Gestión de los proyectos

Gestión de los proyectos Materiales lectivos complementarios: Product Design and Development Capítulo 14 Karl T. Ulrich y Steven D. Eppinger 2ª edici

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Gestión de los proyectos

Materiales lectivos complementarios: Product Design and Development Capítulo 14 Karl T. Ulrich y Steven D. Eppinger 2ª edición, Irwin McGraw-Hill, 2000.

Proceso de desarrollo del producto Planificación

Desarrollo del concepto

Diseño a nivel de sistema

Diseño deDesign detalle

Prueba y perfeccionamiento

Refinement

Salida a producción

La gestión del proyecto es necesaria a lo largo de todo el proceso de desarrollo

Product Design and Development Karl T. Ulrich y Steven D. Eppinger 2ª edición, Irwin McGraw-Hill, 2000. Capítulo 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14.

Contenidos

Introducción Organizaciones y procesos de desarrollo Planificación de producto Identificación de las necesidades del cliente Especificaciones de producto Generación del concepto Selección del concepto Prueba del concepto Arquitectura de producto Diseño industrial Diseño para la fabricación Creación de prototipos Economía del desarrollo de producto Gestión de los proyectos

Las dos fases de la gestión de los proyectos Gestión de proyectos

Planificación de proyectos

Control de proyectos

Matriz de la estructura de diseño: Un modelo de intercambio de información A B C D E F G H I J K L

A B C D E F G H I J K L

• • • • • • • • • • • •

Interpretación: • La tarea D requiere información de las tareas E, F y L. • La tarea B transfiere información a las tareas C, F, G, J, y K. Nota: • Los flujos de información son más fáciles de captar que los de trabajo. • Las entradas de datos son más fáciles de captar que las salidas.

Donald V. Steward, agosto 1981 IEEE Trans. on Eng'g Mgmt.

Matriz de la estructura de diseño: (Por partes, o por secuencias) B C A K L J F I E D H G

Secuencia de tareas

B C A K L J F I E D H G



Secuencial

• Paralela

• • •

Acoplada

• • • •

• • •

Nota: Las tareas acopladas se pueden identificar específicamente. La apariencia de la matriz se puede manipular para resaltar determinadas características del flujo del proceso.

FIAT: proceso de diseño digital Responsible

Activity

a

Top Management

Approve product architecture/configuration

a

Layout Team Leader

Define extended layout team

b

Systems

Determine project quality objectives

c

Layout Team Leader

Establish the need for prototypes

d

Systems

Establish prototype specifications

b

c

d

Establish DMU, PMU and prototypes to be developed

f

Prepare activity/resource plan

g

Systems

Approve layout team leader's activity/resource plan

h

Planning Systems

Verify the feasibility of the LO team's plan with other plans Approve no. of DMU, PMU and prototypes to be developed

i j

Layout Team Leader Platform Director

Verify that planning phase is complete Authorize go ahead to next phase

k l

Concurrent Engineering

Provide CAD models in PDM

m

Styling Center

Provide style models

n

Core Layout Team Concurrent Engineering

Extract CAD models from PDM Convert non-standard CAD models

o p

Core Layout Team

Construct DMUs from CAD models

q

Core Layout Team

Verify DMU completeness

r

Layout Team Leader Core Layout Team

Review issues document from past project Define volumes for new components

s t

Core Layout Team Layout Team Leader

Construct DMU for the verification process Request missing CAD models

u v

Concurrent Engineering

Provide missing CAD models in PDM

w

Core Layout Team

Verify DMU using checklist # 80195

x

Core Layout Team

Verify style compatibility

y

Core Layout Team

Prepare alternate solutions

z

Core Layout Team

Analyze issues with appropriate members of the layout team aa

Extended Layout Team

Verify overall DMU with all stakeholders

bb

Core Layout Team

Update issues document

cc

Concurrent Engineering

Modify CAD models

dd

Styling Center Core Layout Team

Modify styling Modify component positioning in DMU

ee ff

Top Management Core Layout Team

Select two models of style Freeze DMU (STEP1)

gg hh

Layout TL/Production TechDefine information required for assembly process

ii

Core Layout Team Concurrent Engineering

Specify component connectivity constraints Perform detail design for component connectivity

jj kk

Production Technology

Verify assembly feasibility

Safety Center

Verify safety objectives

mm

Vehicle Maintenance Layout Team Leader

Verify vehicle maintenance feasibility Establish/communicate modifications to be done

nn oo

Top Management Core Layout Team

Select one model of style Freeze DMU (STEP 2)

pp qq

Core Layout Team

Verify that all critical CAD models are present

rr

Core Layout Team Testing

Prepare reference list of CAD drawings for prototyping Build prototypes for design validation (DV1)

ss tt

Road Testing

Run experiments on prototypes

uu

Core Layout Team Platform Director

Verify project quality objectives Authorize go ahead to next phase

vv ww

Core Layout Team

Freeze DMU (STEP 3)

xx

f

g

h

i

j

k

l

m n

o

p

q

r

s

t

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v

w

x

y

z aa bb cc dd ee ff gg hh ii

jj

kk ll mm nn oo pp qq rr ss tt uu vv ww xx a

b

b

Project Planning

c

c

d

e

Layout Team Leader Layout Team Leader

e

a

d e

e f

f g

g h

h i

I j

CAD Data Collection

j k

k l

l m

m

DMU Preparation

n

n

o

o p

p

DMU Verification

q

q

r

r s

s t

t u

u v

v w

w x

x y

y z

z aa

aa bb

bb cc

cc dd

dd ee

ee ff

ff

Extended Verifications

gg hh ii

ii jj

jj kk

kk

ll

ll

ll mm

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oo pp

pp qq

qq rr

rr ss

ss tt

tt uu

uu vv ww

a

b

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x

y

z aa bb cc dd ee ff gg hh ii

gg hh

jj

xx kk ll mm nn oo pp qq rr ss tt uu vv ww xx

vv ww xx

Diagramas de PERT y de CPM 4

Inicio



8

3

6



2

4

Final

5

Los diagramas de redes simples son fáciles de comprender No podemos representar las relaciones acopladas/iterativas entre tareas

días actividades y duración

precedencia de actividades ruta crítica

Método de la cadena crítica Inicio

3

3

1

5

6

3

3

Buffer de 2 alimentación 4

3



Iniciar con una red secuencial / paralela.



Emplear cálculos de duración de tareas de 50 / 50 días

9

Final

Buffer del proyecto Probabilidad de tiempo de duración de la tarea

A

B

C



Calcular la ruta crítica, anotando los recursos.



Insertar los buffers de alimentación y de proyecto como medida de seguridad.



Los buffers ideales deben ser el 50% de la duración de la ruta.



Controlar el estado del buffer.



Reducir buffers cuando haya sobrecarga de tareas. Ref: E.M. Goldratt, Critical Chain, North River Press, 1997.

Ejemplo de gestión de proyecto: película para microfilm Cheetah de Kodak

Tres relaciones fundamentales entre actividades (a) Secuencial Recibir y aceptar la especificación

(b) Paralela

Generación/ Selección del concepto

Diseño beta de película

Producción beta de película

Diseño beta de película

Prueba beta de película Desarrollo del programa de prueba

(c) Acoplada

Prueba beta de película

Diseño producción de película

Diseño de molde

Seleccion de equipo para el montaje

Diseño de montaje de herramientas

Ejemplo: película para microfilm Cheetah de Kodak

Diagrama PERT y ruta crítica A B C D E

F G

A

2

Recepción y aprobación de la especificación Generación / Selección del concepto Diseño beta de la película Producción beta de la película Desarrollo del programa de prueba Prueba beta de la película Diseño de producción de la película

B

4

C

8

H I J K L M N

D 8

5

L 4

G F

E

Diseño de molde Diseño de montaje de herramientas Adquisición de equipo de montaje Fabricación de moldes Depuración de moldes Certificación de la película Ejecución inicial de la producción

2

H

K 10

I 14 J

tarea A

2 duración (en semanas)

6

M 2

N 2

Matriz de la estructura del diseño TAREA

A B C D E F G H I J K L M N

Recepción y aprobación de la especificación A Generación / Selección del concepto B Diseño beta de la película C Producción beta de la película Desarrollo del programa de prueba Prueba beta de la película Diseño de producción de la película Diseño de molde Diseño de montaje de herramientas Adquisición de equipo de montaje Fabricación de moldes Depuración de moldes Certificación de la película Ejecución inicial de la producción

.

Tareas secuenciales

Tareas paralelas

D E F G H I J K L M N

Ejemplo: película para microfilm Cheetah de Kodak

Tareas acopladas

Tareas para preparar una cena Limpiar y cortar ingredientes ensalada (15 minutos) Preparar la ensalada (2 minutos) Poner la mesa (8 minutos) Poner el arroz al fuego (2 minutos) Cocinar el arroz (25 minutos) Preparar el arroz para servir (1 minuto) Mezclar ingredientes del guiso (10 minutos) Cocinar el guiso (25 minutos) Llevar la comida a la mesa (2 minutos) Llamar a la familia a la mesa (1 minuto)

Trabajo en grupo Primera parte • Preparar un plan base de proyecto para hacer la cena. Mostrar el plan en forma de diagrama de Gantt. • Deberán identificar la relaciones entre las distintas tareas y enunciar sus suposiciones. Segunda parte • Preparar un plan de proyecto rápido. • Explicar las razones por las que creen que el proyecto rápido es factible. ¿Qué riesgos conlleva?

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