Empacadoras rectangulares Fendt

Modelo 990 1270 1290 1290 XD 12130

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Tamaño de paca (anchura x altura) 80 cm x 90 cm 120 cm x 70 cm 120 cm x 90 cm 120 cm x 90 cm 120 cm x 1300 cm

Gran productividad con una fiabilidad absoluta. La primera empacadora rectangular salió de la fábrica de Hesston, Kansas, hace 35 años aproximadamente. De este modo se sentaron las bases para alcanzar uno de los logros más importantes de la tecnología de cosecha. Las empacadoras rectangulares Fendt se fabrican aquí, bajo la propiedad exclusiva del Grupo AGCO, desde el año 2000. Basadas en décadas de experiencia en desarrollo y producción, se distinguen por su estabilidad, durabilidad y tecnología avanzada. Gracias a las mejoras continuas implementadas y reforzadas por la experiencia, Fendt ofrece actualmente cinco empacadoras de gran capacidad. 3

Las ruedas guía impiden que el pick-up descienda demasiado y aseguran una limpia recogida de la cosecha. Se pueden extraer para el transporte.

POTENTE PICK-UP

La base de unas pacas perfectamente compactas.

soportadas sobre una doble pista de levas garantizan una recogida limpia del pick-up. Un gran muelle en espiral, cuya profundidad de trabajo se puede ajustar con rapidez y fácilmente, reduce la carga sobre el pick-up. Las ruedas guía impiden que el pick-up descienda demasiado. Se pueden extraer para el transporte.

Los sinfines de centrado adicionales aseguran una recogida uniforme del material y pacas bien formadas.

Potente pick-up que incrementa la productividad El potente pick-up posee una posición baja sobre el terreno para lograr una excelente recogida de las hileras. El ángulo de alimentación plano permite dirigir la cosecha directamente a la empacadora. Las empacadoras rectangulares Fendt se distinguen por la gran separación entre la barra de tiro y el pick-up, pensada para grandes hileras.

Hileras recogidas por completo El pick-up de 2,26 metros de ancho recoge suavemente hasta las hileras más anchas, con gran rapidez y escasas pérdidas. El cortavientos de presión de rodillos y el deflector, recientemente incorporados, aseguran un flujo uniforme de la cosecha. Cuatro barras de púas

Pacas de densidad uniforme Dos sinfines de centrado situados a ambos lados comprimen la cosecha con eficacia desde el principio y la alimentan a la cámara de precompresión a lo ancho del canal. La distribución uniforme del material a todo lo ancho permite una compresión óptima de las pacas durante el proceso de empacado, incluso en los laterales.

Mayor durabilidad Eficiente y robusta. Es el lema que se puede aplicar a toda la empacadora. En la recogida, esto se evidencia por las pistas de levas, que soportan y guían a ambos lados. Esto asegura un funcionamiento seguro y uniforme. Las púas, sujetas a cargas elevadas en todo momento, se han reforzado y endurecido adicionalmente. El bastidor y la cámara de pacas también se han reforzado, por lo que las empacadoras rectangulares Fendt resisten la máxima presión sin problema alguno.

La altura de descenso se ajusta sin necesidad de herramientas, basta con elevar el pick-up e introducir un pasador en el orificio que se desee.

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El deflector de rodillos de presión y la gran placa deflectora nuevos aseguran un flujo uniforme del material hacia la empacadora.

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La horquilla llena continuamente la cámara de precompresión. Solo cuando se llena la cámara de precompresión, la trampilla del sensor de carga situado en la parte inferior de la pre-cámara activa la horca de alimentación. Las púas de la horquilla se retraen y dejan libre el acceso al canal principal de empacado.

PACAS PERFECTAS MUY COMPACTAS

Todas las pacas iguales. Forma y densidad uniformes El factor decisivo para formar pacas de densidad uniforme es la cámara de precompresión. La horca de alimentación la llena continuamente. Solo cuando se llena la cámara de precompresión se presiona la trampilla del sensor de carga situada en el fondo de la pre-cámara. Al mismo tiempo, los dedos de retención retroceden y dejan libre el acceso al canal principal de empacado.

Alta productividad garantizada La capa precomprimida se empaca en forma de paca muy densa en la cámara de pacas. Dentro del canal principal de empacado, los dedos y las compuertas aseguran una resistencia adecuada. La velocidad del pistón de 47 carreras por minuto (33 carreras para 12130) asegura gran productividad y un funcionamiento suave.

Densidad de pacas óptima y constante Para asegurar una densidad de paca uniforme en todo tipo de condiciones de cosecha, la carga en las bielas del pistón se mide en cada carrera del pistón. Si, por ejemplo, la carga medida es demasiado baja en relación con el valor prefijado, la resistencia en la cámara de pacas se incrementa automáticamente al elevar la presión de aceite de los cilindros hidráulicos en las compuertas de la cámara de pacas. Por lo tanto, la densidad de empacado se controla de manera totalmente automática. Todo lo que debe hacer el operador es ajustar la carga que desee para los brazos de carga y ponerse en marcha. Al mismo tiempo, el sistema automático indica si es necesario maniobrar hacia la derecha o hacia la izquierda para producir pacas uniformes.

Gran productividad: sencillamente económica Las pacas son apreciadas por su extraordinariamente elevada densidad. Además, las pacas cuadradas son siempre uniformemente rectangulares y se pueden apilar con facilidad. Packer

El sistema Packer de horquilla transporta el material de cultivo a la cámara de precompresión. Trampilla

Después de finalizar la compresión en la cámara de precompresión, se ejerce presión sobre la trampilla, que activa la horquilla de alimentación de la pre-cámara. Cámara de precompresión

La horquilla asegura la carga uniforme de la cámara de precompresión, donde la cosecha pasa por la primera etapa de compresión.

Púas de la horquilla

La púas impiden la entrada inmediata de la cosecha en el canal principal de empacado. 6

La empacadora cuenta con circuito hidráulico interno propio. La bomba alimenta aceite a las compuertas de la cámara de pacas y al ventilador transversal.

Las compuertas de la cámara de pacas está controlada automáticamente por los cilindros de doble efecto del canal de empacado.

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SISTEMA PROCUT

El usuario decide la longitud de corte.

ProCut – y el corte es justamente el correcto El nuevo sistema ProCut con una productividad de corte máxima: La combinación del nuevo diseño de las cuchillas del rotor y la facilidad de acceso al bastidor de cuchillas hace que la empacadora será más precisa, rápida y altamente eficiente. El resultado es un perfecto ensilado o material cortado para encamado.

El corazón del sistema: las cuchillas del Rotor Cutter La disposición de las púas del rotor en forma de “V” establece el cultivo para un corte perfecto - con un uniforme proceso de corte eficiente y sin picos de carga. El nuevo Rotor Cutter funciona a una velocidad de 120 rpm y posee un rotor de 6 puntas por anillo de rotor. Esto asegura una alta frecuencia de corte e incrementa la tasa de productividad, lo que da como resultado un menor consumo de combustible. Las púas del rotor están endurecidas con carbono y son especialmente robustas y duraderas.

Equipamiento de serie y opcional Estándar:  Opcional: 

Modelos Sistema ProCut Diámetro del rotor-picador (mm) N.º de cuchillas Longitud de corte (mm) Accionamiento en grupo de cuchillas Fondo de descenso de cuchillas Bastidor de las cuchillas extraíble

1270

1290







1290 XD 

650 17 43,5 0, 8, 17

650 26 43,5 0, 13, 26

650 26 43,5 0, 13, 26

650 26 43,5 0, 13, 26







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

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

Longitud de corte variable Posee 26 cuchillas (17 cuchillas para 990 S) disponibles para producir una longitud de corte ideal de 43,5 mm para paja y ensilado. Con solo pulsar un botón, se puede reducir a la mitad el número de cuchillas: el conjunto de las cuchillas puede bascularse hacia adelante o hacia atrás hidráulicamente desde el terminal Vario. Esto le proporciona una longitud de corte de 87 mm. Todos las cuchillas están endurecidas con carburo de tungsteno, pudiéndose ser sustituidas individualmente.

Cambio rápido Si desea cambiar el número de cuchillas o intercambiar una cuchilla, simplemente abra el bastidor de las cuchillas. El bastidor de las cuchillas se baja y este se puede extraer con el simple movimiento de la mano. La protección doble hidráulica de las cuchillas asegura que las cuchillas en ambos lados posean dos cilindros hidráulicos, garantizándose la seguridad. Si es necesario, los dientes del rotor se pueden desenroscar y reemplazar.

El bastidor inferior donde se alojan las cuchillas de corte puede extraerse desde el lado izquierdo de la máquina para sustituir las cuchillas.

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990

Cuchillas del Rotor Cutter dispuestas en “V” con los segmentos de púas atornillados. Una alta velocidad de 120 rpm asegura una alta frecuencia de corte que mejora la productividad del picado y una mejor calidad de corte. 9

El atador de doble nudo de las empacadoras rectangulares Fendt ha demostrado su calidad a lo largo del tiempo y garantiza un atado fiable, incluso bajo una alta presión.

Un gran capó para mantenimiento y el ventilador transversal abatible facilitan el acceso a los anudadores.

PROCESO DE ATADO

Nudos dobles y empacado seguro.

Atado seguro El sistema de atador de doble nudo de las empacadoras rectangulares Fendt fue desarrollado en Hesston, se ha optimizado continuamente a lo largo de 35 años y es actualmente uno de los mejores sistemas de atado del sector. Cada paca se ata con firmeza con seis anudadores en un canal de 120 cm de anchura y cuatro anudadores en un canal de 80 cm de anchura. En cada procedimiento de atado se crean dos nudos. Mediante el sistema de atador de doble nudo, el soporte de hilado y la aguja solo están sometidos a carga durante el proceso de atado. Esto asegura un menor desgaste y mayor seguridad operativa.

Todo está limpio Un nuevo ventilador transversal, de serie en todas las empacadoras rectangulares Fendt, optimiza el resultado del atador de doble nudo. Una corriente de aire constante elimina la suciedad que haya penetrado en la zona de los anudadores. El ventilador transversal, impulsado por el sistema hidráulico de la empacadora, se puede abatir fácilmente para introducir el hilo.

Duraderos y protegidos Los rodamientos de la sección del anudador están sellados y protegidos. Tienen una larga vida útil y requieren poco mantenimiento. El anudador se alimenta de aceite mediante el sistema de lubricación centralizado. La duración y los intervalos de lubricación se pueden ajustar en función de las condiciones reinantes mediante el terminal Vario del tractor.

Siempre la misma longitud Una rueda dentada situada en la mitad de la cámara de pacas mide continuamente la longitud de la paca, con precisión e independencia de las condiciones de empacado. Su movimiento sincronizado con la empacadora permite una medición muy precisa, de manera que la longitud de la paca sea siempre uniforme.

Nada queda al azar. Incluso en situaciones imprevistas, un mecanismo de seguridad garantiza que las agujas no se dañen. El hilo se guía a través de los frenos del anudador para alimentarlo de manera uniforme al anudador.

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El ventilador transversal estándar mantiene un flujo constante de aire en toda la zona de los anudadores, donde elimina a fondo los residuos.

La empacadora posee grandes capós y los anudadores se pueden elevar de manera individual. Se asegura así un acceso óptimo para mantenimiento y reparación. 11

PROCESO DE ATADO

Suministro máximo de cuerda.

Inteligente y agradable a la vista La empacadora rectangular Fendt no solo es agradable a la vista, también es muy funcional. Los grandes paneles laterales que pueden abrirse permiten una visión óptima del nivel de existencias de la caja de almacenamiento de hilo. Una capacidad de almacenamiento de 30 bobinas garantiza material suficiente para las largas jornadas de trabajo. Las bobinas de hilo se almacenan en un ángulo de 30 grados, por lo que el hilo no puede resbalar ni quedar atrapado.

Easy-Fill: garantiza la facilidad de carga El exclusivo sistema de almacenamiento “Easy Fill” facilita la carga de la caja de almacenamiento de hilo. Un soporte en forma de V y la inclinación de 30 grados impiden que las bobinas de hilo se desplacen durante la conducción. Con la óptima posición de las bobinas de hilo, los nudos se hacen con rapidez. Una malla, instalada en la parte delantera, impide que el hilo se desenrolle por sí solo.

Visión óptima La posición de almacenamiento ligeramente inclinada de las bobinas de hilo también permite una visión perfecta del nivel de carga. La recarga también es fácil. Por su posición de almacenamiento ligeramente inclinada, las bobinas de hilo sencillamente se interrelacionan y el atado es directo, con lo que la reubicación es cosa del pasado. Gracias al inteligente concepto de iluminación, las operaciones de carga y atado se realizan sin problemas, incluso en la oscuridad.

Caja de almacenamiento de hilo con capacidad máxima Durante la campaña, el mantenimiento debe ser el mínimo posible. Con 30 bobinas de hilo a bordo, es posible seguir empacando sin detenerse durante las largas jornadas de trabajo. Cuando se agota el hilo, AGCOParts puede suministrar con rapidez el hilo necesario.

El almacenamiento ligeramente inclinado del hilo permite una carga fácil y rápida.

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Todo se almacena de forma segura con la malla de seguridad.

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XD: “XTRA DENSITY”

Xtra Density: la empacadora de gran productividad. Peso extra El coste mínimo posible del transporte por kilogramo de cosecha es el factor más importante para desarrollar una agricultura rentable. Fendt ofrece la solución perfecta al respecto, las nuevas empacadoras rectangulares Xtra Density. Con líneas de transmisión totalmente reforzadas y una mayor robustez de la cámara de pacas, permiten obtener pacas de hasta un 20% más de peso que los modelos estándar.

Grupo de transmisión principal un 35% más pesado Para conseguir mayor peso de paca y aumentar la productividad, se han optimizado varios aspectos en la XD. Durante el desarrollo se consideró primordial reforzar las transmisiones, como el grupo de transmisión principal, las cadenas y engranajes. En especial, el nuevo volante de la empacadora XD, que pesa 545 kg, es casi dos veces más pesado que la versión estándar. Las nuevas bielas del pistón garantizan una transferencia segura de las fuerzas más elevadas. En conjunto, esto permite ejercer mayor fuerza sobre el pistón.

También se han introducido varias mejoras en el bastidor estructural, la cámara de pacas, para aumentar la resistencia. Entre ellas, una cámara de pacas 40 cm más larga, cilindros hidráulicos más resistentes y compuertas reforzadas en la cámara de pacas. Otro ejemplo es el punto de pivote de las compuertas laterales, que se ha situado más atrás para aumentar la resistencia en los laterales.

Mayor peso: menores costes La ventaja del mayor peso por paca es el ahorro del coste unitario. Con mayor peso se producen menos pacas y se necesita menos tiempo para recogerlas del campo, además de las ventajas en transporte y los ahorros en capacidad de almacenamiento. La Fendt 1290 XD le ofrece más economía.

El volante de la empacadora de 545 kg permite un funcionamiento suave y uniforme, a la vez que garantiza una transferen- La empacadora XD utiliza un nuevo grupo de transmisión de gran capacidad. cia de gran potencia. En conclusión, el grupo de transmisión XD es un 35% más pesado que el modelo estándar y, por lo tanto, genera aún más presión de compresión.

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CONTROLES

Todo bajo control con el terminal Vario.

Preinstalación para funcionar con ISOBUS Las empacadoras rectangulares Fendt son compatibles de serie con ISOBUS. Esto permite manejar la empacadora directamente desde el terminal Vario o desde el terminal de un tractor compatible con ISOBUS. Basta con conectar un cable y la conocida interfaz de usuario aparecerá en el monitor de la cabina. Con unidades de control adicionales se puede simplificar aún más el funcionamiento de la máquina, dependiendo del tractor.

Funciones inteligentes, funcionamiento perfecto Como en el terminal Vario, el menú de la empacadora puede verse en pantalla completa o en ventanas parciales. En él se pueden preseleccionar diferentes valores para la posible carga del pistón. A continuación, la máquina controla automáticamente las compuertas de la cámara de pacas. Se puede solicitar opcionalmente la instalación de un ajuste eléctrico de longitud de pacas. El operador ajusta la longitud de paca que desee; a continuación, la función automática activa el proceso de atado cuando la paca alcanza la longitud requerida. El ajuste eléctrico permite introducir cambios rápidos entre las distintas longitudes, lo cual es de especial interés para las tareas del contratista. Desde el terminal, el operador puede ajustar también el intervalo de lubricación del sistema de lubricación del anudador, además de crear tareas, leer el número de pacas y accionar manualmente la cámara de pacas. Se puede solicitar opcionalmente una báscula eléctrica de pacas. Indica al operador en tiempo real si se ha alcanzado el peso de paca que se desea. Si dicha función se combina con el sistema de telemetría AgCommandTM, los clientes o recolectores de pacas pueden ver el número, el peso y la posición de las pacas en su PC. El terminal C1000 se instala de serie. Si no se dispone de tractor compatible con ISOBUS o si los operadores prefieren otro terminal, pueden recurrir al C1000 cuando lo deseen. Todas las funciones están también disponibles en dicho terminal.

Un terminal de control debe ser, por encima de todo, fácil de usar. Se encuentra perfectamente integrado en el concepto operativo general; la empacadora rectangular Fendt se puede manejar mediante el terminal Vario de Fendt. El sencillo menú tiene una estructura lógica que es muy fácil de utilizar. La compatibilidad con ISOBUS permite controlar la máquina desde el terminal Vario de Fendt con total comodidad.

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El terminal en color C1000 se instala de serie. Si el tractor no es compatible con ISOBUS o los operadores desean un terminal distinto, pueden recurrir al C1000 en cualquier momento.

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El eyector hidráulico de pacas y la rampa de descarga de pacas abatible requieren un tiempo mínimo al cambiarlos para el transporte por carretera.

El eje tándem autodireccional y los nuevos neumáticos opcionales 620/40-22,5 aseguran una gran superficie de contacto y un alto grado de maniobrabilidad.

DISEÑO INTELIGENTE Y SERVICIO

Típico de Fendt: todo en su lugar y servicio de máximo nivel.

La manipulación de las pacas se facilita mediante un eyector de pacas hidráulico y la rampa de descarga de pacas abatible. Con una velocidad máxima de desplazamiento de 60 km/h, los operadores pueden avanzar con rapidez. Opcionalmente está disponible un pie de apoyo hidráulico, que facilita el enganche y desenganche de la empacadora.

La facilidad de mantenimiento fue uno de los objetivos principales durante el desarrollo de las empacadoras rectangulares Fendt. La apertura de los grandes paneles laterales y los rodamientos sellados con grasa reducen mucho el tiempo necesario para el mantenimiento.

Diseño bien elaborado Para Fendt, las innovaciones no solo se encuentran en la tecnología clave, sino también en los detalles y en la facilidad de mantenimiento. Los grandes capós permiten un acceso perfecto a la máquina para realizar tareas de mantenimiento. Al anochecer, las luces adicionales situadas debajo del capó ayudan al operador. Además del diseño duradero de la cadena y las transmisiones, la lubricación automática del anudador y la nueva lubricación automática de la cadena son otra muestra de la facilidad de mantenimiento de la empacadora rectangular.

Opciones de neumáticos Fendt tiene una solución para reducir la compactación del terreno. Al estar equipada con neumáticos 620/4022,5, la máquina ofrece ahora una mayor superficie de contacto con el suelo y se mantiene por debajo de una anchura de desplazamiento de 3,30 m. Los grandes neumáticos se combinan con un eje tándem autodireccional para facilitar los giros rápidos y cerrados. El eje autodireccional también preserva la capa de hierba cuando realizamos giros en praderas.

El servicio Fendt Además de una tecnología innovadora y su alta calidad, Fendt también ofrece un servicio de primera a vehículos y operadores. Nos esforzamos para ofrecer a los clientes rentabilidad y competitividad máximas dentro de un mercado dinámico.

El pie de apoyo hidráulico opcional permite enganchar y desenganchar el tractor de manera rápida y fácil.

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La lubricación automática de las cadenas de transmisión más importantes es una novedad. Los intervalos de lubricación se pueden ajustar con facilidad en el terminal.

La preinstalación del cableado de la cámara del terminal es de serie. Esto permite instalar una cámara en el extremo de la cámara de pacas, desde donde ofrece una vista adecuada de todo el entorno de la máquina. 19

EMPACADORAS RECTANGULARES FENDT

Tecnología convincente de un vistazo.

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7

3

15 20

4

11 10

19 13

9 12

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1. Enganche graduable en altura 2. Altura ajustable para un funcionamiento suave de la TDF 3. Volante de inercia de la empacadora 4. Freno de volante de inercia de la empacadora 5. Sistema hidráulico independiente 6. Depósito de aceite 7. Transmisión de engranajes biselados 8. Flujo óptimo de cultivo a través de los sinfines de alimentación 9. ProCut Rotor Cutter dispuesto con forma de “V”, 6 puntas por anillo de rotor 10. Horquilla para llenar la cámara de precompresión 20

11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20.

Horquillas de empaquetador para llenar la cámara de empacado principal Trampilla de sensor de carga Cámara de precompresión con capacidad de 0,285 m³ Sensores de los indicadores de dirección de desplazamiento Púas de la horquilla Ventilador transversal con flujo constante de aire Cilindro hidráulico de doble efecto para el control automático de la presión de pacas Iluminación para el mantenimiento en la oscuridad Eje tándem autodireccional Agujas de atado 21

EMPACADORAS RECTANGULARES FENDT

Especificaciones técnicas. Equipamiento de serie y opcional Estándar:  Opcional: 

Empacadoras rectangulares Tamaño de paca

Dimensiones y pesos

Transmisión principal

Pick-up

990

1270

1290

1290 XD

12130

Anchura Altura Longitud máxima

m m m

0,8 0,9 2,74

1,2 0,7 2,74

1,2 0,9 2,74

1,2 0,9 2,74

1,2 1,3 2,74

Anchura total: eje único/en tándem (incl. ruedas de pick-up) Anchura total: neumáticos 620/40x22,5 Longitud total: rampa de descarga de pacas, abatida Altura total: a la parte superior de pasamanos, abatido Altura total: a la parte superior de pasamanos, extendido Peso: Eje sencillo / tándem, sin rotor-picador Peso: tándem, con rotor-picador

m m m m m kg kg

3,0 3,0 8,30 2,97 3,27 6840 / 7440 8360

3,0 3,23 8,33 2,69 3,27 8460 / 9210 10230

3,0 3,23 8,33 2,69 3,27 8940 / 9690 10710

3,0 3,23 8,73 2,87 3,27 9830 / 10580 11600

3,30 3,23 8,82 3,32 3,58 10520 / 11030

Diámetro del volante de inercia de la empacadora Anchura del volante de inercia de la empacadora Peso del volante de inercia de la empacadora Protección contra sobrecarga Tipo de transmisión

mm mm kg

7500 1100 170

Anchura total: sin ruedas de pick-up Anchura efectiva Número de barras con púas Número de púas Separación entre púas Protección de la transmisión Muelle en espiral de gran resistencia Deflector de rodillos de presión con placa deflectora

m m

Sistema de alimentación

Packer Púas de horquilla de alimentación (endurecidas) Protección contra sobrecarga

ProCut Cutter (opcional)

Número de cuchillas Protección de cuchillas Diámetro del rotor Accionamiento en grupo de cuchillas Longitud de corte teórica (estándar) Bastidor de las cuchillas extraíble

2,60 2,26 128 66

mm mm

8700 8700 9900 1300 1300 2500 290 290 545 Embrague deslizante, embrague de rueda libre y tornillo de seguridad Cerrada, de reducción doble 2,60 2,26

2,60 2,60 2,26 2,26 Barras de 4 púas con barra central 128 128 128 66 66 66 Embragues deslizante y de rueda libre

8700 1300 290

2,60 2,26

















Tipo de horquilla 6 6 Embrague deslizante con perfil estriado

17

26

650 0, 8, 17 43,5 

650 0, 13, 26 43,5

26 hidráulica 650 0, 13, 26 43,5

650 0, 13, 26 43,5







6

Velocidad de pistón Carrera del pistón

Sistema de anudado/atado

Carreras/min. de pistón cm

Atado con hilo Número de anudadores Capacidad de almacenamiento de hilo de polipropileno de alta calidad (bobinas) Ventilador de limpieza (accionamiento hidráulico) Lubricación automática de anudadores

Eyector de pacas

Ejes y neumáticos

128 66



6

Empacadoras rectangulares Pistón /cámara de pacas

Rampa de descarga de pacas



6

Equipamiento de serie y opcional Estándar:  Opcional: 

Sistema de funcionamiento, control y monitorización Requisitos del tractor

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Equipamiento especial

1270

1290

1290 XD

12130

47

47

47

47

33

74

74

74

74

82

Atador de doble nudo 4 30

Atador de doble nudo 6 30

Atador de doble nudo 6 30

Atador de doble nudo 6 30

Atador de doble nudo 6 30











Número de dientes Número de púas que se pueden conectar/ desconectar Controles

8 3

Rampa de descarga de pacas de gran resistencia Indicador de expulsión Sistema pivotante para transporte por carretera





















Tamaño de neumático de eje sencillo Máx. vel. posible con eje sencillo 1) Tamaño de neumático de eje tándem (estándar) Tamaño de neumático de eje tándem (opcional) Máx. vel. posible con eje tándem 1)

km/h

km/h

C1000 – terminal en color ISOBUS Potencia de TDF recomendada – Packer Potencia de TDF recomendada – Rotor Cutter Tipo de TDF

8 8 10 10 3 3 3 3 Controles hidráulicos independientes en la parte trasera de la empacadora

El cilindro hidráulico se puede utilizar en la parte trasera de la empacadora 600/50-22.5 40 500/50-17 620/40-22.5 60

700/50-22.5 40 500/45-22.5 620/40-22.5 60

700/50-22.5 40 500/45-22.5 620/40-22.5 60

500/45-22.5 620/40-22.5 60

28Lx26 40 500/45-22.5 620/40-22.5 60











Compatible con ISOBUS 11783 CV/kW CV/kW

Requisitos de válvula de control hidráulico (mín.) 0, 13, 26

990

Equipamiento especial disponible en los concesionarios

150/112 160/120 170/127 200/150 200/150 180/135 190/142 200/149 250/186 250/186 Tipo III: Tipo II: TDF ø 44 mm, 20 estrías TDF ø 35 mm, 21 estrías 2 o 3 válvulas de control de doble efecto, dependiendo de la especificación Báscula de pacas integrada, ajuste eléctrico de la longitud de la paca, gato hidráulico, cámara de visión trasera, sistema de telemetría AgCommand

1) = Depende de la legislación del mercado Su concesionario Fendt estará encantado de asesorarle sobre las opciones de neumáticos adicionales.

El tamaño de paca óptimo El tamaño de paca necesario depende de su utilización posterior. Fendt ofrece cuatro tamaños de paca para satisfacer todas las necesidades. El modelo superior 12130 N es particularmente adecuado para cultivos secos. El tamaño de paca de 120 cm a 130 cm satisface los requisitos de los sistemas modernos de quema de paja. Los modelos 990 S, 1270 S y 1290 S están equipados con picador adicional, por lo tanto, son idóneos para el ensilaje.

Tamaño de paca 1270 Tamaño de paca 990 (Anc. Alt. x Long.) (Anc. Alt. x Long.) 800 x 900 x hasta 2.740 mm 1200 x 700 x hasta 2.740 mm 22

Tamaño de paca 1290 (Anc. Alt. x Long.) 1200 x 900 x hasta 2.740 mm

Tamaño de paca 12130 (Anc. Alt. x Long.) 1200 x 1300 x hasta 2.740 mm 23

Los mejores conducen Fendt.

www.fendt.com AGCO GmbH – Fendt Marketing 87616 Marktoberdorf, Alemania

Fendt es una marca mundial de AGCO. Los datos suministrados de potencia, aspecto, rendimiento, dimensiones y pesos, consumo de combustible y costes de explotación de los vehículos corresponden a los conocimientos existentes en el momento de la impresión. Así, pueden haberse introducido cambios en el momento de la compra del vehículo. Su concesionario Fendt estará encantado de informarle de los cambios que se vayan produciendo. Los vehículos no se muestran con equipamiento específico para cada país.

QBP/ES/0816/1.45-R