ÍNDICE Exposición a agentes biológicos .......................................................................... 5-6 Almacenamiento de productos químicos .......................................................... 7-8 Coordinación de actividades empresariales .................................................... 9-10 Cuchillos ............................................................................................................. 11-12 Manipulación de disolventes orgánicos ......................................................... 13-14 Exposición a radiaciones ionizantes por el uso de equipos de rayos X ...... 15-16 Empleo de escaleras portátiles ......................................................................... 17-18 Manejo de botellas de gases a presión ............................................................ 19-20 Iluminación ........................................................................................................ 21-22 Manejo de herramientas ................................................................................... 23-24 Manejo de productos fitosanitarios ................................................................. 25-26 Manipulación manual de cargas...................................................................... 27-28 Orden y limpieza ............................................................................................... 29-30 Exposición a posturas forzadas ........................................................................ 31-32 Equipos de protección auditiva ....................................................................... 33-34 Riesgo laboral durante el embarazo ................................................................ 35-36 Riesgos eléctricos en baja tensión ................................................................... 37-38 Sangre y/o fluidos corporales .......................................................................... 39-40 Sierras circulares ............................................................................................... 41-42

DEFINICIÓN Y VALORACIÓN DEL RIESGO BIOLÓGICO

CLASIFICACIÓN DE LOS AGENTES BIOLÓGICOS SEGÚN SU RIESGO INTRÍNSECO

Se entiende por riesgo biológico la posibilidad de que un trabajador pueda sufrir infecciones, intoxicaciones o procesos alérgicos de origen no químico, como consecuencia de la exposición a microorganismos, incluidos los modificados genéticamente, los cultivos celulares y los endoparásitos humanos, y que la normativa vigente engloba como “agentes biológicos”.

Los agentes biológicos se clasifican en cuatro grupos según su riesgo intrínseco, el cual se determina en función de su virulencia, su facilidad de propagación, la gravedad de sus efectos sobre la salud y la existencia o no de tratamientos profilácticos y curativos.

La valoración del riesgo biológico dependerá fundamentalmente de la probabilidad y la duración de la exposición, así como del riesgo intrínseco del agente biológico implicado. PROBABILIDAD Y DURACIÓN DE LA EXPOSICIÓN En función de la probabilidad de que exista presencia exposición a agentes biológicos, la exposición podrá ser: segura, cuando la manipulación de agentes biológicos sea deliberada (trabajos de investigación, docencia, fabricación de vacunas...); posible, en el caso de manipulación de materiales, productos o sustancias naturales que pudieran contenerlos (industria de la alimentación, actividad sanitaria, recogida y transporte de residuos sólidos urbanos…). Asimismo, se distinguirá entre los siguientes tipos de exposición según su duración: continuada, cuando la manipulación de productos o agentes biológicos se produce ininterrumpidamente durante toda la jornada; puntual, cuando dicha exposición sólo pueda plantearse al realizar determinadas tareas dentro del conjunto de las asignadas al puesto.

Grupo riesgo 1 → Agente biológico que resulta poco probable que cause enfermedad en el hombre. Grupo 2 → Agente patógeno que puede causar una enfermedad en el hombre y puede suponer un peligro para los trabajadores, siendo poco probable que se propague a la colectividad y para el que generalmente existe profilaxis o tratamiento eficaz. Grupo 3 → Agente patógeno que puede causar una enfermedad grave en el hombre y presenta un serio peligro para los trabajadores, habiendo riesgo de que se propague a la colectividad y para el que normalmente existe profilaxis o tratamiento eficaz. Grupo 4 → Agente patógeno que puede causar una enfermedad grave en el hombre y presenta un serio peligro para los trabajadores, existiendo muchas probabilidades de que se propague a la colectividad y para el que no se tiene profilaxis ni tratamiento eficaz.

MEDIDAS PREVENTIVAS Las medidas preventivas a aplicar con objeto de eliminar o minimizar los riesgos por agentes biológicos, se aplicarán preferentemente en el origen, de tal forma cuando ello no sea suficiente, deberán adoptarse medidas adicionales en el ámbito de los posibles medios de difusión de dichos agentes y de los trabajadores.

A NIVEL DE LA FUENTE DE CONTAMINACIÓN Se entiende como fuente de contaminación tanto el agente biológico implicado como la tarea o proceso que puede liberarlo. Entre las medidas preventivas que actúan a este nivel se pueden citar: La sustitución de los agentes biológicos peligrosos para la salud del trabajador, por otros que no sean peligrosos o que lo sean en menor grado, en caso de que la naturaleza de la actividad lo permita. Señalización de las zonas de trabajo con riesgo biológico y control de acceso al personal asno autorizado. La implantación de: • Procedimientos de trabajo y la utilización de medidas técnicas que eviten o minimicen la liberación de agentes biológicos en el lugar de trabajo, como pueda ser la utilización de recintos de contención en aquellos procesos que generen bioaerosoles o salpicaduras. • Planes de limpieza, desinfección y mantenimiento de instalaciones y equipos. • Procedimientos de actuación en caso de accidentes o incidentes en los que se vean implicados agentes biológicos. • Programas de gestión de residuos que establezcan la recogida, almacenamiento y evacuación de residuos biopeligrosos en contenedores normalizados • Programas de gestión de plagas. A NIVEL DEL MEDIO DE DIFUSIÓN Si la liberación del agente biológico no se ha podido evitar, deben adoptarse medidas que limiten tanto su permanencia en el área de trabajo, como su salida al ambiente externo.

En este nivel de actuación son importantes todas las actuaciones sobre el diseño y mantenimiento de la instalación, entre las cuales están:

LEGISLACIÓN

Disponer de superficies de trabajo, suelos y paredes impermeables y resistentes a los desinfectantes.

Real Decreto 664/97, de 12 de mayo, sobre protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes biológicos durante el trabajo.

Adecuar los sistemas de ventilación, de tal forma que se favorezca la sobrepresión desde las zonas más limpias hacia las más contaminadas y el aire de salida se filtre convenientemente.

Este Real Decreto establece las disposiciones mínimas aplicables a las actividades en las que los trabajadores estén (1) o puedan estar (2) expuestos a agentes biológicos debido a la naturaleza de su actividad laboral.

Habilitar suficientes instalaciones sanitarias dotadas de toallas desechables, desinfectantes, antisépticos para la piel y productos lavaojos.

(1) Al hablar de ACTIVIDADES “… en las que los trabajadores estén expuestos a…”, se está haciendo referencia a aquéllas en las que los trabajadores deben manipular algún agente biológico de forma voluntaria, como por ejemplo: • Laboratorios de investigación que impliquen manipulación de agentes biológicos. • Fabricación de vacunas. • Utilización de levaduras en procesos de fermentación.

Disponer de taquillas separadas para la ropa de trabajo y la ropa de calle. A NIVEL DEL TRABAJADOR Deberá recibir formación e información específicas, relativas a su exposición laboral a los agentes biológicos y a las medidas preventivas implantadas para la reducción del riesgo derivado de la acción de estos agentes. Deberá someterse a los controles periódicos de su salud previstos por la reglamentación aplicable (RD 664/1997), que incluye los siguientes aspectos:

EXPOSICIÓN A AGENTES BIOLÓGICOS

(2) Al hablar de ACTIVIDADES “… en las que los trabajadores puedan estar expuestos a…”, se está haciendo referencia a aquéllas en las que los trabajadores deben manipular materiales que podrían contener algún agente biológico, como puedan ser: • Industrias de la alimentación. • Agricultura y ganadería. • Actividades sanitarias. • Fabricación y manipulación de abonos orgánicos. • Estaciones depuradoras de aguas residuales. • Trabajos de eliminación de residuos.

• La vigilancia sanitaria de los trabajadores deberá realizarse de acuerdo con los principios y prácticas de la medicina laboral. • Se deberán poner a disposición de los trabajadores vacunas eficaces. • Deberá establecerse una lista de los trabajadores expuestos a los agentes clasificados en los grupos de riesgo 3 y 4, que se conservará durante un plazo mínimo de diez años. Deberá utilizar los equipos de protección individual (E.P.I´s) que le facilite su empresa, y mantenerlos en perfecto estado de uso.

Riesgos y Recomendaciones Básicas de Prevención frente a la

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INTRODUCCIÓN Los almacenes de productos químicos son áreas que, en función de las características y de la cantidad de productos almacenados, pueden ocasionar accidentes con graves consecuencias. Por este motivo, la aplicación de normas de prevención de accidentes debe ser un aspecto prioritario en las operaciones que se desarrollen en estos lugares de trabajo, así como en las inmediaciones de los mismos.

RIESGOS GENERALES A nivel general, los riesgos que podemos encontrar en el almacenamiento de productos químicos son: Los relativos a los peligros que caracterizan a los productos químicos almacenados, como son toxicidad, inflamabilidad, corrosividad, ecotoxicidad, etc., y que normalmente se materializan en caso de fuga o derrame del recipiente que los contiene. Riesgo de incendio, explosión, liberación de gases tóxicos, etc., debido a mezclas accidentales de productos químicos incompatibles, o como consecuencia de operaciones de manipulación incorrectas. Por otra parte, es preciso tener presente que en caso de incendio, derrame o fuga, los trabajos de control de la emergencia pueden verse dificultados o agravados por la cercanía de otros productos peligrosos.

MEDIDAS PREVENTIVAS Aplicar la normativa vigente sobre almacenamiento de productos químicos.

Tener presente que, a la hora de diseñar o hacer la distribución de un almacén, los líquidos suelen comportar mayores riesgos que los sólidos puesto que, en caso de derrame o fuga, fluyen y pueden alcanzar más fácilmente a otros recipientes, desagües u otras dependencias.

No almacenar en la misma estantería, sobre todo en sentido vertical, productos incompatibles, y si se almacenan en sentido horizontal, colocar productos o materiales no reactivos entre ellos.

Conocer los riesgos de cada uno de los productos químicos almacenados mediante la consulta de: El etiquetado obligatorio de los recipientes de los productos químicos, incluyendo información sobre los riesgos y medidas de seguridad básicas a adoptar. La ficha de datos de seguridad de los productos químicos que el proveedor de los mismos debe poner a disposición del usuario profesional; en dicha ficha existen apartados que especifican la reactividad, estabilidad y almacenamiento, cómo actuar en caso de contaminación, teléfono de emergencias toxicológicas, etc. Cuando el almacenamiento se lleva a cabo en bidones, utilizar estanterías preferentemente, dedicando a ser posible una estantería a cada tipo de contenido; el espacio entre estanterías debe permanecer libre tanto para facilitar el paso como para permitir las inspecciones. Si se dispone de bidones sobre palés, es recomendable sujetarlos con abrazaderas o retractilados para así garantizar su estabilidad. Almacenar los gases contenidos en botellas y botellones separados del resto de productos en un lugar bien ventilado y separando los inflamables del resto. Arriostrar las botellas mediante una cadena para evitar su caída.

Confeccionar e implantar un procedimiento de trabajo seguro cuando se realicen operaciones que entrañen riesgo: trasvases, mantenimiento, limpieza, etc.

Almacenar los productos que reaccionan con el agua en lugares secos y ventilados, colocando un aviso en lugar visible prohibiendo el uso de agua en caso de incendio. Disponer también en estos casos de agentes extintores adecuados

Utilizar los equipos de protección individual necesarios en función de los productos y operaciones a efectuar.

Separar los productos químicos inflamables del resto y almacenarlos en un lugar libre de focos de ignición y bien ventilado.

+ O

Productos que se pueden almacenar conjuntamente

–

Productos que no deben almacenarse juntos

Productos que únicamente podrán almacenarse juntos si se adoptan ciertas medidas específicas de prevención

Almacenar por separado, según su riesgo específico, los productos de riesgo especial (pirofóricos, inestables a temperatura ambiente, peróxidos orgánicos, etc.). Separar los ácidos, bases, oxidantes y reductores fuertes. Etiquetar todo recipiente no original informando de los riesgos del producto. Utilizar siempre que sea posible, equipos automáticos o mecánicos para realizar trasvases. Disponer de cubetos de retención, drenajes, sustancias absorbentes u otros dispositivos que ayuden a controlar un posible derrame.

Comunicar cualquier incidencia que pueda afectar a las condiciones de seguridad del almacenamiento.

RECUERDE

Disponer y conocer el plan de actuación en caso de emergencia química (incendio, fuga o derrame).

 Conozca los riesgos de cada uno de los

Conocer la ubicación de las duchas de emergencia y/o lavaojos, mantenerlos accesibles y en buenas condiciones.

productos químicos almacenados mediante la consulta del etiquetado obligatorio de los recipientes y de la ficha de datos de seguridad.

ACTUACIÓN EN CASO DE EMERGENCIA

A L M AC EN AM I E NTO D E P RO D U C TO S QUÍMICOS

 Separe los productos químicos inflamables

El personal que interviene en caso de emergencia debe tener formación específica, de tal forma que si se ocasiona una situación de emergencia ha de comunicarse y no intervenir, salvo si está capacitado. En todo caso, antes de intervenir, deben estudiarse los recursos técnicos necesarios para hacer frente a la emergencia (extintores, equipos de protección individual, absorbentes, etc.).

del resto y almacénelos en un lugar libre de focos de ignición y bien ventilado.

 Coloque los productos o materiales de tal forma que no resulten reactivos entre ellos.

 Etiquete todo recipiente no original informando de los riesgos del producto.

 Utilice siempre que sea posible, equipos

NORMATIVA APLICABLE Real Decreto 379/2001,d e 6 de Abril, por el que se aprueba el Reglamento de Almacenamiento de Productos Químicos (RAPQ) y sus instrucciones técnicas complementarias: MIE-APQ-001.Líquidos Inflamables y combustibles. MIE-APQ-002. Óxido de etileno. MIE-APQ-003. Cloro.

automáticos o mecánicos para realizar trasvases.

 Verifique la disponibilidad en el lugar de almacenamiento de cubetos de retención, drenajes, sustancias absorbentes u otros dispositivos que ayuden a controlar posibles derrames.

 Utilice los equipos de protección individual

MIE-APQ-004. Amoniaco anhídro. MIE-APQ-005. Botellas y botellones de comprimidos, licuados y disueltos a presión.

Recomendaciones Básicas de Seguridad en el

gases

MIE-APQ-006. Líquidos Corrosivos. MIE-APQ-007. Líquidos Tóxicos. MIE-APQ-008 Fertilizantes a base de nitrato amónico con alto contenido en nitrógeno.

necesarios en función de los productos y operaciones a efectuar.

 Conozca la ubicación de las duchas de emergencia y/o lavaojos, manteniéndolos accesibles y en buenas condiciones.

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ASPECTOS GENERALES Conforme a lo establecido en el artículo 24 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales de “Coordinación de actividades empresariales”, y su desarrollo reglamentario por el R.D. 171/2004, se establecen en este documento las instrucciones básicas de Seguridad y Salud Laboral a seguir por los trabajadores y las empresas contratadas que coincidan en un mismo centro de trabajo para cooperar en la aplicación de la normativa sobre Prevención de Riesgos Laborales.

ACTIVIDAD PREVENTIVA DESARROLLAR

BÁSICA

A

EN TODOS LOS CASOS

• Reuniones periódicas de coordinación entre empresas. • Medidas, procedimientos o protocolos preventivos conjuntos frente a condiciones peligrosas comunes. • Recursos preventivos de las empresas. • Encargados de Coordinación. La iniciativa en la determinación de los medios de coordinación corresponderá al Empresario Titular si tiene trabajadores en el centro o, en su defecto, al Empresario Principal. Cada empresa informará a sus trabajadores sobre los medios de coordinación establecidos y, en su caso, de cómo identificar a los trabajadores que asuman actividades de coordinación.

De existir un Encargado de Coordinación, las empresas colaborarán en el desarrollo de sus funciones. DETERMINACIÓN DE LOS MEDIOS NECESARIOS Antes del inicio de los trabajos se establecerán los medios de coordinación necesarios, como por ejemplo: • Los sistemas de información, comunicación e impartición de instrucciones.

Antes del inicio de la actividad, solicitará a contratistas y subcontratistas la evaluación de riesgos y la planificación de la actividad contratada, junto con los certificados de formación e información de los trabajadores que vayan a prestar sus servicios en el centro de trabajo. Asimismo, es recomendable solicitar certificados de vigilancia de la salud y de conformidad de los equipos de trabajo utilizados (marcado “CE” o de adecuación al RD 1215/1997).

Vigilará el cumplimiento de las normas de Prevención por contratistas y subcontratistas.

Cada empresa informará a las otras empresas sobre los riesgos de su actividad o los que se puedan generar por la actividad conjunta y que puedan afectar a los trabajadores que compartan con ellos el centro de trabajo.

Las empresas comunicarán las situaciones de emergencia que pudieran afectar a las otras empresas presentes en el centro de trabajo.

RECOPILACIÓN DE ACREDITACIONES

VIGILANCIA

Las empresas cooperarán con el resto de empresas en la aplicación de la normativa.

Se informará al resto de las empresas de los accidentes acaecidos o motivados por las actividades de terceros.

ACTIVIDADES PREVENTIVAS A DESARROLLAR POR EL EMPRESARIO PRINCIPAL

Comprobará que entre contratistas y subcontratistas que concurran en su centro de trabajo se han establecido los medios de coordinación necesarios. ESTABLECIMIENTO DE PAUTAS INTEGRACIÓN DE LA ACTIVIDAD CONSULTA Y PARTICIPACIÓN Cada empresa informará a los Delegados de Prevención o, en su defecto, a los representantes de los trabajadores, cuando se concierte un contrato de obra o servicio. En su caso se podrá acordar la realización de reuniones conjuntas de los Comités de Seguridad y Salud de las empresas concurrentes, de los Delegados de Prevención y, en su defecto, de los empresarios que carezcan de dichos Comités, con objeto de analizar y valorar la eficacia los medios de coordinación establecidos o sobre su actualización.

PARA

LA

Determinará las pautas de actuación específica en la materia, como puedan ser: • Condiciones y comunicaciones previas para el inicio de la actuación. • Medios de coordinación establecidos. • Situaciones anómalas y de emergencia. • Actividades para la vigilancia de las normas de Prevención. • Responsabilidades y funciones. • Control activo y reactivo. • Registros.

ENCARGADO DE COORDINACIÓN Cada vez que se efectúe un contrato de prestación de obra o servicio, se verificará la posibilidad de que se requiera la designación de Encargados de Coordinación, con arreglo a lo establecido en el artículo 13 del R.D. 171/2004. DESIGNACIÓN La persona o personas encargadas de la Coordinación, serán designadas por el Empresario Titular del centro de trabajo si cuenta con trabajadores que desarrollen actividades en dicho centro o, en su defecto, por el Empresario Principal.

FACULTADES Conocer toda la información relativa a los procesos de coordinación y cualquier otra información de carácter preventivo, necesaria para ejercer sus funciones. Acceder a cualquier zona del centro de trabajo.

COORDINACIÓN DE AC TIVI DADES EMPRESARIALES

Impartir a las empresas concurrentes las instrucciones relativas a sus funciones.

Los encargados de la Coordinación deberán contar al menos con formación preventiva de nivel intermedio y podrán ser: • Personal perteneciente a la “modalidad preventiva” del empresario titular o de cualquiera de las empresas concurrentes. • Trabajadores de la empresa titular o concurrentes, con autoridad reconocida y experiencia en las actividades a coordinar. • Mandos de la empresa titular con capacidad técnica en los procesos desarrollados y en las actividades de coordinación a efectuar. • Personal de empresas dedicadas a la coordinación que cuenten con los conocimientos y la cualificación necesaria. • Recursos preventivos de las empresas, siempre que la coordinación a efectuar sea compatible con sus funciones como recursos preventivos.

Proponer medidas preventivas a las empresas concurrentes. Estar presentes en el centro de trabajo el tiempo suficiente para el desarrollo de sus funciones.

FUNCIONES

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Supervisar el cumplimiento de los “objetivos” de la coordinación. Coordinar las reuniones. Las que expresamente le encomiende el Empresario Titular o, en su defecto, el Empresario Principal.

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RIESGOS GENERALES Los cuchillos son herramientas de mano que sirven para cortar, existiendo diversos tipos y medidas en función del material y del tipo de corte a realizar. Los principales factores de riesgo asociados a los cuchillos, son los siguientes: Utilizar cuchillos con la hoja mellada y/o el mango deteriorado. Cortar en dirección hacia el cuerpo y/o colocar la mano en situación desprotegida.

RESPECTO AL MANEJO Usar el cuchillo adecuado en función del tipo de corte a realizar. Asegurarse de que se dispone de espacio suficiente para trabajar y de utilizar mesas de trabajo lisas y sin astillas. Asir correctamente los cuchillos durante el corte, así como la pieza con la que se esté trabajando.

Emplear el cuchillo exclusivamente en aquellas tareas para las que fue diseñado; no utilizar los cuchillos como abrelatas, destornilladores o para picar hielo. Mantener distancias apropiadas cuando otros trabajadores utilicen cuchillos al mismo tiempo. No dejar abandonados los cuchillos en lugares donde puedan caerse o provocar cortes. Guardar los cuchillos protegidos y colocarlos en lugares adecuados (portacuchillos) cuando no se utilicen.

No utilizar funda protectora. Emplear los cuchillos como destornillador o palanca.

MEDIDAS PREVENTIVAS RESPECTO A LA HERRAMIENTA Para escoger el utensilio de corte tener en cuenta el material a cortar y las características del corte: para cortes bastos, hojas gruesas; para cortes finos, hojas delgadas de buen filo. Las herramientas de corte han de cumplir con las siguientes características: • Las hojas no deben tener defectos y estar bien afiladas. Siempre que sea posible, sus puntas serán redondeadas. • Los mangos deben estar en perfectas condiciones; no se deben emplear cuchillos que los tengan astillados, rajados, etc. Asimismo, se deben desechar aquellos que presenten deficiencias en la unión entre el mango y la hoja. • Los cuchillos irán provistos de guardas (molduras en los mangos) de forma que eviten que la mano pueda deslizarse hasta la hoja de corte.

Utilizar el cuchillo de forma que el recorrido del corte se realice en dirección contraria al cuerpo, evitando dar tirones o sacudidas. Siempre que sea posible, utilizar bastidores, soportes o plantillas específicas con objeto de no tener que estar de pie demasiado cerca de la pieza a trabajar.

No dejar los cuchillos debajo de papel de desecho, trapos, etc., o entre otras herramientas en cajones o cajas de trabajo.

Extremar las precauciones en las operaciones de deshuesado debido al riesgo de clavarse el cuchillo en el abdomen puesto que la mayor parte de la faena se hace con cuchillos de hoja muy fina y orientando la punta del cuchillo hacia sí mismo. Extremar las precauciones al cortar objetos en pedazos cada vez más pequeños. Utilizar sólo la fuerza manual para cortar, descartando utilizar otros medios para obtener fuerza suplementaria.

No transportar los cuchillos desnudos en los bolsillos de la ropa de trabajo sino en estuches o fundas.

Utilizar portacuchillos de material duro para el transporte, siendo recomendable el aluminio por su fácil limpieza. El portacuchillos debería ser abatible para facilitar su limpieza y tener un tornillo dotado con palomilla de apriete para ajustar el cierre al tamaño de los cuchillos guardados. Los cuchillos no deben limpiarse con el delantal u otra prenda, sino con una toalla o trapo, manteniendo el filo de corte girado hacia afuera de la mano que lo limpia.

PROTECCIONES PERSONALES Para evitar o minimizar las lesiones producidas por los accidentes provocados por herramientas de corte y en concreto con cuchillos se han de utilizar guantes de malla metálica homologados, delantales metálicos de malla o de cuero, defensas de la muñeca y del antebrazo (operaciones de despiece).

RECUERDE

Riesgos y Recomendaciones Básicas de Seguridad en el Manejo de

 Para escoger el cuchillo adecuado, tenga

CUCHILLOS

en cuenta las características del corte a realizar y de la pieza a cortar.

 Emplee el cuchillo exclusivamente en aquellas tareas para las que fue diseñado; no utilice los cuchillos como abrelatas, destornilladores o para picar hielo.

 Sujete correctamente los cuchillos durante el corte, así como la pieza a cortar.

 Utilice el cuchillo de forma que el recorrido

de corte se realice en dirección contraria al cuerpo, evitando dar tirones o sacudidas.

 Extreme las precauciones al cortar objetos en pedazos cada vez más pequeños.

 Mantenga distancias apropiadas cuando

otros trabajadores utilicen cuchillos al mismo tiempo.

 Guarde los cuchillos en lugares seguros donde no puedan caerse o provocar cortes; utilice portacuchillos.

 Mantenga en buen estado tanto las hojas como los mangos.

 Haga uso de los equipos de protección individual.

Puede ser necesario el empleo de gafas protectoras en las actividades de deshuesado, preparación y corte con hachas con el fin de evitar la entrada de cuerpos extraños (lascas de huesos, etc.) en los ojos de los trabajadores.

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RIESGOS GENERALES Los riesgos asociados a los disolventes orgánicos tienen su origen en la emisión de vapores durante el procesamiento, trasvase, manipulación y/o almacenamiento de estas sustancias, debido fundamentalmente a la elevada volatilidad de estas sustancias. Los riesgos más frecuentes, son: Intoxicación aguda, con síntomas como mareos, dolor de cabeza, falta de concentración. Intoxicación crónica, que pueda conllevar problemas respiratorios, hepáticos, renales y, en algunos casos, cáncer.

En ella se indican: • Los símbolos e indicaciones del peligro del producto para el hombre. • Los riesgos en la utilización del plaguicida. (frases R). • Consejos de prudencia para el empleo del plaguicida (frases S). • El antídoto y las recomendaciones al médico para casos de intoxicación. • Los síntomas de intoxicación y primeros auxilios al intoxicado.

Evitar todo contacto con disolventes orgánicos ya que muchas de estas sustancias pueden penetrar en el organismo a través de la piel, ya sea por contacto directo o por contacto con salpicaduras en la ropa. No emplear las manos para realizar las mezclas aunque se tengan guantes puestos.

Seguir en todo momento las instrucciones y recomendaciones referidas en el punto anterior. Evitar comer, beber o fumar en el puesto de trabajo, ya que se facilita la ingestión accidental de estas sustancias.

Daños para la piel como irritación, descamación, sequedad, etc. Incendio y explosión, ya que muchos son inflamables.

MEDIDAS PREVENTIVAS PARA CAPATACES Y ENCARGADOS Asegurar la adecuada formación e información a los trabajadores que manipulan estas sustancias, así como el cumplimiento de las normas de preventivas establecidas al respecto.

Tener siempre a mano la etiqueta para poder efectuar cualquier consulta.

Velar para que sólo se usen estas sustancias en lugares bien ventilados y en instalaciones diseñadas al efecto.

Antes de comenzar los procesos, poner en funcionamiento todos los dispositivos de seguridad existentes en el puesto de trabajo.

Verificar que los envases que contengan disolventes estén correctamente etiquetados, de tal manera que cuando su contenido se trasvase a otros recipientes, éstos tengan también la identificación correspondiente.

Realizar el trabajo de acuerdo a los procedimientos establecidos y tener siempre presentes las buenas prácticas de trabajo.

PARA TRABAJADORES Leer atentamente la etiqueta del producto a utilizar para conocer las instrucciones de empleo y la naturaleza del producto que se maneja.

Realizar las operaciones tales como trasvases o limpiezas de superficies y herramientas, siempre en lugares ventilados Usar los utensilios de manipulación y mezcla únicamente para tales fines (vaso o jarra, cubo o bidón, embudo, paleta, etc.).

Usar siempre ropa y equipamiento adecuados como delantal, guantes, gafas cerradas y calzado de goma, ya que la operación de mezcla supone un alto riesgo debido a la elevada concentración de los productos manejados. Si se derraman sustancias sobre la ropa, sustituirla inmediatamente por otra limpia y lavarla cuanto antes. Cuando se produzcan vertidos accidentales, recoger y limpiar éstos de forma inmediata ya que estas sustancias tienden a evaporarse y pasar a la atmósfera.

Almacenar este tipo de sustancias en lugares ventilados, teniendo en cuenta que cuando en el lugar de trabajo exista un fuerte olor a disolvente, ello puede representar un indicio de acumulación de vapores y por tanto de falta de ventilación en el recinto. Recoger y desechar todos los residuos, incluidos los materiales generados al recoger y limpiar un vertido, utilizando para ello un recipiente adecuado que se pueda cerrar correctamente para evitar que se desprendan vapores a la atmósfera. Indicar en los reconocimientos médicos periódicos que se realizan trabajos con disolventes orgánicos de cara a la prescripción de todas aquellas pruebas específicas que se considere oportuno. Dar prioridad al aseo personal, consistente fundamentalmente en el lavado de manos frecuente, sobre todo antes de comer y al terminar la jornada, así como ante cualquier salpicadura en el momento que se produzca.

ACTUACIÓN EN CASO DE INTOXICACIÓN Alejar al operario intoxicado del foco de evaporación.

EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (EPIs) En función de los riesgos presentes se deberán usar uno o varios de los siguientes EPI: • • • •

Mascarilla de protección respiratoria. Gafas de protección. Guantes de protección. Ropa de protección.

Recomendaciones Básicas de Seguridad y Salud para la

MANIPULACIÓN DE D I S O LV E N T E S ORGÁNICOS

Los EPI dispondrán de marcado CE y serán los adecuados para los riesgos frente a los que se utilicen, debiendo consultarse los manuales que se entreguen con estos equipos; ante cualquier duda, se deberá preguntar al responsable jerárquico correspondiente. En caso de utilizar EPIs de protección de las vías respiratorias, éstos por lo general irán identificados como de tipo A y serán de color marrón. Dado que algunos disolventes pueden requerir filtros específicos, se deberán consultar las instrucciones de la ficha de seguridad del disolvente y las especificaciones del EPI para ver si es válido. Cuando se utilicen EPI de protección respiratoria, es importante saber cuándo es necesario cambiar el filtro, dado que el mismo se satura y debe sustituirse.

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Acudir al centro médico más cercano con información del producto, preferentemente la ficha de seguridad o la etiqueta.

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MEDIDAS PREVENTIVAS Las medidas preventivas recogidas en este tríptico están indicadas para garantizar una protección correcta tanto del personal que pueda estar trabajando en todas las áreas de un hospital donde existan RX, como de los usuarios y visitantes de dicho centro.

Todo el personal profesional expuesto no deberá permanecer dentro de las salas de RX en el momento de realizar el disparo, salvo cuando se realicen pruebas dinámicas o cuando el paciente precise ayuda (niños, pacientes de edad avanzada,...), que deberá protegerse utilizando los equipos de protección individual adecuados: • • • •

Guantes plomados. Protección gonodal. Protección tiroidea. Delantal emplomado.

En el caso de trabajadoras embarazas, la dosis equivalente al feto habrá de ser tan baja como sea posible, de forma que resulte improbable que dicha dosis exceda de 1 mSv, al menos desde la comunicación de su estado hasta el final del embarazo. Las mujeres en período de lactancia no deberán realizar trabajos que supongan un riesgo significativo de contaminación radiactiva, teniendo que garantizarse por tanto una vigilancia adecuada de la posible contaminación radiactiva de su organismo. PARA LOS USUARIOS DEL SERVICIO En las salas de RX sólo deberá permanecer el paciente, salvo en aquellos casos en los que el paciente pueda requerir ayuda, como puedan ser niños o pacientes de edad avanzada, que podrá entrar un acompañante debidamente protegido.

PARA EL PERSONAL INTERNO Todo el personal que pueda trabajar en las áreas de RX y quirófanos, deberá llevar de forma visible el dosímetro facilitado por la dirección del centro.

Todos los usuarios de dosímetros deberán someterse anualmente a una revisión médica específica. Todo el personal que utilice equipos de RX deberá estar debidamente cualificado en las técnicas de aplicación y utilización del equipamiento y en las normas de protección radiológicas.

Las mujeres en edad fértil o embarazadas que vayan a ser sometidas a una prueba de RX, deberán ser informadas de una manera clara sobre la contraindicación de exploraciones radiológicas en estos casos.

En radiología intervencionista, el personal profesionalmente expuesto deberá llevar todas aquellas protecciones individuales que le permitan realizar su labor de forma segura, así como el dosímetro colocado detrás del delantal emplomado. Cuando se practiquen exploraciones con escopia, el personal deberá protegerse adecuadamente utilizando los EPIs citados anteriormente.

Asimismo, se deberá colocar carteles indicativos en los lugares visibles con objeto de advertir a las mujeres que puedan estar embarazadas sobre la conveniencia de informar al médico a cerca de dicha condición, antes someterse a pruebas con RX. En las salas dedicadas a exploraciones complejas convencionales (con escopia e imágenes varias por exploración), se utilizará la escopia al mínimo, se centrará el RX al paciente de forma manual y la sala de RX deberá estar permanentemente cerrada. Se facilitarán al paciente todas aquellas protecciones individuales posibles para impedir al máximo irradiaciones innecesarias.

INFORMACIÓN GENERAL CLASIFICACIÓN DE TRABAJADORES EXPUESTOS Categoría A → Trabajadores que por las condiciones en las que realizan su trabajo, puedan recibir una dosis efectiva superior a 6 mSv por año oficial o una dosis equivalente superior a 3/10 de los límites de dosis equivalente para el cristalino, la piel y las extremidades.

Zona vigilada → No siendo zona controlada, existe la posibilidad de recibir dosis efectivas superiores a 1 mSv por año oficial o una dosis equivalente superior a 1/10 de los límites de dosis equivalentes para el cristalino, la piel y las extremidades.

Recomendaciones Básicas de Seguridad y Salud ante la

EXPOSICIÓN A RADIACIONES IONIZANTES POR EL USO DE EQUIPOS DE RX

Categoría B → Trabajadores que por las condiciones en las que realizan su trabajo, es muy improbable que reciban dosis superiores a 6 mSv por año oficial o a 3/10 de los límites de dosis equivalente para el cristalino, la piel y las extremidades. CLASIFICACIÓN Y DELIMITACIÓN DE ZONAS Zona controlada → Existe la posibilidad de recibir dosis efectivas superiores a 6 mSv por año oficial o una dosis equivalente superior a 3/10 de los límites de dosis equivalentes para el cristalino, la piel y las extremidades, o es necesario seguir procedimientos de trabajo con objeto de restringir la exposición a la radiación ionizante, evitar la dispersión de contaminación radiactiva o prevenir o limitar la probabilidad y magnitud de accidentes radiológicos y sus consecuencias.

NORMATIVA APLICABLE La normativa aplicable referente a la protección sanitaria contra las radiaciones ionizantes viene reflejada en el RD 783/2001, por el que se aprueba el Reglamento sobre Protección Sanitaria contra Radiaciones Ionizantes.

Se distinguen los siguientes tipos: • Zonas de permanencia limitada → Existe el riesgo de recibir una dosis superior a los límites de dosis fijados. • Zonas de permanencia reglamentada → Existe el riesgo de recibir en cortos períodos de tiempo una dosis superior a los límites de dosis establecidos y que requieren prescripciones especiales desde el punto de vista de la optimización. • Zonas de acceso prohibido → Existe el riesgo de recibir, en una exposición única, dosis superiores a los límites marcados.

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PRINCIPALES RIESGOS RIESGOS Sobreesfuerzos Golpes Atropellos

Caídas al mismo y distinto nivel

CAUSAS • Transporte de escaleras • Caída de materiales • Trabajos en la vía pública o en zonas de circulación de vehículos • Realización de trabajos suelos resbaladizos • Utilización de escaleras sin apoyos estables • Ascenso y descenso por escaleras portando cargas • Empleo de escaleras sin protección contra golpes en zonas de circulación • Escaleras no adecuadas y/o en mal estado

En el caso de escaleras de madera, los largueros han de ser de una sola pieza y los peldaños estar bien ensamblados y no solamente clavados. Las escaleras de tijera o dobles deben estar provistas de cadenas o cables que impidan una abertura demasiado amplia al ser utilizadas, así como de topes en el extremo superior.

No utilizar nunca escaleras reparadas con clavos, puntas, alambres o que tengan peldaños defectuosos.

No emplear escaleras de mano de más de 5 m. de longitud.

En caso de utilizar escaleras sobre plataformas de vehículos, éstos deben permanecer calzados. En escaleras simples ajustar la inclinación de forma que el ángulo formado con el piso sea aproximadamente de 75°. En el caso de escaleras de “tijera”, no superar nunca los 30° de ángulo de abertura y asegurar adecuadamente el limitador o bloqueo de la misma.

Dado que las escaleras no están diseñadas como lugar de trabajo sino como medio de acceso, cuando se utilicen para trabajar sobre ellas se tomar siempre las precauciones propias de trabajos en altura.

Para realizar trabajos eléctricos utilizar escaleras de madera u otras especiales para dichas tareas.

En las escaleras de tijera, revisar el estado del sistema de control de apertura de la misma y en escaleras extensibles comprobar que el sistema de inmovilización esté en buenas condiciones.

Asegurarse de que la base queda sólidamente asentada sobre una superficie plana, horizontal y estable. En los desniveles se deberán usar elementos reguladores.

GENERALES

Descartar el empleo de aquellas escaleras de mano que no ofrezcan garantías de solidez, estabilidad y seguridad y, en su caso, de aislamiento o combustión.

Antes de colocar una escalera, comprobar visualmente el estado de la misma (ensamblaje de los peldaños, fisuras, estado de los apoyos, etc.).

Verificar que el área alrededor de la base de la escalera esté perfectamente limpia de materiales y sustancias resbaladizas.

MEDIDAS PREVENTIVAS

No utilizar las escaleras como contravientos, largueros, puntales o cualquier otro fin que no sea aquel para el que han sido diseñadas.

COLOCACIÓN

NO

SI

Revisar periódicamente el estado de las escaleras portátiles. No pintar las escaleras de madera; en caso necesario, se utilizar un barniz transparente. Durante su transporte llevar las escaleras plegadas o con los tramos extensibles recogidos y con la parte delantera orientada hacia abajo. Cuando no se utilicen, guardar las escaleras sujetas a soportes fijos y protegidas del sol y la lluvia y nunca tumbadas en el suelo.

Para el acceso a lugares elevados la parte superior de los largueros de la escalera deberán sobresalir al menos 1 metro por encima del punto de apoyo.

Si es necesario, sujetar la parte superior al paramento sobre el que se apoya y cuando éste no permita un apoyo estable, sujetar mediante el uso de abrazaderas u otros dispositivos equivalentes.

Mantener el cuerpo dentro del frontal de la escalera, no asomándolo nunca sobre los laterales de la misma; si es necesario, desplazar la escalera cuantas veces sea necesario y nunca estando subido a ella.

Cuando no quede garantizada la fijación de la escalera, tanto en su parte superior como en su base, solicitar la ayuda de un segundo trabajador para que sostenga la misma durante su uso.

Riesgos y Recomendaciones Básicas de Seguridad en el

EMPLEO DE ESCALERAS P O R TÁT I L E S

Si se utilizan escaleras en zonas de tránsito, señalizar la zona de riesgo o situar a una persona que advierta de de la realización de los trabajos. No colocar nunca las escaleras en el recorrido de puertas, a menos que éstas se puedan bloquear y se señalicen adecuadamente. UTILIZACIÓN Cuando se efectúen trabajos en una escalera de mano y en alturas superiores a los 3,5 metros, medidos desde el punto de operación al suelo, utilizar siempre un cinturón de seguridad sujeto a un punto fijo distinto de la escalera.

No transportar ni manipular cargas por escaleras cuando por su peso o dimensiones pueda quedar comprometida la estabilidad del trabajador.

No utilizar nunca la escalera dos o más personas al mismo tiempo; esperar siempre a que el otro trabajador haya terminado de ascender, descender o realizar la tarea de que se trate. Realizar el acceso y descenso de la escalera siempre de frente a la misma.

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UTILIZACIÓN Mantener las botellas alejadas de otros posibles focos de ignición en operaciones de soldadura, desbarbado, etc. Proteger las botellas contra cualquier tipo de proyección incandescente.

Evitar el arrastre, deslizamiento o rodadura de las botellas en posición horizontal; es más seguro moverlas, incluso para cortas distancias, empleando carretillas adecuadas que impidan su caída o vuelco durante el transporte. Si no se dispone de dichas carretillas o medios adecuados de transporte, el traslado debe efectuarse rodando las botellas en posición vertical sobre su base o peana.

Mantener en lugar visible del almacén las instrucciones de seguridad de cada gas depositado. Mantener la temperatura de las áreas de almacenamiento por debajo de 50° centígrados. Almacenar las botellas en posición vertical, debidamente protegidas y sujetas mediante cualquier dispositivo de seguridad que evite su caída, salvo cuando estén contenidas en algún tipo de bloque, contenedor, batería o estructuras adecuada.

Evitar cualquier tipo de agresión mecánica que pueda dañar las botellas, así como que choquen entre sí o contra superficies duras. No manejar las botellas con las manos o los guantes grasientos. Utilizar las botellas y sus caperuzas o protectores sólo para los fines a que han sido diseñados.

Almacenar de forma separada las botellas llenas y vacías.

TRANSPORTE No asir las botellas con caperuza no fija por medio de la misma. Mantener la válvula cerrada y la caperuza debidamente fijada durante todo el desplazamiento de las botellas, incluso si están vacías. Si para el transporte se utiliza una cesta, plataforma o cualquier otro sistema, emplear siempre un mecanismo que sujete debidamente las botellas; en caso de los carros, dotarlos de dispositivos que impidan el vuelco o caída de la botella durante el transporte (rodeándola de una cadena).

Para la carga y descarga de botellas no emplear sistemas de elevación de tipo magnético o el uso de cuerdas, cadenas o eslingas, si no están dotadas de elementos para permitir su izado con tales medios.

ALMACENAMIENTO Indicar en las zonas de almacenamiento de botellas los tipos de gases almacenados, de acuerdo con la clasificación que establece la ITCMIE-AP-7 del Reglamento de Aparatos a Presión, así como la prohibición de fumar o usar llamas abiertas en las áreas de almacenamiento.

Almacenar por separado las botellas de gas comburente (oxígeno) y gas combustible (ej. acetileno) dejando una distancia mínima de 6 metros siempre que no haya un muro de separación. Mantener las botellas almacenadas, incluso las vacías, siempre con las válvulas cerradas y provistas de su caperuza o protector, en caso de ser preceptivo su uso, y si no, disponer las botellas de tal forma que las válvulas queden al abrigo de posibles golpes o impactos. No almacenar botellas que presenten cualquier tipo de fuga; en este caso, seguir las instrucciones de seguridad y avisar inmediatamente al suministrador. En caso de fuga o deterioro, seguir los siguientes pasos:

RECUERDE  Evite cualquier tipo de agresión mecánica

que pueda dañar las botellas, así como que choquen entre sí o contra superficies duras.

Recomendaciones Básicas de Seguridad en el

MANEJO DE BOTELLAS DE GASES A PRESIÓN

 En operaciones de soldadura, desbarbado, etc., mantenga las botellas alejadas de otros posibles focos de ignición y de proyecciones incandescentes

 No maneje las botellas con las manos o los guantes grasientos.  Mantenga la válvula cerrada y la caperuza debidamente fijada durante todo el desplazamiento de las botellas, incluso si están vacías.

 Evite el arrastre, deslizamiento o rodadura

de las botellas en posición horizontal. Para moverlas emplee distancias carretillas adecuadas que impidan su caída o vuelco, incluso para cortas distancias.

 Si no se dispone de medios adecuados de transporte, realice el traslado rodando las botellas en posición vertical sobre su base o peana.

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¿QUÉ ES LA LUZ?

EL SENTIDO DE LA VISIÓN

EL CONFORT VISUAL

Toda radiación electromagnética emitida o reflejada por cualquier cuerpo, cuyas longitudes de onda estén comprendidas entre 380 nm y 780 nm (nanómetros).

El sentido de la visión se basa en la capacidad del ojo para absorber y transmitir la luz a través del nervio óptico al cerebro; ello permite:

El confort visual es un estado generado por la armonía o equilibrio de una elevada cantidad de variables. Las principales están relacionadas con la naturaleza, estabilidad y cantidad de luz, y todo ello en relación con las exigencias visuales de las tareas y en el contexto de los factores personales.

Adquirir información cuantitativa.

visual

cualitativa

y

Apreciar las características de los objetos. Captar e interpretar movimientos y otros cambios físicos en el ambiente que nos rodea. Identificar señales.

Los deslumbramientos son casos límite de desequilibrio luminotécnico. Se producen cuando la cantidad de luz procedente de uno o varios objetos que aparecen en el campo visual es muy elevada.

Orientar y crear impresiones espaciales.

EFECTOS DE UNA DEFICIENTE ILUMINACIÓN Cuando se realiza un trabajo en malas condiciones de iluminación puede aparecer una fatiga visual y del sistema nervioso central, resultante del esfuerzo requerido para interpretar señales insuficientemente netas o equívocas y parcialmente una fatiga muscular por mantener una postura incómoda.

Curva media de sensibilidad del ojo humano

¿QUÉ ES LA ILUMINANCIA? La iluminancia o nivel de iluminación se define como el flujo luminoso que incide sobre una superficie. Su unidad de medida es el Lux.

¿QUÉ ES LA LUMINANCIA? Se llama luminancia o brillo fotométrico a la luz procedente de los objetos.

¿QUÉ ES LA ILUMINACIÓN INDUSTRIAL? Es aquel sistema de iluminación cuya principal finalidad es facilitar la visualización de las cosas en unas condiciones aceptables de eficacia, comodidad y seguridad.

Estructura del ojo humano

FACTORES DE LA VISIÓN Acomodación visual: es la capacidad del ojo para enfocar a diferentes distancias. Adaptación visual: proceso de adaptación del ojo a distintos niveles de luminosidad. Es más rápida de niveles de iluminación bajos a altos, que al contrario. Agudeza visual: capacidad de percibir y discriminar visualmente los detalles más pequeños.

La disminución de la eficacia visual puede aumentar el número de errores y accidentes así como la carga visual y la fatiga durante la ejecución de las tareas; también se pueden producir accidentes como consecuencia de una iluminación deficiente en las vías de circulación, escaleras y otros lugares de paso.

CONSEJOS SOBRE ILUMINACIÓN Emplear la luz natural siempre que sea posible. Posee mejores cualidades que la artificial y constituye un elemento de bienestar. El acondicionamiento de la iluminación natural lleva consigo, la colocación correcta de los puestos de trabajo respecto a las ventanas o claraboyas, de manera que los trabajadores no sufran deslumbramiento y la luz solar no se proyecte directamente sobre la superficie de trabajo.

Evitar los deslumbramientos directos por luz solar o fuentes de alta luminancia. Éstas, en ningún caso se colocarán sin protección en el campo visual del trabajador.

NIVELES MÍNIMOS DE ILUMINACIÓN ESTABLECIDOS EN EL R.D. 486/1997

Emplear persianas, estores, cortinas y toldos, destinados a controlar tanto la radiación solar directa como el posible deslumbramiento.

ZONA O PARTE D EL LUGAR DE TRABAJO (*)

Evitar los deslumbramientos indirectos producidos por superficies reflectantes situadas en la zona de operación o sus proximidades. Emplear iluminación artificial cuando no sea posible la natural y complementar el nivel de iluminación insuficiente de la luz diurna. Al utilizar iluminación artificial, se deben elegir lámparas adecuadas teniendo en cuenta: • • • •

Cantidad de luz que emite. Rendimiento y duración. Rendimiento en color (sobre objetos). Color aparente.

No utilizar sistemas o fuentes de luz que perjudiquen la percepción de los contrastes, de la profundidad o de la distancia entre objetos en la zona de trabajo, que produzcan una impresión visual de intermitencia o que puedan dar lugar a efectos estroboscópicos. Realizar un mantenimiento periódico de las luminarias: limpieza de las mismas y sustitución de lámparas fuera de servicio.

Nivel mínimo de iluminación (lux)

Recomendaciones Básicas sobre

ILUMINACIÓN

ZONAS DONDE SE EJECUTAN TAREAS CON: 1º Bajas exigencias visuales 100 2º Exigencias visuales moderadas 200 3º Exigencias visuales altas 500 4º Exigencias visuales muy altas 1000 ÁREAS O LOCALES DE USO OCASIONAL 50 ÁREAS O LOCALES DE USO HABITUAL 100 VÍAS DE CIRCULACIÓN DE USO OCASIONAL 25 VÍAS DE CIRCULACIÓN DE USO HABITUAL 50 (*) El nivel de iluminación de una zona en la que se ejecute una tarea se medirá a la altura donde ésta se realice; en el caso de zonas de uso general a 85 cm. del suelo y en el de las vías de circulación a nivel del suelo.

Estos niveles mínimos deberán duplicarse cuando concurran las siguientes circunstancias: En las áreas o locales de uso general y en las vías de circulación, cuando por sus características, estado u ocupación, existan riesgos apreciables de caídas, choques u otros accidentes. En las zonas donde se efectúen tareas, cuando un error de apreciación visual durante la realización de las mismas pueda suponer un peligro para el trabajador que las ejecuta o para terceros o cuando el contraste de luminancias o de color entre el objeto a visualizar y el fondo sobre el que se encuentra sea muy débil.

NORMATIVA APLICABLE R.D. 486/97 de lugares de trabajo. Guía Técnica del R.D. 486/97. Con la colaboración de:

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MARTILLOS

HERRAMIENTAS MANUALES

DESTORNILLADORES Se transportarán en fundas adecuadas y nunca sueltos en los bolsillos.

Golpes, cortes y pinchazos.

Se inspeccionarán antes de su uso y se desecharán aquellos que tengan el mango defectuoso.

Impactos de partículas.

No se intentarán arreglar los mangos rajados.

La hoja y la cabeza estarán bien sujetas.

Esguinces por sobreesfuerzos o gestos violentos.

Las cabezas estarán bien fijadas a los mangos y sin holgura alguna.

No se girará el vástago con alicates.

RIESGOS GENERALES

Quemaduras por explosiones e incendios (chispas en ambientes explosivos o inflamables). MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES Las herramientas se utilizarán exclusivamente para la función que fueron diseñadas. El tamaño de la herramienta será acorde con la operación a realizar. Las herramientas se mantendrán siempre limpias y sin grasa. Se usará siempre protección ocular cuando exista riesgo de proyección de partículas. Cualquier defecto o anomalía será comunicada lo antes posible a la persona responsable, informando también al jefe de taller o capataz.

Se usarán exclusivamente para golpear y sólo con la cabeza. No se usarán martillos cuyas cabezas tengan rebabas. Cuando se tenga que dar un martillo a otro trabajador, se hará cogiéndolo por la cabeza; no se lanzará bajo ningún concepto.

CINCELES Y PUNZONES

ALICATES

Los alicates no se utilizarán:

El filo se mantendrá en buen uso y no se afilarán salvo que la casa suministradora indique tal posibilidad. Cuando se hayan de usar sobre objetos pequeños, éstos se sujetarán adecuadamente con otra herramienta. Se evitará su uso como palanca. Las operaciones de cincelado se harán siempre con el filo en la dirección opuesta al trabajador.

LIMAS

Se evitarán los golpes para limpiarlas.

Se transportarán portaherramientas.

fundas

Se evitará sujetar con la mano la pieza a atornillar, así como poner la mano detrás o por debajo de ella.

En ambientes explosivos o inflamables se utilizarán martillos cuya cabeza sea de bronce, madera o poliéster.

Se comprobará el estado de las cabezas, desechando aquellos que presenten rebabas o fisuras. en

No se apoyará el cuerpo sobre la herramienta.

Tendrán el mango bien sujeto, liso y sin grietas.

Para cortar alambres gruesos se girará la herramienta en un plano perpendicular al alambre y sujetando uno de los extremos del mismo.

guardados

El vástago se mantendrá siempre perpendicular a la superficie del tornillo.

Cuando se golpeen piezas que tengan materiales que puedan salir proyectados, se emplearán gafas contra impactos.

Se emplearán exclusivamente para sujetar, doblar o cortar.

MEDIDAS PREVENTIVAS ESPECÍFICAS

Las caras estarán siempre bien amoladas.

• en lugar de las llaves, ya que sus mordazas son flexibles y frecuentemente resbalan; • para cortar materiales más duros que las quijadas; • como martillo. Se evitará colocar los dedos entre los mangos. Deberá engrasarse periódicamente el pasador de la articulación.

Las piezas pequeñas se fijarán antes de limarlas. Nunca se sujetará la lima por el extremo libre. LLAVES Se utilizarán únicamente para las operaciones que fueron diseñadas y nunca para martillear, remachar o hacer palanca. La llave se utilizará de forma que esté completamente abrazada y asentada sobre la tuerca y formando ángulo recto con el eje del tornillo que aprieta. Antes de girar la llave se comprobará que los nudillos no se golpean contra algún objeto. No se empujará la llave, sino que se tirará de ella. Se evitará emplear cuñas, debiendo usarse las llaves adecuadas a cada tuerca. Se evitará el uso de tubos para prolongar el brazo de la llave. Las llaves deterioradas no se repararán, sino que se repondrán. Se evitará su exposición a un calor excesivo.

HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS RIESGOS GENERALES Electrocución. Golpes, cortes y pinchazos. Atrapamientos. Quemaduras por fricción con partes móviles y/o calientes. Impactos de partículas. Quemaduras por explosiones e incendios (chispas en ambientes explosivos o inflamables). NORMAS PREVENTIVAS GENERALES Habrán de observarse en todo momento las instrucciones sobre el manejo seguro que proporcione el fabricante junto al equipo, manteniéndolas siempre en un lugar accesible. Antes de iniciar las tareas, habrá de tenerse en cuenta los equipos de protección individual a utilizar. Las herramientas se utilizarán exclusivamente para la función que fueron diseñadas. Se comprobará que la herramienta esté en buen estado y que sus consumibles (brocas, discos, etc.) estén perfectamente apretados y sean los adecuados a la tarea a realizar. El tiempo de funcionamiento de la herramienta deberá ser controlado para evitar un calentamiento excesivo o rotura de los accesorios. Cualquier defecto o anomalía será comunicada lo antes posible a la persona responsable, informando también al jefe de taller o capataz. No se utilizarán herramientas que estén mojadas o húmedas, y tampoco cuando se tengan las manos o los pies mojados.

En zonas clasificadas por riesgo de incendio o explosión y en las proximidades de productos inflamables, deberán consultarse las medidas de protección a aplicar. Se usará siempre protección ocular cuando exista riesgo de proyección de partículas y se advertirá del peligro al resto de trabajadores que puedan resultar afectados.

Riesgos y Recomendaciones Básicas de Seguridad en el

MANEJO DE H E R R A M I E N TA S

Cuando se utilicen herramientas provistas de sistemas de captación de polvo, se seguirán las instrucciones del fabricante. Se evitará usar las herramientas que trabajen por corte o abrasión en las proximidades de trabajadores no protegidos. Las herramientas se mantendrán siempre limpias y sin grasa. El gatillo de accionamiento no se bloqueará para conseguir un funcionamiento permanente de la herramienta. Nunca se utilizará ninguna herramienta eléctrica que no tenga clavija de enchufe. La desconexión de la herramienta eléctrica siempre se hará tirando de la clavija de enchufe y nunca del cable. Antes de cambiar de accesorio se desconectará la herramienta y se comprobará que está parada. Cuando no se vaya a utilizar la herramienta se desconectará para evitar la puesta en marcha involuntaria. Deberá utilizarse ropa ceñida al cuerpo y, en el caso de tener el pelo largo, llevarlo recogido. No deberán utilizarse pulseras, anillos o elementos que puedan ser arrastrados por la herramienta.

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INTRODUCCIÓN

Tener siempre a mano la etiqueta para poder efectuar cualquier consulta.

En caso de rotura de un envase, separarlo de los demás y ponerlo en un recipiente seguro.

Los productos fitosanitarios pueden penetrar en el organismo a través de las siguientes vías:

Limitar el empleo de este tipo de productos al personal autorizado y con la formación requerida según la normativa autonómica.

Cargar y descargar los envases de plaguicidas con cuidado, no colocando encima objetos pesados que puedan aplastarlos ni apilándolos a mucha altura.

Dérmica → A través de la piel debido a derrames, salpicaduras, ropa contaminada, heridas y otras lesiones. Respiratoria → A través del sistema respiratorio, debido a la presencia de partículas en suspensión en el aire que se respira (aerosoles, gases, polvo…). Digestiva → A través del sistema digestivo, por la ingestión accidental o por contacto de las manos contaminadas con la boca al comer, beber o fumar. El riesgo de intoxicación dependerá de: La toxicidad del principio activo. El tiempo de exposición al contacto. Las condiciones de manipulación. Las condiciones ambientales. La forma de aplicación.

Realizar un reconocimiento médico a los aplicadores de productos fitosanitarios. EN EL ALMACENAMIENTO Y EL TRANSPORTE Señalizar los accesos de los almacenes indicando la naturaleza de las sustancias almacenadas y colocando el símbolo de “PELIGRO”. Mantener siempre cerrados los accesos para que sólo pueda entrar el personal autorizado. Guardar los productos en lugares bien ventilados y sin humedades, con ventanas o huecos al exterior y nunca próximos a viviendas. Situar el almacén en cotas tales que no se pueda ver afectado por inundaciones.

EN LA MANIPULACIÓN Y LA MEZCLA No levantar polvo al manipular productos sólidos. Usar los utensilios de manipulación y mezcla únicamente para tales fines (vaso o jarra, cubo o bidón, embudo, paleta, etc.). No emplear las manos para realizar las mezclas aunque se tengan guantes puestos. Usar siempre ropa y equipamiento adecuados como delantal, guantes, gafas cerradas y calzado de goma, ya que la operación de mezcla supone un alto riesgo debido a la elevada concentración de los productos manejados.

Colocar los productos fitosanitarios sobre palés o estanterías para evitar humedades del suelo.

MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES Leer atentamente la etiqueta del producto a utilizar para conocer las instrucciones de empleo y la naturaleza del producto que se maneja.

Si se derraman sustancias sobre la ropa, sustituirla inmediatamente por otra limpia y lavarla cuanto antes.

En ella se indican: • • • • •

Los símbolos e indicaciones del peligro del producto para el hombre. Los riesgos en la utilización del plaguicida. Consejos de prudencia para el empleo del plaguicida. El antídoto y las recomendaciones al médico para casos de intoxicación. Los síntomas de intoxicación y primeros auxilios al intoxicado.

Seguir en todo momento las instrucciones de seguridad que indiquen la etiqueta y la ficha de datos de seguridad del producto.

Guardar los herbicidas separados del resto de productos fitosanitarios. Garantizar un adecuado estado de conservación de la instalación eléctrica y colocar en la puerta de acceso un aparato extintor contra incendios del tipo Polvo Polivalente (ABC), ya que ciertos productos pueden ser inflamables. Efectuar el transporte de los plaguicidas siempre separados de pasajeros, animales y piensos.

Lavar con agua abundante los utensilios, las herramientas y el equipamiento utilizado. EN LOS TRABAJOS DE APLICACIÓN Garantizar un buen mantenimiento y limpieza de los equipos y la maquinaria. Durante la época de tratamientos, inspeccionar diariamente las conexiones y los accesorios para evitar posibles fugas del producto y reemplazar aquellas piezas que sea necesario.

En zonas urbanas no realizar tratamientos en presencia de viento y en otras zonas en las que no exista riesgo de afección a otras personas, realizarlos siempre a favor del viento.

Lavar la ropa de trabajo después de cada uso y separada del resto de la ropa familiar.

Evitar las altas temperaturas durante la aplicación.

Eliminar los envases vacíos y restos de productos a través de un gestor de residuos autorizado; en ningún caso, reutilizar los envases para otros fines.

Lavar con agua abundante los utensilios, las herramientas y el equipamiento utilizado.

Antes de eliminar los envases metálicos enjuagarlos a fondo y aplastarlos; en el caso de recipientes de plástico, enjuagarlos también a fondo y agujerearlos.

Riesgos y Recomendaciones Básicas de Seguridad y Salud en el

MANEJO DE P ROD U C TOS F I T O S A N I TA R I O S

EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL En caso de aplicaciones en invernaderos, establecer rotaciones entre varios aplicadores y períodos cortos de trabajo. No aplicar productos fitosanitarios en caso de afectación por algún tipo de alteración gástrica, hepática o herida en la piel. No comer, beber o fumar sin haberse lavado las manos con agua y jabón abundantemente.

Emplear siempre ropa de trabajo adecuada, como mono impermeable y delantal de plástico. Usar guantes de goma en todos los procesos, así como botas de tipo impermeable y caña alta. Emplear gafas cerradas para uso en aplicaciones con altas concentraciones, mezclas y cultivos altos. Utilizar mascarillas auto filtrantes desechables en tratamientos pulverulentos y mascarillas de filtros químicos específicos: para tratamientos con aerosoles, nieblas y pulverización. En invernaderos o con altas concentraciones ambientales se recomienda utilizar equipos autónomos o semi autónomos.

No emplear nunca la boca para desatascar una boquilla.

NO Con la colaboración de:

 FREMAP Lavarse la cara y las manos tras la aplicación y ducharse al final de la jornada.

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INTRODUCCIÓN El R.D 487/1997, de 14 de Abril, sobre las disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la manipulación manual de cargas que entrañe riesgos para los trabajadores, en particular dorso-lumbares, se recoge lo siguiente:

Posición de la carga con respecto al cuerpo → El peso teórico recomendado que se puede manejar en función de la posición de la carga con respecto al cuerpo, se indica en la figura siguiente. La posición más favorable es aquella en la que la carga está lo más pegada al cuerpo y ligeramente por debajo de la cintura.

Se evitará la manipulación manual de cargas siempre que se pueda, utilizando medios mecánicos según disponibilidad; cuando esto no sea posible, se evaluará el riesgo y se tomarán medidas para reducirlo (art.3)

Aunque la legislación no establece un peso máximo para la manipulación de cargas, se considera que manejar un peso inferior a 3 kg no entraña riesgo, mientras que si es mayor de 25 kg., sí existe riesgo (ISO 10228).

Distancia de transporte Hasta 10 m. Más de 10 m.

FACTORES DE RIESGO Y RECOMENDACIONES

En general Mayor protección Trabajadores entrenados

Peso máximo 25 Kg. 15 Kg

Factor corrector 1 0,6

40 Kg.

1,6

Población protegida 85% 95% Datos no disponib.

Agarres de la carga → El riesgo en la manipulación de cargas aumenta si la carga no se puede sujetar correctamente. Se considera que existe un buen agarre si la carga tiene asas u otro tipo de fijación que permita una sujeción confortable con toda la mano.

Giros → Siempre que sea posible, se diseñarán las tareas de forma que las cargas se manipulen sin efectuar giros ya que los giros del tronco aumentan las fuerzas compresivas en la zona lumbar. Transporte de la carga → Lo ideal es que el transporte de la carga no implique un traslado de más de 1 m. Los transportes de más de 10 m implican grandes demandas físicas para el trabajador ya que suponen un gasto metabólico alto. Los límites de carga acumulada a lo largo de una jornada laboral de 8 horas, son:

Se proporcionará información y formación sobre el riesgo y las medidas de prevención y protección a los trabajadores y sus representantes (art.4).

Peso de la carga → Cuando el peso manejado está entre 3 y 25 kg. existen probabilidades de lesiones dorso-lumbares.

Desplazamiento vertical → El desplazamiento vertical ideal de una carga es de hasta 25 cm; siendo aceptables los desplazamientos comprendidos entre la “altura del hombro y la altura de media pierna”. No se deberán manejar cargas por encima de los 175 cm. de altura.

Frecuencia de la manipulación → Una frecuencia de manipulación manual de cargas elevada puede provocar fatiga física y una sobrecarga de los músculos que actúan; si se manipulan cargas frecuentemente es recomendable hacer pausas y combinar la manipulación con otras actividades menos pesadas o en las que actúe otro grupo de músculos. Frecuencia manipulación 1 vez cada 5’ 1 vez / min 4 veces/min 9 veces/min 12 veces/min >15 veces/min

Duración manipulación >2 h y >1 h y 2