Estandarización de la carne picada Saque el máximo partido a su producción con análisis de alta resolución en línea ProFoss™

Dedicated Analytical Solutions

Tenga una imagen más clara de la producción de carnes, gracias al análisis de procesos de alta resolución.

Deje que el personal de producción mejore su negocio Hay muchas oportunidades para obtener más beneficios en la producción de carne picada.

DESPUÉS

ANTES

Por ejemplo, un control más preciso de los contenidos de grasa/magro de la carne puede permitirle aumentar considerablemente sus ingresos. Al mismo tiempo, mejorar la consistencia de los productos permite acceder a nuevos rangos de precios. Dote a su personal de producción de la herramienta más adecuada: con la solución de análisis de procesos de alta resolución ProFoss™ de FOSS sus empleados podrán conseguir más beneficios para su empresa. Los usuarios de estas soluciones consiguen un rápido retorno de la inversión y que el tiempo de rentabilización es, en general, inferior a los doce meses. El control del proceso permite aumentar rendimientos y mejorar los margenes de producción gracias a los siguientes factores: • Ahorro en materias primas • Calidad de producto constante • No hay que reelaborar los lotes • Productos de mayor valor para los clientes • Mayor eficiencia energética

COSTES

INGRESOS BENEFICIOS

COSTES

INGRESOS BENEFICIOS

Amplíe la zona de beneficios: es posible reducir los costes de producción; una mayor consistencia del producto mejorará su competitividad.

«FOSS trabaja en el análisis de procesos porque es el futuro de la producción alimentaria. Un control más estricto de la producción contribuye a aumentar los beneficios y a mejorar la satisfacción de los clientes, y todo combinado con un consumo mínimo de energía.» Peter Foss, Presidente

La diferencia que marca FOSS: conocimiento y experiencia en el sector cárnico En todas las soluciones analíticas de FOSS subyace un principio básico, tan sencillo como duradero: ofrecerle lo que necesita para obtener información precisa y puntual que responda a las demandas de su entorno de producción. FOSS lleva 50 años aplicando con éxito este principio. Por eso, hoy FOSS cuenta con una oferta única de soluciones dedicadas para el análisis y control de la industria cárnica. Nuestro conocimiento y experiencia son garantía de que la solución de análisis de los procesos responde a sus demandas y se puede integrar de forma sencilla y rápida en su sistema de producción.

Soluciones de servicio técnico total de FOSS • FOSS desea ofrecer soluciones completas y que se integren perfectamente en los procesos • Con nuestros clientes establecemos relaciones de colaboración permanente • Las soluciones de servicio técnico total FossCare™ se presentan en diversos niveles, acordes con sus necesidades

Inversión en una solución de análisis de procesos Al usar una solución de análisis de procesos, está poniendo su producción en manos de la tecnología. FOSS es el socio ideal para brindarle la solución más fiable que funcionará día tras día, año tras año.

FOSS

Las diferentes soluciones de FOSS para la industria cárnica le ofrecen:

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 Una tecnología probada que le asegura operaciones precisas y sin complicaciones;

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 Una interfaz fácil de usar que permite que todo el personal de la planta pueda contribuir al control del proceso;  Programas servicio postventa con multitud de opciones que se adaptan a su negocio. Servicio técnico puntual, gracias a nuestro personal local, que le asegura un conocimiento experto tanto in situ como de forma remota, a través de internet.

• Proveedor líder mundial de soluciones analíticas •

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en los sectores alimentario, agrícola, químico y farmacéutico Ayuda a los clientes a mejorar sus beneficios, la ca lidad de los productos y la seguridad de los alimentos Las soluciones FOSS se usan en análisis rutinarios de laboratorio y en procesos de control en línea o at line Más de 90 de las 100 principales empresas alimentarias y agrícolas del mundo usan soluciones FOSS Los analizadores FOSS son soluciones analíticas destinadas a necesidades específicas de los procesos Organización mundial sólida centrada en el crecimiento Capital privado y estable desde el punto de vista financiero

La solución definitiva para la estandarización de la grasa en la línea de producción Para: • Paquetes de carne picada destinados al consumo • Producción de pastas as de carne • Producción de salchichas

Pantalla táctil

• Producción de salamis

Picadora gruesa

• Producción de mortadelas

Integración en función de los procesos de su fábrica Los dos elementos principales del sistema ProFoss™ son el analizador ProFoss y el software de control de procesos FOSS (ProcessTouch™). La información adiccional del peso nos permite tener una solución integral para la estandarización de la grasa. El analizador ProFoss se puede montar sobre el tubo de salida de la picadora o por encima de los sistemas de transporte de carne (cintas transportadoras). El software ProcessTouch integra el analizador en el sistema con la configuración acorde a las necesidades de producción. ProcessTouch se emplea para: • La gestión de las recetas • La elaboración de gráficos de objetivos, de mediciones puntuales y del contenido de grasa calculado por lotes • El cálculo continuo de cada lote y los volúmenes de ingredientes que faltan • La emisión de recomendaciones para que el operador alcance el objetivo fijado

ProFoss™, la solución definitiva para la estandarización de la carne picada se compone de: • Uun analizador ProFoss™ de FOSS; • Un software de control de procesos de FOSS (ProcessTouch™); • Una pantalla táctil para supervisar y controlar la producción; • Una calibración en el momento de arranque. Además, es posible añadirle nuevas mejoras a la solución: • Vigilancia remota del analizador por parte de FOSS • Contrato de mantenimiento preventivo con FOSS, para asegurar unos tiempos de actividad realmente sobresalientes, un funcionamiento óptimo y, en definitiva, la máxima eficacia para la solución FOSS

Mezcladora o picadora final

Células de carga Ejemplo de uso: la solución ProFoss™ se puede instalar para escanear la carne desde un punto elevado sobre una salida de la picadora o de la cinta transportadora. Durante el procesamiento de un lote se realizan diversas mediciones; los resultados se muestran en una pantalla táctil. De este modo, el operador puede realizar un seguimiento de los porcentajes de grasa de cada lote y realizar cualquier ajuste que sea necesario.

Modo de empleo Al comienzo del lote, se selecciona una receta predefinida y durante la producción del lote se supervisa el porcentaje de grasa del volumen escaneado. El sistema proporciona información sobre cualquier posible ajuste. En el ejemplo, se ha definido un peso de 1100 kg para el lote total; el porcentaje de grasa objetivo es del 26%. Después de haber producido 451 kg, se determina que el porcentaje medio de grasa es de 25,3%.

Línea roja: objetivo de grasa Línea azul: valor de grasa de los escaneados individuales Línea blanca: grasa media en el volumen escaneado del lote Línea amarilla: temperatura de la carne; la información proviene de un sensor opcional.

ProFoss™: tecnología NIR de alta resolución ProFoss™ es el único sistema que emplea una tecnología de análisis de infrarrojo cercano (NIR), conocida como análisis de matriz de diodos de alta resolución. La tecnología de alta resolución asegura la fiabilidad y precisión, mediante unas mediciones que se basan en la alta densidad de los puntos de datos. Asimismo, ProFoss incluye una interfaz dedicada para muestras de carne. Resultados precisos y continuados La precisión de las mediciones entán en línea con el análisis tradicional de laboratorio. Sin embargo, los resultados se presentan de forma continuada, no solo unas cuantas veces al día, lo que permite realizar ajustes en la producción de forma inmediata. Rápido y fácil de implantar La tecnología de alta resolución que subyace tras el sistema ProFoss también tiene ventajas a la hora de implantar el sistema. El hecho de que las mediciones sean las mismas en cada uno de los instrumentos por separado y estables en el tiempo significa que es posible reducir el tiempo y los costes relacionados con la instalación de analizadores individuales. La estandarización y estabilidad de la solución, así como la herramienta de calibración inteligente ISIcal™ de FOSS, permiten que el personal no especializado pueda desarrollar o ampliar las calibraciones y pasarlas de una unidad a otra con rapidez y sencillez.

Sistema robusto, con bajos niveles de mantenimiento El sistema ProFoss funciona de forma continuada para asegurar un elevado tiempo de actividad y un impacto mínimo en la producción diaria. Una vez calibrado, no es necesario realizar ajustes constantes debido a los desplazamientos y otro tipo de debilidades. La alta estabilidad de la tecnología de alta resolución asegura que la precisión se mantenga día tras día, sin costes operacionales ocultos.

Herramienta de calibración inteligente: ISIcal™ La calibración se realiza a través de WinISI™ o con la nueva herramienta inteligente de calibración, ISIcal™. El uso del software ISIcal require una experiencia previa mínima. Cada vez que se recoge una muestra de referencia del proceso, se pulsa un botón del analizador para sincronizar el escaneado con la muestra recogida. Se añaden datos de referencia y se realiza automáticamente una calibración (o una calibración existente, ampliada con la aportación de datos nuevos). La nueva herramienta ISIcal™ optimiza automáticamente los algoritmos de calibración, seleccionando el modelo más fiable para usarlo más adelante.

Esta tecnología de infrarrojo cercano (NIR) de alta resolución le permitirá comprender mejor los procesos de su negocio. Un número superior de pixeles (sensores de diodo) en el espectro asegura un analisis mas detallado (preciso) y uniforme (repetitivo). La alta resolución permite también fabricar analizadores "idénticos" (estandarizados) que no se alteran con el paso del tiempo (no hay desplazamiento).

El valor de una analizador de alta resolución estandarizado Un analizador estandarizado con calibraciones transferibles reduce significativamente los costes de instalación y mantenimiento. La transferibilidad es uno de los puntos fuertes del sistema y un aspecto imprescindible para realizar una instalación rápida del analizador en un entorno de procesos complejos. Además, una vez que se ha configurado una calibración, se puede reutilizar en otros analizadores. La clave para lograrlo es la resolución de la escala de longitud de onda de los analizadores. La tecnología de alta resolución de FOSS tiene un sensor para cada nm medido, lo que asegura una estabilidad del 100% en la escala de longitud de onda.

Planes de servicio técnico de FOSS FossCare™ es un sistema de colaboración por el que FOSS ayuda a sus clientes con un mantenimiento preventivo, la supervisión remota de los instrumentos, servicios de consultoría, programas de formación y un servicio técnico en caso de avería. Los técnicos de FOSS trabajan directamente con el cliente para resolver cualquier problema que pueda surgir, lo que asegura una mayor rentabilidad y un tiempo de actividad máximo. Cuando nuestros clientes firman un contrato de Mantenimiento preventivo, pasan del concepto de «arreglarlo cuando se rompa» a una metodología más proactiva y predecible que reduce los costes de los tiempos de parada inesperados y las reparaciones de emergencia y mejora la disponibilidad y fiabilidad de los equipos.

Supervisión y diagnóstico remotos RINA es un software de supervisión remota de instrumentos y diagnóstico que permite que un experto interno o externo configure, supervise y diagnostique con total precisión y sencillez cualquier instrumento FOSS desde una ubicación remota. Las actualizaciones de las calibraciones y las correcciones de las desviaciones se gestionan con facilidad desde la red; además, es posible supervisar el sistema a diario, lo cual le permitirá centrarse en el trabajo de cada día y optimizar la producción.

Soluciones FOSS para la estandarización de carne picada FoodScan™ El sistema FoodScan™ se coloca junto a la línea de producción y en 50 segundos tenemos una analítica de la muestra (180-200 grs). Basándose en estos resultados es posible decidir si se requiere algún ajuste en el lote. FoodScan también resulta muy útil en el control final del producto.

Parámetros: Grasa, proteína, humedad, colágeno, sal

ProFoss™ El sistema ProFoss™ se instala en la línea de producción para tener medidas a tiempo real de toda la producción, a partir del escaneado de la superficie de la carne picada que sale de la picadora. Basándose en los resultados, el operador puede interactuar para optimizar la producción. Esta solución semiautomática tiene la ventaja de ocupar muy poco espacio, por lo que puede resultar muy útil para los fabricantes de todo tipo de productos basados en la carne picada.

Parámetros: Grasa (proteína y humedad)

MeatMaster™ El uso de la tecnología de rayos X nos permite escanear el 100% de la carne que pasa por el sistema, MeatMaster™ es capaz de ofrecer resultados en tiempo real. La solución MeatMaster™ puede escanear todo tipo de carnes crudas. Asimismo, es posible realizar una estandarización automática de los lotes. Por todo ello, esta es la solución óptima para medianas y grandes producciones de elaboración de productos con base de carne picada.

Parámetros:

FOSS Slangerupgade 69 DK-3400 Hilleroed Dinamarca Tel.: +45 7010 3370 Fax: +45 7010 3371 [email protected] www.foss.dk

N/P 1026322, Edición 1 ES, Octubre de 2009

Grasa, peso, objetos extraños (metales y huesos)