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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN ESPECIFICACIONES GENERALES PARA LA INSTALACION DE MATERIALES 1. TUBERIA Y ACCESORIOS EN HIERRO GALVANIZADO. Las instalaciones en este material tendrán las siguientes características: Se utilizará tubería y accesorios en hierro galvanizado para presiones de trabajo de 150 PSI. Las uniones serán de rosca y se sellarán con pegante eterna o similar y/o empaque hermético según se especifica en las instalaciones comunes. Estas instalaciones se probarán antes de ser cubiertas, a una presión de 150 PSI, por un lapso no menor de dos horas piso por piso o zona por zona. Todo cambio de dirección se hará mediante un accesorio. No se aceptarán dobleces en la tubería. Las roscas oxidadas deben ser recortadas para elaborarse nuevas roscas. Las tuberías que quedan bajo tierra deberán ser protegidas con un recubrimiento de dos manos de pintura bituminosa y recubiertas bien sea con mortero impermeabilizado integralmente o con asfalto. Durante la etapa constructiva todo extremo abierto debe permanecer taponado. No se permitirá el taponamiento con brea o algún tipo de sellador o tacos de elementos distintos a un accesorio debidamente aceptado. La tubería y accesorios deben cumplir las normas ICONTEC 14, 332 y 1189. Tuberías por concreto. Por las placas aéreas en concreto las tuberías se deben instalar por canales adecuadamente cubiertos para permitir el acceso a la tubería con el mínimo de daños a la misma. Las tuberías embebidas en las placas construidas con cemento Portland deben ir rodeadas de por lo menos 3 cms. de concreto y no deben estar en contacto físico con ningún otro elemento metálico. Todas las tuberías y accesorios deben protegerse contra la corrosión. Las tuberías no se deben incrustar en concretos que contengan acelerantes o agregados o bloques de escoria.

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2. TUBERIA Y ACCESORIOS DE PVC PRESIÓN Las instalaciones en este material tendrán las siguientes caracteristicas: Se utilizará tubería y accesorios PVC presión RDE 21 para diámetros de ø2-½" y superiores, RDE 13.5 para ø = 1", RDE 11 para ø = ¾" y RDE 9 para ø = ½ " para presiones de trabajo no mayores a 200 PSI, a 22 grados centígrados. Las uniones se harán mediante soldadura PVC. Antes de aplicarse la soldadura se limpiará el extremo del tubo y la campana del accesorio con limpiador removedor, aunque las superficies aparentemente se encuentren limpias. Se deberá aplicar soldadura en tal forma que entre accesorio y tubo quede un cordón exterior. El tubo debe penetrar dentro del accesorio entre 1/3 y 2/3 de la longitud de la campana. Toda operación desde la aplicación de la soldadura hasta la terminación de la unión no debe demorar más de un minuto. Después de aplicarse la soldadura se debe dejar estatifico el ramal durante 15 minutos y solo podrá efectuarse la prueba después de 24 horas. Las ramificaciones en otro tipo de material se harán con el respectivo adaptador. Al instalar tubería PVC en los calentadores de agua deben dejarse a la entrada y salida tramos de por lo menos 80 cms. de tubería metálica. La presión de prueba será de 150 PSI por lapso no menor a 2 horas. En caso de presentarse fuga en un accesorio o tramo, este deberá ser reemplazado por otro nuevo. Este tipo de material no deberá trabajarse nunca bajo la lluvia. Las tuberías y accesorios deberán cumplir las normas ICONTEC para su construcción e instalación. Las tuberías colgantes se anclarán mediante el uso de abrazaderas. Las válvulas deberán anclarse adecuadamente para impedir el toque de la línea. Las uniones se harán utilizando adaptadores a rosca. No debe tenderse una línea de tubería PVC contigua a una línea de vapor, a una chimenea, caldera o tanque calentador. Cuando la tubería vaya enterrada deberá dejarse como mínimo una profundidad de 60 cms. a la clave de la tubería. El fondo de la zanja será una cama de recebo de 10 cms. de espesor y deberá quedar completamente liso y regular para evitar flexiones en la tubería. El relleno de la zanja deberá estar libre de rocas y objetos punzantes, evitándose rellenar con arena y otros materiales que no permitan una buena compactación. La prueba del ramal no se hará antes de 24 horas del soldado de las uniones. En general para su instalación se seguirán las recomendaciones que aparecen en los catálogos de los fabricantes.

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3. VALVULAS VALVULAS PARA LAS REDES GENERALES DE DISTRIBUCION • • • • • • •

Estas válvulas tendrán especificaciones de trabajo de 150 PSI. Las válvulas de 4" o inferiores que irán en las redes de distribución serán de cuerpo total en bronce. Las uniones serán Roscadas dentro de las redes de distribución y tipo ranuradas en el cuarto de bombas. Las válvulas que quedan incrustadas en los muros llevarán al frente una tapa metálica de 20 * 20 cms. cromadas de tipo levantable. En el sentido del flujo y después de cada registro se instalará una universal del mismo diámetro. Las válvulas de ø ½” y ø ¾” serán tipo bola marca novasfer o similar. Las válvulas de ø 1” o mayores serán tipo paso directo marca Red White o similar.

CHEQUES: Serán de cuerpo total en hierro y asiento en bronce del tipo amortiguado para evitar el golpe de ariete. Las válvulas serán de tipo Helbert o similar y serán diseñadas para soportar presiones de trabajo hasta de 200 PSI. En los tanques se instalarán flotadores tipo Helbert o similar del diámetro que se indica en los planos de construcción elaborados por HIDRAULICA Y CIVIL S.A.S ACOPLES ANTIINUNDACIONES: Se utilizaran acoples antiinundación para lavamanos, lavaplatos, lavaderos de cierre automático. 4. TUBERIA Y ACCESORIOS PVC SANITARIA Y LIVIANA. Las instalaciones en este material tendrán las siguientes características: Deberán cumplir las normas ASTM 26665-68 y CS 272-65 y las normas ICONTEC. Los extremos de la tubería y el interior de los accesorios se limpiarán previamente con limpiador PVC aunque aparentemente se encuentren limpios y luego se procederá a unirlos mediante soldadura PVC. En la unión del tubo y el accesorio deberá quedar un delgado cordón de soldadura. Toda operación desde la aplicación de la soldadura hasta la terminación de la unión no debe durar más de un minuto. Después de efectuarse la unión deberá dejarse estático el ramal durante 15 minutos y no probarse la red antes de 24 horas. Las tuberías verticales por muros deberán ser recubiertas con pañete de espesor mínimo de 2 cms.

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Las tuberías que van por circulación de vehículos y objetos pesados deben enterrarse a una profundidad mínima de 60 cms. en una cama de arena o recebo libre de piedras o elementos agudos. Las transiciones en otro material se harán con el adaptador respectivo. En los sitios donde sea necesario cruzar vigas de cimentación o vigas estructurales o muros de cimentación deberá dejarse un pase en tubería de mayor diámetro o recubrir la tubería con material blando que la aísle de los esfuerzos estructurales. La colocación de estos pases debe hacerse en coordinación con el Ingeniero de Estructuras. En general se debe cumplir con lo estipulado en la sección C.6.3 del CODIGO COLOMBIANO DE CONSTRUCCIONES SISMO-RESISTENTES. En general para su instalación se seguirán las recomendaciones que aparecen en los catálogos de los fabricantes. 5. TUBERIA Y ACCESORIOS PVC PARA ALCANTARILLADO Las instalaciones en este material tendrán las siguientes especificaciones: Se utilizará tubería y accesorios PVC o similar que cumpla las siguientes normas: Tubería y accesorios ASTM D 3034-77C, UNI-B4 Uniones ASTM F 477-76 Sellos ASTM D 2321-74 Instalación ASTM D 2321-74 UNI-B5 Además de las normas de ICONTEC Los extremos de la tubería, el interior de los accesorios y el caucho retenedor deben limpiarse previamente aunque aparentemente se encuentren limpios antes de proceder a unirlos. Se lubrica el espigo final del tubo usando un lubricante adecuado para esta operación y que no altere los empaques y la tubería. Se introduce el tubo en la campana hasta que se encuentre el caucho retenedor. La zanja para la conducción de la tubería debe ser lo más angosta posible. Un ancho adicional de 30cms además del diámetro exterior del tubo, es aceptable. La altura mínima de relleno de circulación de vehículos debe ser de 90 cms; para profundidades menores se deben tomar precauciones especiales. En general para su instalación se seguirán las recomendaciones que aparecen en los catálogos de los fabricantes.

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6. TUBERÍA Y ACCESORIOS DE CPVC Las instalaciones en este material tendrán las siguientes características: Será tubería y accesorios de CPVC FLOWGUARD GOLD de alto impacto. Para presiones de trabajo de 100 PSI, a una temperatura máxima de 82º C. Sus uniones se harán utilizando soldadura CPVC, en cumplimiento a la Norma ASTM D 2846. A la entrada y salida del calentador se deberá dejar un tramo de 0.80 m. de tubería metálica. Los calentadores se deberán graduar para que en ningún momento la temperatura del agua sobre pase los 60º C. En general para su instalación se seguirán las normas para tubería PVC presión.

7. TUBERÍA Y ACCESORIOS DE ACERO GALVANIZADO Se utilizará tubería de Acero Galvanizado Schedule 40 para presiones de trabajo de 150 PSI. Las uniones serán de rosca y se sellarán con pegante eterna o similar fuerza alta, estas instalaciones se probarán antes de ser cubiertas, a una presión de 150 PSI, por un lapso no menor de dos horas piso por piso o zona por zona. Todo cambio de dirección se hará mediante un accesorio. No se aceptarán dobleces en la tubería. Las roscas oxidadas deben ser recortadas para elaborarse nuevas roscas. Las tuberías que quedan bajo tierra deberán ser protegidas con un recubrimiento de dos manos de pintura bituminosa y recubiertas bien sea con mortero impermeabilizado integralmente o con asfalto. Durante la etapa constructiva todo extremo abierto debe permanecer taponado. No se permitirá el taponamiento con brea o algún tipo de sellador o tacos de elementos distintos a un accesorio debidamente aceptado. La tubería y accesorios deben cumplir las normas ICONTEC NTC 2505. 8. TUBERÍA Y ACCESORIOS EN POLIETILENO GAS Las instalaciones en este material tendrán las siguientes características: Se utilizará tubería y accesorios PVC POLIETILENO de media densidad, RDE 9 para diámetros de ½” y RDE 11 para diámetros mayores. Que cumplan con la NTC 1746 y las normas internacionales ASTM 2513, 1248 y 3350 para transporte de gas combustible. Sus juntas se realizarán por termofusión, utilizando una plancha calentadora para producir la plastificación del material, luego se retira dicha herramienta y se unen los extremos aplicando una presión adecuada al tipo de unión utilizada.

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La unión puede ser a tope, cuando se enfrentan los extremos a unir, tipo Socket, cuando se efectúa entre un extremo macho y un extremo hembra y unión con silla, que se utiliza para realizar derivaciones y acometidas. INSTALACIÓN: Las condiciones de la zanja, no deberán tener objetos duros, agentes contaminantes, se deberá instalar a una profundidad mínima de 60 centímetros y un ancho no mayor de 40 centímetros, la tubería se deberá sentar en una cama de arena de 10 centímetros y un relleno por encima de la misma de 20 centímetros, luego de habérsele practicado pruebas de presión, en este punto se deberá una cinta de precaución sobre el eje de la excavación en forma continua para advertir la presencia de la tubería de gas. Las redes deberán ir separadas de otros servicios públicos por lo menos 20 centímetros. Adicionalmente, se deberá tener en cuenta las recomendaciones realizadas por los fabricantes. PRUEBAS: Toda prueba, debe ser realizada 24 horas después de realizada la última unión, a una presión de por lo menos el 150% de la presión de servicio, durante un lapso de 5 horas para estabilizar la presión y la temperatura y con una duración de 24 horas para longitudes que no excedan los 5.000 metros. La tubería puede ser presurizada con aire, en caso de utilizarse compresor, se deberá prever de un filtro para eliminar los vapores de aceite. Una vez las pruebas arrojen resultados positivos, se puede proceder a la tapada y compactada de la zanja.

ESPECIFICACIONES DE ÍTEMS ESPECIFICACIONES GENERALES Todos los materiales y su manejo deben cumplir lo establecido en las ESPECIFICACIONES GENERALES PARA LA INSTALACION DE MATERIALES. REDES GENERALES REDES INTERNAS HIDRÁULICAS Y SANITARIAS A. REDES DE SUMINISTRO A1. REDES DE HG AGUA CUARTO DE BOMBAS, TANQUE DE AGUA Y CAJILLAS PARA MEDIDORES AGUA POTABLE Se incluyen las redes en tubería y accesorios de ACERO GALVANIZADO schedulle 40 para tuberías de 1¼” o inferiores, para diámetros mayores se utilizará schedulle 10, dentro del cuarto de bombas, tanque de agua y HG para cajillas de medidores de agua potable.

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Se deberá realizar las pruebas de flujo y presión necesarias, en los tiempos y de acuerdo a las presiones requeridas y las recomendadas por los fabricantes en todas las etapas de construcción y realizar las correcciones que se presenten para que las instalaciones queden en perfecto estado. A2. PUNTOS HIDRÁULICOS DE AGUA FRÍA PVC P Se incluyen las redes en tubería y accesorios de PVC PRESIÓN dentro de la unidad sanitaria y desde los codos a nivel de piso en cada aparato de consumo inclusive, hasta conexión con griferías y cámaras de aire. Se incluyen las recámaras para lavadora y lavadero en HIERRO GALVANIZADO. Las recámaras para sanitarios, lavaplatos y lavamanos serán en PVC PRESIÓN. Se deberá realizar las pruebas de flujo y presión necesarias, en los tiempos y de acuerdo a las presiones requeridas y las recomendadas por los fabricantes en todas las etapas de construcción y realizar las correcciones que se presenten para que las instalaciones queden en perfecto estado.

A4. REDES DE AGUA FRÍA PVC-P Se incluyen las redes en tubería y accesorios de PVC PRESIÓN, desde la salida del cuarto de bombas, hasta los codos a nivel de piso en los aparatos de consumo sin incluir éstos. Se deberá realizar las pruebas de flujo y presión necesarias, en los tiempos y de acuerdo a las presiones requeridas y las recomendadas por los fabricantes en todas las etapas de construcción y realizar las correcciones que se presenten para que las instalaciones queden en perfecto estado.

B.

VÁLVULAS Y ACCESORIOS ESPECIALES.

Se utilizarán válvulas de paso directo, registros de corte, cheques y demás complementos de acuerdo a las especificaciones de materiales y las cantidades de obra. C. REDES DE DESAGÜES C1. SALIDAS SANITARIAS EN PVC SANITARIA Se incluyen las redes en tubería y accesorios de PVC SANITARIA, desde la descarga de cada aparato, hasta empatar con el codo a nivel de piso de cada aparato inclusive. En los sitios indicados en los planos se instalarán tapones de inspección. C2. RED DE DESAGÜES AGUAS RESIDUALES Y DESAGÜES DE SÓTANOPVC SANITARIA Se utilizará tubería y accesorios de PVC SANITARIA. Se incluyen los tramos verticales y desvíos de los desagües de aguas residuales, hasta empatar con la primera caja de inspección sin incluirla. En los sitios indicados en los planos se instalarán tapones de inspección.

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Se deberá realizar las pruebas de flujo y presión necesarias, en los tiempos y de acuerdo a las presiones requeridas y las recomendadas por los fabricantes en todas las etapas de construcción y realizar las correcciones que se presenten para que las instalaciones queden en perfecto estado. C3. RED DE VENTILACIONES Y REVENTILACIONES PVCL Se utilizará tubería y accesorios de PVC LIVIANA. Se incluyen las redes desde la ventilación en cada unidad sanitaria hasta prolongarse a cubierta. C4. RED DE DESAGÜES AGUAS LLUVIAS. Se utilizará tubería y accesorios de PVC SANITARIA para colectores y bajantes. Se incluyen las redes horizontales y tramos verticales, hasta la llegada a la primera caja de inspección. En los sitios indicados en los planos se instalarán tapones de inspección. Se deberá realizar las pruebas de flujo y presión necesarias, en los tiempos y de acuerdo a las presiones requeridas y las recomendadas por los fabricantes en todas las etapas de construcción y realizar las correcciones que se presenten para que las instalaciones queden en perfecto estado. C5. REDES DE ALCANTARILLADO PVC Se incluyen las tuberías de PVC o similar para alcantarillado que intercomunican estructuras de conexión y para zonas de paso vehicular o conexiones al sistema público de alcantarillado. D.

MONTAJE DE APARATOS, CAJILLAS Y EQUIPOS

En general para el montaje de aparatos se seguirán recomendaciones que aparecen en los catálogos de los fabricantes manteniéndose las dimensiones y cotas estipuladas en los planos arquitectónicos. Para el montaje de sanitarios, lavamanos y lavaplatos se utilizará acoflex sin válvulas de regulación. El montaje de cajillas debe aplicar:






Ser de acuerdo a los detalles, resoluciones, acuerdos y normas vigentes de la Empresa de Servicios Públicos y códigos locales de construcción, así como debe dotarse de registros de corte del tipo antivandálico. Los medidores deben ser clase C metrológica, homologados por la Empresa de Acueducto y Alcantarillado Local. Se utilizará tubería y accesorios de hierro galvanizado para presiones de trabajo de 150 PSI. Cuando la distribución general sea en otro material, se instalará un adaptador H.G. por lo menos de 100 cms. a la entrada y salida de las cajillas. Los medidores estará provistos de plaquetas para su identificación cuyas características serán:

Material Acrílico. Tamaño: 0.08 * 0.05 * 0.05 Mts. Colores: Fondo esmalte color rojo. Nomenclatura y flecha color blanco tipo molde. Para el montaje de los equipos, es necesario que se coordine con los planos, el Calculista, instalador y proveedor de los equipos para los niveles, diámetros y localización de niples pasamuros.

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E.

ABRAZADERAS Y SOPORTES

Las tuberías de desagües y suministros que van por ductos y/o a la vista, irán soportadas por abrazaderas. Las abrazaderas se pintarán según los colores convencionales. De preferencia para las tuberías que van por ductos se dejarán ventanillas en cada piso, por donde se logrará acceso para revisiones, mantenimientos, etc. Las abrazaderas se colocarán según el espaciamiento máximo recomendado, que aparece en las siguientes tablas: Se deberá realizar las pruebas de flujo y presión necesarias, en los tiempos y de acuerdo a las presiones requeridas y las recomendadas por los fabricantes en todas las etapas de construcción y realizar las correcciones que se presenten para que las instalaciones queden en perfecto estado.

REDES DE SUMINISTRO DIAMETRO ½“ ¾“ 1” 1.¼ " 1.½ " 2“ 2.½ " 3” 4”

DISTANCIA EN METROS 1.00 1.05 1.20 1.35 1.50 1.50 1.90 2.00 2.00

REDES DE DESAGUE DIAMETRO 2” 3” 4” 6”

DISTANCIA EN METROS 1.50 1.50 2.00 2.00

F. OBRAS CIVILES ZANJAS Las zanjas deberán excavarse a lo largo de los alineamientos y según secciones y rasantes que se indican en los planos o los que autorice la interventoria. Las excavaciones no deben llevarse a más de 100 metros desde el punto dónde se haya instalada la tubería.

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RELLENOS Los materiales que se utilizarán para rellenar las zanjas después de instaladas las tuberías, podrán ser los llamados común o seleccionado. El material seleccionado se colocará encima del relleno de cimentación. CAJAS DE INSPECCIÓN Las dimensiones y detalles aparecen en los planos adjuntos: Su fondo será una placa de concreto de 0.10 Mts de espesor. Las paredes serán en ladrillo recocido, pañetadas con mortero de arena lavada impermeabilizada íntegramente. El flujo se encauzará desde las bocas de entrada hasta la de salida mediante cañuelas de sección circular en el fondo de la caja, de altura no menor de 2/3 del diámetro del tubo de salida. Las tapas serán en concreto reforzado, con marco y contramarco en ángulo de acero que ira colocado como remate superior sobre el muro de la caja debidamente anclado con pernos, el ángulo será de 2" * 1/8". En zonas donde existe un acabado especial, este se pasará por encima de la tapa y se dejará centrada sobre ella una placa de identificación en bronce o aluminio de por lo menos 2.5 cms. de diámetro con las iniciales. En las zonas de calzadas, patios, parqueaderos, jardines, etc. Las tapas podrán dejarse a la vista. CAJAS PARA MEDIDORES DE PISO Todos medidores mayores o iguales a 1”, estarán previstas de una caja para el control y protección de estas, de acuerdo a los detalles que aparecen en los planos constructivos. Tendrá una dimensión mínima de 0,40 x 1,00 Mts y una altura de tal forma que la parte superior de la válvula no quede a la vista y por lo menos 5 Cms., por debajo de la parte inferior de la válvula. Las tapas serán en concreto o metálicas. Es necesario evitar la acumulación de agua dentro de la caja. En las zonas donde existan acabados especiales, estos se pasarán sobre la tapa y se sentará una placa en bronce o aluminio de 2,5 Cms., de diámetro para la identificación con la inicial C.V. TANQUE DE AGUA Será en concreto reforzado con revestimiento interior en puñete impermeabilizado integralmente. Cuando la tapa de inspección este sobre la tapa del tanque, será en cuello de ganso también en concreto reforzado y llevará una tapa hermética. Cuando la inspección es por una pared lateral, la tapa será en lámina de acero corrugado calibre 20, con doble capa de pintura anticorrosiva.

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Las dimensiones serán las estipuladas en los planos hidráulicos. Se preverá un cárcamo para la succión con ancho mínimo de 4 veces el diámetro de la mayor succión y una profundidad mínima de 3 veces. El fondo del tanque tendrá una pendiente mínima del 1% hacia el cárcamo. Para el acceso al tanque se dejará empotrado en éste una escalera de gato con peldaños cada 40 cms. en tubería galvanizada de 3/4" de diámetro. Todo tanque bajo estará provisto de bastones y ventilaciones. POZOS DE INSPECCION Se construirá en los sitios indicados en los planos según detalles típicos que se anexan. Estos se construirán en ladrillo tolete recocido sobre una base de concreto simple de 15 cms. de espesor, fundida sobre una capa de recebo de 10 Cms. de espesor. El flujo se encauzará desde las bocas de entrada, hasta la salida mediante cañuelas de sección circular, de altura no menor de 2/3 al diámetro del tubo de salida. Las tapas de los pozos serán en hierro fundido sobre un marco del mismo material. En las zonas donde exista un acabado especial, este se pasará por encima de la tapa y se dejará centrada sobre ella una placa de identificación en bronce o aluminio de por lo menos 2.5 cms. de diámetro con las iniciales P.I. Para el acceso al pozo se dejará empotrada en este una escalera con peldaños cada 40 Cms. en varilla de ¼", estos peldaños deberán protegerse con pintura anticorrosiva. El piso del pozo deberá tener pendiente del 15 % hasta las cañuelas. POZO EYECTOR Se instalarán para los desagües de según se indica en los planos. La placa del fondo, paredes y tapa serán en concreto reforzado y completamente impermeabilizado y tendrá las dimensiones indicadas en los planos. La tapa de inspección será en lámina calibre 16 ó en concreto reforzado con marco y contramarco en ángulo de acero. Para el acceso al pozo se dejará empotrado en este una escalera con peldaños cada 40 Cms. en tubería hierro galvanizado de 3/4" de diámetro. Estos peldaños deberán protegerse con pintura anticorrosiva. El pozo que reciba aguas residuales provenientes de sanitarios, se deberá tener una tubería de ventilación de Æ=3", PVC y que remate en cubierta.

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TRAMPAS DE GRASAS Podrán ser en acero inoxidable, de acuerdo a las especificaciones y diseños de cocinas, o por lo menos cumplir con lo que sigue: Se ubicarán en los sitios indicados en los planos con las dimensiones y accesorios adjuntos en los detalles y planos. (Opcional): Será en ladrillo tolete recocido con pañete permeabilizado íntegramente. (Opcional): Estarán provistas de tapas de inspección de fácil remoción para limpieza y mantenimiento. Serán de lámina de acero corrugado calibre 18 y tendrán doble capa de pintura anticorrosiva. Las conexiones de la tubería interior serán en PVC sanitaria. SUMIDEROS PARA AGUAS LLUVIAS Se utilizarán sumideros para el sistema de alcantarillado separado. Estarán localizados y dimensionados según planos y detalles típicos que se anexan. Los sumideros serán del tipo de rejilla horizontal y se construirán en ladrillo. REJAS METÁLICAS PARA SUMIDEROS Y TAPAS PARA POZOS Las rejas para sumideros y las tapas para pozos se fabricarán con hierro gris de acuerdo con la Norma A48-76 de la ASTM para la clase de hierro 20A. La calidad del material debe ser tal que al golpear con un martillo el borde rectangular se produzca una muesca pero no se separen escamas metálicas. Las rejas se fabricarán de acuerdo con las dimensiones y detalles dados en los planos para los sumideros. Las tapas se fabricarán de acuerdo a los planos del Departamento de Control Calidad, siempre y cuando no aparezcan medidas diferentes en los planos de diseño para los pozos. Se rechazarán los elementos que presenten fisuras, rajaduras, agujeros, ampollas y con acabado deficiente a juicio de la Interventoría. Las rejas de hierro deberán instalarse en la estructura de concreto de acuerdo con los planos y sumideros siguiendo las instrucciones de la Interventoría. En las estructuras de los sumideros y de los pozos debe preverse un receso del concreto que permitirá nivelar las rejas y los anillos de las tapas durante su colocación mediante un mortero de base de proporción 1:1. Una vez colocados y nivelados los anillos y las rejas, deberá transcurrir el tiempo necesario para que el mortero de base fragüe, tiempo durante el cual no se permitirá el paso de personas y vehículos sobre las rejas y tapas. Terminada la instalación de las rejas y tapas y previa aceptación de la Interventoría, el Contratista procederá a atracar las rejas y las tapas con los pavimentos de la calzada.

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G. EQUIPOS ESPECIALES Se incluye en este capítulo, los equipos de acuerdo a las especificaciones de equipos de contenidas en este documento, a planos de construcción y cantidades de obra. H. ACOMETIDAS Y OBRAS PROVISIONALES H1. OBRAS PROVISIONALES Se incluye en este capítulo, todas las tuberías y accesorios necesarios para dar servicio provisional a la obra. I.

. OBRAS COMPLEMENTARIAS

MANUAL DE OPERACION Y MANTENIMIENTO Una vez finalizada la obra el Contratista deberá elaborar un manual de operación y mantenimiento de la obra, que contenga como mínimo los siguientes Ítem: Acometida Cuarto de Bombas Red de agua fría presión Suministro y cajillas para medidores Red de distribución interior de agua fría Puntos hidráulicos Salidas sanitarias Redes y bajantes de Aguas Residuales. Redes y bajantes de Aguas Lluvias De este manual deberá enviarse al contratante en original. ELABORACIÓN DE PLANOS RECORDS Una vez finalizada la obra el contratista deberá elaborar en original los planos de la obra ejecutada en formato y forma similar al elaborado por HIDRAULICA Y CIVIL S.A.S De este plano se enviará el original al Contratante. DESINFECCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE. Antes de dar servicio el agua potable, se recomienda desinfectar el sistema de una de las siguientes maneras: Se llenan las tuberías de una solución que contenga 50 partes por millón de cloro disponible y se mantendrán llenas durante 6 horas después de las cuáles se vaciarán y se permitirá circular agua potable a través de ellas hasta evacuar completamente la solución o siguiendo el procedimiento anterior utilizando una solución 100 P.P.M. de cloro disponible durante 2 horas. Para todo tipo de tanque potable se lavará la totalidad de su interior con una solución de 200 P.P.M. de cloro disponible permitiéndose 2 horas antes de lavar los residuos de la solución y llenar el tanque para ponerlo al servicio.

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LAVADO DE TANQUE DE AGUA POTABLE Antes de llenar el tanque se deberá retirar cualquier tipo de impureza, tierra, madera, etc. que hubieran podido quedar dentro del mismo, producto de la formaleta utilizada o de las perforaciones hechas. Además se lavará con agua a presión y se escurrirá cuidadosamente, también se verificará que las tuberías no estén obstruidas.

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NOTAS GENERALES DE CONSTRUCCIÓN REDES HIDRÁULICAS, SANITARIAS Y CONTRA INCENDIOS: 1) Antes de iniciar las obras, los planos deberán tener visto bueno de la Empresa de Acueducto y Alcantarillado local y se deberá solicitar visita a obra para verificar las condiciones iniciales y estar en constante coordinación para el buen desarrollo de las instalaciones, trámites y procedimientos necesarios para la conexión definitiva. 2) El Constructor deberá verificar en terreno, las cotas, longitudes, diámetros y pendientes de los colectores existentes y proyectados, de no cumplir con alguno de los parámetros anteriores, se deberá revisar los cálculos y replantear los colectores. 3) Se deberá revisar y verificar que no haya cruce con la infraestructura de servicios públicos existentes. 4) Se deberá tramitar los permisos, servidumbres y licencias necesarias, de acuerdo a las disposiciones de las Empresas de Servicios Públicos y demás entidades competentes. 5) Se instalarán aparatos sanitarios que reduzcan el consumo de agua potable, de acuerdo al decreto 3102 de 1997. 6) La construcción de los drenajes de cimentación, deberá llevar el concepto del Ingeniero de suelos. 7) Las tuberías de suministro y desagües, no deben interferir con la estructura principal, se deberán coordinar con el Ingeniero calculista, los pases cuando sean necesarios. 8) Al Arquitecto deberá coordinar con el Ingeniero estructural la localización e instalación de los aparatos sanitarios que se encuentran sobre la estructura principal. 9) Para las instalaciones dentro del cuarto de bombas, el Constructor deberá coordinar con la estructura, las especificaciones de equipos y el proveedor de los equipos, los sitios, diámetros y niveles para los niples pasamuros. 10) Los volúmenes de reserva y niveles de los tanques de almacenamiento de agua, deberán ser coordinados con los planos estructurales. 11) Para la ubicación de las bocas hidráulicas y sanitarias, se debe coordinar con los planos y detalles arquitectónicos. 12) En las canales o vigas canales, se debe instalar gárgolas de rebose para aliviar los desagües de aguas lluvias en caso de aguaceros críticos. 13) Las aguas lluvias deben manejarse por separado de las aguas residuales y solo se podrán mezclar en la última estructura de conexión, si y solo si el colector público es combinado y su empate es aprobado por la Empresa de Acueducto y Alcantarillado Local. 14) PRUEBAS DE SUMINISTRO: Las tuberías se mantendrán en estado de prueba permanente, hasta el montaje de aparatos. 15) PRUEBAS DE DESAGÜES: Antes de cubrir las arañas, estas deberán ser probadas, llenándolas con una columna de agua de 2.0 m. 16) Las bajantes y colgantes de desagües, se llenarán paralelamente con su prolongación y no se desocuparán hasta tanto no se haya terminado la mampostería y pañetes. 17) PRUEBAS DE FLUJO: Antes de montar los aparatos, se deberán efectuar pruebas de flujo de agua en suministro y desagües.

Atentamente, HIDRAULICA Y CIVIL S.A.S JHON JAIRO DIAZ LUNA Ingeniero civil Director de Diseño

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