EXPERTO EN DISEÑO DE AUTOMOCION, AERONÁUTICO Y AEROESPACIAL CON CATIA V5 ORGANIZA ESI Valladolid. DIRECCION D. Ángel M. Paunero Martín. INTRODUCCION El curso de Experto en Diseño de Automoción, Aeronáutico y Aeroespacial centra sus acciones formativas en el diseño (CAD), fabricación (CAM), análisis (CAE) y datos (PDM) del producto, de tal forma que el alumno tenga un concepto global de lo que es un software PLM (gestión del ciclo de vida del producto). En este curso los alumnos aprenderán todos los pasos necesarios para crear un producto industrial en todas sus fases o ciclo de vida y, antes de llevarlo a producción, saber sus punto fuertes y débiles. Los asistentes al curso conocerán el software PLM más utilizado del mercado, pudiendo acceder al mercado laboral con plenas garantías. El contenido de este curso se organiza en las siguientes áreas de conocimiento, fundamentales para los profesionales PLM: Software a utilizar: Catia V5R19 Area de diseño y modelado industrial: Sketcher, Part Design, Drafting, Assembly Design y Wireframe and Surface Design. Area de maquetación y diseño avanzado de productos: Assembly Design, DMU Navigator, DMU Space Analysis, DMU Kinematics y DMU Fitting. Area de diseño y modelado avanzado con superficies: Generative Shape Design. Area de análisis y simulación por el método de elementos finitos: Generative Structural Analysis (GPS, GAS,…). Area de fabricación mecánica por ordenador: NC Review, Lathe Machining, Prismatic Machining y Surface Machining.

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ESI Valladolid • Pº Filipinos, 5 • Valladolid 47007 • Tlf: 983 397 622 • Fax: 983 392 080 • [email protected]

OBJETIVOS Este curso está pensado para que los alumnos que completen la formación dominen al más alto nivel las herramientas y los conceptos técnicos de cada una de las áreas de conocimiento del módulo. De esta forma dispondrán de una amplia ventaja en su campo profesional con respecto al resto de sus colegas, en el caso de un reciclaje, y de una valiosa formación complementaria en el caso de una inminente incorporación al mercado laboral. LUGAR ESI Valladolid, situada en el Paseo de Filipinos, número 5, con código postal 47007 en Valladolid. PERFIL El curso va dirigido principalmente a ingenieros superiores, ingenieros técnicos, delineantes, diseñadores industriales, colegios profesionales, profesionales especializados, estudiantes afines,… en general, todas las personas relacionas o que se vayan a relacionar con el diseño industrial. Se recomienda que el alumno tenga conocimientos de diseño asistido por ordenador. PREINSCRIPCION Hasta el 30 de septiembre mediante alguno de los siguientes procedimientos: •

Entregando el boletín de inscripción debidamente cumplimentado en la secretaría de ESI Valladolid.

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Enviando el boletín de inscripción mediante el número de fax 983392080.

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A través de la página web www.esivalladolid.com.

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A través de e-mail: [email protected].

CERTIFICADOS Los alumnos que hayan asistido al 80% de las clases y realicen las prácticas del curso podrán solicitar el diploma oficial expedido por el fabricante del producto.

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MODULOS Diseño y modelado industrial 60 H Introducción al software PLM Catia V5:

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¿Qué es PLM? ¿Qué es Catia V5? ¿Quién utiliza Catia V5? Sectores y empresas. Características e instalación del producto. Interfaz de usuario.

Modificaciones geométricas y gráficas de los elementos generados. Gestión de estándares de dibujo. Creación y uso de detalles y catálogos 2D. Generación de geometría usando herramientas 2D. Uso y creación de formatos y ploteado de planos.

Diseño y modelado de sólidos:

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Diseño y documentación de vistas 2D:

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Conceptos de uso del Sketch y del Part Design. Conceptos de modelado en sólidos. Uso de la herramienta sketcher para la generación de perfiles. Sólidos basados de perfiles del sketcher (pad, pocket, rib, lofts...). Herramientas de “dress-up” de sólidos (fillets, desmoldeos...) Repetición de features y sólidos: Patterns, mirrors... Uso y aplicación de operaciones booleanas. Metodología de modificación de sólidos ya existentes. Análisis de propiedades de la geometría: Medidas, pesos y momentos de inercia. Parametrización y creación de sólidos mediante tablas excel.

Generación de vistas 2D: • • • • • • • •

Conceptos de uso del Drafting. Generación de vistas frontales, proyecciones, vistas isométricas y vistas auxiliares. Generación de secciones, y cortes así como secciones y cortes abatidos. Creación de detalles, roturas y roturas parciales. Generación de vistas automáticas. Acotación manual, automática y paso a paso de los planos. Creación de textos, anotaciones y símbolos para la definición completo del plano. Herramientas de análisis.

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Generación de geometría: puntos, líneas, círculos, arcos.... Acotación de la geometría generada. Creación de textos, anotaciones, tablas y símbolos para la definición completa del plano. Modificaciones geométricas y gráficas de los elementos generados. Gestión, creación de formatos y ploteado de planos

Diseño y modelado avanzados: Conjuntos: • • • • • • •

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sólidos

Conceptos de uso de Assembly. Uso de la estructura Product como entorno habitual del diseño. Uso y aplicación de restriccionado entre piezas. Gestión y salvado de parts y products. Modificación de restriccionado de conjuntos. Generación de explosiones. Análisis de conexiones.

Diseño y modelado superficies básicas: •

de

de

sólidos

con

Conceptos de uso del Wireframe and Surface Design. Estrategia de trabajo en el modelado híbrido. Conceptos de trabajo con superficies. Generación de geometría alámbrica.

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Maquetación y diseño avanzado de productos 40 H Diseño avanzado de conjuntos: • • • • • • • • •

Conceptos de uso de Assembly. Uso de la estructura Product como entorno habitual del diseño. Uso y aplicación de restriccionado entre piezas. Operaciones de ensamblaje: “Assembly features”. Gestión y salvado de parts y products. Modificación de restriccionado de conjuntos. Análisis de restricciones, dependencias y grados de libertad. Generación de explosiones y numeraciones de plano. Creación de ensamblajes “flexibles”.

Introducción a la maquetación digital (DMU) • •

Qué es DMU Workbenches relacionados con el DMU

Visualización Navigator) • • • • •

de

ensamblajes

(DMU

Uso del caché para la optimización de la representación gráfica de la geometría. Generación de hiperlinks y anotaciones. Creación de escenas. Generación de informes html. Navegación en Fly Mode y Examine Mode.

Seccionado dinámico (Sectioning). Distancias y análisis de banda. Comparar componentes. Herramientas de medición.

Movimientos Kinematics) • • • • • • • • • •

Análisis de ensamblajes (DMU Space Analysis) •

• • • •

de

ensamblajes

(DMU

Crear un mecanismo. Elementos que definen un mecanismo. Introducción de comandos. Simular los movimientos. Utilizar tipos de archivos estándares para visualizar los movimientos. Análisis de interferencias dinámico. Distintos tipos de movimientos. Simulación con un patrón de movimiento. Análisis de velocidad y aceleraciones en distintas partes del producto. Representación gráfica de los movimientos del producto.

Montajes y desmontajes de ensamblajes (DMU Fitting) • • • • •

Generación de conjuntos de piezas móviles. Creación y compilado de simulaciones. Visionado de simulaciones de desmontajes. Generación de sólido de barrido. Comprobación de distancias e interferencias durante la simulación de desmontaje.

Análisis de interferencias (Clash).

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Diseño y modelado avanzado con superficies 40 H Modo de diseño en superficies: • • •

Qué es un Geometrical Set. Modo de empleo de un Geometrical Set. Trabajo en modo híbrido.

Diseño de superficies: • • • • • •

Superficies básicas: Extrusión, Revolución,... Superficie equidistantes. Superficies de barrido: Explícitas, lineales, circulares y cónicas. Barridos adaptados. Superficies de llenado. Superficies a partir de varias secciones. Superficies de conexión.

Herramientas de análisis de mallado y superficies: • • •

Herramientas copia de objetos: • • • •

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• • • •

Operaciones con superficies y mallado: • • • • •

Unión y descomposición. Suavizado, recorte y extracción de superficies y mallado. Redondeo de superficies. Operaciones de transformación: desplazamiento, giro, simetría, escala,… Extrapolación de una superficie y de un mallado.

Herramientas de ayuda: • • • • •

Crear un sistema de ejes. Mostrar la historia de la superficie generada. Diseño de mallado 3D. Diseño de mallado y superficies sin historia. Otros elementos.

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Herramientas de copias de puntos, planos,… Matrices circulares, rectangulares y definidas por el usuario. Creación de plantillas de diseño.

Otras superficies:

Diseño de mallados: El mallado con el Sketch. El mallado Wireframe. Puntos, planos, líneas, ejes y polilíneas. Herramientas de mallado avanzado. Curvas de proyección, combinadas y de reflejo. Elementos de intersección. Curvas paralelas y equidistantes. Círculos, redondeos y curvas de conexión. Curvas cónicas, spline, helix, espirales,…

Análisis de conexiones de superficies y/o mallados. Análisis de desmoldeo. Otros análisis.

Superficies por deformación de curvas, deformación de otras superficies y cambio de forma. Superficies de unión. Agujeros y troqueles. Etc…

Las leyes • • •

¿Qué son las leyes? Leyes constantes, lineales, S-Type, avanzadas e implícitas. Leyes que siguen un función matemática.

Los volúmenes en el superficies avanzadas: •

Operaciones de volúmenes: Revolución, Espesor,…

Introducción superficies: • • • •

módulo

a

otros

de

Extrusión,

módulos

de

Calcar mallado para el diseño de superficies. Diseño a estilo libre: FreeStyle. Diseño de bienes de consumo: Image and Shape. Escaneado y reconstrucción de superficies: Digitized Shape Editor y Quick Surface Reconstruction.

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Análisis y simulación por el método de elementos finitos 30 H Elementos finitos: • • •

Introducción. Aplicaciones del método de elementos finitos (M.E.F.) Los materiales y sus propiedades para el cálculo por el M.E.F.

El módulo Generative Part Structural (GPS): • • • • • •

Definición y representación del módulo GPS. Definición de condiciones frontera o restricciones. Definición de cargas. Cálculo por el M.E.F. Análisis de los resultados. Corrección y nuevo análisis de los resultados.

Condiciones frontera: • • • •

• •

Sistemas de coordenadas: Global, implícita y definida por el usuario. Restricciones de empotramiento, de deslizamiento y definidas por el usuario. Restricciones isoestáticas. Restricciones mecánicas: Cojinete con apoyo libre, cojinete radial con apoyo libre, articulación esférica,… Elementos virtuales: rígidos, deslizantes,… Condiciones de periodicidad.

Aplicaciones de carga: • • • • • • • • • • • • •

Cargas de presión y desplazamiento forzado. Cargas con fuerza distribuida. Cargas con momentos de fuerza. Cargas de soporte con cojinetes. Importación de cargas. Cargas debidas a la fuerza de gravedad y a la producida por la rotación. Cargas aplicadas a líneas de acción. Cargas aplicadas a superficies. Cargas aplicadas a sólidos. Densidad de carga. Campo de temperatura y expansión termal. Cargas de montaje y combinadas. Distribución de masas.

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• • • •

Masa distribuida en una línea. Masa distribuida en una superficie. Distribución de masas y de inercia. Simulación de carga de masas combinadas y ensambladas.

Cálculo por el M.E.F.: • • • • • • • •

Introducción. Refinado de malla. Análisis estático. Análisis de frecuencia. Análisis de ondulación superficial. Análisis combinados. Análisis utilizando el movimiento harmónico. Otros análisis.

Evaluación gráfica de los resultados: • • • • • • • • • • • •

Deformaciones. Concentración de esfuerzos: Von Misses. Desplazamientos. Máxima concentración de esfuerzos. Estimación de errores. Análisis de corte. Animación. Factor de deformación. Visualización de los valores mínimos máximos de los resultados. Informe general del análisis. Gráfico histórico de los resultados. Sensores.

El módulo de Generative Structural (GAS): • • •

y

Assembly

Condiciones del ensamblaje. Conexiones del ensamblaje. Uniones soldadas.

Tipos de elementos: • • •

Elementos 1D, 2D y 3D. Superficies de elementos cuadrados. Elementos de tres dimensiones.

Introducción Tools. •

al

Advanced

Meshing

Ejemplo práctico.

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Fabricación mecánica por ordenador 50 H Mecanizado: • • • •

Introducción. Máquina de control numérico. El código de control numérico (CNC). La fabricación mecánica asistida ordenador (CAM).

por

Introducción al módulo de mecanizado en Catia V5: • • • • • • • • •

Definición del Part Operation. Definición y configuración de la máquina. Definición de los ejes. Definición del producto. Definición del producto bruto. Crear el programa de mecanizado: Manufacturing Program. Simular la trayectoria de mecanizado. Generar códigos APT y CNC. Generar informe de mecanizado.

Mecanizado por torno: Lathe Machining: • •

•

Proceso general. Definición de los parámetros de las operaciones: Estrategia, geometría, herramientas, avances/velocidades y macros. Operaciones de mecanizado (Turning): Rough, Groove, Recess, Profile Finish, Groove Finish, Thread, Sequential, Ramp Rough y Ramp Recess)

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Mecanizado de superficies por 3 ejes: Surfaces Machining I: • • • • • • • •

Mecanizado Axial: Axial Machining:

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Proceso de general. Definición de parámetros: Estrategias, geometría, herramientas, avances/velocidades y macros. Operación de taladro: Drilling, Drilling Dwell Delay, Drilling Deep Hole, Drilling Break Chips,... Operación de punteo: Spot. Operaciones de roscado: Tapping, Reverse Threading, Operaciones de abocardado y avellanado: Counter Boring y Counter Shinking. Operación de ranurado: T-Slotting. Operaciones de agrandado: Circular Milling y Thread Milling.

Mecanizado Machining: •

prismático:

Mecanizado por 2 ejes y ½.

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Prismatic

Proceso general. Operación de planeado: Facing. Operación de cajeras: Pocketing. Operación de contorneado: Profile Contouring. Operación secuencial: Point to Point. Operación mecanizado por trayectoria: Curve Following. Operación de ranurado: Groove Milling. Operaciones de mecanizado: Prismatic Machining Area, Prismatic Rework Area y Manufacturing View.

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Mecanizado por 3 ejes. Proceso general. Operación de desbaste por planos verticales: Sweep Roughing. Operación de desbaste por planos horizontales: Roughing. Operación de desbaste de zonas profundas: Plunge Milling. Operaciones de acabado ó semiacabado en planos verticales: Sweeping. Operaciones de acabado ó semiacabado en superficies curvas: Pencil. Operaciones de acabado o semiacabado en planos horizontales: Z-Level. Operaciones de acabado o semiacabado mediante contorneados: Contour-Driven. Operaciones de acabado o semiacabado en zonas horizontales: Spiral Milling. Mecanizado de zonas: Geometrical Zone. Mecanizado de zonas planas e inclinadas: Machining/Slope Area. Operaciones de remecanizado: Rework Area. Otras operaciones de mecanizado.

Mecanizado de superficies por 4 ejes o más (Multi-Axis): Surface Machining II: • • • •

Mecanizado por multiejes. Proceso general. Mecanizado por 4 ejes: 4-Axis Sweeping y 4Axis Pocketing. Mecanizado por multiejes (Multi-Axis): Sweeping, Tube Machining, Isoparametric, Contour-Driven, Spiral Milling y Curve Machining.

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