NOTICIAS SOBRE LAS INNOVADORAS SOLUCIONES DE ALUMINIO DEL GRUPO SAPA 1:2014

SOLUCIONES VERDES EDIFICIOS INTELIGENTES LA DEMANDA CRECE SÍNTOMAS DE CRECIMIENTO EN BRASIL Se pueden hacer tantas cosas con el aluminio. Es ligero, fácil de utilizar y muy rentable. Kim Herforth Nielsen, arquitecto

Hermosas curvas La función del aluminio en el acuario Blue Planet de Dinamarca

Editorial

Más fuertes para el cliente

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N ESTOS MOMENTOS tenemos una nue-

va Sapa que combina las operaciones de extrusión, sistemas de construcción y tubos de precisión de Sapa e Hydro. La nueva compañía tiene 100 plantas en más de 40 países y en ella se unen activos y capacidades complementarios para realizar mejor la tarea de entregar valor a los clientes. Somos más fuertes: tenemos 23.000 empleados cuya dedicación a las soluciones de aluminio es absoluta. Y somos diferentes: nuestro número de ingenieros y técnicos de ventas es mayor que el número total de empleados de nuestros rivales en extrusión, y ofrecemos una gama más amplia de servicios que cualquier otro competidor del sector. Quiero que Sapa sea la industria del perfil. Quiero que seamos los primeros de la lista cuando un cliente busque soluciones de aluminio, ya que comprendemos el valor de trabajar codo a codo con los clientes para crear soluciones mejores y más inteligentes con el material del futuro. Shapes se publicará dos veces al año en 17 idiomas. Os acercará a nuevas tendencias y aplicaciones, con artículos técnicos y análisis de mercado realizados de forma independiente. Espero que esta revista sea muy útil para todas vuestras actividades.

SVEIN TORE HOLSETHER

Presidente y CEO de Sapa

Contenidos

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La demanda crece El aluminio tiene un alto potencial de crecimiento en Brasil, con el sector de la construcción como mercado clave.

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El país de las maravillas acuáticas El aluminio es el material favorito de Kim Herforth Nielsen, que forma parte del equipo responsable del acuario nacional de Dinamarca.

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Fomentando la creatividad La Profile Academy de Sapa ofrece a los clientes la capacidad técnica necesaria para producir soluciones verdaderamente creativas.

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Energía positiva Los edificios creados por la alianza noruega Powerhouse producen más energía de la que consumen.

Y ADEMÁS… Cómo funciona/Unigrain 03 · Bajo el foco/La nueva Sapa 04 · Noticias 10 Sapa en el mundo 12 · Tendencias 17 · Ejemplo A Seguir 21

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Shapes es la revista de los clientes del Grupo Sapa. Se publica dos veces al año en diecisiete idiomas. Jefe de redacción: Kevin Widlic, [email protected] Asistente de edición: Eva Ekselius, [email protected] Directora editorial: Ylva Carlsson, AD: Karin Söderlind, Coordinación de idiomas: Inger Finell Producción: Appelberg Publishing Group, Impreso en: V-TAB Cambios de dirección: Los clientes deben informar a su persona de contacto en Sapa; los empleados, a su departamento de nóminas; y los demás, a Comunicación Corporativa en el tfno. +46 (0) 8 459 59 00. Shapes también está disponible en www.sapagroup.com Copyright © Sapa AS 2013 – Todos los nombres de productos de Sapa en esta revista son marcas registradas del Grupo Sapa.

cómo funciona

Una solución superior Los productos “unigrain” de Sapa están pensados para un tipo de desperdicio muy común. TEXTO DANIEL DASEY ILUSTRACIÓN SAPA

LOS PROBLEMAS derivados del grano grueso periférico están entre las causas principales de desperdicio y aumento de costes para quienes usan perfiles de aluminio extruido en sus operaciones de forja y mecanizado. En el borde exterior del material convencional de forja y los productos de barra de mecanizado hay a menudo grandes cristales que debilitan el producto final y provocan fallos en su funcionamiento. La tecnología “unigrain” de Sapa es una solución única y asequible. “Unigrain” se emplea en muchos sectores, entre ellos automoción y transporte.

Perfiles normales

Perfiles “unigrain”

Características Problemas considerables derivados del grano grueso periférico. Una espesa capa de microestructura recristalizada de fibra gruesa en la superficie provoca problemas en el posterior procesamiento, y con ello una calidad inferior del producto.  Capacidad limitada de tolerancia geométrica para perfiles, debido a un proceso inferior de extrusión. Las aplicaciones potenciales son muy limitadas. Niveles significativos de desperdicio y aumento de costes, debido a fallos en el producto final.

Características Reducción de una orden de magnitud en los problemas de grano grueso periférico. Reducción de una orden de magnitud aumenta las tolerancias geométricas para perfiles de formas relevantes y permite más aplicaciones potenciales. Reducción significativa de niveles de desperdicio. Más eficacia y menos gasto.

LA NUEVA sapa

Mejores más inteligentes La nueva Sapa es el mayor proveedor mundial de soluciones de aluminio. El objetivo es ser también los mejores.  TEXTO KEVIN WIDLIC FOTO KRISTOFER SAMUELSSON

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OMOS EL MAYOR proveedor de soluciones de aluminio”, dice Svein Tore Holsether, presidente y CEO de Sapa. “Ahora queremos ser el mejor, y vamos a lograrlo gracias a nuestra capacidad. Con nuestra competencia podemos desafiar la mentalidad tradicional y ayudar a dar forma a un futuro más fácil.” Sapa, perteneciente a Norsk Hydro ASA y Orkla ASA, acordó en 2012 combinar su producción de perfiles de aluminio, sistemas de construcción y tubería. La nueva compañía es una iniciativa conjunta al 50%, llamada también Sapa, activa en más de 40 países. Ha arrancado con una posición líder en Europa y Norteamérica, y tiene ya presencia en mercados emergentes como Brasil, Argentina, India y Vietnam. La nueva Sapa lidera el sector en cuanto a alcance global, I+D, competencia técnica, gama de producto y cercanía al cliente. Este debe poder beneficiarse de ello, no solo porque la competencia combinada de Sapa estará disponible en más de 100 lugares del mundo, sino porque una compañía más fuerte obliga a la competencia a estar a la altura. “Creo que esto va a mejorar el sector”, opina Holsether.

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Pero la combinación de actividades de Sapa y Hydro deberá hacerse con cuidado. Holsether es consciente de que la nueva compañía no será tan atractiva en aquellas áreas donde se precise una reestructuración. Es el caso sobre todo de Europa, donde muchos mercados y segmentos han vivido malos años desde 2008. “Aun por separado, las dos compañías se habrían reestructurado”, dice Holsether. “Combinando operaciones para extraer lo mejor de ambas, podemos ajustarnos a la situación del mercado mucho mejor que individualmente. Tener un socio fuerte, capaz de responder, también debe beneficiar al cliente.” EL NUEVO OBJETIVO es ser el mejor socio de soluciones para el cliente de cualquier sector, dice Holsether. “Ese es nuestro objetivo”, afirma. “Tanto Hydro como Sapa han trabajado por su cuenta para ser el proveedor preferido del sector. Combinar lo mejor de ambos es crear un equipo invencible. Queremos ser un proveedor invencible.” Si bien Holsether espera que las tendencias positivas sobre uso per capita de aluminio continúen en mercados emergen-

Queremos ser la compañía que defina el sector. Svein Tore Holsether, presidente y CEO de Sapa

LA NUEVA sapa

LOS CLIENTES DAN LA BIENVENIDA A LA NUEVA SAPA

Dr. R. K. Malhotra Presidente de Spirotech Heat Exchangers Nueva Delhi (India)

Aldona Berczyńska, directora de compras de AltradMostostal Spółka Siedlce (Polonia)

Thomas Rubæk, director de proyectos de Fionia Lighting Søndersø (Dinamarca)

“Dado que la fusión ha creado una Sapa nueva y mayor, los clientes de tubos esperan ver más recursos técnicos en la mejora de las propiedades del producto, garantizando así la producción de tubos con una calidad óptima en cuanto al abocardado, conformación, residuos, corrosión y juntas a prueba de fugas.”

“Tenemos una relación laboral bien establecida tanto con Hydro como con Sapa. A lo largo de los años, hemos superado las dificultades para llegar a una forma eficaz de trabajar juntos. La consolidación de estas dos compañías creará nuevas oportunidades en el mercado del aluminio y conducirá a nuevas posibilidades y áreas de cooperación a muchos niveles. Esperamos que nuestra cooperación futura sea aún más fructífera.”

“Como clientes de extrusión de Hydro y de Sapa, creemos que una compañía unida será más flexible y garantizará, incluso mejorará, la estabilidad y la calidad de las entregas. La innovación visible en los perfiles de extrusión de la nueva Sapa mantendrá nuestros productos un paso por delante, y esperamos sobre todo reducir el coste del volumen y las tolerancias de la extrusión.”

tes como Brasil y China, también espera que mercados maduros como Europa y Norteamérica sigan en cabeza del desarrollo de aplicaciones sostenibles frente a megatendencias como la urbanización y el cambio climático. “También creo que China jugará un gran papel en la innovación del aluminio”, dice. Mientras, Sapa seguirá luchando por encontrar soluciones de aluminio que tengan sentido para el cliente, valiéndose de su conocimiento superior de materiales y aplicaciones. “Debemos ser más creativos en el uso de aluminio frente a materiales como el cobre y el acero, ya que en muchos casos los clientes no van a pedírnoslo”, dice Holsether. “Conocemos el aluminio, y debemos mostrar sus oportunidades.”

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Demanda creciente G

Las tendencias megaglobales de urbanización masiva, aumento de nivel de vida, cambio climático y necesidad creciente de energía requieren soluciones innovadoras, eficaces y sostenibles. La demanda de vehículos ligeros y edificios energéticamente rentables está aumentando. El aluminio es parte de las nuevas tendencias de diseño: es infinitamente reciclable sin perder sus características más positivas.

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BRASIL ūūūperspectivas

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La demanda crece EL CONSUMO DE ALUMINIO extruido en Brasil

se ha incrementado un 7,5% respecto del año pasado, debido en parte a las obras para el Mundial de Fútbol de 2014 y los Juegos Olímpicos de 2016. La Asociación Brasileña de Aluminio (ABAL) espera que el consumo en 2013 alcance un total de 366.000 toneladas.  Más de la mitad de la demanda procede del sector de la construcción –sobre todo en carpintería, y el director técnico de ABAL, Ayrton Filletti, asegura que el sector seguirá liderando el consumo de aluminio en los próximos años. En su opinión, parte del consumo va unido directamente a las obras del Mundial y de la Olimpiada, en las cuales hay proyectos estrechamente relacionados con la extrusión como estadios y aeropuertos. “A medio y largo plazo, el aumento de la demanda de calidad y bienestar medioambientale (térmico y acústico) y del estricto cumplimiento de las normativas de funcionamiento en cuanto a fachadas debería

contribuir a un mayor consumo de productos extruidos en la construcción”, dice Filletti. En Brasil hay otros segmentos de mercado con un gran potencial de crecimiento, asegura. El principal es el transporte, el cual genera el 15% de la demanda de productos extruidos. “EN ESTE ÚLTIMO SEGMENTO, ABAL confía

en que el crecimiento del consumo de perfiles de aluminio se vea respaldado por la necesidad de plataformas más ligeras para el transporte. También van en esta dirección requisitos medioambientales como la reducción del consumo de combustible”, afirma Filletti. “Vemos también un gran potencial para productos extruidos en otras modalidades de transporte de personas, como el tren, los tranvías urbanos y el metro”, añade. Y en su opinión, también las empresas de transporte y de construcción marítima utilizarán seguramente más productos extruidos


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perspectivas BR ASIL

de aluminio en los próximos años. El consumo per capita de productos extruidos en Brasil es casi de 2 kg al año: cerca de la mitad del de otros países más desarrollados. “El consumo crece de manera lenta y gradual”, dice Filletti . “No creemos que en Brasil vaya a haber un salto espectacular en los próximos años.” “EL MAYOR RETO para el sector de la

extrusión es que el producto sea más conocido en los segmentos de mercado en los cuales se puede aplicar. Existe poca literatura sobre el proceso de extrusión y una carencia general de conocimiento de las propiedades y ventajas de los perfiles de aluminio extruido entre prescriptores y fabricantes.” “ABAL y las compañías de extrusión brasileñas han realizado un prolongado esfuerzo para promocionar este material e impulsarlo en las facultades de ingeniería técnica y arquitectura, y también a profesionales del sector”, asegura. ~

Un marco sólido

Sapa está desempeñando un importante papel en las reformas del Estadio de Maracanã (Rio de Janeiro). TEXTO KEVIN WIDLIC FOTO SAPA

Sapa en Brasil SAPA TIENE DOS plantas en

Itu (afueras de São Paulo), en las que trabajan más de 500 personas. La mayor de ellas es la de extrusión de aluminio, que suministra al mercado brasileño de productos extruidos para muchas aplicaciones, sobre todo en construcción y transporte.  En la planta más pequeña se producen tubos de precisión de aluminio para transporte de fluidos e intercambiadores de calor.

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AL MARGEN DE QUIÉN GANE el Mundial de

Fútbol en el Estadio Maracanã de Rio de Janeiro el próximo año, Sapa ya puede estar satisfecha con un resultado: en la reforma del estadio se utilizan más de 50 toneladas de sus soluciones de aluminio extruido. En las obras del Estadio Maracanã, que albergó a casi 200.000 personas en la final del Mundial de 1950, se han utilizado elementos de aluminio en la fachada principal y en las puertas de acceso al estadio. “Los clientes querían una carpintería de aluminio duradera y atractiva a la vista”, explica el director comercial de Sapa, Marcelo Santos. La compañía de extrusión de Sapa en Itu (cerca de São Paulo) ha suministrado también soluciones para el Arena Pernambuco de Recife, otra de las sedes del Mundial, y para el Estadio Gobernador Roberto Santos de Salvador (estado de Bahía). Sapa suministró la estructura de soporte para

Amandio Nascimento, propietario del Grupo Paris.

El Estadio Maracanã será el escenario de siete partidos del Mundial de 2014, incluida la final.

los paneles solares que generan energía para el estadio de Salvador. La estructura se construyó con perfiles de aluminio anodizados y mecanizados. Crescêncio Petrucci y Luciene Longo fueron los asesores del proyecto, junto con la construcción metálica del Grupo Paris y la Construtora Odebrecht. “CUANDO YO ESTUDIABA ARQUITECTURA

había todo tipo de debates entre los estudiantes, pero algo en lo que todos coincidíamos eran las ventajas de utilizar aluminio en nuestros proyectos”, recuerda Longo. “Por ello, siempre he trabajado con este material desde entonces; debido a su resistencia, su rendimiento y su belleza.” Una vez decidido el material fue muy fácil elegir el extrusor, según Amandio Nascimento (dueño

del Grupo Paris), debido a “los productos y el servicio de calidad” de la compañía. “Cuando recibimos el proyecto de Maracanã  – el “icono de nuestro fútbol”– nos pareció inevitable compartirlo con el equipo de Acro en Itu, asignándoles el suministro de soluciones de aluminio para este proyecto tan único del que nos enorgullece formar parte.” Santos coincide en que se trata de algo especial. “Cuando la gente de aquí supo que iban a suministrar componentes de aluminio para el Maracanã, se entusiasmaron”, afirma. “Todos los clientes son igual de importantes, pero puesto que el Mundial es un escaparate para Brasil, quizá esta vez hayamos sido algo más rápidos cumpliendo los plazos y entregando los productos dentro de las estrictas especificaciones que se nos hicieron.”ƫ~

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noticias

LA WHITE COLLAR FACTORY es un concepto muy original para diseñar y construir nuevos bloques de oficinas. La torre contará con casi 20.000 metros cuadrados de espacio de trabajo.

Premios muy estimulantes SEIS PROYECTOS QUE UTILIZAN

aluminio han ganado premios en el World Architecture Festival (WAF) de Singapur. Celebrado entre el 2 y el 4 de octubre pasado año, el WAF es el mayor evento arquitectónico del mundo. Se entregaron premios a proyectos repartidos en 30 categorías, entre ellas oficinas, espacios de culto religioso, residencias familiares, colegios y centros comerciales, dándose reconocimiento tanto a proyectos futuros como ya completados. El primer premio en la categoría Future Projects Experimental fue para la White Collar Factory de Londres (Reino Unido).

Esta torre de 16 pisos pronto se elevará sobre Old Street Yard, en el emergente Tech City Quarter londinense. Se trata de un nuevo edificio de oficinas inspirado en la estructura de una fábrica con varios niveles. LA WHITE COLLAR Factory ha sido mi-

nuciosamente diseñada desde una avanzada estrategia de eficiencia energética y reducción de emisiones contaminantes. En las fachadas exteriores del edificio, se intercalarán paneles ventanales y paneles opacos con vanos redondos, inspirados en la Maison Tropicale de Jean Prouvé, un sistema de casas prefabricadas de los años

50. Estos paneles también sirven para controlar la energía solar recibida: la fachada sur tendrá más zonas ciegas opacas que la fachada norte, que irá totalmente cubierta de vidrio. Otros proyectos de aluminio que recibieron premios fueron A Simple Factory Building (Singapur), de Pencil Office; la reconversión del Palais Rasumofsky en Austria; las Statoil Regional and International Offices de Noruega; el acuario Blue Planet de Dinamarca, y el centro comercial Emporia de Suecia.  M ÁS INFOR M ACIÓN EN:

www.worldarchitecturefestival.com

Grandes avances en pruebas de soldadura por fricción SAPA HA REALIZADO sus primeras pruebas de soldadura por fricción (“Friction Stir Welding”) en el equipo de producción que usa la herramienta de bobina FSW, una herramienta de soldadura cuyos dos laterales operan sobre una sección soldada desde cada lado.

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“Es un avance apasionante en la FSW”, dice Mike Tozier, director de desarrollo tecnológico de Sapa Extrusions Norteamérica. “Nos permite soldar materiales más gruesos y perfiles huecos que hasta ahora no era posible soldar de forma rentable.” Tozier ve esta tecnología muy

aplicable a piezas estructurales de transporte en masa y puentes, además de diversos productos industriales y de consumo que requieren extrusiones huecas y un sistema robusto de juntas. Sapa está intentando ahora identificar aplicaciones adecuadas y comercializar la tecnología.

noticias

Así ven los niños el futuro ESCOLARES JAPONESES de edades entre 10 y 14 años han dibujado sus ideas sobre el futuro uso del aluminio. Dos mil colegios de Tokio participaron en este concurso organizado por la Asociación de Aluminio de Japón. En algunos dibujos se ve aluminio aplicado a naves espaciales, coches, aviones y edificios; otros han imaginado robots de aluminio como animales domésticos, y uno de ellos llegó a dibujar ¡un autobús escolar submarino de aluminio! Este es el tercer año que se celebra el evento, iniciado en 2011.

A la sombra del aluminio UMBROSA NV ES UNA EMPRESA bel#ƫ !ƫ#.*ƫ,.!/0%#%+ƫ-1!ƫ".%ƫ,*ġ 0((/ƫ/+(.!/ƫ !ƫ %/!¦+Čƫ+ƫė.!%+*!/ƫ !ƫ/+).ĘČƫ$!$/ƫ !ƫ(1)%*%+ċƫ ƫ +),¦6ƫ %/0.%15!ƫ/1/ƫ,.+ 10+/ƫ !*ƫ)8/ƫ !ƫąĀƫ,6/!/ċ %/!¦+ƫ!ƫ%**+2%¨*ƫ/+*ƫ,%(.!/ƫ !ƫ

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Arranca la iniciativa conjunta en China SAPA CHALCO Aluminium Products celebró su apertura oficial en noviembre. Esta Joint Venture pertenece por igual a Sapa y Chinalco, y tiene sede en Chongqing. En

su moderna planta de extrusión y fabricación de aluminio hay también instalaciones de investigación y desarrollo. China es el mayor consumidor mundial de aluminio extruido. 

Paga la educación de sus nietos con latas

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sapa en el mundo

Un mundo de soluciones

Con la unión de dos líderes de mercado en el sector de la extrusión, la nueva Sapa puede atender a clientes de todo el planeta. SAPA TIENE UNA OFERTA GLOBAL en el campo de la extrusion, los sistemas de construcción de aluminio y tubos de precisión para intercambiadores de calor. La compañía tiene 100 unidades de producción en 40 países, y su oficina central se halla en Oslo (Noruega). Sapa Extrusions se emplea en edificación, vehículos, transporte, electrónica y muchísimas aplicaciones más en todo el mundo. Sapa Building Systems ofrece una amplia gama de sistemas y soluciones de marca con valor añadido para edificios y construcciones que emplean perfiles de aluminio. Sapa Precision Tubing es un proveedor global de soluciones de aluminio para automoción, energía solar e intercambiadores de calor de HVAC&R (siglas inglesas de “calefacción, ventilación, aire acondicionado y refrigeración”).

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23.000 empleados

40

países

plantas de fundición plantas de anodizado prensas

lineas de soldadura plantas de lacado

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EL pERfil KIM HERFORTH NIELSEN

Mundo acuático

Según el arquitecto Kim Herforth Nielsen, un acuario como The Blue Planet se asemeja a un cuentacuentos. TEXTO LARS ÖSTERLIND FOTO NILS BERGENDAL

N DESLUMBRANTE

edificio de metal con forma de remolino gigante se yergue junto al mar, dando a los visitantes una pista sobre lo que se van a encontrar en el interior. Nos referimos al nuevo acuario nacional de Dinamarca, The Blue Planet (El Planeta Azul), cuya forma se inspira en el agua en perpetuo movimiento. Los visitantes pueden pasearse a lo largo de 53 acuarios independientes y asombrarse examinando de cerca unas 450 especies de peces y otras criaturas acuáticas. “Queríamos que el visitante se acercara al pez, y no al contrario”, dice Kim Herforth Nielsen, socio principal del estudio de arquitectura danés 3XN, cuyo diseño para el acuario fue premiado con el World Architecture Festival Display Award 2013. “Este edificio es un buen hábitat para los peces”, explica. “Lo que distingue a nuestro planteamiento

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es que creamos un edificio no solo desde el exterior, sino también desde el interior.” Unas 20 personas participaron en este proyecto, que fue adjudicado a 3XN en 2008. A los arquitectos se les ocurrió la idea del remolino tras experimentar con muchas formas distintas. “Desarrollar el diseño final del edificio fue un largo proceso”, dice Herforth Nielsen. “El reto estaba en encontrar un material lo bastante flexible –y asequible– para esa forma.” El edificio comprende una serie de alas curvadas, diseñadas para imitar las formas que genera el agua de un remolino. La entrada principal, a la que se llega siguiendo el tramo más largo del remolino, conduce a un vestíbulo circular justo en el centro del edificio. Allí, los visitantes pueden levantar la vista y ver una piscina sobre sus cabezas a través de un fondo de cristal. Las exposiciones se distribuyen a lo largo de las alas curvadas, sin que haya una ruta establecida por el edificio. De este modo, 3XN se proponía evitar colas demasiado largas para los acuarios más populares. Podemos encontrar aluminio en muchas de las zonas de esta compleja construcción. La parte exterior está cubierta de miles de placas de aluminio con

Kim Herforth Nielsen Ciudad natal:ƫƫ Copenhague Edad: 59 años Familia:ƫSu esposa y cuatro hijos Formación: Licenciatura en la Facultad de Arquitectura de Aarhus, donde imparte clases Próximo reto: “Tenemos muchos proyectos en el extranjero, entre ellos una universidad en India y una biblioteca en Canadá.”ƫ

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EL pERfil KIM HERFORTH NIELSEN

forma de diamante, a modo de tejas. Fue necesario simplificar el diseño y el adorno de la fachada una y otra vez para no rebasar el presupuesto. 3XN probó muchos materiales distintos, entre ellos baldosas acristaladas, fibra de hormigón y fibra de vidrio. “Finalmente me decidí por el aluminio en la fachada, que refleja el sol y el cielo de una forma maravillosa”, explica Herforth Nielsen. En invierno, el aluminio cobra un nuevo aspecto cuando el hielo crea curiosos diseños sobre las tejas. The Blue Planet se erige sobre un promontorio elevado que mira al mar, al norte de la bahía de Kastrup. Su inconfundible forma es claramente visible para los viajeros que llegan en avión al cercano aeropuerto de Copenhague. El aluminio se utilizó también en las enormes ventanas panorámicas del restaurante que miran al mar. Herforth Nielsen considera el aluminio su material favorito, y siempre le da algún uso en los edificios que crea su estudio. “Se pueden hacer tantas cosas con él”, asegura. “Es ligero, fácil de utilizar y muy rentable.” En la alargada oficina blanca de 3XN, situada en un antiguo almacén del centro de Copenhague, el suelo es de aluminio. “Creo que cada vez se va a utilizar más aluminio para los suelos”, añade. “En el Museo Marítimo de Helsingør hemos hecho lo mismo. Un suelo de aluminio refleja la luz diurna de una forma muy agradable.” El local de este estudio de arquitectura, que se halla en un edificio protegido que data de 1763, fue renovado en 2008. La idea era crear un gran “loft” abierto de dos plantas. La cantidad de luz que entra

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THE BLUE PLANET El nuevo acuario nacional de Dinamarca y el más grande de Europa del Norte. Sus 53 acuarios contienen siete millones de litros de agua. En The Blue Planet hay más de 20.000 animales y 450 especies. La fachada está cubierta de 33.000 tejas de aluminio, mide 12.000 metros cuadrados y pesa en total más de 40 toneladas. Su superficie bruta es de 9700 metros cuadrados. El acuario, situado a 1,5 km del aeropuerto de Copenhague, se inauguró el 22 de marzo de 2013.

El reto estaba en encontrar un material lo bastante flexible –y asequible– para esa forma. Kim Herforth Nielsen

en la planta superior, donde se celebran las reuniones, no es excesiva, por lo cual se construyó un techo de luz de 40 metros de longitud y cuatro metros de ancho simulando luz natural; esta se refleja en las superficies blancas y en el suelo de aluminio. 3XN ha diseñado muchos edificios públicos, entre ellos la sala de conciertos Muziekgebouw de Amsterdam, la facultad Ørestad de Copenhague y la Estación Central de Estocolmo. El estudio también es famoso por sus muchos y espectaculares edificios para bancos y compañías, como el Saxo Bank de Copenhague y las oficinas centrales del Swedbank en Estocolmo. “Nos interesa cualquier edificio que sea diferente”, dice Herforth Nielsen. “Nuestra filosofía es que la arquitectura moldea el comportamiento, y que un edificio debe añadir siempre una cualidad nueva y positiva al contexto.” Y señala la Facultad de Ørestad como un buen ejemplo en el cual el diseño es a la vez funcional y decorativo. “Allí hemos creado habitaciones para que las personas puedan interactuar, lo cual crea sinergias entre ellas”, afirma.

Tendencias

tendencias del sector automovilístico

VENTAJAS MEDIOAMBIENTALES

El sector automovilístico va a ser el mayor mercado para el sector del aluminio en los próximos años, según Christian Wellner, director ejecutivo de la GDA (Asociación de Industrias del Aluminio). Shapes le preguntó dónde residen las mayores oportunidades y los retos más difíciles.

“El sector automovilístico vive bajo la presión permanente de reducir el consumo de combustible y, por tanto, las emisiones de dióxido de carbono. Esto supone reducir el peso de los vehículos, y una estructura más ligera implica el uso de aluminio.”

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MAYOR DEMANDA

“El aluminio se puede usar en casi todas las piezas del coche. Esperamos sobre todo un crecimiento en las secciones extruidas y en productos fresados semiacabados para piezas de carrocería, unidades de accionamiento e interiores de vehículos. El aluminio es atractivo porque se puede procesar de formas distintas y en diversas combinaciones de procesos.” PRESENCIA GLOBAL

“Los fabricantes de vehículos son actores globales que quieren beneficiarse consistentemente de las ventajas del auminio. Esto significa que el sector del aluminio debe tomar iniciativas conjuntas y colaborar para aprovechar el crecimiento mundial del mercado.” INNOVACIÓN TECNOLÓGICA

“La innovación es nuestro seguro de vida. Se está investigando mucho el acoplamiento de componentes de aluminio entre sí o con otros materiales utilizando adhesivos o soldadura láser. Otra área importante es la mejora de los tornillos de aluminio.” UN RETO CONTINUO

“Los grandes fabricantes de aluminio se esfuerzan por desarrollar nuevas combinaciones de materiales; aluminio, pero también aceros más ligeros y resina reforzada con fibra de carbono. Estamos innovando mucho en nuestro intento de optimizar materiales y procesos para garantizar que el aluminio siga siendo el material preferido.”

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desarrollo

DISEÑO

Gracias a la formación impartida por “Sapa Profile Academy”, muchos clientes están descubriendo cómo utilizar el aluminio para diseñar soluciones rentables, funcionales e ingeniosas. TEXTO CARI SIMMONS FOTO CLAUDETTE CARRACEDO, CHRIS RYAN

Aprende y crea TANTO EMPRESAS COMO USUARIOS están empezando a reconocer la capacidad de adaptación, la ligereza y las ventajas estéticas de la utilización del aluminio, y quieren conocer mejor este material tan versátil que se aplica a todo tipo de usos (cafeteras, ordenadores, automóviles...). Sapa está poniendo su dilatada experiencia al servicio de facultades y universidades, muchas de las cuales buscan incorporar información sobre perfiles de aluminio a sus curriculum de ingeniería y diseño, a menudo por primera vez. Clientes y otros usuarios pueden ampliar sus conocimientos sobre diseño de aluminio gracias a Sapa Profile Academy, una formación de varios días que se organiza en varios países distintos (ver barra lateral). Los participantes reciben ayuda práctica de expertos en diseño internos y externos que les ayudan a convertir sus ideas en soluciones innovadoras, funcionales y rentables. 

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desarrollo

DISEÑO

“Con la formación impartida por Sapa Profile Academy, los participantes consiguen refinar su técnica de diseño de perfiles de aluminio”, dice Peter Hedman, director del centro técnico norteamericano de Sapa en Portland (Oregon). “Pueden relacionarse con diseñadores de producto, expertos en metalurgia y otros especialistas internos y externos.” La academia permite también trabajar con perfiles específicos de clientes. “A veces los clientes nos traen diseños complicados, con requisitos difíciles”, dice Hedman. “Tras asimilar nociones básicas sobre diseño y aluminio en su primer día de academia, es muy normal que se unan a un miembro de nuestro equipo y se pongan a dibujar.” Hacia el final de la formación, muchos diseños originales han incorporado un ahorro de tiempo y dinero para el cliente, con productos más factibles en cuanto a producción. “Hablamos mucho sobre factores de gasto”, dice Hedman. “Sin conocer el proceso de fabricación, es difícil diseñar perfiles rentables.” Sapa Profile Academy ofrece también información sobre tolerancias y cómo ensamblar varias piezas distintas. También incluye un seminario para comprender e interpretar estándares industriales sobre tolerancias que no siempre son sencillos. A MENUDO SURGEN IDEAS NUEVAS tras

presentaciones de casos de clientes que emplean aluminio, y un sector puede inspirarse en técnicas procedentes de otras disciplinas: un cliente que trabaja con camiones de transporte refrigerado adoptó una tecnología de aislamiento del sector de ventanas de aluminio. Durante la formación, participantes de distintos sectores trabajan en grupos pequeños sobre diversos diseños y soluciones de aluminio, dice Peter Richter, coordinador de marketing responsable de Sapa Profile Academy de Suecia. “Podemos juntar en un grupo de trabajo a un comprador, un ingeniero, un diseñador y un presidente, todos ellos de sectores distintos, y vemos cómo ello estimula su nivel de creatividad.” Aunque procedan de entornos muy distintos, todos ellos contribuyen algo al grupo. Como dice Richter, “para un buen diseño es importante ver las cosas desde una perspectiva distinta.” Richter detecta un mayor interés en el diseño en general. “La parte del producto que atrapa al ojo es el exterior”, dice. “Quien no preste atención al diseño no tendrá mucho futuro en el sector.” ~

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“SIN CONOCER el

proceso de fabricación, es difícil diseñar perfiles rentables”, afirma Peter Hedman, director del centro norteamericano de Sapa.

Por todo el mundo SAPA PROFILE Academy se imparte en más de 20 países de todo el mundo, en América, Asia y Europa. MÁS DE 5.000 personas han asistido ya a la Profile Academy desde que se puso en marcha en 1996. ENTRE LOS participantes hay diseñadores, técnicos, CEO’s, ingenieros, creativos de producto, arquitectos y profesionales de todos los campos (construcción, automoción, electrónica, energía solar).

EJEMPLO A SEGUIR

Pasión por el calor

Jeffrey Insalaco, ingeniero jefe de productos extruidos de Sapa, tiene 13 certificados de patente. TEXTOƫ
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“LAS INNOVACIONES a menudo surgen cuando las cosas no salen del todo como esperabas”, dice. “Cuando eso ocurre, es importante investigar y descubrir por qué algo no funciona. Muchas veces, aprendiendo de los errores se avanza en el desarrollo de nuevas tecnologías y productos que conducen a patentes.  Llevo trabajando en tecnologías de transmisión de calor desde que hice mi proyecto universitario en 1985, y con el tiempo ha llegado a apasionarme. Es muy importante apasionarte por lo que haces, porque es entonces cuando te diviertes, te conviertes en un experto y generas beneficios.   Lo que me gusta de Sapa es la libertad para innovar y explorar nuevas ideas. Paso mucho tiempo con clientes, hablando con diseñadores de producto para conocer sus puntos fuertes o bien visitando plantas de fabricación para saber cómo integran nuestros materiales en sus procesos.  Inventar patentes es como ser artista: pasas por distintos ciclos creativos. Una de mis patentes favoritas fue un proceso de extrusión de base para fabricar una válvula múltiple. Se aplicaron distintas disciplinas de ingeniería y propiedades del aluminio; el diseño del molde, elementos finitos, lubricantes, revestimientos... Todo lo que puedas encontrar en un curriculum básico de ingeniería mecánica, ¡allí estaba! Fue una gran satisfacción ver una de mis patentes convertirse en una pieza que se utiliza en 130 millones de coches.” ~

Jeffrey Insalaco Cargo: *#!*%!.+ƫ&!"!ƫ !ƫ ,.+ 10+/ƫ!40.1% +/ Lugar de trabajo: ,!.%+*!/ƫ !ƫ,ƫƫ!*ƫ (+.% ƫĨċċĩƫ Edad: Ćāƫ¦+/ Número de ingenieros en su familia: 10.+ƫ Ĩh(Čƫ/1ƫ$%&+ƫ5ƫ/1/ƫ +/ƫ $!.)*+/ĩ Aficiones: ė %ƫ$+5ƫ !/ƫ)%ƫ0.&+ċƫ)%h*ƫ &1!#+ƫ(ƫ#+("Čƫ$#+ƫ !&!.%%+ƫ5ƫ,/+ƫ0%!),+ƫ +*ƫ)%/ƫ0.!/ƫ*%!0+/ƫĨ+0.ƫ !ƫ)%/ƫėüƫ%+*!/ĘĩĘċ

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SOLUCIÓN VERDE POWERHOUSE

Contribución positiva

Gracias a su diseño inteligente y a sus modernos materiales, los primeros edificios energía-cero de Noruega producirán más energía de la que consumen.

TEXTO ULF WIMAN FOTO SAPA

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DIFICIOS DE TODO TIPO consu-

men una gran cantidad de energía. En Europa supone cerca del 40% del consumo total. Entre las iniciativas para satisfacer unas demandas energéticas y medioambientales cada vez más duras están los edificios energía cero y las casas plus-energy. La labor de la alianza noruega Powerhouse demuestra que el rendimiento energético de los edificios nuevos y antiguos puede mejorar mucho, incluso en los fríos climas nórdicos.  Powerhouse se lanzó en 2011 con la idea de desarrollar edificios comerciales que produzcan más energía renovable en su ciclo vital de la que consume la producción de sus materiales, su construcción, uso, demolición y desguace. En la alianza participan la agencia inmobiliaria Entra Eiendom, la constructora Skanska, el estudio de arquitectura Snøhetta, el grupo ecologista Zero, la empresa de aluminio Hydro y la consultora Asplan Viak. La construcción de Powerhouse One en Brattørkaia (municipio de Trondheim) está prevista para 2014 o 2015. Será el primer edificio energía-cero que se construya en Noruega, y el más septentrional del mundo.  En Kjørbo (Sandvika, cerca de Oslo), dos estructuras ya construidas serán reformadas para convertirse en el primer bloque de oficinas energía-cero de Noruega. El diseño de Brattørkaia, del estudio Snøhetta, es a la vez atractivo y técnicamente innovador. Hay paneles solares fotovoltaicos (BIPV) integrados

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“El aluminio tiene muchas ventajas”, dice Tine Hegli, arquitecta senior de Snøhetta.

que cubren el tejado y gran parte de las fachadas. La instalación BIPV de 2000 metros cuadrados sobre el tejado será una de las mayores de toda Europa. Para un uso óptimo de la energía solar, el tejado se inclina mirando al Sur en un ángulo de 20 grados.  Junto con los intercambiadores y bombas de calor, los BIPVs se encargarán de producir electricidad y calor. Para la calefacción y refrigeración se usará agua salada. Para el diseño de la fachada, con sus paneles de ventanas ocultos, hacían falta perfiles muy finos, por lo cual el aluminio era la opción ideal. “El aluminio tiene muchas ventajas”, dice Tine Hegli, arquitecta senior de Snøhetta. “Es un material ligero y fácil de manejar, se adapta fácilmente a cualquier necesidad y es un material “vivo”, que refleja la luz de una forma muy bien.” Además, el aluminio soporta las duras condiciones climáticas de la costa atlántica de Noruega.    AMBOS PROYECTOS SE PLANIFICARON y se

están realizando con soluciones de aluminio de Wicona, una marca líder de sistemas de aluminio que forma parte del grupo de sistemas de construcción de Sapa. Phillip Müller, asesor senior de física de construcción y sostenibilidad de Sapa, opina que “el acceso a los perfiles de aluminio es fácil, lo cual es un aspecto importante en Brattørkaia, donde el diseño del edificio plantea dificultades de mantenimiento y limpieza.” A falta de la libertad conceptual de Brattørkaia,

EL ALUMINIO SE HA USADO para minimi-

zar el marco de la ventana y maximizar áreas transparentes.

la rehabilitación de los edificios de Kjørbo requería otro tipo de solución. Para conservar el aspecto histórico del edificio se usó aluminio anodizado y madera: exigencias del ayuntamiento. También se usó aluminio para minimizar los marcos de las ventanas y maximizar las áreas transparentes. “Se diseñó un tipo especial de ventana de aluminio que se puede abrir hacia el exterior y cumple con los requisitos de una construcción pasiva”, explica Müller. “Un marco tan fino no se podría construir con madera.” En ambos proyectos, la perspectiva del ciclo vital era crucial. “Para reciclar bien, hay que desmontar todos los materiales de forma muy estructurada”, dice Müller. “Frente a otros materiales, el aluminio no ve mermada su calidad durante este proceso.”

Powerhouse Kjørbo: LOS EDIFICIOS ORIGINALES fueron terminados en 1980, y la reforma de dos edificios está prevista para enero de 2014. Cada uno tiene una superficie aproximada de 2600 m2. La etiqueta de “edificio verde” deseada es BREE AM: un logro excepcional. El consumo anual de energía actual es de unos 1.250.000 kWh o 220 kWh/m2.

Cálculos energéticos (por año sobre un ciclo vital de 60 años): Energía necesaria para funcionar: 30 kWh/m2 Energía incorporada: 22 kWh/m2 Producción de energía renovable: 68,5 kWh/m2 Consumo de energía: aprox. 100.000 kWh; 20 kWh/m2 Capacidad de los paneles solares: > 200.000 kWh; 41 kWh/m2

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Tubo integrado Disipador de calor Acabado

Pasador

Bisagra Grosor reducido para permitir la flexión

Guías porta tornillos

Serigrafía

Superficie antideslizante Proyección del alojamiento del tornillo Tope

Pletina

Porta tornillos Encaje para remaches

Ranuras estriadas Encaje para el perno Encaje de unión madera o plástico

Porta gomas

detaLLE

Posibilidades infinitas

En el perfil de aluminio extruido se puede integrar toda una gama de funciones. El idea de perfil de Sapa ilustra varios ejemplos.