Tronzado H1~H26 Preparación de productos

H2

Guía para tronzado

H3

Resumen de tronzado

H4~H5

Portaherramientas para tronzado (para tronzado de pequeño diámetro)

H6~H11

KTKF

Portaherramientas con tornillo de fijación lateral

H8

KTKFS (para trabajo en eje secundario)

Portaherramientas con tornillo de fijación lateral

H10

Portaherramientas de Tronzado (para plaquita de 2 aristas)

KGD KGD-S

Portaherramientas Integrado

H14

Portaherramientas Independiente

H15

Portaherramientas de Tronzado (para plaquita de 2 aristas) Ranurado / “Plunge & Turn”

KGM (Para torno automático) KGM KGM-T

Información técnica

H16~H20

Portaherramientas Integrado

H18

Portaherramientas Integrado

H19

Portaherramientas Integrado

H19

Portaherramientas de Tronzado (para plaquita de 1 arista) Tronzado

KTKB-SS / KTKB-S KTKTB / KTKTBF KTKH-S

H12~H15

H21~H24

Cuchilla

H22

Bloque de herramienta

H23

Portaherramientas Integrado

H24

H25~H26

Condiciones de corte recomendadas Tabla de Referencia de Portaherramientas Alternativos para Portaherramientas de Tronzado

H25

H26

H1

Preparación de productos ■ Preparación de productos Para tronzado de diámetro pequeño

Portaherramientas (Mango Largo para torno automático)

KTKF

（

H8）

KTKFS

（

H10）

Para trabajo en eje secundario Diá. de tronzado

Diá. de tronzado

ø6~ø12 ø14~ø16

ø5~ø12 ~ø16 Anchura: 0.5~2.0 mm

KGD

Anchura: 1.0~2.0 mm

（

H14） KGD-S

（

H15）

（

H19）

Sujeción con perno KGD

Diá. de tronzado ø12~ø50

Anchura: 2.0~4.0mm

KGM

（

Anchura: 2.0~4.0mm

H18~H19） KGM-T

CERACUT Sujeción con perno 7 “Plunge & Diá. de tronzado Turn” (2 aristas)

ø18~ø60

H

Anchura: 1.5~4.0mm, 3~8mm

Tronzado

KTKH-S

（

Anchura: 2.0~6.0mm

Tipo de Tronzado portaherramientas CERACUT (1 arista)

KTKB-S(S)

H24）

Tipo de cuchilla Diá. de tronzado

Diá. de tronzado

ø32~ø120

ø30~ø79 Anchura: 2.2~5.1mm

Anchura: 1.6~9.6mm

■ Herramientas de tronzado Nombre de serie

Para tronzado de diámetro pequeño

Forma

Ventaja 1) La plaquita se sujeta con un tornillo de fijación lateral 2) Plaquita de 2 aristas 3) El diámetro de tronzado está preparado para dos tamaños, de ø5~ø12 y un máximo de ø16.

Aplicación 1) Para tronzado y ranurado de piezas de trabajo pequeñas 2) Para torno automático, máquina pequeña

1) La plaquita se fija desde el lado superior.

KGD

2) Plaquitas disponibles con 1 o 2 aristas

1) Rompevirutas PM…Para Tronzado

3) Se dispone de portaherramientas de tipos integrado e independiente.

2) Rompevirutas PM…Para Tronzado (Avance Rápido) Para Ranurado

4) Diá. de corte máx.: ø50

1) La plaquita se fija desde el lado superior. 2) Plaquitas disponibles con 1 o 2 aristas

CERACUT 7 “Plunge & Turn”

3) Diá. de corte máx.: ø60

2) Para torno automático, máquina pequeña 3) El rompevirutas TMR proporciona un control de viruta estable incluso a alta velocidad de avance.

1) Sistema de Autosujeción Golpee la plaquita ligeramente con un martillo de plástico para fijarlo en su sitio.

Tronzado CERACUT

1) Para tronzado y ranurado de piezas de trabajo pequeñas

1) Para tronzado y ranurado profundo

2) Plaquita de 1 arista

2) El rompevirutas estándar es de tipo de tronzado general.

3) Tipo de Cuchilla y tipo de Mango Integrado

  Velocidad de avance: más de 0.1 mm/rev

4) Diá. de corte máx.: ø120  El rompevirutas P es para tronzado a baja velocidad de avance    Velocidad de avance: 0.03~0.08 mm/rev

H2

（

H22）

Guía para tronzado ■ Selección de herramienta

Para Tronzado de diá. pequeño

KGD

-

-

-

○

○

○

○

-

2. Use una plaquita de ángulo neutro si no hay límite para la forma acabada.

TKF...S TKF...NB TKFS...S

GDM GDMS

GMM

TKN

3. Use una plaquita con ángulo para reducir el tamaño del saliente que queda.

TKF...DR

GDM-R-6D GDMS-R-6D 㸦ࠉFig.2㸧

4. Use una plaquita con ángulo de avance agudo para que el saliente que quede sea mucho más pequeño al mecanizar piezas pequeñas y finas.

TKF...DR

-

2. Use un portaherramientas más rígido (cuchilla).

○ ○

○ ○

○ ○ ○

○ ○ ○

3. Use un portaherramientas con sujeción posterior si no hay espacio para piezas de sujeción

○

-

-

-

-

-

1. Plaquita Plaquita de 1 arista … Para pieza de trabajo de diá. más grande (máx. ø120) Plaquita de 2 aristas … Para pieza de trabajo de diá. más más pequeño Pieza de trabajo

Plaquita

Se reduce el coste por ángulo

CERACUT / "Plunge & Turn" Tronzado CERACUT

GMM-&

TK&

㸦ࠉFig.2㸧

㸦ࠉFig.1㸧

GMM-& 㸦ࠉFig.2㸧

Portaherramientas

5. Use la plaquita de anchura mínima adecuada para la operación de mecanizado. 1. Use un portaherramientas (cuchilla) adecuado para el diá. de la pieza de trabajo.

-

■ Instalación (TKN / TK&) 1. Golpee la plaquita ligeramente con un martillo de plástico para introducirlo hasta donde no se pueda extraer con la mano.

-

2. Extraiga la plaquita con la llave suministrada.

-

○㸦ࠉFig.3㸧 ○㸦ࠉFig.4㸧

H

1. Coloque la arista de corte 0.1-0.2 mm por encima de la altura del centro. 2. Aplique siempre la cantidad suficiente de refrigerante a la arista de corte. 3. Se recomienda que las revoluciones del eje sean constantes para alargar la duración de la herramienta. 4. Tronzado lo más cerca del mandril que se pueda. 5. Reduzca la velocidad de avance de 1/2 a 1/3 cerca del centro para evitar que se creen virutas.

○㸦ࠉFig.5㸧 ○ ○ ○ ○

○㸦ࠉFig.5㸧 ○㸦ࠉFig.5㸧 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

○㸦ࠉFig.5㸧 ○ ○ ○ ○

Tronzado

■ Precaución

●Si la plaquita y el portaherramientas (cuchilla) se utilizan en exceso, la plaquita se puede romper y portaherramientas (cuchilla) puede resultar dañado. ●No vuelva a realizar trabajo con la plaquita y el portaherramientas (cuchilla) para evitar que se dañen.

○

○

○

○

●Limpie bien el hueco para la plaquita con aire comprimido cuando vaya a sustituirlo. ○: Aplicable㸫: No aplicable

TKR (Derecho)

TKN

TKL (Izquierdo) θ

θ

Saliente más grande

・ La plaquita con ángulo (θ) puede reducir el tamaño de las rebabas en el tronzado. ・Si se usa un ángulo de avance más grande (θ), la resistencia al corte es menor, pero se debe reducir la velocidad de avance.

El extremoback posterior la plaquita no entra en con el portaherramientas. Insert's enddedoes not contact thecontacto toolholder.

Martillo de plástico

Llave

TKR

Fig. 3

TKN

Ángulo agudo

TKR

TKN

Ángulo de avance Fig. 2

Altura de arista de corte

Para piezas de trabajo macizas

Fig. 4

Pieza de trabajo

Para piezas de trabajo huecas (tubo)

Fig. 1

Fig. 5

H3

Resumen de tronzado ■ Diá. pequeño Tronzado ~ø45

Mango Pequeño

KTKH

KGM

KTKF

KTKFS

Diá. de corte: ~ø45 Mango: □10~25

Diá. de corte: ~ø32 Mango: □10~16

Diá. de corte: ~ø16 Mango: □10~16×20

Diá. de corte: ~ø16 Mango: □10~12

Anchura de la arista: 2.2~4.1

Anchura de la arista: 1.5~4.0

Anchura de la arista: 0.5~2.0

Anchura de la arista: 1.0~2.0

Autosujeción

Sujeción superior

Sujeción lateral

Sujeción lateral

H24

H8

H18

H10

H

KTKF KTKFS

2 arista

2 arista

Tronzado

Rompevirutas para tronzado general

Rompevirutas para tronzado a baja velocidad de avance

Rompevirutas para corte afilado

Forma de arista de rompevirutas

Tronzado con baja resistencia Rompevirutas

Tronzado CERACUT Tronzado general Achaflanado + Pulido

Arista afilada

1 arista

2 arista

H21 Tronzado de avance lento

Pulir

Rompevirutas para estabilidad

Rompevirutas para estabilidad

2 arista

Corte afilado (rompevirutas MT)

Corte estable (rompevirutas TK)

Achaflanado + Pulido Achaflanado + Pulido Achaflanado + Pulido Ángulo-R 0.05 Ángulo agudo Ángulo-R 0.2-0.3

TMR

Alta

H16 Arista afilada Ángulo-R 0.2-0.3

Productividad como prioridad (rompevirutas TMR)

Achaflanado + Pulido Ángulo-R 0.2

Avance

Ranurado / "Plunge & Turn"

■ Esquema del rompevirutas GMM

TK MT

Baja

Forma de arista de rompevirutas

Productividad como prioridad

Tronzado afilado

Tronzado CERACUT H24 (Autosujeción)

CERACUT / "Plunge & Turn" H18 (Sujeción superior)

Estabilidad

Para tronzado de diámetro pequeño H8 (Sujeción lateral)

●：Std. Stock

H4

■ Tronzado General ~ø120

H

KGD

KGD-S

KGM-T

Diá. de corte: ~ø50 Mango: □ 16~32

Diá. de corte: ~ø50 Mango: □ 20~32

Diá. de corte: ~ø60 Mango: □ 16~32

Anchura de la arista: 2.0~4.0

Anchura de la arista: 2.0~4.0

Anchura de la arista: 2.0~6.0

Brida superior

Brida superior

Brida superior

H14

Cuchilla + Bloque de herramienta

KTKB

KTKH Diá. de corte: ~ø79 Mango: □ 20~25

Anchura de la arista: 1.6~9.6

Anchura de la arista: 3.1~5.1

Autosujeción

Autosujeción H22

H24

Rompevirutas para tronzado a baja velocidad de avance

2 arista

2 arista Buen control ontrol de virutas rutas

Rompevirutas para corte afilado 1 arista Buen control ontrol rutas de virutas

2 arista

2 arista Alta velocidad de avance

Rompevirutas para estabilidad

1 arista 1 arista Alta velocidad e de avance

Cuchilla + Bloque de herramienta

Tipo separado

Tronzado CERACUT H22

KGD-S

●：Std. Stock

H19

H15

Mango integrado

Diá. de corte: ~ø120 Mango: □ 16~32

Rompevirutas para tronzado general

Mango integrado Tronzado

Tipo separado

Mango integrado

H15

Rompevirutas para estabilidad

Mango integrado

Tronzado CERACUT H24

KGD

H14

CERACUT / "Plunge & Turn" H18

H5

Portaherramientas para tronzado (para pequeño diámetro) Clasificación de uso

P

: Continuo-Interrupción pequeña / Mejor opción M : Continuo-Interrupción pequeña / Segunda opción K ● : Continuo / Mejor opción ○ : Continuo / Segunda opción N

● Plaquitas aplicables (TKF12)

Acero al carbono / Acero de aleación

Q

Acero inoxidable

Q

Hierro fundido Metales no ferrosos Ángulo (°)

Dimensión (mm) Plaquita

Descripción

En las plaquitas con lados se muestra el derecho φE

Sε

5

8

™

Sε

)

θ Y NB φ%

θ

φE 5

Sε

Sε

8

™

Ángulo de avance derecho

BY

)

N φ%

φE

Sε

H

5

8

™

Sε

0.5 0.7 1.0 1.5 2.0 0.5 0.7 1.0 1.5 2.0

TKF12& 100-T-16DR

1.0

150-T-16DR

1.5

200-T-16DR

rε

T

H

ød

θ

5 8

Q MEGA COAT

Metal duro con recubrimiento PVD

Metal duro

PR1225

PR1025

KW10

R

L

R

L

R

L

● ● ●

● ● ● ● ●

● ● ● ● ●

● ● ● ● ●

● ● ● ● ●

● ● ● ● ●

● ● ● ● ●

● ● ● ● ●

● ● ● ● ●

16°

● ● ● ● ●

0°

● ● ● ● ●

● ● ●

●

●

●

●

2.0

●

●

TKF12& 100-T

1.0

●

●

150-T

1.5

●

●

200-T

2.0

●

●

)

0.03 3

8.7

5

12 5 8 0.03 3

8.7

5

12

12 0.08 3

8.7

5

16°

θ

Sε

Sε

φE 5

™

H8 8

Tronzado

W

TKF12& 050-S-16DR 070-S-16DR 100-S-16DR 150-S-16DR 200-S-16DR TKF12& 050-S 070-S 100-S 150-S 200-S

θ Y NB φ%

Ángulo de avance derecho Arista Resistente

øDiá. máx.

Q

Pág. de referencia para soporte herramienta

■ TKF

BY

)

N φ%

Arista Resistente φE θ Y NB φ% )

Sε

5

8

™

Sε

φE

BY

N φ%

)

θ

5

Sε

Sε 8

™

Ángulo de avance derecho

Sin rompevirutas

TKF12& 050-NB-20DR 070-NB-20DR 100-NB-20DR 150-NB-20DR 200-NB-20DR TKF12& 050-NB 070-NB 100-NB 150-NB 200-NB

0.5 0.7 1.0 1.5 2.0 0.5 0.7 1.0 1.5 2.0

12 0.08 3

8.7

5

0°

5 8 0

3

8.7

5

20°

● ● ● ● ●

● ● ● ● ●

● ● ● ● ●

● ● ● ● ●

0°

● ● ● ● ●

● ● ● ● ●

● ● ● ● ●

● ● ● ● ●

12 5 8 0

3

8.7

5

12

・ El ángulo de avance muestra el ángulo cuando está instalado en el portaherramientas. ・ Como se muestra en la Fig. 1 de la página H8, el diámetro de corte de las plaquita se indica cuando la parte superior de la arista de corte avanza 1 mm desde el centro.

◆ Identificación de Descripción (véase Tabla .1)

Tabla1

TKF 12 R 050 S 16D R Nombre de la plaquita

Tamaño de plaquita

Anchura de ranura

Portaherramientas

Derecho (R)

Portaherramientas

Izquierdo (L)

Plaquita

Derecho (R)

Plaquita

Izquierdo (L)

Ángulo de avance

Derecho (R)

Ángulo de avance

Derecho (R)

θ

Lado de plaquita

Nombre del rompevirutas

RDerecho

S: Rompevirutas S

LIzquierdo

NB: Sin rompevirutas

Ángulo de avance (θ) (Ángulo de arista de corte frontal)

θ

Lado de ángulo de avance RDerecho LIzquierdo

● Descripciones de Forma de Arista de Rompevirutas Rompevirutas

Forma de arista

㱍

Las plaquitas se venden en cajas de 10 piezas.

H6

Rompevirutas T (Arista Resistente)

Rompevirutas S α

Descripción

15°

TKF12..-S

20°

TKF16..-S TKF16..-S-16DR

25°

TKF12..-S-16DR

α

Descripción

TKF..-T

12° TKF..-T-16DR

Rompevirutas NB α

0°

Descripción

TKF..-NB TKF..-NB-20DR

● : Artículo Estándar  □ : Comprobar disponibilidad

● Plaquitas aplicables (TKF16)

P

Acero al carbono / Acero de aleación

Q

M

Acero inoxidable

Q

K

Hierro fundido

N

Metales no ferrosos Ángulo (°)

Dimensión (mm) Plaquita

Descripción

W

En las plaquitas con lados se muestra el derecho

T

H

ød

θ

Metal duro con recubrimiento PVD

PR1225

PR1025

KW10

R

L

R

L

R

L

●

●

●

●

●

●

Metal duro

5

™

8

Sε

θ

rε

MEGA COAT

TKF16& 150-S-16DR

1.5

)

φE

Sε

øD

max

Q Q

200-S-16DR

2.0

●

●

●

●

●

●

1.5

●

●

●

●

●

●

2.0

●

●

●

●

●

●

1.5

●

●

2.0

●

●

1.5

●

●

●

●

BY

N φ%

16 0.05

4

9.5

5

Pág. de referencia para soporte herramienta

Clasificación de uso : Continuo-Interrupción pequeña / Mejor opción : Continuo-Interrupción pequeña / Segunda opción ● : Continuo / Mejor opción ○ : Continuo / Segunda opción

16°

Ángulo de avance derecho

5 )

16 0.05

Sε

5

™

200-S

θ

BY

TKF16& 150-T-16DR

N φ%

9.5

5

0°

)

16 0.08

200-T-16DR

4

9.5

5

H

16°

H8

φE 5

θ

Sε

8

™

Ángulo de avance derecho Arista Resistente Sε

4

φE

Sε

8

TKF16& 150-S

Y

NB φ%

BY

TKF16& 150-T

N φ%

)

16 0.08

200-T

4

9.5

5

Tronzado

™

Sε

8

φE

θ

Sε

0°

2.0

φE 5

Sε

θ

1.5

●

●

●

●

2.0

●

●

●

●

1.5

●

●

●

●

●

●

●

●

16

200-NB-20DR

0

4

9.5

5

20°

φE 5

θ

BY

TKF16& 150-NB

N φ%

16 )

Sε 8

™

Ángulo de avance derecho / Sin rompevirutas Sε

TKF16& 150-NB-20DR

Y

NB φ%

)

Sε

8

™

Arista Resistente

200-NB

2.0

0

4

9.5

5

0°

Sin rompevirutas

・ El ángulo de avance muestra el ángulo cuando está instalado en el portaherramientas. ・ Como se muestra en la Fig. 1 de la página H8, el diámetro de corte de las plaquita se indica cuando la parte superior de la arista de corte avanza 1 mm desde el centro.

● : Artículo Estándar

Las plaquitas se venden en cajas de 10 piezas.

H7

Portaherramientas para tronzado (para pequeño diámetro) ■ KTKF (Para tronzado de diámetro pequeño) *

2˚

1˚

B

F1

T

10

F1

T

*El tornillo de sujeción se puede manejar desde los x lados frontal y posterior.

1˚

a Dm

KTKF&1616JX-.. solo para la forma anterior

h

H1

φ

KTKF&1010JX-.. L2

L1

2

solo para la forma derecha

● Se muestra el derecho

Fig. 1

Plaquita derecho para portaherramientas derecho.

F1

F1

T

1°

B

T

8



1°

L1

KTKFL1620JX-12 solo para la forma anterior

h

H1

H

Plaquita izquierda para portaherramientas izquierdo.

● Dimensiones de portaherramientas Estándar

Piezas de repuesto

Dimensión (mm)

Descripción R

L

H1=h

B

KTKF& 1010JX-12

●

●

10

10

1212JX-12

●

●

12

12

1616JX-12

●

●

16

16

KTKF& 1010JX-16

●

●

10

10

1212JX-16

●

●

12

12

1616JX-16

16

16

12

12

1216JX-12

●

12

16

1620JX-12

●

16

20

●

●

KTKF& 1212F-12

●

●

1212F-16

●

●

KTKFL

L1

120

L2

F1

15

10

20

120

-

85

-

120

-

• La dimensión T muestra la distancia entre el portaherramientas y la arista de corte.

12

T

Plaquita

Tronzado

Fig. 2 ● Se muestra el derecho

6

Tornillo de fijación

Llave

Plaquitas aplicables H6,H7

SB-4590TRWN

LTW-10S

TKF12& …

SB-4590TRWN

LTW-10S

TKF16& …

SB-4590TRWN

LTW-10S

Fig. 2 SB-4590TRWN

LTW-10S

16 10 12

8

Fig. 1

16 12 16 20

6 8 6

H6,H7 para conocer el diámetro de corte real.

TKF12& … TKF16& … TKF12L …

Para conocer las condiciones de corte recomendadas, vea la página H25

Nota: El diámetro de corte del portaherramientas tipo -12 (øDmax) depende de la anchura de ranurado de la plaquita.

■ Cómo Usar Eje principal

1

øD1 máx. de la pieza de trabajo (Fig. 1)=øDmax Incluso si la arista de corte sobrepasa la línea central, la plaquita no toca la pieza de trabajo, porque la pieza de trabajo cae. (El espacio entre la plaquita y la pieza de trabajo es de 0.2 mm)

øD1

1) Al usar los ejes principal y secundario

Fig.1 (Cuando la arista está en el centro)

Fig.2 (Cuando la arista está 1 mm más allá del centro)

●：Artículo Estándar

H8

Eje principal

Eje secundario

1

En este caso, si la arista de corte sobrepasa la línea central, la plaquita tocará la pieza de trabajo, porque la pieza de trabajo no cae. En consecuencia, se debe tener en cuenta la distancia a partir del centro programada. Por ejemplo, cuando la arista de corte está programado para ir 1 mm más allá del centro. Máximo de pieza de trabajo, øD2 (Fig. 4) = [øDmax – 1 mm×2] (mm) (El espacio entre la plaquita y la pieza de trabajo es de 0.2 mm)

φD2

2) Al usar los ejes principal y secundario

Fig.3 Fig.4 (Cuando la arista está en el centro) (Cuando la arista está 1 mm más allá del centro)

■ Si se utiliza el tipo TKF-AS El portaherramientas KTKF se puede usar en el mecanizado multifuncional de materiales no ferrosos y no metales si se utiliza con la plaquita TKF-AS (véase la Fig. 5).

Fig. 5 Ejemplo del paso del portaherramientas KTKF con la

H

plaquita TKF-AS

Aleación No Ferrosa (sin interrupción)

Aleación de Titanio (sin interrupción) Ángulo

Dimensión (mm) Plaquita

Descripción W

øDiá. máx.

rε

T

H

A

(°)

ød

S

θ※

TKF12&

S

2.0 10

5.0 3

2.5 10

TKF16&

250-AS

2.5 16

TKF12&

150-NB

1.5

7

200-NB

2.0

8

PCD

R

L

● ●

5.5

+0 -0.05

5 4

●

8.7 7.7

0.1 H

rε

200-AS 250-AS

T

D/2 φd

B

W

±0.03

En las plaquitas con lados se muestra el derecho

θ rε

●

Aleación de Titanio (con interrupción)

Tronzado

S

Aleación No Ferrosa (con interrupción)

Portaherramientas aplicable

Arista afilada

Todos los modelos del PCD

N

KPD001

Preparación de la arista

Clasificación de uso : Continuo-Interrupción pequeña / Mejor opción : Continuo-Interrupción pequeña / Segunda opción ● : Continuo / Mejor opción ○ : Continuo / Segunda opción

Número de Ángulos

■ Transversal / Ranurado（plaquita de 1 arista）

9.5 8.5

● ● 0°

1

6.5

● ●

2.0

● ●

Transversal / Ranurado

5 S

BY

Ranurado (el Transversal es posible）

3.0

+0 -0.05

0.1

N φ%

3

8.7

-

5

● ● 0°

1

250-NB

2.5

8

3.0

● ●

250-NB4.5

2.5 10

4.5

● ●

)

8

φE

θ Sε

Sε

™

H8

*El ángulo de avance muestra el ángulo cuando está instalado en el portaherramientas. ax

*Use la plaquita PCD para el mecanizado transversal.

Dm

φ

h

Dm

φ

Fig.6ࠉCon plaquita TKF-AS acoplado ࠉࠉ ࠉ(La arista de corte está 1 mm más bajo que ࠉࠉ ࠉ la línea central.) Portaherramientas KTKF

H1

ax

h

La arista de corte del TKF..-AS estará 1 mm por debajo Nota 1） de la línea central cuando se monte en el portaherramientas KTKF (véase la Fig. 6). Ajuste la altura configurando los parámetros del torno NC o insertando una placa. Si no se puede realizar el ajuste de 1 mm, 2） use el TKF. . -NB (véase la Fig. 7).

H1

1

Portaherramientas KTKF

Fig.7ࠉCon plaquita TKF-NB acoplado

●：Artículo Estándar

Las plaquitas se venden en cajas de 10 piezas.

H9

Portaherramientas para tronzado (para trabajo en eje secundario)

T 30°

L3

L1 ax

h

H1

m φDs

Plaquita derecha derecho para portaherramientas derecho.

●Se muestra el derecho

F1

30°

2°

1°

B

φ40（-12A-16A） φ50（-12B-16B）

T

Diá. del eje secundario

2°

F1

B

1°

L4

φ40（-12A,-16A） φ50（-12B,-16B）

Diá. del eje secundario

■ KTKFS (Para tronzado de diámetro pequeño)

L3

L1

φDs m

ax

L2

2

Tronzado

●Se muestra el izquierdo

● Dimensiones de portaherramientas Diámetro Estándar de corte Descripción R L øDsmax H1=h KTKFS&

KTKFS&

1010K-12A 1212F-12A 1212K-12B 1010K-16A 1212F-16A 1212K-16B

● ● ● ● ● ●

KTKFS&1010K-12A KTKFS&1010K-16A

h

H1

H

10

● ● 6~12 ● ● ● 14~16 ●

12 10 12

solo para la forma izquierda.

Plaquita izquierda para portaherramientas izquierdo.

Piezas de repuesto Llave

Dimensión (mm) B

L1

L2

10 120 15 85 12 120 10 120 20 85 12 120

• La dimensión T muestra la distancia entre el portaherramientas y la arista de corte. • El diámetro de corte (øDmax) depende de la anchura de ranurado de la plaquita.

*

L3 22

Tornillo de fijación

Plaquitas aplicables H9

L4

F1

T

26

5

6

SB-4050TRN

LTW-10S

TKFS12&

30

5

8

SB-4050TRN

LTW-10S

TKFS16&

26 22 26 Para conocer las condiciones de corte recomendadas, vea la página H11

H8 para conocer el diámetro de corte real.

* Para la dimensión L4 solo está disponible el derecho.

■ TKFS (øDmax)

Eje principal

T

rε

H

rε φ

Ds

ma

x

øDsmax

TKFS12 & 100-S

1.0

6

150-S

1.5

9

200-S

2.0

12

TKFS16 & 150-S

1.5

14

200-S

2.0

16

Nota) Como se muestra en la Fig. 2, el diámetro de corte de la plaquita se indica cuando la parte superior de la arista de corte avanza 1 mm desde el centro.

Fig.1

Eje secundario

øDsmax

W

1

±0.03

θ

W

φd

Dimensión (mm)

1

Descripción

øDsmax

Plaquita En las plaquitas con lados se muestra el izquierdo

Eje principal Eje secundario

Fig.2

● Como se muestra en la Fig. 1, se debe usar KTKFL (izquierdo) para la distancia entre los ejes principal y secundario. ● Como se muestra en la Fig. 2, se recomienda usar KTKFS para diámetros pequeños y para la distancia entre los ejes principal y secundario.

● : Artículo Estándar □ : Comprobar disponibilidad

H10

● Plaquitas aplicables

Clasificación de uso

P

Acero al carbono and Acero de aleación

øDs max

1.0 1.5 2.0 1.5 2.0

6 9 12 14 16

rε

T

H

øｄ

θ

0.03

TKFS12&

W

θ

T

rε

rε

100-S 150-S 200-S 150-S 200-S

H

φD s

TKFS16&

ma

x

duro

Portaherramientas aplicable

R L R L

En las plaquitas con lados se muestra el izquierdo φd

PCD

KPD001

W

KW10

Descripción

Plaquita

PR1025

Metal duro Ángulo con recubri(°) miento PVD

Dimensión (mm)

Metal

: Continuo-Interrupción pequeña / Mejor opción M Acero inoxidable : Continuo-Interrupción pequeña / Segunda opción K Hierro fundido ● : Continuo / Mejor opción ○ : Continuo / Segunda opción N Metales no ferrosos

● ● ● ●

0.05 2.2

8.7

4.4

KTKFS& …-12

0° ● ● ● ● ● ● ● ●

0.05 2.2

9.5

4.4

0°

KTKFS& …-16

● ● ● ● ● ● ● ●

• Como se muestra en la Fig. 2 de la página H8, el diámetro de corte de la plaquita se indica cuando la parte superior de la arista de corte avanza 1 mm desde el centro.    • El ángulo de avance muestra el ángulo cuando está instalado en el portaherramientas.

1.5

2.0

Material de la pieza de trabajo

(Vc: m/min)

2.0

PR1025

KW10

Acero al carbono

60~130

-

0.01~0.03

0.01~0.03

0.01~0.03

Acero al carbono

60~130

-

0.01~0.03 0.01~0.03

Acero de aleación

60~130

-

0.01~0.03

0.01~0.03

0.01~0.03

Acero de aleación

60~130

-

0.01~0.03 0.01~0.03

Acero inoxidable

50~100

-

0.01~0.02

0.01~0.02

0.01~0.03

Acero inoxidable

50~100

-

0.01~0.02 0.01~0.03

Hierro fundido

-

50~100 0.01~0.03 0.01~0.03 0.01~0.03

Hierro fundido

-

50~100 0.01~0.03 0.01~0.03

Metales no ferrosos

-

200~450 0.01~0.03 0.01~0.03 0.01~0.03

Metales no ferrosos

-

200~450 0.01~0.03 0.01~0.03

Agujero

duro

1.5

Metal duro

f (mm/rev)

Metal duro con recubrimiento PVD Metal

Anchura (mm)

Metal duro con recubrimiento PVD

PR1025 KW10

f (mm/rev)

H

Tronzado

1.0

Calidad de plaquita recomendada

Agujero

Material de la pieza de trabajo

Anchura (mm)

(Vc: m/min)

Observaciones

Calidad de plaquita recomendada

Observaciones

◆ Condiciones de corte recomendadas (Para TKFS16)

◆ Condiciones de corte recomendadas (Para TKFS12)

■ Cómo utilizar la herramienta para tronzado de diámetro pequeño • Tanto

el tipo derecho como el izquierdo se pueden aplicar al soporte de herramientas múltiples. el tipo izquierdo se usa en la operación de tronzado en la que se usa el eje secundario.

• Básicamente,

Izquierdo

・Sin usar el eje secundario

Eje principal

Eje principal

＜recomendación＞ Use una plaquita sin ángulo de avance.

Eje secundario

Derecho

・Operación de tronzado junto al lado del eje principal

＜recomendación＞ Use una plaquita sin ángulo de avance. ・Usando el eje secundario ・Operación de tronzado junto al lado del eje secundario

Tipo KTKFR

mecanizar una pieza de trabajo de diámetro pequeño, use el KTKFS para reducir la distancia del saliente desde el eje principal.

B

L3

＜Cómo seleccionar＞

Izquierdo ・Pieza de trabajo corta y menos rigidez ・Operación de tronzado junto al lado del eje principal Dimensión L3

＜Cómo seleccionar＞

Eje secundario

Eje principal

A

KTKFSR (Derecho) A

Eje principal

Eje secundario

KTKFSL (izquierdo)

B

・Diá. del eje secundario

ø40→22 (tipo Ａ) ø50→26 (tipo B)

● : Artículo Estándar □ : Comprobar disponibilidad

L3

• Al

Tipo KTKFL

Derecho ・Pieza de trabajo larga y más rigidez ・Operación de tronzado junto al lado del eje principal Dimensión L3 ・Diá. del eje secundario ø40→22 (tipo Ａ) ø50→26 (tipo B)

Las plaquitas se venden en cajas de 10 piezas.

H11

P

Acero al carbono / Acero de aleación

Forma

W

Descripción

L

rε

GDM

M

W±0.03 3° 3°

rε

0.2

1.5

0.2

1.95

L

H

θ

2020N-020PM

2.0

2520N-020PM

2.5

20

-

P

Q

P Q

MEGACOAT

●

●

●

●

3020N-025PM

3.0

0.25

2.3

●

●

4020N-030PM

4.0

0.3

3.3

●

●

2020R-020PM-6D

2.0

0.2

1.5

●

●

2520R-020PM-6D

2.5

0.2

1.95

●

●

3020R-025PM-6D

3.0

0.25

2.3

●

●

●

●

●

●

±0.03

20

6°

H

L

Plaquita de 2 aristas

3° 3° W±0.03

4.3 M

Tronzado

GDM

θ

L

GDMS 2020N-020PM

2.0

0.2

1.5

3020N-025PM

3.0

±0.03 0.25

2.3

4020N-030PM

4.0

0.3

3.3

●

●

GDMS 2020R-020PM-6D

2.0

0.2

1.5

●

●

3020R-025PM-6D

3.0

±0.03 0.25

2.3

●

●

4020R-030PM-6D

4.0

0.3

3.3

●

●

2020N-020PH

2.0

0.2

1.5

●

●

3020N-030PH

3.0

0.3

2.3

●

●

4020N-030PH

4.0

0.3

3.3

●

●

GDMS 2020N-020PH

2.0

0.2

1.5

●

●

3020N-030PH

3.0

0.3

2.3

●

●

4020N-030PH

4.0

0.3

3.3

●

●

rε

20

-

H

Tronzado

M

±0.03

H

M

W±0.03 3° 3°

rε

Plaquita de 2 aristas

Plaquita de 1 aristas M

θ

L

3° 3° W±0.03

H

rε Tolerancia

En las plaquitas con lados se muestra el derecho

Q

PR1215

Clasificación de uso

: Continuo-Interrupción pequeña / Mejor opción M Acero inoxidable : Continuo-Interrupción pequeña / Segunda opción ● : Continuo / Mejor opción K Hierro fundido ○ : Continuo / Segunda opción Ángulo Dimensión (mm) （°）

PR1225

■ GDM / GDMS

Pág. de referencia para soporte herramienta

Plaquitas de tronzado

20

6°

H

rε

H14 H15

M

rε

1.5°

L

rε

GDM

±0.03

20

-

H

W±0.03

1.5°

Alta velocidad de avance Plaquita de 2 aristas

L

1.5°

W±0.03

M

4.3 1.5°

±0.03

20

-

H

rε

Ranurado y Tronzado

Plaquita de 1 aristas

Alta velocidad de avance Plaquita de 1 aristas

Nota) 1. Si se usa el rompevirutas PM (de tronzado) para ranurado, no se puede crear una parte inferior plana (véase la figura de la derecha).

Parte inferior de ranura creada por el rompevirutas PM

◆ Indication of Descripción ④ Anchura ② Precisión M : Clase M

G D

H12

M

S

① Series

③ Nº de borde

Nuevo ranurado Serie GD

(ciega) : 2 arista    S : 1 arista

Las plaquitas se venden en cajas de 10 piezas.

⑥ Mango de herramienta    R : Derecho    N : Neutro

20 : 2 mm 30 : 3 mm 40 : 4 mm

30

20 ⑤ Longitud de Plaquita 20 : 20 mm

⑧ Símbolo de Rompevirutas PM : Tronzado PH : Ranurado y Tronzado (Avance rápido)

R - 025 PM - 6D ⑦ Ángulo-R（rε） 0.20 : 0.2 mm 0.25 : 0.25 mm 0.30 : 0.3 mm

⑨ Ángulo de avance Sin indicación : 0° 6D : 6° ●：Artículo Estándar

●Esquema de aplicaciones

●Selección de rompevirutas

Tronzado

Tronzado Continuo

Baja resistencia al corte

Alta

Eje secundario

Interrupción

Alta velocidad de avance

Para uso general

V PM

Tronzado para uso general

PH

Alta velocidad de avance

PM

PH

Baja Velocidad de avance

Grande

◆ Ejemplo de avance [ ■ en el gráfico indica el valor central de avance (f)]

●Condiciones de corte recomendadas

Material de la pieza de trabajo

Velocidad de avance (mm/rev)

(Vc: m/min)

Rompevirutas PM

Rompevirutas PH

MEGACOAT

Anchura W (mm)

Anchura W (mm)

PR1225

PR1215

Acero al carbono ★ ☆ 80∼200 100∼200 (SxxC) Acero de aleación ★ 70∼180 (SCM)

2~4

2

㼃 (mm) 0.1 0.2 0.3 Velocidad de avance f (mm/rev)

䞉Rompevirutas PH 0.08∼0.18

0.10∼0.25

0.15∼0.28

☆ 80∼180 ☆ 60∼150

0.06∼0.12

0.05∼0.12

0.08∼0.15

Hierro fundido (FC、FCD)

★ 0.08∼0.18 100∼200

0.10∼0.25

0.15∼0.28

H (Acero al carbono䠖S50C))

Anchura 2~4

3~4

Acero inoxidable ★ 60∼150 (SUS304) -

䞉Rompevirutas PH

Agujero

Calidad de plaquita recomendada

Tronzado

Pequeño

(Acero al carbono䠖S50C))

Anchura 3~4

㼃 (mm)

2

0.1 0.2 0.3 Velocidad de avance f (mm/rev)

      ★：1ª recomendación ☆：2ª recomendación

◆ Precaución（Tronzado） 1.Realice siempre el procesamiento mojado. Aplique la cantidad suficiente de refrigerante al borde de corte. 2.Mantenga la velocidad constante durante el procesamiento para lograr una duración óptima del producto. 3.Tronzado lo más cerca del mandril que se pueda. 4.Reduzca la velocidad de avance a 1/2 o 1/3 en el centro cercano para evitar el impacto que causado por el corte.

■ Casos Prácticos (Tronzado) 〈Resultado〉

C45 (S45CF）

Rompevirutas PM （PR1225）

ø10

ø33

・Casquillo ・Vc=103 m/min ・f=0.12 mm/rev ・MOJADO ・GDM3020N-025PM  (PR1225) ・KGDL2525X-3T20S

・El borde de tronzado del rompevirutas PM de tronzado del KGD (PR1225) está en buenas condiciones incluso después de procesar el mismo número de piezas de trabajo que el Competidor L. ・Se puede durar una mayor duración del producto. (En el producto del Competidor L se produjo la rotura de la cuchilla de corte).

250 virutas/borde Se puede ampliar

Competidor L Se produjeron 250 virutas/borde （Metal duro con recubrimiento PVD） (Evaluación del usuario)

H13

Ranurado / Tronzado ■ KGD（Tipo Integrado）

H3

L3

h

H1

L2

H2

W

B

F1

T

A

L1

・Se muestra el derecho

Profundidad de Ranurado Disponible (mm)

H

Anchura  

(mm)

● Dimensiones de portaherramientas

R

Tronzado

6 KGD&

10 KGD&

17

KGD&

6 KGD&

3

10 KGD&

20

10 4

20

5

6 8

KGD& KGD&

L H1=h H2

H3

L1

L2

L3

F1

1616H-2T06

● ●

16

2020K-2T06

● ●

20

2525M-2T06

● ●

25

1616H-2T10

● ●

16

2020K-2T10

● ●

20

2525M-2T10

● ●

25

1616H-2T17

● ●

16

2012K-2T17

● ●

2020K-2T17

● ●

2525M-2T17

● ●

25

1616H-3T06

● ●

16

2020K-3T06

● ●

20

2525M-3T06

● ●

25

1616H-3T10

● ●

16

2020K-3T10

● ●

20

2525M-3T10

● ●

25

1616H-3T20

● ●

16

2012K-3T20

● ●

2020K-3T20

● ●

2525M-3T20

● ●

25

25 150 35.5

23.8

2020K-4T10

● ●

20

20 125

18.3

2525M-4T10

● ●

25

2020K-4T20

● ●

20

20

20

4.0

B

20 125

-

25 150

4.0

20 125 25 150

4.0

28.0

-

30.5

-

12 125 -

25 150 20 125 25 150

4.0

19.2 24.2

10

HH5X25

LW-4

HH5X16

24.2

HH5X25

28.0

-

18.8

HH5X16

6

23.8

HH5X25

20 125 25 150 9.5

30.5

-

18.8 23.8

2.4

10

HH5X16 3.0 4.0

HH5X25

LW-4

16 100 34.2 34.5 14.8 12 125 20 125

25 150

34.5

10.8 -

30.5

20 125 34.5

18.8

25

25 150 35.5

23.3

25

25 150 40.5

23.3

KGD&

2020K-5T10

● ●

20

20 125

2525M-5T10

● ●

25

25 150

2020K-5T17

● ●

20

2525M-5T17

● ●

25

25 150

25 KGD&

2525M-5T25

● ●

25

25 150 40.5

22.8

15 KGD&

2525M-6T15

● ●

25

25 150 32.5

22.4

30 KGD&

2525M-6T30

● ●

25

KGD&

2525M-8T25

● ●

25

7.0

25 150

3232P-8T25

● ●

32

-

32 170

37.5

25 150 45.5 43.3

17.8 4.4 22.8

-

22.4

44.2 22.0 -

29.0

17

HH5X16

LW-4

HH5X25 HH5X16

10

22.8 -

20

HH5X25 4.0 5.0

25

17.8

30.5

HH5X16

10

18.3 3.4

● ●

20 125

HH5X25

23.3 -

HH5X16

20

5.0 6.0

HH5X25

LW-4

25 5.3 6.0

15 30 25

Nota)1. Dimensión T: Profundidad máxima a la que se puede realizar el procesamiento. (Si la dimensión T mide 20 mm o más, la profundidad máxima de ranura producida por la plaquita de 2 aristas será de 18 mm.)    2. Par de apriete recomendado para el tornillo de sujeción: 6.5 N•m (Anchura de ranura 2 - 6 mm), 8.0 N•m (Anchura de ranura 8 mm)

H14

HH5X16 2.0 3.0

17

19.2

● ●

25

1.7

16 100 30.2 30.5 14.8

-

-

HH5X25

16 100 27.7 28.0 14.8

-

-

HH5X16

24.2

2525M-4T25

KGD&

MIN MAX

6

11.2

20 125 32.5

4.0

-

19.2

2525M-4T20

17

Llave

16 100 31.2 31.5 15.2

-

-

T

16 100 30.2 30.5 15.2

-

4.0

A

16 100 27.7 28.0 15.2

25 KGD& 10

Piezas de repuesto Perno de brida

Descripción

KGD&

2

Anchura W （mm）

Dimensión (mm)

Estándar

6.0 6.0

HH5X25

LW-4

8.0 8.0

HH6X25

LW-5

Condiciones de corte recomendadas ●：Artículo Estándar □ : Comprobar disponibilidad

H13

■ KGD-S（Recto: 0°, Tipo Independiente）

W

F1

B

T

H2

h

H1

H3

L2

A

L1

・Se muestra el derecho

17

10 3 20

10 0° 4

20

25

10 5 25

Estándar

Número de Ensamblado (Número de Artículo Estándar)

KGD& 2020X-2T17S 2525X-2T17S KGD& 2020X-3T10S 2525X-3T10S 3232X-3T10S KGD& 2020X-3T20S 2525X-3T20S 3232X-3T20S KGD& 2020X-4T10S 2525X-4T10S 3232X-4T10S KGD& 2020X-4T20S 2525X-4T20S 3232X-4T20S KGD& 2020X-4T25S 2525X-4T25S 3232X-4T25S KGD& 2020X-5T10S 2525X-5T10S 3232X-5T10S KGD& 2020X-5T25S 2525X-5T25S 3232X-5T25S

R L

Descripción Descripción de cuchilla G28 G28 H1=h H2

● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

KGD&2020-C KGD&2525-C KGD&2020-C KGD&2525-C KGD&3232-C KGD&2020-C KGD&2525-C KGD&3232-C KGD&2020-C KGD&2525-C KGD&3232-C KGD&2020-C KGD&2525-C KGD&3232-C KGD&2020-C KGD&2525-C KGD&3232-C KGD&2020-C KGD&2525-C KGD&3232-C KGD&2020-C KGD&2525-C KGD&3232 -C

● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

KGD&-2T17-C

KGD&-3T10-C

KGD&-3T20-C

KGD&-4T10-C

KGD&-4T20-C

KGD&-4T25-C

KGD&-5T10-C

KGD&-5T25-C

20 25 20 25 32 20 25 32 20 25 32 20 25 32 20 25 32 20 25 32 20 25 32

Anchura

Dimensión (mm)

H3

B

12 20 7 25 12 20 7 25 32 12 20 7 25 32 12 20 7 25 32 12 11.6 20 7 25 32 12 20 7 25 32 12 20 7 25 32 12 20 7 25 32

L1 122 147 115 140 160 125 150 170 115 140 160 125 150 170 130 155 175 115 140 160 130 155 175

L2

L3

F1

-

23.4 28.4 23.0 28.0 33.0 23.0 28.0 33.0 22.5 27.5 32.5 22.5 27.5 32.5 22.5 27.5 32.5 22.0 27.0 32.0 22.0 27.0 32.0

39.9

32.9

42.9

32.9

42.9

47.9

32.9

47.9

W（mm）

A

T

MIN MAX

1.7

17

2.0

3.0

3.0

4.0

4.0

5.0

5.0

6.0

H

10 2.4 20

Tronzado

Profundidad de Ranurado Disponible (mm)

2

(mm) Anchura  

Ángulo de Mango

● Dimensiones de portaherramientas（Portaherramientas+Cuchilla）

10

3.4

20

25

10 4.4 25

Condiciones de corte recomendadas Notas) 1. Si se utiliza la posición normal de montaje, el cuerpo del portaherramientas podría interferir con el preparador de la herramienta.    2. Las descripciones del portaherramientas y la cuchilla están impresas en el portaherramientas. (La descripción de la unidad no se indica.) KGD-S : Cuchilla derecha “R” para portaherramientas derecho “R”, cuchilla izquierda “L” para portaherramientas izquierdo “L”. El uso conjunto del portaherramientas opcional (KGD..-C) y cuchilla (KGD..T..-C) (se venden por separado) sirve para formar la pieza ensamblada correspondiente. Compruebe el lado del portaherramientas y de la cuchilla.    3. La dimensión T: Profundidad máxima a la que se puede realizar el procesamiento. (Si la dimensión T mide 20 mm o más, la profundidad máxima de ranura producida por la plaquita de 2 aristas será de 18 mm.)    4. Par de apriete recomendado para el tornillo de sujeción de la plaquita: 6.5N•m (Anchura de ranura 2 - 6 mm)

H13

●：Artículo Estándar

H15

Acero al carbono / Acero de aleación

○ P Q P Q

M

Acero inoxidable

P Q P Q

K

Hierro fundido

Q

N

Metales no ferrosos

Q

rε

L

H

M

θ

M

2゜ 2゜

W±0.05

rε

GMM

2020-MT

L

rε H

2520-MT 3020-MT

Tronzado / Corte afilado 2 arista

M

2゜ 2゜

W±0.05

GMM

θ

H

2゜

GMM

H M

2゜ 2゜

H

W±0.05

GMM rε

L

M L

ｒ ε

GMM

H

2°

W±0.05

2°

Tronzado / Para estabilidad 2 aristas / Con ángulo de avance

Tronzado / Avance rápido 2 arista

0.0

1.2

2.3

1.5 0.05 0.0 2.0 0.05

0.0 20 4.3

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

R

1.5 15°

1.2

2.3

1.5

3020-NB 2020-TK 2520-TK 3020-TK

2.0 0.20 1.5 2.5 0.20 20 4.3 1.9 3.0 0.25 2.3

2020&-TK-8D 2520&-TK-8D 3020&-TK-8D

2.0 0.20 1.5 2.5 0.20 20 4.3 1.9 8° 3.0 0.25 2.3

2020-TMR 2520-TMR 3020-TMR

2.0 0.20 1.5 2.5 0.20 20 4.3 1.9 3.0 0.25 2.3

●

R

●

R

●

R

●

-

2.5 0.05 0.0 3.0 0.05

H M 

W±0.05 2゜ 2゜

Tronzado

GMM rε

Tronzado / Para estabilidad 2 arista

1.9

0.0

1520-NB

2520-NB

H

-

2.5 0.05 0.0 3.0 0.05

● ●

1.5

1.9

rε

Tronzado / Corte afilado 2 aristas / Sin rompevirutas

1.2

2520&-MT-15D 2.5 0.05 0.0 3020&-MT-15D 3.0 0.05 2020-NB

L

0.0 20 4.3

1520&-MT-15D 1.5 0.05 0.0 2020&-MT-15D 2.0 0.05

M

2゜

W±0.05

rε

0.0

1.5 0.05 0.0 2.0 0.05

0.0 20 4.3

rε

L

Tronzado / Corte afilado 2 aristas / Con ángulo de avance

H

1520-MT

KW10

W En las plaquitas con lados se muestra el derecho

Metal duro con recubrimiento PVD

PR930

Descripción

Plaquita

Metal duro con recubrimiento CVD

PR1115

(°)

PR915

Ángulo

CR9025

Dimensión (mm)

Metal duro

P

: Continuo-Interrupción pequeña / Mejor opción : Continuo-Interrupción pequeña / Segunda opción ● : Continuo / Mejor opción ○ : Continuo / Segunda opción

Cermet

Clasificación de uso

TN90

■ GMM / GMN / GM&

Página de referencia de portaherramientas aplicable

Plaquitas de tronzado

1.9

●

2.3

●

-

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

R

R

R

R

R

R

R

R

R

R

R

H18 H19

●

-

● ●

. -

GMM ｒ ε

)

ž

8±

ž

ǰ

2゜ 2゜ W±0.05

M 

Tronzado / Avance rápido 2 aristas / Con ángulo de avance

L

GMN

H

rε

Tronzado / Para estabilidad 1 arista

2020&-TMR-6D 2.0 0.20 1.5 2520&-TMR-6D 2.5 0.20 20 4.3 1.9 6° 3020&-TMR-6D 3.0 0.25 2.3 2-TK 3-TK 4-TK

1.8 2.0 0.20 3.0 0.25 20 4.3 2.3 3.3 4.0 0.30

R R R

-

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

2゜ 2゜ W±0.05

M 

GMN ￥U＋２５CB−TK θ

L

H

rε

Tronzado / Para estabilidad

GM& 2-TK-8D 3-TK-8D 4-TK-8D

2.0 0.20 1.8 3.0 0.25 20 4.3 2.3 8° 4.0 0.30 3.3

GMN

2.2 3.0 4.0 5.0 6.0

0.17 1.8 0.20 2.3 0.25 20 4.3 3.3 0.80 4.2 0.80 5.2

2.2 2.2 3.0 3.0 4.0

1.8 8° 0.17 1.8 15° 0.00 0.20 20 4.3 2.3 4° 2.3 15° 0.20 3.3 4° 0.25

R

R

R

R

R

R

R

R

R

R

R

1 aristas / Con ángulo de avance

2゜

2゜ 2゜

2゜

θ

Tronzado / Corte afilado

H

L

1 aristas / Con ángulo de avance

H16

Las plaquitas se venden en cajas de 10 piezas.

W±0.05

Se muestra GMR2.2-8D / 15D

M

Tronzado / Corte afilado 1 arista Se muestra GMR2.28D / 15D

rε

H

L

W±0.05

Se muestra GMN2.2

M

Se muestra GMN2.2

rε

2.2 3 4 5 6

GM& 2.2-8D 2.2-15D 3-4D 3-15D 4-4D

-

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

R

●

●

●

R

●

●

R

●

● ●

●

● ●

R

● : Artículo Estándar □ : Comprobar disponibilidad R : Artículo Estándar (solo derecho) L : Artículo Estándar (solo izquierdo)

■ Preparación de la arista Series

Rompevirutas MT

Rompevirutas TK

Achaflanado + Pulido Achaflanado + Pulido Achaflanado + Pulido

Ángulo-R0.05

Ángulo agudo

CR9025 / PR915

PR930 / KW10

Sin rompevirutas (NB)

Rompevirutas TMR

Arista afilada

Achaflanado + Pulido

Pulir

Arista afilada

Ángulo-R0.2

Ángulo-R0.05

Ángulo agudo

PR1115

CR9025

PR930 / KW10

Ángulo-R0.2-0.3 Ángulo-R0.2-0.3

Especificación de arista CR9025 / PR915

PR930 / KW10

• La especificación de arista afilada puede reducir la resistencia de corte en un 40% respecto a la de arista achaflanada.

Series

Ventaja

GMM-MT

Rompevirutas específico para operaciones de tronzado que exigen un rendimiento de corte afilado. Reduce el saliente al mínimo.

GMM-NB

Arista de corte plana, sin rompevirutas. Indicado para latón, etc.

GMM-TK

Diseño estable con rompevirutas para tronzado. Ángulo-R grande. 2 aristas, rendimiento económico.

GMN-TK

Geometría de rompevirutas igual que la de GMM-TK. 1 arista. Gran número de aplicaciones.

GMN (Std.)

Principalmente para ranurado profundo, pero también indicado para ensanchado y giro de ranura, por la arista saliente cerca del lado. 1 arista y gran número de aplicaciones. Disponible para aplicaciones de tronzado.

H

■ Rompevirutas TMR ● Ventajas del rompevirutas Pared curvada especial

Tronzado

● Esquema del rompevirutas GMM

Avance

Alta

TMR

Mejor evacuación de virutas por la compresión de las virutas

TK MT

Baja

Anchura de viruta < Anchura de ranurado

Depresión en el centro de la arista de corte.

Tronzado afilado

Estabilidad

● El rompevirutas TMR proporciona un control de virutas estable incluso a alta velocidad de avance. Buen control de virutas incluso si se aumenta la velocidad de corte (revolución del eje). (Condición de corte: 15CrMo4 (SCM415), ø30, revolución constante del eje)

f=0.12 mm/rev

f=0.18 mm/rev

n=2123 min-1(Vc=200 m/min) f=0.12 mm/rev

Rango de aplicaciones Velocidad de corte Vc (m/min)

Descripción

n=1060 min-1(Vc=100 m/min)

f=0.18 mm/rev

GMM 3020-TMR (Sin lado) GMM 3020R-TMR-6D (Derecho)

200

TMR

100

Rompevirutas

50 0.10

0.15

0.20

f (mm/rev)

● Condiciones de corte recomendadas Vc (m/min)

Acero al carbono

60~200

f (mm/rev)

● Aspereza de la superficie de la pieza de trabajo

El rompevirutas TMR consigue una buena aspereza de la superficie de la cara del extremo de la pieza de trabajo a altas velocidades de avance. ・GMM2020R-TMR-6D ・GMM2020-TMR （Vc=200m/min）

60~150

Acero inoxidable

50~140

0.08~0.18

$VSHUH]D5]ȝP

８

Acero de aleación

（Vc=200m/min）

5RPSHYLUXWDVGHFRPSHWLGRU$

８

GMM2020R-TMR-6D

$VSHUH]D5]ȝP

Material de la pieza de trabajo

６

４

２

5RPSHYLUXWDVGHFRPSHWLGRU$

GMM2020R-TMR

６

４

２ 0.08

0.12

IPPUHY

0.18

0.08

0.12

0.18

IPPUHY

H17

○ P Q P Q

Acero inoxidable

P Q P Q

K

Hierro fundido

Q

N

Metales no ferrosos

Q

W

rε

L

H

M

θ

rε

M

2゜

W±0.05

2゜

En las plaquitas con lados se muestra el derecho

GMM

2020-MT

L

rε H

2520-MT

M

2゜ 2゜

W±0.05

GMM

θ

H

L

1.2

0.0

1.9

1520-NB

1.2

M 

W±0.05 2゜ 2゜

H

Tronzado

GMM rε

M

2゜ 2゜

GMM rε

L

H

W±0.05

Tronzado / Para estabilidad 2 arista

M L

ｒ ε

GMM

H

2°

W±0.05

2°

Tronzado / Para estabilidad 2 aristas / Con ángulo de avance

Tronzado / Avance rápido 2 arista

0.0

1.5 0.05 0.0 2.0 0.05

0.0 20 4.3

-

15°

2.3

1.5

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

2020-TK 2520-TK 3020-TK

2.0 0.20 1.5 2.5 0.20 20 4.3 1.9 3.0 0.25 2.3

2020&-TK-8D 2520&-TK-8D 3020&-TK-8D

2.0 0.20 1.5 2.5 0.20 20 4.3 1.9 8° 3.0 0.25 2.3

2020-TMR 2520-TMR 3020-TMR

2.0 0.20 1.5 2.5 0.20 20 4.3 1.9 3.0 0.25 2.3

●

R

●

●

●

R

●

●

●

R

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

-

3020-NB

1.9

●

R

2.5 0.05 0.0 3.0 0.05

H

2520-NB

H

1.5

● ●

2.3

2520&-MT-15D 2.5 0.05 0.0 3020&-MT-15D 3.0 0.05

rε

Tronzado / Corte afilado 2 aristas / Sin rompevirutas

1.5

1520&-MT-15D 1.5 0.05 0.0 2020&-MT-15D 2.0 0.05

M

GMM

1.2

1.9

2020-NB

2゜

W±0.05

2゜

Tronzado / Corte afilado 2 aristas / Con ángulo de avance

rε

0.0 20 4.3

0.0 20 4.3

rε

L

0.0

1.5 0.05 0.0 2.0 0.05 2.5 0.05 0.0 3.0 0.05

3020-MT

Tronzado / Corte afilado 2 arista

H

1520-MT

Metal duro con recubrimiento PVD

KW10

Descripción

Plaquita

Metal duro con recubrimiento CVD

PR930

(°)

PR1115

Ángulo

PR915

Dimensión (mm)

Metal duro

Acero al carbono / Acero de aleación

M

CR9025

P

: Continuo-Interrupción pequeña / Mejor opción : Continuo-Interrupción pequeña / Segunda opción ● : Continuo / Mejor opción ○ : Continuo / Segunda opción

Cermet

Clasificación de uso

TN90

■ GMM / GMN / GM&

Página de referencia de portaherramientas aplicable

Plaquitas de tronzado

●

2.3

●

-

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

R

R

R

R

R

R

R

R

R

R

R

H18 H19

●

-

● ●

. -

GMM ｒ ε

)

ž

8±

ž

ǰ

2゜ 2゜ W±0.05

M 

Tronzado / Avance rápido 2 aristas / Con ángulo de avance

L

GMN

H

rε

Tronzado / Para estabilidad 1 arista

2020&-TMR-6D 2.0 0.20 1.5 2520&-TMR-6D 2.5 0.20 20 4.3 1.9 6° 3020&-TMR-6D 3.0 0.25 2.3 2-TK 3-TK 4-TK

2.0 0.20 1.8 3.0 0.25 20 4.3 2.3 4.0 0.30 3.3

R R R

-

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

2゜ 2゜ W±0.05

M 

GMN ￥U＋２５CB−TK θ

L

H

rε

Tronzado / Para estabilidad

GM& 2-TK-8D 3-TK-8D 4-TK-8D

2.0 0.20 1.8 3.0 0.25 20 4.3 2.3 8° 4.0 0.30 3.3

GMN

2.2 3.0 4.0 5.0 6.0

0.17 1.8 0.20 2.3 0.25 20 4.3 3.3 0.80 4.2 0.80 5.2

2.2 2.2 3.0 3.0 4.0

1.8 8° 0.17 1.8 15° 0.00 0.20 20 4.3 2.3 4° 2.3 15° 0.20 3.3 4° 0.25

R

R

R

R

R

R

R

R

R

R

R

1 aristas / Con ángulo de avance

2゜

2゜ 2゜

2゜

θ

Tronzado / Corte afilado

H

L

1 aristas / Con ángulo de avance

H16

Las plaquitas se venden en cajas de 10 piezas.

W±0.05

Se muestra GMR2.2-8D / 15D

M

Tronzado / Corte afilado 1 arista Se muestra GMR2.28D / 15D

rε

H

L

W±0.05

Se muestra GMN2.2

M

Se muestra GMN2.2

rε

2.2 3 4 5 6

GM& 2.2-8D 2.2-15D 3-4D 3-15D 4-4D

-

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

R

●

●

●

R

●

●

R

●

● ●

●

● ●

R

● : Artículo Estándar □ : Comprobar disponibilidad R : Artículo Estándar (solo derecho) L : Artículo Estándar (solo izquierdo)

■ Preparación de la arista Series

Rompevirutas MT

Rompevirutas TK

Ángulo-R0.05

Ángulo agudo

CR9025 / PR915

PR930 / KW10

Sin rompevirutas (NB)

Rompevirutas TMR

Arista afilada

Achaflanado + Pulido Achaflanado + Pulido Achaflanado + Pulido

Achaflanado + Pulido

Pulir

Arista afilada

Ángulo-R0.2

Ángulo-R0.05

Ángulo agudo

PR1115

CR9025

PR930 / KW10

Ángulo-R0.2-0.3 Ángulo-R0.2-0.3

Especificación de arista CR9025 / PR915

PR930 / KW10

• La especificación de arista afilada puede reducir la resistencia de corte en un 40% respecto a la de arista achaflanada.

Series

Ventaja

GMM-MT

Rompevirutas específico para operaciones de tronzado que exigen un rendimiento de corte afilado. Reduce el saliente al mínimo.

GMM-NB

Arista de corte plana, sin rompevirutas. Indicado para latón, etc.

GMM-TK

Diseño estable con rompevirutas para tronzado. Ángulo-R grande. 2 aristas, rendimiento económico.

GMN-TK

Geometría de rompevirutas igual que la de GMM-TK. 1 arista. Gran número de aplicaciones.

GMN (Std.)

Principalmente para ranurado profundo, pero también indicado para ensanchado y giro de ranura, por la arista saliente cerca del lado. 1 arista y gran número de aplicaciones. Disponible para aplicaciones de tronzado.

H

■ Rompevirutas TMR ● Ventajas del rompevirutas Pared curvada especial

Tronzado

● Esquema del rompevirutas GMM

Avance

Alta

TMR

Mejor evacuación de virutas por la compresión de las virutas

TK MT

Baja

Anchura de viruta < Anchura de ranurado

Depresión en el centro de la arista de corte.

Tronzado afilado

Estabilidad

● El rompevirutas TMR proporciona un control de virutas estable incluso a alta velocidad de avance. Buen control de virutas incluso si se aumenta la velocidad de corte (revolución del eje). (Condición de corte: 15CrMo4 (SCM415), ø30, revolución constante del eje)

f=0.12 mm/rev

f=0.18 mm/rev

n=2123 min-1(Vc=200 m/min) f=0.12 mm/rev

Rango de aplicaciones Velocidad de corte Vc (m/min)

Descripción

n=1060 min-1(Vc=100 m/min)

f=0.18 mm/rev

GMM 3020-TMR (Sin lado) GMM 3020R-TMR-6D (Derecho)

200

TMR

100

Rompevirutas

50 0.10

0.15

0.20

f (mm/rev)

● Condiciones de corte recomendadas Vc (m/min)

Acero al carbono

60~200

f (mm/rev)

● Aspereza de la superficie de la pieza de trabajo

El rompevirutas TMR consigue una buena aspereza de la superficie de la cara del extremo de la pieza de trabajo a altas velocidades de avance. ・GMM2020R-TMR-6D ・GMM2020-TMR （Vc=200m/min）

60~150

Acero inoxidable

50~140

0.08~0.18

$VSHUH]D5]ȝP

８

Acero de aleación

（Vc=200m/min）

5RPSHYLUXWDVGHFRPSHWLGRU$

８

GMM2020R-TMR-6D

$VSHUH]D5]ȝP

Material de la pieza de trabajo

６

４

２

5RPSHYLUXWDVGHFRPSHWLGRU$

GMM2020R-TMR

６

４

２ 0.08

0.12

IPPUHY

0.18

0.08

0.12

0.18

IPPUHY

H17

Portaherramientas de tronzado ■ KGM (Para torno automático)

φ

5°

ax

Dm

H2

H1

h

H1 KGM&1616

L2

H4

H3

H3

W

B

F1

Anchura de la arista: 1.5~4.0 mm

A

L1

● Se muestra el derecho

● Dimensiones de portaherramientas Están- Diámetro dar de corte

Anchura W (mm)

Dimensión (mm)

Piezas de repuesto Tornillo

Llave

Descripción R L øDmax H1=h H2

Tronzado

H

KGM& 1010JX-1.5 1212JX-1.5 KGM& 1010JX-2 1212JX-2 1616JX-2 KGM& 1010JX-2.5 1212JX-2.5 1616JX-2.5 KGM& 1616JX-3 KGM& 1212F-1.5-85 KGM& 1212F-2-85 KGM& 1212F-2.5-85

● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

20 25 20 25 32 20 25 32 32 25 25 25

10 12 10 12 16 10 12 16 16 12 12 12

2 2

H3

H4

B

L1

3 4 3

8 10 8 10 9 8 10 9 9 10 10 10

10 12 10 12 16 10 12 16 16 12 12 12

18 20.5 18 120 19 24.5 18 120 20.5 25.5 120 25.5 85 19 85 19 85 19

4

-

3

2

4

2 2 2

4 4 4 4

L2

120

F1

A

9.4 11.4 9.15 11.15 15.15 9 11 15 14.8 11.4 11.15 11

MIN. MAX.

1.2

1.5

2.0

1.7

2.0

3.0

SE-40120TR LTW-15S SE-40120TR LTW-15S SE-50125TR

2.0

2.4

3.0

2.4 1.2 1.7 2.0

3.0 1.5 2.0 2.4

4.0 2.0 3.0 3.0

LTW-20

SE-40120TR LTW-15S SE-50125TR LTW-20 SE-50125TR LTW-20 SE-40120TR LTW-15S SE-40120TR LTW-15S SE-40120TR LTW-15S

■ KGM

H3 H1

L2

h

5°

B

T

H2

F1 W

Anchura: 3.0~8.0 mm

A

● Se muestra el derecho

L1

● Dimensiones de portaherramientas Están-

Piezas de repuesto

Anchura W (mm)

Dimensión (mm)

dar

Tornillo

Llave

Descripción R L H1=h H2 H3 KGM&

1212H-3 1616H-3 2020K-3 2525M-3 2020K-4 2525M-4 2020K-5 2525M-5 3232P-5 2525M-8 3232P-8

●● ●● ●● ●● ●● ●● ●● ●● ●● ●● ●●

B

12 6 12 4 7 16 16 20 20 7 25 25 20 20 7 25 25 20 20 25 7 25 32 32 25 7.5 25 10.5 32 32

L1 L2 F1 100 27 125 150 125 27 150 125 150 27 170 150 40 170

10.8 14.8 18.8 23.8 18.3 23.3 17.8 22.8 29.8 22.0 29.0

A

T

MIN. MAX. 3.0 3.0 SB-5TR

2.4

9

3.0 4.0

-

3.4 10

4.0 5.0

-

4.4 10

5.0 6.0

-

6.0 25

8.0 8.0

-

HH5X16 HH5X25 HH5X16 HH5X25 HH5X16 HH5X25 HH6X25

LTW-20

-

-

LW-4

-

LW-4

-

LW-4

-

LW-5

• La dimensión T muestra la distancia entre el portaherramientas y el borde de corte. • La plaquita de 4.0 mm de anchura se puede instalar en el KGM&1212H-3, pero no es recomendable por la rigidez del portaherramientas.

● : Artículo Estándar □ : Comprobar disponibilidad

H18

CERACUT / “Plunge & Turn”

■ KGM-T

B

T

W

H3

L2

h

H2

5°

H1

F1

Anchura: 2.0~6.0 mm

A

L1

● Se muestra el derecho

● Dimensiones de portaherramientas Están-

Piezas de repuesto

Anchura W (mm)

Dimensión (mm)

dar

Tornillo

Llave

Descripción

KGM&

●：Std. Stock

2012K-2T17 2020K-2T17 2525M-2T17 1616H-3T20 2012K-3T20 2020K-3T20 2525M-3T20 2020K-4T20 2525M-4T20 2525M-4T25 2525M-5T25 3232P-5T25 2525M-6T30

●● ●● ●● ●● ●● ●● ●● ●● ●● ●● ●● ●● ●●

20 20 25 16 20

-

7

4 7

-

25 20 25 25 32 25

-

7.5

-

8.5

B

L1 L2 F1

12 20 25 16 12 20 25 20

125 11.15 125 33 19.15 150 24.15 100 14.8 10.8 125 36 18.8 150 23.8 125 36 18.3 36 150 23.3 41 150 22.8 42 170 29.8 150 45 22.4

25

25 32 9.5 25

-

T

MIN. MAX.

1.7 17

2.0 3.0

A

SB-5TR

2.4 20

3.0 4.0

HH5X16 HH5X25 HH5X16 HH5X16 HH5X25 HH5X16

SB-5TR -

LTW-20

-

-

LW-4

LTW-20

LW-4 -

-

LW-4

-

LW-4

20 3.4 20 25

4.0 5.0

-

4.4 25

5.0 6.0

-

HH5X25

-

LW-4

5.2 30

6.0 6.0

-

HH5X25

-

LW-4

HH5X25

H

Tronzado

R L H1=h H2 H3

• La dimensión T muestra la distancia entre el portaherramientas y la arista de corte. Consulte en la Tabla (H20) la relación entre la profundidad de corte y el diámetro de corte. • Al utilizar la plaquita de tipo GMG / GMM (2 aristas), establezca una profundidad de corte inferior a 15 mm.

● Plaquitas aplicables Applications Pág. de referencia Plaquita

Ranurado / Torneado Ranurado / Torneado

G32 MW

Ranurado

G32 MS

G32

R-Completo / Copia R-Completo / Copia

G32

Tronzado

Tronzado

Tronzado

Tronzado

Tronzado

H16

H16

H16

H16

H16

G33

MG

MT

NB

TK

TK

Portaherramientas

KGM&…1.5

TMR -

-

-

-

-

KGM&…2(T)

GMM2420..MW GMG3020..MS GMG2520..MG GMG3020..R GMM3020..MW GMM3020..MS GMG3020..MG GMM3020..R

-

KGM&…2.5

GMM2420..MW GMG3020..MS GMG2520..MG GMG3020..R GMM3020..MW GMM3020..MS GMG3020..MG GMM3020..R

-

KGM&…3(T) KGM&…4(T) KGM&…5T KGM&…6T KGM&…8

GMG3020..MS GMM3020..MW GMM3020..MS GMM4020..MW GMG4020..MS GMM4020..MS GMG4020..MS GMM4020..MW GMM4020..MS GMM5020..MW GMG5020..MS GMM5020..MS GMG5020..MS GMM5020..MW GMM5020..MS GMM6020..MW GMG6020..MS GMM6020..MS GMM6020..MW GMM8030..MW

GMM1520..NB GMM2020..NB

GMM2020..T. GMM2020&..T.

GMN2..TK GM& 2..TK

-

GMM2020..NB GMM2520..NB GMM3020..NB

GMM2020..T. GMM2520..T. GMM3020..T. GMM2020&..T. GMM2520&..T. GMM3020&..T.

GMN2..TK GMN3..TK GM&2..TK GM&3..TK

GMN2 GMN2.2 GMN3 GM&2.2 GM&3

GMM2520..MT GMM3020..MT GMM2520..NB GMM2520&..MT GMM3020..NB GMM3020&..MT

GMM2520..T. GMM3020..T. GMM2520&..T. GMM3020&..T.

GMN3..TK GM&3..TK

GMN3 GM&3

GMM3020..T. GMM3020&..T.

GMN3..TK GMN4..TK GM&3..TK GM&4..TK

GMN3 GMN4 GM&3 GM&4

-

GMN4..TK GM&4..TK

GMN4 GMN5 GM&4

-

-

GMN5 GMN6

-

-

GMN6

-

●：Std. Stock -

GMG3020..R GMG3020..MG GMM3020..MT GMM3020..R GMM3020..NB GMG3520..MG GMM3020&..MT GMG4020..R GMG4020..MG GMM4020..R GMG4020..R GMG4020..MG GMM4020..R GMG5020..MG GMG5020..R GMM5020..R GMG5020..R GMG5020..MG GMM5020..R GMGA6020..R GMG6020..MG GMG6020..R GMM6020..R

GMG6020..MS GMG6020..R GMG6020..MG GMGA6020..R GMM6020..MS GMM6020..R -

GMM1520..MT GMM2020..MT GMM1520&..MT GMM2020&..MT GMM2020..MT GMM2520..MT GMM3020..MT GMM2020&..MT GMM2520&..MT GMM3020&..MT

GMG8030..MG

-

GMGA8030..R

-

-

-

Para conocer las condiciones de corte recomendadas, vea la página

H25

● : Artículo Estándar □ : Comprobar disponibilidad

H19

Portaherramientas de tronzado ■ Diámetro de tronzado disponible del tipo KGM / KGM-T

La profundidad de ranurado disponible tiene un límite, en función del diámetro de la pieza de corte.

20 (Dimensión t)

25

ø4

0

(ø

D

:D

iá

.d

e

tro

nz

ø1 3

0

ad

o)

18

Cuando el diámetro de la pieza de trabajo se agranda, la profundidad de ranurado disponible se reduce porque entra en contacto con el portaherramientas.

H

Tronzado

Ejemplo de mecanizado: KGMR2525M-3T20+GMN3

◆ KGM (Para Torno Automático) Tabla de diá. de corte disponible Tabla Portaherramientas KGM& 0810K-1.5-125 1010 ○ -1.5 1212 ○ -1.5 0810K-2-125 1010 ○ -2 1212 ○ -2 1616 ○ -2 1010 ○ -2.5 1212 ○ -2.5 1616 ○ -2.5 1616 ○ -3 Profundidad de ranura t (mm)

øD (Diá. de Tronzado) 32 32 32 16

40 40 40 15

50 50 50 14

60 60 60 13

25 25 80 25 80 80 12.5

26 26 100 26 100 100 12

28 28 ∞ 28

20 32 20 50 ∞ 20 32

25 36 25

32 40 32

40 60 40

60 100 60

∞

∞

∞

∞

25 36

32 40

40 60

60 100

∞

∞

∞

∞

∞

∞

11

10

9

8

7

6

10

14

16

32

∞

∞

∞

∞

10

14

16

32 ∞

∞

∞

∞

∞

5

4

3

2

1

◆ KGM-T Tabla de diá. de corte (tipos GMN, GM& cuando se usan plaquitas de un borde) Portaherramientas KGM& 2012K-2T17 2020K-2T17 2525M-2T17 1616H-3T20 2012K-3T20 2020K-3T20 2525M-3T20 2020K-4T20 2525M-4T20 2525M-4T25 2525M-5T25 3232P-5T25 2525M-6T30 Profundidad de ranura t (mm)

øD (Diámetro de corte) 100 30

300 27

50 50 50 ∞ 25

140 140 280 ∞ 23

240 240 600 ∞ 22

40 40 40 40 40 40

54 90 90 90 90 90

70 130 130 130 130 130

66 66 66 100 240 240 240 240 240

∞

∞

∞

∞

20

19

18

17

80 80 80 180

130 130 130

260 260 260

∞ ∞

16

∞

∞

15

14 Menos de 13

●：Std. Stock

H20

P

Acero al carbono and Acero de aleación

M

Acero inoxidable

K

Hierro fundido

N

Metales no ferrosos

○

Metal duro con recubrimiento CVD

θ

Descripción

W

rε

1.6 2 2.4 3 4 4.8 5 6 8 9

1.6 2.2 2.4 3.1 4.1 4.8 5.1 6.4 8.0 9.6

0.15 0.20 0.20 0.25 0.30 0.30 0.30 0.35 0.40 0.45

-

1.6-P 2-P 3-P

1.6 2.2 3.1

0.20 0.20 0.25

-

TK& 1.6 2 2.4 3 4 5

1.6 2.2 2.4 3.1 4.1 5.1

0.15 0.20 0.20 0.25 0.30 0.30

8°

TK& 1.6-P 2-P 3-P

1.6 2.2 3.1

0.20 0.20 0.25

8°

En las plaquitas Right-hand con lados se muestra el derecho Shown

rε

rε rε

W±0.05

rε

W±0.05

TKN

TKN

● ● ● ● ●

● ●

Metal duro con recubrimiento PVD

KW10

Cermet

PR930

Ángulo (°)

PR660

Plaquita

○

CR9025

Dimensión (mm)

○

Metal duro

Clasificación de uso : Continuo-Interrupción pequeña / Mejor opción : Continuo-Interrupción pequeña / Segunda opción ● : Continuo / Mejor opción ○ : Continuo / Segunda opción

TN90

■ TKN / TK&

● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

● ● ● ● ●

● ● ● ● ●

● ● ● ● ●

● ● ● ●

●

● ●

● ● ●

● ● ●

● ● ●

● ● ●

● ● ● ● ● ●

● ● ● ● ● ●

R R R ●

● ● ● ● ● ●

R R R

● ● ●

R R R

R R R

Página de referencia de portaherramientas aplicable

Plaquitas de tronzado

H22 H24

H

rε

W±0.05

θ

Ángulo de avance

R R R

Tronzado

Avance lento

rε

W±0.05

θ

R

Avance lento / Con ángulo de avance

◆ Herramientas de tronzado Rango de corte Rompevirutas Estándar Tronzado general (Sin indicación) Tronzado de avance lento

Para conocer las condiciones de corte recomendadas, vea la página

H25

Ventaja Tipo de tronzado general para velocidades de avance de más de 0.1 mm/rev. Buena evacuación de virutas Rompevirutas diseñado especialmente para mecanizado a baja velocidad en tornos automáticos, etc. Control de virutas a una velocidad de avance de 0.03~0.08 mm/rev.

P

◆ Forma de la arista de la plaquita (tronzado CERACUT) Achaflanado + Pulido Arista afilada

Pulir

Forma de arista

Estándar Rompevirutas

TN90 CR9025 / PR660

PR930 / KW10

-

Rompevirutas P

-

-

TN90 / CR9025 PR660 / PR930 / KW10

• La especificación de arista afilada puede reducir la resistencia de corte en un 40% que la de arista achaflanada.

● : Artículo Estándar (solo izquierdo)

□ : Comprobar disponibilidad

R : Artículo Estándar (solo derecho)

L : Artículo Estándar

Las plaquitas se venden en cajas de 10 piezas.

H21

Cuchillas de tronzado ■ KTKB-S / KTKB-SS φ D

KTKB

KTKBR

W

W

7゜

H h

H h

15゜

A

A

Fig. 1 L

φ D

150゜

φ D

W

W

B

H

A h

A h

H

H

7゜

15゜

Fig. 2

L

B

Fig. 3

L

A

150゜

150゜

● Dimensiones de cuchilla

Descripción

*

øDmax H

h

B

L

Plaquitas aplicables

Anchura

Dimensión (mm)

de corte

(mm)

A

W

Bloque aplicable Avance lento

Tronzado

H21

Dibujo

H

Estándar

Diámetro

KTKB

19-1SS

●

32

19 15.7 2.4 86 1.2 1.6 Fig.3

TKN1.6

TKN1.6-P

TK&1.6

KTKB

26-1SS

●

35

26 21.4 2.4 110 1.2 1.6 Fig.3

TKN1.6

TKN1.6-P

TK&1.6

KTKB

32-1SS

●

35

32 25 2.4 150 1.2 1.6 Fig.3

TKN1.6

TKN1.6-P

TK&1.6

KTKB

19-2S

●

40

19 15.7

86 1.8 2.2 2.4 1.8 2.2 2.4 2.6 3.1 26 21.4 - 110 3.4 4.1 4.2 4.8 5.1 2.2 2.6 1.8 2.4 2.6 3.1 32 25 150 3.4 4.1 4.2 4.8 5.1 5.4 6.4 6.8 8.0 32 25 - 150 8.0 9.6

TKN2 TKN2.4 TKN2 TKN2.4 TKN3 TKN4 TKN4.8 TKN5 TKN2 TKN2.4 TKN3 TKN4 TKN4.8 TKN5 TKN6 TKN8 TKN9

TKN2-P

TK&2 TK&2.4 TK&2 TK&2.4 TK&3 TK&4

KTKB

26-2S

●

50

26-3S 26-4S

● ●

75 80

26-5S

●

80

32-2S

●

50

32-3S 32-4S

● ●

100 100

32-5S

●

120

32-6S KTKB& 32-8S 32-9S

● ● R

120 120 120

KTKB

-

Fig.1

Fig.2

Fig.1

Fig.1

TKN2-P TKN3-P TKN2-P TKN3-P -

H23

Con ángulo de avance Avance lento / Con ángulo de avance

16-19 TK&1.6-P KTKTB 20-19 KTKTB 16-26 TK&1.6-P 20-26 KTKTB 20-32 25-32 TK&1.6-P 32-32 KTKTBF 25-32 32-32 KTKTB 16-19 TK&2-P 20-19 TK&2-P TK&3-P -

TK&5 TK&2 TK&2.4 TK&3 TK&4

KTKTB 16-26 20-26

TK&2-P TK&3-P -

TK&5 -

-

KTKTB 20-32 25-32 32-32 KTKTBF 25-32 32-32

Notas) 1. El sufijo “-SS” indica recubrimiento de plata. 2. La llave para aflojar es la “LTK-5”. * La dimensión H muestra la distancia al vértice virtual.

◆ Instalación de bloque de herramienta y cuchilla. ●Colocación incorrecta de elemento de sujeción

●Forma incorrecta

Colocación incorrecta de elemento de sujeción

Plano de referencia

Altura de arista incorrecta

Altura de la Arista

●Forma correcta

Plano de referencia

Plano de referencia

Si el elemento de sujeción se coloca hacia atrás, habrá un hueco grande entre la sujeción y el bloque de la herramienta. La cuchilla podría desprenderse durante el corte. Por seguridad, tenga cuidado al instalar la sujeción.

● : Artículo Estándar □ : Comprobar disponibilidad R : Artículo Estándar (solo derecho) L : Artículo Estándar (solo izquierdo)

H22

Tronzado CERACUT

Bloques de herramienta (para sujeción de cuchilla)

H4

Ubicación de la arista

H2

H1

H3

■ KTKTB (Tipo Independiente)

B1

L1

B2

B1

B2

■ KTKTBF (Tipo Independiente / Perpendicular)

H3

L2

H4

L1

H1

Ubicación la Location ofde edge arista

H2

H

KTKTB

KTKTBF

16-19 20-19 16-26 20-26 20-32 25-32 32-32 25-32 32-32

Estándar

Descripción

Piezas de repuesto

Dimensión (mm) H1 H2 H3 H4 B1 B2 L1 L2

● ● ● ● ● ● ● ● ●

16 20 16 20 20 25 32 25 32

Juego de brida

Tornillo

Cuchilla aplicable Llave

Tronzado

Ranurado planeado

Tipo separado Tipo Integrado

15.5 29.5 76 19 34 13 15.5 31.5 BCS-2 86 14 2.5 9 19 36 BCS-3 13 19 38 100 8 17 3.5 23 42 BCS-4 110 5 29 48 9.5 25 102 84.5 17 3.5 48 2.5 32 117 99.5 4

12

2

H22

Tronzado

● Dimensiones de bloque de herramienta

G87

BCS-1

HH5X25

LW-4

KTKB19- ○ S KTKB19-1SS

-

-

HH6X30

LW-5

KTKB26- ○ S KTKB26-1SS

-

-

HH6X30

LW-5

KTKB32- ○ S KTKB32-1SS KTKB&32- ○ S

BCS-5

HH6X30

LW-5

KTKB32- ○ S KTKB32-1SS KTKB&32- ○ S

KFTB& ○○○○ -4S KFTB& ○○○○ -5S KFTB& ○○○○ -4S KFTB& ○○○○ -5S

◆ Montaje del bloque de herramienta Apriete el juego de sujeción H4

3

1

Monte el cuerpo del bloque de herramienta en el poste de la herramienta

2

Instale la cuchilla en el bloque de herramienta

H4

Si se monta el bloque de herramienta en un torno pequeño, el espacio para apretar el perno de sujeción puede ser estrecho, por la dimensión H4.

● : Artículo Estándar □ : Comprobar disponibilidad R : Artículo Estándar (solo derecho) L : Artículo Estándar (solo izquierdo)

H23

Portaherramientas de tronzado (Mango integral) ■ KTKH-S

B

Para Tronzado General (Autosujeción)

W

h

H1

H3

W

D φ

H2

L2

Fig.1

B

L1

L2 W

h

H1

H3

W

D φ

L1 ● Se muestra el derecho

Tronzado

H

Fig.2

● Dimensiones de portaherramientas Están- Diá. de dar tronzado Descripción R L øDmax H1=h KTKH&

KTKH&

1010F-2S 1212H-2S 1612H-2S 1616H-2S 2012K-2S 2020K-2S 1612H-3S 1616H-3S 2012K-3S 2020K-3S 2525M-3S 2012K-4S 2020K-4S 2525M-4S 2525M-5S 2020K-3T17S 2525M-3T22S 2020K-4T22S 2525M-4T22S

● ● ● ● ● ●

● ● ● ● ● ●

● ● ● ● ●

● ● ● ● ●

● ● ● ● ● ● ● ●

● ● ● ● ● ● ● ●

30 33 33 33 38 38 36 36 41 52 53 44 62 68 79 35 45 45 45

10 12 16 16 20 20 16 16 20 20 25 20 20 25 25 20 25 20 25

Dimensión (mm)

Piezas de repuesto

(mm)

Llave para aflojar

Dibujo H2

H3

B

L1

5 4 4 4 -

4 5 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

10 12 12 16 12 20 12 16 12 20 25 12 20 25 25 20 25 20 25

80 100 100 100 125 125 100 100 125 125 150 125 125 150 150 125 150 125 150

● Plaquitas aplicables

L2

W

18.6 19.8 19.8 2.2 19.8 2.4 22.8 22.8 21.7 21.7 25.3 3.1 31.0 31.5 26.3 35.0 4.1 38.0 43.5 4.8, 5.1 21.8 3.1 26.8 26.8 4.1 26.8

Página de referencia de condiciones de corte recomendadas

Fig. 1

Fig. 1

LTK-5

H25

LTK-5

H25

Fig. 2 Fig. 1 Fig. 2 Fig. 2 Fig. 1

◆ Ejemplo de aplicación de tronzado CERACUT   1. Tronzado tras achaflanado

H21

Pág. de referencia

Anchura

① Ranurado ②③ Dimensión de ④ Tronzado   Plaquita Portaherramientas Avance lento

Ángulo de avance

Avance lento / Con ángulo de avance

KTKH& ...-2...

TKN2 TKN2.4

TKN2-P

TK&2 TK&2.4

TK&2-P

KTKH& ...-3...

TKN3

TKN3-P

TK&3

TK&3-P

KTKH& ...-4...

TKN4

-

TK&4

-

KTKH& ...-5...

TKN4.8 TKN5

-

TK&5

-

②

①

④

③

  2. Ranurado ancho ① ~ ⑤ Ensanchado de ranura ⑥ Acabado Transversal (El valor “ap” debe ser menor que el del Ángulo-R)

①②③

④⑤

ap

⑥

(Para evitar el desgaste desigual de los dos ángulos)

● : Artículo Estándar □ : Comprobar disponibilidad

H24

Condiciones de corte recomendadas ■ TKF12/16 Condiciones de corte recomendadas TKF12

Calidad Recomendada（Vc m/min） Material de la pieza de trabajo MEGACOAT

Metal duro con recubrimiento PVD

PR1225

PR1025 ☆

★

Acero al carbono (SxxC) Acero de aleación (SCM) Acero inoxidable (SUS304)

70 ~ 150

60 ~ 130

★

☆

2.0

-

Velocidad de avance（mm/rev） Velocidad de avance（mm/rev） 0.01 ~ 0.04 0.01 ~ 0.04 0.02 ~ 0.07 0.02 ~ 0.07 0.01 ~ 0.04 0.01 ~ 0.02 0.01 ~ 0.03

-

0.01 ~ 0.02 0.01 ~ 0.03 0.01 ~ 0.04 0.01 ~ 0.04 0.01 ~ 0.04 0.02 ~ 0.07 0.02 ~ 0.07

0.01 ~ 0.04 0.01 ~ 0.04 0.005 ~ 0.015 0.01 ~ 0.02 0.01 ~ 0.02 0.01 ~ 0.02 0.01 ~ 0.02（0.02 ∼ 0.04） （0.02 ∼ 0.04）Agujero

（0.01 ∼ 0.05） （0.01 ∼ 0.07） （0.01 ∼ 0.07） （0.02 ∼ 0.1）（0.02 ∼ 0.1）

60 ~ 130

★

☆

★

0.01 ~ 0.03 0.01 ~ 0.04 0.01 ~ 0.05 0.01 ~ 0.05 0.01 ~ 0.05 0.02 ~ 0.08 0.02 ~ 0.08

★

0.01 ~ 0.03 0.01 ~ 0.04 0.01 ~ 0.05 0.01 ~ 0.05 0.01 ~ 0.05 0.02 ~ 0.08 0.02 ~ 0.08

60 ~ 120

50 ~ 100

-

-

Aluminio

-

-

Material de la pieza de trabajo

Latón

0.5

Anchura W（mm） Observaciones 1.5 2.0

70 ~ 150

Hierro fundido ( FC/FCD)

Aluminio

Metal duro KW10

TKF16

Anchura W（mm） 0.7 1.0 1.5

Vc（m/min） Velocidad de avance (mm/rev)

Vc（m/min） Velocidad de avance (mm/rev)

（0.01 ∼ 0.05） （0.01 ∼ 0.07） （0.01 ∼ 0.07） （0.02 ∼ 0.1）（0.02 ∼ 0.1） （0.01 ∼ 0.03） （0.01 ∼ 0.03） （0.01 ∼ 0.03）

50 ~ 100 200 ~ 450

※ ( ): Tipo de borde resistente (TKF..T..)

PCD Observaciones KPD001 Ranurado Transversal 200 ∼ 500 0.01 ∼ 0.03 0.02 ∼ 0.12 Agujero 100 ∼ 350 0.01 ∼ 0.05 0.02 ∼ 0.15

★：1ª recomendación ☆：2ª recomendación

H

Acero al carbono

Cermet

Metal duro con recubrimiento CVD

Metal duro con recubrimiento PVD Metal duro

-

CR9025

PR915

PR930

-

☆

★

☆

1.5

2.0 / 2.5

KW10

3.0

4.0

f (mm/rev)

80~180

60~150

60~130

0.01~0.04

0.02~0.15

0.03~0.20

0.08~0.30

☆

★

☆

0.01~0.04

0.02~0.15

0.03~0.20

0.08~0.30

☆

0.01~0.03

0.02~0.10

0.03~0.15

0.08~0.25

Acero de aleación

-

70~150

Acero inoxidable

-

60~140

50~140

50~120

Hierro fundido

-

-

-

-

50~100

0.01~0.05

0.05~0.12

0.10~0.25

0.10~0.30

Metales no ferrosos

-

-

-

-

200~450 0.01~0.05

0.05~0.10

0.05~0.20

0.05~0.25

☆

60~150 ★

60~130 ★

Observaciones

Dimensión (mm)

Calidad de plaquita recomendada (Vc: m/min)

★

Agujero

Material de la pieza de trabajo

Tronzado

■ Condiciones de corte recomendadas (Si se usa la plaquita GMM-MT, GMM-TK, GMM-NB)

★ : 1ª recomendación ☆ : 2ª recomendación

• Al mecanizar acero y acero inoxidable con la plaquita de 4 mm de anchura de PR930, reduzca la velocidad de avance en un 20%.

Acero al carbono Acero de aleación

Dimensión (mm)

Calidad de plaquita recomendada (Vc: m/min) Cermet

Metal duro con Metal duro con recubrimiento PVD Metal duro recubrimiento CVD

TN90

CR9025

☆

★

☆

★

120~200 80~180 100~160 70~150 ☆

☆

PR660 ☆

60~130 ☆

60~130 ★

PR930

1.6

2.2 / 2.4

KW10

3.1

4.1

4.8~9.6

f (mm/rev)

☆

0.02~0.08

0.04~0.18

0.05~0.25

0.08~0.30

0.15~0.40

☆

0.02~0.08

0.04~0.18

0.05~0.25

0.08~0.30

0.15~0.40

☆

0.02~0.06

0.04~0.12

0.05~0.18

0.08~0.25

0.10~0.30

★

0.02~0.08

0.05~0.12

0.10~0.25

0.10~0.30

0.15~0.35

★

0.02~0.10

0.05~0.10

0.05~0.20

0.05~0.25

0.10~0.25

60~130 60~130

Acero inoxidable

80~150

60~40

50~120

60~140

Hierro fundido

-

-

-

-

50~100

Metales no ferrosos

-

-

-

-

100~450

★ : 1ª recomendación

■ Condiciones de Corte Recomendadas Material de la pieza de trabajo

Vc (m/min)

Acero al carbono

60~200

Acero de aleación

60~150

Acero inoxidable

50~140

Agujero

Material de la pieza de trabajo

Observaciones

■ Condiciones de corte recomendadas (Plaquitas de tipos TKN, TK&)

☆ : 2ª recomendación

(Si se usa la plaquita GMM-TMR)

f (mm/rev)

Observaciones

0.08~0.18

Agujero

H25

Tabla de Referencia de Portaherramientas Alternativos para Portaherramientas de Tronzado

■ Tabla de Referencia de Portaherramientas Alternativos para Portaherramientas de Tronzado (KTKF / KGM)

1010K-12 1212M-12 1616M-12 1010K-16 1212M-16 1616M-16 0810K-1.5-125 1010K-1.5-125 1212M-1.5-150 0810K-2-125 1010K-2-125 1212M-2-150 1616M-2-150 1010K-2.5-125 1212M-2.5-150 1616M-2.5-150 1616M-3-150

125 150 150 125 150 150 125 125 150 125 125 150 150 125 150 150 150

KTKF& KTKF& KTKF& KTKF& KTKF& KTKF&

LTW-10S

SE-40120TR

LTW-15S

KGM& KGM&

SE-40120TR

LTW-15S

SE-50125TR

LTW-20

SE-40120TR

LTW-15S

SE-50125TR SE-50125TR

LTW-20 LTW-20

KGM& KGM& KGM& KGM& KGM& KGM& KGM&

1010JX-12 1212JX-12 1616JX-12 1010JX-16 1212JX-16 1616JX-16 1010JX-1.5 1212JX-1.5 1010JX-2 1212JX-2 1616JX-2 1010JX-2.5 1212JX-2.5 1616JX-2.5 1616JX-3

120 120 120 120 120 120 - Sin recambio 120 120 - Sin recambio 120 120 120 120 120 120 120

Pág. de referencia

Observaciones

H8

H18

Nota) El portaherramientas alternativo correspondientes pueden no ser portaherramientas normal en cuanto al sistema de sujeción o el tamaño de la plaquita. Confirme las especificaciones consultando el catálogo u otra documentación.

■ Tabla de Referencia de Portaherramientas Alternativos para Portaherramientas de Tronzado (KTKH-B / KTKH-S)

KTKH& KTKH& KTKH& KTKH& KTKH& KTKH& KTKH& KTKH& KTKHR KTKH& KTKH& KTKH&

0808K-1.6-125B 1010K-1.6-125B 1212M-1.6-150B 1414M-1.6-150B 1010K-2-125B 1212M-2-150B 1616M-2-150B 1616M-3-150B 1010K-2-125S 1212M-2-150S 1616M-2-150S 1616M-3-150S

φ10 φ20 φ25 φ26 φ20 φ25 φ32 φ32 φ30 φ30 φ36 φ45

Portaherramientas alternativo

Descripción

FT

LTW

-

SE-40120TR

FT-15

-

SE-40120TR

FT-15

-

SE-50125TR

LTW-20

LTK-5

-

-

KGM& KGM& KGM& KGM& KGM& KGM& KGMR KGM& KGM& KGM&

1010JX-1.5 1212JX-1.5 1010JX-2 1212JX-2 1616JX-2 1616JX-3 1010JX-2 1212JX-2 1616JX-2 1616JX-3

Nota) El portaherramientas alternativo correspondientes pueden no ser portaherramientas normal en cuanto al sistema de sujeción o el tamaño de la plaquita. Confirme las especificaciones consultando el catálogo u otra documentación.

Observaciones

Pág. de referencia

Portaherramientas convencional Piezas de repuesto Perno de Llave Llave Suministrada brida

Diámetro de Tronzado

Descripción

H26

Longitud total (mm)

Descripción

SB-4590TRWN

Diámetro de Tronzado

Tronzado

H

KTKF& KTKF& KTKF& KTKF& KTKF& KTKF& KGM& KGM& KGM& KGM& KGM& KGM& KGM& KGM& KGM& KGM& KGM&

Portaherramientas alternativo

Longitud total (mm)

Descripción

Portaherramientas convencional Piezas de repuesto Tornillo de Llave fijación

- Sin recambio φ20 φ25 - Sin recambio φ20 φ25 H18 φ32 φ32 φ20 El diámetro de procesamiento es pequeño. φ25 El diámetro de procesamiento es pequeño. φ32 El diámetro de procesamiento es pequeño. φ32 El diámetro de procesamiento es pequeño.

Resumen de tronzado ■ Diá. pequeño Tronzado ~ø45

Mango Pequeño

KTKH

KGM

KTKF

KTKFS

Diá. de corte: ~ø45 Mango: □10~25

Diá. de corte: ~ø32 Mango: □10~16

Diá. de corte: ~ø16 Mango: □10~16×20

Diá. de corte: ~ø16 Mango: □10~12

Anchura de la arista: 2.2~4.1

Anchura de la arista: 1.5~4.0

Anchura de la arista: 0.5~2.0

Anchura de la arista: 1.0~2.0

Autosujeción

Sujeción superior

Sujeción lateral

Sujeción lateral

H24

H8

H18

H10

H

KTKF KTKFS

2 arista

2 arista

Tronzado

Rompevirutas para tronzado general

Rompevirutas para tronzado a baja velocidad de avance

Rompevirutas para corte afilado

Forma de arista de rompevirutas

Tronzado con baja resistencia Rompevirutas

Tronzado CERACUT Tronzado general Achaflanado + Pulido

Arista afilada

1 arista

2 arista

H21 Tronzado de avance lento

Pulir

Rompevirutas para estabilidad

Rompevirutas para estabilidad

2 arista

Corte afilado (rompevirutas MT)

Corte estable (rompevirutas TK)

Achaflanado + Pulido Achaflanado + Pulido Achaflanado + Pulido Ángulo-R 0.05 Ángulo agudo Ángulo-R 0.2-0.3

TMR

Alta

H16 Arista afilada Ángulo-R 0.2-0.3

Productividad como prioridad (rompevirutas TMR)

Achaflanado + Pulido Ángulo-R 0.2

Avance

Ranurado / "Plunge & Turn"

■ Esquema del rompevirutas GMM

TK MT

Baja

Forma de arista de rompevirutas

Productividad como prioridad

Tronzado afilado

Tronzado CERACUT H24 (Autosujeción)

CERACUT / "Plunge & Turn" H18 (Sujeción superior)

Estabilidad

Para tronzado de diámetro pequeño H8 (Sujeción lateral)

●：Std. Stock

H4

■ Tronzado General ~ø120

H

i a

oi

Tipo separado

e rado

de or e o□

i a

ra de a aris a

i o

e de

erra ie

i a

de or e o□

a

a

oi

Anchura de la arista: .6~ .6

os

H19

o evirutas ara corte a ilado

e i

H22

o evirutas ara tron ado eneral

rida s perior

2 arista

2 arista Buen control ontrol rutas de virutas

de or e o□ os

1 arista Buen control ontrol rutas de virutas

H24

2 arista

2 arista Alta velocidad de avance

o evirutas ara tron ado a a a velocidad de avance

o evirutas ara esta ilidad

1 arista 1 arista Alta velocidad e de avance

o

Tro

i a e de erra iea

ado H22

●：Std. Stock

a

Tipo separado

T

Tro H15

de or e o□

H15

Anchura de la arista: . ~ .

e i

e rado

e rado

B i a

oi

Anchura de la arista: 2.0~6.0

rida s perior

H14

a

i a

de or e o□ ra de a aris a

rida s perior

a

Tronzado

a

ado H24

o evirutas ara esta ilidad

oi

e rado

T

T H14

Te r H18

H5