CURSO DE MONTAJE Y DESMONTAJE DE ANDAMIOS

MANUAL CURSO MONTAJE Y DESMONTAJE DE ANDAMIOS

CENTRO DE ENTRENAMIENTO INDUSTRIAL Y MINERO CEIM

ÍNDICE TEMÁTICO

Página

UNIDAD 1 ............................................................................................................................................................................ 6 INTRODUCCIÓN AL USO DE ESTE MANUAL.................................................................................................................................... 7 MEDIDAS DE SEGURIDAD A CONSIDERAR ........................................................................................................................................ 8 INTRODUCCIÓN ......................................................................................................................................................................... 8 OBJETIVOS DEL CURSO .................................................................................................................................................................. 9 NORMAS CHILENAS DE ANDAMIOS ............................................................................................................................................. 10 Cálculo: .................................................................................................................................................................................... 10 Ejecución: ................................................................................................................................................................................. 10 Elementos constituyentes ............................................................................................................................................................. 11 Elementos accesorios .................................................................................................................................................................. 11 Inspección: ............................................................................................................................................................................... 12 Uso: .......................................................................................................................................................................................... 12 Almacenamiento: ..................................................................................................................................................................... 13 Cables y cuerdas ......................................................................................................................................................................... 13 NCh2501/1.Of2000 Andamios metálicos modulares prefabricados .................................................................................................... 13 TÉRMINOS ............................................................................................................................................................................... 14 Elementos constituyentes ............................................................................................................................................................. 14 Elementos accesorios. ................................................................................................................................................................. 16 Cálculo ..................................................................................................................................................................................... 16 TIPOS DE ANDAMIOS .................................................................................................................................................................. 17 PARTES DE UN ANDAMIO ............................................................................................................................................................ 19 Placa con husillo ......................................................................................................................................................................... 19 Soporte de inicio ......................................................................................................................................................................... 19 Marco ...................................................................................................................................................................................... 19 Plataforma ................................................................................................................................................................................ 19 Baranda .................................................................................................................................................................................... 20 Rodapié ................................................................................................................................................................................... 20 Diagonal .................................................................................................................................................................................. 20 Anclaje y amarra ..................................................................................................................................................................... 20 Baranda. .................................................................................................................................................................................... 24 Anclaje a la fachada..................................................................................................................................................................... 24 Vigas horizontales. ...................................................................................................................................................................... 24

Chasis. ...................................................................................................................................................................................... 24 Grupo motriz. .............................................................................................................................................................................. 24 Plataforma. ............................................................................................................................................................................... 24 Rodapié. ................................................................................................................................................................................... 24 RIESGOS DE ACCIDENTES Y SUS CAUSAS PROBABLES ..................................................................................................................... 25 UNIDAD 2 ...........................................................................................................................................................................27 RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD EN ANDAMIOS ..................................................................................................................... 29 Requerimientos del personal ........................................................................................................................................................ 29 DE LA CAPACITACION E INSTRUCCIÓN ........................................................................................................................................... 29 Materiales / Herramientas A UTILIZAR POR PERSONAL ANDAMIERO: ................................................................................................ 29 Recomendaciones generales......................................................................................................................................................... 30 Equipos de Protección Personal para personal de andamios cuando desarrollen actividades sobre 1,5 m:............................................... 30 REVISIÓN PREVIA AL MONTAJE .................................................................................................................................................... 32 Revisión por piezas: ..................................................................................................................................................................... 33 Revisión periódica de: .................................................................................................................................................................. 33 Revisión periódica de: .................................................................................................................................................................. 34 RECOMENDACIONES DURANTE EL MONTAJE ............................................................................................................................... 36 UNIDAD 3 ...........................................................................................................................................................................39 PROCEDIMIENTO PARA EL ARMADO DE ANDAMIOSFACHADA Y MULTIDIRECCIONAL .......................................................................... 41 Criterios Importantes en la Planificación ......................................................................................................................................... 46 1.

Gatas: ........................................................................................................................................................................... 47

2.

Pórtico: ........................................................................................................................................................................ 47

3.

Larguero:...................................................................................................................................................................... 47

4.

Diagonal: ..................................................................................................................................................................... 47

5.

Plataformas:................................................................................................................................................................. 48

6.

Nivelación de la Estructura Base: ...................................................................................................................................... 48

7.

Andamio en Nivel Superior: ............................................................................................................................................. 48

8.

Pórtico Opuesto: ............................................................................................................................................................. 49

9.

Largueros: .................................................................................................................................................................... 49

10.

Diagonales: ............................................................................................................................................................. 49

11.

Barandilla Extrema: ..................................................................................................................................................... 49

12.

Rodapiés. ................................................................................................................................................................ 50

13.

Andamios Laterales. ................................................................................................................................................... 50

14.

Anclaje. ................................................................................................................................................................... 50

1.

Aseguramiento de la Superficie: ....................................................................................................................................... 61

2.

Ubicación de Gatas Bases: ............................................................................................................................................... 61

3.

Pie de Inicio: ................................................................................................................................................................... 61

4.

Armado del Marco: ......................................................................................................................................................... 61

5.

Chequeo de Nivelación: ................................................................................................................................................... 62

7.

Ensamble Módulo Base: .................................................................................................................................................. 62

8.

Colocación de Plataformas: .............................................................................................................................................. 62

9.

Unión de Verticales: ........................................................................................................................................................ 63

10.

Diagonales: ............................................................................................................................................................. 63

11.

Aseguramiento de la Estructura: ................................................................................................................................... 63

12.

Plataformas Segundo Nivel: ......................................................................................................................................... 64

13.

Ubicación de las Barandas de Seguridad: ...................................................................................................................... 64

14.

Rodapiés: ................................................................................................................................................................ 65

15.

Pasadores de Seguridad: ............................................................................................................................................. 65

16.

Anclaje: ................................................................................................................................................................... 65

DISTRIBUCIÓN DE ANCLAJE Y CARGAS MÁXIMAS .......................................................................................................................... 71 SEGURIDAD EN EL INICIO DEL MONTAJE ....................................................................................................................................... 74 1.

Inspeccionar que: ............................................................................................................................................................ 77

2.

Solamente utilice el acceso apropiado. No suba por travesaños o barandas. .......................................................................... 77

4.

No trabaje en plataformas resbaladizas. ............................................................................................................................ 77

UNIDAD 4 ...........................................................................................................................................................................79 IMPLEMENTACIÓN EPF 6 “ESTÁNDAR PARA EL TRABAJO EN ALTURA” ............................................................................................... 81 ANEXOS .................................................................................................................................................................................. 99

UNIDAD 1

INTRODUCCIÓN AL USO DE ESTE MANUAL El presente Manual trabaja los sólidos fundamentos teóricos y sus principios de aplicación en los manejos técnicos requeridos para el Montaje y Desmontaje correcto de Andamios.

Al finalizar, los y las participantes deberán haber alcanzado los siguientes objetivos:Conocer y comprender las NORMAS CHILENAS DE ANDAMIOS. Manejar la Clasificación de Andamios. Poder distinguir las características de los distintos Tipos de Andamios. Conocer y comprender los probables RIESGOS DE ACCIDENTES Y SUS CAUSAS PROBABLES.

Los temas que abordan en la Unidad 1, son los que a continuación se presentan: Temas

Unidad

Tema 1: Normativas inherentes al Manejo de ANDAMIOS NORMAS CHILENAS DE ANDAMIOS Unidad 1: “Tipos y partes de un Andamio”.

Tema 2: TIPOS DE ANDAMIOS Según Material Predominante. Según su forma de apoyo. Según su uso. Según el sistema. Según las cargas. Tema 3: PARTES DE UN ANDAMIO Andamio metálico modular apoyado. Andamio metálico modular en volado. Andamio colgante. Andamio de plataforma autoelevadora. Tema 4: PRINCIPALES RIESGOS DE ACCIDENTES Y SUS CAUSAS PROBABLES 11

1.

MEDIDAS DE SEGURIDAD A CONSIDERAR

La ubicación de las salidas de emergencia;

La ubicación de los baños;

La ubicación de los extintores;

La ubicación de los PEE; y

Qué hacer en caso de enfermedad.

11

2.

INTRODUCCIÓN

Los andamios corresponden a estructuras temporales necesarias para colaborar en construcción, reparación o mantención de un proyecto. Son elementos prácticamente inherentes al proceso constructivo y hoy buscan ser cada vez más simples, seguros, rápidos y resistentes. Los sistemas de andamio cumplen una función calve en minería ya que los procesos de esta industria requieren de infraestructura y equipos de grandes dimensiones, con alturas considerables y muchas veces con condiciones de terreno complejas y de difícil acceso, lo que implica también un potencial riesgo de accidentes. Por lo tanto, los sistemas de andamio deben primero que nada garantizar que el personal pueda acceder de forma segura y optima a realizar trabajos en altura requeridos en las faenas mineras ya sea en construcción, operación o mantenimiento, lo que finalmente significa una mayor productividad orientada a la seguridad y rentabilidad para el proyecto.

3.

OBJETIVOS DEL CURSO

Aplicar La técnica de armado, desmontaje e inspección de andamios bajo procedimientos Y conductas de seguridad requeridos por la normativa vigente de toda empresa en el área de la industria y minería.

3.1 Objetivos CMDIC Establecer y definir los requisitos y especificaciones técnicas para la modulación, construcción y armado de andamios faena Compañía Minera Doña Inés de Collahuasi. Asegurar en los trabajadores competencias y conocimientos adecuados para el montaje y desmontajede andamios para los trabajos que se desarrollen el atura física.

Eliminar, controlar o minimizar riesgos en actividades que involucren trabajos en altura física a través dela aplicación del estándar de riesgo fatal EPF 6 “Estándar para el trabajo en altura física” en conjunto conherramientas del “Ciclo de Gestión de Riesgos”, así como también el correcto conocimiento y aplicación de la jerarquía de control de riesgo”.

4. NORMAS CHILENAS DE ANDAMIOS Existen las normas NCh 997.Of1999; NCh998. Of1999, NCh2501/1.Of2000 y NCh2501/2.Of2000. NCh997.Of1999 Andamios - Terminología y ClasificaciónEsta norma establece: Las definiciones de términos relativos a andamio y clasificación de los andamios según material dominante, forma de apoyo y material que soportan. Esta norma es aplicable a andamios que se emplean en faenas de construcción, transformación, reparación, mantención o demolición. NCh998.Of1999 Andamios - Requisitos generales de seguridad. Esta norma establece los requisitos generales de seguridad que deben cumplir los andamios y aplica a andamios definidos y clasificados en la Nch997. Cálculo: Todos los andamios deben proyectarse según cálculo estructural. En el cálculo de andamios se debe considerar el lugar de montaje: al interior o al exterior, a fin de incorporar las acciones derivadas de fenómenos climáticos (viento, lluvia, nieve). En el caso de plataformas autosoportantes, la altura no debe exceder de 4 veces el lado menor de la base, en montajes interiores; ni debe exceder de 3 veces el lado menor, en montajes al exterior. En los andamios prefabricados el fabricante debe indicar claramente, para cada modelo de andamio, su clasificación de acuerdo con la sobrecarga según NCh997, las cargas eventuales admisibles y la máxima altura total permitida de acuerdo con el cálculo estructural correspondiente. Ejecución: Las piezas y elementos que se empleen en la ejecución de andamios deben ser de madera estructural que cumpla con NCh175 o acero estructural que cumpla con NCh203. Todas las piezas y elementos deacero deben tener protección contra la corrosión (mediante barnices o pinturas antióxido, galvanizado, etc.). Las cuerdas y cables pueden usarse para cargas no mayores que la sexta parte de sus cargas de rotura por tracción, según certificados de ensayo realizados por un laboratorio oficial. Los andamios de varios niveles se deben armar y desarmar por etapas, y cada etapa se debe efectuar cuando esté completamente terminada la o las etapas anteriores. Los operarios que trabajen en el armado y desarmado de andamios deben emplear cinturones deseguridad que cumplan con NCh1258, afianzados independientemente del andamio. El armado y desarmado de andamios es un trabajo con riesgo de alto potencial y por lo tanto quienesefectúan esta labor deben ser personas técnicamente capacitadas, y aptas física y síquicamente. Mientras se esté ejecutando el armado o desarmado de un andamio o de alguna de sus etapas sedebe señalizar claramente la prohibición de uso del andamio y de circulación en las zonas adyacentes a la base de este. Sólo se exceptúan de esta prohibición los operarios que estén trabajando en el armado y desarmado del andamio.

Elementos constituyentes Las fijaciones (apoyos, anclajes, pescantes, según corresponda) deben ser firmes y capaces de transmitir las cargas de trabajo al terreno y/o al edificio, según corresponda, sin asentamientos ni desplazamientos. En los andamios de apoyo simple y en los andamios anclados, los pies derechos deben estar nivela- dos alineados, aplomados, arriostrados y amarrados segura y firmemente para impedir inclinaciones y desplazamientos. En los andamios colgantes los elementos de suspensión deben mantenerse aplomados mediante el afianzamiento de los cables y/o plataforma al edificio, para impedir oscilaciones. Los mecanismos de elevación en andamios colgantes móviles deben contar con dispositivos de freno automático. Las plataformas de trabajo deben tener un ancho mínimo de 70 cm y deben cubrir por lo menos el90 % de la luz de los travesaños. En andamios en volado y colgantes el ancho mínimo de las plataformas podrá reducirse a 60 cm. Las superficies de las plataformas de trabajo deben ser antideslizantes. Todos los tablones y plataformas de trabajo deben traslaparse longitudinalmente sobre los travesaños en 0,20 m o más, o bien deben apoyarse, nivelarse y fijarse de modo de evitar desplazamientos. Los tablones y plataformas de trabajo deben extenderse entre 0,10 m y 0,30 m por sobre los soportes extremos. En ningún caso se debe emplear esta extensión para la formación de volados. 6.3.7 En todas las plataformas de trabajo ubicadas a una altura igual o mayor que 1,80 m deben colocarse barandas protectoras y rodapiés adosados a todos los costados expuestos Las barandas protectoras deben constar de dos piezas, una superior colocada a una altura de 100cm +- 5 cm sobre la plataforma de trabajo, y una intermedia colocada a la mitad de la altura de la pieza superior. Deben disponerse elementos que permitan en todo momento el acceso fácil y seguro a todos losniveles de un andamio y su evacuación (por ejemplo: escalas, escaleras provisionales, rampas, pasarelas,puentes, etc.). Sólo se permite el acceso desde el interior del edificio cuando se dejen puntos específicos para este efecto que cuenten con los elementos anteriormente señalados. Las escalas deben cumplir con NCh351. Las escalas y escaleras provisionales deben llevar barandasen ambos costados y sus tramos deben terminar a lo menos, en cada nivel del andamio, sobre unaplataforma o sobre un descanso. Todos los huecos y descansos deben llevar barandas protectoras y rodapiés en sus costados expuestos. Elementos accesorios Cuando existan circulaciones o zonas de trabajo permanentes bajo un andamio deben colocarse protecciones a fin de evitar la caída de herramientas o materiales (como mallas de alambre que cubran todos los costados expuestos y/o pantallas protectoras). Cuando existan accesos al edificio que pasen bajo el andamio, se deben colocar pantallas protectoras que cubran totalmente estos accesos y se prolonguen hacia afuera del andamio en una longitud igualo mayor que 1 m Cuando exista la posibilidad de proyección de líquidos o partículas (agua, pintura, cemento, áridos, etc.) deben colocarse cortinas (por ejemplo: arpilleras o películas plásticas). El primer piso de los andamios próximos a zonas de circulación se debe señalizar y proteger a fin de prevenir choques causados por vehículos o máquinas en movimiento.

Inspección: todo andamio o cada una de sus etapas, según corresponda, debe inspeccionarse a fin de verificar el cumplimiento de la presente norma y de sus especificaciones particulares antes de autorizar su uso. La empresa debe designar al profesional responsable de esta inspección, quien debe dejar constancia de ella en el libro de obra o por escrito ante la Autoridad Competente. Además, se deben efectuar inspecciones programadas en forma periódica por personal especializadodesignado por el profesional responsable. También deben efectuarse inspecciones especiales en cualquiera de los casos siguientes: - después de un período de lluvias, nevazones o heladas; - después de un movimiento sísmico; - después de una interrupción prolongada de los trabajos; y - ante cualquier circunstancia que pudiera comprometer la seguridad de la estructura.

Uso: Un andamio o cada una de sus etapas se deben poner en uso sólo cuando dicho andamio o etapa,según corresponda, se encuentre completamente armado y recibido conforme por el profesional responsable que designe la empresa. En el uso de un andamio deben respetarse los reglamentos de seguridad de la empresa, fundamentalmente en lo que respecta a: - obligación de emplear elementos de protección personal correspondientes al trabajo que serealice, tales como cascos de seguridad, calzado de seguridad, guantes, anteojos, cinturones de seguridad, etc.; - prohibición de cometer acciones inseguras tales como trabajar a velocidad insegura, retirar o modificar elementos constituyentes del andamio, correr, saltar, ocuparse en juegos, bromas o distracciones, asumir posiciones o posturas de riesgo, dejar caer o botar materiales o herramientas hacia niveles inferiores, etc. No se debe permitir trabajar o circular en andamios durante tempestades o vientos fuertes. No se debe permitir trabajar o circular en andamios cubiertos con nieve o escarcha. No se debe permitir la acumulación de materiales, herramientas o desechos en los andamios. Alefecto debe efectuarse una limpieza total al final de cada día de trabajo. Sólo se permiten acopios menores de materiales y el empleo de herramientas y equipos en la medida que no se sobrepasen las sobrecargas consideradas en el cálculo. Se deben tomar precauciones especiales para proteger los componentes de un andamio, en particular cuerdas y cables durante faenas que empleen procedimientos que generen calor o requieran el uso de agentes corrosivos (amoníaco, ácido, etc.).

Almacenamiento: Tubos y perfiles de metal Se deben almacenar en recintos techados y cerrados, evitando deformaciones y protegiéndolos dela humedad y agentes corrosivos. Cables y cuerdas Se deben almacenar en recintos techados y cerrados, apilados sobre estanterías o suspendidos, protegiéndolos de la humedad y agentes corrosivos. Otras Normas: NCh2501/1.Of2000 Andamios metálicos modulares prefabricados NCh2501/2.Of2000 Andamios metálicos modulares prefabricados Parte 2: Requisitos estructurales

5.

TÉRMINOS

Andamio: estructura provisional que sustenta plataformas de trabajo para operarios, materiales y herramientas en varios niveles, que se emplea en faenas de construcción, transformación, reparación, mantención o demolición de edificios, obras civiles e instalaciones industriales. También se emplea en estructuras provisionales que sustentan moldajes (cimbras) y otros sistemas constructivos; en circulaciones provisionales en altura. Andamio de doble pie derecho: andamio de apoyo simple fijo, que descansa en el terreno mediante una doble hilera de pies derechos. Andamio metálico tubular: andamio compuesto básicamente por tubos metálicos que van conformando sus pies derechos, travesaños y diagonales, con uniones especiales metálicas. Andamio metálico modular prefabricado: andamio metálico compuesto básicamente por dos cabezales prearmados, diagonales, y elementos accesorios de unión, de apoyo y de protección. Andamio móvil: andamio que cuenta con un sistema de desplazamiento horizontal y/o vertical, comoel andamio colgante móvil o el andamio de plataforma autoelevadora. Andamio colgante: andamio que se encuentra suspendido del edificio mediante cables (o cuerdas) y pescantes. Andamio de plataforma autoelevadora: andamio compuesto por una plataforma de trabajo, unaestructura de apoyo (base o guía lateral) y un sistema de desplazamiento vertical. Altura total de un andamio: altura medida desde el nivel del terreno hasta 1,20 m sobre la plataformade trabajo más elevada. Elementos constituyentes Solera: pieza longitudinal destinada a repartir la carga de dos o más pies derechos al terreno. Placa base: placa de madera o metal destinada a repartir la carga de un pie derecho al terreno. Pie derecho: elemento soportante vertical que transmite las cargas al terreno en que se apoya ya sea directamente, o indirectamente mediante placas base, soleras, ruedas o polines. Puntal: elemento soportante inclinado que transmite las cargas al terreno o al edificio en que se apoya. Viento; amarra: elemento metálico destinado a estabilizar el andamio, especialmente contra la acción del viento. Trabaja solamente a la tracción.

Larguero; cinta: pieza longitudinal que une dos pies derechos y sirve de apoyo a los travesaños. Taco: pieza de apoyo colocada en los pies derechos interiores para evitar el desplazamiento de un travesaño. Travesaño; soporte: pieza transversal horizontal que une dos pies derechos, o bien un pie derecho o cable con un anclaje en el edificio y sirve de apoyo a la plataforma de trabajo. Diagonal; riostra: pieza oblicua destinada a rigidizar el andamio frente a las solicitaciones horizontales. Plataforma de trabajo: superficie horizontal que soporta directamente la carga admisible, consideran-do operarios, herramientas y materiales de trabajo. Refuerzo de plataforma (traba): pieza o elemento ubicado transversalmente en la plataforma de trabajo destinado a unir los tablones de modo que trabajen solidariamente. Tope: pieza o elemento colocado en la cara inferior de los extremos de los tablones de la plataforma de trabajo, destinado fundamentalmente a impedir su desplazamiento horizontal. Barandas protectoras: elementos longitudinales y/o transversales fijados a las caras interiores de los pies derechos y tendidos a los costados expuestos de las plataformas de trabajo, destinados a prevenir la caída de operarios. Rodapié: elemento longitudinal y/o transversal fijado a las caras interiores de los pies derechos y apoyado directamente en los costados expuestos de las plataformas de trabajo, destinado a evitar la caída de operarios, materiales y herramientas. Anclaje: elemento rígido que fija el andamio al edificio. Puede ser metálico, de madera u hormigónprefabricado diseñado adecuadamente. Cruceta: conjunto de dos diagonales que al cruzarse forman ángulos agudos y obtusos. Pasador: unión central (remache o perno) entre dos diagonales que componen una cruceta. Pescante: viga soportante en voladizo fijada al edificio, que en andamios en volado sirve de apoyo a la plataforma de trabajo y en andamios colgantes garantiza un trabajo más seguro disminuyendo el desgaste de roce en los bordes de una estructura. Piezas suspendidas: en andamios colgantes, conjunto de cables o cuerdas y uniones que conectan las plataformas de trabajo al pescante. Estribo, horquilla: en andamios colgantes, estructura metálica modular prefabricada compuesta básicamente por dos tirantes, uno o más travesaños y elementos para suspenderlos. Marco de andamio: estructura metálica modular prefabricada compuesta por dos pies derechos, uno o más travesaños, refuerzos para asegurar su rigidez, y elementos de unión.

cuerpo de andamio: módulo básico de un andamio metálico modular, compuesto por dos marcosunidos por crucetas o dos marcos unidos por largueros y diagonales. Escalera (de andamio): escalera prefabricada que forma parte de un sistema de andamiaje metálico modular. Sistema de nivelación (husillo): elemento destinado a regular la altura en cada uno de los apoyos de unandamio. Pivote de seguridad: accesorio de unión en andamios metálicos modulares, con un sistema de bloqueo destinado a impedir la desunión accidental de elementos desmontables. Caballete: estructura portátil autosoportante provista de travesaños sobre los cuales se apoyan las plataformas de trabajo. Elementos accesorios. Pantalla protectora: bandeja: elemento destinado a retener o interceptar la caída de materiales y herramientas sobre zonas de circulación o de trabajo (por ejemplo: entablados de madera o mallas metálicas). Cortina: elemento accesorio adosado a la parte externa de los andamios, destinado a evitar la proyección de partículas hacia zonas de circulación o de trabajo (por ejemplo: arpilleras o películas plásticas). Cálculo Cargas de cálculo: aquellas que especifican las cargas aplicables a las plataformas de trabajo y a laestructura del andamio en función de los tipos de este (ver 6.5 de este manual) Superficie total de plataforma: superficie que se encuentra limitada por el ancho efectivo de la plataforma, medida perpendicularmente a la fachada y por la distancia entre ejes de las parejas de pies derechos situados a cada lado de la plataforma de trabajo. Carga uniformemente repartida: carga que se encuentra repartida uniformemente sobre la superficietotal de la plataforma de trabajo. Carga de cálculo concentrada: carga concentrada sobre una superficie definida (500 mm x 500 mm o200 mm x 200 mm). Se debe buscar el emplazamiento de esta carga con el fin de obtener las condiciones más desfavorables. Carga sobre una superficie parcial: carga repartida uniformemente sobre una superficie rectangular (superficie parcial) de la plataforma igual a la fracción de la superficie total (se especifica 6.5 de estemanual). Deben elegirse las dimensiones y posición de esta superficie para que se obtengan las condiciones de carga más desfavorables para la plataforma de trabajo.

6.

TIPOS DE ANDAMIOS

Los andamios podemos clasificarlos según diferentes parámetros:

6.1. Según Material Predominante Andamio de madera Andamio de metal Andamio mixto

6.2. Según su forma de apoyo Andamio de apoyo simple Andamio anclado Andamio en volado Andamio colgante Andamio de plataforma autoelevadora

6.3.

Según su uso

Andamio de fachada Andamio estructural Andamio para circulación Andamio para actos públicosAndamios de interior

6.4.

Según el sistema

Andamio de doble pie derecho Andamio metálico tubular Andamio metálico modular Andamio colgante Andamio de plataforma autoelevadora

6.5. Según las cargas

7.

PARTES DE UN ANDAMIO

Existe en la norma NCh997.Of1999 Andamios - Terminología y Clasificación, la definición de una gran cantidad de términos. En este Manual se ha incorporado la definición de algunos términos relevantes, y aclaraciones para su mejor compresión sobre aquellos andamios que son aceptados dentro del rubro de la minería y en forma particular en CMDIC Se define como andamio a una estructura provisional que sustenta plataformas de trabajo para operarios, materiales y herramientas en varios niveles, que se emplea en faenas de construcción, transformaciones, reparación, mantención o demolición de edificios, obras civiles e instalaciones industriales;además existen otros usos no relacionados con la construcción.

7.1. Andamio metálico modular apoyado

Andamio compuesto por cabezales, diagonales, plataforma de trabajo y accesorios de seguridad apoyado en el piso y arriostrado a la fachada. Placa con husillo Es una base regulable sobre la que se inicia el montaje de los cuerpos de andamios, esta base permite nivelar la estructura y lograr un buen apoyo en el suelo. Soporte de inicio Elemento que une la placa de apoyo con el resto de la estructura. Marco Estructura metálica modular prefabricada compuesta por dos piederecho, uno o más travesaños, refuerzos para asegurar su rigidez y elementos de unión. Plataforma Superficie horizontal que soporta directamente la carga admisible considerando operarios, herramientas y materiales. La plataforma de piso se encuentra instalada entre dos marcos, que soporta por sí sola una carga sobre ella, puede estar formada por más de un elemento, éstos deben estar provistos de un seguro que impida su movimiento y que el viento pueda levantarlas o volcarlas, la separación en los pisos no deben ser superior a 25 mm.

Baranda Elemento longitudinal y/o transversal fijado a las caras interiores de los pie derecho y tendido en los costados expuestos de la plataforma de trabajo, destinado a prevenir la caída de los operarios. La baranda debe estar formada por un elemento superior, ubicada aproximadamente a 1 metro por encima de la plataforma y unelemento intermedio, ubicado de forma que los espacios entre elrodapié y este elemento intermedio y entre éste y la baranda superior sean igual o menor a 470 mm. Rodapié Elemento longitudinal y/o transversal fijado a las caras interiores del pie derecho y apoyado directamente en los costados expuestos de las plataformas de trabajo, su función es impedir que caigan herramientas o materiales que se encuentren en la plataforma. El rodapié debe ser rígido y tener una altura de al menos 150 mm. sobre laplataforma. Diagonal Pieza oblicua destinada a rigidizar el andamio frente a solicitaciones horizontales, se instala uniendo dos pie derecho consecutivos. Anclaje y amarra Conjunto de elementos rígidos definidos y ubicados según proyecto, que permiten asegurar y estabilizar el andamio, evitando movimientos de éste. El anclaje debe ser un elemento fijado a la fachada en forma mecánica.

7.2. Andamio metálico modular en volado Andamio compuesto por cabezales, diagonales, plataforma de trabajo y accesorios de seguridad, apoyado en el edificio mediante elementos en voladizo y arriostrado a la fachada. Base Estructura que sirve de apoyo al andamio de fachada envolado, se apoya en dos losas consecutivas al interior del edificio. Marco Estructura metálica modular prefabricada compuesta por dos pie derecho, uno o más travesaños, refuerzos para asegurar su rigidez y elementos de unión. Plataforma Superficie horizontal que soporta directamente la carga admisible, considerando operarios, herramientas y materiales. La plataforma de piso se encuentra instalada entre dos marcos, que soporta por sí sola una carga sobre ella, puede estar formada por más de un elemento, éstos deben estar provistos de un seguro que impida su movimiento y que el viento pueda levantarlas o volcarlas, la separación en los pisos no debe ser superior a 25 mm. Baranda Elementos longitudinales y/o transversales fijados a las caras interiores del pie derecho y tendido en los costados expuestos de la plataforma de trabajo destinado a prevenir la caída de los operarios. La baranda debe estar formada por un elemento superior, ubicada aproximadamente a 1 metro por encima de la plataforma y un elemento intermedio, ubicado de forma que los espacios entre el rodapié y este elemento intermedio y entre éste y la baranda superior sean igual o menor a 470 mm. Rodapié Elemento longitudinal y/o transversal fijado a las caras interiores del pie derecho y apoyado directamente en los costados expuestos de las plataformas de trabajo, su función es impedir que caigan herramientas o materiales que se encuentren en la plataforma. El rodapié debe ser rígido y tener unaaltura de al menos 150 mm. sobre la plataforma. Diagonal Pieza oblicua destinada a rigidizar el andamio frente a solicitaciones horizontales, se instala uniendo dos pie derecho consecutivos. Anclaje y amarra Conjunto de elementos rígidos definidos y ubicados según proyecto, que permitenasegurar y estabilizar el andamio, evitando movimientos de éste. El anclaje debe ser un elemento fijado a la fachada en forma mecánica.

7.3. Andamio colgante Son superficies de trabajo transitorias, usadas como plataformas suspendidas mediante cables o cuerdas y pescantes, éstas se desplazan verticalmente accionado por los usuarios por medios mecánicos o eléctricos. En general son para servicio liviano. Estructura de soporte Estructura adosada al edificio que permite colgar el andamio en forma segura, existen soportes fijos o monta-dos sobre rieles. Ganchos Pieza metálica diseñada para colgar los cables o cuerdas. Cables primarios de elevación o suspensión Cables de acero de los que se cuelga el andamio y permite su desplazamiento. Éstos deben ser continuos y del largo adecuado a la altura del edificio. Cables secundarios Cables de seguridad de los que cuelga el andamio, en caso de falla del cable primario. Cable de alimentación eléctrica. Cable que energiza a los tecles ohuinches en el caso que éstos sean eléctricos. Tecle mecánico Equipo que desplaza el andamio, éste puede sermanual o accionado por un motor. Plataforma suspendida. Superficie horizontal que soporta directa-mente la carga admisible, considerando operarios, herramientas y materiales. La plataforma es un elemento de piso, es parte de laestructura del andamio que soporta por sí sola una carga sobre ella, el andamio está colgado de esta superficie. Estrobos o terminales Estructura que soporta a cada extremo de la plataforma Rodillos de amortiguación. Elemento flexible que amortigua el contacto entre la plataforma colgante y la superficie de la fachada, evita daños y facilita el desplazamiento. Baranda. Elementos ubicados en todo el contorno de la plataforma de trabajo, destinado a prevenir la caída de los operarios. La baranda debe estar formada por un elemento superior, ubicada aproximada- mente a 1 metro por encima de la plataforma y un elemento intermedio, ubicado de forma que los espacios entre el rodapié y este elemento intermedio y entre éste y la baranda superior sean igual o menor a 470 mm. Rodapié. Elemento ubicado en todo el contorno de la plataforma de trabajo, su función es impedir que caigan herramientas o materiales que se encuentren en la plataforma. El rodapié debe ser rígido y tener una altura de a la menos 150 mm. sobre la plataforma.

7.4. Andamio de plataforma autoelevadora Andamio compuesto por una plataforma de trabajo, una estructura de apoyo y un sistema de desplazamiento vertical. La plataforma de trabajo está compuesta por una o más partes montadas en una viga horizontal.La estructura de apoyo está formada por una base y por una o más guías laterales. El sistema de desplazamiento vertical está formado por un motor y un sistema de elevación.

Mástil. Estructura metálica vertical sobre la cual se apoya y desplaza la plataforma de trabajo. Anclaje a la fachada. Conjunto de elementos rígidos definidos y ubicados según proyecto, que permiten asegurar y estabilizar el mástil, evitando movimientos de éste. El anclaje debe ser un elemento fijado a la fachada enforma mecánica. Vigas horizontales. Vigas que estructuran la plataforma, son los elementos que rigidizan y soportan las cargas de la plataforma de trabajo. Chasis. Estructura metálica sobre la que se apoyan los grupos motrices. Grupo motriz. Son los motores eléctricos solidarios a la estructura que accionan los piñones del sistema de desplazamiento de la plataforma. Plataforma. Superficie horizontal que soporta directamente la carga admisible, considerando operarios, herramientas y materiales. La plataforma es un elemento de piso que es parte de la estructura del andamio y está apoyada en las vigas horizontales de la estructura. Baranda. Elementos ubicados en todo el contorno de la plataforma de trabajo destinado a prevenir la caída de los operarios. La baranda debe estar formada por un elemento superior, ubicada aproximadamente a 1 metro por encima de la plataforma y un elemento intermedio, ubicado de forma que los espacios entre el rodapié y este elemento intermedio y entre éste y la baranda superior sean igual o menor a 470 mm. Rodapié. Elemento ubicado en todo el contorno de la plataforma de trabajo, su función es impedir que caiganherramientas o materiales que se encuentren en la plataforma. El rodapié debe ser rígido y tener unaaltura de a lo menos 150 mm. sobre la plataforma.

8.

RIESGOS DE ACCIDENTES Y SUS CAUSAS PROBABLES

8.1. Caídas de personas a distinto nivel Ancho insuficiente de la plataforma de trabajo. No contar con la barandilla de seguridad. Acceso a la plataforma trepando por la estructura. Separación excesiva entre el andamio y la fachada. Movimiento de la plataforma por falta de amarras. Daño de la plataforma por exceso de carga. Deslizamiento en las escaleras de acceso a la plataforma. Superficie de plataforma incompleta. Personal en estado de intemperancia o actitud inadecuada para realizar trabajos en altura.Personal con condiciones de salud incompatibles para el trabajo en altura. Sacar parte del cuerpo ( tronco) fuera de la plataforma del andamioRealizar trabajos utilizando como apoyo barandas o rodapiés 8.2. Caída del andamio Asentamiento de la base donde se apoya el andamio.Colapso por carga mayor a la de diseño. Modificación de los elementos estructurales sin consulta técnica. Anclajes y amarras incompletos. Arrostramientos incompletos. Vientos de velocidad mayor a la especificada para el diseño. 8.3. Caída de objetos Acopio inadecuado de materiales.Falta de rodapiés. Descuido con herramientas no asegurándolas en trabajos sobre plataformas de andamios manteniéndolas amarradas 8.4. Contactos eléctricos Falta de tierra en equipos y herramientas eléctricas utilizadas sobre el andamio metálico.Falta de protector diferencial. Contacto accidental de línea eléctrica con estructura de andamio. Inducción eléctrica por cercanía a línea de alta tensión. Falta de implementos de seguridad para trabajar en obras eléctricas sobre andamios.

Cables de alimentación eléctrica en mal estado (andamios colgantes y autoelevadores). Cables eléctricos de alimentación o de extensiones en contacto directo sobre estructura de andamios, sin aislación adecuada. 8.5. Sobreesfuerzos del trabajador Combinación de postura fuera del rango de confort con acciones de levante o traslado de peso.Acciones de fuerza por sobre los límites permitidos.

UNIDAD 2

Accidentes. Al finalizar, los y las participantes deberán haber alcanzado los siguientes objetivos: Conocer y manejar las RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD EN ANDAMIOS. Poder distinguir los ELEMENTOS DE CUBRIMIENTO PARA ANDAMIOS. Los temas que abordan en la Unidad 2, son los que a continuación se presentan: Unidad

Temas

Unidad 2: Tema 1: RIESGOS DE ACCIDENTES Y SUS CAUSAS PROBABLES “Recomendaciones de Seguridad en Andamios y Tema 2: RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD EN ANDAMIOS Riesgos de Accidentes” Tema 3: ELEMENTOS DE CUBRIMIENTO PARA ANDAMIOS

9.

RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD EN ANDAMIOS

Las recomendaciones entregadas en el presente Curso están agrupadas por temas. Considerando que el montaje y desmontaje de andamios se desarrolla en la mayoría de las ocasionesen alturas superiores a 1,8 m es imprescindible considerar y cumplir con los requerimientos y parámetros definidos “REGLAMENTO DE PROTECCION CONTRA CAIDAS- GSSO- RGL-001, siendo fundamental dar cumplimiento a: Requerimientos del personal El personal que deba efectuar trabajos en altura, deberá reunir las condiciones físicas y de salud compatible con el desempeño de sus labores, y no deberán tener antecedentes de enfermedades cardíacas, propenso a los desmayos o vértigos u otros impedimentos físicos que puedan aumentar la probabilidadde una caída accidental, esto debe ser validado mediante examen médico de clasificación para aptitud de trabajo en “Altura Física”, realizado por la Mutualidad u Organismo administrador de la Ley 16.744, correspondiente al trabajador. El supervisor deberá considerar el peso de la persona en relación con el límite máximo de soporte delpeso del arnés de cuerpo entero y la utilización de herramientas en la tarea. Serán auditables los certificados exigibles a quien desempeña trabajos en altura y sus exámenes médicos en trabajos a partir de los 1,5 metros de altura física. DE LA CAPACITACION E INSTRUCCIÓN Toda persona que sea supervisor o por su cargo deba realizar labores de supervisión de trabajos en altura, debe tener el Curso de “Supervisor de Protección Contra Caídas especifico de CMDIC”, con reciclaje de certificación cada tres años. Toda persona que deba realizar trabajos en altura deberá recibir una adecuada capacitación teórica práctica definida por CMDIC de una duración mínima de 05 horas (teórico practicas) y estipulada como curso de “Usuario CMDIC”, con reciclaje de certificación cada tres años. Toda persona que realice Montaje y Desmontaje de Andamios Multidireccionales deberá tener una “Capacitación Específica de Montaje y Desmontaje de Andamios” para esta materia con una duración mínima de 08 horas (teórico practicas). Con reciclaje de certificación cada dos años, este curso solo se exigirá para empresas que realicen montaje de andamios. Materiales / Herramientas A UTILIZAR POR PERSONAL ANDAMIERO: Martillo de montaje de 16 Onza (1/2 kilo). Nivel de burbuja (obligatorio para montaje de andamios). Alforja porta herramientas (que permita el traslado de herramientas pequeñas de mano en bolsillos,evitando la posibilidad de caída de estas). Cinta porta herramienta (que permita tener afianzada la herramienta de mano a una extremidad o ala argolla de pecho, al momento de utilizarla, evitando la proyección de caída de esta. Llaves manuales diferentes medidas para ajuste de tuercas

Recomendaciones generales. Con respecto a las plataformas de trabajo elevadas, se debe tener en consideración, los siguientespuntos. Para ascender a un andamio multidireccional, la diagonalización de los cuerpos debe ser en el sentidode la escalera de acceso. Para trasladarse sin estar conectado con el estrobo de seguridad dentro de un andamio, este debe tenertodos sus bordes cerrados. Al momento de tomar postura de trabajo, se debe conectar con los dos ganchos del estrobo de seguridad, a dos puntos de anclaje en forma independiente de la estructura. No se permite el uso de la baranda del andamios, como punto de anclaje, ya que estos deben estar porsobre la argolla de espalda. Es imprescindible solicitar al proveedor las condiciones propias de montaje, uso, mantención y seguridad, específicas para operar el andamio. Recomendaciones durante el montaje. Definir la necesidad de uso del andamio, para que esté perfectamente adaptado a su utilización. Datos para tener en cuenta: cargas, configuración del inmueble, interferencias en longitud y altura, tipo de trabajo a realizar, solidez del suelo, protecciones especiales, apoyos en zonas inferiores, tipos de amarres a utilizar, programa de entregas, acceso a obra, espacio de descarga de material. Inspección ocular del terreno y sus obstáculos. Contar con un proyecto de andamios que consulte el cálculo estructural de éste, para las solicitaciones que tendrá durante su utilización. Realizar una inspección de los elementos que forman el andamio. Equipos de Protección Personal para personal de andamios cuando desarrollen actividades sobre 1,5 m: Según Reglamento de Trabajo Seguro vigente para trabajos en altura (EPF N°6), el estándar para los equipos de protección y restricción de caídas son: Casco de seguridad para trabajo en altura con barbiquejo de tres puntas.Lentes de Seguridad con sujeción. Guantes de cabritilla o protección en palmas con antideslizantes. Arnés de trabajo en altura con cuatro argollas frontal, trasera y laterales (tipo A-D-P) de nylon o poliéster para trabajos industriales. Línea tipo “Y” (de doble gancho) fabricada en poliéster o nylon, en todas sus medidas sin Absorbedorde impacto para trabajos bajo los 5 metros de altura. Línea tipo “Y” (de doble gancho) fabricada en poliéster o nylon, en todas sus medidas con Absorbedorde impacto para trabajos sobre los 5 metros de altura. Un par de cintas anti-trauma tipo “línea de estribos”.

9.1. Recomendaciones de seguridad peatonal

En el caso de andamios montados en zonas de tránsito público, se deben considerar las siguientes recomendaciones: Los andamios deben tener una protección de seguridad en el segundonivel que permita proteger a los peatones de eventuales caídas de mate- riales o herramientas. Se debe cercar la zona de andamios para que los peatones transitenfuera de ella. Se debe señalizar claramente la zona de tránsito.

10. REVISIÓN PREVIA AL MONTAJE Deben ser revisadas antes de cada montaje. No se deben trasladar de una obra a otra sin pasar previamente por uncontrol que lleve a cabo un mantenimiento o verifique el correcto estado de ellas. Como criterios generales se aconseja verificar la recepción de todas las piezas, condiciones de los elementos soldados, posibles deformaciones que impidan u obstaculicen el montaje. 10.1. Andamios modulares apoyados al piso Revisión de piezas: Husillos: la tuerca debe deslizarse correctamente. Soportes: completos y libres de incrustaciones que impidan su total introducción en el nudo. Las plataformas deben tener todos sus elementos, según diseño y un indicador de carga máxima. Los enchufes de pies verticales, marcos, pórticos y pasos de camiones deben estar en correctas condiciones de uso. 10.2. Andamios Colgantes Revisión por piezas: Baranda de protección instalada y en buen estado.Rodapié incorporado y en buen estado. Cables continuos y en buen estado, sin uniones y del largo adecuado. Revisar que el tecle o huinche de tracción cuente con sistema de trabado.Equipo de seguridad en buenas condiciones. Revisar que los mecanismos de anclaje, elevación y descenso estén en perfectas condiciones de funcionamiento. Requerir de ser necesario Ensayos no destructivos de los anclajes o soportes del andamio colgante y/ o su memoria de cálculo respectiva.

10.3. Plataformas autoelevadoras Revisión por piezas: Motores con freno electromagnético (tipo fricción). Microswitches o finales de carrera en el primer mástil y en último mástil. Su función es detener el movimiento de subida o bajada de la plataforma al llegar al tope inferior o al tope superior. Están duplicados para evitar fallos. Microswitches que detectan que las puertas de acceso a la plataforma están cerradas. Microswitches que detectan la presencia del mástil, para su aplicación sobre todo en el montaje de los mástiles. Están duplicados para evitar fallos. Instrumento para nivelación automática de plataforma. Evita inclinaciones en el piso de la plataforma en la subida o en la bajada. Bajada de emergencia manual en caso de caída de fluido eléctrico. Barandilla con rodapié en plataforma. Superficie de plataforma con chapa de acero antideslizante. Puertas de acceso a plataforma con cierre de pestillo. La plataforma no se mueve si la puerta permanece abierta, o se ha desmontado Escalerilla de accesoa la plataforma. Proporciona un acceso fácil y seguro a la plataforma. Protector de mástil. Evita posibles atrapamientos cuando la máquina se encuentra en movimiento. 10.4. Revisión periódica del andamio montado Un andamio es una estructura provisional que está expuesta a variaciones funcionales y climáticas. Esnecesario establecer y ejecutar un Programa de Inspección

10.5. Andamios modulares apoyados al piso Revisión periódica de: Amarres Plataformas (verificar apoyos) Piezas deformadas Abrazaderas: grado de apriete necesario Circulaciones: libre de obstáculos

10.6. Andamios colgantes

Revisión periódica de: Inspección y limpieza completa del cable de elevación principal y del secundario.Inspección del sistema de tracción y freno automático de inercia. Inspección y regulación de electrofrenos. Inspección del funcionamiento de las transmisiones. Inspección y pruebas del sistema de descenso de emergencia sin energía. Inspección del motor eléctrico y su alimentación. Revisión de los niveles de aceite y cambio de aceite cada seis meses.Inspección y pruebas de comandos eléctricos. Inspección y lubricación de las poleas de desvío de cables. Inspección y pruebas de sistema límite de carrera superior. Pruebas de carga la cual se debe realizar utilizando el 110% como mínimo de la carga nominal de laplataforma, se debe aplicar a todas las plataformas Revisión de rodillos de amortiguación (corresponde a la plataforma).Inspección de las estructuras (corresponde a la plataforma). Revisión de estructuras laterales soportes de huinche (corresponde a la plataforma).Revisión de pasadores y seguros (corresponde a la plataforma). Revisión y lubricación de ruedas giratorias (corresponde a la plataforma).

10.7. Plataforma autoelevadora Revisión periódica de: Desgaste de guías. Desgaste de piñones y cremalleras. Barandillas colocadas y en condiciones de trabajo.Pernos de prolongas colocadas con pasadores. Pernos de celosías colocados con pasadores.Estado de mástiles. Apriete de tornillería especialmente en los mástiles y arrostramientos. Funcionamiento eléctrico en general, poniendo especial énfasis en las seguridades.Estado de pisos de plataforma. Estado de los cables de control y fuerza. Engrase de piezas móviles. Que estén todo los pasadores de celosías con sus respectivos seguros (cuando la máquina esté en funcionamiento). Comprobación de los niveles de aceite de motorreductores. Estado de componentes eléctricos, como enchufes, botoneras, conexiones eléctricas, etc.Comprobación de los niveles de aceite de motorreductores. Estado de componentes eléctricos, como enchufes, botoneras, conexiones eléctricas, etc.

Estado de las soldaduras en las piezas que soportan carga y en general.Abolladuras en chapas, protectores, etc. Estado de los mástiles: bandas de rodadura, cremallera, etc. Comprobación de los niveles de aceite en los motorreductores y estado de ferodos del freno electro-mecánico, prestando especial atención a la distancia de entrehierro (regulación según tabla). Limpieza y regulación del electrofrenos y comprobación del sistema eléctrico.Engrase de husillos y engranajes de las bases. Comprobación del estado de pernos, cadenas y pasadores comprobando especialmente las holgurasque pudieran producirse por el uso, sustituyendo las piezas que sean necesarias. Engrase de piezas móviles como: piñones, engranajes, bisagras. Comprobación del correcto funcionamiento de los relés térmicos.

11. RECOMENDACIONES DURANTE EL MONTAJE Encargar el trabajo a personal calificado para esta tarea. El personal debe contar con todos los elementos de seguridad requeridos. Durante el proceso de montaje siempre utilizar el arnés de seguridad. Cercar la zona donde se está montando el andamio, paraimpedir el tránsito en ella. Recordar al personal las medidas de seguridad, en especial el uso de arnés de seguridad y línea de vida e informar a los trabajadores sobre las posturas correctas para efectuar el trabajo. Los operarios que trabajen en montaje de andamios sólo deben emplear arnés que cumplan con la norma NCh1258,afianzados a una línea de vida fijada a estructura independiente del andamio independiente del andamio. Los andamios de varios niveles se deben armar por etapas y cada una de ellas se debe efectuar cuando la anterior esté total-mente terminada y verificada. Una vez terminado, verificar el montaje por personal capacitado utilizando una pauta establecida, la norma NCh998 tiene incorporada una planilla de verificación. 11.1.

Recomendaciones para el tránsito sobre andamios

Conectar arnés a línea de vida, la línea de vida es obligatoria en andamios colgantes. Acopiar los materiales que se van a utilizar en forma ordenada y en las zonas asignadas. Los operarios que trabajen en andamios colgantes o en volado sólo deben emplear arnés que cumplan con lanorma NCh1258, afianzados a una línea de vida fijada a estructura independiente del andamio. Mantener las herramientas en los cinturones portaherramientas o en cajas dispuestas, nunca colgar herramientas en la estructura del andamio. Utilizar herramientas eléctricas que estén protegidas contra los contactos indirectos con toma tierra y conecta-das a circuitos con protector diferencial.

11.2. Recomendaciones para trabajo sobre andamios

Efectuar la limpieza cuando no exista tránsito o faenas enniveles inferiores del andamio. No dejar caer restos de materiales, envases u otros elementos en el proceso de aseo, recoger todos ellos y depositar en un receptáculo que posteriormente se vaciará en la zona predetermina-da para acopio de escombros de la obra.

11.3.

Recomendaciones durante el desmontaje

Encargar el trabajo a personal calificado para esta tarea. El personal debe contar con todos los elementos de protección personal requeridos. Durante el proceso de desmontaje, siempre utilizar el arnés conectado a una línea de vida.Cercar la zona donde se está desmontando el andamio, para impedir el tránsito en ella. Recordar al personal las medidas de seguridad, en especial el uso de arnés y línea de vida, e informar a los trabajadores sobre las posturas correctas para efectuar el trabajo. Los operarios que trabajen en desmontaje de andamios sólo deben emplear arnés que cumplan conla norma NCh1258, afianzados a una línea de vida fijada a estructura independiente del andamio. Bajar cuidadosamente cada elemento del andamio y trasladarlo a un lugar de almacenaje

11.4. Elementos de cubrimientos para andamios En andamios de fachada, apoyados en el piso o en volado, eventualmente se utilizan cortinas. En la norma NCh997 se define como cortina al elemento accesorio adosado a la parte externa de losandamios, destinado a evitar la proyección de partículas hacia zonas de circulación o trabajo. Estascortinas pueden ser de mallas, arpilleras o películas plásticas.

Estas cortinas cumplen entre otros, los siguientes objetivos: Proteger del sol a quienes trabajan en la plataforma. Evitar la salida de polvo al exterior de la obra. Evitar el sol en trabajos de estucos o enchapes. Dar seguridad a las personas, disminuyendo la posibilidad de vértigo. Controlar la caída de material proyectable y/o incandescentes para trabajos en Caliente

necesarios.

UNIDAD 3

Al finalizar, los y las participantes deberán haber alcanzado los siguientes objetivos:Conocer los PROCEDIMIENTOS PARA EL ARMADO DE ANDAMIOS. Aplicar las Normas Técnicas para el Montaje de Andamios. Conocer y comprender el procedimiento de Desmontaje de Andamios. Los temas que abordan en la Unidad 3, son los que a continuación se presentan:

Unidad

Temas

Tema 1: PROCEDIMIENTO PARA EL ARMADO DE ANDAMIOS. Unidad 3: “ARMADO DE ANDAMIOS”.

Tema 2: PROCEDIMIENTO DE MONTAJE. Tema 3: PROCEDIMIENTO DE DESMONTAJE

12.

PROCEDIMIENTO PARA EL ARMADO DE ANDAMIOS FACHADA Y MULTIDIRECCIONAL

12.1. Andamio Fachada El andamio Fachada tiene una concepción sencilla y de fácil montaje que se adapta a las diversas formasgeométricas de fachadas de edificios y a las alturas de las estructuras a las cuales se quiere acceder. El sistema del andamio está basado en marcos de bajo peso con una gran capacidad estructural, lo quese traduce en un equipo de óptima productividad. El sistema se diseña de acuerdo con la necesidad del cliente utilizando el menor número de componentes.Seguridad Este sistema de andamios cumple con los requerimientos de protección que exigen lasnormas internacionales. Acceso Interior Baranda Rodapiés Alta Productividad La unión de elementos a través de un acople rápido y seguro permite lograr una altaproductividad en el armado.

12.1.1. Componentes del sistema

12.1.2. Planificación El andamio FACHADA deberá ser utilizado tomando en consideración las cargas admisibles de los elementos. Las especificaciones técnicas están incluidas en el punto 14 de este manual. Criterios Importantes en la Planificación Evaluar la magnitud y la zona exacta de las cargas verticales tanto vivas como muertas a ser absorbidas por el andamio. Las cargas horizontales producidas a consecuencia del viento. El número de niveles de trabajo y longitud. La disposición y el número de diagonales. Previo al montaje y para facilitar el trabajo y ejecutarlo de manera rápida y segura, considere las siguientes observaciones:

Contar con el plano de montaje que provee el fabricante, el cual debe ser llevado a cabo en su totalidad, asegurando un montaje seguro. Una vez revisado el plano de montaje, se debe verificar que la totalidad de los elementos a utilizar en el armado seencuentran dispuestos y ordenados en la zona destinadapara ello. Verificar el terreno en el cual se va a instalar el andamio, asegurándose de nivelar la superficie de contacto de las gatas bases. Se pueden utilizar tablones como soporte de las gatas bases, dando mayor estabilidad en su asentamiento. Por la seguridad de todos nunca utilice elementos que se hayan dañado durante su uso en la obra. El armador debe contar con los elementos de protección personal adecuados, como mínimo se recomienda el uso de: casco con barbiquejo, guantes, zapatos de seguridad, arnés de seguridad con cuerda de vida y amortiguador.

12.1.3. Procedimiento de Montaje

1. Gatas: Bases Las gatas bases regulables se deberán situar comenzando por el punto más alto de la zona donde se armará elandamio. Las gatas base se ubican bajo cada pórtico.

2. Pórtico: El pórtico se inserta en las gatas bases, apoyándose en las mariposas. Los pórticos verticales quedan estables sin baranda protectora.

3. Larguero: El larguero une a los dos pórticos verticales. Este proceso se realiza mediante los pasadores de seguridad que tienen en los extremos. Así, queda un marco rígido y estable, compuesto por los pórticos y largueros. El larguero cumple la función de baranda protectora.

4. Diagonal: El diagonal se monta inicialmente en el extremo superior del pórtico utilizando los pasadores de seguridad. Una vez asegurado se fija el otro extremo en la parte inferior delpórtico opuesto.

5. Plataformas: Los pórticos verticales poseen un travesaño horizontal enel cual descansa la plataforma. Se pasa un extremo de la plataforma sobre este travesaño horizontal para posteriormente devolverse y montar la “garra” que posee la plataforma sobre el travesaño del pórtico, asegurando posteriormente la contraparte.

6. Nivelación de la Estructura Base: Este paso es primordial para que el resto de la estructuraquede aplomada. Usando un nivel de burbuja y utilizandolos hilos de las gatas bases nivelaremos la base de los pórticos, comenzando por el punto que se encuentre más alto. Posteriormente alinearemos las restantes

7. Andamio en Nivel Superior: Para armar el andamio en un nivel superior se baja la esca-lera de la plataforma con escotilla, el operario colocándose sobre la escalera, y teniendo medio cuerpo fuera de la escotilla, toma el pórtico siguiente y lo monta en el pórticoinferior. Para subir el material a los niveles siguientes sedebe formar una cadena de operarios y subir el material a través del interior del andamio. En esta instancia se puedeutilizar tecles o grúas siempre y cuando no estén instala-das en el propio andamio. El personal instalador debe utilizar siempre su arnés de seguridad.

8. Pórtico Opuesto: Una vez que el instalador sube y se asegura a la estructura, procede a tomar el siguiente pórtico y montarlo de lamisma manera que el paso anterior. El pórtico superior debe quedar asegurado al pórtico inferior utilizando el pasador de seguridad AM72.

9. Largueros: Una vez colocado ambos pórticos instalamos los dos largueros, mediante los pasadores de seguridad en sus extremos. Para mejor movilidad en este punto el operario puede cambiar de posición la sujeción de la cuerda de vida enganchándose al larguero. 10. Diagonales: Se procede de la misma manera que en el punto 4.

11. Barandilla Extrema: Para dar mayor seguridad al operario, se procede a la instalación de barandillas en ambos extremos. Al conectar dos módulos de andamio en forma secuencial, se elimina el uso de barandilla extrema en la intersección de ambos.

12. Rodapiés. Finalmente se instalan los rodapiés laterales completando así la estabilidad y seguridad del andamio AM72 FACHADA. El tránsito por el andamio deberá estar clausurado para personas ajenas al armado hasta que este se encuentre 100% armado, habilita-do y autorizado por personal calificado.

13. Andamios Laterales. Si el proyecto lo requiere se pueden unir cuerpos de andamios hacia los lados cuantas veces sea necesario, repitiendo el proceso de armado.

14. Anclaje. Para unir el andamio a una estructura se utilizan eltubo cáncamo y el juego de placa y banda. Para esto se deben insertar los anclajes (tarugo de rosca interna) a la estructura de hormigón, en el tarugo

12.1.1. Componentes del sistema

Se debe retirar pieza por pieza comenzando por el nivel superior, de acuerdo con los siguientes pasos. Desmontaje de todos los anclajes que corresponden a ese nivel. Desmontaje de todos los rodapiés y diagonales. Desmontaje de las plataformas. Desmontaje de los largueros y barandillas.Desmontaje de los pórticos. - Así sucesivamente hasta completar el desmontaje de la totalidad del andamio. - Idealmente se deben juntar las piezas del nivel y depositarlas en una canasta metálica para suposterior traslado. - Se debe procurar evitar la caída de elementos con el fin de evitar accidentes y daño en elequipo. - Si se utiliza un tecle para este proceso, este elemento de ninguna manera debe estar instaladoen el propio andamio. - A medida que se desarma el andamio se debe clausurar el acceso, advertencia que debe estarpor escrito en un cartel visible.

12.2. Andamio Multidireccional El andamio Multidireccional, tiene como principales características, su versatilidad y seguridad. Simple de armar, y flexible a los requerimientos, proporciona una amplia gama de usos empleando lamínima cantidad de piezas, optimizando la resistencia y capacidad de carga del andamio. Está especialmente diseñado para proyectos industriales y mineros. Seguridad Este sistema de andamios cumple con los requerimientos de protección que exigen lasnormas internacionales. Acceso Interior Baranda de SeguridadRodapiés Versátil y Productivo El sistema de andamios Multidireccional, cuenta con una ingeniosa forma de unión; una roseta con ocho posibilidades de unión en un plano, y un sistema de auto cierre de cuñas durante el proceso de montaje, lo que permite completar el armado del andamio en cortos períodos de tiempo.

12.2.1. Componentes del sistema

12.2.2. Montaje El andamio Multidireccional deberá ser utilizado tomando en consideración las cargas admisibles de los elementos. Las especificaciones técnicas están incluidas en el punto 14 de este manual.

Criterios Importantes en la Planificación.

12.2.3. Planificación Evaluar la magnitud y la zona exacta de las cargas verticales tanto vivas como muertas a ser absorbidas por el andamio. Las cargas horizontales producidas a consecuencia del viento.El número de niveles de trabajo y longitud. La disposición y el número de diagonales. El número y la ubicación de los anclajes del andamio según plano de montaje entregado. Previo al montaje y para facilitar el trabajo y ejecutarlo de manera rápida y segura, considere las siguientes observaciones: - Contar con el plano de montaje que proveer, el cual debe ser llevado a cabo en su totalidad, asegurando un montaje seguro. - Una vez revisado el plano de montaje, se debe verificar que la totalidad de los elementos autilizar en el armado se encuentran dispuestos y ordenados en la zona destinada para ello. - Verificar el terreno en el cual se va a instalar el andamio, asegurándose de nivelar la superficie de contacto de las gatas bases. Se pueden utilizar tablones como soporte de las gatasbases, dando mayor estabilidad en su asentamiento. - Por la seguridad de todos nunca utilice elementos que se hayan dañado durante su uso enla obra. - El armador debe contar con los elementos de protección personal adecuados, como mínimo serecomienda el uso de: casco con barbiquejo, guantes, zapatos de seguridad, arnés de seguridad con cuerda de vida y amortiguador.

12.2.4. Procedimiento para el montaje

1. Aseguramiento de la Superficie: Se debe revisar que la superficie sobre la cual se armará la estructura sea resistente y esté nivelada, en caso de no serlo o ser irregular se deben utilizar tablones que ayuden a repartir la presión que el andamioejerce sobre el terreno.

2. Ubicación de Gatas Bases: de acuerdo con la medida de la estructura a ensamblar, se deben ubicar los tornillos niveladores de base plana sobre la superficie regular o los tablones demadera. Se recomienda para iniciar desplazar la tuerca a 10cm de la base de tornillo.

3. Pie de Inicio: Colocación Se coloca la base collar sobre cada uno de los tornillos niveladores. Estas sirven como base de apoyo de los verticales y sirven para los horizontales y los verticales de la base del andamio.

4. Armado del Marco: Base Se unen las bases collar con los horizontales.Cada horizontal debe empalmar en uno de las perforaciones pequeñas de la roseta. Los horizontales deben formar ángulos de 90 grados entre ellos.

5. Chequeo de Nivelación: Si la superficie esta desnivelada se debe iniciar el replanteo por el punto más alto. Se puede utilizar unnivel de burbuja o similar el cual debe ser ubicadoentre los dos horizontales formando un puente. En caso de ser necesario los tornillos se deben extender hasta que los horizontales queden completamente alineados.

6. Recomendación: Para verificar la correcta ubicación de la estructura se recomienda medir la distancia entre las diagonales del marco base de roseta a roseta. Esta medida debe serexactamente igual entre ellas.

7. Ensamble Módulo Base: Se introducen los elementos verticales dentro del espigo de las bases collar. Se recomienda que la medida de estos elementos sea de 2m o 2.5m lo cuales suficiente para que el operario trabaje cómoda mente. 8. Colocación de Plataformas: Inicialmente se deben ubicar las plataformas del primer nivel de horizontales. Estas van sin puertilla de acceso. Las plataformas deben reposar sobre los elementos horizontales.

9. Unión de Verticales: La unión de los verticales se realiza mediante la colocación de los horizontales del siguiente nivel. Estos horizontales deben ser ensamblados en las perforaciones más pequeñas de la roseta formando ángulosde 90 grados entre ellos.

10. Diagonales: Para darle mayor rigidez a la estructura se deben ensamblar los elementos diagonales del primer nivel, ubicándolos de forma diagonal de roseta a roseta. Las diagonales deben ensamblar en las perforaciones grandes de las rosetas.

11. Aseguramiento de la Estructura: Una vez se verifica el replanteo se deben asegurar las cuñas de las cabezas de los elementos horizontales, esto se realiza dando un golpe en secoen cada una de las cuñas de los horizontales.

12. Plataformas Segundo Nivel: Se deben ubicar las plataformas del segundo nivel. Se deben asegurar las garras de anclaje que las plataformas tienen en los extremos.

13. Ubicación de las Barandas de Seguridad: Dentro del espigo de las primeras verticales instaladas se introducen los verticales de 1m. Para la ubicación de los verticales de las barandas o de los niveles superiores, se debe tener en cuenta que las perforaciones laterales de los verticales deben quedar alineadas con el fin de permitir la colocación del pasador.

Posteriormente se ubican los horizontales que se conectan en ángulos rectos de roseta a roseta. Los primeros 4 horizontales deben ser ubicados a 0.50 de la plataforma de trabajo y los siguientes 4 se debenubicar a 1m de la plataforma de trabajo.

14. Rodapiés: Con el fin de evitar la caída de objetos, se deben insta-lar los rodapiés a lo largo de las plataformas del áreade trabajo. Estos deben ser ubicados en cada una de las esquinas internas del marco enganchando los extremos de cada uno.

15. Pasadores de Seguridad: Se debe ubicar un pasador de seguridad en cada unade las uniones de los verticales, atravesando las perforaciones de los dos tubos.

16. Anclaje: Para unir el andamio a la estructura se utiliza el tubo cáncamo y juego de placa y banda. Para esto se deben insertar los anclajes (tarugo rosca interna) a la estructura de hormigón, en el tarugo de rosca interna seinserta.

12.2.5. Procedimiento para el desmontaje

Se debe retirar pieza por pieza comenzando por el nivel superior, de acuerdo con los siguientes pasos. Desmontaje de todos los anclajes que corresponden a ese nivel. Desmontaje de todos los rodapiés y diagonales. Desmontaje de las plataformas. Desmontaje de los largueros y barandillas.

Así sucesivamente hasta completar el desmontaje de la totalidad del andamio. Idealmente se deben juntar las piezas del nivel y depositarlas en una canastametálica para su posterior traslado. Se debe procurar evitar la caída de elementos con el fin de evitar accidentes ydaño en el equipo. Si se utiliza un tecle para este proceso, este elemento de ninguna manera debeestar instalado en el propio andamio. A medida que se desarma el andamio se debe clausurar el acceso, advertenciaque debe estar por escrito en un cartel visible.

12.3. Aplicaciones 12.3.1. Torre de acceso

13. DISTRIBUCIÓN DE ANCLAJE Y CARGAS MÁXIMAS

Un punto importante que se debe tener en consideración al momento de instalar un andamio en alturaes seguir las recomendaciones y no sobrepasar los límites para los cuales fue diseñado el andamio. Dentro de estos tópicos cabe centrar la información en: Distribución de Anclaje a Estructuras Existentes A medida que el andamio va sumando cuerpos en altura va perdiendo estabilidad. Es un proceso normal de las estructuras, y una manera de afianzarlos es anclarse a las estructuras existentes, para lo cual en cada plano de montaje generado se debe incluye una distribución de anclajes la cual debe ser respetada en su totalidad. Extensión Máxima de Gatas Bases Toda la estructura se sustenta en dos elementos principales, la base y los elementos verticales. Para cada uno de estos existen límites de carga los cuales no se pueden omitir. Extensión es la distancia que existe entre la tuerca y la base de la gata. La extensión máxima recomendada es de 300 mm. Compresión Puntal La compresión máxima que soporta el puntal está descrito en gráfico. Un elementoprimordial en la resistencia del puntal son los travesaños los cuales deben ir dispuestos en un procedimiento. Como por ejemplo para una carga de 25 KN la separación máxima de los travesaños es de 2 metros.

14.

SEGURIDAD EN EL INICIO DEL MONTAJE

Los elementos que acusen alguna falla técnica o un mal comportamiento se desmontarán de inmediato, procediendo a su reparación o sustitución. Así mismo, las herramientas de montaje o los equipos de protección que presenten algún defecto deberán ser sustituidos. Los elementos que acusen alguna falla técnica o un mal comportamiento se desmontarán de inmediato, procediendo a su reparación o sustitución. Así mismo, las herramientas de montaje o los equipos de protección que presenten algún defecto deberán ser sustituidos. Una correcta planificación es básica para la realización de un trabajo seguro. Los trabajos deberán ser ejecutados según los planos de montaje elaborados. Se procederá al reconocimiento del terreno con el fin de determinar el apoyo correcto. Las gatas bases deberán ser apoyadas en superficies compactadas y niveladas. De ser necesario sobre una base de madera. Durante el inicio del montaje los puntales se sujetarán manualmente hasta que el conjunto tenga garantizada su estabilidad. Los andamios en altura deberán ser amarrados hacia alguna estructura existente de acuerdo lo señale el plano de montaje. Las gatas regulables deben ser apoyadas sobre terreno adecuado y firme. La superficie de apoyo debe estar nivelada y compactada y debe ser capaz de soportar la carga de diseño del andamio sin asentarse. No deben utilizarse elementos inestables para el apoyo de los andamios. No deben usarse objetos inestables como plataforma de trabajo. Las orejas de los puntales o travesaños en voladizo no deben ser utilizados para el apoyo de tablones. Debe verificarse la verticalidad de los puntales para asegurar que el andamio se encuentre debidamente aplomado. Los puntales deben ser ensamblados con los travesaños y diagonales a fin de prevenir el desplazamiento. No se iniciará un nuevo nivel sin antes haber concluido el nivel inferior con todos los elementos de seguridad tales como tablones, barandillas, rodapiés, arriostramientos y medios de acceso que Las plataformas de trabajo se consolidarán colocando las barandas y rodapiés inmediatamente después de su colocación. Al transitar por el andamio que está siendo armado utilizar tablones o plataformas auxiliares que se sujeten al andamio y no transitar por travesaños y puntales.

Antes de subirse a una plataforma se deberá revisar su estructura para evitar situaciones inestables. Las uniones entre tubos se realizarán exclusivamente mediante coplas giratorias, juegos de placa y banda o las uniones diseñadas para este fin. Nunca se debe utilizar alambre para realizar estas uniones. Las tuercas de estos elementos se apretarán por igual, realizándose una inspección del tramo ejecutadoantes de iniciar el siguiente, en fiscalización de tuercas sueltas o carencia de estas.

Los soportes o ménsulas empleados para recibir cargas en voladizo deberán cumplir con las siguientes condiciones: Estar conectados entre sí en forma paralela al andamio.No deben girar. Ser utilizados para soportar únicamente a personas, salvo en los casos en que el andamio haya sidodiseñado para otro fin. 14.1. Seguridad durante el Uso de los Andamios Los andamios y sus componentes no deben ser sometidos a cargas mayores que aquellas para lascuales han sido diseñados y deben ser inspeccionados por personal calificado. Las piezas que se encuentren dañadas, debilitadas o defectuosas deben ser inmediatamente reemplazadas, para lo cual se deberán tomar las debidas precauciones. De ser necesario, el andamio debe quedar fuera de servicio hasta que sea reparado. No se deben utilizar elementos sobre las plataformas de los andamios con el fin de aumentar la alturade los trabajadores. Los andamios no deben ser movidos horizontalmente cuando se encuentren trabajadores sobre él. No se deben utilizar escaleras sobre los andamios para incrementar la altura de trabajo del personal,excepto en andamios de gran dimensión, para lo cual los trabajadores deben cumplir las siguientes condiciones: Cuando la escalera es colocada contra una estructura que no forma parte del andamio, este debe serasegurado para soportar la carga ejercida por la escalera. Los tablones deben estar asegurados al andamio para evitar su desplazamiento. Los apoyos de la escalera deben quedar colocados sobre el mismo tablón metálico para proveer estabilidad en contra de deflexiones desiguales de la plataforma. Los apoyos de la escalera debe ser asegurados para prevenir el deslizamiento sobre las plataformas.

Las siguientes recomendaciones deben tomarse en consideración durante el uso de los andamios. 1. Inspeccionar que: Que no hayan sido alterado y estén ensamblados correctamente. Esté a nivel y aplomado, todas las gatas base estén en contacto con el terreno de apoyo.Todas las plataformas deben estar completamente armadas. Que el acceso sea seguro y los pasamanos instalados. Deberá estar arriostrado correctamente, como lo señala el plano de montaje. 2. Solamente utilice el acceso apropiado. No suba por travesaños o barandas. 3. Suba seguro. Suba con el equipo en frente.Utilice las dos manos No lleve materiales cuando esté trepando. Asegúrese de su posición y balance antes de soltar el equipo. Tenga siempre una mano en la escalerao en un elemento de soporte. Mantenga limpio los zapatos, tablones, plataformas y escaleras para evitar resbalones. 4. No trabaje en plataformas resbaladizas. 5. No sobrecargue las plataformas con materiales. 6. No almacene materiales en plataformas a menos que hayan sido diseñadas para este propósito. 7. No se ponga de pie en pasamanos, escaleras u otros componentes del andamio para extender la altura de trabajo. 8. No monte andamios en vehículos de ninguna clase. Solamente ponerse de pie en el área de la plata- forma. 14.2. Seguridad durante el Desmontaje de Andamios Cuando se está desmontando andamios aplicar las siguientes precauciones: Antes de remover o aflojar cualquier componente, considerar el efecto del traslado y remoción de este. Revisar el andamio para detectar posibles defectos que podrían resultar peligrosos. Cuando hayalteraciones que afectan la integridad estructural, repárelos antes de empezar el proceso de desmonta- je. Solamente utilice el acceso apropiado. No trepe por travesaños ni puntales. No remueva las diagonales o travesaños hasta que el andamio de arriba haya sido removido.

Inspeccione cada tablón visualmente para asegurar que ambos extremos estén bien soportados y seaseguro pararse sobre él. No acumule componentes removidos en el andamio. Bajar los componentes de manera segura tan pronto como hayan sido desmontados. No lance componentes desde el andamio. Ponga el equipo desmontado en forma ordenada. Remueva los componentes inmediatamente después de aflojarlos del andamio.

UNIDAD 4

Aplicar las Normas Técnicas de la IMPLEMENTACIÓN EPF 6 “Estándar para el trabajo en altura”.Conocer y comprender el CICLO DE GESTIÓN DE RIESGOS. Los temas que abordan en la Unidad 4, son los que a continuación se presentan:

Unidad

Temas

Tema 1: la IMPLEMENTACIÓN EPF 6 Unidad 4: “Estándares CMDIC”

Tema 2: CICLO DE GESTIÓN DE RIESGOS

15.

IMPLEMENTACIÓN EPF 6 “ESTÁNDAR PARA EL TRABAJO EN ALTURA”

REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A PLANTA Y EQUIPOS 1

2

Todo el equipo para trabajo enaltura debe cumplir y ser usado de acuerdo con los estándares de diseño y las especificacionesdel fabricante.

Los equipos Arneses de Cuerpo Completo (ACC) y los estrobos asociados, por defecto están diseñados para soportar hasta 100kg de peso.

Los puntos de anclaje Individuales deben ser capaces de soportar pesos de 2,2 toneladas. Cuando no sea posible instalar puntos de anclaje dedicados (ejemplo: trabajo no previsto), puntos de anclaje capaces de soportar 2,2 toneladas deben ser identificados

En cada Gerencia de la compañía, deberá existir una nómina de personas competentes, habilitadas para realizar la evaluación y autorización de los puntos de anclaje. En los casos de trabajos frecuentes, accesos permanentes, deberá existir en cada área un levanta- miento de los puntos de anclaje habilitados y certifica- dos, que hayan sido declarados como aptos o habilita- dos como anclajes. En los casos de trabajos no previstos, accesos ocasionales, se deberá incluir dentro del VATS y

Se debe prestar atención a esta limitante, o revisar la capacidad del ACC, y si se ajusta a las características de la persona. -Asegurar que el equipo posea argolla de seguridad en D y Argollas de posicionamiento en la cintura y en el pecho (Tipo ACC-AEP) En el momento de realizar el ART y Permiso de trabajo respectivo (VATS, ARTA), se debe revisar y verificar la clasificación del arnés de acuerdo con el trabajo a realizar. Se deberá dejar constancia en ART del tipo de arnés que se está usando o se va a utilizar de acuerdo con los criterios: ACC TIPO A (Para detención de caídas) ACC TIPO D (Para propósitos de ascenso-descenso controlado) ACC TIPO E (Para propósitos de acceso a espacios confinados) ACC TIPO P (Para propósitos de posicionamiento de trabajo) Revisión del peso máximo: Al momento de la entrega del Arnés (es un EPP personal), se deberá dejar registro del peso de la persona solicitante. Este debe ser hasta 95 kg con ropa de trabajo, calculando que podrá portar herramientas hasta 5 kg más (total 100 kg). En caso de que la persona tenga un peso mayora 95 kg, deberá solicitarse un arnés especial de mayorresistencia, certificado por el fabricante.

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mediante un proceso de evaluación de riesgo y deben ser aprobados por una persona competente antes del comienzo del trabajo.

ARTA, la evidencia de la evaluación y autorización de los puntos de anclaje. Estas autorizaciones deben estar respaldadas por la evaluación técnica correspondiente.

Cuando se requiera que el personal trabaje a una distancia de menos de dos metros de un borde (con peligro de caer desde 1,5 metros de altura), se debe usar dispositivos para Evitar caídas, tales como cuerdas fijas y arnés (como mínimo), que impidan la caída.

En el caso de trabajos a menos de 2 metros de bordes con potencial de caída, se deberá en primer lugar utilizar: a) Protección colectiva: Sistemas que impidan el acceso de las personas al borde. Barreras duras como barandas, rejas, u otros. b) Como segunda opción, sistemas de protección individual que impidan el acercamiento al borde, como Arnés con estrobo conectado a puntos de anclaje. c) En los casos que se debe usar Arnés, estos serán siempre como mínimo del tipo ACC-A, debido a que si no se respetan las distancias o eventualmente la persona cayera, deberá actuar como Arnés para detención de caída (Tipo A). En el documento VATS Y ARTA, se deberá dejar constancia del tipo de protección que se defina utilizar (protección colectiva con barreras duras o protección individual con arnés). (no se recomienda la autorización de arneses o cinturones para limitación de recorrido que no cumplan la categoría ACC-A, debido a que, aunque para trabajos a metros de bordes no serían estrictamente necesarios, el autorizar distintos tipos de Arneses en la compañía, podría dar lugar a su uso no controlado como equipos de detención de caída)

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Cuando existe el potencial de una caída de 1,5 metros o más, el personal debe usar equipo de detención de caída apropiado. En tales circunstancias, el uso de un arnés completo, incluyendo una cuerda de amortiguación de impacto o carretel de inercia es obligatorio. El uso de cinturones para detención de caídas está prohibido, excepto para tareas especializadas como es el caso de cinturones para subir por postes (usados por linieros especialmente

Los requisitos mínimos son Arnés de Cuerpo Completo (ACC-Tipo A+E+P) (con 4 argollas) El uso de cuerda de amortiguación de impacto es obligatorio para trabajos sobre 5 metros y estaría restringido para trabajos a menor altura, salvo que el espacio libre requerido lo permita de acuerdo con los cálculos. Para trabajos de menor altura, no es posible utilizar cuerda de amortiguación debido a los márgenes de seguridad a utilizar en trabajos en altura. En documento ARTA. se debe estimar el Espacio Libre requerido para detener la caída y debe quedar registrado.

entrenados).

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6

Todas las plataformas de trabajo elevadas (móviles y portátiles) y las jaulas de trabajo suspendidas, deben cumplir con los estándares de diseño previamente aprobados. Todas las personas en la plataforma de trabajo deben usar arnés y una de sus colas debe estar atada a un punto de anclaje. Esto no aplica cuando se traba- ja dentro de un andamio adecuadamente construido y certificado u otra estructura en altura con los pasamanos y guardas inferiores requeridos.

Todas las plataformas, jaulas, y equipos similares, deberán ser inspeccionadas a su ingreso a CMDIC, o antes de su primer uso, y se deberá instalar en estos equipos un sello o etiqueta “APROBADO”, en donde conste el N° de registro o TAG del equipo, la fecha de la inspección, y la persona que los realizó. En esta inspección se deberá verificar que el equipo cumpla con los estándares de diseño, memorias de cálculo, etc., aprobados por un especialista. El requisito de equipo “APROBADO” se deberá revisar al momento de realizar el documento VATS y ARTA. Y se dejará constancia que fue revisado. En caso de que el equipo no esté inspeccionado y no tenga el sello de “APROBADO”, antes de usarse deberá ser inspeccionado y aprobado. Las barandas deben tener sistema de protección para las manos (para evitar golpes o apretones) (sistema de doble baranda o protección contra golpes) Los estrobos deben tener mosquetones o dispositivos de fijación y no deben estar nunca amarrados con nudos a las barandas.

Cuando los operadores necesitan acceder periódicamente a sitios en altura en grandes máquinas móviles o plantas (ejemplo: para limpiar parabrisas o filtros), entonces vías de acceso seguras deben ser provistas. Estas vías de acceso deben tener pasamanos, cuando no se pueda instalar pasamanos, se debe considerar el uso de dispositivos o equipos de detención de caída (se debe realizar las evaluaciones de los riesgos en cada situación).

En cada Gerencia se debe realizar una evaluación de los accesos en altura existentes. En esta evaluación de riesgos se debe identificar la existencia o no de barandas, y las medidas para acceder si no existieran barandas, la instalación de líneas de vida permanentes, y puntos de anclaje donde se requiera. Se deben conservar los registros de estas evaluaciones en todas las áreas de la compañía.

REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A SISTEMAS Y PROCEDIMIENTOS 7

El riesgo de caída debe ser eliminado cuando sea razonable utilizando la Jerarquía deControles.

Al realizar la planificación del trabajo, se deberá en todos los casos evaluar la posibilidad de realizar el trabajo de manera alternativa (eliminando el trabajo enaltura o el riesgo de caída). Incorporar en ARTA la pregunta: ¿Existe la alternativa de realizar el trabajo enaltura a nivel de piso, o de eliminar el riesgo de caída con sistemas de protección colectivos, barandas, u otros?

8

Las personas que utilizan equipos de detención de caídas y para evitar caídas, deben estar correctamente capacitadas respecto a su colocación y dejarregistro de ello.

Todas las personas que realizan trabajos en altura deben tener una capacitación formal de al menos 4 hrsde duración, con examen de aprobación (100%) queincluya al menos: Identificación de riesgos de caída y sus consecuencias Procedimiento para la inspección de arnés personal (ACC) y sus accesorios - Tipos de Arneses (ACC), tipo A, D, E, P y sus usos - Verificación de cintas, chequeo de costuras, argollas, estrobos y Absolvedor de impacto Procedimiento de colocación y ajuste de arnés (ACC) Tipos de estrobos y forma de uso -Formas de aseguramiento a líneas de vida (vertical, horizontal) Identificación de puntos de anclaje. Formas de Aseguramiento en cada Gerencia de la organización deberá existir un registro de las personas capacitadas y habilitadas para la realización de trabajos en altura.

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Se debe realizar una evaluación de los riesgos documentada antes de comenzar el trabajo en altura y en todo momentoen que el alcance del trabajocambie o el riesgo de una caída aumente. Las evaluaciones delos riesgos deben considerar: potencial de caídas de personas y objetos.

En la evaluación de riesgos, se debe registrar el límite oespacio libre de caída, y verificar que se encuentra dentro de los límites de seguridad para realizar el trabajo. Para el cálculo del Espacio Libre requerido para dete ner la caída, como mínimo debe ser: ELC =LE + EA + AT + MS ELC: Espacio Libre de Caída LE: Longitud del estrobo EA: Elongación del amortiguador de impacto (típicamente es de 1 m). Este valor debe estar identificado enla etiqueta del sistema de am n de seguridad, mínimodebe ser 1 metro. Selección de medidas de control apropiadas usando la Jerarquía de Controles.

La posibilidad de que el clima y otras condiciones ambientales influencien las condiciones de trabajo (ejemplo: viento, lluvia,nieve, polvo, gases, iluminación deficiente, temperatura, etc.). Selección de equipo adecuado. Selección de puntos de anclaje y de amarre. Condición de estructuras de soporte. Selección de barreras y/o demarcación adecuadas. Límites de caída, está dada por la suma de: - Longitud de cuerda + elongación del amortiguador de impacto +altura del usuario + margen de seguridad.Todo esto debe ser menor que la altura disponible de caída.

Se deben identificar los puntos de anclaje y líneas de vida que se utilizarán en el trabajo respectivo, las personas asignadas a cada área o sector y los puntos o líneas que deberán utilizar. Esta evaluación de riesgos se debe conservar durantetoda la duración del trabajo.

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Todas las plataformas, andamios y cualquier otra estructura temporal deberán ser construidos solamente bajo la dirección de personas autorizadas y competentes.

ARMADO: Todas las personas que participan en el armado de andamios y estructuras temporales deben tener una capacitación y certificación que acredite sucompetencia REVISION: Las personas calificadas y competentes de cada área, deben estar identificadas en un registro. Estas personas deben tener un entrenamiento no menor a 40hrs, y haber aprobado y obtenido la certificación correspondiente. Todas las plataformas, andamios, estructuras temporales, deberán ser inspeccionadas en forma previa a suuso, y se colocará etiqueta que identifique la condición de inspección: -EN REPARACION O MONTAJE (etiquetaamarilla) -AUTORIZADO, APROBADO (etiqueta verde) -RECHAZADO (etiqueta roja) En forma adicional, los Andamios, plataformas, superficies, deberán ser inspeccionadas nuevamente para asegurarse que permanecen de acuerdo con las condiciones requeridas: Cada vezque se produzcan cambios, movimientos de cuerpos deandamios, reposicionamiento -Al menos 1 vez al iniciode cada turno, para asegurarse que las condiciones deseguridad permanecen inalteradas.

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Cuando se requiera el uso de equipo de detención de caída, la persona no podrá trabajar sola, en todo momento debe encontrarse con otra persona que pueda solicitar o realizar el rescate en caso de ocurrir una caída.

Al momento de realizar el ARTA, se debe registrar los grupos o cuadrillas de personas que trabajarán, haciendo énfasis en que ninguna podrá desarrollar su trabajo de manera independiente en un área de trabajo aislada.

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El personal que opere en plataformas de trabajo y jaulas elevadas debe ser entrenado y certificado para el equipo específico que están usando. Las jaulas deben contar con la certificación del fabricante y cumplir con el estándar operacional de Collahuasi.

Estos planes de respuesta deberán ser específicos en algunos casos. Es decir, según el tipo y lugar de trabajo, se requerirá un plan específico de rescate, el cual debe ser analizado y desarrollado en forma previa a la ejecución del trabajo. En el momento de realizar el ARTA, se debe verificar la existencia del plan de rescate asociado al trabajo específico a desarrollar, y dejar registro en ARTA del plan de rescate asociado (código del documento) que aplicaría en cada caso.

13 Debe haber disponible(s) un plan(es) de respuesta de emergencia para la recuperación rápida de personal en el caso de una caída desde altura, dado que el tiempo de respuesta es crítico para evitar el trauma de suspensión.

Estos planes de respuesta deberán ser específicos en algunos casos. Es decir, según el tipo y lugar de trabajo, se requerirá un plan específico de rescate, el cual debe ser analizado y desarrollado en forma previa a la ejecución del trabajo. En el momento de realizar el ARTA, se debe verificar la existencia del plan de rescate asociado al trabajo específico a desarrollar, y dejar registro en ARTA del plan de rescate asociado (código del documento) que aplicaría en cada caso.

REQUISITOS ASOCIADOS A LAS PERSONAS 14

Todo trabajador que efectuará trabajos en altura debe ser apto, tanto física como sicológicamente. No debe tener antecedentes de enfermedades cardiacas, propensión a los desmayos, sufrir de vértigo o con antecedentes de epilepsia u otros que puedan aumentar el riesgo de una caída accidental.

Estos planes de respuesta deberán ser específicos en algunos casos. Es decir, según el tipo y lugar de trabajo, se requerirá un plan específico de rescate, el cual debe ser analizado y desarrollado en forma previa a la ejecución del trabajo. En el momento de realizar el ARTA, se debe verificar la existencia del plan de rescate asociado al trabajo específico a desarrollar, y dejar registro en ARTA del plan de rescate asociado (código del documento) que aplicaría en cada caso.

A modo de ejemplo, personal que tenga peso excesivo, deberá chequear la Capacidad del sistema de arnés (algunos tienen límites de peso de hasta 136 kg.). 15

Debe haber un programa de entrenamiento basado en competencias, para empleados y supervisores. Todas las personas involucradas deben recibir entrenamiento apropiado y deben ser evaluadas para determinar su competencia.

Debe existir una capacitación y certificación asociada, en al menos los siguientes niveles:

USUARIO: entrenamiento de al menos 4hrs de duración, orientado a trabajadores que deben utilizar ACC y estrobos, sobre la forma correcta de revisión inicial de EPP, costuras, cintas, argollas; Tipos de EPP a utilizar para distintos trabajos (general poliéster, en caliente Kevlar con estrobo de acero, eléctricos sin argollas metálicas); forma de uso, colocación y aseguramiento correcto de ACC de los distintos tipos (ACC tipo A, D, E, P), mantenimiento o limpieza y almacenamiento. Identificación de puntos de anclaje y líneas de vida

SUPERVISOR/PERSONA COMPETENTE: entrenamiento de al menos 24 hrs de duración, que incluya lo conceptos anteriores, y adicionalmente criterios para evaluación de riesgos de trabajos en altura (Ascenso, Trabajando, Descenso, Rescate). Criterios para selección de EPP. Criterios para instalación de líneas de vida y puntos de anclaje. Criterios para la certificación de líneas de vida y puntos de anclaje. Criterios para la inspección rigurosa (documentada) de arneses (ACC), estrobos, mosquetones y argollas, anclajes y líneas de vida.

Estos entrenamientos deben estar sujetos a examen y certificación. Además, deben tener una vigencia no mayor a 2 años, debiendo realizarse las competencias a través de cursos de repaso y nueva examinación.

16. CICLO DE GESTIÓN DE RIESGOS En COLLAHUASI, el ciclo de gestión de riesgos se ha convertido en la filosofía que, en conjunto con los colaboradores y ESED, se entiende para reducir la incertidumbre de sus procesos, tanto a nivel de la seguridad de los trabajadores propios como en la confiabilidad de sus activos. El método, en aplicación desde el 2014, ha permitido ir avanzando en minimizar la variabilidad de sus procesos y eliminar la incertidumbre. Específicamente, en el modelo del ciclo de gestión de riesgos, están definidos cuatro grandes ámbitos: planificación, ejecución, verificación y comunicación y aprendizaje. En cada ámbito se definen las herramientas respectivas que dan vida al ciclo.

16.1. Herramientas del ciclo de gestión 16.2. Planificación En esta etapa, se debe dar cumplimiento a: Caja N°1; confección e identificación de sus mapas de proceso (identificación de su producto o servicio,definición de sus respectivos procesos – subprocesos – actividades – tareas – con sus respectivas entra-das y salidas). Utilizar instructivo para la confección de mapas de procesos en las áreas de trabajo CMDIC, se sugiere adoptar un método único como puede ser SIPOC. Caja N°2; confección de matriz de identificación de peligros y evaluación de riesgos asociados a los procesos constructivos a desarrollar, acorde al procedimiento “Confección matriz de identificación de peligros y evaluación de riesgos CMDIC” de evaluación de riesgos de CMDIC. Se requiere que esta matriz a lo menos incluya por cada proceso, subproceso y/o actividad los riesgos asociados a su respectivacriticidad, ámbito, incorporando controles blandos y duros, según jerarquía de control de riesgos y comprometiendo su efectividad, insertando en su programa aquellas actividades que resulten de revisarrequerimientos EPF, aprendizaje de incidentes que difunda la vicepresidencia de procesos a través del documento “Aprendizaje de los principales accidentes e incidentes ocurridos en CMDIC asociados a actividades posibles”. Caja N°3; planes de mitigación y control, el responsable debe, como resultado de la identificación de peligros y riesgos, confeccionar planes, programas y procedimientos de trabajos e instructivos específicos para asegurar el desarrollo de actividades en terreno incorporando los controles propuestos en Caja N°2, generando lo necesario para controlar los riesgos identificados.

16.3. En la ejecución Es el qué y cómo debe considerar un trabajador al realizar las actividades y tareas que las componen,con especial énfasis en la aplicación de los controles antes definidos. Un gran avance en la compañía esque desde mayo del 2015 se inició un proceso de construcción de estos documentos con los propiostrabajadores. Caja N°4; procedimientos de trabajos, el dueño del proceso deberá asegurar al inicio de la actividad la documentación requerida por el CGR (mapa de procesos, matriz de riesgos, procedimientos y/o instructivos) asegurando la materialización de los compromisos y garantizando el entendimiento por parte delpersonal que ejecuta la actividad. En esta etapa que es el desarrollo y ejecución de lo contratado debe generarse acorde a lo planificado y acorde a la necesidad de desarrollo de la construcción, montaje eimplementación de los servicios contratados u otra actividad asociada. Para la ejecución se debe considerar entre otras lo entregado en los documentos integrantes y el mate- rial de desarrollo de ingeniería y diseño, complementándose con las experiencias del proponente enbuenas prácticas, legislación y normativa vigente como todo aquello que permita asegurar la confiabilidad del proceso de construcción. Dentro de las herramientas de gestión requeridas y solicitadas porCMDIC son las herramientas de: reunión de inicio de turno seguro (RITUS)las de gestión de riesgos en terreno (GRT)

16.4. Verificación Ejecutado a través de herramienta que integra el cumplimiento de estándares antes de efectuar unaactividad (Verificación autorización trabajo seguro). Modificado e implementado en agosto del 2015. Caja N°5; verificación y autorización. El dueño de área deberá aplicar la herramienta de verificación y de control necesarias para dar fiel cumplimiento a lo contratado y que es reflejo de la planificación previa como ejecución posterior de los trabajos. Se deben considerar alertas preventivas y de gestión oportuna, a lo menos las que se establecen como “verificación y autorización de trabajo seguro”(V.A.T.S.), documento a través del cual, la supervisión solicitante, ejecutora y dueño de área y/o equipos verifican que los controles establecidos en la etapa de “planificación” del ciclo de gestión de riesgos permiten la ejecución de la actividad con los riesgos controlados y dentro de las herramientas de gestión requeridas ysolicitadas por CMDIC a lo menos y no excluyentes, las de gestión de riesgos en terreno (GRT), y las identificadas en estándares de construcción.

16.5. Aprendizaje

Que retroalimenta constantemente al modelo y se nutre de la investigación de incidentes, la gestión de riesgo en terreno (GRT) y reunión de inicio de turno seguro (RITUS), estas últimas se realizan diariamente por la supervisión y trabajadores. El dueño de área deberá asegurar en el desarrollo de sus procesosla caja N° 6 como parte integral donde se debe entregar los aprendizajes tanto propios como los queCMDIC difunda a través de su organización. Es de vital importancia aplicar esta caja en cada actividad entendiendo que el CGR requiere una etapade maduración en la internalización por cada persona involucrada en el servicio, por lo que debe serconstante y metódico de tal manera de asegurar la identificación de mejoras y las correctas prácticas. Es por ello, que una de las herramientas preventivas donde se puede aplicar estas difusiones y controleses en la “Reunión inicio turno seguro” (RITUS), herramienta clave en el ciclo de gestión de riesgos, confoco en el control de actividades y tareas derivadas de la Planificación y con una visión más preventivay de identificación de riesgos y sus mejoras en prácticas similares, por ejemplo, la difusión de las alertas de aprendizajes resultantes de todos los procesos de investigación de incidentes con la finalidad deevitar repeticiones en áreas de trabajos. Todo este ciclo, en un ambiente de seguimiento permanente,ha permitido progresar considerablemente en la protección de personas y negocio.

16.6. Herramientas de verificación (VATS) Integra requerimientos de ART, HIR, PTS en un formulario único.

VERIFICACIÓN Y AUTORIZACIÓN

REVALIDACIÓN CONOCIMIENTO

Toda actividad en faena ajena independiente de su criticidad debe contar con el formulario de Verificación y Autorización de Trabajo Seguro. Se excluyen actividades de operación (manuales, estándares, instructivos) El procedimiento/instructivo de trabajo es exigible como requisito para la ejecución de una actividad. En caso de que la actividad considere la ejecución de tareas especiales en: Espacio Confinado, Excavación, Alta y Media Tensión, Trabajos en Caliente, Sustancias Peligrosas, Intervención de Equipos Radiactivos, se deberá adjuntar el permiso especial correspondiente. Una vez generado el formato “Verificación y Autorización de Trabajo Seguro”, la distribución de las copias de la página 1 debe ser la siguiente: Original: Queda en poder del ejecutante de la labor, disponible para presentarla en cualquier momento a personal que ejerce labores de control. Finalizada la intervención, debe entregar o archivar este documento, en su empresa (ESED) o área, como evidencia. Copia (1): Debe quedar en poder del dueño del área/equipo donde se realizará la intervención y una vez finalizada la intervención, debe entregarla o archivarla, en su empresa (CMDIC O ESED), como evidencia. Copia (2): Debe quedar en poder del supervisor solicitante de la Actividad del área donde se realizará la intervención y una vez finalizada la intervención, debe archivarla, en su empresa (CMDIC o ESED), como evidencia. Una labor quedará finalizada cuando el ejecutor entregue el trabajo y cumpla con los siguientesrequisitos: Aprobación técnica del solicitante del servicio Ordenamiento y limpieza del lugar de trabajo Registros de “Verificación y Autorización Trabajo Seguro” debidamente cerrados y firmados por los firmantes.

VERIFICACIÓN Y AUTORIZACIÓN

Estos campos son llenados por el supervisor responsable de la ejecución, en función de la OT y la planificación

VERIFICACIÓN Y AUTORIZACIÓN El procedimiento/instructivo de trabajo es exigible como requisito para la ejecución de una actividad Competencias especiales (Aquellos conocimientos y habilidades certificadas por un organismo externo, autorizado para tales fines): Operador de puente Grúa, Rigger, Soldadores Operador de fuentes radiactivas, Certificación para trabajo en altura, etc. Si en alguno de estos ítems la respuesta es NO, la actividad no se debe ejecutar hasta que se cuenten con todos los controles.

Estos campos son llenados por el supervisor responsable de la ejecución Si en alguno de estos ítems la respuesta es NO, la actividad no se debe ejecutar hasta que se cuenten con todos los controles.

El dueño de área o equipo para proceder a firmar, originando la autorización; solo requiere de la verificación (firmas) tanto del “Ejecutor como del Solicitante” según lo indican los cuadros antes mencionados; sin requerir más documentación

Estos campos son llenados DIARIAMENTE por el supervisor responsable de la ejecución en conjunto con su equipo de trabajo. Si la respuesta es “SI” en algunos de los campos de la lámina anterior, se debe explicitar el plan de acción. Finalmente, el supervisor a cargo de la ejecución debe firmar al pie del documento

Toma de Conocimiento

Quienes ejecutaran la actividad, señalan mediante firma que han tomado conocimiento de los aspectos verificados anteriormente. Finalmente, el supervisor a cargo de la ejecución firma el documento

17. ANEXOS 17.1. ARTA – Análisis De Riesgos En Trabajo De Altura (CMDIC)

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17.2. Jerarquía de control de riesgos para trabajo en altura

ELIMINAR: Evalué realizar la actividad a nivel de piso, de esta forma no tendrá riesgos de caída. Si no puede,

SUSTITUIR: Instale una barrera sólida o una baranda de tal forma que no tenga riesgo de caída. Si no puede,

REDISEÑAR: Use una plataforma para trabajar tal como una plataforma de elevación (manlift) o un andamio. Si no puede,

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SEPARAR: Use un sistema de restricción de caídas que detendrá a las personas para que no alcancen el borde. Si no puede,

ADMINITRAR: Use un sistema de detención de caídas (con absorción de energía) que detendrá a las personas si ellos se caen. Si no puede,

Junto con su supervisor y todo el equipo de trabajo, reevalúen la tarea, para definir controles que permitan realizarla con sus riesgos controlados.

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17.3. Lista de chequeo/lista de verificación andamios

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