido claves a la hora de alcanzar los resultados actuales »
Fuente: “Cambio climático en la CAPV” Pub. INGURUMENA EJ-GV 2011
EMISIONES GEI EN CAPV 2010 POR SECTORES
Fuente: “Cambio climático en la CAPV” Pub. INGURUMENA EJ-GV 2011
GESTIÓN ENERGÉTICA y REDUCCIÓN DE EMISIONES DE CO2 PETRONOR
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EVOLUCIÓN HISTORICA 2012 SISTEMA DE GESTIÓN ENERGÉTICA Desarrollo del PLAN de Reducción de Emisiones de CO2
2011 2010 Creación GOEA’s y GERCO2
2005 1980 Plan de reducción de C+M
OBETIVO Estratégico ANRE
Verificación Emisiones CO2
JEFES DE DEPARTAMENTO CONTROL AVANZADO SERVICIOS TÉCNICOS PRODUCCIÓN MANTENIMIENTO
GOEA ENERGIAS
GOEA REFINERIA 1
COMITÉ GESTIÓN ENERGÉTICA
INGENIERIA CONTROL GESTIÓN y PRESUP. MEDIO AMBIENTE CONTROL AVANZADO SERVICIOS TÉCNICOS PRODUCCIÓN MANTENIMIENTO
D. Huella Carbono
DCG Downstream Corporación
Gestión Energética Y Reducción de CO2
ALCANZAR UNA REDUCCIÓN DEL 15% DE LAS EMISIONES
D. Ingeniería
D. Operaciones Fco. Vázquez
CTR C.D. Petronor
D. Innovación
GOEA REFINERIA 2
Equipo Motor
D. Desarrollo José Sancho
C. Solomon GOEA CONVERSIÓN
D. Técnica AN Refino D. Desarrollo IDEAS ASESORAMIENTO TÉCNICO DESARROLLO e IMPLANTACIÓN PROYECTOS
CD Area Negocio
DE CO2 EN EL AÑO 2016 RESPECTO AL AÑO 2010 MEDIDO EN TÉRMINOS HOMOGÉNEOS Y APLICANDO CRITERIOS DE RENTABILIDAD
Plan global (50 medidas más relevantes) Reducción Inversión tCO2/año k€ 65.725 51 29.070 1.060 11.057 0 18.013 1.060 0 0
Utilización óptima de las Instalaciones Mejoras operativas Acciones de mantenimiento Mejoras operativas en equipos Racionalización acompañamientos de vapor Actualización tecnológica de criterios operativos Cambios de combustible líquido a GN Cambio de turbinas por motores Recuperación gas antorcha Actualización tecnológica de equipos
35.011 17.611 17.400 0 66.274
Acciones de mejora en hornos y calderas 77.269 Intercambiadores 9.882 Cogeneraciones 7.734 Turbinas 12.157 Otros 32.418 Rediseño de unidades y servicios 328.708 Optimización de redes (H2/vapor) 60.136 Cargas calientes 73.187 Integración energética 151.893 Nuevas unidades y mejoras esquemas de 43.493 proceso Resto de medidas del Plan 198.890 TOTAL 1.482.098 Total + Medidas con PEM > 2016 1.603.373
28.812 7.200 4.500 12.000 13.762 114.808 15.220 14.325 59.605 25.658 114.003 331.207 394.060
DPL y EPR Las acciones de mantenimiento llevan asociado un coste aun por cuantificar.
Refinerías
Utilización óptima instalaciones 4%
Resto medidas 13%
Mantenimiento 1% Mejoras operativas equipos 1%
Nuevas unidades y mejoras procesos 3% Integración energética 10%
720.245 663.815 56.430 0 139.460
Cargas calientes 5%
Cambio de combustible 46%
Opt imización redes 4% Mejoras otros equipos 4% Mejoras hornos y calderas 5%
Cambio de t urbina por mot or 4%
100%
21% reducción (referencia 2010)
80%
Baja Media
60% 40% Alta
15% reducción (con grandes proyectos)
20% 0% Probabilidad de las 50 medidas
DRIVERS
Mejora de imagen
Gestión del riesgo de canibalización del negocio
Oportunidad atractiva de creación de valor
Elemento de dinamización de la compañía
• Las compañías petroleras explotan sus inversiones y sus actuaciones operativas en eficiencia energética para favorecer su imagen corporativa como elemento que da valor añadido en las relaciones institucionales.
• A medio largo plazo va a darse una substitución parcial de combustibles fósiles por nuevas energías, que afecta al negocio core de Petronor. La reducción de costes energéticos y la mejora de emisiones son los factores de éxito del refino en esa competición.
. La mejora de márgenes en los próximos tiempos vendrá en una medida importante por la reducción de los costes energéticos y de la oportunidad que supondrá la reducción del coste de las emisiones.
• Si somos capaces de lanzar un programa de trabajo que implique en sus resultados e incluso en sus beneficios al conjunto de la empresa, podemos dinamizar y modificar nuestras propias conductas organizativas y personales.
FACTOR DE COMPETITIVIDAD
Refining sector performance curve: 2007/2008 average (version 30/04/10) CO2/CWT best 10% (LH axis)
CWT (RH axis)
CWT best 10% (RH axis)
160000
70
140000
60
120000
50
100000
40
BI
80000
30
60000
20
40000
10
20000
0
Fuente: Solomon Asociates
CO2/CWT (LH axis)
0
La Directiva ETS de la UE (diciembre 2008) establece un nuevo mecanismo de asignación de Derechos de Emisión de CO2, basado en una metodología de Benchmarking, que supondrá un importante déficit de derechos de emisión de CO2 en Refino a partir de 2013
DERECHOS GRATUITOS CWT (kt/a )
80
CO2/CWT (t per kt)
GASTOS REFINERÍA NWE 2010 • Energía 62 % • Personal 19 % • Mantenimiento 12 % • Otros Fijos 3% • Otros Vbles 4%
SISTEMA DE GESTIÓN ENERGÉTICA Y REDUCCIÓN EMISIONES DE CO2 JEFES DE DEPARTAMENTO CONTROL AVANZADO SERVICIOS TÉCNICOS PRODUCCIÓN MANTENIMIENTO
GOEA ENERGIAS
GOEA REFINERIA 1
COMITÉ GESTIÓN ENERGÉTICA
INGENIERIA CONTROL GESTIÓN y PRESUP. MEDIO AMBIENTE CONTROL AVANZADO SERVICIOS TÉCNICOS PRODUCCIÓN MANTENIMIENTO
Gestión Energética Y Reducción de CO2
C.D. Petronor
GOEA REFINERIA 2
GOEA CONVERSIÓN
IDEAS ASESORAMIENTO TÉCNICO DESARROLLO e IMPLANTACIÓN PROYECTOS
OBJETIVO ESTRATÉGICO
ALCANZAR UNA REDUCCIÓN DEL 15% DE LAS EMISIONES DE CO2 EN EL AÑO 2016 RESPECTO AL AÑO 2010 MEDIDO EN TÉRMINOS HOMOGÉNEOS Y APLICANDO CRITERIOS DE RENTABILIDAD
300.000 t CO2 / año 85.000 hectáreas árboles 38 % Extensión de Bizkaia
LINEAS ESTRATEGICAS
Utilización de herramientas auxiliares y aplicación de nuevos criterios operativos
Sustitución de equipos actuales por otros de mayor eficiencia
Análisis y revisión de los criterios de operación con alto impacto en las emisiones de CO2 Cambio Combustible FO GN
Actualización Tecnológica
Mejoras Operativas
Mejoras Diseño Análisis estructural y modificación de esquemas ó Unidades
PLAN DE ACCIÓN
REDUCCIÓN EMISIONES DE CO2: 390.000 t /año
INVERSION TOTAL: 108 Millones de Euros
Más de 50 proyectos estudiados, valorados y clasificados.
Establecidas prioridades, tiempos y probabilidades.
Rediseño de unidades y servicios
Actualización tecnológica de equipos
Utilización óptima de las Instalaciones
100% Baja Mejoras operativas
80% Media
Actualización tecnológica de criterios operativos
60%
40% Alta 20%
0% Cambio combustible
Probabilidad de las 50 medidas
SEGUIMIENTO
Seguimiento de emisiones de CO2 "vs" Plan Bilbao
ÍNDICE DE REDUCCIÓN DE EMISIONES DE CO2 - IRCO2 (CO2/CWT)
45,00 43,00 41,00 39,00
IRCO2
37,00 35,00 33,00 31,00 29,00 27,00
IRCO2 Medido
Plan incluyendo Todas las medidas
jul-16
oct-16
abr-16
ene-16
jul-15
oct-15
abr-15
ene-15
jul-14
OBJETIVO
oct-14
abr-14
ene-14
jul-13
oct-13
abr-13
ene-13
jul-12
oct-12
abr-12
ene-12
jul-11
oct-11
abr-11
25,00 ene-11
Seguimiento mensual y análisis de desviaciones.
Promedio de 12 meses de IRCO2
200
0 10
10
12
0
12
0
12
0
0
72
76
MEJORAS OPERATIVAS Implantadas 75.600 tCO2/año
14
14
300 0
7
7
31
31
31
31
7
31
38
PROYECTOS DE INVERSIÓN Terminados proyectos por 12,9 Millones de Euros. Reducción CO2: 44.300 tCO2/año
11 0
11 0
11 0
18 0
18 0
11 0
78
78
78
70
70
70
79
79
79
79
79
79
nov/dic-11
ene/feb-12
44
oct-11
0 7 62
sep-11
0 7 56
ago-11
7 56
70
14
jul-11
200
71
14
jun-12
14
mar/abr-12
14
ene/feb-12
131
nov/dic-11
131
oct-11
131
sep-11
8
jul-11
0
134
ago-11
132
may-12
100
100
0 63 19 0 31
93
jun-12
may-12
mar/abr-12
0
2010
PROYECTOS REDUCCIÓN EMISIONES DE CO2 - EJEMPLOS PETRONOR
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LINEAS DE TRABAJO
Actualización Tecnológica Mejoras Operativas Mejoras en Hornos Integración Procesos Maquinas Red Vapor Mejoras Operativas
Mejoras Diseño
MEJORAS EN HORNOS
SISTEMA ABACO HORNO C-H-1 80 sondas opticom 2 unidades de análisis opticom 40 registros de aire a quemadores 2.500 t CO2/año
PRECALENTADOR AIRE COMÚN HORNOS N-H-1/2/3 y P-H-101 Inversión: 1.950.000 € Reducción: 5250 t CO2/año
MEJORAS EN HORNOS
AUTOMATIZACIÓN DUMPERS HORNOS N2-H-3 y P2-H-4
SUSTITUCIÓN TUBOS DE VIDRIO POR FUNDICIÓN EN DEKAS (2)
Inversión: 100.000 € Reducción: 600 t CO2/año
Inversión: 350.000 € Reducción: 1500 t CO2/año
INTEGRACIÓN DE PROCESOS
PUMP ARROUND DE LCO EN UNIDAD DE FCC
OPTIMIZACIÓN TREN PRECALENTAMIENTO DE C1
Inversión: 3.850.000 € Reducción: 32.900 t CO2/año
Inversión: 3.870.000 € Reducción: 12.100 t CO2/año
ACTUALIZACIÓN TECNOLOGICA EN MAQUINAS CAMBIO TURBINA POR MOTOR COMPRESOR P-C-1
MEJORA RENDIMIENTO COMPRESOR P2-C-1
Inversión: 8.000.000 € Reducción: 18.500 t CO2/año
Inversión: 1.400.000 € Reducción: 4.500 t CO2/año
RED VAPOR
DISEÑO NUEVOS PURGADORES MAGNUS
CALDERA DE RECUPERACIÓN DE VAPOR EN SR3
Inversión: 100.000 € Reducción: 7.000 t CO2/año
Inversión: 4.966.000 € Reducción: 10.500 t CO2/año
MEJORAS OPERATIVAS
REGULACIÓN RELACIÓN H2/HC EN PLATFORMERS (x2)
CONTROL DE EXCESO DE O2 EN HORNO G4-H-1
Ahorro combustible en horno y vapor en turbina. 3.600 t CO2/año
Control automático exceso aire a quemadores del horno 330 t CO2/año
6.894rpm
9,8T/h
6,1m/m
93.850Nm3/h
“Cuando Cambias la manera en que ves las cosas, las cosas que ves Cambian”
“Cuando Cambias la manera en que ves las cosas, las cosas que ves Cambian” Max Planck (Premio Nobel de Física)