PRACTICA 4 - EL YESO

MATERIALES- ARQUITECTURA TECNICA

YESOS

PRACTICA 4

YESOS

FECHA: DICIEMBRE 2005 AUTORES: Juan R. Planas Juan V. Gallardo Jose Jover Márquez David Martinez Sanchez Tomeu Siquier Florit

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ÍNDICE 1

GENERALIDADES DEL YESO ............................................................................4

1.1

GENERALIDADES .................................................................................................................................. 5

1.2

FICHA TÉCNICA DEL YESO................................................................................................................ 5

1.3

GEOLOGÍA DEL YESO.......................................................................................................................... 8

1.4

HISTORIA DEL YESO. ........................................................................................................................... 9

1.5

TIPOS DE YESO....................................................................................................................................... 9

1.6

CLASES DE YESO. ................................................................................................................................ 10

1.7 YESOS COMERCIALES Y PRODUCTOS DERIVADOS. ............................................................... 11 1.7.1 Tipos de yesos comercializados en España, según el Pliego RY-85........................................................ 11 1.7.2 Otros yesos no especificados en el pliego RY-85 .................................................................................... 12 1.7.3 Yesos comerciales y productos derivados................................................................................................ 15 1.7.4 Yeso sintético ........................................................................................................................................... 15 1.8 EL YESO EN LA CONSTRUCCIÓN. .................................................................................................. 16 1.8.1 ALBAÑILERIA INTERIOR. .................................................................................................................. 16 1.8.2 TABIQUES DE PLACAS DE YESO...................................................................................................... 18 1.8.3 TECHOS .................................................................................................................................................. 19 1.8.3.1 Continuos placa yeso laminado. ........................................................................................................ 20 1.8.3.2 Plafones ............................................................................................................................................. 20 1.8.3.3 Cornisas............................................................................................................................................. 20 1.8.3.4 Frisos ................................................................................................................................................. 20 1.8.3.5 Baquetones y ángulos........................................................................................................................ 20 1.8.3.6 Pilastra, capiteles y ménsulas ............................................................................................................ 21 1.9

OTRAS ULIDADES DEL YESO........................................................................................................... 21

1.10

VENTAJAS DE CONSTRUIR CON YESO......................................................................................... 21

1.11

SITUACIÓN ACTUAL DEL YESO EN ESPAÑA. ............................................................................. 22

1.12

PRODUCCIÓN MINERA EN ESPAÑA. ............................................................................................. 23

1.13

RESERVAS Y RECURSOS (IMPORTACION-EXPORTACIÓN) .................................................. 24

1.14

COMERCIO EXTERIOR DE MATERIAS PRIMAS MINERALES. .............................................. 25

1.15 PANORAMA MUNDIAL....................................................................................................................... 27 1.15.1 PRODUCCIÓN MUNDIAL .................................................................................................................. 27 1.15.2 PERSPECTIVAS ................................................................................................................................... 30 1.15.3 PRECIOS ............................................................................................................................................... 30 1.16

2 2.1

NORMATIVA UNE APLICABLE AL YESO. .................................................................................... 31

ENSAYOS...........................................................................................................33 INTRODUCCIÓN................................................................................................................................... 34

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2.2 ENSAYOS QUÍMICOS .......................................................................................................................... 34 2.2.1 DETERMINACIÓN DEL PH EN LOS YESOS (S/ UNE 102.032-84).................................................. 34 2.2.2 ÍNDICE DE PUREZA EN LOS YESOS (S/ UNE 102.032-84)............................................................. 36 2.2.3 DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE AGUA COMBINADA DE YESOS Y ESCAYOLAS (S/UNE 102.032-84) ......................................................................................................................................... 36 2.2.4 DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE TRIÓXIDO DE AZUFRE (SO3) EN YESOS (S/ UNE 102.032-84) ....................................................................................................................................................... 36 2.3 ENSAYOS FÍSICOS Y MECÁNICOS ................................................................................................. 38 2.3.1 FINURA DE MOLIDO DE YESOS (S/UNE 102.031-82) ..................................................................... 38 2.3.2 DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA MECÁNICA A FLEXO TRACCIÓN Y COMPRESIÓN DE LOS YESOS (S/UNE 103.031-82)............................................................................................................. 39 2.4 ENSAYO DE TRABAJABILIDAD....................................................................................................... 41 2.4.1 PRINCIPIO Y FINAL DE FRAGUADO DE YESOS (S/UNE 102.031-82).......................................... 41

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PROCESADO DEL YESO ..................................................................................43

3.1 EXPLOTACIÓN DE LAS CANTERAS Y SU FABRICACIÓN ....................................................... 44 3.1.1 Extracción................................................................................................................................................. 44 3.1.2 Producción................................................................................................................................................ 44 3.1.3 Mineralización.......................................................................................................................................... 44 3.1.4 Aspectos ambientales ............................................................................................................................... 44 3.2

MACHACADO. TRITURACIÓN PREVIA......................................................................................... 45

3.3 PROCESO DE COCCIÓN: DESHIDRATACIÓN O CALCINACIÓN DEL YESO. ..................... 45 3.3.1 Maquinaria ............................................................................................................................................... 45 3.3.2 Objetivo.................................................................................................................................................... 45 3.3.3 Proceso de cocción ................................................................................................................................... 45 3.3.4 Conclusión: Calidad del yeso ................................................................................................................... 46 3.4 MOLIENDA............................................................................................................................................. 46 3.4.1 Objetivo.................................................................................................................................................... 46 3.4.2 Proceso ..................................................................................................................................................... 46 3.4.3 Conclusiones. ........................................................................................................................................... 46 3.5

ALMACENAJE, ENSACADO,PALETIZAJE, Y TRANSPORTE. .................................................. 47

3.6

LLEGADA A OBRA............................................................................................................................... 47

3.7

YESO EN OBRA. .................................................................................................................................... 47

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1 GENERALIDADES DEL YESO

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1.1 GENERALIDADES Un material aglomerante artificial, es un material obtenido al reducir a polvo el mineral por proceso mecánicos (machacadora) o proceso de calcinación (horno) y molienda, y posterior mente deshidratado. Se llama material aglomerante aquellos materiales que, en estado pastoso y con consistencia variable, tiene la propiedad de poderse moldear, de adherirse fácilmente a otros materiales, de unirlos entre sí, protegerlos, endurecerlos y alcanzar resistencias mecánicas considerables. Estos materiales son de vital importancia en la construcción, por formar parte de casi todos los elementos de la obra. Recibe el nombre de pasta el material que se obtiene al mezclar y homogeneizar cierta cantidad de material aglomerante con agua. Según la cantidad de agua y las características del material aglomerante se obtiene una pasta de diferente consistencia, y por consiguiente más o menos plasticidad. Este estado de plasticidad lo irá perdiendo de forma paulatina y en un espacio de tiempo muy variable, según la clase de material que sea. La perdida de esta plasticidad se debe a la hidratación de las partículas, que sufren un proceso físico químico, originando la formación de unos cristales, que harán perder a la pasta su plasticidad, pero sin llegar a tomar una resistencia considerable. La transformación que sufre la pasta formada con un aglomerante, se conoce con el nombre de fraguado de la misma. El proceso de fraguado puede se retenido, en más o menos tiempo, por la temperatura a 0º, por mucha cantidad de agua y por aditivos químicos. También se puede acelerar aumentado la temperatura o con aditivos químicos. En la operación de fraguado, los materiales aglomerantes se transforman en otros, de características diferentes. Por eso, si un material que ha terminado su fraguado fuera reducido nuevamente a polvo, ya no fraguaría. El proceso de fraguado es seguido por otro proceso, de bastante mas duración, que es el de endurecimiento. Su duración se divide en dos fases: la primera de veintiocho días cuando los materiales aglomerantes alcanzan una resistencia mecánica muy próxima a la máxima. La segunda fase dura varios años, durante los cuales estos materiales aglomerantes alcanzan su máxima resistencia, aunque se diferencia muy poco con la alcanzada a los veintiocho días. Los materiales aglomerantes forman dos grandes grupos: - Aglomerantes pétreos. Las pastas que forman estos materiales, cuando endurecen, toman características pétreas. Estos materiales están formados por rocas de pequeño tamaño (arcillas) o rocas que han sido calcinadas y sometidas a molienda. Se clasifican en dos grupos Aglomerados aéreos. Las pastas formadas con ellos sólo endurecen al aire (yeso, cal, magnesia, etc.). Aglomerados hidráulicos. Las pasta endurecen lo mismo al aire que en el agua (cemento, cal hidráulica, etc.). - Aglomerantes hidrocarbonatos pétreos. El endurecimiento de las pastas es debido al enfriamiento de éstos o a la evaporación de los disolventes que forman parte de los hidrocarburos, mas o menos viscosos, que componen estos materiales (alquitrán, betún, etc.). El yeso es un material aglomerante artificial, del grupo aéreo, que se obtenido al reducir a polvo la piedra de yeso o aljez, una vez deshidratada. La piedra de yeso o aljez es sulfato cálcico dihidratado (CaSO4x2H2O), también conocido como "yeso natural".

1.2 FICHA TÉCNICA DEL YESO. El yeso puro es un mineral blanco, pero debido a impurezas puede tornarse gris, castaño o rosado. Se denomina sulfato de calcio dihidratado y su estructura cristalina esta constituida por dos moléculas de agua y por una de sulfato de calcio, de formula química: CaSO42H20

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Sometido a calcinación, libera parte del agua de cristalización, obteniéndose el yeso de construcción, que al ser amasado con agua, se solidifica de nuevo y fragua, reconstituyendo sobre el paramento la roca originaria en su estado natural. El yeso es uno de los minerales más comunes en medios sedimentarios. Puede tener varias inclusiones (como burbujas dentro del mineral) llenas de otros minerales y/o agua y/o aire. El yeso que aparece en los filones hidrotermales metalíferos como ganga se forma inicialmente como anhidrita a temperaturas superiores a los 42 ºC ,que posteriormente pasa a yeso hidratándose a menor temperatura. El yeso tiene distintos modos de formarse ya sea por precipitación directa, por floculación, por cristalización en filones o por el paso de la anhidrita (CaSO4.0.5H2O) a yeso (CaSO4.2H2O) con ganancia de agua. Las diferentes formas de cristalización pueden ser: - En cristales tabulares de gran tamaño en masas espáticas o micáceas transparentes, con marcado hábito monoclínico (Espejuelo).

- Aparece también en forma masiva (Alabastro), fibrosa, granular, terrosa e incluso formando largos cristales alargados.

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- Frecuentes maclas en punta de flecha o lanza.

- En zonas desérticas (en la actualidad o en el pasado) aparecen formando lo que se conoce como la rosa del desierto, que es un conjunto de formas lenticulares entrecruzadas, que muchas veces asemejan a una rosa, en este caso pétrea.

Sus propiedades fisicas son: Brillo: Vítreo y sedoso en los cristales. Nacarado o perlado en las superficies de exfoliación. Color: Incoloro, blanco, gris; diversas tonalidades de amarillo a rojo castaño por causa de impurezas. De transparente a translúcido. Densidad: 2.32 g/cm3 Transparencia: Desde Transparente a traslucido Dureza: 2 (puede ser rallado con la uña) Fractura: Fibrosa o en finas laminas coincidiendo con los planos de exfoliación y las formas del cristal. Exfoliación: Perfecta en una dirección y regular en las otras dos Luminiscencia: No (aunque raramente algunas muestras pueden ser fluorescentes) Raya: Blanca Otras: Tiene una baja conductividad térmica Dada su estructura porosa, el yeso fraguado aporta propiedades bioclimáticas excepcionales. Sus excelentes cualidades de aislamiento y regulación higrométrica, hacen de él un material insustituible en las modernas técnicas de construcción, utilizándose directamente sobre guarnecidos y enlucidos, tabiques prefabricados. Su excelente plasticidad y maleabilidad le confieren infinidad de posibilidades en decoración. La evolución tecnológica del proceso productivo permite ofrecer una amplia gama donde encontrará la solución mejor adaptada a cada una de sus necesidades constructivas. 7

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Por sus propiedades bioclimáticas y naturales, los revestimientos de yeso contribuyen al confort, creando un clima ambiente sano y equilibrado en viviendas y otros espacios interiores.

Son térmicamente aislantes: Debido a su gran inercia térmica y su bajo coeficiente de conductividad, reducen los puente térmicos y eliminan el fenómeno de pared fría Regulan la humedad ambiente: Los revestimientos de yeso respiran con una auténtica piel, regulando la temperatura y activando la aireación del local. Aseguran así un grado higrométrico equilibrado, absorbiendo rápidamente la humedad en exceso, para restituirla al ambiente cuando el aire está más seco.. Protegen en caso de incendio: Son incombustibles, prolongan la resistencia al fuego, no despiden vapores tóxicos ni humos. En presencia del fuego, el yeso desempeña un papel activo, ya que gracias al agua de cristalización, no sólo se limita a frenarlo, sino que absorbe una considerable cantidad de calor. Absorbción acústica: Tienen cierta elasticidad, lo que unido a su estructura interna finamente porosa, hacen que se comporten como buenos absorbentes acústicos, disminuyendo reverberaciones y amortiguando las ondas sonoras.

1.3 GEOLOGÍA DEL YESO. Las rocas evaporíticas son las principales rocas químicas, es decir, formadas por precipitación química directa de los componentes minerales. Suelen formarse a partir del agua de mar, si bien también existen evaporitas continentales, formadas en lagos salados, o en regiones desérticas que se inundan esporádicamente. Se originan, por tanto, como consecuencia de la evaporación de aguas conteniendo abundantes sales en disolución. Al alcanzarse, por evaporación, el nivel de saturación en las sales correspondientes, se produce la precipitación del mineral que forma ese compuesto. A menudo se producen precipitaciones sucesivas: en un primer momento precipitan las sales menos solubles, y cuando aumenta la evaporación van precipitando las más solubles. El yeso o aljez es una roca sedimentaria de origen químico. Los depósitos de aljez se originaron como consecuencia de disoluciones acuosas sobresaturadas en mares de poca profundidad, cuyas aguas se evaporaron. Este fenómeno tuvo lugar en los periodos Triásico y Terciario. En España, el aljez corresponde a depósitos terciarios del Eoceno. Para que se pueda producir la concentración de las sales que lleve a la saturación, debe darse un mecanismo que favorezca la evaporación del agua en volúmenes reducidos, y sin comunicación con el mar que renueve el agua de concentración normal. Esto se produce en un tipo determinado de medios sedimentarios: las albuferas, en las que existe un brazo de mar individualizado del mismo por una barra de arena, que permite ocasionalmente el paso del agua, pero la aísla durante largos periodos de tiempo. En estas condiciones, y bajo una fuerte insolación, el agua se evapora, aumentando progresivamente la concentración en sales, hasta que durante una tormenta o una pleamar especialmente intensa vuelve a introducir agua de mar en la cuenca, reiniciando el proceso.

En cualquier caso, el contenido medio en sales de los mares y océanos permite establecer la naturaleza de las sales que precipitan a partir del agua de mar: en primer lugar se alcanza la saturación en sulfato cálcico, que es el menos soluble, así que serán yeso o anhidrita los primeros minerales que precipiten. A continuación se produce la saturación en cloruro sódico, produciéndose la precipitación de halita. Por último precipitan los cloruros de potasio y magnesio (silvina, carnalita...), que son los más solubles. A menudo estos minerales aparecen constituyendo capas dentro de las formaciones evaporíticas, con yeso en las capas basales, halita en las intermedias, y sales potásicas y magnésicas en las más altas . Sobre este modelo general, en cada cuenca concreta suele darse un predominio de unos u otros minerales: en algunos casos será el yeso (a menudo acompañado de anhidrita) el mineral mayoritario, lo que permite 8

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su explotación, en otros, el cloruro sódico (halita), y en otros, los cloruros de potasio y magnesio [silvina (KCl), carnalita (KMgCl3 · 6 H2O), polihalita (K2Ca2Mg(SO4)4 · 2 H2O, como más importantes].

Es España los yacimientos evaporíticos más importantes se localizan en las series Terciarias de la zona externa del Pirineo – Valle del Ebro (Suria-Cardona), en la Cordillera Cantábrica (Cabezón de la Sal), y en general, en las cuencas marinas terciarias, como la depresión del Guadalquivir.

1.4 HISTORIA DEL YESO. El empleo de este material aglomerante artificial es muy antiguo. Durante el período neolítico se usó para realizar cimientos y muros. Los asirios empleaban un yeso conocido como alabastro. Hace 6.000 años los egipcios preparaban argamasa a partir del yeso y 1.500 años después utilizaron estuco de yeso en el revestimiento interior de las pirámides. La civilización griega lo denominó gypsos (yeso) y la romana generalizó su uso en Europa. En la Península Ibérica se generalizó el uso durante el periodo de ocupación romana, fue un elemento ornamental y constante en la arquitectura musulmana y mozárabe de las que conservamos ejemplos de extraordinario esplendor en la Mezquita de Córdoba, la Alhambra de Granada, etc. En el románico, el yeso se empleó en la elaboración de frescos para la decoración de iglesias y capillas. El barroco español (s.XVI - XVII) influyó en toda América Latina e incorporó multitud de motivos realizados en yeso (plafones, volutas, adornos, etc.). A finales del barroco, el yeso se utiliza ampliamente en construcción y en la elaboración de esculturas. En el s.XIX, el yeso va gradualmente incorporándose a la arquitectura civil como material de revoco y como elemento decorativo en palacios y viviendas. Hoy en día el yeso es un producto en la vanguardia de la técnica y su uso se ha generalizado como material fundamental en la construcción. Sus propiedades estéticas y mecánicas le convierten en la mejor elección para lograr confort y calidad de vida. Por lo puede considerase como el primer material aglomerante artificia.l

1.5 TIPOS DE YESO. Según el “Pliego general de condiciones para la recepción de yesos y escayolas en las obras de construcción. RY-85 “ se establecen los siguientes tipos: - Yeso Grueso de Construcción, que se designa YG. Esta constituido fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato (SO4 Ca ½ H2O) y anhidrita II artificial (SO4 CaII), con la posible incorporación de aditivos reguladores del fraguado. - Yeso Fino de Construcción, que se designa YF. Esta constituido fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato (SO4 Ca ½ H2O) y anhidrita II artificial (SO4 CaII) de granulometría más fina que el anterior, con la posible incorporación de aditivos reguladores del fraguado. - Yeso de Prefabricados, que se designa YP. Esta constituido fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato (SO4 Ca ½ H2O) y anhidrita II artificial (SO4 CaII), con una mayor pureza y resistencia que los yesos de construcción (YG e YF). - Escayola, que se designa E-30. Esta constituida fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato (SO4 Ca ½ H2O), con la posible incorporación de aditivos reguladores del fraguado y con una resistencia mínima a flexotracción de 30 9

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kp/cm2, según 7.2.2. - Escayola Especial, que se designa E-35. Esta constituida fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato (SO4 Ca ½ H2O) con la posible incorporación de aditivos reguladores del fraguado, con mayor pureza que la escayola E-30 y con una resistencia mínima a flexotracción de 35 kp/cm2, según 7.2.2. 1. Los diferentes tipos definidos en este apartado suelen emplearse en las siguientes aplicaciones: - El YG para pasta de agarre en la ejecución de tabicados, en revestimientos interiores y como conglomerante auxiliar en obra. - El YF para enlucidos, refilos o blanqueos sobre revestimientos interiores (guarnecidos o enfoscados). - El YP para la ejecución de elementos prefabricados para tabiques. - La E-30 en la ejecución de elementos prefabricados para tabiques y techos. - La E-35 en trabajos de decoración, en la ejecución de elementos prefabricados para techos y en la puesta en obra de estos elementos. 2. Se entiende por anhidrita II artificial un sulfato de calcio totalmente deshidratado, obtenido por cocción del aljez entre 300º C y 700º C, aproximadamente. Los datos anteriores, si el producto esta ensacado, se imprimirán en los colores que se indican a continuación:

YG e YG/L: Verde. YF e YF/L: Negro. E-30 y E-30/L: Azul. E-35 y E-35/L: Azul.

1.6 CLASES DE YESO. Según el “Pliego general de condiciones para la recepción de yesos y escayolas en las obras de construcción. RY-85 “ se establecen las siguientes clases: En los tipos definidos en el apartado anterior. - Yeso Grueso de Construcción. - Yeso Fino de Construcción. - Escayola .

- Escayola Especial, además de la clase normal se diferencia una clase lenta, denominada así en función de los periodos de trabajabilidad. Para caracterizar a esta clase se añadirá una L, después de la designación del tipo, separada por una barra.

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CARACTERÍSTICAS QUÍMICAS Agua combinada en tanto por ciento, máximo Índice pureza (contenido teórico total en sulfato de calcio y agua) en tanto por ciento, mínimo. Sulfato de Calcio Semihidrato (SO4 Ca½ H2O) en tanto por ciento, mínimo. PH mínimo FINURA DE MOLIDO Retención en el tamiz 0,8 UNE 7.050 en tanto por ciento, máximo. Retención en el tamiz 0,2 UNE 7.050 en tanto por ciento, máximo. RESISTENCIA MECÁNICA A FLEXOTRACCIÓN, Mínima en Kp/cm2. (M Pa)2 TRABAJABILIDAD Tiempo en pasar del estado líquido al plástico, máximo en minutos. Duración del estado plástico, mínima en minutos

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YG

YG/L

TIPOS DE CALES YF/L YP E-30

YF

E30/L

E-35

E35/L

6

6

6

7

7

75

80

85

90

92

-

-

-

85

87

6

6

6

6

6

-

-

-

01

0

50

15

30

51

1

20 (2,0)

25 (2,5)

30 (3,0)

30 (3,0)

34 (3,5)

8

20

8

20

8

8

20

8

20

10

30

10

30

10

10

30

10

30

1

Cuando la E-30 se emplee para ejecutar elementos prefabricados para tabiques (UNE 102.020), puede admitirse hasta un 30 por ciento en el tamiz 0,2 sin limitar la retención en el 0,8. 2 Los valores en (M Pa) son aproximados y tienen carácter indicativo.

1.7 YESOS COMERCIALES Y PRODUCTOS DERIVADOS. 1.7.1 Tipos de yesos comercializados en España, según el Pliego RY-85 En España, las especificaciones de los yesos y escayolas de construcción están recogidas en el Pliego de Recepción de Yesos del año 1.985 (RY-85), que hace referencia a las normas UNE 102-010 y UNE 102011. En este Pliego se establecen cinco tipos de yesos y escayolas con dos tipos de fraguado (normal y controlado), pues contempla la incorporación de aditivos reguladores de fraguado en todos los productos, menos en el yeso de prefabricados. Además establece las características que deben cumplir los yesos y escayolas. Estas características se determinaran en los ensayos realizados según normas UNE 102-031 y UNE 102-032. A continuación se recogen todas estas características y especificaciones. YG: Yeso grueso: constituido por semihidrato (SO4Ca. _ H2O) y anhidrita II artificial (SO4CaII). Se utiliza para pasta de agarre en la ejecución de tabicados, en revestimientos interiores y como conglomerante auxiliar de obra. La resistencia mecánica a flexotracción deberá ser como mínimo de 20 kgp/cm_. Cuando el producto este ensacado, los datos de identificación del producto vendrán impresos en color verde. YF: Yeso fino: constituido por semihidrato (SO4Ca. _ H2O) y anhidrita II artificial (SO4CaII) con granulometría mas fina que el YG e YG/L. Se utiliza para enlucidos, refilos, blanqueos sobre revestimientos interiores (guarnecidos o enfoscados). La resistencia mecánica a flexotracción deberá ser como mínimo de 25 kgp/cm_. Cuando el producto este ensacado, los datos de identificación del producto vendrán impresos en color negro. YP: Yeso de prefabricado: constituido por semihidrato (SO4Ca. _ H2O) y anhidrita II artificial (SO4CaII), con mayor pureza y resistencia que los yesos YG e YF. Sirve para la ejecución de elementos prefabricados de tabiquería. La resistencia mecánica a flexotracción debera ser como mínimo de 30 kgp/cm_. Cuando el producto este ensacado, los datos de 11

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identificación del producto vendrán impresos en color amarillo. E30: Escayola: constituida fundamentalmente por sulfato cálcico semihidratado (SO4Ca.H2O). Se aplica en la ejecución de elementos prefabricados para techos y tabiques. La resistencia mecánica a flexotracción deberá ser como mínimo de 30 kgp/cm_. Cuando el producto este ensacado, los datos de identificación del producto vendrán impresos en color azul. E35: Escayola especial: constituida fundamentalmente por sulfato calcico semihidratado (SO4Ca. _ H2O) con mayor pureza que la E-30. Se aplica en trabajos de decoración, ejecución de elementos prefabricados para techos, bovedillas y placas y paneles para tabiques. La resistencia mecánica a flexotracción deberá ser como mínimo de 35 kgp/cm_. Cuando el producto este ensacado, los datos de identificación del producto vendrán impresos en color azul. Además de los yesos especificados de fraguado normal, se comercializan otros de fraguado controlado, denominados de clase lenta, por tener un mayor periodo de trabajabilidad. Para caracterizar esta clase se añade una L, después de la designación del tipo, separada por una barra.

1.7.2 Otros yesos no especificados en el pliego RY-85 Yesos especiales de aplicación manual para la construcción (UNE 102-014-1:1999; UNE 102-014-2: 1999; UNE 102-014-3: 1999). Yeso aligerado (YA): Material constituido fundamentalmente por sulfato de calcio en sus distintas fases de deshidratación, que lleva incorporado en fabrica aditivos y agregados ligeros, orgánicos o inorgánicos, tales como perlita expandida o vermiculita exfoliada , para conseguir mejores prestaciones en aislamiento térmico o protección contra el fuego. Las características mínimas a exigir en este tipo de yeso, determinadas con ensayos realizados según normas UNE 102-031 y UNE 102-032 son: • El índice de pureza debe ser mayor del 50%. • La relación A/Y, será tal que el diámetro de escurrimiento este comprendido entre 165 mm y 210 mm. • El tiempo de principio de fraguado, determinado por el método del aparato de Vicat, será superior a 20 12

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min. • La densidad aparente será inferior a 800 kg/m_. • La resistencia mecánica mínima a compresión, medida sobre probetas prismáticas de 4x4x16 cm será de 0,5 MPa (N/mm2) • La dureza superficial Shore C, será igual o superior a 45 ud Shore C. • Su pH será mayor o igual a 6. Cuando el producto este ensacado, su denominación, los distintivos de calidad si los tiene, y la referencia a su masa, han de estar impresos en el saco en color amarillo. Yeso de alta dureza (YD): Material constituido fundamentalmente por sulfato de calcio en sus distintas fases de deshidratación, que lleva incorporado en fabrica aditivos y agregados orgánicos o inorgánicos para conseguir mejores prestaciones en dureza superficial. Las características mínimas a exigir en este tipo de yeso, determinadas con ensayos realizados según normas UNE 102-031 y UNE 102-032 son: • El índice de pureza debe ser mayor del 50%. • La relación A/Y, será tal que el diámetro de escurrimiento este comprendido entre 165 mm y 210 mm. • El tiempo de principio de fraguado, determinado por el metodo del aparato de Vicat, será superior a 20 min. • La densidad aparente será superior a 800 kg/m3. • La resistencia mecánica mínima a compresión, medida sobre probetas prismáticas de 4x4x16 cm será de 6,0 MPa (N/mm2). • La dureza superficial Shore C, sera igual o superior a 75 ud Shore C. • Su pH sera mayor o igual a 6. Cuando el producto este ensacado, su denominación, los distintivos de calidad si los tiene, y la referencia a su masa, han de estar impresos en el saco en color gris. Yeso de terminación (YE/T): Material constituido fundamentalmente por sulfato de calcio en sus distintas fases de deshidratación, que lleva incorporado en fabrica aditivos y agregados orgánicos o inorgánicos. Se amasa de forma manual o mecánica (taladradora, batidora) consiguiendo una consistencia de pasta que permite su aplicacion inmediata de forma manual. Estos yesos están libres de partículas gruesas que impedirían el logro de una superficie de acabado lisa. Las características mínimas a exigir en este tipo de yeso, determinadas con ensayos realizados segun normas UNE 102-031 y UNE 102-032 son: • El índice de pureza debe ser mayor del 50%. • La finura de molido, será tal que la masa de yeso retenida en el tamiz de 200 µm sea inferior o igual al 15%. • La relación A/Y, será tal que el diámetro de escurrimiento este comprendido entre 165 mm y 210 mm. • El tiempo de principio de fraguado, determinado por el método del aparato de Vicat, será superior a 50 min. • La dureza superficial Shore C, sera igual o superior a 45 ud Shore C. • Su pH será mayor o igual a 6. Cuando el producto este ensacado, su denominación, los distintivos de calidad si los tiene, y la referencia a su masa, han de estar impresos en el saco en color morado. 1.2.4.2. Yesos de construcción de proyección mecánica (UNE 102-015:1999) Las materias primas de los yesos de proyectar tienen diversos orígenes: .- Piedra natural de yeso: aljez .- Subproductos industriales: desulfoyeso, fosfoyeso y fluoranhidrita, entre otros. El yeso de proyectar es un yeso que contiene adiciones añadidas en fabrica; estas sustancias añadidas, dan al yeso unas características apropiadas para su buena puesta en obra a través de sistemas mecánicos de proyección. Yeso de construcción de proyección mecánica (YPM): Conglomerante a base de sulfato de calcio que lleva incorporado en fabrica, aditivos y/o agregados, para conseguir las características adecuadas a su uso. Se aplica sobre un soporte mediante una máquina de proyección. Las características mínimas a exigir en este tipo de yeso, determinadas con ensayos realizados según normas UNE 102-031, UNE 102-032 son: • El índice de pureza debe ser mayor del 50%. • La relación A/Y, será tal que el diámetro de escurrimiento este comprendido entre 165 mm y 210 mm. • El tiempo de principio de fraguado, determinado por el método del aparato de Vicat, será superior a 50 min. • La resistencia mecánica a compresión será igual o superior a 2,0 MPa. • La dureza superficial Shore C, sera igual o superior a 65 ud Shore C. • Su pH sera mayor o igual a 6. 13

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• La densidad aparente será superior a 800 kg/m3. • La adherencia será tal que la rotura habrá de producirse en la masa de yeso o en el soporte. Cuando el producto este ensacado, su denominación, los distintivos de calidad si los tiene, y la referencia a su masa, han de estar impresos en el saco en color rojo. Yeso de proyección mecánica de alta dureza (YPM/D): Yeso de proyección mecánica especialmente formulado para satisfacer las especificaciones de los trabajos que requieren altas durezas superficiales. Las características mínimas a exigir en este tipo de yeso, determinadas con ensayos realizados según normas UNE 102-031 y UNE 102-032 son: • El índice de pureza debe ser mayor del 50%. • La relación A/Y, será tal que el diámetro de escurrimiento este comprendido entre 165 mm y 210 mm.

• El tiempo de principio de fraguado, determinado por el método del aparato de Vicat, será superior a 50 min. • La resistencia mecánica a compresión será igual o superior a 2,0 MPa. • La dureza superficial Shore C, será igual o superior a 75 ud Shore C. • Su pH será mayor o igual a 6. • La densidad aparente será superior a 800 kg/m3. • La adherencia será tal que la rotura habrá de producirse en la masa de yeso o en el soporte. Cuando el producto este ensacado, su denominación, los distintivos de calidad si los tiene, y la referencia a su masa, han de estar impresos en el saco en color rojo. Yeso de proyección mecánica aligerado (YPM/A): Yeso de proyección mecánica que contiene agregados ligeros, para incrementar el aislamiento térmico y la protección al fuego de los paramentos. Las características mínimas a exigir en este tipo de yeso, determinadas con ensayos realizados según normas UNE 102-031 y UNE 102-032 son: • El índice de pureza debe ser mayor del 50%. • La relación A/Y, sera tal que el diámetro de escurrimiento este comprendido entre 165 mm y 210 mm. • El tiempo de principio de fraguado, determinado por el método del aparato de Vicat, será superior a 50 min. • La resistencia mecánica a compresión será igual o superior a 2,0 MPa. • La dureza superficial Shore C, será igual o superior a 45 ud Shore C. • Su pH será mayor o igual a 6. • La densidad aparente será inferior a 800 kg/m3. • La adherencia será tal que la rotura habrá de producirse en la masa de yeso o en el soporte. Cuando el producto este ensacado, su denominación, los distintivos de calidad si los tiene, y la referencia a su masa, han de estar impresos en el saco en color rojo.

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1.7.3 Yesos comerciales y productos derivados Estuco: realizado en placas sobre un cristal untado en aceite, se coloca un bastidor y cuando ha endurecido se colorea, una vez coloreado se puede pulir, siendo utilizado mayoritariamente para interiores. Mármol artificial: es similar al estuco, los colores se consiguen con otros materiales. Yeso de proyectar: consiste en lanzar el yeso previamente mezclado con celulosa con pistolas contra la pared.

Podemos encontrar en el mercado tres productos derivados del yeso, como el cartón –yeso (pladur), tabiques y falsos techos.

1.7.4 Yeso sintético Aunque el mineral de yeso extraído es la materia prima tradicional para productos de mezcla y muros secos, en algunos procesos de fabricación de productos derivados del yeso se está utilizando cada vez más yeso “sintético”. El yeso sintético es un material que se obtiene como producto secundario de un proceso industrial. Por ejemplo, en la mayoría de las plantas de energía la combustión del carbón produce 15

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emisiones indeseables de azufre una de las principales causas de la lluvia ácida. El método más común para eliminar la contaminante del aire es mediante un depurador de cal y piedra caliza húmeda. Funciona mediante un dispositivo instalado en las chimeneas de las calderas de carbón. Cuando el humo del escape pasa por el depurador, éste elimina químicamente los contaminantes. El calcio y agua en la piedra caliza húmeda se combina los sulfatos de los gases de escape y forman sulfato de calcio (yeso) y agua. Este material se conoce como yeso “sintético” o “químico”, que puede aprovecharse fácilmente para fabricar productos de yeso. Los fabricantes de yeso están empleando cada vez más este material como sustituto del mineral de yeso. Muchos de ellos han colaborado con estas instalaciones para obtener yeso sintético, mismo que se destina a la producción de paneles de yeso.

1.8 EL YESO EN LA CONSTRUCCIÓN. El yeso se adhiere poco a las piedras y maderas, y oxida al hierro, y el cinc que tenga plomo es atacado electrolíticamente. No puede usarse a la interperie, porque la humedad y el agua lo reblandece y degrada. Es un buen aislante del sonido y protege las maderas y el hierro contra el fuego, porque su deshidratación lenta absorbe calor en grandes cantidades y la capa deshidratada protege luego largo tiempo a las que están debajo. Por ser soluble en agua no se puede usar en exteriores, debiéndose proteger con enlucidos impermeables, como las pinturas bituminosas y el aceite. El yeso bien cocido es de color blanco y da pastas untuosas. El poco cocido es árido y no forma pasta trabada, y el excesivamente cocido no forma pasta untuosa. Los yesos de mala calidad son de color amarillento, tardan mucho en fraguar y se agrietan en los enlucidos. En la construcción debido a sus excelentes propiedades bioclimáticas, de aislamiento y regulación higrométrica, mecánicas y estéticas se utiliza en guarnecidos, enlucidos, prefabricados y relieves arquitectónicos, proporcionando bienestar y comodidad. Esencial como agente retardante en la producción de cemento. También se utiliza para la confección de morteros simples o compuestos, construcción de muros, tabiques y pilares, pavimentos, arcos y bóvedas, cielorrasos, etc. En la fabricación de piedras artificiales y prefabricados: ladrillos y bloques, baldosas, placas machihembradas para falsos techos, paredes de cerca, paneles en nido de abeja, etc. Esencial como agente retardante en la producción de cemento.

1.8.1 ALBAÑILERIA INTERIOR. Albañilería Interior y Decoración es la Placa de Yeso Laminado (PYL s/ UNE 102.023)cartón yeso (conocida como Pladur) Está formado por un alma de yeso entre dos celulosas especiales y se presenta en placas de diferentes espesores ,anchos y largos.

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Es un material agradable al tacto, cálido, no inflamable, resistente y aislante, de fácil manipulación que se puede clavar, atornillar… admitiendo cualquier tipo de decoración tradicionalmente utilizada: pintado, empapelado, lacado, barnizado, alicatado, etc…

varios tipos de cartón yeso

Existen varios tipo de pieza de placa de yeso, dependiendo del uso que se necesite: contra fuego, repelente al agua, resistente al agua, Alma celular, con poliestireno, lana roca, vinilo, etc.. Elementos metálicos en forma de “C”, que forman la estructura portante. Las caras de contacto con las placas están moleteadas y marcados sus ejes con el fin de facilitar el atornillado.

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1.8.2 TABIQUES DE PLACAS DE YESO

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La pieza de LADRYESO 6 o de 8 está compuesta por un ladrillo cerámico hueco de 40 o de 60 mm de espesor y alvéolos longitudinales, totalmente revestido de escayola por sus 6 caras. El espesor de la capa de escayola sobre las caras mayores es de 10 mm. Estas caras presentan una elevada planeidad de acabado, gracias a su obtención por moldeo de fábrica.

1.8.3 TECHOS Actualmente, se ofrece la alternativa más completa del mercado tanto en techos desmontables como en techos continuos, en sus dos tipos de tecnología: base placa de yeso laminado o base escayola.

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1.8.3.1 Continuos placa yeso laminado. Propone soluciones revolucionarias e innovadoras para acondicionar el espacio, aislar y decorar todo tipo de construcciones: oficinas, edificios públicos, empresas e industrias, viviendas, centros de ocio, restaurantes, cines, etc. -Registrables placa yeso laminado. -Continuos escayola. -Registrables

escayola.

Destacan además de por sus diseños exclusivos, por ofrecer modelos con elevadas prestaciones acústicas, ofreciendo modelos fonocorrectores y fonoabsorbentes que se adecuan a todo tipo de proyecto. En decoración se utiliza en artesonados, frisos, plafones, florones, motivos de adornos, etc.

1.8.3.2 Plafones Usados fundamentalmente para la decoración de techos, existe una amplia gama, desde los diseños clásicos a los barrocos. 1.8.3.3 Cornisas Sus diseños y formatos permiten crear ambientes personales y únicos. 1.8.3.4 Frisos Facilidad de ejecución para remate de paredes y techos. 1.8.3.5 Baquetones y ángulos Utilizados en combinación para encuadrar espejos o crear murales. 20

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1.8.3.6 Pilastra, capiteles y ménsulas Para destacar los elementos arquitectónicos (puertas, ventanas, pasillos…) que habitualmente pasan desapercibidos, dándoles una nueva dimensión.

1.9 OTRAS ULIDADES DEL YESO. -Medicina: Se utiliza en cirugía, traumatología (vendajes y fracturas), odontología y como desinfectante. -Industria cerámica: Para la elaboración de aparatos sanitarios y decoración. Agricultura: Como abono y desalinizador de tierras invadidas por el mar y corrector de terrenos. Química y farmacéutica: Fuente suministradora de calcio y como ingrediente en medicamentos. Alimentación: Acondicionamiento del agua para la fabricación de cerveza y en la limpieza de vinos. Droguería y cosmética: Elemento presente en multitud de productos.

1.10 VENTAJAS DE CONSTRUIR CON YESO. Resistencia al fuego los paneles de yeso no generan fuego ni contribuyen a la combustión. Al ser atacados por el fuego, se libera el agua químicamente combinada en cristales de yeso, convirtiéndose en vapor, lo que ayuda a retardar la propagación de las llamas y a proteger las construcciones adyacentes. Este tipo de construcción cumple con los requisitos de resistencia al fuego y propagación de llama de todos los reglamentos modelo de construcción. Los ensambles específicos a prueba de fuego de muros divisorios y estructurales, entrepisos, vigas y recubrimientos contra fuego de columnas a base de yeso, tienen clasificaciones de resistencia al fuego hasta cuatro horas. 21

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Control acústico. La construcción de paneles de yeso debido a su elasticidad y estructura finamente porosa ofrece una excelente resistencia a la transmisión de sonidos por el aire y por impacto, sin por ello tener una masa o peso excesivos. La fijación recibiente de paneles o bases de yeso y el uso de colchonetas de aislamiento acústico mejoran aún más las clasificaciones acústicas, haciendo que estos sistemas sean ideales para muros medianeros. Existen muros y entrepisos que cumplen con los requisitos STC (Clasificación de Transmisión de Sonido) e IIC(Clasificación de Aislamiento por Impacto)de los reglamentos de construcción aplicables, y con las necesidades de inquilinos y propietarios. Regulación hidrométrica. Por sus excelentes cualidades higrométricas el yeso es el más eficaz y natural regulador de la humedad ambiental en los interiores de las edificaciones. Absorbe la humedad excesiva y la libera cuando hay sequedad. Aislamiento térmico. La utilización de yeso en los revestimientos interiores de las edificaciones puede aumentar en un 35% la capacidad de aislamiento térmico frente a construcciones no revestidas. Durabilidad; El yeso, una vez formada la red cristalina en el fraguado, es estable en el tiempo e inalterable ante las variaciones ambientales. Las características alta resistencia y de resistencia a la abrasión de los acabados de revestimientos de yeso ofrecen la durabilidad necesaria en áreas de tráfico pesado. Las superficies de enyesados convencionales son muy resistentes a impactos y maltratos. Terminados mediante un sistema de USG para el tratamiento de juntas, los paneles de yeso forman muros y cielorrasos más resistentes que otros materiales más rígidos a las grietas producidas por movimientos menores y variaciones en la temperatura y humedad. Producto natural y ecológico; el yeso se obtiene a partir de mineral de sulfato de calcio dihidratado que se encuentra abundantemente en la naturaleza. Es no tóxico, respetuoso con el medio ambiente y sus residuos son biodegradables. Rápida aplicación; Para obras de grandes volúmenes, los enyesados convencionales pueden bombearse y aplicarse fácilmente con rociadores. Los acabados de revestimientos finos, que fraguan en aproximadamente una hora, eliminan los tiempos de secado prolongados y generalmente quedan listos para decorarse al día siguiente o para pintarse con rociador. Fácil decoración; El yeso, debido a su excelente plasticidad y moldeo, posee infinidad de posibilidades en decoración. La construcción con yeso ofrece superficies lisas que aceptan prontamente decoración con pintura, papel tapiz, cubiertas vinílicas o azulejos, y permiten efectuar redecoraciones durante la vida del edificio. Las texturas simples o con agregados se aplican fácilmente a los paneles de yeso, o se elaboran durante la aplicación de la capa de acabado de yeso. Las superficies lisas y duras obtenidas con acabados de revestimientos finos y enyesados convencionales son más higiénicas y fáciles de mantener que los bloques de concreto expuestos.

Facilidad de trabajo; El yeso en estado plástico es muy manejable, moldeable y liviano y se adhiere fácilmente a las superficies. Versatilidad; En el caso de las construcciones con panel de yeso ofrecen gran versatilidad son adecuadas como muros divisorios de corredor o medianeros; ductos para tuberías y cubos para elevadores; muros exteriores y forrado de muros; y construcciones con membranas resistentes al fuego. Son adaptables para cualquier tipo de construcción nueva, sea comercial, institucional, industrial o residencial, y para remodelaciones. Forman atractivos muros y cielorrasos sin juntas, y se adaptar fácilmente a casi cualquier contorno, módulo dimensiones.

Aislamiento térmico; La utilización de yeso en los revestimientos interiores de las edificaciones puede aumentar en un 35% la capacidad de aislamiento térmico frente a construcciones no revestidas.

1.11 SITUACIÓN ACTUAL DEL YESO EN ESPAÑA. España es, hoy en día, el segundo productor mundial de yeso tras EEUU. En Europa, España es líder indiscutible de producción, consumo y el principal exportador del continente. El sector español del yeso está mayoritariamente en manos de empresas multinacionales de matriz europea tales como la BPB, Lafarge, Knauf, etc. que o bien han adquirido los activos productivos de empresas nacionales preexistentes, o se han instalado directamente en nuestro país. 22

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La multinacional británica British Plaster Board Gypsum Industries (BPB) es el principal productor español y europeo. En España, la empresa produce anualmente más de 3 Mt y controla el 65% de la producción a través de su filial Iberplaco. Además beneficia el yacimiento de Sorbas (Almería) en la cantera de yeso más grande de Europa, desde donde se exportan vía los puertos de Garrucha y Carboneras más de 2 Mt de yeso crudo. El grupo industrial Uralita-Platres Lafarge con intereses en muchas ramas del prefabricado para la construcción (asbesto-cemento, yeso, escayola, etc) dispone de unidades productivas en España que cubren alrededor del 25% de la producción nacional. Destacan la compañía Yesos Ibéricos y Española de Placas de Yeso (EPYSA) que comercializan la marca Pladur de prefabricados de yeso, de los que actualmente se producen anualmente alrededor de 28 Mm2. También pertenecen al grupo la Compañía General Yesera (COGYSA) y Yesos Pamplona. En total el grupo dispone de 5 centros de producción (explotaciones mineras y plantas de tratamiento) en toda España, Seseña/Ciempozuelos (Toledo/Madrid), Beuda (Girona), Mañeru (Navarra), Alicante (Alicante) y Gelsa (Zaragoza) y una producción global de 1 200 000 t/año. Además, hay un gran número de empresas de tamaño mediano o pequeño distribuidas por 12 comunidades autónomas, cuya capacidad productiva en conjunto podría ser superior al 10% que se estima en este trabajo. Se pueden mencionar, entre otras, Yesos Albi en Burgos, cuya producción de yesos crudos y cocidos alcanza las 251 821 t/año, Fels-Werk, en Almería, filial de la multinacional Preussag y la empresa alemana Knauf, con cantera y fábrica en Guixers (Solsones), Lleida, donde consume 240 000 t/año de yeso con una capacidad productiva de 150t/h. Knauf que amplió su capacidad productiva en el 2000 en un 25%, produce actualmente 27 Mm2/año de placas de yeso laminado y espera alcanzar los 30 Mm2 en 2003. La labor de esta empresa en restauración minera y eficacia productiva ha sido reconocida ampliamente por los diversos sectores afectados. Las empresas pequeñas de tipo familiar abundan en nuestra geografía y producen una buena parte de las escayolas y yesos para la construcción de la industria nacional, con producciones individuales de alrededor de 50 000 t/año. Entre otras podemos mencionar Escayolas Fidensa Sl y Yesos JuárezHernández, en Toledo, Escayolas Alba en La Rioja o Hermanos Ruiz Dorantes Sl, con cantera en Cádiz y planta en Sevilla, ésta última con una producción anual de 84 000 t/año y planes para ampliar la planta de producción y la apertura de nuevas explotaciones. El sector yesero nacional cuenta con la Asociación Técnica y Empresarial del Yeso (ATEDY), miembro de la federación europea Eurogypsum, que agrupa actualmente a 15 países con objeto de promover el desarrollo de la industria del yeso a escala europea.

1.12 PRODUCCIÓN MINERA EN ESPAÑA. La Estadística Minera de España indica una producción de yeso que en 2000 fue de 9,9 Mt, un 7,7 % superior a la de 1999, sin embargo los datos procedentes de las empresas parecen apuntar a que la producción española superó ampliamente los 10 Mt/año en el 2001. Ante la disparidad de cifras, se ha realizado una estimación sobre la base de los tonelajes de yeso que se destinan a la exportación (tanto en crudo como calcinado, como los productos prefabricados de yeso expresados en forma de yeso crudo), el yeso consumido por la industria cementera nacional y el yeso para construcción y prefabricados consumido en nuestro país (deducido de los datos de construcción nacionales), que proporciona las siguientes cifras: 4 500 000 t 57 Mm2 equivalentes a 513 000 Producción anual de prefabricados t Producción anual de resto de prefabricados (moldes, decoración, techos fijos, techos desmontables) 2 500 000 t 4 000 000 t Yeso crudo para exportación 1 839 156t Yeso para cemento 13 352 156 t Total Producción anual de yesos para enlucidos y recubrimientos

Por lo tanto, la producción nacional debe estar por encima de los 13 Mt anuales. Doce comunidades extrajeron yeso, con un total de explotaciones que viene manteniéndose en 110, repartidas en 30 provincias, entre las que destaca Almería con el 38,4% de la producción nacional, seguida por Madrid (11,4%), Toledo (7,3%), La Rioja (5%), Barcelona (4,9%), Castellón (4,5%), Zaragoza (4,4%) y Burgos (4,3%). Comunidad 1996 1997 1998 1999 2000 2001p 3 291 766 3 506 930 4 207 031 4 003 908 4 211 104 sd Andalucía 23

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535 439 669 407 963 446 950 167 1 127 709 1 719 214 Madrid 738 051 722 451 906 703 1 044 918 1 096 181 1 100 000 Castilla-La Mancha 732 764 792 393 867 506 944 335 1 036 203 Cataluña 624 080 600 800 603 800 654 200 698 840 750 000 Com.Valenciana 392 260 446 321 470 195 496 910 500 254 416 275 La Rioja 374 860 402 265 409 080 450 590 468 090 1 600 000 Aragón 282 887 356 817 370 543 380 658 460 399 Castilla y León 154 001 129 112 132 164 156 365 154 448 167 757 Navarra 74 627 77 586 90 186 93 006 96 730 120 000 Murcia 40 100 21 631 21 558 32 532 64 520 57 100 m3 Baleares 18 000 16 000 16 000 16 000 15 000 12 000 Cantabria TOTAL 7 258 835 7 741 713 9 058 212 9 213 589 9 929 478 > 10 000 000 Fuente: Estadística Minera de España; 2001 CC.AA; (Aragón y Madrid producciones brutas) p provisional De acuerdo con la Estadística Minera, el precio medio por tonelada de yeso en 2000 fue de 5,11€. El valor de la tonelada de yeso exportada en ese mismo año, alcanzó los 8,14 €. Según estimaciones propias procedentes de datos de los productores, el precio medio a pie de cantera, del mineral listo para enviar a fábrica podría estar alrededor de los 6,61 €/t, con lo cual, el valor de la producción minera de yeso podría estar en torno a los 86 M€. La figura incluida a continuación refleja la distribución de la producción por autonomías:

1.13 RESERVAS Y RECURSOS (IMPORTACION-EXPORTACIÓN) Los recursos españoles de yesos son ilimitados como se desprende del extenso plan de investigación de yesos realizado por el IGME, entre 1968 y 1989 y de las investigaciones realizadas por las empresas explotadoras. Las zonas que se investigaron fueron: Zona Centro (1968), Cataluña (1969), Almería y Murcia (1970), Sudeste (1970), Levante (1971), Ebro (1973), Duero-Ebro (1974, 1975), Andalucía (1982), País Vasco y Cantabria (1987), Alabastros (Navarra, Zaragoza) (1989). Las investigaciones realizadas en Andalucía en las provincias de Córdoba, Granada, Jaén y Sevilla reflejan un volumen de recursos evaluados de alrededor de 1 270 Mm3. Sólo en el yacimiento de Sorbas (Almería) la empresa explotadora cifra en 400 Mt las reservas. En Aragón los recursos evaluados ascienden a 12 500 Mm3, en las zonas de Gelsa, Tamarite de Litera y Quinto/Azaila. Las investigaciones realizadas por las propias empresas explotadoras de la zona de Gelsa han dado los siguientes resultados: 24 Mt de reservas seguras, 37 Mt de reservas probables y 50 Mt de reservas posibles. En La Rioja se han evaluado un total de 400 Mm3 de recursos en la zona de Ribaflecha. En Viguera las empresas explotadoras han estimado en 81 Mt las reservas. 24

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En Castilla y León los recursos evaluados en las zonas de Cerezo de Rio Tirón (Burgos), Torquemada (Palencia) e Iscar (Valladolid) ascienden a 5 400 Mm3. En la Comunidad Valenciana se han evaluado un total de 25 Mm3 en diversas localidades de las provincias de Castellón, Valencia y Alicante. En Castellón las empresas productoras han evaluado un total de 20 Mt de reservas. En Cataluña se ha estimado unos recursos totales del orden de 1 500 Mm3. Las empresas explotadoras estiman sus reservas en el entorno de 15 Mt. En la Comunidad de Madrid el total de recursos evaluados en Torrelaguna, Chinchón, San Martín de la Vega, Rivas Vaciamadrid, Fuentidueña de Tajo y Valdemoro asciende a 4 500 Mm3. Los productores de la zonas de Chinchón/San Martín por su parte, cifran las reservas en sus concesiones en 106 Mm3 (27,8 Mm3 seguros, 42 Mm3 probables y 36 Mm3 posibles). En Navarra se evaluaron en Tafalla y Caparroso más de 750 Mm3 y en Murcia las estimaciones cifran los recursos en el orden de 423 Mm3 en las zonas de Lorca, La Paca, Campo-Coy, Totana, Carrascoy, Alcantarilla, Cehegín, Cieza, Ricote, Jumilla, Fortuna y Yecla. Finalmente los recursos que se estiman en la Comunidad de Castilla-La Mancha ascienden a 1 500 Mm3 en los Miocenos que se están explotando actualmente. La evaluación realizada por las empresas productoras indica unas reservas seguras de 3,5 Mt. Este ingente volumen de recursos alcanza la impresionante cifra de 60 000 Mt en todo el país. Es obvio que no todos los recursos evaluados alcanzarán el nivel de explotabilidad adecuado para poder denominarlos reservas pero, no obstante, se puede afirmar que las reservas nacionales de yeso son prácticamente inagotables, siempre que el acceso a estos recursos sea posible desde el punto de vista social y medioambiental.

1.14 COMERCIO MINERALES.

EXTERIOR

DE

MATERIAS

PRIMAS

Los intercambios comerciales de yeso y prefabricados de escayola son netamente favorables para nuestro país, con un saldo positivo en 2000 de 17 115,3 MPTA (102,86 M€), superior en un 7,2% al conseguido en el año anterior (cuadros Yes-I y II). De dicha cantidad, el 25,3% (16,3% en 1999) correspondió a las ventas netas de yeso crudo y anhidrita, el 31,2% (28,7%) a las de yeso calcinado y el 43,5% (55%) a las de prefabricados de escayola y otras manufacturas. Subieron fuertemente las importaciones de yeso crudo (de 122 t en 1999 a 43,4 kt en 2000), calcinado para construcción (de 703 t a 10,7 kt) y demás manufacturas (174%), y bajaron las de yeso calcinado para otros usos (-78,7%) y placas y paneles (-29,9%), de forma que el valor conjunto aumentó el 29,4%. El yeso calcinado, que en valor supuso el 49,5% del total, se adquirió en Francia (37,5%), Portugal (24,6%), Italia (13,6%), Alemania (10,8%), otros UE (5%) y otros (8,5%; EEUU, Andorra, China y Suiza). Las compras de prefabricados de escayola (29,6% del valor conjunto) bajaron a 646 116 m2 (691 813 m2 en 1999), procedentes de Francia (52,2%), Alemania (23,1%), Italia (11,4%), Dinamarca (10,7%), y otros (2,6%). El 91,8% del yeso crudo provino de Marruecos. Del lado exportador, las ventas exteriores de yeso crudo y de calcinado para construcción crecieron en peso un 23,2% y un 36% las de las demás manufacturas, pero descendieron las de calcinado para otros usos (-29,7%) y de placas y paneles; el valor total creció un 8,3% respecto a 1999. El yeso crudo se destinó preferentemente a los países indicados en el gráfico adjunto; el concepto “otros” incluye a 25 países. El 93,3% de las ventas de yeso calcinado para construcción se destinó a Portugal, con un 3,8% a otros UE y 2,9% a 25 países terceros, mientras que las de calcinado para otros usos se distribuyeron en Argentina (24%), Portugal (16,6%), Francia (15%), Cuba (6,1%), Chile (5,2%), otros UE (2,5%) y 45 países terceros (30,6%). La exportación de las demás manufacturas se efectuó a Portugal (34,6%), Cuba (19,6%), Italia (12,1%), EEUU (8,1%), Francia (5%), Andorra (4,2%), otros UE (3,1%) y otros (44 países, 13,3%).

25

PRACTICA 4 - EL YESO

MATERIALES- ARQUITECTURA TECNICA

La exportación de tabiques, paneles, etc., de escayola, reforzada o no con papel o cartón, disminuyó moderadamente, bajando de 27,741 millones de m2 en 1999 a 25,962 (-6,4%), pero su valor descendió un 8,3%. Como en los casos anteriores, la UE fue nuevamente nuestro principal cliente, absorbiendo el 91% de las ventas totales (en valor), siendo Portugal (43,1%), Francia (28,5%) y Alemania (13,8%) los principales países receptores. El 9% restante se distribuyó entre 28 países, destacando Cuba (3,6%). La evolución reciente de la demanda aparente de yeso crudo, previa transformación de los intercambios internacionales del calcinado en el crudo necesario para su obtención, puede verse en el cuadro Yes-II. En éste no se ha tenido en cuenta el yeso crudo equivalente al contenido en los prefabricados objeto de comercio exterior, ante el desconocimiento de la naturaleza exacta de los mismos y, por tanto, del yeso necesario para su obtención. Según la Estadística Minera de España, en 2000 se destinaron 5 372,235 kt (54,1% de la producción) a la calcinación para material de construcción, 1 801,566 kt (18,1%) a la elaboración de escayolas, 773,102 kt (7,8%) a la fabricación de cementos [1] , y 1 982,575 kt (20%) a otros usos. CUADRO Yes-I.- COMERCIO EXTERIOR DE MATERIAS PRIMAS MINERALES DE YESO (t y 106 PTA)

IMPORTACIONES

EXPORTACIONES

1998

1999

2000

1998

1999

2000

Cantidad Valor

Cantidad Valor

Cantidad Valor

Cantidad Valor

Cantidad Valor

Cantidad Valor

- Natural; anhidrita

3 729

15,200

122

43 374

73,013

3 521 917 4 092,713

2 634 385 3 721,775

3 245 936 4 400,265

- Calcinado

44 584

338,255 54 747

425,915 22 224

529,115

336 252

427 783

504 740

353,455

459,467

602,128

299,302 4449

316,020

257 496

6 802,235

257 915

6 945,620

257 498

6 368,322

893

149,889

23 389

952,368

33 461

1 113,329

45 696

1 540,469

280 885

7 754,603

291 376

8 058,949

303 194

7 908,791

I.- Minerales

Total

33,552

3 600,258 7 692,971

5 008,120 8 729,895

5 874,287 10 274,552

VI.- Yeso manufact. - Placas, paneles, etc

6 081

342,914 6 350

- Las demás manuf.

1 012

136,932

7 093

479,846 6 676

366,133 5 342

465,909

833,301

825,6 00

1 068,037

Total TOTAL

326

66,831

15 447,574

16 788,844

Fuente: Estadística de Comercio Exterior, Agencia Tributaria, Departamento de Aduanas e Impuestos Especiales

26

18 183,343

PRACTICA 4 - EL YESO

MATERIALES- ARQUITECTURA TECNICA

CUADRO Yes-II.- BALANCE DE MATERIAS PRIMAS MINERALES SUSTANCIA : YESO (t de mineral crudo equivalente)

Año

199 2 199 3 199 4 199 5 199 6 199 7 199 8 199 9 200 0

PRODUCCIÓN COMERCIO EXTERIOR (t)**

CONSUMO APARENTE (t)

VALOR DEL SALDO

Autosuficiencia primaria

Dependencia técnica

Dependencia económica

Minera(t) (PI) *

Importación (I)

Exportación (E)

(C = PI+I-E)

(MPTA) ***

PI/C

(I-E)/C

I/(C+E)

6 759 729

37 041

2 370 471

4 426 299

+ 5 193,665

> 100 %

–

0,5 %

6 466 704

52 080

2 240 112

4 278 672

+ 6 348,058

> 100 %

–

0,8 %

6 483 709

20 156

2 250 882

4 252 983

+ 7 721,147

> 100 %

–

0,3 %

7 495 227

36 278

2 770 234

4 761 271

+ 11 418,711

> 100 %

–

0,5 %

7 258 835

30 628

2 632 331

4 657 132

+ 11 311,210

> 100 %

–

0,4 %

7 741 713

56 002

3 384 297

4 413 418

+ 14 195,027

> 100 %

–

0,7 %

9 058 212

57 230

3 925 420

5 190 022

+ 14 614,273

> 100 %

–

0,6 %

9 213 589

65 818

3 147 725

6 131 682

+ 15 963,244

> 100 %

–

0,7%

9 929 478

70 043

3 750 676

6 248 845

+ 17 115,306

> 100 %

–

0,7 %

* Fuente: Estadística Minera de España de yeso

** Excluye manufacturas de yeso

*** Incluye las manufacturas

1.15 PANORAMA MUNDIAL 1.15.1 PRODUCCIÓN MUNDIAL El suministro de yeso en el año 2000 se estima que fue de 220 Mt. De las cuales 110 Mt procedieron de fuentes naturales y otras 110 Mt de yeso sintético (Roskill 2000) producido por procesos de desulfuración de los gases de emisión de las plantas térmicas y de otros procesos industriales (manufactura de fertilizantes fosfatados, o fabricación de dióxido de titanio). La mayor parte del yeso se utiliza en construcción, la producción de aplacados o de cemento, aunque el porcentaje relativo varía de país en país. En los EEUU el 75% de la producción de yeso se utiliza en la producción de prefabricados y sólo un 15% se emplea en la producción de cemento, mientras que en España el yeso de prefabricados representa en 35%, el yeso de construcción en 39% y el yeso para cemento el 14% del consumo total. De acuerdo con el informe Roskill (2000), el consumo de yeso de desulfuración aumentará su producción a una velocidad mayor que los otros tipos de yeso debido a la construcción de plantas de prefabricados diseñadas para utilizar este producto. El yeso de desulfuración se produce fundamentalmente en Norte América, Europa y Japón, sin embargo la producción está creciendo en países en vías de desarrollo donde en el futuro se convertirá en una materia prima primordial. En el año 2000 el yeso de desulfuración representó alrededor del 40% de la producción total de yeso natural, y se espera que dicha relación crezca en el futuro. 27

PRACTICA 4 - EL YESO

MATERIALES- ARQUITECTURA TECNICA

El consumo de yeso natural estará muy en consonancia con las tendencias de producción de cemento que se prevé aumente a un ritmo de 1-2% anual en los próximos cinco años. El principal mercado del yeso para cemento está en Asia, donde en 1998 se produjo el 62% de la producción mundial de cemento. Debido precisamente a la competencia del yeso de desulfuración, se prevé un ritmo de crecimiento más bajo para el yeso natural. La demanda de yeso está por tanto íntimamente relacionada con la industria de la construcción, cuya demanda de prefabricados, yesos de enlucidos y cemento es el principal factor que afecta al consumo de yeso. Los niveles de crecimiento de la actividad constructiva en Norte América y la recuperación de la mayoría de las economías asiáticas dispararon una significativa expansión en la industria del yeso durante los años 1999 y 2000. La actividad constructiva global ha venido creciendo ininterrumpidamente en los últimos años y se espera que continúe en una tendencia similar en el futuro inmediato. Por lo tanto el consumo de yeso seguirá creciendo a un ritmo de 2% anual en los próximos años. Los precios a nivel global han experimentado un crecimiento moderado (US$ 0,2/t bruto, US$ 0,6/t calcinado). De acuerdo con el Servicio Geológico Americano (USGS) la producción mundial de yeso alcanzó los 106 Mt en el año 2000 y ha estado por encima de los 100 Mt en los últimos años, si bien las Estadísticas del Servicio Geológico Británico (BGS) sólo contabilizan 98,4 Mt en 1997 y 95,5 Mt en 1998. En nuestra opinión es más probable que la producción global haya pasado de 107 Mt en 1998 a 110 Mt en el año 2000. La Unión Europea representó alrededor del 22% de la producción mundial, siendo España el principal productor de la zona. El mercado europeo está claramente dominado por las tres multinacionales ya citadas que operan en España: British Plaster Board Gypsum Industries (BPB) del Reino Unido que representa el 55% del mercado, Platres Lafargue de Francia con una cuota del 55% y Knauf de Alemania con un 25% del mercado. El cuadro incluido a continuación resume la producción mundial de yeso natural según diversas fuentes. 1996

1997

1998

1999

2000

España

8 400 000

8 500 000

9 058 212

9 500 000

9 929 478

Francia

5 300 000

5 350 000

5 300 000

5 300 000

5 250 000

Alemania

2 315 000

2 548 000

3 000 000

2 500 000

2 500 000

Reino Unido

*2 000 000

*2 000 000

2 000 000

1 800 000

1 500 000

Italia

1 274 672

1 300 000

2 000 000

2 100 000

2 250 000

Austria

958 430

996 327

1 000 000

850 000

800 000

Grecia

546 344

500 000

600 000

600 000

620 000

Portugal

520 722

560 000

585 000

590 000

586 000

Irlanda

422 800

477 000

500 000

510 000

525 000

Otros

350 000

400 000

450 000

460 000

500 000

Subtotal UE

22 087 968

22 631 327

24 493 212

24 210 000

24 460 478

Méjico

6 064 682

5 869 175

7 045 000

6 954 000

7 000 000

Brasil

1 120 000

1 507 000

1 632 000

1 456 000

1 500 000

Argentina

633 121

696 646

650 000

571 000

514 000

Chile

520 089

398 354

781 000

886 000

890 000

Colombia

522 236

564 681

560 000

560 000

560 000

Uruguay

130 000

943 000

1 123 000

1 050 000

1 000 000

Otros (1)

579 000

526 000

565 000

529 000

491 000

Subtotal Sur América 9 569 128

10 604 856

12 356 000

12 015 000

11 955 000

EEUU

18 600 000

19 000 000

22 400 000

19 500 000

17 500 000

28

PRACTICA 4 - EL YESO

MATERIALES- ARQUITECTURA TECNICA

China

7 780 000

9 100 000

6 800 000

6 700 000

6 800 000

Canadá

8 477 000

8 661 000

8 967 000

9 345 000

8 548 000

Irán

8 570 000

8 900 000

11 843 000

10 834 000

11 000 000

Tailandia

8 934 492

8 557 000

4 333 804

5 005 000

5 830 000

Japón

5 432 000

5 371 000

5 305 000

5 549 000

5 600 000

Australia

1 800 000

1 800 000

1 900 000

2 500 000

3 800 000

India

2 442 000

2 031 000

2 192 000

2 200 000

2 210 000

Rusia

850 000

609 000

638 392

858 000

950 000

Egipto

2 000 000

2 423 000

1 338 000

1 500 000

2 000 000

Polonia

1 502 000

1 618 000

1 702 000

1 700 000

1 700 000

Turquía

754 277

784 662

352 000

400 000

300 000

Otros (2)

6 290 000

5 968 000

5 781 000

5 616 000

5 791 000

TOTAL

103 988 865

107 658 845

107 001 408

110 832 000

110 444 478

De acuerdo con el Servicio Geológico Americano (USGS) la producción mundial de yeso alcanzó los 106 Mt en el año 2000 y ha estado por encima de los 100 Mt en los últimos años, si bien las Estadísticas del Servicio Geológico Británico (BGS) sólo contabilizan 98,4 Mt en 1997 y 95,5 Mt en 1998. En nuestra opinión es más probable que la producción global haya pasado de 107 Mt en 1998 a 110 Mt en el año 2000. La Unión Europea representó alrededor del 22% de la producción mundial, siendo España el principal productor de la zona. El mercado europeo está claramente dominado por las tres multinacionales ya citadas que operan en España: British Plaster Board Gypsum Industries (BPB) del Reino Unido que representa el 55% del mercado, Platres Lafargue de Francia con una cuota del 55% y Knauf de Alemania con un 25% del mercado. (1) Incluye Cuba, Rep. Dominicana, El Salvador, Guatemala, Honduras, Nicaragua, Ecuador, Paraguay, Perú y Venezuela. (2) Incluye 53 países EEUU continua siendo el principal productor de yeso del mundo así como el principal consumidor (23,88 Mt/año, incluidas 4,38 Mt de yeso sintético). Aunque el país dispone de más de 53 explotaciones en 19 estados, 30 grandes compañías y 69 plantas que producen anualmente 2 230 Mm2 de prefabricados en 28 estados, necesita importar más de 9 Mt de yeso crudo de Canadá (70%), Méjico (23%) y España (4%). Como ya se ha indicado, la demanda de yeso seguirá creciendo a un ritmo de 2% anual en los próximos años. Aunque el yeso sintético se emplea ampliamente en EEUU, Alemania y Reino Unido, la disponibilidad de amplios recursos naturales hace que sea menos probable que el yeso sintético tenga un impacto significativo en el sur de Europa (España, Italia y Francia). YESO EN EUROPA

La Unión Europea produce alrededor de 24 Mt de yeso al año, lo que representa un 22% del mercado mundial. BPB es el principal productor y tiene canteras a cielo abierto en el Reino Unido, España y Chile, aunque también trata yeso sintético de las plantas térmicas británicas y tiene una amplia red de plantas de prefabricados. Aunque la producción ha experimentado un ligero descenso desde su máximo en 1998 (25 Mt) las tendencias de la construcción y del consumo de cemento parecen indicar que los próximos años se producirán aumentos progresivos en la producción. La producción europea de cartón yeso se estima en 1200 M€ anuales. España es el principal productor (9 Mt en el 2000) y exportador europeo tanto dentro como fuera de la Unión (4 Mt) y dispone de un tercio de las reservas europeas de yeso. Francia ha reducido su producción desde 1995 y actualmente produce 5,25 Mt al año, debido a la crisis económica que ha venido padeciendo desde 1996. Como en el resto de Europa, los principales productores son BPB que produce alrededor de 3 Mt/año (57%), Platres Lafarge con 1,5 Mt/añó (28,5%), Knauf con 0.4 Mt/año (7,6%) y Grarandeau con 0,3 Mt/año (5,7%). La producción de yeso en Alemania está prácticamente en manos de Knauf que actualmente produce 29

PRACTICA 4 - EL YESO

MATERIALES- ARQUITECTURA TECNICA

alrededor de 2Mt. La producción de yeso de desulfuración en Alemania alcanza las 5 Mt/año. BPB es también el primer productor en el reino Unido con 2 Mt/año, La producción del Reino Unido de yeso sintético es de alrededor de 810 000 t/año. Italia (2,25 Mt), Austria (0,8 Mt), Grecia (0,62 Mt), Portugal (0,58 Mt) e Irlanda (0,52 Mt) son el resto de los principales países productores de yeso de la UE. En el resto de Europa, los principales productores son Suiza (0,35 Mt), la República Checa (0,25 Mt), Hungría (0,18 Mt) y Chipre (0,13 Mt). La producción de Rusia ha aumentado muy rápidamente (34,4% de 1998 a 1999) y se piensa que ha seguido creciendo en 2000 y 2001 dado que se ha puesto en marcha una nueva planta productiva de 400 000 t/año desde septiembre de 1999 en Poretsky (Chuvashia. Rusia). La producción total en el año 2000 se estima en 0,95 Mt (según datos del Comité Ruso de Estadísticas) Precisamente el monopolio de las cuatro empresas que dominan el mercado del yeso en Europa ha provocado que la Comisión Europea haya multado en noviembre de 2002 con 478 M€ a dichas empresas dedicadas a la producción de tableros prefabricados de cartón-yeso, por acordar precios y repartirse las cuotas del mercado. La multa afecta a Lafarge (Francia) con 249,6 M€, BPB (Reino Unido) con 138,6 M€, Knauf (Alemania) con 85,8 M€ y Gyproc (Bélgica) con 4,32 M€ y es la segunda más alta de las impuestas por Bruselas contra un cartel. Los acuerdos se establecieron en 1992 entre Knauf y BPB y a ellos se adhirieron Lafarge y Gyproc en 1996.

1.15.2 PERSPECTIVAS La creciente afluencia al mercado de yeso sintético afectará indudablemente de forma negativa al comportamiento de los precios y provocará el cierre de algunas explotaciones mineras en Norteamérica y Europa Occidental; en 1998, en EEUU se encontraban en construcción o proyecto ocho nuevas fábricas de tabiques de escayola y algunas ampliaciones de plantas ya existentes que utilizarán exclusivamente dicho producto, con una capacidad conjunta de más de 540 Mm2, lo que supone un aumento del 22% sobre la actual, y un consumo adicional de 5 Mt/a de yeso sintético. Por el contrario, no parece probable que esto suceda en los países en vías de desarrollo, que no aplican regulaciones medioambientales que ocasionen la producción de material sintético. Las perspectivas de crecimiento del sector de la construcción en Norteamérica se consideran bastante halagüeñas, con el consiguiente aumento de la demanda de yeso. El consumo en Europa Occidental crece a ritmo muy lento, pero como ya se ha indicado, las principales empresas se están introduciendo intensamente en Europa Oriental, Rusia, Sudamérica y China, donde el consumo para escayola es todavía muy bajo y ofrece interesantes expectativas de desarrollo. Entre los proyectos en marcha, cabe citar los siguientes: En el sector minero, alcance de plena capacidad en las nuevas minas de Turm Gips GmbH (filial de Lafarge) en Alemania y de Knauf en Mendoza (Argentina). En el sector transformador, inauguración en EEUU entre 1999 y 2003 de ocho nuevas plantas de transformados a partir de yeso sintético con capacidad conjunta de 502,2 Mm2, y de otras en Polonia, R. Checa, China y Brasil por BPB.

1.15.3 PRECIOS El valor medio de la producción vendible británica y norteamericana, fob mina, es la única información disponible sobre la cotización de este material; su evolución durante los últimos cinco años es la recogida en el cuadro siguiente, junto con el valor medio de las exportaciones españolas.

1997

1998

1999

2000

2001

Reino Unido, crudo, ex mina, £ / t

6-12

6-12

6-12

6-12

6-12

EEUU, crudo, fob mina, $ / t

7,11

6,92

6,99

8,44

8,46

17,58

17,02

17,07

16,81

16,84

7-15

6-15

EEUU, calcinado, fob planta, $ / t Francia, crudo, pie de mina, EURO/t Francia, micronizado, fob planta, EURO/t

60-150

30

PRACTICA 4 - EL YESO

MATERIALES- ARQUITECTURA TECNICA

España, crudo, export., PTA / t España, calcinado, export., PTA / t

6,85

6,98

8,49

8,14

sd

58,45

64,35

70,36

69,94

sd

Fuentes : Industrial Minerals, Mineral Commodity Summaries 2001, USGS y elaboración propia

Se constata un incremento en 2000 del 20,7% en el valor fob mina USA del yeso crudo, mientras que el del calcinado descendió un 1,5%; los datos provisionales de 2001 indican una pequeña mejoría de 2-3 cents/t para los dos productos. En cuanto a las exportaciones españolas, sus precios medios descendieron en 2000 el 4% en el crudo y 0,6% en el calcinado

1.16 NORMATIVA UNE APLICABLE AL YESO. UNE

Fecha Public.

Título

Estado

102-001

Nov 86

Aljez o piedra de yeso. Clasificación. Características. Aljez o Sin modificación. piedra de yeso. Clasificación. Características.

102-010

Nov 86

Yesos para la construcción. Especificaciones.

Sin modificación.

102-011

Nov 86

Escayolas para la construcción. Especificaciones.

Sin modificación.

102-012 EX

Jul 98

Adhesivos a base de yeso para paneles de paramento vertical. Anulada desde 01.04.03 Definiciones, especificaciones y métodos de ensayo.

102-014 Parte Sep 99 1

Yesos especiales de aplicación manual para la construcción. Adopción de un proyecto de norma Definiciones y especificaciones. Parte 1: YESOS europeo. Vigente ALIGERADOS.

102-014 Parte Sep 99 2

Yesos especiales de aplicación manual para la construcción. Adopción de un proyecto de norma Definiciones y especificaciones. Parte 2: YESOS DE ALTA europeo. Vigente DUREZA.

102-014 Parte Sep 99 3

Yesos especiales de aplicación manual para la construcción: . Adopción de un proyecto de norma Definiciones y especificaciones. Parte 3: YESOS DE europeo. TERMINACIÓN.

102-015

Sep 99

Yesos de construcción de proyección mecánica. Definiciones y Adopción de un proyecto de norma especificaciones. europeo. Vigente

102-016 Parte Oct 01 1

Placas de escayola para techos. Placas de escayola para falsos Adopción de un proyecto de norma techos continuos no desmontables Definiciones y europeo. Coexiste con la norma Especificaciones. UNE 102-024.

102-016 Parte Oct 01 2

Placas de escayola para techos. Placas de escayola para techos Adopción de un proyecto de norma desmontables con perfilería metálica. Definiciones y europeo. Coexiste con las normas Especificaciones. UNE 102-021 y UNE 102-022.

102-017

Pastas autonivelantes para soleras, a base de sulfato de calcio. Tomada en consideración. Definiciones y especificaciones.

102-020

May 98

Paneles prefabricados de yeso o escayola, de paramento liso Anulada desde el 01.04.03 para la ejecución de tabiques. Especificaciones.

102-020

May 83

Paneles prefabricados de yeso o escayola de paramento liso Anulada desde el 01.04.03 para la ejecución de tabiques. Condiciones generales. Especificaciones.

102-021

Dic 83

Placas de escayola para techos desmontables de entramado Vigente en la documentación visto. Condiciones generales. Especificaciones. oficial. Coexiste con la norma UNE 102-016. Parte 2.

102-022

Dic 83

Placas de escayola para techos de entramado oculto con juntas Vigente en la documentación aparentes. Condiciones generales. Especificaciones. oficial. Ahora coexiste con la norma UNE 102-016. Parte 2

102-023

May 83

Placas de cartón-yeso. especificaciones.

102-023

May 98

Placas de yeso especificaciones.

102-024

Dic 83

Plancha lisa de escayola para techos continuos. Condiciones Vigente en la documentación generales. Especificaciones oficial. Coexiste con la norma UNE 102-016.Parte 1

102-030

Abr 98

Paneles prefabricados de yeso o escayola de paramento liso Anulada desde el 01.04.03 para la ejecución de tabiques. Métodos de ensayo.

102-030

Abr 83

Paneles prefabricados de yeso o escayola de paramento liso Anulada desde el 01.04.03

laminado.

Condiciones

Condiciones

31

generales

generales

y Vigente en la documentación oficial. Coexiste con la norma UNE 102-023:98 y Coexiste con la norma UNE 102023:83 a la que sustituirá.

PRACTICA 4 - EL YESO

MATERIALES- ARQUITECTURA TECNICA

para la ejecución de tabiques. Métodos de ensayo. 102-031

Sep 82

Yesos y escayolas de construcción. Métodos de ensayo físicos y Vigente en la documentación mecánicos. oficial. Coexiste con la norma UNE 102-031:99.

102-031

Sep 99

Yesos y escayolas de construcción. Métodos de ensayo físicos y Coexiste con la norma UNE 102mecánicos. 031:82 a la que sustituirá.

102-032

Mar 84

Yesos y escayolas de construcción. Métodos de análisis Vigente en la documentación químico. oficial. Coexiste con la norma UNE 102-032:99

102-032

Oct 99

Yesos y escayolas de construcción. Métodos de análisis Coexiste con la norma UNE 102químico. 032:84 a la que sustituirá.

102-033

Dic 83

Placas de escayola para techos. Métodos de ensayo.

Vigente en la documentación oficial. Coexiste con la norma UNE 102-033:01

102-033

Oct 01

Placas de escayola para techos. Métodos de ensayo.

Coexiste con la norma UNE 102033:83 a la que sustituirá.

102-035

Feb 83

Placas de cartón yeso. Métodos de ensayo.

Vigente en la documentación oficial. Coexiste con la norma UNE 102-035:98

102-035

May 98

Placas de yeso laminado. Métodos de ensayo.

Coexiste con la norma UNE 102035:83 a la que sustituirá.

102-037

Dic 85

Yesos y escayolas de construcción. Método de análisis de fases. Sin modificación.

102-039

Dic 85

Yesos y escayolas de construcción. Determinación de la dureza Sin modificación. Shore C y de la dureza Brinell.

102-040 IN

Sep 00

Informe UNE. Montajes de los sistemas de tabiquería de placas Informe UNE de instalación. de yeso laminado con estructura metálica. Definiciones, aplicaciones y recomendaciones.

UNE 102014- Dic 04 2 ERRATUM

Yesos especiales de aplicación manual para la construccion. Vigente Definiciones y especificaciones. Parte 2.Yesos de alta dureza. ERRATUM

UNE 102015 Dic 04 ERRATUM

Yesos de construccion de proyeccion mecanica. Definiciones Vigente ybespecificaciones

UNE 102041 Dic 04 IN

Montajes de sistemas de trasdosados con placas de yeso Recomendaciones de montaje laminado. Definiciones, aplicaciones y recomendaciones

UNE EN Dic 04 12859/A1

Paneles de yeso. Definicioners, especificaciones y métodos de Vigente ensayo

UNE-EN 12859

Nov 01

Paneles de yeso : definiciones, especificaciones y métodos de Vigente ensayo.

UNE-EN 12860

Nov 01

Adhesivos a base de yeso para paneles de yeso: Definiciones, Vigente especificaciones y métodos de ensayo.

UNE-EN 12860/AC

Abr 02

Adhesivos a base de yeso para paneles de yeso: Definiciones, Erratum europeo. especificaciones y métodos de ensayo.

UNE-EN 12860/AC

Nov 02

Adhesivos a base de yeso para paneles de yeso: Definiciones, Erratum europeo. especificaciones y métodos de ensayo.

32

PRACTICA 4 - EL YESO

MATERIALES- ARQUITECTURA TECNICA

2 ENSAYOS

33

PRACTICA 4 - EL YESO

MATERIALES- ARQUITECTURA TECNICA

2.1 INTRODUCCIÓN Tal como hicimos para la práctica anterior referida a los ladrillos cerámicos, en esta práctica realizamos algunos de los ensayos que recoge el pliego de recepción de yesos y escayolas. Esto significa que cuando se va a trabajar con yesos en una obra de construcción, al adquirirlos a una fábrica, si lo ve conveniente, el director de obra puede someter a una muestra de la partida a ciertos ensayos que verificarán la calidad de dicha partida. Estos ensayos aparecen en el pliego general de condiciones para la recepción de yesos y escayolas en las obras de construcción (RY-85). La realización de estos ensayos se realizará según las normas UNE donde se detallan cada uno de ellos. Los ensayos a realizar serán de los siguientes tipos: ENSAYOS QUÍMICOS Determinación del PH en los yesos (S/ UNE 102.032-84) Índice de pureza en los yesos (S/UNE 102.032-84) Determinación del contenido en agua combinada de yesos y escayolas (S/UNE 102.032-84) Determinación del contenido de trióxido de azufre (SO3) en los yesos (S/UNE 102.032-84) ENSAYOS FÍSICOS Y MECÁNICOS Finura de molido de yesos (S/UNE 102.031-82) Determinación de la resistencia mecánica a flexo tracción y compresión de los yesos (S/UNE 103.03182) ENSAYOS DE TRABAJABILIDAD Principio y final de fraguado de yesos (S/UNE 102.031-82)

Estos son los ensayos que se realizaron para que pudiéramos observar un ejemplo de lo que se hace cuando el director de obra manda analizar una muestra. Se realizaron en el laboratorio especializado: LABARTEC.

2.2 ENSAYOS QUÍMICOS 2.2.1 DETERMINACIÓN DEL PH EN LOS YESOS (S/ UNE 102.032-84) Se determina el PH por la medida de la diferencia de potencial de una pila eléctrica formada por una lámina de platino introducida en la disolución a ensayar y un electrodo patrón. Procedimiento: 1. 2. 3.

Para la determinación del PH del yeso, o cualquier otro material, se utilizará un PH-metro. Antes de realizar el ensayo se calibra el PH-metro con unos patrones de referencia de PH, en nuestro caso será el 7 y 9 de PH. Se prepara la muestra con una disolución de yeso, con una relación de agua/yeso = 10. En este ensayo se utilizan 3 g de yeso y 30 ml de agua.

34

PRACTICA 4 - EL YESO 4.

5.

MATERIALES- ARQUITECTURA TECNICA

Para la elaboración de la disolución se echa primero el yeso y luego se añade el agua, y se agita con una varilla durante 3 minutos. A continuación se deja reposar la disolución durante 2 minutos. Entonces en la disolución se introducen los electrodos del PH-metro para determinar el PH. El PH tardará en determinarse unos 10 minutos. Se realiza la misma operación con tres muestras de la misma disolución. Se acepta como PH del yeso el valor medio de las 3 determinaciones, no admitiéndose una dispersión superior a 0,2 ud. de PH.

Según la norma, el PH resultante para la recepción de los yesos tiene que ser mayor de 6. Una vez acabado el ensayo se debe limpiar bien el electrodo, ya que la disolución es gelatinosa, y ensucia bastante. Se limpia, si es necesario, con detergente.

INTRODUCCIÓN DEL YESO

INTRODUCCIÓN

AGITANDO LA MEZCLA

35

DEL

AGUA

PRACTICA 4 - EL YESO

MATERIALES- ARQUITECTURA TECNICA

2.2.2 ÍNDICE DE PUREZA EN LOS YESOS (S/ UNE 102.032-84) Para determinar el índice de pureza en los yesos es necesario conocer el % de agua combinada y el % de sulfatos de la muestra, ya que se calcula de la siguiente forma: I.P.= 1,7⋅ a + b - I.P: Índice de Pureza. - 1,7: Relación entre los pesos moleculares del sulfato de calcio (SO4Ca) y trióxido de azufre (SO3). - a: Contenido en SO3 (%), determinado según lo especificado en el apartado 6 de la Norma UNE 102.032, “Yesos y escayola de construcción. Métodos de análisis químicos”.

- b: Contenido en agua combinada (%), determinado según lo especificado en el apartado 5 de la Norma UNE 102.032, “Yesos y escayola de construcción. Métodos de análisis químicos”. Así pues, realizaremos los ensayos siguientes: Determinación del contenido en agua combinada de yesos y escayolas Determinación del contenido de trióxido de azufre (SO3) en los yesos para luego calcular con los resultados el Índice de Pureza.

2.2.3 DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE AGUA COMBINADA DE YESOS Y ESCAYOLAS (S/UNE 102.032-84) De la muestra recibida en el laboratorio, se toman 50 gr de yeso (Pi) y se ponen a desecar en la estufa a 42ºC durante 2hrs. Se enfría en desecador con gel de sílice y se vuelve a pesar (Pf), y tenemos que: % Agua libre=

Pi – Pf · 100 Pf

Entonces se toma aproximadamente 1 gr de la muestra desecada anteriormente (Pi), y se coloca en un crisol y se introduce en una mofla (horno) a 250º C hasta peso constante, o a 400ºC durante 1 hr. Se saca y se enfría con gel sílice, y se pesa de nuevo (Pf), y tenemos que: % Agua combinada =

Pi – Pf · 100 Pf

2.2.4 DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE TRIÓXIDO DE AZUFRE (SO3) EN YESOS (S/ UNE 102.032-84)

Tomamos 1 gramo de la muestra desecada pesado en una balanza analítica, que tiene un error menor de 0.1 mg. Añadimos una disolución de HCl 1:5, es decir que hay una parte de ácido por 5 partes de agua. Calentamos la muestra para eliminar más fácilmente los grumos. Se deja en reposo durante 5 minutos y a continuación se lleva a ebullición y se añaden 200 ml de agua destilada hirviendo, manteniendo la ebullición durante 5 minutos. Una vez llevada a ebullición la mezcla se filtra con un papel de filtro lento que es más fino que el rápido. Después del filtrado, se vuelve a llevar a ebullición añadiéndole poco a poco Cloruro de Bario (BaCl2) al 36

PRACTICA 4 - EL YESO

MATERIALES- ARQUITECTURA TECNICA

10 % manteniendo la ebullición unos 5 minutos más, hasta el precipitado. Este precipitado se mantendrá toda la noche en la estufa. Al día siguiente se vuelve a filtrar de nuevo, con el filtro lento, y se lava la mezcla con agua destilada hasta que alcanza un PH neutro (7), comprobándolo posteriormente, con una cinta que tiene PH fijos según el color. Se coge el filtro y se introduce en la mofla metido en un crisol hasta llegar a la calcinación, a 100º C. Como este filtro es especial, no deja cenizas, así que todo lo que quede en el crisol será el sulfato que queríamos calcular.

Para hallar el valor del % de contenido en trióxido de azufre utilizamos los valores de los pesos tomados durante el ensayo: Mo= Masa inicial tomada antes de introducir la muestra en la mofla Mc= Masa del crisol utilizado cuando se introduce la muestra en la mofla Mt= Masa total del crisol junto a la muestra al sacarla de la mofla habiéndola dejado enfriar. Mf = Mt – Mc (g)

% SO3 = 34,3 Mf / Mo

Una vez obtenidos los resultados hallaremos el Índice de pureza como antes se ha indicado:

I.P.= 1,7⋅ a + b

El índice de pureza debe ser mínimo un 75 %.

MUESTRA DE YESO

MEZCLA CON HCl 37

PRACTICA 4 - EL YESO

MATERIALES- ARQUITECTURA TECNICA

FILTRADO

2.3 ENSAYOS FÍSICOS Y MECÁNICOS 2.3.1 FINURA DE MOLIDO DE YESOS (S/UNE 102.031-82) Para realizar este ensayo se utilizarán tamices normalizados. Cogemos un tamiz de 0.2 mm de luz de malla (que es la dimensión del reticulado). Tomamos unos 100 gramos de muestra de yeso desecado a 40º C y la ponemos sobre el tamiz.

Moveremos el tamiz para que la muestra se vaya filtrando por el tamiz. Los movimientos se realizarán de arriba abajo ya que estos tamices se obstruyen con facilidad. Se estará filtrando la muestra hasta que no pasen más de 0.05 g de yeso durante un minuto seguido. Pesamos entonces la cantidad que queda en el 38

PRACTICA 4 - EL YESO

MATERIALES- ARQUITECTURA TECNICA

tamiz. Podrá quedar como máximo un 50 % de la cantidad que pusimos.

2.3.2 DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA MECÁNICA A FLEXO TRACCIÓN Y COMPRESIÓN DE LOS YESOS (S/UNE 103.031-82) Para la realización de estos ensayos lo primero que hay que hacer es preparar las probetas que someteremos a los ensayos en la maquina de ensayo. Para la confección de las probetas se utilizan unos moldes normalizados de 40x40x160 mm, y una pasta con relación agua/yeso de 0.8, realizando 2 amasadas. Para la realización de la masa se cogen 600 ml de agua y 750 gr de yeso. Primero se introduce el agua, con cuidado de no poner por los lados del bote de mezcla para que cuando espolvoreemos el yeso no se pegue y así aprovechar el máximo de mezcla. Entonces se espolvorea el yeso en el agua durante 2 minutos, se agita con una espátula dando 30 vueltas por minuto, procurando que no haya grumos en la masa.

A continuación se vierte la masa en el molde, llenándolo en 2 capas y que rebose los moldes. Se le dan unas 10 sacudidas para sacar todo el aire que contiene la masa y cuando han pasado 5-10 minutos se quita el material sobrante y se alisa sin producir presión con una regla metálica. Al fraguar se desmoldan las probetas y se meten en la cámara húmeda en posición vertical durante 5 días 39

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a 20ºC. Pasado este tiempo se sacan de la cámara húmeda y se introducen en una estufa a 50 ºC durante 48 hrs, y pasado este tiempo se dejan enfriar en el desecador. Pasado este proceso se pueden comenzar los ensayos de Flexo-Tracción y Compresión de las muestras. ENSAYO A FLEXO-TRACCIÓN Se someten las probetas resultantes al ensayo de rotura por flexo tracción. Para ello se colocan las muestras según el croquis:

No se debe someter a carga directa la cara en la que se ha enrasado la muestra, siempre se usarán las caras laterales. La carga se aumentará a razón de 5 Kp/seg. hasta rotura.

Siendo: Rf = 3Q l 2 a b² Se obtiene la resistencia de las probetas de las series A y B. Se calcula el valor medio de cada amasada (RmA, RmB) no debiendo diferir ningún valor individual con respecto a la media en ± 5%. Si se cumple, se obtiene el valor medio total (Rm). RmA y RmB no diferirán en ± 15% del valor de la media total (Rm). Si no cumple con cualquiera de los % se anula el ensayo. Con las dos mitades resultantes del ensayo a flexo tracción se realiza a continuación el ensayo a compresión.

ENSAYO A COMPRESIÓN La velocidad de carga para la compresión estará comprendida entre 0.098 KN/seg y 0.196 KN/seg.

GOLPEANDO EL MOLDE CON LA MEZCLA PARA ELIMINAR EL AIRE 40

PRACTICA 4 - EL YESO

MATERIALES- ARQUITECTURA TECNICA

ENSAYO DE COMPRESIÓN

2.4 ENSAYO DE TRABAJABILIDAD 2.4.1 PRINCIPIO Y FINAL DE FRAGUADO DE YESOS (S/UNE 102.031-82) El ensayo trata de determinar cuando empieza a fraguar la muestra, y cuanto dura el tiempo de fraguado. Yeso de amasado a saturación: Se cogen 100 ml. de agua destilada (ph 6.5-7) y se vierte en un recipiente cilíndrico con cuidado de no mojar las paredes laterales, y se pesa el conjunto (Pi=P.recip + P.agua). Se espolvorea yeso hasta que quede una película en la que no veamos el agua (aproximadamente 3 min.) y se deja reposar unos 40 seg. y volverá a aflorar el agua. Entonces se vuelve a espolvorear yeso hasta que no se vea el agua, y así hasta que definitivamente no vuelva a aflorar agua. Este proceso no deberá superar los 4 min. A continuación se pesa el recipiente con el agua y el yeso (Pf=P.agua+P.recip+P.yeso), y entonces obtenemos que P.yeso= Pf-Pi Se realiza esta operación 3 veces y se hace la media de los 3 pesos, no debiendo haber una variación de los resultados parciales > 5 gr. Tiempo de pasar de estado líquido al plástico (Tiempo de principio de fraguado): Cuando tenemos realizada la masa, se vierte el contenido en sobre una placa de vidrio formándose una masa en forma de galleta, se hacen 3 galletas de un espesor medio de unos 5 mm. De estas galletas la que tomaremos de referencia será la 2ª, que es la intermedia. Entonces sobre las galletas se realizan cortes cada 30 seg. con un cuchillo de hoja recta y limpia (limpiar y secar cada vez). Se considera terminado el ensayo cuando los bordes de las hendiduras hechas por el corte no se unen. Este es el tiempo, desde que se empieza a espolvorear el yeso, que ponemos un cronometro en marcha, en pasar el yeso del estado líquido al plástico, también denominado principio de fraguado.

41

PRACTICA 4 - EL YESO

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Duración del estado plástico: Se ejerce una presión con la yema del dedo índice con una fuerza de 5 kp aproximadamente, y con un radio de 6-10 mm, presionando en el centro de la galleta de referencia (2ª) cada 5 seg. Se considera duración del estado plástico desde que los bordes de la hendidura no se unan hasta que no se deja huella con el dedo, acabado aquí el fraguado.

SIN FRAGUAR

FRAGUADO

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3 PROCESADO DEL YESO

PRACTICA 4 - EL YESO

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3.1 EXPLOTACIÓN DE LAS CANTERAS Y SU FABRICACIÓN 3.1.1 Extracción El yeso lo encontramos normalmente en la superficie de la.musntera hasta una profundidad de veinte el cual se presenta de diferentes formas según su composición y caracteristicas fisicas yeso de roca o yeso masivo, alabastro yesos gibsita o yeso terroso selenita y espato satinado Lo que se hace es preparar el area que se va a trabajar, en primer lugar realizando el Ilamado descapote que consiste en abrir la cantera por medio de explosiones controladas y luego se procede a efectuar la voladura (el movimiento del material se bace con palas frontales para la carga de los camiones que realizan el transporte del yeso a planta). Acto seguido viene la extracci6n de los diferentes tamaños de piedra, producidos por Los explosivos, y envio a la planta de trituración. Hay diferentes tipos de extracciones: en seco (yeso), es similar para minerales sueltos y consolidados, con la diferencia de que estos últimos deben ser arrancados primero de la roca. Las minas a cielo abierto que se explotan en seco deben ser desaguadas. En húmedo, explotaciones mineras ubicadas en la plataforma continental y mineria submarina de profundidad.

3.1.2 Producción Por un lado esta La extracci6n de bloques de gran tamaño, que van destinados a otros aserraderos. Por otra parte esta la extracci6n de piedra para taller de corte, donde se cortan los bloques en piezas de las medidas requeridas o si el tamaño obtenido es el adecuado al horno del que se dispone, el material es llevado directamente a dicho horno.

3.1.3 Mineralización El yeso puede presentar una textura sacaroide, de grano fino a mediano, con una coloración gris blanquecina. Los bancos tienen buzamientos de diferentes grados (los más normales van de 300 a 400, Entre los distintos bancos de yeso, cuyas potencias en las zonas de explotación alcanzan valores variables entre 1 m y 15 m de potencia, se intercalan capas de material arcilloso y margoso, de espesores variables, de color gris verdoso con tonos amarillentos y rojizos. El yeso si es de excelente calidad, será de color blanco y textura sacaroide. El tenor en sulfato de calcio será entre 90 y 100%. Al igual que en Ia mayoria de las canteras de yeso, las reservas de estos yaciniientos se desconocen, se supone que sus recursos son lo suficientemente amplios para que Ia empresa que la explota opere durante años. El principal problema de las canteras es que en Ia montaña existen grandes cantidades de arcilla y para poder acceder al yeso hay que mover grandes cantidades de tierra para poder acceder a una pequefia cantidad de yeso, es por eso que Ia extracción resulta muy costosa y no compensa lo económico que es el material. Por esta razón se intenta que el yeso emerja a la superficie y poder explotarlo a cielo abierto. La maquinaria y el tipo de explotación dependen tanto de La magnitud de Ia producción, como de los diversos minerales que so puedan encontrar. También influye la importancia de la explotación, ya que se emplea perforadoras de aire comprimido para no modificar demasiado el material o por el contrario so perfora manualmente. Se utiliza explosivos según el tamaño de roca deseado, su naturaleza y del sistema tornado de explotación.

3.1.4 Aspectos ambientales Los impactos ambientales que se producen en La explotación de las canteras están referidos a la producción de ruidos y vibraciones producidas por el funcionamiento y operación de los grupos electrógenos, compresores y

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palas cargadoras en las horas de servicios. Se puede formar polvo por el transporte o por derrumbes, ocasionados por alteraciones de La morfologia de las superficies, lo que también genera escombreras. No solo puede haber contaminación acústica, sino por gases de escape o aguas residuales, que causan a la vez erosiones, hundimientos o peligro de empantanamiento tras ei restablecimiento del nivel freático. Otros posibles problemas son la destrucción masiva de plantas y el desplazamiento de animales (modificación del micro clima). El material estéril generado en las distintas operaciones realizadas en la explotación de las canteras es removido previo a las voladuras, y es gestionado en sectores adyacentes a Ia explotación. Las particulas finas procedentes del manipuleo, se diluyen en Ia atmósfera y no producen mayores diflcultades en el medio ambiente local. Las consecuencias ambientales de la mineria a cielo abierto dependen siempre de Ia extensión y de Ia ubicación del terreno explotado, sobre todo en lo que respecta a las condiciones climáticas, regionales y de infraestructura.

3.2 MACHACADO. TRITURACIÓN PREVIA. La materia prima extraida de la cantera se transporta a una cuba de almacenamiento con una cabida de 25-30 toneladas de la fábrica. El material, presentado como roca cruda, puede ser cargado directamente en un camión con capacidad para 20 toneladas para su posterior distribución o, según el sistema de deshidratación que vaya a seguir, triturado hasta un cierto grado. Para reducir el tamaño de Ia piedra se utilizan machacadoras, que trituran el material hasta tamaños de 2 o 3 cm; o molinos, con los que se logra mayor finura. En nuestro caso se ha utilizado un molino de impacto para moler la piedra y dejarla con tamaños de entre 5 y 0 cm. Mediante una cinta este material ilega a una criba clasificadora que se divide a su vez en dos cintas. Una de ellas transporta el material de 0-1,5 cm y la otra transporta el de 1,5-5 cm. bien hasta un silo de obra o bien hasta mm silo metalico. El material de 0-1,5 cm se dosificará correctamente para que pueda entrar en el horno y someterse al proceso de deshidratación; mientras que una machacadora de mandibula reducirá el material de 1,5-5 cm a mm tamaño no superior a 1,5 cm, para poder ser también procesado en el horno.

3.3 PROCESO DE COCCIÓN: DESHIDRATACIÓN O CALCINACIÓN DEL YESO. 3.3.1 Maquinaria Horno rotatorio “Aramir”: Consiste en un tubo cilindrico dentro de otro de 10 metros más 10 metros que hace también la función de secadero. Una vez que el material baja por uno de sus tubos, vuelve a subir hasta la llama de fuego a máxima temperatura.

3.3.2 Objetivo El objetivo de la cocción es transformar el mineral en un producto útil para la construcción, para ello hay que obtener el hemidrato de sulfato cálcio (SO4Ca +1/2 H2O) o sus formas anhídridos a partir del sulfato de calcio dihidratado o yeso natural (SO4Ca + 2 H2O) .

3.3.3 Proceso de cocción La deshidratación térmica consiste en pasar el material por el horno y someterlo a temperaturas entre 180 y 200 ºC para eliminar parte del agua contenida en su estructura. En este proceso se consigue obtener el hemihidrato de sulfato cálcico o sus formas anhidridas a partir del yeso natural para dar utilidad al material.

Para ello se reduce el contenido de agua del material a porcentajes de entre el 20 y el 5% para que reaccione con el agua y pueda comportarse como un conglomerante, es decir, fraguar o endurecer por adicción de agua

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regenerando el dihidrato obtenido; porque si el yeso pierde toda su queda inerte y no sirve como material constructivo. La temperatura de cocción del horno se controla digitalmente, de manera que ésta oscila siempre entre 1 80ºC como minimo y 200 ºC como máximo. Si la temperatura máxima es sobrepasada, el horno automáticamente se apaga hasta que la temperatura descienda. Además la temperatura que alcanzan los hornos queda registrada con un pirómetro registrador para garantizar que durante todo el proceso Ia temperatura ha sido la adecuada. Cuando el material esta cocido uniformemente para que el yeso no sea m demasiado rápido ni demasiado lento, cae del homo a 200 ºC en forma de semihidrato y ilega al secadero, donde el material se seca en contacto con gases de aire caliente para dejar el yeso libre de humedad. Para recoger el material en forma de polvo del homo se utiliza un “filtro de magras” que aspira el polvo, muy voladizo y mediante un elevador lo ileva dentro de un silo que alinacena Ia producción diaria para recocerlo y moler la producción del dia anterior.

3.3.4 Conclusión: Calidad del yeso A partir de este proceso se puede determinar que la calidad del yeso depende de dos importantes parámetros o factores directamente relacionados con este proceso temperatura de cocción y su contenido en agua. A su vez la temperatura de cocción viene determinada por la velocidad de calentamiento, la presión externa, la granulometria del yeso (el yeso de grano grueso se cuece con mucha más lentitud) y su densidad.

3.4 MOLIENDA. 3.4.1 Objetivo Conseguir el yeso en forma de polvo fino haciéndolo pasar por molinos especiales combinados con cribas que aseguran una granulometria o finura adecuada para su aplicación.

3.4.2 Proceso Después de la cocción el yeso se somete a una re-molienda de refinado con molinos para controlar la granulometría y la calidad del producto. Cuando el yeso se depura y adquiere La finura adecuada, éste se clasifica entre yeso “rechazado” y yeso “bueno “. El yeso rechazado es piedra caliza,por lo que se eleva directamente a un camión. El yeso bueno es el yeso puro, que pasa por un tubo largo metálico revestido de rejilla y se transporta con una cinta pesadora para agregarle así aditivos retardantes correctamente dosificados. Esto se hace para modificar y mejorar las propiedades básicas del yeso y conseguir mas manejabilidad del producto ,es decir, conseguir que el producto sea mas trabajable a la hora de ponerlo en obra porque el producto no absorbe el agua tan rápidamente y no se seca enseguida.

3.4.3 Conclusiones.

La finura del yeso molido es un factor determinante en la calidad del yeso, lo que influye directamente a la hora de obtener un conglomerante con buenas propiedades al hacer la mezcla de agua con yeso deshidratado en su correcta proporción.

PRACTICA 4 - EL YESO

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Los aditivos que se le añaden al yeso en esta fase determinaran su velocidad de fraguado: El yeso se usa en obra porque es un conglomerante que fragua rápidamente, pero para modificar su velocidad de fraguado se le añaden los aditivitos necesarios para que el yeso efectivamente fragüe rápidamente pero permita ser manejado y trabajado por el obrero. Bien se le puede añadir acelerantes, que aceleran el tiempo de fraguado pero disminuye su calidad y resistencia; o bien se le añaden retardadores que, por el contrario, aumentan la resistencia del yeso.

3.5 ALMACENAJE, ENSACADO,PALETIZAJE, Y TRANSPORTE. El producto ya totalmente seco y molido, sin grumos, se eleva mediante un elevador a un silo cerrado y aislado de la humedad para evitar su hiidrataci6n, donde será ensacado automáticamente con máquinas ensacadoras. Estas maquinas llenan de yeso unos sacos de válvula de papel kraft muy resistentes sellados hermeticamente para garantizar ha impermeabilidad al aire húmedo. Estos sacos se corresponden con c6digos de colores que identifican el tipo de producto que contienen: -

Saco verde: para yeso grueso. Saco negro: para yeso fino lento Saco rojo: para yeso de proyección.

Estos sacos deben especificar su peso neto, su designaci6n y el nombre del fabricante. Una vez que el yeso está ensacado una paletizadora coloca los sacos en varias alturas sobre palets resistentes de madera. Los palets formados almacenan los sacos y están ya dispuestos para su carga en camiones y su posterior transporte y distribuci6n a obra. -

Otros productos:

En esta fábrica también se producen otros productos alternativos procedentes del yeso y productos prefabricados como: Pegamento de escayola. Molduras de decoraci6n interior. Placas lisas techos.

3.6 LLEGADA A OBRA. El yeso, al llegar a obra, debe cumplir con la normativa RY-85 el pliego general de condiciones de la recepci6n de yesos y escayolas en las obras de construcci6n. Esta norma marca el control de la recepci6n del yeso en obra y define los ensayos análisis y características que deben cumplir los yesos y escayolas. De igual manera el yeso también debe adaptarse a las siguientes normas: -

Real Decreto (1372785) que establece las especificaciones técnicas a cumplir por el fabricante.

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UNE serie 102 (10,31,32,37) y EHE.

3.7 YESO EN OBRA. El yeso en La construcci6n se utiliza como conglomerante resistente y rápido, por eso, para unir fragmentos de una o varias sustancias o dar cohesi6n al material, se efectúan transformaciones químicas al añadirle agua.

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AL combinarse el yeso deshidratado con agua , este se rehidrata volviendo a su estado inicial de dihidrato y mediante el proceso de fraguado o revenido adquiere la consistencia y dureza. Es importante controlar la relación entre el yeso y el agua que se le añade (relación ponderal) para que no pierda propiedades mecánicas, porque si en la mezcla se emplea mas agua que la necesaria mas se retrasa el fraguado y una vez_fraguado , el agua sobrante se evapora dejando huecos, por lo que el yeso adquiere mayor porosidad, por lo sobrante se evapora dejando huecos, por lo que el yeso adquiere mayor porosidad, por lo sobrante se evapora dejando huecos, por lo que el yeso adquiere mayor porosidad, por lo tanto es mas absorvente, disminuyendo así la densidad y resistencia de éste. Según La relación pondera1, 145 gramos de Sulfato de Calcio hemihidratado reacciona con 27 gramos de agua. Esto quiere decir que La cantidad de agua necesaria para bidratar 100 gramos de hemihidrato es 18,6 % de agua; asi Ia relaci6n agua-yeso es 0,18. Pero si La mezcla se limita a esta relaci6n, La masa obtenida queda inmanipulable,por eso [a NTE recomienda una relación agua-yeso del 0,8 (para amasar un metro cúbico de yeso se necesitan 810 kilos de yeso y 650 litros de agua).